Forstå dit valg af SAE flanger muligheder
Der er flere faktorer at overveje, når du vælger det rigtige SAE flange til et hydraulisk system. Disse omfatter driftstryk, væsketype, temperaturområde og montering størrelse.
Driftstryk.
Driftstryk er det maksimale tryk, som et hydraulisk system kan modstå. Det er vigtigt at vælge en SAE-flange, der kan modstå trykket fra det hydrauliske system for at forhindre systemfejl.
Væsketype.
Væsketypen er også en vigtig overvejelse. Nogle væsker er ætsende og kan forårsage skade på SAE-flanger, mens andre kan kræve specifikke materialer for at forhindre lækage.
Temperaturområde.
Temperaturområdet er en anden vigtig faktor at overveje. Ekstreme temperaturer kan få SAE-flanger til at udvide sig eller trække sig sammen, hvilket kan føre til utætheder og systemfejl.
Passende størrelse.
Fittingsstørrelsen er størrelsen på den slange eller slange, som SAE-flangen skal tilsluttes. Det er vigtigt at vælge en SAE-flange, der passer til fittingsstørrelsen for at forhindre lækager og sikre korrekt flow.
At vælge den rigtige SAE-flange til dit hydrauliske system er en vigtig beslutning og bør ikke tages let på.
Hvad er en SAE-flange?
SAE flange anvendes til sammenkobling af forskellige typer af rør i det hydrauliske system. Normalt med to rør eller rørfittings, der først er fastgjort på SAE-flangen, mellem de to sae flangesvejsede rør, forseglet med o-ring, fastgjort sammen med bolte for at fuldføre rørledningsforbindelsen. sae flangeforbindelse er en vigtig forbindelse til rørledningskonstruktion kan også arbejde for at ændre retningen af rørledningens flow.
SAE-flanger er vigtige komponenter i hydrauliske systemer, der giver en sikker og lækagefri forbindelse mellem hydrauliske pumper, motorer og andre funktioner. Disse SAE-flanger er designet til at modstå høje tryk og ekstreme temperaturer, hvilket gør dem til en vigtig del af ethvert hydraulisk system.
Fordele ved at bruge SAE-flanger
Der er flere fordele ved at bruge SAE-flanger i dit hydrauliske system. For det første giver de en sikker og lækagefri forbindelse, der kan modstå høje tryk og temperaturer. Dette er med til at sikre sikkerheden og pålideligheden af dit hydrauliske system. For det andet er SAE-flanger nemme at installere og fjerne, hvilket gør vedligeholdelse og reparationer nemmere. Endelig er SAE-flanger tilgængelige i en lang række størrelser og trykklassificeringer, hvilket gør dem velegnede til en lang række hydrauliske applikationer.
Typer af SAE-flanger
Afhængigt af kravene til det hydrauliske system er SAE-flanger normalt tilgængelige på o-ringsiden, den flade side eller et komplet sæt. Som en almindelig type hydraulisk forbindelse er SAE-flanger blevet brugt meget i industrien.
SAE fatningssvejseflanger
SAE fatningssvejseflange er en almindelig type hydraulisk forbindelse. Denne type forbindelse kræver, at røret indsættes i flange hul og svejset. Denne type forbindelse giver pålidelig tætningsevne og god korrosionsbestandighed. Derudover giver muffesvejseflangen også god væskestrømningsydelse inde i røret, fordi svejsningen udføres inde i røret.
SAE stødsvejsningsflanger
SAE-stumpsvejseflanger er en anden almindelig type hydraulisk forbindelse. Denne type forbindelse kræver, at to flanger stødes sammen og derefter svejses. Denne type forbindelse giver pålidelig tætningsevne og god korrosionsbestandighed. Fordi svejsningen udføres mellem flangerne, giver stødsvejseflangen desuden en god væskestrømningsydelse inde i røret.
SAE gevindflanger
SAE gevindflanger er en almindelig type hydraulisk forbindelse. Denne type forbindelse kræver, at der skæres hul i flangen, og derefter skrues røret på flangen. Denne type forbindelse giver pålidelig tætningsevne og god korrosionsbestandighed. Derudover er gevindflangerne nemmere at vedligeholde og udskifte, fordi rørgevindene nemt kan fjernes.
SAE Blindflange
SAE blindflanger er designet efter SAE J518 / ISO6162 standarderne. Disse er installeret i hydrauliske applikationer med hovedformålet at blokere et passivt rør eller dyse i systemet. SAE blindflanger er velegnede til højtryksanvendelser i 3000- og 6000-serien. Disse flanger fås i størrelser mellem 3/8 til 5 tommer. Alternativt er de kendt som Code 61 og Code 62 designet til at fungere med 3000 PSI og 6000 PSI.
SAE Split Flange
Split flanger er designet efter SAE J518 standarder. Splitflanger er identificeret som en af de mest populære flangetyper og bruges mest på grund af deres evne til at modstå højt tryk. Alternativt omtales splitflanger som Code 61 Split Flanges og Code 62 Split Flanges. Splitflanger fås i to store trykserier, 3000 PSI og 6000 PSI. Størrelserne på de opdelte flanger ligger mellem 1/2 tomme til 5 tommer og 1/2 tomme til 3 tommer (baseret på trykniveauet).
SAE 90D Flange
SAE 90D Flange er designet til højtryksanvendelser. Den tilgængelige trykserie til SAE 90D Flange er 3000 PSI og 6000 PSI. SAE 90D flanger er fremstillet efter ISO 6162 / SAE J518 standarderne. Flangefittings er forbundet med flanger for at skabe en forbindelse med mere end én flange. Der er flere flangefittings og en SAE 90D flange er en af disse. Disse flangefittings fås i en række størrelser fra 3/8 tommer til 5 tommer.
SAE adapter
Flangeadaptere er vigtige dele, der bruges under flangekoblingsprocessen. De er vigtige dele, der bruges i rør og hydrauliske systemer. Det er en mekanisk enhed, der skal forbindes til enhver flangeanordning. De bruges normalt til væskekontrol over væskestrømmen. Det betyder, at en flangeadapter kan forbindes med en flangedel til den affasede ende af et rør eller et rør. En flangeadapter kan også bruges i flangerørledninger. Nogle af disse rørledninger omfatter anvendelse af olie og gas, skibsbygning eller dykkersystemer. Men for fuldt ud at forstå, hvad en flangeadapter betyder, er det vigtigt at forstå betydningen af flange og adapter.
SAE Flange PCD
PCD'en af en flange betragtes som en af de mest kritiske dimensioner i ventiler og flowstyring. PCD står for Pitch Circle Diameter. Det er defineret som diameteren af en cirkel, der går gennem hver af hjulboltene, tappene, hjulfælghullerne eller bolthullerne. Flenger betragtes som det perfekte eksempel til at beskrive og beregne stigningscirklens diameter. Dette skyldes, at en flange har flere huller.
Standard til SAE flanger
Der er flere standarder for SAE-flanger, herunder SAE J518C, ISO 6162 og ISO 6164. Disse standarder definerer dimensioner, materialer og ydeevnekrav for SAE-flanger, og sikrer, at de er kompatible og udskiftelige på tværs af forskellige producenter og systemer.
SAE J518C
SAE J518C er Nordamerikas mest udbredte standard for SAE-flanger. Den definerer dimensioner, trykklassificeringer og ydeevnekrav for fire-bolt splitflangeforbindelser med O-ringstætninger. SAE J518C flanger fås i forskellige størrelser, fra 1/2" til 5" og kan modstå tryk op til 6,000 psi.
ISO 6162
ISO 6162 er den internationale SAE-flangestandard udviklet af International Organization for Standardization (ISO). Den definerer dimensionerne, materialerne og ydeevnekravene for fire-bolt splitflangeforbindelser med flad flade eller O-ring tætninger. ISO 6162 flanger fås i størrelser fra DN13 til DN127 og kan modstå tryk op til 35 MPa.
ISO 6164
ISO 6164 er en anden international standard for SAE-flanger udviklet af ISO. Den definerer dimensioner, materialer og ydeevnekrav for fire-bolt pad flangeforbindelser med flad overflade eller O-ring tætninger. ISO 6164 flanger fås i størrelser fra DN13 til DN127 og kan modstå tryk op til 35 MPa.
Hvordan fungerer SAE-flanger?
Et komplet sæt består af en flad sideflange og en O-ring sideflange. O-ringens sideflange indeholder et forsænket sæde til gummi O-ringen (normalt lavet af NBR-materiale). Det komplette sæt danner en tætning mellem den flade flade og O-ringen, som er fastgjort i en cirkulær fordybning i den anden halvdel. Stramning af bolten trækker de to halvdele sammen og komprimerer O-ringen.
Anvendelsen af O-ringen giver O-ring flanger en fordel i forhold til metal-til-metal flanger, da alle metal flanger er mere tilbøjelige til lækage, fordi de skal strammes til et højere, men snævrere momentområde. Dette gør metal-til-metal flanger mere tilbøjelige til stribede gevind eller revner.
Et komplet sæt flanger spændes til det anbefalede drejningsmoment ved hjælp af topskruer og fjederskiver. Boltlængder er typisk kortere end SAE-flangens samlede længde, men dette er normalt ifølge SAE J518. Derudover kræver SAE J518 ikke brug af sekskantmøtrikker til at fastgøre flanger.
Materialer af SAE-flanger
Afhængigt af de specifikke anvendelseskrav er SAE-flanger lavet af en række forskellige metalmaterialer, herunder:
Titanium SAE flange | ASTM B381 / ASME SB381, Titanium Gr. 1, Titanium Gr. 2, Titanium Gr. 4, Titanium Gr. 5, Titanium Gr. 7, ASTM R50250/GR.1| R50400/GR.2 | R50550/GR.3 | R50700/GR.4 | GR.6 |R52400/GR.7 | R53400/GR.12 | R56320/GR.9 |R56400/GR.5 |
Kobber SAE flange | T1, T2, C10100, C10200, C10300, C10400, C10500, C10700, C10800, C10910, C10920, TP1, TP2, C10930, C11000, C11300, C11400, C11500, C11600, C12000, C12200, C12300 C1, C2, C12500, C14200, C14420, C14500, C14510, C14520, C14530, C17200, C19200, C21000, C23000, C26000, C27000, C27400, C28000, C33000, C33200 C37000, C44300, C44400, C44500, C60800 osv. |
Kobber Nikkel SAE flange | ASTM / ASME SB 61 / 62 / 151 / 152, Kobber Nikkel 90/10 (C70600), Cupro Nikkel 70/30 (C71500), UNS C71640 |
Carbon Steel SAE flange | ASTM/ASME A/SA105 A/SA105N & A/SA216-WCB, DIN 1.0402, DIN 1.0460, DIN 1.0619, Die Steel, ASTM A105 / ASME SA105, A105N, ASTM A350 LF2 / ASME Y350d (F694 F694 F52 F56 F60 F65) |
SAE-flange i rustfrit stål | ASTM/ASME A/SA182 F304, F304L, F316, F316L, ASTM/ASME A/SA351 CF8, CF3, CF8M, CF3M, DIN 1.4301, DIN 1.4306, DIN 1.4401, DIN 1.4404, DIN 1.4308, DIN 1.4408, 1.4306. 1.4409 |
Legeret stål SAE flange | ASTM A182 / ASME SA182 F5, F9, F11, F12, F22, F91 |
Hastelloy SAE flange | ASTM B564 / ASME SB564, Hastelloy C276 (UNS N10276), C22 (UNS N06022), C4, C2000, B2, B3, X |
SAE-flange af messing | 3602 / 2604 / H59 / H62 / etc. |
Inconel SAE flange | ASTM B564 / ASME SB564, Inconel 600, 601, 625, 718, 783, 690, x750 |
Monel SAE flange | ASTM B564 / ASME SB564, Monel 400 (UNS-nr. N04400), Monel 500 (UNS-nr. N05500) |
Duplex SAE-flange | S31803 / S32205 A182 Gr F51 / F52 / F53 / F54 / F55 / F57 / F59 / F60 / F61 |
Super Duplex SAE-flange | S32750 / S32760 A182 Gr F51 / F52 / F53 / F54 / F55 / F57 / F59 / F60 / F61 |
Legering 20 SAE flange | ASTM B462 / ASME SB462, tømrer 20 Legering, Legering 20Cb-3 |
SAE-flange af aluminium | 5052 / 6061 / 6063 / 2017 / 7075 / etc. |
Nikkel SAE flange | ASTM B564 / ASME SB564, Nickel 200, Nickel 201, Nickel 205, Nickel 205LC |
Nimonic SAE flange | Nimonic 75, Nimonic 80A, Nimonic 90 |
Andet SAE-flangemateriale | Tinbronze, Alumunum bronze, Blybronze |
Incoloy SAE flange | ASTM B564 / ASME SB564, Incoloy 800, 800H, 800HT (UNS N08800), 825 (UNS N08825), 925 |
254 Smo SAE flange | ASTM A182 / ASME SA182, SMO 254/6Mo, UNS S31254, DIN 1.4547 |
Dimensioner på SAE-flanger
SAE-flanger kommer i forskellige størrelser, hver designet til at passe til specifikke rør- eller slangediametre. Society of Automotive Engineers (SAE) standardiserede dimensionerne af SAE-flanger, hvilket sikrede ensartethed på tværs af forskellige producenter.
SAE-flanger er klassificeret baseret på deres trykklassificering, hvor den mest almindelige er 3000 psi og 6000 psi flangerne. 3000 psi flangerne kommer i størrelser fra 1/2" til 5", mens 6000 psi flangerne kommer i størrelser fra 1/2" til 3".
Dimensionerne på SAE-flanger inkluderer boltcirkeldiameteren, antallet af bolthuller, bolthulsdiameteren og flangefladediameteren. Disse dimensioner varierer afhængigt af flangens størrelse og trykklassificering.
Mål af SAE splitflange
Mål af kode 61 SAE splitflange
- Kode 62 splitflanger (6000 psi højtryksserie): 1/2" (DN13) til 3" (DN76)
Mål af kode 62 SAE splitflange
Dimensioner på SAE gevindflanger
Dimensioner på SAE BSPP gevindflanger
Maks. arbejder | Nominel | Mål | Bolte | Vægt | ||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
tryk | Flange | 3000 psi standard tryk serie / kode 61 SAE BSPP gevindflanger | ||||||||||||
kg / cm2 | Størrelse | A | B | C | D | E | F | G | H | I | L | meter. | UNC | kg |
350 | 1 / 2 " | G 1/2 | 13 | 38.1 | 54 | 17.48 | 46 | 36 | 16 | 19 | 9 | M 8 × 30 | 5/16×1 1/4 | 0.25 |
350 | 1 / 2 " | G 3/8 | 13 | 38.1 | 54 | 17.48 | 46 | 36 | 16 | 19 | 9 | M 8 × 30 | 5/16×1 1/4 | 0.28 |
350 | 3 / 4 " | G 3/4 | 19 | 47.63 | 65 | 22.23 | 52 | 36 | 18 | 19 | 11 | M 10 × 35 | 3/8 × 1/2 | 0.39 |
350 | 3 / 4 " | G 1/2 | 13 | 47.63 | 65 | 22.23 | 52 | 36 | 18 | 19 | 11 | M 10 × 35 | 3/8 × 1/2 | 0.42 |
315 | 1 " | G 1 | 25 | 52.37 | 70 | 26.19 | 59 | 38 | 18 | 22 | 11 | M 10 × 35 | 3/8 × 1/2 | 0.46 |
315 | 1 " | G 3/4 | 19 | 52.37 | 70 | 26.19 | 59 | 38 | 18 | 20 | 11 | M 10 × 35 | 3/8 × 1/2 | 0.49 |
315 | 1 " | G 1/2 | 13 | 52.37 | 70 | 26.19 | 59 | 38 | 18 | 22 | 11 | M 10 × 35 | 3/8 × 1/2 | 0.52 |
250 | 1.1 / 4 " | G 1 1/4 | 32 | 58.72 | 79 | 30.18 | 73 | 41 | 21 | 22 | 11.5 | M 10 × 40 | 7/16×1 1/2 | 0.66 |
250 | 1.1 / 4 " | G 1 1/4 | 32 | 58.72 | 79 | 30.18 | 73 | 41 | 21 | 22 | 13 | M 12 × 40 | - | 0.66 |
250 | 1.1 / 4 " | G 1 | 25 | 58.72 | 81 | 30.18 | 73 | 42 | 25 | 22 | 11.5 | M 10 × 40 | 7/16×1 3/4 | 0.75 |
250 | 1.1 / 4 " | G 1 | 25 | 58.72 | 81 | 30.18 | 73 | 42 | 25 | 22 | 13 | M 12 × 40 | - | 0.75 |
250 | 1.1 / 4 " | G 3/4 | 19 | 58.72 | 79 | 30.18 | 73 | 41 | 21 | 22 | 11.5 | M 10 × 40 | 7/16×1 1/2 | 0.79 |
200 | 1.1 / 2 " | G 1 1/2 | 38 | 69.85 | 93 | 35.71 | 83 | 45 | 25 | 24 | 13.5 | M 12 × 45 | 1/2 × 3/4 | 1.05 |
200 | 1.1 / 2 " | G 1 1/4 | 32 | 69.85 | 95 | 35.71 | 83 | 45 | 27 | 24 | 13.5 | M 12 × 45 | 1/2 × 3/4 | 1.1 |
200 | 1.1 / 2 " | G 1 | 25 | 69.85 | 93 | 35.71 | 83 | 45 | 25 | 24 | 13.5 | M 12 × 45 | 1/2 × 3/4 | 1.16 |
200 | 1.1 / 2 " | G 3/4 | 19 | 69.85 | 93 | 35.71 | 83 | 45 | 25 | 24 | 13.5 | M 12 × 45 | 1/2 × 3/4 | 1.23 |
200 | 2 " | G 2 | 51 | 77.77 | 102 | 42.88 | 97 | 45 | 25 | 30 | 13.5 | M 12 × 45 | 1/2 × 3/4 | 1.19 |
200 | 2 " | G 1 1/2 | 38 | 77.77 | 102 | 42.88 | 97 | 45 | 25 | 26 | 13.5 | M 12 × 45 | 1/2 × 3/4 | 1.25 |
200 | 2 " | G 1 1/4 | 32 | 77.77 | 102 | 42.88 | 97 | 45 | 25 | 24 | 13.5 | M 12 × 45 | 1/2 × 3/4 | 1.4 |
200 | 2 " | G 1 | 25 | 77.77 | 102 | 42.88 | 97 | 45 | 25 | 26 | 13.5 | M 12 × 45 | 1/2 × 3/4 | 1.44 |
160 | 2.1 / 2 " | G 2 1/2 | 63 | 88.9 | 114 | 50.8 | 109 | 50 | 25 | 30 | 13.5 | M 12 × 45 | 1/2 × 3/4 | 1.4 |
160 | 2.1 / 2 " | G 2 | 51 | 88.9 | 114 | 50.8 | 109 | 50 | 25 | 30 | 13.5 | M 12 × 45 | 1/2 × 3/4 | 1.45 |
138 | 3 " | G 3 | 73 | 106.38 | 134 | 61.93 | 131 | 50 | 27 | 34 | 17 | M 16 × 50 | 5/8 × 2 | 2.15 |
138 | 3 " | G 2 1/2 | 63 | 106.38 | 134 | 61.93 | 131 | 50 | 27 | 30 | 17 | M 16 × 50 | 5/8 × 2 | 2.25 |
35 | 3.1 / 2 " | G 3 1/2 | 89 | 120.65 | 152 | 69.85 | 140 | 48 | 27 | 34 | 17 | M 16 × 50 | 5/8 × 2 | 2.4 |
35 | 3.1 / 2 " | G 3 | 73 | 120.65 | 152 | 69.85 | 140 | 48 | 27 | 34 | 17 | M 16 × 50 | 5/8 × 2 | 2.5 |
35 | 4 " | G 4 | 99 | 130.18 | 162 | 77.77 | 152 | 48 | 27 | 34 | 17 | M 16 × 50 | 5/8 × 2 | 2.85 |
35 | 4 " | G 3 1/2 | 89 | 130.18 | 162 | 77.77 | 152 | 48 | 27 | 34 | 17 | M 16 × 50 | 5/8 × 2 | 3 |
35 | 5 " | G 5 | 120 | 152.4 | 184 | 92.1 | 181 | 50 | 28 | 30 | 17 | M 16 × 50 | 5/8 × 2 | 5.8 |
6000 psi højtryksserie / kode 62 SAE BSPP gevindflanger | ||||||||||||||
Maks. arbejdspres
kg / cm2
|
Nominel flangestørrelse | Mål | Bolte | Vægt | ||||||||||
A | B | C | D | E | F | G | H | I | L | meter. | UNC | kg | ||
400 | 1 / 2 " | G 1/2 | 13 | 40.49 | 54 | 18.24 | 48 | 36 | 16 | 19 | 9 | M 8 × 30 | 5/16 x1 1/4 | 0.26 |
400 | 1 / 2 " | G 3/8 | 13 | 40.49 | 54 | 18.24 | 48 | 36 | 16 | 19 | 9 | M 8 × 30 | 5/16 x1 1/4 | 0.29 |
400 | 3 / 4 " | G 3/4 | 19 | 50.8 | 71 | 23.8 | 60 | 35 | 21 | 22 | 11 | M 10 × 35 | 3/8 x1 1/2 | 0.5 |
400 | 3 / 4 " | G 1/2 | 13 | 50.8 | 71 | 23.8 | 60 | 35 | 21 | 22 | 11 | M 10 × 35 | 3/8 x1 1/2 | 0.55 |
400 | 1 " | G 1 | 25 | 57.15 | 81 | 27.76 | 70 | 42 | 25 | 24 | 13 | M 12 × 45 | 7/16 x1 3/4 | 0.76 |
400 | 1 " | G 3/4 | 19 | 57.15 | 81 | 27.76 | 70 | 42 | 25 | 24 | 13 | M 12 × 45 | 7/16 x1 3/4 | 0.8 |
400 | 1.1 / 4 " | G 1 1/4 | 32 | 66.68 | 95 | 31.75 | 78 | 45 | 27 | 25 | 15 | M 14 × 45 | 1/2 x1 3/4 | 1.2 |
400 | 1.1 / 4 " | G 1 | 25 | 66.68 | 95 | 31.75 | 78 | 45 | 27 | 25 | 15 | M 14 × 45 | 1/2 x1 3/4 | 1.3 |
400 | 1.1 / 2 " | G 1 1/2 | 38 | 79.38 | 112 | 36.5 | 95 | 50 | 30 | 28 | 17 | M 16 × 50 | 5 / 8 x 2 | 1.65 |
400 | 1.1 / 2 " | G 1 1/4 | 32 | 79.38 | 112 | 36.5 | 95 | 50 | 30 | 28 | 17 | M 16 × 50 | 5 / 8 x 2 | 1.75 |
400 | 2 " | G 2 | 51 | 96.82 | 134 | 44.45 | 114 | 65 | 37 | 30 | 21 | M 20 × 70 | 3/4 x 2 1/2 | 2.45 |
400 | 2 " | G 1 1/2 | 38 | 96.82 | 134 | 44.45 | 114 | 65 | 37 | 30 | 21 | M 20 × 70 | 3/4 x 2 1/2 | 2.55 |
400 | 2.1 / 2 " | G 2 1/2 | 63 | 123.8 | 180 | 58.8 | 152 | 80 | 45 | 32 | 26 | M 24 × 80 | - | 6.75 |
400 | 3 " | G 3 | 73 | 152.4 | 208 | 71.4 | 178 | 90 | 55 | 40 | 33 | M 30 × 100 | - | - |
Ovenstående datablad kunne også bruges til SAE NPT gevindflanger. Dimensionerne på disse to typer SAE-flanger er de samme.
Dimensioner på SAE Socket Weld Flanges
Maks. anbefale | Dimensioner (mm) | Bolte | Vægt | ||||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
arbejdstryk kg/cm2 (bar) |
Nominel flange
Størrelse
|
Rørstørrelse | A | B | C | D | E | F | G | H | I | L | meter. | unc | KG |
SAE 3000 psi standard serie fatningssvejseflanger (kode 61 flanger) | |||||||||||||||
350 | 1 / 2 " | 21.3 × 3.7 | 22 | 13 | 38.1 | 54 | 17.48 | 46 | 36 | 16 | 19 | 9 | M8x30 | 5/16 × 1.1/4 | 0.25 |
350 | 1 / 2 " | 17.1 × 3.2 | 17.8 | 13 | 38.1 | 54 | 17.48 | 46 | 36 | 16 | 19 | 9 | M8x30 | 5/16 × 1.1/4 | 0.28 |
350 | 3 / 4 " | 26.7 × 3.9 | 27.4 | 19 | 47.63 | 65 | 22.23 | 52 | 36 | 18 | 19 | 11 | M10x35 | 3/8 × 1.1/2 | 0.39 |
315 | 1 " | 33.4 × 4.6 | 34.1 | 25 | 52.37 | 70 | 26.19 | 59 | 38 | 18 | 19 | 11 | M10x35 | 3/8 × 1.1/2 | 0.46 |
250 | 1.1 / 4 " | 42.2 × 4.9 | 42.9 | 32 | 58.72 | 79 | 30.18 | 73 | 41 | 21 | 22 | 11.5 | M10x40 | 7/16 × 1.1/2 | 0.66 |
200 | 1.1 / 2 " | 48.3 × 5.1 | 49 | 38 | 69.85 | 93 | 35.71 | 83 | 45 | 25 | 24 | 13.5 | M12x45 | 1/2 × 1.3/4 | 1.05 |
200 | 2 " | 60.3 × 5.5 | 61.4 | 51 | 77.77 | 102 | 42.88 | 97 | 45 | 25 | 26 | 13.5 | M12x45 | 1/2 × 1.3/4 | 1.19 |
160 | 2.1 / 2 " | 73.0 × 7.0 | 74.1 | 63 | 88.9 | 114 | 50.8 | 109 | 50 | 25 | 30 | 13.5 | M12x45 | 1/2 × 1.3/4 | 1.4 |
138 | 3 " | 88.9 × 7.6 | 90 | 73 | 106.38 | 134 | 61.93 | 131 | 50 | 27 | 34 | 17 | M16x50 | 5/8 × 2 | 2.15 |
35 | 3.1 / 2 " | 101.6 × 8.1 | 102.7 | 89 | 120.65 | 152 | 69.85 | 140 | 48 | 27 | 34 | 17 | M16x50 | 5/8 × 2 | 2.4 |
35 | 4 " | 114.3 × 8.6 | 115.5 | 99 | 130.18 | 162 | 77.77 | 152 | 48 | 27 | 34 | 17 | M16x50 | 5/8 × 2 | 2.85 |
35 | 5 " | 141.3 × 9.5 | 142.5 | 120 | 152.4 | 184 | 92.1 | 181 | 50 | 28 | 28 | 17 | M16x50 | 5/8 × 2 | 5.8 |
SAE 6000 psi højtryks-serie Sokkelsvejseflanger (kode 62 sokkelflanger) | |||||||||||||||
Arbejdstryk | Flangestørrelse | Rørstørrelse | A | B | C | D | E | F | G | H | I | L | meter. | unc | Vægt |
400 | 1 / 2 " | 21.3 × 3.7 | 22 | 13 | 40.49 | 54 | 18.24 | 48 | 36 | 16 | 19 | 9 | M8x30 | 5/16 × 1.1/4 | 0.26 |
400 | 1 / 2 " | 17.1 × 3.2 | 17.8 | 13 | 40.49 | 54 | 18.24 | 48 | 36 | 16 | 19 | 9 | M8x30 | 5/16 × 1.1/4 | 0.29 |
400 | 3 / 4 " | 26.7 × 3.9 | 27.4 | 19 | 50.8 | 71 | 23.8 | 60 | 35 | 21 | 22 | 11 | M10x35 | 3/8 × 1.1/2 | 0.5 |
400 | 1 " | 33.4 × 4.6 | 34.1 | 25 | 57.15 | 81 | 27.76 | 70 | 42 | 25 | 22 | 13 | M12x45 | 7/16 × 1.3/4 | 0.76 |
400 | 1.1 / 4 " | 42.2 × 4.9 | 42.9 | 32 | 66.68 | 95 | 31.75 | 78 | 45 | 27 | 25 | 15 | M14x45 | 1/2 × 1.3/4 | 1.2 |
400 | 1.1 / 2 " | 48.3 × 5.1 | 49 | 38 | 79.38 | 112 | 36.5 | 95 | 50 | 30 | 28 | 17 | M16x50 | 5/8 × 2 | 1.65 |
400 | 2 " | 60.3 × 5.5 | 61.4 | 51 | 96.82 | 134 | 44.45 | 114 | 65 | 37 | 24 | 21 | M20x70 | 3/4 × 2.1/2 | 2.45 |
400 | 2.1 / 2 " | 73.0 × 7.0 | 74.1 | 63 | 123.8 | 180 | 58.7 | 152 | 80 | 45 | 30 | 26 | M24x75 | - | 8.3 |
400 | 3 " | 88.9 × 7.6 | 90 | 73 | 152.4 | 208 | 71.4 | 178 | 90 | 55 | 30 | 33 | M30x100 | - | - |
Dimensioner på SAE Stumsvejseflanger
Maks. anbefale arbejdstryk | Nominel flange Størrelse |
Dimensioner (mm) | Bolte | Vægt kg |
|||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
3000 psi standard serie SAE stødsvejsningsflanger (kode 61 flanger) | |||||||||||||
kg/cm2 (bar) | inch | A | B | C | D | E | F | G | H | L | meter. | unc | KG |
350 | 1 / 2 " | 21.3 | 13.9 | 38.1 | 54 | 17.48 | 46 | 36 | 16 | 9 | M8x30 | 5/16 × 1.1/4 | 0.28 |
350 | 3 / 4 " | 26.7 | 18.9 | 47.63 | 65 | 22.23 | 52 | 36 | 18 | 11 | M10x35 | 3/8 × 1.1/2 | 0.39 |
315 | 1“ | 33.4 | 24.2 | 52.37 | 70 | 26.19 | 59 | 38 | 18 | 11 | M10x35 | 3/8 × 1.1/2 | 0.46 |
250 | 1.1 / 4 " | 42.2 | 32.4 | 58.72 | 79 | 30.18 | 73 | 41 | 21 | 11.5 | M10x40 | 7/16 × 1.1/2 | 0.66 |
200 | 1.1 / 2 ” | 48.3 | 38.1 | 69.85 | 93 | 35.71 | 83 | 44 | 25 | 13.5 | M12x45 | 1/2 × 1.3/4 | 1.05 |
200 | 2 " | 60.3 | 49.3 | 77.77 | 102 | 42.88 | 97 | 45 | 25 | 13.5 | M12x45 | 1/2 × 1.3/4 | 1.19 |
160 | 2.1 / 2 ” | 73 | 59 | 88.9 | 114 | 50.8 | 109 | 50 | 25 | 13.5 | M12x45 | 1/2 × 1.3/4 | 1.4 |
138 | 3 " | 88.9 | 73.7 | 106.38 | 134 | 61.93 | 131 | 50 | 27 | 17 | M16x50 | 5/8 × 2 | 2.15 |
35 | 3.1 / 2 ” | 101.6 | 85.4 | 120.65 | 152 | 69.85 | 140 | 48 | 27 | 17 | M16x50 | 5/8 × 2 | 2.4 |
35 | 4 " | 114.3 | 97.1 | 130.18 | 162 | 77.77 | 152 | 48 | 27 | 17 | M16x50 | 5/8 × 2 | 2.85 |
35 | 5“ | 141.3 | 122.3 | 152.4 | 184 | 92.08 | 181 | 50 | 28 | 17 | M16x55 | 5/8 × 2 | 5.2 |
6000 psi højtryksserie SAE stødsvejseflanger (kode 62 stødsvejseflanger) | |||||||||||||
Maks. Arbejdspres | Nominel flangestørrelse | A | B | C | D | E | F | G | H | L | Bolte | Vægt | |
400 | 1 / 2 " | 21.3 | 11.7 | 40.49 | 54 | 18.24 | 48 | 36 | 16 | 9 | M8x30 | 5/16 × 1.1/4 | 0.29 |
400 | 3 / 4 " | 26.7 | 15.5 | 50.8 | 71 | 23.8 | 60 | 35 | 21 | 11 | M10x35 | 3/8 × 1.1/2 | 0.5 |
400 | 1 " | 33.4 | 20.6 | 57.15 | 79 | 27.76 | 70 | 41 | 21 | 12.5 | M12x45 | 7/16 × 1.3/4 | 0.76 |
375 | 1.1 / 4 " | 42.2 | 29.4 | 66.68 | 93 | 31.75 | 78 | 44 | 25 | 14.5 | M14x45 | 1/2 × 1.3/4 | 1.2 |
250 | 1.1 / 2 " | 48.3 | 34.1 | 79.38 | 112 | 36.5 | 95 | 55 | 30 | 17 | M16x50 | 5/8 × 2 | 1.65 |
250 | 2 " | 60.3 | 42.9 | 96.82 | 134 | 44.45 | 114 | 65 | 37 | 21 | M20x65 | 3/4 × 2.1/2 | 2.45 |
400 | 2.1 / 2 " | 73 | 54 | 123.8 | 180 | 58.7 | 152 | 80 | 45 | 25 | M24x75 | - | 6.4 |
Fremstillingsproces af SAE flanger
SAE-flanger kan fremstilles ved smedning, støbning. Vi producerer hovedsageligt flanger ved smedning, skæring og valseprocesser. Vi vil tage dig gennem trin-for-trin-processen med fremstilling af SAE-flanger, fra de anvendte materialer til det endelige produkt.
Trin 1: Materialevalg
Det første trin i vores fremstillingsproces er materialevalg. Vi bruger kun materialer af højeste kvalitet, herunder kulstofstål, rustfrit stål og legeret stål. Hvert materiale har sine egne unikke egenskaber og udvælges ud fra kundens specifikke behov.
Trin 2: Skæring
Når materialerne er udvalgt, skæres de til den ønskede størrelse ved hjælp af en skæremaskine. Vi bruger state-of-the-art skæremaskiner for at sikre præcision og nøjagtighed i hvert snit.
Trin 3: Opvarmning
Efter at materialerne er skåret, opvarmes de til den ønskede temperatur. Dette er med til at reducere eventuelle spændinger i materialet og gør det nemmere at forme flangen.
Trin 4: Formning
Det næste trin i vores fremstillingsproces er at danne flangen. Vi bruger en hydraulisk presse til at forme det opvarmede materiale til den ønskede form. Dette sikrer, at hver flange er formet med præcision og nøjagtighed.
Trin 5: Fast opløsning
Gør strukturen og sammensætningen af emneflangen ensartet, hvilket er særligt vigtigt for råmaterialer. Ved høje temperaturer intensiveres atomaktiviteten, σ Faseopløsning, den kemiske sammensætning har tendens til at være ensartet, og en ensartet enfaset struktur opnås efter hurtig afkøling.
Eliminer arbejdshærdning for at lette kontinuerligt koldt arbejde. Det forvrængede gitter genvindes gennem opløsningsbehandling, de langstrakte og knækkede korn omkrystalliseres, den indre spænding elimineres, trækstyrken af rustfrit stålsmedning falder, og forlængelsen øges.
Gendan den iboende korrosionsbestandighed af flangeemnet. På grund af karbidudfældning og gitterdefekter forårsaget af koldbearbejdning reduceres korrosionsbestandigheden af flangeemnet. Korrosionsbestandigheden af smedegods genvundet til den bedste tilstand efter opløsningsbehandling.
Trin 6: Bearbejdning
Når flangen er dannet, gennemgår den en bearbejdning for at sikre, at den er glat og fri for ufuldkommenheder. Vi bruger CNC-maskiner til at opnå det højeste niveau af nøjagtighed i vores bearbejdningsproces.
Trin 7: Inspektion
Før flangen betragtes som komplet, gennemgår den en grundig inspektionsproces for at sikre, at den lever op til industristandarder. Vores team af eksperter inspicerer hver flange for at sikre, at den er fri for fejl og opfylder kundens specifikationer.
Trin 8: Belægning
Når inspektionsprocessen er afsluttet, er flangen belagt for at beskytte den mod korrosion og andre miljøfaktorer. Vi tilbyder en række forskellige belægningsmuligheder, herunder epoxy, zink og galvaniserede belægninger.
Trin 9: Pakning og levering
Til sidst pakkes flangen og klargøres til levering til kunden. Vi lægger stor vægt på at pakke vores produkter for at sikre, at de ankommer til deres destination i uberørt stand.
Hos Guanxin sætter vi en stor ære i vores fremstillingsproces af SAE-flanger. Vi er forpligtet til at producere flanger af høj kvalitet, der opfylder vores kunders behov. Kontakt os i dag for at lære mere om vores produkter og tjenester.
Mærkning af SAE-flanger
Mærkningen af SAE-flanger er afgørende for deres fremstilling og brug. Mærkningen har til formål at give information om flangens materiale, størrelse, trykklassificering og andre relevante detaljer.
SAE-flanger er typisk mærket af industristandarder, som f.eks SAE J518C, ISO 6162 eller ISO 6164. Disse standarder specificerer de nødvendige oplysninger, der skal medtages på flangen, samt formatet og placeringen af markeringerne.
De nødvendige oplysninger omfatter typisk følgende:
- Producentens varemærke eller navn
- Materielbetegnelse
- Bedømmelsesbetegnelse
- Størrelsesbetegnelse
- Produktvarmetal
- SAE Flange design model
Standarden specificerer også placeringen af markeringen på flangen. Typisk placeres markeringen på flangens hævede flade nær bolthullerne. I nogle tilfælde kan markeringen være placeret på flangenavet eller selve pladen.
Pakning af SAE-flanger
Hvordan pakkes SAE-flanger? Følg disse trin for at pakke SAE-flangen:
Når det kommer til emballering af SAE-flanger, er det vigtigt at sikre, at de er ordentligt beskyttet og sikret under transport for at forhindre enhver skade. Vi vil lede dig gennem nogle af de vigtigste trin, du skal følge, når du pakker SAE-flanger.
Trin 1: Rengør og inspicér flangerne
Før du pakker SAE-flangerne, er det vigtigt at rengøre dem grundigt for at fjerne støv, snavs eller snavs, der kan have samlet sig på dem. Du kan bruge en klud eller børste til at rengøre flangerne og inspicere dem for at sikre, at de er fri for fejl eller skader.
Trin 2: Vælg det rigtige emballagemateriale
Det emballagemateriale, du vælger, skal være robust og i stand til at yde tilstrækkelig beskyttelse til flangerne under transport. Ideelt set bør du bruge en stærk papkasse eller trækasse, der kan modstå vægten og størrelsen af SAE-flangerne.
Trin 3: Fastgør flangerne
Når du har emballagematerialet klar, skal du sikre flangerne for at forhindre dem i at flytte rundt eller blive beskadiget under transporten. Du kan bruge bobleplast, skum eller ethvert andet passende stødabsorberende materiale til at beskytte SAE-flangerne mod stød eller stød.
Trin 4: Mærk pakken
Korrekt mærkning af pakken er afgørende for at sikre, at den når den tilsigtede destination uden nogen forvirring. Du bør tydeligt mærke pakken med modtagerens adresse, kontaktoplysninger og andre nødvendige detaljer.
Trin 5: Arranger forsendelse
Når pakken er fuldt forberedt og mærket, er det tid til at arrangere forsendelse. Du kan bruge en pålidelig kurer eller fragtfirma til at sikre, at pakken bliver leveret til tiden og i god stand.
Emballering af SAE-flanger kræver omhyggelig planlægning og opmærksomhed på detaljer. Ved at følge ovenstående trin kan du sikre, at dine flanger er ordentligt beskyttet og ankommer sikkert til deres destination. Husk at bruge emballagematerialer af høj kvalitet, sikre SAE-flangerne korrekt og mærke pakken nøjagtigt for at undgå uheld under transporten.
Inspektion og måling af SAE-flanger
Der er flere faktorer, der skal tages i betragtning ved inspektion og måling af SAE-flanger, herunder:
Materiale
Den første ting at inspicere i en SAE-flange er materialet. Standarden specificerer, at flangerne skal være fremstillet af materialer som kulstofstål, rustfrit stål eller legeret stål. Materialet skal være fri for defekter såsom revner, porøsitet eller indeslutninger, der kan påvirke flangens integritet.
Overfladebehandling
Overfladefinishen af en flange er også vigtig. Standarden specificerer, at flangerne skal have en glat og jævn overfladefinish for at sikre korrekt tætning af pakningen. Enhver ruhed eller uregelmæssigheder på overfladen af flangen kan føre til utætheder i rørsystemet.
Type SAE-flange
Dette anses for at være det nemmeste trin. typen af SAE-flange er normalt trykt på flangens krop. Alt du skal gøre er at tjekke SAE-flangen. Der findes forskellige typer flanger, nemlig SAE flanger, SAE modflanger, SAE blindflanger, SAE 90D flanger og SAE adaptere.
Størrelsen på SAE-flanger
Dette er et ret svært skridt. Når du udfører denne operation, skal den indvendige diameter, udvendige diameter, bolthulsdiameter, bolthul og boltcirkeldiameter beregnes. Boltcirkeldiameteren af en SAE-flange anses for at være en af de vigtigste målinger, når en flange identificeres. Det er defineret som målingen mellem midten af bolthullet og midten af det andet bolthul (det andet bolthul er placeret på den modsatte side af SAE-flangen).
Tykkelse af SAE-flangen
Tykkelsen af SAE-flangen er vigtig, fordi den kan bruges til at bestemme det tryk, som SAE-flangen kan modstå. jo tykkere SAE-flangen er, jo mere tryk kan flangen modstå. Ved måling af tykkelsen er det vigtigt at være opmærksom på yderkanten af målingen.
For at inspicere og måle SAE-flanger skal du bruge et sæt skydelære eller et mikrometer til nøjagtigt at måle flangens dimensioner. Det er også en god idé at have en momentnøgle ved hånden for at sikre, at boltene er spændt til den korrekte momentspecifikation.
Anvendelse af SAE-flanger
SAE-flanger bruges i en lang række hydrauliske systemer, herunder mobile maskiner, industrimaskiner og marine applikationer. De bruges almindeligvis til at forbinde pumper, motorer, cylindre og ventiler i et hydraulisk system. Det kan dog være en udfordring at vælge og anvende SAE-flanger, især for dem, der er nye inden for hydrauliske systemer.
Hvordan køber man de korrekte SAE-flanger?
Er du på markedet for SAE-flanger, men ved ikke, hvor du skal starte? Bare rolig, du er ikke alene. Med så mange tilgængelige muligheder, kan det være overvældende at vælge de rigtige flanger til dit projekt. Vi gennemgår nogle nøglefaktorer, du skal overveje, når du køber SAE-flanger for at sikre, at du træffer den rigtige beslutning.
Bestem det nødvendige materiale
Det første skridt til at købe de korrekte SAE-flanger er at bestemme det materiale, du har brug for. Disse flanger fås i en række forskellige materialer, herunder kulstofstål, rustfrit stål og legeret stål. Valget af materiale vil afhænge af den specifikke anvendelse og miljøforhold. Hvis du er i tvivl om, hvilket materiale du skal vælge, så rådfør dig med en kvalificeret ingeniør eller leverandør for at hjælpe dig med at træffe den rigtige beslutning.
Identificer flangefladetypen
Flangefladetyper refererer til overfladefinishen af en flange, og der er mange forskellige typer flangefladefinisher, herunder flad flade (FF), hævet flade (RF), ringtypesamling (SAE), fjer og not (T&G) , mandligt og kvindeligt ansigt (M&K). Hver type flangeflade har sine unikke egenskaber og er velegnet til forskellige anvendelser.
- Flad flade (FF): Denne type flangeflade har en flad, glat overflade, der er vinkelret på rørets akse. Det bruges typisk til lavtryksapplikationer, og når tætningen opnås med en pakning.
- Hævet flade (RF): Denne type flangeflade har en hævet ring på overfladen, der omgiver bolthullerne. Ringen giver en overflade, som pakningen kan hvile på, hvilket er med til at skabe en bedre tætning. Det er almindeligt anvendt i applikationer med moderat tryk.
- Ringsamlingsflade (RTJ): Denne type flangeflade har en specielt designet rille til at rumme en metallisk ringpakning. Rillen skæres ind i flangens overflade, og pakningen sidder i rillen for at skabe en tæt tætning. Denne type flangeflade bruges typisk i højtryksanvendelser.
- Flange- og notflade (T&G): Denne type flangeflade har en hævet fjeder på den ene flange og en matchende rille på den anden flange. Fjen passer ind i rillen, hvilket skaber en tæt tætning uden behov for en pakning. Denne type flangeflade bruges ofte i applikationer, hvor højt tryk og temperatur er involveret.
- Han- og hunansigt (M&F): Denne type flangeflade ligner fjer- og notfladen. Den har dog en han- og hun-ende, som skaber en ansigt til ansigt-kontakt mellem to flanger. Denne type flange bruges hovedsageligt til lavtryks- og lavtemperaturapplikationer.
For at identificere en specifik flangefladetype skal du give mig flere oplysninger, såsom flangens anvendelse, dimensioner og materiale.
Bestem SAE flange Størrelse og trykklasse
Når du har identificeret materialet og SAE flange type, er næste trin at bestemme størrelsen og trykklassen af SAE flange. SAE-flanger fås i forskellige størrelser og trykklassificeringer, og det er afgørende at vælge den korrekte størrelse og trykklasse for at sikre, at flangen kan modstå de tilsigtede driftsforhold. Du bør konsultere systemspecifikationerne og designet for at bestemme den passende størrelse og trykklasse.
Se efter kvalitet og certificeringer
Det er vigtigt at sikre, at de SAE-flanger, du køber, er af høj kvalitet og kommer med de nødvendige certificeringer. Se efter leverandører, der har ry for at levere produkter af høj kvalitet, og tjek for relevante certificeringer, såsom ISO 9001, API og CE, for at sikre, at flangerne opfylder industristandarder.
Overvej prisen
Mens prisen ikke bør være den eneste faktor at overveje, når du køber SAE flanges, er det vigtigt at sammenligne priser fra forskellige leverandører for at sikre, at du får en fair pris. Husk dog, at den billigste løsning måske ikke altid er den bedste kvalitet, så sørg for, at du ikke går på kompromis med kvaliteten i jagten på lavere omkostninger.
Det kan være udfordrende at købe de korrekte SAE-flanger, men ved at overveje de faktorer, der er skitseret i dette indlæg, kan du sikre dig, at du træffer en informeret beslutning, der opfylder dine projektkrav. Husk at rådføre dig med eksperter og sammenligne leverandører for at sikre, at du får et produkt af høj kvalitet til en rimelig pris.
Sådan vælges SAE flanger producent?
Valg af højre producent til SAE-flanger kan være en svær opgave. Med så mange muligheder tilgængelige, er det nemt at blive overvældet og træffe det forkerte valg. Det er dog afgørende at vælge den rigtige producent for at sikre, at du får den bedste kvalitet flanger der opfylder dine specifikke behov. Vi giver nogle tips til at hjælpe dig med at vælge det rigtige SAE flanger producent.
Kvaliteten af produkter
Den første faktor, du skal overveje, når du vælger en SAE-flangeproducent, er kvaliteten af deres produkter. Du bør lede efter en producent, der bruger materialer af høj kvalitet og følger strenge kvalitetskontrolprocesser for at sikre, at deres produkter lever op til de krævede standarder.
Erhvervserfaring
En anden faktor at overveje er producentens brancheerfaring. Se efter en producent, der har været i branchen i en betydelig periode og har en dokumenteret track record med at levere produkter af høj kvalitet til deres kunder. En erfaren producent vil have en bedre forståelse af markedet og deres kunders behov.
Produktion Kapacitet
Det er også vigtigt at overveje producentens produktionskapacitet. Du bør lede efter en producent, der har kapacitet til at producere den nødvendige mængde flanger rettidigt for at imødekomme dit projekts behov.
Priser
Prisfastsættelse er en anden afgørende faktor at overveje, når du vælger en SAE-flangerproducent. Selvom det er vigtigt at lede efter en producent, der tilbyder konkurrencedygtige priser, er det lige så vigtigt at overveje kvaliteten af deres produkter. Gå ikke på kompromis med kvaliteten af produkterne for at spare nogle få kroner.
Kundeservice
Den sidste faktor at overveje er producentens kundeservice. Se efter en producent, der har fremragende kundeservice og er villig til at hjælpe dig med eventuelle spørgsmål eller bekymringer, du måtte have. En producent, der værdsætter deres kunder, vil give en bedre samlet oplevelse.
At vælge den rigtige SAE-flangeproducent er afgørende for at sikre, at du får produkter af høj kvalitet, der opfylder dine behov. Se efter en producent med kvalitetscertificeringer, erfaring, et godt omdømme, tilpasningsmuligheder og en konkurrencedygtig pris. Ved at følge disse tips vil du være i stand til at finde den rigtige producent til dine flangebehov.
Hvorfor vælge Guanxin som din SAE-flangeleverandør?
Guanxin er en veletableret og velrenommeret producent og leverandør af SAE-flanger, der har leveret produkter af høj kvalitet til kunder over hele verden i mange år. Her er nogle grunde til, at du måske vælger Guanxin som din SAE-flangeleverandør:
- Produkter af høj kvalitet: Guanxin er forpligtet til at levere SAE-flanger af høj kvalitet fremstillet af de bedste materialer og fremstillet efter de højeste standarder. Virksomheden har strenge kvalitetskontrolprocedurer på plads for at sikre, at hvert produkt lever op til eller overgår kundernes forventninger.
- Konkurrencedygtige priser: Guanxin tilbyder konkurrencedygtige priser på sine produkter, hvilket betyder, at du kan få SAE-flanger af høj kvalitet til en overkommelig pris.
- Bredt udvalg af produkter: Guanxin tilbyder en bred vifte af SAE-flanger, herunder ANSI, DIN, JIS, EN og andre internationale standarder. Det betyder, at du kan finde det rigtige produkt, der opfylder dine specifikke behov.
- Fremragende kundeservice: Guanxin er forpligtet til at yde fremragende kundeservice og support til alle sine kunder. Virksomheden har et team af erfarne fagfolk, som står til rådighed for at besvare eventuelle spørgsmål eller bekymringer, du måtte have.
- Hurtig levering: Guanxin forstår vigtigheden af rettidig levering og arbejder hårdt for at sikre, at alle ordrer sendes ud hurtigt og effektivt.
Guanxin er en pålidelig og troværdig leverandør af SAE-flanger, der kan opfylde dine behov og overgå dine forventninger.
Eksporter land Til SAE-flanger
MELLEMØSTEN | AFRIKA | NORTH AMERICA | EUROPA | ASIEN | SYDAMERIKA |
Saudi Arabien | Nigeria | Brug | Rusland | Indien | Argentina |
Iran | Algeriet | Canada | Norge | Singapore | Bolivia |
Irak | Angola | Mexico | Tyskland | Malaysia | Brasilien |
Uae | Sydafrika | Panama | Fransk vin | Indonesien | Chile |
Qatar | Libyen | Costa Rica | Italiensk vin | Thailand | Venezuela |
Bahrain | Egypten | Puerto Rica | Uk | Vietnam | Colombia |
Oman | Sudan | Trinidad og Tobago | Spansk vin | Sydkorea | Ecuador |
Kuwait | Ækvatorial Guinea | Jamaica | Ukraine | Japan | Guyana |
Tyrkiet | Republikken Congo | Bahamas | Netherland | Sri Lanka | paraguay |
Yemen | Gabon | Danmark | Belgien | Maldiverne | Uruguay |
Syrien | Grækenland | Bangladesh | |||
Jordan | Tjekkiet | Mayanmar | |||
Cypern | Portugisisk vin | taiwan | |||
Ungarsk vin | Cambodja | ||||
Albanien | |||||
Østrig | |||||
Schweiz | |||||
Slovakiet | |||||
Finland | |||||
Irland | |||||
Kroatien | |||||
Slovenien | |||||
Malta |
Giv en kommentar