DIN Flanger

Hvad er DIN-flanger?

DIN flanger er en type af flange der er i overensstemmelse med de dimensionelle standarder fastsat af Deutsches Institut für Normung (DIN), en tysk national standardiseringsorganisation. DIN-flanger er almindeligt anvendt i Europa og andre dele af verden, og de fås i en række størrelser og trykklassificeringer, der passer til forskellige applikationer. Disse flanger er typisk lavet af smedet stål og bruges til at forbinde rør og andet udstyr i industrielle og kommercielle rørsystemer.

Standardspecifikation for DIN-flanger

• Dimensioner: ANSI B16.5, ANSI B16.47 Series A & B, MSS SP44, ASA, API-605, AWWA, Custom Drawings
• Størrelse: 1/2" (15 NB) til 48" (1200NB)
• Klasse: 150 LBS, 300 LBS, 600 LBS, 900 LBS, 1500 LBS, 2500 LBS, DIN Standard ND-6,10, 16, 25, 40 osv.
• DIN: DIN2527, DIN2566, DIN2573, DIN2576, DIN2641, DIN2642, DIN2655, DIN2656, DIN2627, DIN2628, DIN2629,
• DIN 2631, DIN2632, DIN2633, DIN2634, DIN2635, DIN2636, DIN2637, DIN2638, DIN2673
• BS: BS4504, BS4504, BS1560, BS10
• Flangefladetype: Flate Face (FF), Raised Face (RF), Ring Type Joint (RTJ)

Fordele og ulempe ved DIN-flanger

DIN (Deutsches Institut für Normung) flanger er kendt for deres styrke, holdbarhed og pålidelighed. Nogle af fordelene ved DIN-flanger inkluderer:

• De er stærke og holdbare til højtryks- og højtemperaturapplikationer.
• De er kompatible med en lang række rørstørrelser og materialer, hvilket gør dem velegnede til brug i forskellige rørsystemer.
• De er nemme at installere og vedligeholde, hvilket reducerer de samlede omkostninger ved rørsystemet.
• De har et enkelt og rent design, hvilket gør dem nemme at inspicere og fejlfinde i tilfælde af et problem.

Nogle potentielle ulemper ved DIN-flanger inkluderer:

• De er muligvis ikke tilgængelige i alle størrelser og materialer, hvilket gør det svært at finde den rigtige flange til din specifikke anvendelse.
• De kan være dyrere end andre typer flanger, afhængigt af størrelse, materiale og andre faktorer.
• De kan kræve specialværktøj og udstyr til installation, hvilket kan øge de samlede omkostninger ved rørsystemet.

DIN-flanger er et pålideligt og holdbart valg til brug i rørsystemer. Det er dog vigtigt omhyggeligt at overveje dine specifikke behov og krav, før du beslutter dig for, om de passer til din ansøgning.

Hvad er de forskellige typer af DIN flanger?

DIN-flanger er designet til at overholde specifikke tyske standarder og bruges ofte sammen med andre typer flanger, såsom ANSI-flanger, for at skabe en sikker og lækagefri forbindelse i et rørsystem. Der findes flere forskellige typer DIN-flanger, hver med sine egne unikke funktioner og anvendelser. Nogle af de mest almindelige typer DIN-flanger inkluderer:

• DIN Slip-On flanger – Disse flanger er designet til at glide over enden af ​​et rør og derefter svejses på plads. De er nemme at installere og giver en sikker forbindelse mellem røret og flangen.
• DIN svejsehalsflanger – Disse flanger er designet til at blive svejset til enden af ​​et rør, hvilket skaber en stærk og lækagefri forbindelse. De bruges almindeligvis i højtryks- eller højtemperaturapplikationer, hvor en sikker forbindelse er afgørende.
• DIN blindflanger – Disse flanger bruges til at tætne enden af ​​et rør eller en fitting. De bruges ofte sammen med andre typer flanger, såsom slip-on eller svejsehalsflanger, for at skabe en sikker forbindelse.
• DIN gevindflanger – Disse flanger er designet til at blive skruet på enden af ​​et rør, hvilket muliggør nem installation og fjernelse. De er almindeligt anvendt i lavtryksapplikationer, hvor en hurtig forbindelse er nødvendig.
• DIN lapledsflanger – Disse flanger er designet til at blive brugt med en endestykke, som er svejset til enden af ​​røret. Flangen glides derefter over stumpenden og boltes på plads, hvilket skaber en sikker og lækagefri forbindelse.
• DIN ringfugeflanger – DIN-ringsamlingsflanger er en type flange, der bruges i rørsystemer. De er designet til at blive brugt med ringsamlingspakninger, som er designet til at sidde i flangens riller. Fordelen ved at bruge DIN-ringsamlingsflanger er, at de giver et højt tætningsniveau, hvilket gør dem velegnede til brug i højtryks- og højtemperaturapplikationer. De er almindeligt anvendt i olie- og gasindustrien, såvel som i andre industrier, hvor en pålidelig tætning er påkrævet.
• DIN Plade flanger: Pladeflanger er den mest anvendte type DIN-flange. De er flade, cirkulære flanger, der typisk er lavet af et enkelt stykke metal. Pladeflanger bruges ofte i applikationer, hvor flangen skal svejses til røret, såsom i højtryksrørsystemer.

Ud over disse almindelige typer DIN-flanger, er der også flere andre mindre almindeligt anvendte typer, såsom DIN Long Weld Neck Flanges og DIN Spectacle Blind Flanges.

• DIN lange svejsehalsflanger – En DIN Long Weld Neck Flange har en lang hals, der strækker sig fra bunden af ​​flangen, hvilket giver mulighed for en jævn overgang mellem flangen og røret. Dette design hjælper med at fordele spændingen fra flangen jævnt langs rørets længde, hvilket hjælper med at forhindre lækager og øge den samlede styrke af forbindelsen. DIN lange svejsehalsflanger er almindeligt anvendt i højtryks- og højtemperaturapplikationer, såsom i kraftværker og andre industrielle omgivelser.
• DIN brilleblindflanger – En DIN brilleblindflange er en type flange, der bruges i rørsystemer. Den består af to metalskiver, der er fastgjort til hinanden med en lille metalstang eller -stang. En af skiverne har et hul i midten, og den anden skive er solid. Dette gør det muligt at bruge flangen til enten at blokere en sektion af røret fuldstændigt eller til at lade væske strømme gennem røret ved at fjerne den faste skive.

DIN-flanger er en alsidig og meget udbredt type flange, der kan findes i mange forskellige typer rørsystemer. De er designet til at overholde specifikke tyske standarder og fås i en lang række størrelser og materialer, hvilket gør dem velegnede til en række forskellige anvendelser.

Materiale af DIN-flanger

DIN-flanger er typisk lavet af støbt eller smedet kulstofstål, rustfrit stål eller andre legeringsmaterialer. Det specifikke materiale, der anvendes, vil afhænge af anvendelsen og designspecifikationerne for flangen. Det er vigtigt at vælge det rigtige materiale til en flange for at sikre, at den er stærk og holdbar nok til at håndtere de tryk- og temperaturforhold, den vil blive udsat for under drift.

Størrelse på DIN-flanger

Størrelsen på en DIN-flange bestemmes af flangens diameter og flangens trykklassificering. Diameteren af ​​en DIN-flange er normalt angivet i millimeter og kan variere fra 15 mm til over 2000 mm. Trykværdien for en DIN-flange er angivet i bar, som er en trykenhed. Trykklassificeringen af ​​en DIN-flange kan variere fra 1 bar til over 400 bar, afhængigt af den specifikke type flange.

Dimensioner på DIN-flanger

Dimensionerne på DIN-flanger varierer afhængigt af den specifikke type flange og størrelsen af ​​flangen. For eksempel har en DIN 2501 PN10-flange en flangediameter på 110 millimeter og en boltcirkeldiameter på 90 millimeter, mens en DIN 2566 PN16-flange har en flangediameter på 250 millimeter og en boltcirkeldiameter på 210 millimeter.
Det er vigtigt at bemærke, at DIN-flanger kommer i mange forskellige størrelser og dimensioner, så det er bedst at konsultere den specifikke DIN-flangestandard eller producentens specifikationer for at bestemme de nøjagtige dimensioner af en bestemt DIN-flange.

DIN Flange Dimensioner PN 6

DIN Flange Dimensions PN10/ DIN Flange Dimensions PN 16/ DIN Flange Dimensions PN 40/ DIN Flange Dimensions PN 64

PN10

DIN 2527 Blind Flange Dimensions & DIN 2527 PN10 Flange Dimensions

DIN 2527 flanger – Disse flanger er også kendt som svejsehalsflanger og er designet til brug i højtryksapplikationer. De har et tilspidset nav og en lang tilspidset hals, som gør, at de nemt kan svejses til rørene. Denne type flange er almindeligt anvendt i rørsystemer, der transporterer væsker under højt tryk, såsom vand, damp og olie.

DIN 2527 PN16 Blindflangedimensioner & DIN 2527 PN25 Blindflangedimensioner

DIN 2527 PN40 Blindflangedimensioner & DIN 2527 PN64 Blindflangedimensioner

DIN 2527 PN100 Blindflange Dimensioner

DIN 2544 Flangedimensioner (flad flange til svejsning (slip On) PN25)

DIN 2543 Flangedimensioner

DIN 2543 slip-on flange er en anden populær type DIN flange. Denne flange ligner svejsehalsflangen, men den har en kortere hals og er ikke egnet til svejsning. I stedet er det designet til at blive ført over enden af ​​et rør og derefter sikret med bolte. Dette gør det til en hurtig og nem måde at forbinde rør på, men den er ikke så stærk som en svejsehalsflange og er ikke egnet til højtryksanvendelser.

DIN 2544 Flangedimensioner (flad flange til svejsning (slip On) PN25)

DIN 2558 Flange Dimensioner

DIN 2561 Flange Dimensioner

DIN 2565 Gevindflange med svejsehals PN6 Dimensioner

DIN 2565-gevindflangen er en anden type DIN-flange, der bruges til lavtryksanvendelser. Denne flange har gevind på indersiden af ​​flangen, som gør det muligt at skrue den fast på enden af ​​et rør. Det er en omkostningseffektiv mulighed for at forbinde rør, men den er ikke egnet til højtryksanvendelser, fordi gevindene let kan blive beskadiget.

DIN 2566 Gevindflange med hals PN16 Dimensioner

DIN 2566 flanger – Disse flanger er også kendt som gevindflanger og er designet til brug i lavtryksapplikationer. De har en flad flade og en cirkulær åbning, men de har også en tråd.

DIN 2567 Gevindflange med hals PN25 og PN40 Dimensioner

DIN 2653 Flange Dimensioner

DIN 2656 Flange Dimensioner

DIN 2501 PN10 Flangedimensioner

DIN 2642 PN10 Flange Dimensioner

DIN 2527 PN10 Flange Dimensioner

SS DIN Flangetrykværdi

OD = udvendig diameter PCD = boltcirkeldiameter PN = nominelt tryk i bar Bemærk: (1 bar = 14.5 psi = 0.1 MPa = 100 KPa = 1.02 Kgf/cm²)

Tjek Din Flange Størrelsesskema

Fremstillingsproces af DIN-flanger

DIN-flanger kan fremstilles ved smedning, støbning, skæring eller valsning. Vi producerer hovedsageligt flanger ved smedning, skæring og valseprocesser.

Fremstillingsproces af DIN smedet flange

Smedeprocessen omfatter sædvanligvis følgende processer, dvs. valg af emner af høj kvalitet, opvarmning, formning og afkøling.

• Råmaterialeinspektion - Det vigtigste råmateriale, der bruges til at fremstille flanger, er billet eller varmtvalset stangmateriale. Alle indkøbte råvarer leveres med testrapporter i overensstemmelse med britiske standarder med fuld sporbarhed. Dette er det første obligatoriske trin i flangeproduktionsprocessen for at sikre god kvalitet. Råvarerne gentestes internt for at sikre kemisk sammensætning, mekaniske egenskaber og metallografisk analyse.
• Skæring af råmaterialer – Korrekt og streng kontrol med skærestørrelser og proportioner sikrer fuld omkostningskontrol.
• Opvarmning - Dette er et meget vigtigt trin for kvaliteten af ​​flangerne. Det er nødvendigt at føre detaljerede registreringer af opvarmningstemperaturer for at undgå overophedning. Overophedning kan beskadige metallets struktur og de mekaniske egenskaber af råmaterialet.
• Smedning – Smedningsprocessen er opdelt i fri smedning og smedning. Smedetiden og styrken af ​​flanger varierer for forskellige trykklasser.
• Varmebehandling - Formålet med varmebehandling er at eliminere spændingen inde i flangen og gøre tætheden mere ensartet. Nøglen er omhyggelig registrering af varmebehandlingstemperatur og afkølingstid.
• Inspektion af smedeemner – Efter varmebehandlingsprocessen testes udvalgte batchprøver igen for kemisk sammensætning og mekaniske egenskaber for at sikre, at alle emner passerer.
• Bearbejdning af smedeemner – Under bearbejdning udføres inspektion sammen med bearbejdning for at sikre, at hver del af flangen er kvalificeret. Bearbejdning udføres på CNC og/eller drejebænke.
• Inspektion af færdigt produkt – Det færdige produkt vil blive inspiceret 100 % før levering for at sikre, at varerne opfylder DIN, ASME, EN eller kundestandarder.
• Dokumenteret dokumentation – Hele produktionsprocessen og kvalitetstjek på forskellige niveauer er dokumenteret i henhold til ISO-kompatible standarddriftsprocedurer. Dette er garantien for god kvalitet.
• Testcertifikater: Da vi er en ISO- og PED-certificeret producent, kan vi udstede testcertifikater for alle varer ved levering og inspektion i overensstemmelse med britiske standarder.
• Emballage: Alle smedninger og flanger er pakket i trækasser eller kasser eller paller for at sikre sikker bevægelse af varerne.

Produktionsproces af DIN støbeflange

Produktionsprocessen af ​​en DIN-støbeflange involverer typisk flere trin, herunder skabelse af en form eller et mønster, støbning af flangen ved hjælp af smeltet metal og forskellige efterbehandlings- og kvalitetskontroltrin. For at begynde processen skabes en form eller et mønster ved hjælp af et materiale som træ eller metal. Denne form eller mønster vil blive brugt til at skabe formen på flangen, og vil typisk blive lavet efter præcise specifikationer for at sikre, at det endelige produkt opfylder de ønskede dimensioner og specifikationer. Når formen eller mønsteret er klar, kan støbeprocessen begynde. Dette involverer typisk smeltning af det metal, der skal bruges til at skabe flangen, såsom jern eller stål, og hældning af det smeltede metal i formen eller mønsteret. Metallet får derefter lov til at køle af og størkne, idet det antager formen eller mønsteret. Efter at støbeprocessen er afsluttet, vil flangen typisk gennemgå forskellige efterbehandlings- og kvalitetskontroltrin. Dette kan omfatte bearbejdning eller slibning for at opnå de ønskede dimensioner og overfladefinish, samt test for at sikre, at flangen opfylder de påkrævede specifikationer og standarder. Samlet set er produktionsprocessen for en DIN-støbeflange en meget præcis og teknisk proces, der kræver en grundig forståelse af metallurgi, støbeteknikker og kvalitetskontrolprocesser.

Fremstillingsproces af DIN-pladeskæreflange

Processen her er forholdsvis enkel, og det vigtigste råmateriale er varmvalset plade. Processen bruges hovedsageligt til at fremstille glidepladeflanger med lavere tykkelse og blindflanger. Alle købte plader er ledsaget af et testcertifikat i henhold til tyske standarder. Cirklerne skæres fra pladerne. Ingen varmebehandling er involveret i flangefremstillingsprocessen. Boring og bearbejdning udføres på cirklerne for at opnå de nødvendige dimensioner. Varerne er visuelt inspiceret og mærket i overensstemmelse med de relevante standarder.

Mærkning af DIN-flanger

DIN-flanger er typisk mærket med et nummer, der angiver flangestørrelsen, trykklassificeringen og materialet. Nummeret er typisk stemplet eller indgraveret på selve flangen. For eksempel angiver en DIN-flange mærket med nummeret "PN 10", at det er en flange med et tryk på 10 bar og er lavet af rustfrit stål. Ud over flangenummeret kan DIN-flanger også være mærket med andre oplysninger, såsom producentens navn eller logo, fremstillingsdato og tryk- og temperaturklassificeringer. Disse oplysninger kan være nyttige til at identificere og verificere flangen, samt til at sikre, at den er egnet til den påtænkte anvendelse.

Pakning af DIN-flanger

For at pakke DIN-flanger korrekt til forsendelse eller opbevaring er det vigtigt at sikre, at de er beskyttet mod beskadigelse. Dette kan gøres ved at bruge passende emballagematerialer, såsom bobleplast, skum eller andet beskyttende materiale, for at dæmpe flangerne og forhindre dem i at blive beskadiget under transport. Flangerne skal også være ordentligt fastgjort i emballagen for at forhindre dem i at flytte sig eller bevæge sig rundt. Det kan også være nødvendigt at mærke emballagen med de relevante oplysninger, såsom type og størrelse af flangen, for at sikre, at de let kan identificeres og håndteres korrekt.

Eftersyn og måling af DIN flanger

For at inspicere og måle disse flanger kræves korrekt værktøj og udstyr. En almindelig metode til måling af DIN-flanger er at bruge calipre eller mikrometre til at måle flangens ydre og indvendige dimensioner, inklusive diameteren af ​​boltehullerne og flangens samlede tykkelse. Du kan også bruge en gevindmåler til at kontrollere gevindene på bolthullerne for at sikre, at de har den rigtige størrelse og stigning. Ud over disse mål skal flangen inspiceres for eventuelle synlige defekter såsom revner, spåner eller andre skader. Dette kan gøres enten ved visuel inspektion eller ved at bruge ikke-destruktive testmetoder såsom radiografi eller ultralydstestning. Samlet set er inspektion og måling af DIN-flanger et vigtigt skridt for at sikre, at disse komponenter er af høj kvalitet og egnede til en række forskellige anvendelser.

Anvendelse af DIN-flanger

Tyske standardflanger er kendt for at levere enestående ydeevne og er generelt udviklet til at opfylde kravene. Vi tilbyder en bred vifte af DIN-flanger gennem et verdensomspændende netværk af lagerafdelinger. Disse britiske dtandardflange bruges i forskellige industrier som:

• Rustfrit stål, tysk standardflange, anvendes i olie- og gasrørledninger;
• Tysk standardflangebrug i kemisk industri;
• Legeret stål Tysk standardflange til brug i VVS;
• Tysk standardflangebrug til opvarmning;
• Tysk standardrørflange til brug i vandforsyningssystemer;
• Tysk standardflangebrug i kraftværk;
• Tysk standardflange til brug i papir- og papirmasseindustrien;
• Tysk standardflange til anvendelser til generelle formål;
• Stål tysk standard flange anvendelser i fremstillingsindustrien;
• Tysk standardflangebrug i fødevareindustrien;
• Tysk standardflange til brug i strukturrør.

Sådan køber du de korrekte DIN-flanger?

Når du køber DIN-flanger, er det vigtigt at sikre dig, at du køber den rigtige størrelse og type flange til din anvendelse. Her er nogle trin, du kan følge for at sikre, at du får den rigtige DIN-flange. Bestem størrelsen og typen af ​​flange, du har brug for. DIN-flanger kommer i en række forskellige størrelser og typer, så du skal kende den specifikke størrelse og type, der kræves til din applikation. Mål røret eller andet montering som flangen skal tilsluttes til, og sørg for, at den flange, du køber, har den rigtige størrelse til røret eller fittingen. Flangens trykklassificering baseret på trykket af væsken eller gassen, der strømmer gennem røret. Vælg den rigtige type flange til din applikation. der findes forskellige typer DIN-flanger, såsom gevindflanger, svejsede flanger eller slip-on flanger, hver med sin egen specifikke anvendelse. Overvej flangens materiale. din flanger kan være lavet af forskellige materialer såsom kulstofstål, rustfrit stål eller andre legeringer. Overvej faktorer som styrke, korrosionsbestandighed og omkostninger, og vælg det materiale, der passer bedst til din anvendelse. Tjek specifikationerne for flangen for at sikre, at den opfylder dine krav. din flanger har specifikke tekniske specifikationer, såsom trykklassificeringer og temperaturklassificeringer, som du skal overveje, inden du køber. Sørg for at købe fra en velrenommeret leverandør. kvaliteten af ​​DIN-flanger kan variere, så det er vigtigt at købe flanger hos en leverandør med et godt omdømme. Ved at følge disse trin kan du sikre dig, at du køber den korrekte DIN-flange til din applikation.

Sådan vælges DIN flanger fabrikant?

At vælge en DIN flange producent kan være en vanskelig opgave, da der er mange forskellige producenter på markedet, alle med deres egne styrker og svagheder. Der er flere nøglefaktorer at overveje, når du vælger en DIN-flangeproducent. DIN-flanger er en vigtig del af mange industri- og fremstillingsprocesser, så det er afgørende, at du vælger en producent, der kan levere et kvalitetsprodukt, der opfylder dine specifikke behov. Følgende er nogle tips til at hjælpe dig med at vælge den rigtige DIN-flangeproducent. Overvej en producent med DIN-flanger af garanteret kvalitet: Kvaliteten af ​​DIN-flanger er afgørende for at sikre, at de fungerer som forventet og holder i lang tid. Se efter en producent, der har en dokumenteret track record for at producere højkvalitets DIN-flanger. Dette kan bestemmes ved at se på kundeanmeldelser og kontrollere branchecertificeringer såsom ISO 9001. Overvej producentens omdømme: Den første ting at overveje, når du vælger en DIN-flangeproducent, er dens omdømme i branchen. Se efter en producent, der har dokumenteret resultater med at producere produkter af høj kvalitet og levere dem til tiden. Du kan søge råd fra andre branchefolk eller tjekke online anmeldelser for at se, hvad andre kunder synes om producenten. Overvej producentens erfaring: Erfaring er en anden vigtig faktor at overveje, når du vælger en DIN-flangeproducent. En producent med en lang historie i branchen kan have en bedre forståelse af de unikke udfordringer og krav til DIN-flanger og være i stand til at yde den ekspertise og support, der er nødvendig for at sikre et vellykket projekt. Overvej producentens muligheder: Det er vigtigt at vælge en producent, der er i stand til at producere den specifikke type DIN-flange, der kræves. Det betyder, at man ser på de typer af flanger, producenten tilbyder, samt de materialer og finish, de er tilgængelige i. Sørg for, at producenten er i stand til at producere flanger i den størrelse og mængde, du har brug for, og at de har de nødvendige certificeringer og godkendelser at sikre kvaliteten af ​​deres produkter. Overvej producentens kundeservice: Kvaliteten af ​​kundeservice, der tilbydes af DIN-flangeproducenter, er også en vigtig faktor at overveje. Se efter en producent, der er lydhør, nem at arbejde med og giver den støtte og vejledning, du har brug for gennem hele processen. En producent med et dedikeret kundeserviceteam kan være en værdifuld ressource, når det kommer til at besvare eventuelle spørgsmål eller bekymringer, du måtte have om den flange, du bestiller. Overvej producentens prissætning: Prisen er selvfølgelig også en vigtig faktor at overveje, når du vælger en DIN-flangeproducent. Det er vigtigt at balancere behovet for et kvalitetsprodukt med behovet for at holde sig inden for dit budget. Se efter en producent, der tilbyder konkurrencedygtige priser uden at ofre kvaliteten. Indhent tilbud fra flere producenter for at sammenligne priser og sikre, at du får den bedste pris. Overvej producentens placering: Overvej producentens placering, da den vedrører din virksomhed. Hvis du skal have DIN-flanger installeret hurtigt, er det bedst at vælge en lokal producent. Men hvis du er villig til at vente på levering, kan en producent i en anden region eller et andet land tilbyde en bedre pris eller et produkt af højere kvalitet. Overvej en producents tilpassede service: Nogle producenter tilbyder muligheden for at tilpasse DIN-flanger til at opfylde dine specifikke behov. Hvis du har brug for specifikke dimensioner eller funktioner, skal du vælge en producent, der kan opfylde dine krav. Kort sagt, at vælge en DIN-flangeproducent er en vigtig beslutning, som vil have en væsentlig indflydelse på dit udstyrs ydeevne og pålidelighed. Ved at foretage en grundig research og overveje en producents track record, kundeservice, tekniske muligheder, priser og leveringsmuligheder, kan du træffe en informeret beslutning og vælge en producent, der vil give den bedste værdi og kvalitet til din investering.

Eksporter land Til DIN flanger