Smedede kranhjul

Forstå dit valg af muligheder for smedede kranhjul

Når det kommer til at vælge det rigtige smedede kranhjul for din virksomhed er det vigtigt at forstå de forskellige muligheder. Kranhjul spiller en afgørende rolle for at sikre en jævn og sikker drift af kraner, og valget af de rigtige kan gøre hele forskellen.

Hvad er smedede kranhjul?

Smedede kranhjul, også kendt som kranhjul, kronhjul og hjulsmedninger, er kranens og rullens bærende komponenter til at bære lasten af ​​kranen og godset, hvilket spiller en vigtig rolle.

Typer af smedede kranhjuls

Det kantløse hjul: Enkelhed og fleksibilitet

Det fælgløse hjul er en grundlæggende, men alsidig hjultype. Fælgeløse hjul, der almindeligvis findes i styrehjul og andet materialehåndteringsudstyr, er typisk lette og nemme at manøvrere. De tilbyder følgende fordele:

• Nem vedligeholdelse: Fælgeløse hjul har færre dele, hvilket gør dem nemme at vedligeholde og udskifte.
• Tilpasningsevne: Disse hjul kan bruges i forskellige miljøer, fra varehuse til produktionslinjer.
• Omkostningseffektivitet: Fælgeløse hjul er generelt billigere end deres flangede modstykker.

Anvendelser af fælgløse hjul
Fælgeløse hjul er ideelle til lette applikationer, hvor let bevægelse er påkrævet. De er almindeligt anvendt i:

• Hjul: Fælgeløse hjul findes ofte i styrehjulssamlinger til vogne og vogne.
• Transportørsystemer: Disse hjul kan bruges i transportørsystemer for at lette en smidig transport af gods.
• Fremstillingsudstyr: Fælgeløse hjul bruges i forskellige typer produktionsudstyr for at forbedre mobiliteten og strømline processer.

Single Flanged Wheel: Stabilitet og præcision

Det enkeltflangede hjul har en flange på den ene side, hvilket giver ekstra stabilitet og vejledning i specifikke applikationer. Disse hjul tilbyder:

• Forbedret sporing: Flangen sikrer, at hjulet forbliver på sporet, hvilket reducerer sandsynligheden for afsporing.
• Øget præcision: Enkeltflangede hjul giver bedre justering, hvilket sikrer nøjagtig positionering.
• Forbedret belastningsfordeling: Disse hjul fordeler vægten jævnt, hvilket reducerer stress på udstyret.

Anvendelser af enkeltflangede hjul
Enkeltflangede hjul er velegnede til applikationer, der kræver stabilitet og præcision, såsom:

• Kraner og hejseværker: Enkeltflangede hjul anvendes i kran- og hejsesystemer til sikker lasthåndtering.
• Skinnestyrede køretøjer: Disse hjul er ideelle til skinnestyrede køretøjer, hvilket giver nøjagtig sporing og forhindrer afsporing.
• Materialehåndteringsudstyr: Enkeltflangede hjul bruges i forskelligt materialehåndteringsudstyr for at forbedre stabilitet og præcision.

Det dobbeltflangede hjul: Overlegen stabilitet og vejledning

Det dobbeltflangede hjul har en flange på begge sider, hvilket giver maksimal stabilitet og styring. Disse hjul giver følgende fordele:

• Enestående sporing: Dobbelte flanger sikrer, at hjulet forbliver sikkert på sporet, hvilket minimerer risikoen for afsporing.
• Forbedret belastningskapacitet: Disse hjul kan bære tungere belastninger end enkeltflangede eller fælgløse hjul.
• Øget holdbarhed: Dobbeltflangede hjul er typisk mere robuste og langtidsholdbare, hvilket giver forlænget levetid.

Anvendelser af dobbeltflangede hjul
Dobbeltflangede hjul er ideelle til tunge opgaver, der kræver maksimal stabilitet og vejledning, såsom:

• Tunge kraner og portaler: Hjul med dobbeltflange bruges i store kraner og portaler for sikker lasthåndtering og bevægelse.
• Jernbaneapplikationer: Disse hjul bruges i forskellige jernbaneapplikationer, herunder lokomotiver og jernbanevogne, hvilket giver enestående stabilitet og vejledning.
• Kraftig materialehåndteringsudstyr: Dobbeltflangede hjul findes i kraftigt materialehåndteringsudstyr, hvilket sikrer effektiv og sikker bevægelse af gods.

Materialer, der bruges i smedede kranhjul

Smedede kranhjul kan fremstilles af forskellige materialer, hver med unikke egenskaber egnet til specifikke applikationer. Nogle almindelige materialer omfatter:

Titanium smedede kranhjul	ASTM B381 / ASME SB381, Titanium Gr. 1, Titanium Gr. 2, Titanium Gr. 4, Titanium Gr. 5, Titanium Gr. 7, ASTM R50250/GR.1| R50400/GR.2 | R50550/GR.3 | R50700/GR.4 | GR.6 |R52400/GR.7 | R53400/GR.12 | R56320/GR.9 |R56400/GR.5
Kobbersmedede kranhjul	T1, T2, C10100, C10200, C10300, C10400, C10500, C10700, C10800, C10910, C10920, TP1, TP2, C10930, C11000, C11300, C11400, C11500, C11600, C12000, C12200, C12300 C1, C2, C12500, C14200, C14420, C14500, C14510, C14520, C14530, C17200, C19200, C21000, C23000, C26000, C27000, C27400, C28000, C33000, C33200 C37000, C44300, C44400, C44500, C60800 osv.
Kobber Nikkel smedet kranhjul	ASTM / ASME SB 61 / 62 / 151 / 152, Kobber Nikkel 90/10 (C70600), Cupro Nikkel 70/30 (C71500), UNS C71640
Carbon Steel smedede kranhjul	ASTM/ASME A/SA105 A/SA105N & A/SA216-WCB, DIN 1.0402, DIN 1.0460, DIN 1.0619, Die Steel, ASTM A105 / ASME SA105, A105N, ASTM A350 LF2 / ASME Y350d (F694 F694 F52 F56 F60 F65)
Smedede kranhjul i rustfrit stål	ASTM/ASME A/SA182 F304, F304L, F316, F316L, ASTM/ASME A/SA351 CF8, CF3, CF8M, CF3M, DIN 1.4301, DIN 1.4306, DIN 1.4401, DIN 1.4404, DIN 1.4308, DIN 1.4408, 1.4306. 1.4409
Legeret stål smedede kranhjul	ASTM A182 / ASME SA182 F5, F9, F11, F12, F22, F91
Hastelloy smedede kranhjul	ASTM B564 / ASME SB564, Hastelloy C276 (UNS N10276), C22 (UNS N06022), C4, C2000, B2, B3, X
Messing smedede kranhjul	3602 / 2604 / H59 / H62 / etc.
Inconel smedede kranhjul	ASTM B564 / ASME SB564, Inconel 600, 601, 625, 718, 783, 690, x750
Monel smedede kranhjul	ASTM B564 / ASME SB564, Monel 400 (UNS-nr. N04400), Monel 500 (UNS-nr. N05500)
Duplex smedede kranhjul	S31803 / S32205 A182 Gr F51 / F52 / F53 / F54 / F55 / F57 / F59 / F60 / F61
Super Duplex smedede kranhjul	S32750 / S32760 A182 Gr F51 / F52 / F53 / F54 / F55 / F57 / F59 / F60 / F61
Alu 20 smedede kranhjul	ASTM B462 / ASME SB462, tømrer 20 Legering, Legering 20Cb-3
Smedede aluminiums kranhjul	5052 / 6061 / 6063 / 2017 / 7075 / etc.
Nikkel smedet kranhjul	ASTM B564 / ASME SB564, Nickel 200, Nickel 201, Nickel 205, Nickel 205LC
Nimonic smedede kranhjul	Nimonic 75, Nimonic 80A, Nimonic 90
Andet smedet kranhjulmateriale	Tinbronze, Alumunum bronze, Blybronze
Incoloy smedede kranhjul	ASTM B564 / ASME SB564, Incoloy 800, 800H, 800HT (UNS N08800), 825 (UNS N08825), 925
254 Smo smedede kranhjul	ASTM A182 / ASME SA182, SMO 254/6Mo, UNS S31254, DIN 1.4547

Dimensioner på smedede kranhjul

Mens dimensionerne af et smedet kranhjul kan variere baseret på ovennævnte faktorer, findes nogle standarddimensioner almindeligvis i industrien. Disse omfatter:

1. Hjuldiameter

Hjuldiameteren er en af ​​de mest afgørende dimensioner, når man vælger smedede kranhjul. Denne dimension påvirker direkte hjulets belastningskapacitet, kontaktspænding og slidstyrke. Større hjuldiametre kan optage tungere belastninger, reducere belastningen på skinnen og forbedre hjulets samlede levetid. Almindelige hjuldiametre spænder fra 150 mm til 1200 mm, afhængigt af den specifikke krananvendelse og belastningskrav.

2. Hjulbredde

Hjulbredde er en anden væsentlig dimension af smedede kranhjul, da det påvirker lastfordelingen på skinnen og hjulets stabilitet. Bredere hjul giver bedre lastfordeling og øget stabilitet, især ved drift på ujævne overflader. For brede hjul kan dog forårsage øget slitage på skinnesystemet. Standard hjulbredder spænder fra 50 mm til 350 mm, afhængigt af anvendelsen og belastningskravene.

3. Flangehøjde

Flangehøjden er en kritisk dimension, der påvirker hjulets sidestabilitet på skinnen. En højere flange giver bedre styring og forhindrer hjulet i at afspore, især under højhastighedsoperationer eller når det udsættes for sidekræfter. Flangehøjder varierer typisk fra 20 mm til 65 mm, med den specifikke værdi afhængig af applikationen og skinnesystemets design.

4. Borediameter

Borediameteren er den indvendige diameter af hjulets centrale hul, som er monteret på kranens aksel. Det er vigtigt at sikre, at borediameteren passer til akselstørrelsen for at opretholde korrekt hjuljustering og reducere slid på aksel og hjul. Almindelige borediametre spænder fra 30 mm til 350 mm, afhængigt af akselstørrelsen og belastningskravene.

Smedningsprocessen af ​​smedede kranhjul

Smedede kranhjul er en meget brugt type hjul, der hovedsageligt anvendes på kraner med store belastninger og svære arbejdsforhold, såsom metallurgiske kraner, bratkølingskraner osv. Smedehjul bruger smedemaskiner til at producere plastisk deformation på metalemner og opnå visse mekaniske egenskaber og former. Under smedningsprocessen af ​​smedede hjul bruges defekter såsom støbeporøsitet genereret af smedning af energimetal under smeltning til at optimere den organisatoriske struktur og samtidig opretholde en komplet metalstrømningslinje.

1. Vælg passende råvarer

I henhold til kundens krav skal du vælge egnede stålmaterialer og udføre kemiske sammensætningstjek på det valgte stål for at sikre, at kvaliteten af ​​materialerne er kvalificeret.

2. Skæring af stål

Skær stålbarrer og barrer i rimelige størrelser og vægte i henhold til produktkrav, hvilket letter efterfølgende smedning.

3. Opvarmning og temperering

Opvarm det afskårne emne i henhold til produktionsprocessen for at sikre, at opvarmningstemperaturen opfylder kravene.

4. Smedning

Flyt den opvarmede billet til smedningsmaskinen, udfør tilsvarende processer såsom moletykkelse og forlængelse baseret på størrelsen af ​​råmaterialer og krav til smedningsforhold, overvåg størrelsen af ​​smedningen i realtid og styr smedningstemperaturen gennem et infrarødt termometer.

5. Smedeinspektion

Foretag en foreløbig inspektion af smedeemnet for at kontrollere, om udseende og størrelse opfylder standarderne. Udseendemæssigt er hovedeftersynet at tjekke for revner og andre defekter. Med hensyn til størrelse er det nødvendigt at sikre, at det tomme tillæg ligger inden for det område, der kræves af tegningerne, og at føre optegnelser.

6. Varmekonservering og normalisering efter smedning

Hovedformålet er at forfine kornstørrelse, ensartet struktur og indre spænding, reducere hårdhed, lette let skæring af smedegods og forbedre materialernes mikrostruktur og mekaniske egenskaber. Forbedre organisationsstrukturen og forberede dig til efterfølgende quenching.

7. Groft bearbejdning

Efter smedningen er dannet, behandles forskellige smedespecifikationer i henhold til produktkravene, hvilket giver en margen til præcisionsbearbejdning.

8. Varmebehandling

En omfattende proces med at opvarme et smedje til en forudbestemt temperatur, holde det i en vis periode og derefter afkøle det med en forudbestemt hastighed for at forbedre smedningens indre struktur og egenskaber. Dens formål er at reducere indre spændinger, forhindre deformation under mekanisk bearbejdning og justere hårdheden for at gøre smedningen nemmere at skære. Efter varmebehandlingen skal smedegodset være luftkølet, vandkølet, oliekølet osv. i henhold til materialekravene. Herunder varmebehandling såsom normalisering, quenching og temperering og quenching.

9. Præcisionsbearbejdning

De smedede hjulsmedninger efter grovbearbejdning og varmebehandling er præcisionsbearbejdet ved hjælp af CNC-værktøjsmaskiner for at sikre, at de smedede hjuls dimensionsnøjagtighed, glathed og andre aspekter fuldt ud opfylder smedetegningernes krav.

10. Udseendekontrol af smedede hjul

Hovedformålet er at undersøge, om udseendet af smedede hjul opfylder størrelsesspecifikationerne på kundens tegninger. Og udføre ultralydstestning (UT), magnetisk partikeltestning (MT), hårdhedstestning, tolerancetestning, karburering og andre inspektioner, der kræves af tegningerne.

11. Mekanisk ydelsestest

For at imødekomme kundernes behov skal smedegodsets mekaniske egenskaber testes, hovedsageligt udbytte-, træk-, slag- og metallografiske tests. Opfyld behovene for inspektion af smedede hjul.

12. Overfladebehandling

Efter visuel inspektion, mekanisk præstationsprøvning og andre kvalitetsinspektioner er det bevist, at kvaliteten af ​​det smedede hjulprodukt er kvalificeret. Udfør derefter efter kundens krav efterbehandling som sprøjtning, rustbeskyttelse og maling.

13. Mærkning, emballering og transport: Levering af kvalitetssmedede kranhjul

Når de smedede kranhjul har gennemgået en præcisionsbearbejdning, er de mærket med identifikationsoplysninger, såsom varenummer, varmenummer og materialekvalitet. De pakkes derefter omhyggeligt for at forhindre beskadigelse under transport. Til sidst sendes kranhjulene til deres endelige destination, klar til at blive integreret i forskellige applikationer på tværs af adskillige industrier.

Hvordan måler man smedede kranhjul?

Nøjagtig måling af disse kranhjul er afgørende for at sikre slutproduktets korrekte pasform, funktion og levetid.

Nødvendigt værktøj til måling af smedede kranhjul

For at måle smedede kranhjul effektivt skal du bruge følgende værktøjer:

• Kaliber: En digital skydelære er det mest nøjagtige værktøj til at måle diameteren og bredden af ​​et smedet kranhjul.
• Mikrometer: Dette instrument bruges til at måle små afstande med høj præcision, såsom tykkelsen af ​​hjulflangen og rilledybden.
• Dybdemåler: En dybdemåler er nyttig til at måle dybden af ​​hjulriller og slidbaner.
• Målebånd: Et målebånd kan bruges til at måle de overordnede dimensioner af kranhjulet.
• Straightedge: En straightedge er afgørende for at kontrollere justeringen og planheden af ​​hjulets overflade.

Trin-for-trin guide til måling af smedede kranhjul

Følg disse trin for at måle dine smedede kranhjul nøjagtigt:

Trin 1: Undersøg kranhjulet for synlige skader

Inden du måler, skal du visuelt inspicere kranhjulet for synlige skader, såsom revner, buler eller for stort slid. Dette vil hjælpe dig med at afgøre, om hjulet skal repareres eller udskiftes.

Trin 2: Mål hjulets diameter

Brug en digital skydelære til at måle hjulets diameter ved at placere kaliberens kæber på tværs af hjulets bredeste punkt. Sørg for, at caliperen er vinkelret på hjulets overflade for en nøjagtig måling.

Trin 3: Mål hjulbredden

Mål derefter hjulets bredde ved at placere kaliberkæberne på hver side af hjulet. Sørg for at måle hjulets omkreds på flere punkter for at tage højde for uoverensstemmelser.

Trin 4: Mål flangetykkelsen og rilledybden

Brug et mikrometer til at måle hjulflangens tykkelse og hjulrillens dybde. Placer mikrometer ambolten på hjulets ydre kant og spindlen på flangens inderkant for at måle flangetykkelsen. Placer mikrometerets dybdestang i rillen og ambolten på rillens yderkant for rilledybden.

Trin 5: Mål mønsterdybden

Brug en dybdemåler til at måle dybden af ​​hjulets slidbane ved at placere målerens base på hjulets ydre overflade og forlænge sonden ind i slidbanen. Registrer målingen, og gentag denne proces på flere punkter langs hjulets omkreds for at sikre nøjagtighed.

Trin 6: Tjek hjuljustering og fladhed

Brug endelig en ligekant til at kontrollere hjulets justering og planhed. Placer ligekanten hen over hjulets overflade, og undersøg mellemrummet mellem ligekanten og hjulet. Hjulet kan kræve vedligeholdelse eller udskiftning, hvis mellemrummet er ujævnt eller overstiger producentens specifikationer.

Almindelige fejl, der skal undgås ved måling af smedede kranhjul

For at sikre nøjagtige målinger skal du undgå disse almindelige fejl:

• Brug af slidte eller beskadigede måleværktøjer.
• Du skal nulstille måleinstrumenterne, før du foretager målinger.
• Måler i en vinkel i stedet for vinkelret på hjulets overflade.
• Tager ikke højde for temperatursvingninger, der kan påvirke hjuldimensionerne.

Sådan køber du den rigtige smedede kranhjul?

For at købe de korrekte smedede kranhjul er der flere faktorer, der skal tages i betragtning:
Materiale af smedede kranhjul
At vælge det rigtige materiale er afgørende for dit projekt. Fælles materialer til smedede kranhjul omfatter kulstofstål, rustfrit stål, legeret stål, aluminium, kobber og titanium. Hvert materiale har sine fordele og ulemper, så det er vigtigt at vælge det, der passer bedst til din anvendelse.
Størrelse og form af smedede kranhjul
Størrelsen og formen på det smedede kranhjul skal matche kravene til dit projekt. Overvej dimensionerne, såsom længde, diameter eller tykkelse, og den overordnede form (rund eller flad). Brugerdefinerede størrelser og former kan også rekvireres hos leverandøren.
Tolerance og rethed af smedede kranhjul
Tolerance refererer til den tilladte variation i dimensioner, mens rethed er den grad, hvormed kranhjulet er fri for bøjninger eller snoninger. Højere tolerance- og ligehedsstandarder sikrer bedre kvalitet og ydeevne af de smedede kranhjul. Sørg for at specificere dine ønskede tolerance- og rethedskrav ved køb.
Overfladefinish af smedede kranhjul
Overfladefinishen på et smedet kranhjul kan påvirke dets ydeevne, korrosionsbestandighed og udseende. Almindelige overfladefinisher omfatter varmvalset, koldttrukket, drejet og poleret. Valget af overfladefinish afhænger af din anvendelse og æstetiske præferencer.
Varmebehandling af smedede kranhjul
Varmebehandling kan i væsentlig grad ændre de smedede kranhjuls mekaniske egenskaber, såsom hårdhed, styrke og duktilitet. Afhængigt af din applikation kan du kræve specifikke varmebehandlingsprocesser som udglødning, normalisering, bratkøling eller temperering. Sørg for, at din leverandør kan give dine smedede kranhjul de nødvendige varmebehandlingstjenester.
Kvalitetscertificeringer af smedede kranhjul
Kvalitetscertificeringer, såsom ISO, ASTM eller ASME, sikrer, at de smedede kranhjul opfylder specifikke industristandarder og krav. Se efter leverandører med disse certificeringer for at garantere, at du køber produkter af høj kvalitet.
Budget og prissætning af smedede kranhjul
Omkostningerne ved smedede kranhjul kan variere afhængigt af materialet, størrelsen og yderligere forarbejdning. Sammenlign priser fra forskellige leverandører og overvej dit budget, mens du træffer din beslutning. Husk, at kvaliteten ikke skal gå på kompromis af hensyn til lavere priser.
At købe de korrekte smedede kranhjul er afgørende for dit projekts succes. Ved at forstå smedningsprocessen, overveje faktorer som materiale, størrelse, form og kvalitetscertificeringer og vælge den rigtige leverandør, kan du sikre dig, at du investerer i produkter af høj kvalitet, der opfylder dine behov. Med de rigtige smedede kranhjul kan du forbedre ydeevnen, holdbarheden og levetiden af ​​dine applikationer, hvilket bidrager til dit projekts overordnede succes.

Sådan vælges smedede kranhjul producent?

At vælge producenten af ​​det rigtige smedede kranhjul kræver omhyggelig overvejelse af forskellige faktorer, herunder kvalitet, erfaring, kapacitet, tilpasning, certificering, priser, placering, omdømme og yderligere tilbudte tjenester. Ved at overveje alle disse aspekter, kan du træffe en informeret beslutning og vælge en pålidelig og erfaren producent, der vil levere højkvalitets smedede kranhjul til dit projekt.

Faktorer at overveje, når du vælger en producent af smedede kranhjul

A. Kvalitet
Kvaliteten af ​​de smedede kranhjul er af afgørende betydning. Vælg altid en producent, der overholder strenge kvalitetskontrolstandarder og anvender avanceret teknologi til at producere smedede kranhjul af høj kvalitet.
B. Erfaring
Producentens erfaring i branchen er en væsentlig faktor at overveje. En erfaren producent vil have viden og ekspertise til at producere smedede kranhjul af høj kvalitet og opfylde dine krav.
C. Kapacitet
Producentens produktionskapacitet bør tages i betragtning. Sørg for, at producenten kan håndtere din ordremængde, uanset om det er et lille eller stort projekt.
D. Tilpasning
Dit projekt kan kræve tilpassede smedede kranhjul med unikke specifikationer. Vælg en producent, der tilbyder tilpasningsmuligheder, og sikrer, at de opfylder dine specifikke behov.
E. Certificering
Tjek om producenten har relevante certificeringer, såsom ISO eller AS9100. Disse certificeringer er en indikation af deres forpligtelse til kvalitet og industristandarder.
F. Prisfastsættelse
Selvom prisfastsættelse ikke bør være den eneste afgørende faktor, er det vigtigt at overveje omkostningerne ved de smedede kranhjul. Vælg en producent, der tilbyder konkurrencedygtige priser uden at gå på kompromis med kvaliteten.
G. Beliggenhed
Placeringen af ​​producenten kan påvirke forsendelsestider og logistikomkostninger. Vælg en bekvemt placeret producent, der kan levere de smedede kranhjul inden for din ønskede tidsramme.

Evaluering af en producents omdømme

A. Kundeanmeldelser
Læs kundeanmeldelser og -udtalelser for at forstå producentens omdømme. Positiv feedback fra tilfredse kunder er en god indikation af producentens pålidelighed og engagement i kvalitet.
B. Brancheanerkendelse
Se efter producenter, der har modtaget industripriser eller anerkendelse, hvilket indikerer deres dedikation til ekspertise og innovation inden for fremstilling af smedede kranhjul.

Yderligere tjenester, der tilbydes

A. In-house test
Vælg en producent, der tilbyder interne test- og inspektionstjenester. Dette sikrer, at de smedede kranhjul opfylder dine specifikationer og kvalitetskrav, inden de sendes.
B. Levering til tiden
Levering til tiden er afgørende for ethvert projekt. Vælg en producent med en track record for at levere ordrer til tiden for at undgå potentielle forsinkelser eller forstyrrelser i din projektplan.
C. Eftersalgssupport
Eftersalgssupport er et væsentligt aspekt af ethvert forretningsforhold. Vælg en producent, der tilbyder fremragende kundeservice og support, herunder håndtering af eventuelle bekymringer eller problemer, du måtte have med de smedede kranhjul efter levering.

Hvorfor vælge Guanxin som din leverandør af smedede kranhjul?

Hos Guanxin er vi stolte af at levere førsteklasses smedede kranhjul, der opfylder industristandarder. Vores state-of-the-art produktionsfaciliteter og erfarne team af ingeniører sikrer, at hvert smedet kranhjul, vi producerer, er enestående, med præcise dimensioner og upåklagelig overfladefinish. Ved at vælge Guanxin som din leverandør af smedede kranhjul, kan du være sikker på, at du modtager produkter, der vil overgå dine forventninger og tåle tidens prøve.

Stort udvalg af materialer og størrelser

Vores omfattende udvalg af materialer og størrelser adskiller os fra andre leverandører af smedede kranhjul. Vi tilbyder en bred vifte af metaller, herunder rustfrit stål, legeret stål, kulstofstål og superlegeringer, for at opfylde de unikke krav fra forskellige industrier. Vores smedede kranhjul fås i forskellige diametre og længder, hvilket sikrer, at vi kan udføre enhver ordre, uanset hvor specialiseret eller krævende.

Skræddersyede løsninger til dine specifikke behov

Hos Guanxin forstår vi, at hver kunde har unikke krav og udfordringer. Derfor tilbyder vi skræddersyede løsninger skræddersyet til dine specifikke behov. Vores dygtige ingeniører vil arbejde tæt sammen med dig om at udvikle og producere smedede kranhjul, der opfylder dine specifikationer. Uanset om du har brug for et bestemt materiale, størrelse eller overfladefinish, har vi ekspertisen og ressourcerne til at levere den perfekte løsning til dit projekt.

Konkurrencedygtige priser og enestående værdi

Vi ved, at omkostningerne er afgørende, når du vælger en leverandør af smedede kranhjul. Hos Guanxin er vi forpligtet til at give vores kunder konkurrencedygtige priser uden at gå på kompromis med kvaliteten. Vores strømlinede fremstillingsprocesser og omfattende brancheerfaring giver os mulighed for at tilbyde enestående værdi, hvilket sikrer, at du modtager det bedst mulige produkt til en rimelig pris.

Hurtige leveringstider og pålidelig levering

I nutidens hurtige forretningsverden er tid af afgørende betydning. Vi forstår vigtigheden af ​​at levere dine smedede kranhjul hurtigt og pålideligt. Vores effektive produktionsprocesser og veletablerede logistiknetværk sikrer, at din ordre bliver gennemført og leveret til tiden hver gang. Ved at vælge Guanxin som din leverandør af smedede kranhjul, kan du være sikker på, at dit projekt vil forblive på sporet og tidsplanen.

Uovertruffen kundesupport

Kundetilfredshed er kernen i vores forretning. Vores dedikerede kundesupportteam er altid til rådighed for at besvare eventuelle spørgsmål eller løse eventuelle bekymringer. Fra det øjeblik du afgiver din ordre til den endelige levering af dine smedede kranhjul, vil vi være med dig hvert skridt for at sikre en problemfri og problemfri oplevelse.

Miljøbevidst fremstilling

Hos Guanxin anerkender vi vigtigheden af ​​at beskytte miljøet og er forpligtet til bæredygtig fremstillingspraksis. Vores miljøvenlige produktionsprocesser og overholdelse af strenge miljøbestemmelser sikrer, at vores smedede kranhjul produceres med minimal miljøpåvirkning. Ved at vælge Guanxin som din leverandør af smedede kranhjul, kan du være sikker på, at du samarbejder med en virksomhed, der værdsætter og prioriterer miljøansvar.

Global tilstedeværelse og omdømme

Som en førende global leverandør af smedede kranhjul har Guanxin etableret en stærk tilstedeværelse og omdømme på det internationale marked. Vores omfattende netværk af tilfredse kunder og partnere er et vidnesbyrd om vores engagement i kvalitet, innovation og kundeservice. Ved at samarbejde med Guanxin kan du være sikker på, at du arbejder med en virksomhed med ekspertise og ressourcer til at støtte din virksomhed globalt.

State-of-the-art forskning og udvikling

Innovation er kernen i vores succes hos Guanxin. Vores forsknings- og udviklingsteam udforsker konstant nye materialer, teknologier og fremstillingsteknikker for at forbedre ydeevnen og holdbarheden af ​​vores smedede kranhjul. Ved at forblive på forkant med industriens fremskridt kan vi tilbyde vores kunder banebrydende produkter, der sætter standarden for kvalitet og ydeevne. Når du vælger Guanxin som din leverandør af smedede kranhjul, kan du være sikker på, at du modtager produkter, der indeholder de seneste industriinnovationer.

Streng kvalitetskontrol og -sikring

For at garantere smedede kranhjul af højeste kvalitet har vi implementeret et strengt kvalitetskontrol- og sikringssystem på alle trin i produktionsprocessen. Fra udvælgelse af råmaterialer til den endelige inspektion og test af færdige produkter, sikrer vores erfarne kvalitetskontrolteam, at hvert smedede kranhjul opfylder vores strenge kvalitetsstandarder. Ved at fastholde vores urokkelige forpligtelse til kvalitet, kan vi forsyne vores kunder med smedede kranhjul, som de kan stole på vil yde pålideligt i selv de mest krævende applikationer.

Certificeringer og overholdelse

Som en førende leverandør af smedede kranhjul er Guanxin fuldt ud forpligtet til at overholde alle gældende industristandarder og regulativer. Vi har forskellige certificeringer, herunder ISO, hvilket viser vores dedikation til at opretholde de højeste niveauer af kvalitet og sikkerhed i vores produkter og processer. Ved at vælge Guanxin som din leverandør af smedede kranhjul, kan du være sikker på, at du samarbejder med en virksomhed, der værdsætter overholdelse og overholder de strengeste industristandarder.

Langsigtede partnerskaber og samarbejde

Hos Guanxin tror vi på at opbygge langvarige relationer med vores kunder og partnere. Ved at fremme et samarbejdsmiljø og opretholde åbne kommunikationslinjer kan vi bedre forstå dine behov og arbejde sammen om at nå dine mål. Vores forpligtelse til langsigtede partnerskaber sikrer, at vi kan yde løbende support og ressourcer til at hjælpe din virksomhed med at vokse og få succes.

Erfaring og ekspertise

Med mange års erfaring i den smedede kranhjulsindustri har vores team af dygtige fagfolk viden og ekspertise til at give dig de bedst mulige løsninger til dine projekter. Vores dybdegående forståelse af forskellige branchers unikke krav og udfordringer gør os i stand til at tilbyde ekspert vejledning og råd til at hjælpe dig med at træffe de bedste beslutninger for din virksomhed.

Guanxin er det ideelle valg til din leverandør af smedede kranhjul på grund af vores forpligtelse til kvalitet, innovation, kundetilfredshed og miljøansvar. Vores omfattende udvalg af produkter, skræddersyede løsninger, konkurrencedygtige priser, hurtige leveringstider og enestående kundesupport gør os til den foretrukne partner for virksomheder over hele verden. Ved at vælge Guanxin som din leverandør af smedede kranhjul, kan du være sikker på, at du arbejder med en virksomhed, der er dedikeret til din succes.

Vores smedning produkttyper

Vare	Type	Snitstørrelse/mm	Længde/Højde mm	Vægt / ton
1	Cirkel/trin akse klasse	Ø100-Ø1500	≤15000	≤15
2	Flange typen	≤Ø3500	≤650	≤6
3	Kranhjul klasse	Ø200-Ø2000	≤3500	≤12
4	Tærtetype klasse	Ø200-Ø2400	≤700	≤12
5	Ventilboks/ventilhustype	Ø250-1200	≤2000	≤12
6	Enkelt/dobbelt, langt/kort	Ø200-Ø2000	≤10000	≤12
	Akselflange type
7	Tværakse klasse	≤Ø2000	≤500	≤10
8	Firkantet klasse	100-1500	≤10000	≤12

Eksporter land Til Smedede kranhjul

MELLEMØSTEN	AFRIKA	NORTH AMERICA	EUROPA	ASIEN	SYDAMERIKA
Saudi Arabien	Nigeria	Brug	Rusland	Indien	Argentina
Iran	Algeriet	Canada	Norge	Singapore	Bolivia
Irak	Angola	Mexico	Tyskland	Malaysia	Brasilien
Uae	Sydafrika	Panama	Fransk vin	Indonesien	Chile
Qatar	Libyen	Costa Rica	Italiensk vin	Thailand	Venezuela
Bahrain	Egypten	Puerto Rica	Uk	Vietnam	Colombia
Oman	Sudan	Trinidad og Tobago	Spansk vin	Sydkorea	Ecuador
Kuwait	Ækvatorial Guinea	Jamaica	Ukraine	Japan	Guyana
Tyrkiet	Republikken Congo	Bahamas	Netherland	Sri Lanka	paraguay
Yemen	Gabon	Danmark	Belgien	Maldiverne	Uruguay
Syrien			Grækenland	Bangladesh
Jordan			Tjekkiet	Mayanmar
Cypern			Portugisisk vin	taiwan
			Ungarsk vin	Cambodja
			Albanien
			Østrig
			Schweiz
			Slovakiet
			Finland
			Irland
			Kroatien
			Slovenien
			Malta