ISO flanger

Hvad er ISO-flanger?

ISO flanger er standardiseret flanger der er i overensstemmelse med ISO-standarder (International Organization for Standardization). ISO-flanger bruges i en række forskellige industrier, herunder olie og gas, kemisk behandling og vandbehandling. De er designet til at forbinde rør, ventiler og andet procesudstyr i rørsystemer.

Fordele og ulempe ved ISO-flanger

ISO-flanger er designet til at opfylde kravene fra Den Internationale Standardiseringsorganisation (ISO) og bruges i en række forskellige industrier, herunder olie og gas, kemikalier og elproduktion. Nogle fordele ved ISO-flanger inkluderer:

• Standardisering: ISO-flanger er standardiserede, hvilket betyder, at de er designet til at passe til en lang række rør og udstyr. Dette gør det nemmere at købe og udskifte komponenter samt at designe og installere rørsystemer.
• Kompatibilitet: ISO-flanger er kompatible med en række materialer, herunder kulstofstål, rustfrit stål og støbejern, hvilket gør dem velegnede til brug i en række forskellige applikationer.
• Styrke: ISO-flanger er designet til at være stærke og holdbare og kan modstå høje tryk og temperaturer.
• Nem vedligeholdelse: ISO-flanger er nemme at vedligeholde og reparere, da de kan skilles ad og samles igen uden behov for specialværktøj eller udstyr.

En ulempe ved ISO-flanger er, at de muligvis ikke er egnede til brug i højvibrerende miljøer, da boltene, der holder dem sammen, kan løsne sig med tiden. Derudover er de muligvis ikke så stærke som andre typer flanger, såsom svejsehalsflanger, som er designet til brug i højtrykssystemer. ISO-flanger er et populært valg til brug i rørsystemer på grund af deres standardisering, kompatibilitet, styrke og lette vedligeholdelse. Men de er muligvis ikke egnede til alle applikationer, og det er vigtigt nøje at overveje de specifikke krav til et rørsystem, før du vælger en flange.

Hvad er de forskellige typer af ISO flanger?

Der er flere typer ISO-flanger, herunder:

• ISO 9624 Flange: Denne flange bruges til rørsystemer, der kræver nem adskillelse og genmontering. Det er en flad flange med en rund tætningsflade og bolte til at holde den på plads. Det bruges typisk i den petrokemiske industri og fødevareforarbejdningsindustrien.
• ISO 7005-1 flange: Dette er en rund flange med en flad overflade og bruges i rørsystemer, der kræver høj tætningsnøjagtighed. Det bruges typisk i olie- og gasindustrien.
• MSZ-flange: MSZ-flanger er en type flange, der almindeligvis anvendes til konstruktion af rørsystemer i Central- og Østeuropa. MSZ-flangen er designet til at opfylde standarderne i den ungarske standard MSZ 4839-1 og MSZ 4839-2. Disse standarder definerer dimensioner og materialer for MSZ-flanger samt tolerancer og testkrav for disse flanger.

Materiale af ISO-flanger

ISO-flanger er typisk lavet af støbt eller smedet kulstofstål, rustfrit stål. Ud over kulstofstål og rustfrit stål kan ISO-flanger også fremstilles af andre materialer såsom legeret stål, titanlegering, aluminium og messing. Valget af materiale vil afhænge af de specifikke krav til applikationen, herunder temperatur, tryk og korrosive forhold, hvor flangen vil blive brugt.

ISO Rustfri stålflanger	ASTM/ASME A/SA182 F304, F304L, F316, F316L, ASTM/ASME A/SA351 CF8, CF3, CF8M, CF3M, ISO 1.4301, ISO 1.4306, ISO 1.4401, ISO 1.4404, ISO 1.4308, 1.4408, ISO 1.4306, 1.4409 XNUMX, ISO XNUMX
ISO Flanger af legeret stål	ASTM A182 / ASME SA182 F5, F9, F11, F12, F22, F91
ISO Flanger af kulstofstål	ASTM/ASME A/SA105 A/SA105N & A/SA216-WCB, ISO 1.0402, ISO 1.0460, ISO 1.0619, Die Steel, ASTM A105 / ASME SA105, A105N, ASTM A350 LF2 / ASME SA350, ASME SA694, AS (F694 F52 F56 F60 F65 F70)
ISO Inconel blindflange	ASTM B564 / ASME SB564, Inconel 600, 601, 625, 718, 783, 690, x750 BS 10
ISO Monel Flange	ASTM B564 / ASME SB564, Monel 400 (UNS-nr. N04400), Monel 500 (UNS-nr. N05500)
ISO Titanium flange	ASTM B381 / ASME SB381, Titanium Gr. 1, Titanium Gr. 2, Titanium Gr. 4, Titanium Gr. 5, Titanium Gr. 7 ASTM R50250/GR.1 | R50400/GR.2 | R50550/GR.3 | R50700/GR.4 | GR.6 |R52400/GR.7 | R53400/GR.12 | R56320/GR.9 |R56400/GR.5
ISO Hastelloy C22 flanger	ASTM B564 / ASME SB564, Hastelloy C276 (UNS N10276), C22 (UNS N06022), C4, C2000, B2, B3, X
ISO Legering 20 Flange	ASTM B462 / ASME SB462, tømrer 20 Legering, Legering 20Cb-3
ISO Aluminiumsflanger	5052 / 6061 / 6063 / 2017 / 7075 / etc.
ISO Nikkellegeringsflange	ASTM B564 / ASME SB564, Nickel 200, Nickel 201, Nickel 205, Nickel 205LC
ISO 254 SMO flanger	SMO 254/6Mo, ASTM A182 / ASME SA182, UNS S31254, ISO 1.4547
Andet ISO Flanges materiale	Aluminium bronze, tin bronze, bly bronze
ISO Super Duplex stålflanger	S32750 / S32760 A182 Gr F51 / F52 / F53 / F54 / F55 / F57 / F59 / F60 / F61
ISO Nimonic Flange	Nimonic 75, Nimonic 80A, Nimonic 90
ISO Kobberflange	T1, T2, C10100, C10200, C10300, C10400, C10500, C10700, C10800, C10910, C10920, TP1, TP2, C10930, C11000, C11300, C11400, C11500, C11600, C12000, C12200, C12300 C1, C2, C12500, C14200, C14420, C14500, C14510, C14520, C14530, C17200, C19200, C21000, C23000, C26000, C27000, C27400, C28000, C33000, C33200 C37000, C44300, C44400, C44500, C60800 osv.
ISO Kobber nikkelflange	ASTM / ASME SB 61 / 62 / 151 / 152, Kobber Nikkel 90/10 (C70600), Cupro Nikkel 70/30 (C71500), UNS C71640
ISO Incoloy Flange	ASTM B564 / ASME SB564, Incoloy 800, 800H, 800HT (UNS N08800), 825 (UNS N08825), 925
ISO Duplex stålflanger	S31803 / S32205 A182 Gr F51 / F52 / F53 / F54 / F55 / F57 / F59 / F60 / F61
ISO Messing Flange	3602 / 2604 / H59 / H62 / etc.

Størrelse af ISO-flanger

ISO-flanger fås i en række størrelser fra ISO PN 2.5 til ISO PN 160. Størrelsen på flangen bestemmes af trykklassificeringen og flangediameteren. Trykværdier er udtrykt i barer og diametre i millimeter. For eksempel har ISO PN 25-flangen et tryk på 25 bar og en diameter på 90 mm. ISO-flanger har udover størrelse også boltmønstre og bolthulsstørrelser. Boltmønsteret er arrangementet af hullerne i flangen, og bolthulsstørrelsen er hullets diameter. Disse dimensioner er meget vigtige for korrekt installation og drift af flangen. Det er vigtigt at vælge den korrekte ISO-flangestørrelse og -type til dit rørsystem for at sikre, at det kan håndtere det tryk og flow, der kræves til applikationen.

Dimensioner af ISO-flanger

Dimensionerne på ISO-flanger er angivet i millimeter (mm) og er baseret på rørets nominelle størrelse, som er rørets ydre diameter. Dimensionerne på en ISO-flange inkluderer flangens ydre diameter, flangens indvendige diameter, flangens højde, flangens boltcirkeldiameter og antallet og størrelsen af ​​bolthullerne. For eksempel vil en ISO-pladeflange med en nominel rørstørrelse på 50 mm og en trykværdi på PN16 have følgende dimensioner:

• Yderdiameter: 76mm
• Indvendig diameter: 50mm
• Højde: 14.3mm
• Boltcirkeldiameter: 58mm
• Antal boltehuller: 4
• Bolthulsstørrelse: 16mm

Det er vigtigt at bemærke, at disse dimensioner kun er en generel vejledning, og de faktiske dimensioner af en ISO-flange kan variere afhængigt af producenten og den specifikke anvendelse. Det er altid bedst at konsultere producentens specifikationer eller tegninger for at bestemme de nøjagtige dimensioner af en ISO-flange.

Dimensioner på DIN 1092-1/ISO 7005 flanger PN 6

Dimensioner (i mm)

DN Størrelse	Ø af	Antal bolte	Størrelse på bolte	Ø af Boltehuller	Ø af Bolt Circle
	Flange
10	75	4	M10	11	50
15	80	4	M10	11	55
20	90	4	M10	11	65
25	100	4	M10	11	75
32	120	4	M12	14	90
40	130	4	M12	14	100
50	140	4	M12	14	110
65	160	4	M12	14	130
80	190	4	M16	18	150
100	210	4	M16	18	170
125	240	8	M16	18	200
150	265	8	M16	18	225
200	320	8	M16	18	280
250	375	12	M16	18	335
300	440	12	M20	22	395
350	490	12	M20	22	445
400	540	16	M20	22	495
450	595	16	M20	22	550
500	645	20	M20	22	600
600	755	20	M24	26	705
700	860	24	M24	26	810
800	975	24	M27	30	920
900	1075	24	M27	30	1020
1000	1175	28	M27	30	1120
1200	1405	32	M30	33	1340
1400	1630	36	M33	36	1560

Dimensioner på DIN 1092-1/ISO 7005 flanger PN 10

Dimensioner (i mm)

DN Størrelse	Ø af	Antal bolte	Størrelse på bolte	Ø af Boltehuller	Ø af Bolt Circle
	Flange
10	90	4	M12	14	60
15	95	4	M12	14	65
20	105	4	M12	14	75
25	115	4	M12	14	85
32	140	4	M16	18	100
40	150	4	M16	18	110
50	165	4	M16	18	125
65	185	4	M16	18	145
80	200	8	M16	18	160
100	220	8	M16	18	180
125	250	8	M16	18	210
150	285	8	M20	22	240
200	340	8	M20	22	295
250	395	12	M20	22	350
300	445	12	M20	22	400
350	505	16	M20	22	460
400	565	16	M24	26	515
450	615	20	M24	26	565
500	670	20	M24	26	620
600	780	20	M27	30	725
700	895	24	M27	30	840
800	1015	24	M30	33	950
900	1115	28	M30	33	1050
1000	1230	28	M33	36	1160
1200	1455	32	M36	39	1380
1400	1675	36	M39	42	1590

Dimensioner på DIN 1092-1/ISO 7005 flanger PN 16

Dimensioner (i mm)

DN Størrelse	Ø af	Antal bolte	Størrelse på bolte	Ø af Boltehuller	Ø af Bolt Circle
	Flange
10	90	4	M12	14	60
15	95	4	M12	14	65
20	105	4	M12	14	75
25	115	4	M12	14	85
32	140	4	M16	18	100
40	150	4	M16	18	110
50	165	4	M16	18	125
65	185	4	M16	18	145
80	200	8	M16	18	160
100	220	8	M16	18	180
125	250	8	M16	18	210
150	285	8	M20	22	240
200	340	12	M20	22	295
250	405	12	M24	26	355
300	460	12	M24	26	410
350	520	16	M24	26	470
400	580	16	M27	30	525
450	640	20	M27	30	585
500	715	20	M30	33	650
600	840	20	M33	36	770
700	910	24	M33	36	840
800	1025	24	M36	39	950
900	1125	28	M36	39	1050
1000	1255	28	M39	42	1170
1200	1485	32	M45	48	1390
1400	1685	36	M45	48	1590

Dimensioner på DIN 1092-1/ISO 7005 flanger PN 25

Dimensioner (i mm)

DN Størrelse	Ø af	Antal bolte	Størrelse på bolte	Ø af Boltehuller	Ø af Bolt Circle
	Flange
10	90	4	M12	14	60
15	95	4	M12	14	65
20	105	4	M12	14	75
25	115	4	M12	14	85
32	140	4	M16	18	100
40	150	4	M16	18	110
50	165	4	M16	18	125
65	185	8	M16	18	145
80	200	8	M16	18	160
100	235	8	M20	22	190
125	270	8	M24	26	220
150	300	8	M24	26	250
200	360	12	M24	26	310
250	425	12	M27	30	370
300	485	16	M27	30	430
350	555	16	M30	33	490
400	620	16	M33	36	550
450	670	20	M33	36	600
500	730	20	M33	36	660
600	845	20	M36	39	770
700	960	24	M39	42	875
800	1085	24	M45	48	990
900	1158	28	M45	48	1090
1000	1320	28	M52	56	1210
1200	1530	32	M52	56	1420
1400	1755	36	M56	62	1640

Dimensioner på DIN 1092-1/ISO 7005 flanger PN 40

Dimensioner (i mm)

DN Størrelse	Ø af	Antal bolte	Størrelse på bolte	Ø af Boltehuller	Ø af Bolt Circle
	Flange
10	90	4	M12	14	60
15	95	4	M12	14	65
20	105	4	M12	14	75
25	115	4	M12	14	85
32	140	4	M16	18	100
40	150	4	M16	18	110
50	165	4	M16	18	125
65	185	8	M16	18	145
80	200	8	M16	18	160
100	235	8	M20	22	190
125	270	8	M24	26	220
150	300	8	M24	26	250
200	375	12	M27	30	320
250	450	12	M30	33	385
300	515	16	M30	33	450
350	580	16	M33	36	510
400	660	16	M36	39	585
450	685	20	M36	39	610
500	755	20	M39	42	670
600	890	20	M45	48	795

Dimensioner på DIN 1092-1/ISO 7005 flanger PN 63

Dimensioner (i mm)

DN Størrelse	Ø af	Antal bolte	Størrelse på bolte	Ø af Boltehuller	Ø af Bolt Circle
	Flange
10	100	4	M12	14	70
15	105	4	M12	14	75
20	130	4	M16	18	90
25	140	4	M16	18	100
32	155	4	M20	22	110
40	170	4	M20	22	125
50	180	4	M20	22	135
65	205	8	M20	22	160
80	215	8	M20	22	170
100	250	8	M24	26	200
125	295	8	M27	30	240
150	345	8	M30	33	280
200	415	12	M33	36	345
250	470	12	M33	36	400
300	530	16	M33	36	460
350	600	16	M36	39	525
400	670	16	M39	42	585
450	800	20	M45	48	705
500	930	20	M52	56	820
600	1045	24	M52	56	935
700	1165	24	M56	62	1050
800	1285	28	M56	62	1170
900	1415	28	M64	70	1290
1000	1665	32	M72	78	1530

Dimensioner på DIN 1092-1/ISO 7005 flanger PN 100

Dimensioner (i mm)

DN Størrelse	Ø af	Antal bolte	Størrelse på bolte	Ø af Boltehuller	Ø af Bolt Circle
	Flange
10	100	4	M12	14	70
15	105	4	M12	14	75
20	130	4	M16	18	90
25	140	4	M16	18	100
32	155	4	M20	22	110
40	170	4	M20	22	125
50	195	4	M24	26	145
65	220	8	M24	26	170
80	230	8	M24	26	180
100	265	8	M27	30	210
125	315	8	M30	33	250
150	355	12	M30	33	290
200	430	12	M33	36	360
250	505	12	M36	39	430
300	585	16	M39	42	500
350	655	16	M45	48	560
400	715	16	M45	48	620
500	870	20	M52	56	760

Fremstillingsproces af ISO-flanger

ISO-flanger kan fremstilles ved smedning, støbning, skæring eller valsning. Vi producerer hovedsageligt flanger ved smedning, skæring og valseprocesser.

Fremstillingsproces af ISO smedet flange

Smedeprocessen omfatter sædvanligvis følgende processer, dvs. valg af emner af høj kvalitet, opvarmning, formning og afkøling.

• Råmaterialeinspektion - Det vigtigste råmateriale, der bruges til at fremstille flanger, er billet eller varmtvalset stangmateriale. Alle indkøbte råvarer leveres med testrapporter i overensstemmelse med britiske standarder med fuld sporbarhed. Dette er det første obligatoriske trin i flangeproduktionsprocessen for at sikre god kvalitet. Råvarerne gentestes internt for at sikre kemisk sammensætning, mekaniske egenskaber og metallografisk analyse.
• Skæring af råmaterialer – Korrekt og streng kontrol med skærestørrelser og proportioner sikrer fuld omkostningskontrol.
• Opvarmning - Dette er et meget vigtigt trin for kvaliteten af ​​flangerne. Det er nødvendigt at føre detaljerede registreringer af opvarmningstemperaturer for at undgå overophedning. Overophedning kan beskadige metallets struktur og de mekaniske egenskaber af råmaterialet.
• Smedning – Smedningsprocessen er opdelt i fri smedning og smedning. Smedetiden og styrken af ​​flanger varierer for forskellige trykklasser.
• Varmebehandling - Formålet med varmebehandling er at eliminere spændingen inde i flangen og gøre tætheden mere ensartet. Nøglen er omhyggelig registrering af varmebehandlingstemperatur og afkølingstid.
• Inspektion af smedeemner – Efter varmebehandlingsprocessen testes udvalgte batchprøver igen for kemisk sammensætning og mekaniske egenskaber for at sikre, at alle emner passerer.
• Bearbejdning af smedeemner – Under bearbejdning udføres inspektion sammen med bearbejdning for at sikre, at hver del af flangen er kvalificeret. Bearbejdning udføres på CNC og/eller drejebænke.
• Inspektion af færdigt produkt – Det færdige produkt vil blive inspiceret 100 % før levering for at sikre, at varerne opfylder ISO, ASME, EN eller kundestandarder.
• Dokumenteret dokumentation – Hele produktionsprocessen og kvalitetstjek på forskellige niveauer er dokumenteret i henhold til ISO-kompatible standarddriftsprocedurer. Dette er garantien for god kvalitet.
• Testcertifikater: Da vi er en ISO- og PED-certificeret producent, kan vi udstede testcertifikater for alle varer ved levering og inspektion i overensstemmelse med britiske standarder.
• Emballage: Alle smedninger og flanger er pakket i trækasser eller kasser eller paller for at sikre sikker bevægelse af varerne.

Produktionsproces af ISO støbeflange

Produktionsprocessen af ​​en ISO-støbeflange involverer typisk flere trin, herunder oprettelse af en form eller et mønster, støbning af flangen ved hjælp af smeltet metal og forskellige efterbehandlings- og kvalitetskontroltrin. For at begynde processen skabes en form eller et mønster ved hjælp af et materiale som træ eller metal. Denne form eller mønster vil blive brugt til at skabe formen på flangen, og vil typisk blive lavet efter præcise specifikationer for at sikre, at det endelige produkt opfylder de ønskede dimensioner og specifikationer. Når formen eller mønsteret er klar, kan støbeprocessen begynde. Dette involverer typisk smeltning af det metal, der skal bruges til at skabe flangen, såsom jern eller stål, og hældning af det smeltede metal i formen eller mønsteret. Metallet får derefter lov til at køle af og størkne, idet det antager formen eller mønsteret. Efter at støbeprocessen er afsluttet, vil flangen typisk gennemgå forskellige efterbehandlings- og kvalitetskontroltrin. Dette kan omfatte bearbejdning eller slibning for at opnå de ønskede dimensioner og overfladefinish, samt test for at sikre, at flangen opfylder de påkrævede specifikationer og standarder. Samlet set er produktionsprocessen for en ISO-støbeflange en meget præcis og teknisk proces, der kræver en grundig forståelse af metallurgi, støbeteknikker og kvalitetskontrolprocesser.

Fremstillingsproces af ISO pladeskæreflange

Processen her er forholdsvis enkel, og det vigtigste råmateriale er varmvalset plade. Processen bruges hovedsageligt til at fremstille glidepladeflanger med lavere tykkelse og blindflanger. Alle købte plader er ledsaget af et testcertifikat i henhold til ISO-standarder. Cirklerne skæres fra pladerne. Ingen varmebehandling er involveret i flangefremstillingsprocessen. Boring og bearbejdning udføres på cirklerne for at opnå de nødvendige dimensioner. Varerne er visuelt inspiceret og mærket i overensstemmelse med de relevante standarder.

Mærkning af ISO-flanger

ISO-flanger er markeret med en række tal og bogstaver, der angiver deres størrelse, trykklasse og materiale. Mærkningerne på ISO-flanger består normalt af følgende elementer.

• Flangestørrelse: Flangestørrelsen er angivet med en række tal, der angiver flangens nominelle størrelse. Den nominelle størrelse er flangens indvendige diameter og bruges til at bestemme størrelsen på røret, hvori flangen skal installeres.
• Trykklassificering: En flanges trykklassificering er angivet med en række bogstaver, såsom "PN", "ANSI" eller "DIN". Denne klassificering angiver det maksimale tryk, som flangen kan modstå.
• Materiale: Flangens materiale er angivet med en række bogstaver eller tal, såsom "A105", "F11" eller "316". Disse koder refererer til den specifikke type materiale, der anvendes til flangen, såsom kulstofstål, rustfrit stål eller aluminium.
• Ud over disse elementer kan mærkningerne på ISO-flanger indeholde andre oplysninger, såsom producentens navn og den specifikke type flange (f.eks. "flad flange" osv.).

Læs og forstå altid markeringerne på ISO-flanger for at sikre, at de er egnede til den påtænkte anvendelse og opfylder de nødvendige krav til tryk, størrelse og materiale.

Pakning af ISO-flanger

Ved transport eller opbevaring af ISO-flanger er det vigtigt at pakke ISO-flangerne ordentligt for at forhindre beskadigelse under transport. Følgende er nogle tips til pakning af ISO-flanger.

• Brug korrekt emballagemateriale: Afhængigt af størrelsen og vægten af ​​ISO-flangerne skal du bruge bobleplast, skumplade eller andre stødabsorberende materialer for at beskytte dem mod stød og ridser.
• Brug robuste kasser: Vælg kasser, der er stærke nok til at bære vægten af ​​ISO-flanger og forhindre dem i at kollapse under transport.
• Fastgør ISO-flangerne: Brug tape eller stropper til at fastgøre ISO-flangerne til bunden af ​​kassen for at forhindre dem i at bevæge sig under transport.
• Mærk kasserne: Mærk kasserne tydeligt med indhold og destination for at sikre korrekt håndtering og levering.
• Brug passende polstring: Tilføj yderligere polstring rundt om kanterne af ISO-flangen for at beskytte den mod hårdhændet håndtering.
• Brug den korrekte forsendelsesmetode: Vælg den korrekte forsendelsesmetode baseret på størrelsen og vægten af ​​ISO-flangerne og den afstand, de vil tilbagelægge.

Ved at følge disse tips kan du sikre, at ISO-flanger er korrekt pakket og beskyttet under transport.

Inspektion og måling af ISO-flanger

ISO-flanger bør inspiceres og måles for at sikre, at de opfylder de specificerede krav og er egnede til deres tilsigtede anvendelse. Det følgende er nogle af de vigtigste punkter at overveje, når man inspicerer og måler ISO-flanger.

• Visuel inspektion: Dette omfatter kontrol af flangerne for synlige defekter eller skader, såsom revner, forvrængning eller overfladefejl.
• Dimensionsinspektion: Dette inkluderer måling af flangerne for at sikre, at de opfylder de specificerede dimensioner såsom diameter, tykkelse og bolthulsdimensioner.
• Tryk- og temperaturklassificeringer: Flangernes tryk- og temperaturklassificeringer bør kontrolleres for at sikre, at de er egnede til den påtænkte anvendelse.
• Materialeverifikation: Flangens materiale skal verificeres for at sikre, at det opfylder de påkrævede specifikationer.
• Overfladefinish: Flangens overfladefinish skal kontrolleres for at sikre, at den opfylder de krævede specifikationer og er egnet til den påtænkte anvendelse.

Ved inspektion og måling af ISO-flanger er det vigtigt at følge producentens instruktioner og industristandarder for at sikre, at de er sikre og egnede til deres tilsigtede brug.

Anvendelse af ISO-flanger

ISO-flanger bruges almindeligvis til at forbinde rør, ventiler, pumper og andre rørkomponenter sammen og kan bruges i en række forskellige applikationer, herunder:

• Rørforbindelser: ISO-flanger bruges almindeligvis til at forbinde rør sammen i et rørsystem. De giver en sikker og pålidelig forbindelse og tillader overførsel af væsker eller gasser mellem rør.
• Ventilforbindelser: ISO-flanger kan bruges til at forbinde ventiler til rørsystemer, hvilket muliggør nem kontrol og regulering af væske- eller gasflow.
• Pumpeforbindelser: ISO-flanger kan bruges til at forbinde pumper til rørsystemer, så væske eller gas kan overføres fra et sted til et andet.
• Procesudstyrsforbindelser: ISO-flanger kan bruges til at forbinde procesudstyr såsom varmevekslere, reaktorer og separatorer til rørsystemer.
• Trykbeholdertilslutninger: ISO-flanger kan bruges til at forbinde trykbeholdere, såsom tanke og beholdere, til rørsystemer.

ISO-flanger er en vigtig del af mange rørsystemer og bruges i en række forskellige industrier og applikationer til at forbinde rør, ventiler, pumper og andre rørkomponenter sammen.

Sådan køber du de korrekte ISO-flanger?

For at købe den korrekte ISO-flange skal du overveje følgende faktorer.

• Tilslutningstype: ISO-flanger fås i flere typer tilslutninger, såsom svejsehals-, slip-on-, gevind- og muffesvejsning. Du skal vælge den type forbindelse, der er kompatibel med det rørsystem og det udstyr, du bruger.
• Størrelse: ISO-flanger fås i forskellige størrelser, og du skal vælge den størrelse, der passer til rørsystemets størrelse. Du kan bruge rørstørrelsesdiagrammet eller flangestørrelsesdiagrammet til at bestemme den korrekte størrelse på flangen.
• Trykklassificering: ISO-flanger fås i forskellige trykklassificeringer, og du skal vælge den flange, der kan modstå det maksimale tryk, som rørsystemet udsættes for.
• Materialer: ISO-flanger er lavet af en række forskellige materialer, herunder kulstofstål, rustfrit stål og legeret stål. Du skal vælge et flangemateriale, der er kompatibelt med den væske, der transporteres, og driftsbetingelserne for rørsystemet.
• Certificering: Sørg for, at de ISO-flanger, du køber, er certificeret til at opfylde de relevante industristandarder og krav.

Det er også en god idé at rådføre sig med en røringeniør eller en leverandørs tekniske ekspert for at sikre, at du køber den korrekte ISO-flange til din applikation.

Sådan vælges ISO flanger producent?

Når du vælger en ISO-flangeproducent, er der flere nøglefaktorer at overveje.

• Kvalitet: Det er vigtigt at vælge en producent, der producerer flanger af høj kvalitet, der opfylder industristandarder og specifikationer. Se efter en velrenommeret producent, der producerer pålidelige og holdbare flanger.
• Kapacitet: Overvej producentens kapacitet og størrelse til at producere de nødvendige flanger. Sørg for, at de har det nødvendige udstyr og personale til at opfylde dine produktionskrav.
• Pris: Sammenlign priser fra forskellige producenter for at finde den, der passer bedst til dit budget. Du skal dog huske på, at den laveste pris ikke altid er lig med den bedste kvalitet eller service.
• Leveringstid: Find ud af, hvor lang tid det vil tage for producenten at producere og levere flangen. Sørg for, at de kan overholde dine deadlines og leveringsplaner.
• Kapacitet: Overvej projektets størrelse og omfang og vælg en producent, der har kapaciteten til at opfylde dine behov. Sørg for, at producenten er i stand til at producere det nødvendige antal flanger inden for den krævede tidsramme.
• Pris: Selvom prisen ikke er den eneste faktor at overveje, er det vigtigt at skabe god værdi for din investering. Se efter en producent, der tilbyder konkurrencedygtige priser og fair salgsvilkår.
• Kundeservice: Vælg en producent, der er lydhør og tilbyder god kundeservice. Dette vil sikre, at du får en smidig og problemfri oplevelse gennem hele dit projekt.
• Placering: Overvej producentens placering i forhold til projektstedet. Det kan være mere omkostningseffektivt at vælge en producent, der er tættere på projektstedet, da dette vil reducere forsendelsesomkostninger og gennemløbstider.
• Certificering: Se efter en producent, der er ISO 9001 certificeret, da dette viser, at virksomheden har et kvalitetsstyringssystem og følger internationalt anerkendte standarder. Andre certificeringer, såsom API eller ASME, kan også være relevante for projektets specifikke krav.

Eksporter land Til ISO-flanger

MELLEMØSTEN	AFRIKA	NORTH AMERICA	EUROPA	ASIEN	SYDAMERIKA
Saudi Arabien	Nigeria	Brug	Rusland	Indien	Argentina
Iran	Algeriet	Canada	Norge	Singapore	Bolivia
Irak	Angola	Mexico	Tyskland	Malaysia	Brasilien
Uae	Sydafrika	Panama	Fransk vin	Indonesien	Chile
Qatar	Libyen	Costa Rica	Italiensk vin	Thailand	Venezuela
Bahrain	Egypten	Puerto Rica	Uk	Vietnam	Colombia
Oman	Sudan	Trinidad og Tobago	Spansk vin	Sydkorea	Ecuador
Kuwait	Ækvatorial Guinea	Jamaica	Ukraine	Japan	Guyana
Tyrkiet	Republikken Congo	Bahamas	Netherland	Sri Lanka	paraguay
Yemen	Gabon	Danmark	Belgien	Maldiverne	Uruguay
Syrien			Grækenland	Bangladesh
Jordan			Tjekkiet	Mayanmar
Cypern			Portugisisk vin	taiwan
			Ungarsk vin	Cambodja
			Albanien
			Østrig
			Schweiz
			Slovakiet
			Finland
			Irland
			Kroatien
			Slovenien
			Malta