Smedede skiver

Forstå dit valg af muligheder for smedede diske

Som køber forstå dit valg af smedede skiver muligheder kan være en skræmmende opgave. Med et væld af muligheder tilgængelige på markedet, kan det være overvældende at vide, hvilken mulighed du skal vælge, der passer bedst til dine behov. I denne artikel giver vi dig omfattende detaljer om smedede diske for at hjælpe dig med at træffe en informeret beslutning, når du køber.
At forstå dit valg af muligheder for smedede diske er afgørende for at vælge den bedste mulighed, der passer til dine behov. Overvej faktorer som materialetype, størrelse og form, fremstillingsproces og omkostninger, når du træffer dit valg. Vælg smedede skiver på grund af deres exceptionelle styrke, reducerede risiko for fejl, omkostningseffektivitet og tilpasningsmuligheder.

Hvad er smedede skiver?

Smedede skiver er skiver, hjul, dæksler og andre tærte-lignende former af smedegods; envejssmedningsforholdet er stort, og metalstrømningslinjen er mere parallel med de øvre og nedre plan.

Typer af smedede skivers

Flere typer smedede skiver er designet til specifikke applikationer og industrier. De mest almindelige typer omfatter:
Flade smedede skiver
Deres flade overflader og ensartede tykkelse karakteriserer flade smedede skiver. De bruges i applikationer, hvor disken skal give en ensartet, stabil base for andre komponenter. Almindelige anvendelser for flade smedede skiver omfatter flanger, ventilhuse og tunge maskinkomponenter.
Formede smedede skiver
Formede smedede skiver har en uensartet tykkelse og er formet til at opfylde specifikke designkrav. Denne type smedet skive er almindeligt anvendt i rumfart og bilindustrien, hvor skiven skal tilpasse sig konturerne af de omgivende komponenter for forbedret aerodynamik og vægtreduktion.
Trappede smedede skiver
Trinformede smedede skiver har flere tykkelsesniveauer på tværs af skivens diameter, hvilket øger styrke og stivhed i specifikke områder. Disse skiver bruges ofte i tunge maskiner og højtryksanvendelser, hvor skiven skal modstå betydelige kræfter og belastninger.
Hule smedede skiver
Hule smedede skiver har et centralt hulrum, hvilket reducerer den samlede vægt af komponenten, samtidig med at dens styrke og stivhed bevares. Hule smedede skiver er almindeligt anvendt i rumfart og bilindustrien, hvor vægtreduktion er afgørende for forbedret ydeevne og brændstofeffektivitet.

Materialer, der bruges i smedede skiver

Smedede skiver kan fremstilles af forskellige materialer, hver med unikke egenskaber egnet til specifikke applikationer. Nogle almindelige materialer omfatter:

Titanium smedede skiver	ASTM B381 / ASME SB381, Titanium Gr. 1, Titanium Gr. 2, Titanium Gr. 4, Titanium Gr. 5, Titanium Gr. 7, ASTM R50250/GR.1| R50400/GR.2 | R50550/GR.3 | R50700/GR.4 | GR.6 |R52400/GR.7 | R53400/GR.12 | R56320/GR.9 |R56400/GR.5
Kobbersmedede skiver	T1, T2, C10100, C10200, C10300, C10400, C10500, C10700, C10800, C10910, C10920, TP1, TP2, C10930, C11000, C11300, C11400, C11500, C11600, C12000, C12200, C12300 C1, C2, C12500, C14200, C14420, C14500, C14510, C14520, C14530, C17200, C19200, C21000, C23000, C26000, C27000, C27400, C28000, C33000, C33200 C37000, C44300, C44400, C44500, C60800 osv.
Kobber Nikkel smedede skiver	ASTM / ASME SB 61 / 62 / 151 / 152, Kobber Nikkel 90/10 (C70600), Cupro Nikkel 70/30 (C71500), UNS C71640
Carbon stål smedede skiver	ASTM/ASME A/SA105 A/SA105N & A/SA216-WCB, DIN 1.0402, DIN 1.0460, DIN 1.0619, Die Steel, ASTM A105 / ASME SA105, A105N, ASTM A350 LF2 / ASME Y350d (F694 F694 F52 F56 F60 F65)
Smedede skiver i rustfrit stål	ASTM/ASME A/SA182 F304, F304L, F316, F316L, ASTM/ASME A/SA351 CF8, CF3, CF8M, CF3M, DIN 1.4301, DIN 1.4306, DIN 1.4401, DIN 1.4404, DIN 1.4308, DIN 1.4408, 1.4306. 1.4409
Legeret stål smedede skiver	ASTM A182 / ASME SA182 F5, F9, F11, F12, F22, F91
Hastelloy smedede skiver	ASTM B564 / ASME SB564, Hastelloy C276 (UNS N10276), C22 (UNS N06022), C4, C2000, B2, B3, X
Smedede messingskiver	3602 / 2604 / H59 / H62 / etc.
Inconel smedede skiver	ASTM B564 / ASME SB564, Inconel 600, 601, 625, 718, 783, 690, x750
Monel smedede skiver	ASTM B564 / ASME SB564, Monel 400 (UNS-nr. N04400), Monel 500 (UNS-nr. N05500)
Duplex smedede skiver	S31803 / S32205 A182 Gr F51 / F52 / F53 / F54 / F55 / F57 / F59 / F60 / F61
Super Duplex smedede diske	S32750 / S32760 A182 Gr F51 / F52 / F53 / F54 / F55 / F57 / F59 / F60 / F61
Alu 20 smedede skiver	ASTM B462 / ASME SB462, tømrer 20 Legering, Legering 20Cb-3
Smedede aluminiumsskiver	5052 / 6061 / 6063 / 2017 / 7075 / etc.
Nikkel smedede skiver	ASTM B564 / ASME SB564, Nickel 200, Nickel 201, Nickel 205, Nickel 205LC
Nimonic smedede skiver	Nimonic 75, Nimonic 80A, Nimonic 90
Andet smedet skivemateriale	Tinbronze, Alumunum bronze, Blybronze
Incoloy smedede skiver	ASTM B564 / ASME SB564, Incoloy 800, 800H, 800HT (UNS N08800), 825 (UNS N08825), 925
254 Smo smedede skiver	ASTM A182 / ASME SA182, SMO 254/6Mo, UNS S31254, DIN 1.4547

Dimensioner af smedede skiver

Dimensionerne af smedede diske spiller en væsentlig rolle i at bestemme deres overordnede ydeevne, funktionalitet og kompatibilitet med specifikke applikationer. Korrekte dimensioner sikrer, at skiven passer perfekt til dets tilsigtede miljø, hvilket giver mulighed for problemfri drift og optimal ydeevne.
Diameter: En af de mest kritiske dimensioner af en smedet skive er dens diameter. Afhængigt af applikationen kan diameteren variere fra små størrelser, såsom 2 tommer, til store størrelser, såsom 144 tommer.
Tykkelse: Diskens tykkelse er en anden vital dimension, der direkte påvirker dens styrke, stivhed og overordnede holdbarhed. Tykkere skiver er bedre egnet til tunge applikationer, mens tyndere skiver er ideelle til lette applikationer.

Smedeprocessen af ​​smedede skiver

Smedede skiver er solide smedegods, typisk smedegods smedet på hydrauliske presser, der kræver direkte smedning og formning med højkvalitets store stålbarrer. Smedningsprocessen af ​​store smedede skiver er traditionelt en af ​​de sværeste smedningsteknologier at mestre i store smedegods, fordi barrerne har deres iboende defekter, såsom adskillelse, indeslutninger, løshed, grove søjlekrystaller osv.; med forbedring af metallurgisk kvalitet kan disse defekter reduceres, men ikke elimineres. Dette resulterer i den faktiske produktion af ultralydsfejldetektion, når beståelsesraten er under 50%, høj skrothastighed, høje produktionsomkostninger og store tab for virksomheder. Den traditionelle kagesmedningsteknologi er begrænset til det iboende rystende - træklængde - forstyrrende formningsproceskoncept baseret på kontinuerlig procesforbedring. Imidlertid er beståelsesraten for smedegods generelt forbedret, fordi der ikke er noget gennembrud i den oprindelige proces, med forbehold for den traditionelle process iboende defekter, for mange faktorer, der påvirker procesparametrene, vanskeligheder at mestre, smedningskvalitetsudsving og løste ikke fundamentalt smedningsprocesproblemerne ved denne type smedegods. Smedede skiver er konventionelt smedet til mange tætte defekter inden for en vis afstand fra midten; defekterne er tværgående revner, uden hvide pletter, forårsaget af intens forskydningsdeformation i metalsvagheden, for indeslutningstype revner. Smedningsproces, på grund af den traditionelle smedede skiver, er den endelige formningsproces forstyrrende dannelse, generel dannelse er relativt stor, især i hjertet af deformationen er intens, belastningstilstanden for den langsgående kompression, to-vejs strækning, dannelsen af ​​strømlinede indeslutninger dannet af den tidligere træklængde af kompressionsdeformation og dannelsen af ​​lamellære inklusioner bliver, at lamellære inklusioner, inklusive, Følgende forstyrrende deformation ødelagde den tidligere træklængde af indeslutningerne på Inclusion-forfinings- og spredningseffekten, afspejlet i ultralydsfejldetektionsresultaterne i hjertet af et bestemt område, der viser store tætte defekter, svigtende ultralydsfejldetektion.

Løsninger til smedede diske

Vi tilbyder en stor smedede skive-smedningsproces, der ikke præsenterer store tætte defekter i kerneområdet af den smedede del og forbedrer kvaliteten af ​​delen.
Den tekniske løsning, der anvendes til at opnå ovenstående formål, er en stor smedet skivesmedning, kendetegnet ved, at smedningsprocessen udføres i følgende trin:

• Trin 1: Opvarmning af barren, der skal smedes i henhold til barrens materiale, og hold den, så temperaturen i barrens hjerte er den samme som den ydre temperatur, og barren opvarmes ensartet igennem;
• Trin 2: Barren trækkes til længde ved hjælp af den eksisterende smedningsmetode med et amboltbreddeforhold på 0.8-0.9; hver nedtrykningshastighed er mindst 20 %, og barren trækkes til længden i én omgang; derefter indtastes det firkantede trin: WHF-smedningsmetoden, SUF-smedningsmetoden eller TER-smedningsmetoden anvendes, og smedningen udføres ved hjælp af den forskudte ambolt-tegneproces: det første plan smedes først på barren langs barrens længde, og derefter placeres dette første plan på ambolten, smedning af et andet plan parallelt med det første plan, og derefter placeres to i støbejernet på støbejernet. vinkelret på amboltfladen, smedning af et tredje plan vinkelret på det første plan, hvorefter det tredje plan anbringes på ambolten, og et fjerde plan smedes;
• Trin 3: Smedning af den flade firkant i højderetningen ved hjælp af den brede amboltsmedningsmetode med et amboltbreddeforhold på 0.8-0.9 for at danne barren;
• Trin 4: Beregning af underskæringsdimensionerne baseret på vægten af ​​smedningen og fremstilling af længde-til-billet-breddeforholdet for barren opnået ved underskæring ≤ 1.5;
• Trin 5: Smedning af barren til en firkant i henhold til den eksisterende smedningsmetode, vend derefter ottekanten og vend til sidst runden for at opnå et halvfærdigt produkt;
• Trin 6: Smedning og formning af halvfabrikata i henhold til den eksisterende smedningsmetode for at opnå store smedede skiver.

Smedningsprocessen er helt anderledes end den eksisterende smedning af smedede skiver. Forskellige specielle smedningsmetoder bruges til at komprimere og smede gennem barren under træklængdeprocessen. Den tidligere smedningsorganisation og strømningsledninger bibeholdes i den efterfølgende stødformning uden at ødelægge strømningslinierne, hvilket gør fuld brug af strømningslinjerne dannet af den tidligere træklængde, hvilket grundlæggende løser de tekniske vanskeligheder ved rørpladesmedning. Procesruten er enkel, teknologien er pålidelig, ultralydsfejldetektionsraten for smedegods er tæt på 100%, og de mekaniske egenskaber er fremragende, hvilket fuldt ud kan opfylde kravene til produktets ydeevne.

Anvendelse af smedede skiver

Smedede skivers unikke egenskaber og fordele gør dem ideelle til forskellige applikationer på tværs af forskellige industrier:

• 1. Bilindustrien: Smedede skiver bruges almindeligvis i bilindustrien til at producere væsentlige komponenter såsom plejlstænger, transmissionsgear og akselaksler. Disse komponenter kræver høj styrke og holdbarhed for at modstå barske driftsforhold og sikre køretøjets pålidelighed og ydeevne.
• 2. Luftfartsindustrien: Luftfartsindustrien er afhængig af smedede skiver til fremstilling af kritiske komponenter såsom landingsstel, motordele og strukturelle komponenter. Det overlegne styrke-til-vægt-forhold, korrosionsbestandighed og holdbarhed, som smedede skiver tilbyder, gør dem ideelle til rumfartsapplikationer, hvor sikkerhed og ydeevne er afgørende.
• 3. Olie- og gasindustrien: Smedede skiver anvendes i olie- og gasindustrien til fremstilling af ventiler, fittings, flanger, og andre komponenter udsat for høje tryk og temperaturforhold. De forbedrede mekaniske egenskaber og modstandsdygtighed over for udmattelse, som smedede skiver tilbyder, gør dem velegnede til disse krævende applikationer.
• 4. Energiproduktionsindustri: Inden for elproduktion fremstiller smedede skiver turbinekomponenter, generatordele og andre højspændingskomponenter. Disse komponenter kræver høj styrke, modstandsdygtighed over for slid og evnen til at modstå høje temperaturer og tryk, hvilket gør smedede skiver til et ideelt valg.
• 5. Skibsbygning og marineindustri: Skibsbygnings- og marineindustrien nyder godt af korrosionsbestandigheden, styrken og holdbarheden af ​​smedede skiver. De bruges til at fremstille propelaksler, ror og andre strukturelle komponenter, der skal modstå det korrosive havmiljø.
• 6. Tungt maskineri og udstyr: Smedede skiver producerer gear, aksler og andre komponenter. Disse komponenter kræver høj styrke og holdbarhed for at modstå ekstreme driftsforhold og minimere slitage.
• 7. Byggeindustrien: Byggeindustrien bruger smedede skiver til at fremstille ankre, fastgørelsesanordninger og andre komponenter, der giver strukturel støtte og stabilitet. Den øgede styrke og holdbarhed af smedede skiver gør dem velegnede til disse applikationer.

Sådan køber du den rigtige smedede skiver?

For at købe de korrekte smedede skiver er der flere faktorer, der skal tages i betragtning:
Materiale af smedede skiver
At vælge det rigtige materiale er afgørende for dit projekt. Almindelige materialer til smedede skiver omfatter kulstofstål, rustfrit stål, legeret stål, aluminium, kobber og titanium. Hvert materiale har sine fordele og ulemper, så det er vigtigt at vælge det, der passer bedst til din anvendelse.
Størrelse og form af smedede skiver
Størrelsen og formen af ​​den smedede skive skal matche kravene til dit projekt. Overvej dimensionerne, såsom diameter eller tykkelse. Brugerdefinerede størrelser og former kan også rekvireres hos leverandøren.
Tolerance og rethed af smedede skiver
Tolerance refererer til den tilladte variation i dimensioner, mens rethed er den grad, hvori skiven er fri for bøjninger eller snoninger. Højere tolerance- og ligehedsstandarder sikrer bedre kvalitet og ydeevne af de smedede skiver. Sørg for at angive dine ønskede tolerance- og rethedskrav ved køb.
Overfladefinish af smedede skiver
Overfladefinishen på en smedet skive kan påvirke dens ydeevne, korrosionsbestandighed og udseende. Valget af overfladefinish afhænger af din anvendelse og æstetiske præferencer.
Varmebehandling af smedede skiver
Varmebehandling kan væsentligt ændre de smedede skivers mekaniske egenskaber, såsom hårdhed, styrke og duktilitet. Afhængigt af din applikation kan du kræve specifikke varmebehandlingsprocesser som udglødning, normalisering, bratkøling eller temperering. Sørg for, at din leverandør kan give dine smedede skiver de nødvendige varmebehandlingstjenester.
Kvalitetscertificeringer af smedede skiver
Kvalitetscertificeringer, såsom ISO, ASTM eller ASME, sikrer, at de smedede skiver opfylder specifikke industristandarder og krav. Se efter leverandører med disse certificeringer for at garantere, at du køber produkter af høj kvalitet.
Budget og prisfastsættelse af smedede skiver
Prisen på smedede skiver kan variere afhængigt af materialet, størrelsen og yderligere forarbejdning. Sammenlign priser fra forskellige leverandører og overvej dit budget, mens du træffer din beslutning. Husk, at kvaliteten ikke skal gå på kompromis af hensyn til lavere priser.
At købe de korrekte smedede skiver er afgørende for dit projekts succes. Ved at forstå smedningsprocessen, overveje faktorer som materiale, størrelse, form og kvalitetscertificeringer og vælge den rigtige leverandør, kan du sikre dig, at du investerer i produkter af høj kvalitet, der opfylder dine behov. Med de rigtige smedede skiver kan du forbedre ydeevnen, holdbarheden og levetiden af ​​dine applikationer, hvilket bidrager til dit projekts overordnede succes.

Sådan vælges smedede skiver producent?

At vælge producenten af ​​den rigtige smedede skive kræver omhyggelig overvejelse af forskellige faktorer, herunder kvalitet, erfaring, kapacitet, tilpasning, certificering, priser, placering, omdømme og yderligere tilbudte tjenester. Ved at overveje alle disse aspekter, kan du træffe en informeret beslutning og vælge en pålidelig og erfaren producent, der vil levere højkvalitets smedede skiver til dit projekt.

Faktorer, der skal overvejes, når du vælger en producent af smedede diske

A. Kvalitet
Kvaliteten af ​​de smedede skiver er af afgørende betydning. Vælg altid en producent, der overholder strenge kvalitetskontrolstandarder og anvender avanceret teknologi til at producere smedede skiver af høj kvalitet.
B. Erfaring
Producentens erfaring i branchen er en væsentlig faktor at overveje. En erfaren producent vil have viden og ekspertise til at producere smedede skiver af høj kvalitet og opfylde dine krav.
C. Kapacitet
Producentens produktionskapacitet bør tages i betragtning. Sørg for, at producenten kan håndtere din ordremængde, uanset om det er et lille eller stort projekt.
D. Tilpasning
Dit projekt kan kræve tilpassede smedede diske med unikke specifikationer. Vælg en producent, der tilbyder tilpasningsmuligheder, og sikrer, at de opfylder dine specifikke behov.
E. Certificering
Tjek om producenten har relevante certificeringer, såsom ISO eller AS9100. Disse certificeringer er en indikation af deres forpligtelse til kvalitet og industristandarder.
F. Prisfastsættelse
Selvom prisfastsættelse ikke bør være den eneste afgørende faktor, er det vigtigt at overveje prisen på de smedede skiver. Vælg en producent, der tilbyder konkurrencedygtige priser uden at gå på kompromis med kvaliteten.
G. Beliggenhed
Placeringen af ​​producenten kan påvirke forsendelsestider og logistikomkostninger. Vælg en bekvemt placeret producent, der kan levere de smedede skiver inden for din ønskede tidsramme.

Evaluering af en producents omdømme

A. Kundeanmeldelser
Læs kundeanmeldelser og -udtalelser for at forstå producentens omdømme. Positiv feedback fra tilfredse kunder er en god indikation af producentens pålidelighed og engagement i kvalitet.
B. Brancheanerkendelse
Se efter producenter, der har modtaget industripriser eller anerkendelse, hvilket indikerer deres dedikation til ekspertise og innovation inden for fremstilling af smedede skiver.

Yderligere tjenester, der tilbydes

A. In-house test
Vælg en producent, der tilbyder interne test- og inspektionstjenester. Dette sikrer, at de smedede skiver opfylder dine specifikationer og kvalitetskrav, før de sendes.
B. Levering til tiden
Levering til tiden er afgørende for ethvert projekt. Vælg en producent med en track record for at levere ordrer til tiden for at undgå potentielle forsinkelser eller forstyrrelser i din projektplan.
C. Eftersalgssupport
Eftersalgssupport er et væsentligt aspekt af ethvert forretningsforhold. Vælg en producent, der tilbyder fremragende kundeservice og support, herunder håndtering af eventuelle bekymringer eller problemer, du måtte have med de smedede diske efter levering.

Hvorfor vælge Guanxin som din leverandør af smedede diske?

Hos Guanxin er vi stolte af at levere smedede skiver i topklasse, der opfylder industristandarder. Vores state-of-the-art produktionsfaciliteter og erfarne team af ingeniører sikrer, at hver smedet skive, vi producerer, er enestående, med præcise dimensioner og upåklagelig overfladefinish. Ved at vælge Guanxin som din leverandør af smedede skiver, kan du være sikker på, at du modtager produkter, der vil overgå dine forventninger og tåle tidens prøve.

Stort udvalg af materialer og størrelser

Vores omfattende udvalg af materialer og størrelser adskiller os fra andre leverandører af smedede skiver. Vi tilbyder en bred vifte af metaller, herunder rustfrit stål, legeret stål, kulstofstål og superlegeringer, for at opfylde de unikke krav fra forskellige industrier. Vores smedede skiver fås i forskellige diametre og længder, hvilket sikrer, at vi kan udføre enhver ordre, uanset hvor specialiseret eller krævende.

Skræddersyede løsninger til dine specifikke behov

Hos Guanxin forstår vi, at hver kunde har unikke krav og udfordringer. Derfor tilbyder vi skræddersyede løsninger skræddersyet til dine specifikke behov. Vores dygtige ingeniører vil arbejde tæt sammen med dig om at udvikle og producere smedede skiver, der opfylder dine specifikationer. Uanset om du har brug for et bestemt materiale, størrelse eller overfladefinish, har vi ekspertisen og ressourcerne til at levere den perfekte løsning til dit projekt.

Konkurrencedygtige priser og enestående værdi

Vi ved, at omkostningerne er afgørende, når du vælger en leverandør af smedede skiver. Hos Guanxin er vi forpligtet til at give vores kunder konkurrencedygtige priser uden at gå på kompromis med kvaliteten. Vores strømlinede fremstillingsprocesser og omfattende brancheerfaring giver os mulighed for at tilbyde enestående værdi, hvilket sikrer, at du modtager det bedst mulige produkt til en rimelig pris.

Hurtige leveringstider og pålidelig levering

I nutidens hurtige forretningsverden er tid af afgørende betydning. Vi forstår vigtigheden af ​​at levere dine smedede diske hurtigt og pålideligt. Vores effektive produktionsprocesser og veletablerede logistiknetværk sikrer, at din ordre bliver gennemført og leveret til tiden hver gang. Ved at vælge Guanxin som din leverandør af smedede diske, kan du være sikker på, at dit projekt vil forblive på sporet og tidsplanen.

Uovertruffen kundesupport

Kundetilfredshed er kernen i vores forretning. Vores dedikerede kundesupportteam er altid til rådighed for at besvare eventuelle spørgsmål eller løse eventuelle bekymringer. Fra det øjeblik du afgiver din ordre til den endelige levering af dine smedede skiver, vil vi være med dig hvert skridt for at sikre en problemfri og problemfri oplevelse.

Miljøbevidst fremstilling

Hos Guanxin anerkender vi vigtigheden af ​​at beskytte miljøet og er forpligtet til bæredygtig fremstillingspraksis. Vores miljøvenlige produktionsprocesser og overholdelse af strenge miljøbestemmelser sikrer, at vores smedede skiver produceres med minimal miljøpåvirkning. Ved at vælge Guanxin som din leverandør af smedede skiver, kan du være sikker på, at du samarbejder med en virksomhed, der værdsætter og prioriterer miljøansvar.

Global tilstedeværelse og omdømme

Som en førende global leverandør af smedede skiver har Guanxin etableret en stærk tilstedeværelse og omdømme på det internationale marked. Vores omfattende netværk af tilfredse kunder og partnere er et vidnesbyrd om vores engagement i kvalitet, innovation og kundeservice. Ved at samarbejde med Guanxin kan du være sikker på, at du arbejder med en virksomhed med ekspertise og ressourcer til at støtte din virksomhed globalt.

State-of-the-art forskning og udvikling

Innovation er kernen i vores succes hos Guanxin. Vores forsknings- og udviklingsteam udforsker konstant nye materialer, teknologier og fremstillingsteknikker for at forbedre ydeevnen og holdbarheden af ​​vores smedede skiver. Ved at forblive på forkant med industriens fremskridt kan vi tilbyde vores kunder banebrydende produkter, der sætter standarden for kvalitet og ydeevne. Når du vælger Guanxin som din leverandør af smedede skiver, kan du være sikker på, at du modtager produkter, der indeholder de seneste industriinnovationer.

Streng kvalitetskontrol og -sikring

For at garantere smedede skiver af højeste kvalitet, har vi implementeret et strengt kvalitetskontrol- og sikringssystem på alle trin i produktionsprocessen. Fra udvælgelse af råmaterialer til den endelige inspektion og test af færdige produkter, sikrer vores erfarne kvalitetskontrolteam, at hver smedet skive opfylder vores strenge kvalitetsstandarder. Ved at fastholde vores urokkelige forpligtelse til kvalitet, kan vi give vores kunder smedede diske, som de kan stole på, vil yde pålideligt i selv de mest krævende applikationer.

Certificeringer og overholdelse

Som en førende leverandør af smedede skiver er Guanxin fuldt ud forpligtet til at overholde alle gældende industristandarder og regler. Vi har forskellige certificeringer, herunder ISO, hvilket viser vores dedikation til at opretholde de højeste niveauer af kvalitet og sikkerhed i vores produkter og processer. Ved at vælge Guanxin som din leverandør af smedede skiver kan du være sikker på, at du samarbejder med en virksomhed, der værdsætter overholdelse og overholder de strengeste industristandarder.

Langsigtede partnerskaber og samarbejde

Hos Guanxin tror vi på at opbygge langvarige relationer med vores kunder og partnere. Ved at fremme et samarbejdsmiljø og opretholde åbne kommunikationslinjer kan vi bedre forstå dine behov og arbejde sammen om at nå dine mål. Vores forpligtelse til langsigtede partnerskaber sikrer, at vi kan yde løbende support og ressourcer til at hjælpe din virksomhed med at vokse og få succes.

Erfaring og ekspertise

Med mange års erfaring i den smedede skive-industri, har vores team af dygtige fagfolk viden og ekspertise til at give dig de bedst mulige løsninger til dine projekter. Vores dybdegående forståelse af forskellige branchers unikke krav og udfordringer gør os i stand til at tilbyde ekspert vejledning og råd til at hjælpe dig med at træffe de bedste beslutninger for din virksomhed.

Guanxin er det ideelle valg til din leverandør af smedede skiver på grund af vores forpligtelse til kvalitet, innovation, kundetilfredshed og miljøansvar. Vores omfattende udvalg af produkter, skræddersyede løsninger, konkurrencedygtige priser, hurtige leveringstider og enestående kundesupport gør os til den foretrukne partner for virksomheder over hele verden. Ved at vælge Guanxin som din leverandør af smedede diske, kan du være sikker på, at du arbejder med et firma, der er dedikeret til din succes.

Vores smedning produkttyper

Vare	Type	Snitstørrelse/mm	Længde/Højde mm	Vægt / ton
1	Cirkel/trin akse klasse	Ø100-Ø1500	≤15000	≤15
2	Flangetype	≤Ø3500	≤650	≤6
3	Cylinder klasse	Ø200-Ø2000	≤3500	≤12
4	Tærtetype klasse	Ø200-Ø2400	≤700	≤12
5	Ventilboks/ventilhustype	Ø250-1200	≤2000	≤12
6	Enkelt/dobbelt, langt/kort	Ø200-Ø2000	≤10000	≤12
	Akselflange type
7	Tværakse klasse	≤Ø2000	≤500	≤10
8	Firkantet klasse	100-1500	≤10000	≤12

Eksporter land Til Smedede skiver

MELLEMØSTEN	AFRIKA	NORTH AMERICA	EUROPA	ASIEN	SYDAMERIKA
Saudi Arabien	Nigeria	Brug	Rusland	Indien	Argentina
Iran	Algeriet	Canada	Norge	Singapore	Bolivia
Irak	Angola	Mexico	Tyskland	Malaysia	Brasilien
Uae	Sydafrika	Panama	Fransk vin	Indonesien	Chile
Qatar	Libyen	Costa Rica	Italiensk vin	Thailand	Venezuela
Bahrain	Egypten	Puerto Rica	Uk	Vietnam	Colombia
Oman	Sudan	Trinidad og Tobago	Spansk vin	Sydkorea	Ecuador
Kuwait	Ækvatorial Guinea	Jamaica	Ukraine	Japan	Guyana
Tyrkiet	Republikken Congo	Bahamas	Netherland	Sri Lanka	paraguay
Yemen	Gabon	Danmark	Belgien	Maldiverne	Uruguay
Syrien			Grækenland	Bangladesh
Jordan			Tjekkiet	Mayanmar
Cypern			Portugisisk vin	taiwan
			Ungarsk vin	Cambodja
			Albanien
			Østrig
			Schweiz
			Slovakiet
			Finland
			Irland
			Kroatien
			Slovenien
			Malta