Britiske standard flanger

Hvad er britiske standardflanger?

Britiske standard flanger (BS-flanger) er flanger som er i overensstemmelse med dimensions- og trykklassificeringsstandarderne fastsat af British Standards Institution (BSI). Disse flanger er almindeligt anvendt i Storbritannien, Europa og andre lande, der har vedtaget britiske standarder for rørfittings.

Standardspecifikation for britiske standardflanger

• Dimensioner: ANSI B16.5, ANSI B16.47 Series A & B, MSS SP44, ASA, API-605, AWWA, Custom Drawings
• Størrelse: 1/2" (15 NB) til 48" (1200NB)
• Klasse: 150 LBS, 300 LBS, 600 LBS, 900 LBS, 1500 LBS, 2500 LBS, DIN Standard ND-6,10, 16, 25, 40 osv.
• DIN: DIN2527, DIN2566, DIN2573, DIN2576, DIN2641, DIN2642, DIN2655, DIN2656, DIN2627, DIN2628, DIN2629,
• DIN 2631, DIN2632, DIN2633, DIN2634, DIN2635, DIN2636, DIN2637, DIN2638, DIN2673
• BS: BS4504, BS4504, BS1560, BS10
• Flangefladetype: Flate Face (FF), Raised Face (RF), Ring Type Joint (RTJ)

Fordele og ulempe ved British Standard Flanges

Nogle af fordelene ved British Standard flanger omfatter kompatibilitet med andre flanger og fittings, der opfylder BS standarder og evnen til at håndtere højtryks- og højtemperaturapplikationer. De er også kendt for deres holdbarhed og pålidelighed, og er bredt tilgængelige i en række forskellige størrelser og materialer. En ulempe ved British Standard flanger er, at de muligvis ikke er kompatible med rørflanger og fittings fra andre lande, der anvender andre størrelser og trykklassestandarder. Dette kan gøre det vanskeligt at forbinde British Standard flanger til rør eller andre komponenter fremstillet uden for Storbritannien. Derudover kan nogle brugere opleve, at de forskellige størrelser og materialer, der er tilgængelige, kan gøre det vanskeligt at vælge den rigtige flange til en bestemt applikation.

Hvad er de forskellige typer af britiske standardflanger?

Der findes flere forskellige typer BS-flanger, bl.a Svejsehalsflanger, Slip-On flanger, Blinde flanger, Gevindflanger, Svejseflanger. Hver type flange er designet til en specifik anvendelse og har unikke egenskaber, der gør den velegnet til forskellige typer rørsystemer.

• Svejsehalsflanger er designet til højtryksanvendelser og bruges til at forbinde rør eller andre rørkomponenter. De har en lang, tilspidset hals, der er svejset til røret eller fittingen, hvilket giver ekstra styrke og stabilitet.
• Slip-On flanger ligner svejsehalsflanger, men de har ikke en tilspidset hals. I stedet har de en kort, flad krave, der er svejset til røret eller fittingen. Disse flanger er velegnede til lav- til mellemtryksanvendelser.
• Blindflanger bruges til at lukke enden af ​​et rør eller en fitting. De har en solid, cirkulær krop uden boring eller åbning og bruges ofte i applikationer, hvor væskestrømmen skal stoppes eller omdirigeres.
• Gevindflanger er designet til brug med rør eller fittings, der har gevind. De har en gevindboring, der gør det muligt at fastgøre dem til røret eller fittingen ved hjælp af en gevindforbindelse.
• Sokkelsvejseflanger ligner gevindflanger, men de har en muffeformet boring, der gør det muligt at fastgøre dem til røret eller fittingen ved hjælp af en muffe-svejseforbindelse. Disse flanger er velegnede til højtryksanvendelser.

Materiale af britiske standardflanger

British Standard flanger er normalt lavet af smedet kulstofstål eller rustfrit stål. Disse materialer er valgt for deres styrke og holdbarhed, samt deres korrosionsbestandighed. Afhængigt af den specifikke anvendelse kan andre materialer, såsom legeret stål, også anvendes. Det er vigtigt at vælge det rigtige materiale til en specifik anvendelse for at sikre, at flangen kan modstå de nødvendige tryk- og temperaturforhold.

Størrelse på BS-flanger

Der findes forskellige typer BS-flanger, hver med sit eget størrelsesområde. BS-flangens størrelse afhænger af størrelsen på det anvendte rør eller fitting. For eksempel har en BS4504-flange, der bruges med 1" rør, en diameter på ca. 1.5". For at bestemme den nøjagtige størrelse af en BS-flange skal du kende typen af ​​flange og størrelsen på røret eller fittingen, som den skal bruges sammen med. Størrelsen af ​​en BS-flange er normalt specificeret ved dens nominelle størrelse, som er diameteren på røret, der er designet til at blive brugt med flangen. den nominelle størrelse af en BS-flange er normalt udtrykt i tommer, men kan også udtrykkes i millimeter.

Dimensioner af britiske standardflanger

Dimensionerne af disse flanger er normalt specificeret ud fra BS-flangediameter, boltcirkeldiameter, bolthulsstørrelse og flangetykkelse. De specifikke dimensioner af en bestemt britisk standardflange afhænger af flangens størrelse og trykklassificering.

Dimensioner på BS 4504 Flange

BS4504-flanger, er flanger, der er i overensstemmelse med den britiske standard BS4504: Afsnit 3.1: 1989, som beskriver specifikationerne for cirkulære flanger til rør, ventiler og fittings. Dimensionerne af British Standard Flanges bestemmes af størrelsen på røret eller fittingen, som flangen skal fastgøres til, samt flangens trykklassificering.

BS 4504 PN2.5 Flange Dimensioner

BS 4504 PN25 Flangedimensioner

Dimensioner på BS 10 Flange

Dimensionerne på BS 10-flanger er specificeret i den britiske standard BS 10:1962, som inkluderer tabeller over flangedimensioner for forskellige trykklassificeringer, størrelser og boltcirkeldiametre.

BS 10 Tabel D Flangemål

BS 10 Tabel D flanger: Disse er flanger med flad side, der typisk bruges med rør, der har en lille diameter, såsom dem, der anvendes i lavtryksrørsystemer.

BS 10 Tabel H Flangedimensioner

BS 10 Tabel H flanger: Dette er flanger med en hævet flade og et nav, som hjælper med at fordele belastningen jævnt over flangen og røret. De bruges typisk i meget højtryksrørsystemer.

BS 10 Tabel J Flangedimensioner

BS 10 Tabel J flanger: Dette er flanger med en hanflade og et hunnav, som gør det muligt at samle dem nemt uden behov for bolte eller andre fastgørelsesmidler. De bruges typisk i lavtryksrørsystemer.

BS 10 rørflanger vægtskema

Rustfrit stål BS 10 flanger trykklasser

Dimensioner på BS 3293 Weld Neck & Slip-On flanger

BS 3293:1960 er kun en dimensionel britisk standard, der gælder for smedede kulstofstål-slip-on-flanger og svejste halsflanger med en nominel størrelse på 26″ og derover i petroleumsindustrien. Borede, boltede, færdige og tykkelsesmål gælder også for integrerede endeflanger til ventiler og fittings. Fire klasser af flanger er tilvejebragt, nemlig klasse 150, 300, 400 og 600. BS 3293:1960 inkluderer ikke tryk/temperaturklassificeringer; De angivne flangenavne er kun til identifikationsformål.

Dimensioner på BS 3293 klasse 150 svejsehals & slip-on flanger

Generel bemærkning..

• Alle dimensioner ovenfor er i millimeter, medmindre andet er angivet.

Indikationer..

• NPS = Nominel rørstørrelse
• O = Udvendig diameter af flange
• B1 = Flangeboring Slip-On
• C = Flangetykkelse Min
• Y2 = Svejsehals samlet længde
• Y1 = Slip-On samlet længde
• A = Svejsehalsdiameter ved svejsebevel
• X = Svejsehals / Slip-On navdiameter
• R = Hævet ansigt (OD) udvendig diameter
• NBH = Antal boltehuller
• DBH = Diameter af boltehuller
• r = Filet Radius
• D = Diameter af Bolt Circle
• B2 = Specificeres af køber
• Rf = Klasse 150-300 Rf højde 1.6mm Klasse 400-600 Rf højde 6.35mm

Klassens vægte 150 Svejsehals & slip-on flanger

Bemærk..

• Vægtene er baseret på producentens data og er omtrentlige

Dimensioner på BS 3293 klasse 300 svejsehals & slip-on flanger

Indikationer..

• NPS = Nominel rørstørrelse
• O = Udvendig diameter af flange
• B1 = Flangeboring Slip-On
• C = Flangetykkelse Min
• Y2 / Y1 = Svejsehals / Slip-On samlet længde
• A = Svejsehalsdiameter ved svejsebevel
• X1 = Slip på navdiameter ved lille ende
• X = Svejsehals / Slip-On navdiameter
• R = Hævet ansigt (OD) udvendig diameter
• NBH = Antal boltehuller
• DBH = Diameter af boltehuller
• r = Filet Radius
• D = Diameter af Bolt Circle
• B2 = Specificeres af køber
• Rf = Klasse 150-300 Rf højde 1.6mm Klasse 400-600 Rf højde 6.35mm

Klassens vægte 300 Svejsehals & slip-on flanger

Bemærk..

• Vægtene er baseret på producentens data og er omtrentlige

Ringfugebeklædning BS 3293

Indikationer..

• NPS = Nominel rørstørrelse
• R = Hævet ansigt (OD) udvendig diameter
• K = Pitch Diameter
• L = Rilledybde
• M = Rillebredde
• r = Hjørneradius i bunden af ​​rillen 1.6 mm max

Dimensioner og tolerancer BS 3293

Generel bemærkning..

• Alle dimensioner ovenfor er i millimeter, medmindre andet er angivet.

Dimensioner på BS 3293 klasse 400 svejsehals & slip-on flanger

Indikationer..

• NPS = Nominel rørstørrelse
• O = Udvendig diameter af flange
• B1 = Flangeboring Slip-On
• C = Flangetykkelse Min
• Y2 / Y1 = Svejsehals / Slip-On samlet længde
• A = Svejsehalsdiameter ved svejsebevel
• X1 = Slip på navdiameter ved lille ende
• X = Svejsehals / Slip-On navdiameter
• R = Hævet ansigt (OD) udvendig diameter
• NBH = Antal boltehuller
• DBH = Diameter af boltehuller
• r = Filet Radius
• D = Diameter af Bolt Circle
• B2 = Specificeres af køber
• Rf = Klasse 150-300 Rf højde 1.6mm Klasse 400-600 Rf højde 6.35mm

Klassens vægte 400 Svejsehals & slip-on flanger

Bemærk..

• Vægtene er baseret på producentens data og er omtrentlige

Ringfugebeklædning BS 3293

Indikationer..

• NPS = Nominel rørstørrelse
• R = Hævet ansigt (OD) udvendig diameter
• K = Pitch Diameter
• L = Rilledybde
• M = Rillebredde
• r = Hjørneradius i bunden af ​​rillen 1.6 mm max

Dimensioner og tolerancer BS 3293

Generel bemærkning..

• Alle dimensioner ovenfor er i millimeter, medmindre andet er angivet.

Dimensioner på BS 3293 klasse 600 svejsehals & slip-on flanger

Indikationer..

• NPS = Nominel rørstørrelse
• O = Udvendig diameter af flange
• B1 = Flangeboring Slip-On
• C = Flangetykkelse Min
• Y2 / Y1 = Svejsehals / Slip-On samlet længde
• A = Svejsehalsdiameter ved svejsebevel
• X1 = Slip på navdiameter ved lille ende
• X = Svejsehals / Slip-On navdiameter
• R = Hævet ansigt (OD) udvendig diameter
• NBH = Antal boltehuller
• DBH = Diameter af boltehuller
• r = Filet Radius
• D = Diameter af Bolt Circle
• B2 = Specificeres af køber
• Rf = Klasse 150-300 Rf højde 1.6mm Klasse 400-600 Rf højde 6.35mm

Klassens vægte 600 Svejsehals & slip-on flanger

Bemærk..

• Vægtene er baseret på producentens data og er omtrentlige

Ringfugebeklædning BS 3293

Indikationer..

• NPS = Nominel rørstørrelse
• R = Hævet ansigt (OD) udvendig diameter
• K = Pitch Diameter
• L = Rilledybde
• M = Rillebredde
• r = Hjørneradius i bunden af ​​rillen 1.6 mm max

Dimensioner og tolerancer BS 3293

Generel bemærkning..

• Alle dimensioner ovenfor er i millimeter, medmindre andet er angivet.

Fremstillingsproces af BS-flanger

BS-flanger kan fremstilles ved smedning, støbning, skæring eller valsning. Vi producerer hovedsageligt flanger ved smedning, skæring og valseprocesser.

Fremstillingsproces af BS smedet flange

Smedeprocessen omfatter sædvanligvis følgende processer, dvs. valg af emner af høj kvalitet, opvarmning, formning og afkøling.

• Råmaterialeinspektion - Det vigtigste råmateriale, der bruges til at fremstille flanger, er billet eller varmtvalset stangmateriale. Alle indkøbte råvarer leveres med testrapporter i overensstemmelse med britiske standarder med fuld sporbarhed. Dette er det første obligatoriske trin i flangeproduktionsprocessen for at sikre god kvalitet. Råvarerne gentestes internt for at sikre kemisk sammensætning, mekaniske egenskaber og metallografisk analyse.
• Skæring af råmaterialer – Korrekt og streng kontrol med skærestørrelser og proportioner sikrer fuld omkostningskontrol.
• Opvarmning - Dette er et meget vigtigt trin for kvaliteten af ​​flangerne. Det er nødvendigt at føre detaljerede registreringer af opvarmningstemperaturer for at undgå overophedning. Overophedning kan beskadige metallets struktur og de mekaniske egenskaber af råmaterialet.
• Smedning – Smedningsprocessen er opdelt i fri smedning og smedning. Smedetiden og styrken af ​​flanger varierer for forskellige trykklasser.
• Varmebehandling - Formålet med varmebehandling er at eliminere spændingen inde i flangen og gøre tætheden mere ensartet. Nøglen er omhyggelig registrering af varmebehandlingstemperatur og afkølingstid.
• Inspektion af smedeemner – Efter varmebehandlingsprocessen testes udvalgte batchprøver igen for kemisk sammensætning og mekaniske egenskaber for at sikre, at alle emner passerer.
• Bearbejdning af smedeemner – Under bearbejdning udføres inspektion sammen med bearbejdning for at sikre, at hver del af flangen er kvalificeret. Bearbejdning udføres på CNC og/eller drejebænke.
• Inspektion af færdigt produkt – Det færdige produkt vil blive inspiceret 100 % før levering for at sikre, at varerne opfylder ASME, EN eller kundestandarder.
• Dokumenteret dokumentation – Hele produktionsprocessen og kvalitetstjek på forskellige niveauer er dokumenteret i henhold til ISO-kompatible standarddriftsprocedurer. Dette er garantien for god kvalitet.
• Testcertifikater: Da vi er en ISO- og PED-certificeret producent, kan vi udstede testcertifikater for alle varer ved levering og inspektion i overensstemmelse med britiske standarder.
• Emballage: Alle smedninger og flanger er pakket i trækasser eller kasser eller paller for at sikre sikker bevægelse af varerne.

Produktionsproces af BS støbeflange

Produktionsprocessen af ​​en BS-støbeflange involverer typisk flere trin, herunder skabelsen af ​​en form eller et mønster, støbningen af ​​flangen ved hjælp af smeltet metal og forskellige efterbehandlings- og kvalitetskontroltrin. For at begynde processen skabes en form eller et mønster ved hjælp af et materiale som træ eller metal. Denne form eller mønster vil blive brugt til at skabe formen på flangen, og vil typisk blive lavet efter præcise specifikationer for at sikre, at det endelige produkt opfylder de ønskede dimensioner og specifikationer. Når formen eller mønsteret er klar, kan støbeprocessen begynde. Dette involverer typisk smeltning af det metal, der skal bruges til at skabe flangen, såsom jern eller stål, og hældning af det smeltede metal i formen eller mønsteret. Metallet får derefter lov til at køle af og størkne, idet det antager formen eller mønsteret. Efter at støbeprocessen er afsluttet, vil flangen typisk gennemgå forskellige efterbehandlings- og kvalitetskontroltrin. Dette kan omfatte bearbejdning eller slibning for at opnå de ønskede dimensioner og overfladefinish, samt test for at sikre, at flangen opfylder de påkrævede specifikationer og standarder. Samlet set er produktionsprocessen for en BS-støbeflange en meget præcis og teknisk proces, der kræver en grundig forståelse af metallurgi, støbeteknikker og kvalitetskontrolprocesser.

Fremstillingsproces af BS pladeskæreflange

Processen her er forholdsvis enkel, og det vigtigste råmateriale er varmvalset plade. Processen bruges hovedsageligt til at fremstille glidepladeflanger med lavere tykkelse og blindflanger. Alle købte plader er ledsaget af et testcertifikat i henhold til British Standards. Cirklerne skæres fra pladerne. Ingen varmebehandling er involveret i flangefremstillingsprocessen. Boring og bearbejdning udføres på cirklerne for at opnå de nødvendige dimensioner. Varerne er visuelt inspiceret og mærket i overensstemmelse med de relevante standarder.

Mærkning af BS-flanger

BS-flanger er normalt mærket med en kode, der angiver flangestørrelsen og trykklassificeringen. Koden er normalt trykt på flangen eller på en etiket trykt på flangen. Koden kan også indeholde andre oplysninger, såsom typen af ​​flange (f.eks. svejsehals, slip-on osv.), det materiale, der er brugt til at fremstille flangen, og producentens navn eller logo. Det nøjagtige format af koden kan variere afhængigt af standardorganisationen, der har oprettet den, men det er normalt en kombination af bogstaver og tal. For eksempel kan en BS-flange med en størrelse på 10 tommer og en trykværdi på 150 pund per kvadrattomme (PSI) være markeret som "BS10 150#" eller noget lignende.

Pakning af BS-flanger

Med hensyn til pakning er det vigtigt at pakke BS-flangerne korrekt for at beskytte dem under forsendelse og håndtering. Dette kan typisk gøres ved hjælp af beskyttende materialer såsom bobleplast, skumplader eller emballagejordnødder for at afbøde flangerne og forhindre dem i at blive beskadiget. Det er også vigtigt at mærke pakken korrekt for at angive indholdet og for at sikre, at den håndteres forsigtigt under transporten.

Eftersyn og måling af BS-flanger

Inspektion og måling af disse flanger udføres normalt i overensstemmelse med de relevante BS-standarder. Dette involverer normalt måling af flangens dimensioner, såsom diameteren og tykkelsen af ​​flangen og størrelsen og formen af ​​bolthullerne. Ydermere bør overfladefinishen og flangens generelle tilstand kontrolleres for eventuelle defekter eller uregelmæssigheder. BS-flanger inspiceres og måles typisk ved hjælp af en række værktøjer og metoder for at sikre, at de opfylder de nødvendige koder og standarder. Dette kan omfatte måling af flangens dimensioner ved hjælp af kaliber og mikrometre, samt brug af visuelle inspektionsteknikker til at kontrollere for eventuelle defekter eller uoverensstemmelser i materialet. Andre metoder, såsom røntgen- eller ultralydsinspektion, kan også bruges til at kontrollere for interne defekter, som ikke kan opdages ved visuel inspektion alene. De specifikke inspektions- og målemetoder, der anvendes, afhænger af flangens type og størrelse og de specifikke krav til applikationen.

Anvendelse af BS-flanger

Britiske standardflanger er kendt for at levere enestående ydeevne og er generelt udviklet til at opfylde kravene. Vi tilbyder en bred vifte af BS-flanger gennem et verdensomspændende netværk af lagerførende filialer. Disse britiske standardflange bruges i forskellige industrier som:

• Britisk standardflange af rustfrit stål i olie- og gasrørledninger;
• British Standard Flange anvendelser i kemisk industri;
• Legeret stål Britisk standardflange til brug i VVS;
• British Standard Flange bruger i opvarmning;
• British Standard Pipe Flange-anvendelser i vandforsyningssystemer;
• British Standard Flange bruger i kraftværk;
• Britiske standardflanger til brug i papir- og papirmasseindustrien;
• British Standard Flange-anvendelser i generelle applikationer;
• British Standard Flange anvendelser i fremstillingsindustrien;
• British Standard Flange anvendelser i fødevareindustrien;
• British Standard Flange bruger i strukturelle rør.

Sådan køber du den rigtige BS flanger?

For at købe den korrekte BS-flange skal du kende følgende information om BS-flanger.
Den type BS-flange du skal bruge: Der findes flere typer BS-flanger, herunder glideflanger, stumpsvejseflanger, muffe-svejseflanger, gevindflanger og blindflanger. Sørg for at vælge den rigtige type til din applikation.
Materiale af BS-flanger: BS-flanger er normalt lavet af kulstofstål, rustfrit stål eller legeret stål. Vælg et materiale, der er egnet til væsken eller gassen, der strømmer gennem flangen, og til driftstemperaturen og -trykket.
Særlige krav til BS-flanger: Eventuelle særlige krav, som flangen skal opfylde, såsom korrosionsbestandighed eller højtemperaturbestandighed.
Størrelse på BS-flanger: BS-flanger fås i en række forskellige størrelser, målt efter diameteren på røret eller fittingen, som flangen er forbundet til. Sørg for at vælge den korrekte størrelse til din applikation.
Trykklassificering af BS-flanger: BS-flanger fås i forskellige maksimale trykklassificeringer. Vælg flangen med det rigtige tryk til din applikation.
Tilslutningstype af BS-flanger: Tilslutningstypen af ​​BS-flanger afhænger af den specifikke type flange og kravene til rørsystemet. Nogle almindelige typer BS-flanger omfatter slip-on-flanger, stødsvejseflanger og gevindflanger. Disse flanger er typisk forbundet med rør og andet udstyr ved hjælp af bolte, hvis antal og størrelse afhænger af flangens størrelse og trykklassificering. Generelt er BS-flanger designet til at give en stærk og pålidelig forbindelse, der kan modstå tryk- og temperaturforhold i rørsystemet.
Svejse- og bearbejdningskrav: Hvis BS-flanger skal svejses til rør eller fittings, skal du sikre dig, at du vælger en flange, der er kompatibel med svejseudstyret og har de korrekte bearbejdningstolerancer. BS flange producent: Det er vigtigt at vælge en velrenommeret og pålidelig producent for at sikre, at BS-flangen er af høj kvalitet og lever op til de rette standarder.
Når du har disse oplysninger, kan du kontakte leverandøren eller producenten af ​​BS-flangen for at bestille. Du skal muligvis også levere tekniske tegninger eller specifikationer for at sikre, at du modtager den korrekte flange.

Sådan vælges BS flanger fabrikant?

At vælge en BS-flangeproducent kan være en udfordrende opgave, da der er mange faktorer at overveje, og det er vigtigt at vælge en pålidelig og velrenommeret virksomhed. Her er nogle tips til at hjælpe dig i din søgning. Start med at undersøge de forskellige producenter, der er tilgængelige på markedet. Se efter virksomheder, der har erfaring og ekspertise i fremstilling af BS-flanger. Du kan søge råd fra andre branchefolk eller søge online efter virksomheder, der specialiserer sig i denne type produkter. Overvej producentens omdømme. Se efter virksomheder, der har en dokumenteret track record og et ry for at producere kvalitetsprodukter. Du kan tjekke kundeanmeldelser og vurderinger for at få en idé om en virksomheds omdømme. Se efter en producent, der tilbyder BS-flanger i en række forskellige størrelser, materialer og kvaliteter. Dette vil sikre, at du kan finde den rigtige flange til din specifikke anvendelse og behov. Overvej prisen på flangen. Selvom omkostninger er en vigtig faktor, bør det ikke være den eneste overvejelse, når du vælger en producent. Sørg for at sammenligne priser fra forskellige virksomheder for at få en idé om markedspriser. Tjek leveringstid og tilgængelighed af flangen. Vælg en producent, der kan levere flanger til tiden og har en dokumenteret track record med at overholde leveringsfrister. Overvej den kundeservice, som producenten tilbyder. En god producent vil have et team af kyndige og erfarne medarbejdere, som kan hjælpe dig med eventuelle spørgsmål eller bekymringer, du måtte have om flangen. Se efter en producent, der tilbyder eftersalgssupport og teknisk assistance. Dette vil sikre, at du kan få den støtte, du har brug for, hvis der opstår problemer med flangen, efter at den er installeret. Sørg for, at producenten overholder alle industristandarder og forskrifter. Vælg en virksomhed, der er certificeret af de relevante myndigheder og har dokumenteret overholdelse af industristandarder. Kort sagt, at vælge den rigtige BS-flangeproducent kræver omhyggelig overvejelse og forskning. Ved at tage dig tid til at evaluere forskellige virksomheder og overveje ovenstående faktorer, kan du finde en producent, der opfylder dine behov og leverer en kvalitetsflange til din specifikke anvendelse.

Eksporter land Til BS flanger