Forstå dit valg af firkantede flanger optioner
Valg af højre firkantet flange for dit projekt kræver omhyggelig overvejelse af forskellige faktorer såsom anvendelse, materiale, trykklassificering og tætningsmuligheder. Ved at forstå disse faktorer og deres indvirkning kan du træffe en informeret beslutning, der opfylder dine behov.
Hos Guanxin tilbyder vi en række firkantede flanger for at imødekomme vores kunders specifikke behov. Vores firkantede flanger er designet til at opfylde de højeste sikkerheds-, effektivitets- og holdbarhedsstandarder og er lavet af kvalitetsmaterialer. Vores team af eksperter står klar til at hjælpe dig med at vælge den rigtige firkantede flange til din applikation. Vi arbejder tæt sammen med vores kunder for at forstå deres unikke behov og levere tilpassede firkantede flangeløsninger, der opfylder deres krav. Vores ry som en pålidelig leverandør af firkantede flanger og andre industrielle rørkomponenter er bygget på vores forpligtelse til kvalitet og kundetilfredshed.
At vælge den rigtige firkantede flange til dit rørsystem er afgørende for at sikre dets sikkerhed, effektivitet og holdbarhed. Hos Guanxin tilbyder vi et omfattende udvalg af firkantede flanger og andre industrielle rørkomponenter, der er skræddersyet til at opfylde vores kunders specifikke krav. Vores urokkelige engagement i kvalitet og kundetilfredshed har gjort os til en pålidelig leverandør af industrielle rørkomponenter. Kontakt os i dag for at lære, hvordan vi kan hjælpe dig med at vælge den rigtige firkantede flange til din applikation.
Hvad er firkantede flanger?
Firkantede flanger er en unik type flange der har en firkantet form, i modsætning til det mere almindelige cirkulære design. Firkantede flanger bruges i hydrauliske systemer til at forbinde et rør til en komponent eller en rør til rørforbindelse. Det gør i overensstemmelse med forskellige standarder baseret på forskellige lande; firkantede flanger kommer i forskellige trykklassificeringer for at opfylde deres formål.
Fordele ved firkantede flanger
en firkantet flange er en unik og alsidig type flange med en firkantet form, der giver fordele som nem installation, fjernelse og kompatibilitet med forskellige applikationer. Når du vælger en firkantet flange, skal du sørge for at overveje faktorer som materiale, størrelse og trykklassificeringer for at sikre en sikker og pålidelig forbindelse i dit rørsystem.
Nem installation og fjernelse
Den firkantede form gør dem nemmere at håndtere og installere, især i trange rum. Derudover gør de fire bolthuller demontering hurtig og ligetil.
Alsidighed
Firkantede flanger kan bruges i en lang række applikationer, herunder strukturelle og mekaniske systemer. Deres unikke form gør dem velegnede til situationer, hvor traditionelle runde flanger måske ikke er ideelle, såsom i kompakte rum eller når der arbejdes med ikke-cirkulære komponenter.
Styrke og holdbarhed
Firkantede flanger er designet til at modstå højt tryk og stress, hvilket gør dem til et pålideligt valg til tunge opgaver. De materialer, der bruges til at fremstille firkantede flanger, såsom rustfrit stål, kulstofstål og legeret stål, bidrager til deres styrke og holdbarhed.
Typer af firkantede flanger
Den firkantede flange og rørfastgørelsesmetode er opdelt i gevind firkantet flange, svejsehals firkantet flange, blind firkantet flange og muffesvejsning firkantet flange.
- Svejsehalsfirkantede flanger: Disse flanger har en lang, tilspidset hals svejset til røret, hvilket giver en højstyrkeforbindelse. Firkantede svejsehalsflanger er velegnede til højtryksanvendelser og er almindeligt anvendt i olie- og gasindustrien.
- Socket Weld Square Flanges: Disse flanger har en indvendig muffe, der rummer røret, som derefter svejses til flangen. Muffesvejsede firkantede flanger er perfekte til små højtryksrørsystemer.
- Firkantede flanger med gevind: Disse flanger er designet med indvendigt gevind og muliggør en sikker forbindelse uden svejsning. Firkantede flanger med gevind er velegnede til lavtryksapplikationer og kan nemt samles eller skilles ad.
- Firkantet blindflange: Det er en firkantet flange uden huller i midten, bruges til at forsegle mundingen af røret. Den afspillede funktion og hovedet og hætten er den samme, bortset fra at den firkantede blindforsegling er en aftagelig forseglingsanordning, mens forseglingen af hovedet ikke er klar til at åbne igen.
I henhold til formen kan tætningsfladen opdeles i firkantet flange med flad flade, firkantet flange med hævet flade, firkantet flange af ringtype:
- Firkantede flanger med flad overflade (FF): Firkantede flanger med flad overflade har en flad tætningsflade, hvilket gør dem velegnede til lavtryksanvendelser. De bruges almindeligvis i støbejerns- eller plastrørsystemer.
- Højdeflade (RF) firkantede flanger: Disse flanger har en hævet tætningsflade, som hjælper med at skabe en tættere tætning mellem flangen og pakningen. De er ideelle til medium- til højtryksanvendelser og er meget udbredt i forskellige industrier.
- Ring Type Joint (RTJ) Firkantede flanger: RTJ firkantede flanger har en rillet tætningsoverflade, der rummer en metalringpakning, hvilket sikrer en tætning med høj integritet. De er velegnede til højtryks- og højtemperaturapplikationer, såsom olie og gas.
Hvordan måler man en firkantet flange?
For at måle en firkantet flange nøjagtigt skal du fokusere på fire primære dimensioner:
- Flangefladediameter (A): Dette er den samlede diameter af flangefladen, som er den overflade, der passer til en anden flange eller tætningskomponent.
- Boltcirkeldiameter (B): Dette refererer til diameteren af cirklen, der passerer gennem midten af alle bolthullerne.
- Bolthulsdiameter (C): Diameteren af de enkelte bolthuller i flangen.
- Flangetykkelse (D): Tykkelsen af flangen fra bagsiden til forsiden.
For at måle en firkantet flange skal du bruge følgende værktøjer:
- Caliper: En caliper er et vigtigt værktøj til måling af flangefladediameter, bolthulsdiameter og flangetykkelse.
- Målebånd eller lineal: Disse måleværktøjer er nyttige til at bestemme boltcirkeldiameteren.
- Vinkelmåler eller bolthulsmåler: Disse værktøjer er nyttige til at sikre den nøjagtige justering af bolthuller.
Følg disse trin for at måle en firkantet flange nøjagtigt:
- Mål flangefladediameteren (A): Brug en skydelære til at måle diameteren af flangefladen. Placer kaliberens kæber på tværs af flangens overflade, og sørg for, at de flugter med overfladen. Optag målingen.
- Mål boltcirkeldiameteren (B): Placer et målebånd eller en lineal på tværs af midten af to modstående bolthuller, og sørg for, at den passerer gennem midten af flangen. Mål afstanden fra midten af et bolthul til midten af det modsatte bolthul. Dette er boltcirkelens diameter.
- Mål bolthulsdiameteren (C): Brug en skydelære til at måle diameteren af et individuelt bolthul. Placer kaliberens kæber inde i bolthullet og noter målingen.
- Mål flangetykkelsen (D): Brug en skydelære til at måle tykkelsen af flangen fra bagsiden til forsiden. Placer kaliberens kæber på hver side af flangen og noter målingen.
- Bekræft bolthuljustering: Brug en vinkelmåler eller bolthulsmåler for at sikre, at bolthullerne er korrekt justeret. Placer værktøjet på flangen og juster det med bolthullerne. Kontroller justeringen af alle bolthuller og noter eventuelle uoverensstemmelser.
Standard til firkantede flanger
Design og fremstilling af firkant flanger er underlagt følgende standarder:
- ISO 6164 firkantet flange
- JIS B2291 Firkantet flange
- JIS F7806 Firkantet flange
Materialer af firkantede flanger
Afhængigt af de specifikke anvendelseskrav er firkantede flanger lavet af en række forskellige metalmaterialer, herunder:
Titanium firkantet flange | ASTM B381 / ASME SB381, Titanium Gr. 1, Titanium Gr. 2, Titanium Gr. 4, Titanium Gr. 5, Titanium Gr. 7, ASTM R50250/GR.1| R50400/GR.2 | R50550/GR.3 | R50700/GR.4 | GR.6 |R52400/GR.7 | R53400/GR.12 | R56320/GR.9 |R56400/GR.5 |
Kobber firkantet flange | T1, T2, C10100, C10200, C10300, C10400, C10500, C10700, C10800, C10910, C10920, TP1, TP2, C10930, C11000, C11300, C11400, C11500, C11600, C12000, C12200, C12300 C1, C2, C12500, C14200, C14420, C14500, C14510, C14520, C14530, C17200, C19200, C21000, C23000, C26000, C27000, C27400, C28000, C33000, C33200 C37000, C44300, C44400, C44500, C60800 osv. |
Kobbernikkel firkantet flange | ASTM / ASME SB 61 / 62 / 151 / 152, Kobber Nikkel 90/10 (C70600), Cupro Nikkel 70/30 (C71500), UNS C71640 |
Carbon Steel firkantet flange | ASTM/ASME A/SA105 A/SA105N & A/SA216-WCB, DIN 1.0402, DIN 1.0460, DIN 1.0619, Die Steel, ASTM A105 / ASME SA105, A105N, ASTM A350 LF2 / ASME Y350d (F694 F694 F52 F56 F60 F65) |
Rustfrit stål firkantet flange | ASTM/ASME A/SA182 F304, F304L, F316, F316L, ASTM/ASME A/SA351 CF8, CF3, CF8M, CF3M, DIN 1.4301, DIN 1.4306, DIN 1.4401, DIN 1.4404, DIN 1.4308, DIN 1.4408, 1.4306. 1.4409 |
Alloy Steel firkantet flange | ASTM A182 / ASME SA182 F5, F9, F11, F12, F22, F91 |
Hastelloy firkantet flange | ASTM B564 / ASME SB564, Hastelloy C276 (UNS N10276), C22 (UNS N06022), C4, C2000, B2, B3, X |
Messing firkantet flange | 3602 / 2604 / H59 / H62 / etc. |
Inconel firkantet flange | ASTM B564 / ASME SB564, Inconel 600, 601, 625, 718, 783, 690, x750 |
Monel firkantet flange | ASTM B564 / ASME SB564, Monel 400 (UNS-nr. N04400), Monel 500 (UNS-nr. N05500) |
Duplex firkantet flange | S31803 / S32205 A182 Gr F51 / F52 / F53 / F54 / F55 / F57 / F59 / F60 / F61 |
Super Duplex firkantet flange | S32750 / S32760 A182 Gr F51 / F52 / F53 / F54 / F55 / F57 / F59 / F60 / F61 |
Legering 20 firkantet flange | ASTM B462 / ASME SB462, tømrer 20 Legering, Legering 20Cb-3 |
Aluminium firkantet flange | 5052 / 6061 / 6063 / 2017 / 7075 / etc. |
Nikkel firkantet flange | ASTM B564 / ASME SB564, Nickel 200, Nickel 201, Nickel 205, Nickel 205LC |
Nimonic firkantet flange | Nimonic 75, Nimonic 80A, Nimonic 90 |
Andet firkantet flange materiale | Tinbronze, Alumunum bronze, Blybronze |
Incoloy firkantet flange | ASTM B564 / ASME SB564, Incoloy 800, 800H, 800HT (UNS N08800), 825 (UNS N08825), 925 |
254 Smo firkantet flange | ASTM A182 / ASME SA182, SMO 254/6Mo, UNS S31254, DIN 1.4547 |
Valg af den rigtige firkantede flange Material
- Materialevalg er afgørende, når du skal vælge firkantede flanger til dit rørsystem. Faktorer, der skal tages i betragtning, omfatter krav til korrosionsbestandighed, temperatur og tryk. Almindelige materialer, der bruges til firkantede flanger inkluderer:
- Kulstofstål: Tilbyder fremragende styrke og holdbarhed, hvilket gør det velegnet til højtryksanvendelser.
- Rustfrit stål: Giver enestående korrosionsbestandighed, hvilket gør det ideelt til brug i barske miljøer eller applikationer, hvor kemisk kompatibilitet er afgørende.
- Legeret stål: Leverer forbedret modstandsdygtighed over for varme og korrosion, hvilket gør den velegnet til højtemperatur- og højtryksmiljøer.
- Nikkellegeringer: Tilbyder overlegen korrosions- og varmebestandighed samt fremragende mekaniske egenskaber, hvilket gør dem velegnede til brug i krævende applikationer såsom rumfart, elproduktion og petrokemiske industrier.
Dimensioner af firkantede flanger
Dimensionstolerancerne for firkantede flanger skal overholde følgende specifikationer:
- Samlede dimensioner: ±1.0% af den nominelle størrelse;
- Huldiameter: ±0.5 mm;
- Boltcirkeldiameter: ±1.0 mm;
- Flangetykkelse: ±0.25 mm.
Dimensioner på JIS B2291 Square Flange
Størrelse mm | Ca. tomme størrelse | Boltstørrelse mm* | Dim.“A“mm | Dim.“B“mm | Dim.“C“mm | Bolthul Dim "D"mm |
12 | 1/2 | M10x1.5x55 (80) | 63 | 40 | 2211 | |
19 | 3/4 | M10x1.5x55 (80) | 68 | 45 | 2211 | |
25 | 1 | M12x1.75x70 (100) | 80 | 53 | 28 | 13 |
32 | 1 1 / 4 | M12x1.75x70 (100) | 90 | 63 | 28 | 13 |
38 | 1 1 / 2 | M16x2.0x90 (100) | 100 | 70 | 3618 | |
38 | 1 1 / 2 | M16x2.0x90 (130) | 100 | 70 | 3618 | |
50 | 2 | M16x2.0x90 (130) | 112 | 80 | 3618 |
Dimensioner på JIS F7806 Square Flange
Flange | 280K | JIS F7806 FIRKANTIGE FLANGER Enhed: mm
Nominel
Bore
|
A |
A1
Max.
|
B | C | D | D1 | D2 | E | D3 | D4 | F | R |
Vægt
KG
|
||||||||||||||||||
1 / 2 " | 15A | 66 | ± 1 | 70 | 43 | ± 0.2 | 22 |
0
-1
|
12.3 | 24 | ± 0.1 | 22.2 |
+ 0.2
0
|
12 | 34 | 11 | 4 | 5 | 0.63 | ||||||||||||
3 / 4 " | 20A | 72 | 76 | 48 | 25 | 16.2 | 30 | 27.7 | 12 | 40 | 11 | 4.5 | 5 | 0.85 | |||||||||||||||||
1 " | 25A | 85 | ± 1.2 | 91 | 58 | 35 |
0
-1.5
|
21.2 | 35 | 34.5 |
+ 0.3
0
|
14 | 48 | 13.5 | 5 | 5 | 1.64 | ||||||||||||||
1.1 / 4 " | 32A | 98 | 104 | 68 | 35 | 29.9 | 45 | 43.2 | 18 | 60 | 17.5 | 6.5 | 5 | 2.03 | |||||||||||||||||
1.1 / 2 " | 40A | 105 | ± 1.5 | 112 | 74 | ±0.4 | 40 |
0
-2
|
34.4 | 50 | 49.1 | 20 | 66 | 17.5 | 7.5 | 5 | 2.66 | ||||||||||||||
2 " | 50A | 130 | 139 | 90 | 50 | 43.1 | 60 | 61.1 | 20 | 79 | 22 | 8 | 5 | 5.14 | |||||||||||||||||
2.1 / 2 " | 65A | 150 | ± 2 | 161 | 108 | 60 | 57.3 | 75 | 77.1 |
+ 0.4
0
|
25 | 100 | 24 | 10 | 6 | 7.95 | |||||||||||||||
3 " | 80A | 170 | 181 | 120 | 65 | 66.9 | 85 | 90 | 25 | 114 | 26 | 12 | 6 | 11 |
Flange | 350K | JIS F7806 FIRKANTIGE FLANGER Enhed : mm
Nominel
Bore
|
A |
A1
Max.
|
B | C | D | D1 | D2 | E | D3 | D4 | F | R |
Vægt
KG
|
||||||||||||||||||
1 / 2 " | 15A | 68 | ± 1 | 73 | 45 | ± 0.2 | 28 |
0
-1
|
12.3 | 24 | ± 0.1 | 22.2 |
+ 0.2
0
|
12 | 37.5 | 11 | 4 | 5 | 0.88 | ||||||||||||
3 / 4 " | 20A | 82 | 87 | 55 | 30 | 16.2 | 30 | 27.7 | 12 | 43.5 | 13.5 | 5 | 5 | 1.34 | |||||||||||||||||
1 " | 25A | 95 | ± 1.2 | 101 | 65 | 35 |
0
-1.5
|
21.2 | 35 | 34.5 |
+ 0.3
0
|
14 | 53 | 17.5 | 5.5 | 6 | 2.02 | ||||||||||||||
1.1 / 4 " | 32A | 100 | 106 | 70 | 35 | 23.3 | 40 | 43.2 | 18 | 63 | 17.5 | 7 | 6 | 2.16 | |||||||||||||||||
1.1 / 2 " | 40A | 105 | ± 1.5 | 112 | 75 | ± 0.4 | 42 |
0
-2
|
28.2 | 45 | 49.1 | 20 | 70 | 17.5 | 8 | 6 | 2.84 | ||||||||||||||
2 " | 50A | 132 | 140 | 92 | 50 | 38.3 | 55 | 61.1 | 25 | 84 | 22 | 9 | 6 | 5.3 | |||||||||||||||||
2.1 / 2 " | 65A | 160 | ± 2 | 170 | 112 | 60 | 48.3 | 65 | 77.1 |
+ 0.4
0
|
30 | 105 | 26 | 12 | 7 | 9.92 | |||||||||||||||
3 " | 80A | 190 | 202 | 130 | 68 | 58.7 | 75 | 90 | 30 | 120 | 33 | 13.5 | 7 | 14.8 |
Dimensioner af ISO 6164 Square Flange
Firkantet flange størrelse DN | Mål | Bolte/M | Vægt / kg | |||||
LK | A | B | D | F | H | |||
10 | 44 | 18,2 | 29 | - | 50 | 20 | 4xM 10 | 0,20 |
16 | 54 | 27,9 | 39 | - | 60 | 20 | 4xM 10 | 0,30 |
20 | 64 | 34,7 | 47 | - | 70 | 20 | 4xM 12 | 0,50 |
25 | 72 | 44 | 55,5 | - | 80 | 25 | 4xM 12 | 0,70 |
32 | 80 | 49,3 | 61 | - | 90 | 30 | 4xM 16 | 1,00 |
40 | 98 | 60,8 | 77 | - | 100 | 38 | 4xM 16 | 1,50 |
50 | 118 | 78 | 93 | - | 120 | 47 | 4xM 20 | 2,50 |
65 | 145 | 91 | 117 | - | 150 | 48 | 4xM 24 | 4,40 |
80 | 175 | 116 | 136 | - | 180 | 58 | 4xM 30 | 7,60 |
100 | 200 | 140,7 | 169 | 245 | - | 70 | 8xM 24 | 13,20 |
100 | 200 | 153,5 | 169 | 245 | - | 70 | 8xM 24 | 12,50 |
125 | 245 | 178,8 | 211 | 300 | - | 80 | 8xM 30 | 21,70 |
150 | 290 | 221 | 246 | 355 | - | 90 | 8xM 36 | 33,00 |
Fremstillingsproces af firkantede flanger
Firkantede flanger kan fremstilles ved smedning, støbning. Vi producerer hovedsageligt flanger ved smedning, skæring og valseprocesser. Vi vil tage dig gennem trin-for-trin-processen med fremstilling af firkantede flanger, fra de anvendte materialer til det endelige produkt.
Råvarevalg og forberedelse
Valg af det passende råmateriale er afgørende for at producere firkantede flanger af høj kvalitet. Kulstofstål, rustfrit stål eller legeret stål anvendes typisk afhængigt af anvendelseskravene. Det valgte materiale skal opfylde de relevante industristandarder, såsom ASTM, ASME eller DIN. Materialevalg er baseret på mekaniske egenskaber, korrosionsbestandighed og driftsforhold. Råmaterialet forberedes derefter ved at fjerne eventuelle overfladeurenheder, såsom rust, skæl eller olie.
Skæring og formning af råmaterialet
Det forberedte råmateriale skæres i den ønskede form og størrelse ved hjælp af forskellige skæremetoder, såsom klipning, savning eller plasmaskæring. De afskårne stykker formes derefter ved hjælp af processer som bukning eller rulning, afhængigt af de nødvendige flangedimensioner.
Smedeproces for firkantede flanger
Det formede råmateriale opvarmes til en bestemt temperatur, typisk mellem 1100°C og 1300°C, og smedes derefter til firkantede flanger ved hjælp af en hydraulisk presse eller en smedehammer. Denne smedningsproces forbedrer flangernes mekaniske egenskaber, såsom styrke og sejhed, og sikrer en ensartet mikrostruktur.
Varmebehandling af firkantede flanger
De gennemgår varmebehandlingsprocesser som normalisering, udglødning, bratkøling og temperering for at optimere flangernes mekaniske egenskaber og forbedre deres holdbarhed. Disse processer involverer opvarmning og afkøling af flangerne ved bestemte temperaturer med kontrollerede hastigheder. Dette trin eliminerer resterende spændinger fra smedningsprocessen, forfiner mikrostrukturen og forbedrer overordnede mekaniske egenskaber, såsom hårdhed, duktilitet og modstandsdygtighed over for slid og korrosion.
Bearbejdning af de smedede firkantede flanger
Efter varmebehandling gennemgår de smedede firkantede flanger bearbejdning for at opnå præcise dimensioner, tolerancer og overfladefinish. Disse operationer omfatter drejning, fræsning og boring ved hjælp af computernumerisk kontrol (CNC) maskiner for nøjagtighed og effektivitet. Flangernes overflader er også bearbejdet for at sikre fladhed, glathed og en ordentlig tætningsoverflade.
Overfladebehandling og efterbehandling
De bearbejdede firkantede flanger får overfladebehandlinger for at forbedre deres udseende, korrosionsbestandighed og ydeevne. Almindelige overfladebehandlinger omfatter galvanisering, passivering og maling. Valget af behandling afhænger af flangematerialet og anvendelseskravene. Efter overfladebehandlingen renses og efterses flangerne.
Overfladefinishen af firkantede flanger er afgørende for at sikre korrekt tætning og opretholde integriteten af forbindelsen. Følgende retningslinjer skal overholdes:
- Flangefladen skal være fri for defekter, såsom grater, ridser og fordybninger.
- Overfladefinishen på flangekontaktfladen skal være i overensstemmelse med ASME B46.1, med en maksimal ruhedsgennemsnit (Ra) på 3.2 μm (125 μin) for hævede fladeflanger og 6.3 μm (250 μin) for flanger med flad overflade.
Kvalitetskontrol og inspektion
Gennem hele produktionen gennemgår de firkantede flanger streng kvalitetskontrol og inspektionsprocedurer for at sikre, at de opfylder de krævede specifikationer og industristandarder. Dette omfatter dimensionskontrol, ikke-destruktiv testning (radiografisk, ultralyds- eller magnetisk partikeltestning) og destruktiv testning (såsom trækstyrke, stød eller hårdhed) for at verificere flangernes mekaniske egenskaber og integritet. Derudover udføres en visuel inspektion for at vurdere overfladefinish, renlighed og overordnet kunstnerisk karakter.
Mærkning
Når de firkantede flanger har bestået kvalitetskontrol- og inspektionsprocesserne, er de mærket med relevante identifikationsoplysninger. Dette inkluderer typisk producentens navn eller logo, materialekvalitet, størrelse, trykklassificering og varme- eller batchnummer. Mærkningen sikrer sporbarhed og overholdelse af industristandarder, hvilket letter korrekt installation, vedligeholdelse og journalføring.
Emballage
De er omhyggeligt pakket for at beskytte de firkantede flanger mod beskadigelse under transport og opbevaring. Emballering involverer rengøring af flangerne, påføring af en beskyttende belægning eller film for at forhindre korrosion og sikker pakning af dem i trækasser, paller eller kartoner. Korrekt emballering sikrer, at flangerne når deres destination i optimal stand, klar til installation.
Transport
De pakkede firkantede flanger transporteres til deres destination via passende transportmetoder, såsom vej-, jernbane-, luft- eller søfragt, afhængigt af leveringens afstand og hastende karakter. Transportprocessen skal overholde lokale og internationale regler, og korrekt håndteringspraksis skal følges for at undgå beskadigelse af flangerne under transport. Ved ankomst til deres destination er de firkantede flanger klar til installation og brug i forskellige industrielle applikationer, såsom rørsystemer, maskiner og udstyr.
Firkantede flanger installationsproces
-
Rørforberedelse: Sørg for, at rørenden er ren, fri for snavs og har en glat, skrå kant for at lette en korrekt svejsning.
-
Flangejustering: Juster den firkantede flange med røret, og sørg for, at bolthullerne er korrekt orienteret, og flangefladen er parallel med rørenden.
-
Hæftesvejsning: Fastgør flangen på plads med små, midlertidige svejsninger, kendt som hæftesvejsninger. Disse svejsninger opretholder flangens justering med røret under svejseprocessen.
-
Svejsning: Udfør en fuld penetration, stødsvejsning mellem røret og firkantflangen, hvilket sikrer en stærk, lækagefri forbindelse.
-
Inspektion og prøvning: Inspicér svejsningen for eventuelle defekter eller uoverensstemmelser, og udfør trykprøvning for at verificere forbindelsens integritet.
Vedligeholdelse og eftersyn af Firkantede flanger
Regelmæssig vedligeholdelse og inspektion af firkantede flanger er afgørende for at sikre deres fortsatte ydeevne og sikkerhed. Dette indebærer kontrol for tegn på slid, korrosion eller beskadigelse, samt verifikation af det korrekte drejningsmoment på fastgørelseselementer og tilstanden af pakninger. Periodisk ikke-destruktiv testning, såsom ultralyds- eller radiografisk inspektion, kan udføres for at vurdere flangernes strukturelle integritet og opdage potentielle problemer, før de bliver kritiske. Vedligeholdelses- og inspektionsprocedurer skal følge industriens bedste praksis og overholde de relevante standarder og retningslinjer.
Installations- og vedligeholdelsestips til firkantede flanger
Korrekt installation og vedligeholdelse af firkantede flanger er afgørende for at sikre deres optimale ydeevne og forhindre lækage eller fejl. Her er nogle tips til at hjælpe dig med installation og vedligeholdelse af firkantede flanger:
Korrekt justering
Før du installerer en firkantet flange, skal du sikre dig, at de sammenpassede overflader er rene og korrekt justeret. Fejljustering kan forårsage ujævn spændingsfordeling og øge risikoen for utætheder eller svigt.
Bolt tilspænding
Når den firkantede flange fastgøres med bolte, skal du følge et krydsspændingsmønster for at sikre en jævn trykfordeling. Spænd boltene trinvist, i trin, for at undgå at skabe for stor belastning på den ene side af flangen.
Valg af pakning
Vælg det passende pakningsmateriale til din anvendelse under hensyntagen til faktorer som temperatur, tryk og det medie, der transporteres. En korrekt valgt pakning kan hjælpe med at forhindre lækager og sikre en sikker forbindelse.
Regelmæssige inspektioner
Efterse dine firkantede flanger regelmæssigt for tegn på slid, korrosion eller beskadigelse. Tidlig opdagelse af potentielle problemer kan hjælpe med at forhindre dyre fejl og nedetid.
Smøring
Smør boltene og møtrikkerne under monteringen for at sikre en jævn drift og mindske risikoen for at sætte sig fast. Brug et passende smøremiddel, der er kompatibelt med materialerne og driftsbetingelserne for dit system.
Ved at følge disse installations- og vedligeholdelsestips kan du sikre holdbarheden og pålideligheden af dine firkantede flanger, hvilket forhindrer lækager og fejl i dit rørsystem.
Bortskaffelse og genbrug af Firkantede flanger
Ved slutningen af deres levetid skal firkantede flanger bortskaffes på passende måde og om muligt genbruges. Bortskaffelsesprocessen skal overholde miljøbestemmelser og industriretningslinjer for at forhindre økologiske skader. Genbrugsinitiativer kan hjælpe med at reducere miljøpåvirkningen og spare ressourcer ved at genbruge værdifulde materialer, såsom stål- eller legeringskomponenter, til at producere nye flanger eller andre industrielle produkter. Korrekt bortskaffelses- og genbrugspraksis bidrager til en bæredygtig og miljøvenlig fremstillingsproces.
Anvendelse af firkantede flanger
ASME B16.5 firkantede flanger er kendt for at levere enestående ydeevne og er generelt udviklet til at opfylde kravene. Vi tilbyder et bredt udvalg af firkantede flanger gennem et verdensomspændende netværk af lagerafdelinger.
Denne firkantede flange bruges i forskellige industrier:
-
Firkantede flanger brugt i olie- og gasrørledninger;
-
Firkantede flanger brugt i kemisk industri;
-
Firkantede flanger brugt i VVS;
-
Firkantede flanger brugt til opvarmning;
-
Firkantede flanger brugt i vandforsyningssystemer;
-
Firkantede flanger brugt i kraftværker;
-
Firkantede flanger brugt i papir- og papirmasseindustrien;
-
Firkantet flange til anvendelser til generelle formål;
-
Firkantede flanger brugt i fremstillingsindustrien;
-
Firkantede flangebrug i fødevareindustrien;
-
Firkantede flanger Anvendelse i strukturrør.
Tilpasning af firkantede flanger til specifikke applikationer
I nogle situationer kan du kræve en brugerdefineret firkantet flange for at opfylde de specifikke krav til din applikation. Brugerdefinerede firkantede flanger kan designes og fremstilles, så de passer til unikke parametre, såsom ikke-standarddimensioner, specielle materialer eller yderligere funktioner.
For at få en tilpasset firkantet flange skal du arbejde tæt sammen med en velrenommeret producent eller leverandør. De kan hjælpe dig med at bestemme de nødvendige specifikationer og designe en firkantet flange, der opfylder dine behov og samtidig sikre overholdelse af industristandarder og sikkerhedsforskrifter.
Faktorer, der påvirker omkostningerne ved firkantede flanger
Prisen på firkantede flanger kan variere afhængigt af flere faktorer. At forstå disse faktorer kan hjælpe dig med at træffe informerede beslutninger, når du køber firkantede flanger til dit projekt. Nogle af de faktorer, der kan påvirke prisen på firkantede flanger inkluderer:
Materiale
Materialet, der bruges til at fremstille den firkantede flange, har en betydelig indvirkning på omkostningerne. Materialer som rustfrit stål eller legeret stål har tendens til at være dyrere end kulstofstål på grund af deres overlegne egenskaber, såsom korrosionsbestandighed og styrke.
Størrelse
Størrelsen på den firkantede flange påvirker også prisen. Større flanger kræver mere materiale og kan involvere yderligere fremstillingsprocesser, hvilket fører til højere omkostninger.
Trykvurdering
Flenger designet til højere trykklassificeringer kræver generelt mere robuste materialer og konstruktion, hvilket resulterer i højere omkostninger.
Antal
Antallet af firkantede flanger, du køber, kan også påvirke prisen. Indkøb i løs vægt kan resultere i mængderabatter, hvilket reducerer prisen pr. flange.
Producent eller leverandør
Valget af producent eller leverandør kan påvirke prisen på firkantede flanger. Velrenommerede leverandører kan opkræve en præmie for deres produkter på grund af højere kvalitetsstandarder, mens mindre kendte producenter kan tilbyde lavere priser, men potentielt gå på kompromis med kvaliteten.
Tilpasning
Hvis du har brug for brugerdefinerede firkantede flanger designet til at opfylde specifikke krav, vil omkostningerne sandsynligvis være højere end for standard, hyldevarer. Tilpasning kan involvere unikke dimensioner, materialer eller yderligere funktioner, som tilføjer kompleksitet til fremstillingsprocessen og øger omkostningerne.
Hvordan køber man de rigtige firkantede flanger?
- Flad flade (FF): Denne type flangeflade har en flad, glat overflade, der er vinkelret på rørets akse. Det bruges typisk til lavtryksapplikationer, og når tætningen opnås med en pakning.
- Hævet flade (RF): Denne type flangeflade har en hævet ring på overfladen, der omgiver bolthullerne. Ringen giver en overflade, som pakningen kan hvile på, hvilket er med til at skabe en bedre tætning. Det er almindeligt anvendt i applikationer med moderat tryk.
- Ringsamlingsflade (RTJ): Denne type flangeflade har en specielt designet rille til at rumme en metallisk ringpakning. Rillen skæres ind i flangens overflade, og pakningen sidder i rillen for at skabe en tæt tætning. Denne type flangeflade bruges typisk i højtryksanvendelser.
- Flange- og notflade (T&G): Denne type flangeflade har en hævet fjeder på den ene flange og en matchende rille på den anden flange. Fjen passer ind i rillen, hvilket skaber en tæt tætning uden behov for en pakning. Denne type flangeflade bruges ofte i applikationer, hvor højt tryk og temperatur er involveret.
- Han- og hunansigt (M&F): Denne type flangeflade ligner fjer- og notfladen. Den har dog en han- og hun-ende, som skaber en ansigt til ansigt-kontakt mellem to flanger. Denne type flange bruges hovedsageligt til lavtryks- og lavtemperaturapplikationer.
Når du har identificeret materialet og den firkantede flangetype, er næste trin at bestemme størrelsen og trykklassen for den firkantede flange. firkantede flanger fås i forskellige størrelser og trykklasser, og det er afgørende at vælge den korrekte størrelse og trykklasse for at sikre, at flangen kan modstå de tilsigtede driftsforhold. Du bør konsultere systemspecifikationerne og designet for at bestemme den passende størrelse og trykklasse.
Overfladebehandling
Flangefladens overfladefinish påvirker direkte tætningens kvalitet mellem flangerne. Almindelige overfladefinisher omfatter glatte, takkede og rillede. Rådfør dig med pakningsproducenten og overvej de specifikke krav til din applikation for at vælge den mest passende overfladefinish til dine firkantede flanger.
Sådan vælges firkantede flanger producent?
At vælge den rigtige firkantede flanger producent er afgørende for at sikre, at du får produkter af høj kvalitet, der opfylder dine behov. Se efter en producent med kvalitetscertificeringer, erfaring, et godt omdømme, tilpasningsmuligheder og en konkurrencedygtig pris. Ved at følge disse tips vil du være i stand til at finde den rigtige producent til dine flangebehov.
Hvorfor vælge Guanxin til at være din Firkant Flangeleverandør?
Guanxin er en veletableret og velrenommeret producent og leverandør af firkantede flanger, der har leveret produkter af høj kvalitet til kunder verden over i mange år. Her er nogle grunde til, at du måske vælger Guanxin som din firkantede flangeleverandør:
- Produkter af høj kvalitet: Guanxin er forpligtet til at levere firkantede flanger af høj kvalitet lavet af de bedste materialer og fremstillet efter de højeste standarder. Virksomheden har strenge kvalitetskontrolprocedurer på plads for at sikre, at hvert produkt lever op til eller overgår kundernes forventninger.
- Konkurrencedygtige priser: Guanxin tilbyder konkurrencedygtige priser på sine produkter, hvilket betyder, at du kan få firkantede flanger af høj kvalitet til en overkommelig pris.
- Bredt udvalg af produkter: Guanxin tilbyder en bred vifte af firkantede flanger, herunder ANSI, DIN, JIS, EN og andre internationale standarder. Det betyder, at du kan finde det rigtige produkt, der opfylder dine specifikke behov.
- Fremragende kundeservice: Guanxin er forpligtet til at yde fremragende kundeservice og support til alle sine kunder. Virksomheden har et team af erfarne fagfolk, som står til rådighed for at besvare eventuelle spørgsmål eller bekymringer, du måtte have.
- Hurtig levering: Guanxin forstår vigtigheden af rettidig levering og arbejder hårdt for at sikre, at alle ordrer sendes ud hurtigt og effektivt.
Eksporter land Til firkantede flanger
MELLEMØSTEN | AFRIKA | NORTH AMERICA | EUROPA | ASIEN | SYDAMERIKA |
Saudi Arabien | Nigeria | Brug | Rusland | Indien | Argentina |
Iran | Algeriet | Canada | Norge | Singapore | Bolivia |
Irak | Angola | Mexico | Tyskland | Malaysia | Brasilien |
Uae | Sydafrika | Panama | Fransk vin | Indonesien | Chile |
Qatar | Libyen | Costa Rica | Italiensk vin | Thailand | Venezuela |
Bahrain | Egypten | Puerto Rica | Uk | Vietnam | Colombia |
Oman | Sudan | Trinidad og Tobago | Spansk vin | Sydkorea | Ecuador |
Kuwait | Ækvatorial Guinea | Jamaica | Ukraine | Japan | Guyana |
Tyrkiet | Republikken Congo | Bahamas | Netherland | Sri Lanka | paraguay |
Yemen | Gabon | Danmark | Belgien | Maldiverne | Uruguay |
Syrien | Grækenland | Bangladesh | |||
Jordan | Tjekkiet | Mayanmar | |||
Cypern | Portugisisk vin | taiwan | |||
Ungarsk vin | Cambodja | ||||
Albanien | |||||
Østrig | |||||
Schweiz | |||||
Slovakiet | |||||
Finland | |||||
Irland | |||||
Kroatien | |||||
Slovenien | |||||
Malta |
Ofte Stillede Spørgsmål
1. Hvad er hovedforskellen mellem en firkantet flange og en rund flange?
Den største forskel er formen: firkantede flanger har en firkantet form, mens runde flanger er cirkulære. Denne formforskel kan gøre firkantede flanger mere velegnede til visse applikationer, såsom trange rum eller arbejde med ikke-cirkulære komponenter.
2. Er firkantede flanger velegnede til højtryksanvendelser?
Ja, firkantede flanger kan være velegnede til højtryksanvendelser afhængigt af deres materiale og trykklassificering. Sørg altid for, at den flange, du vælger, er kompatibel med dit systems driftstryk.
3. Hvilke materialer bruges almindeligvis til fremstilling af firkantede flanger?
Firkantede flanger er almindeligvis lavet af materialer som rustfrit stål, kulstofstål og legeret stål. Valget af materiale afhænger af faktorer som kompatibilitet med mediet, der transporteres, og miljøforhold.
4. Kan firkantede flanger bruges med rør af forskellige materialer?
Ja, firkantede flanger kan bruges med rør fremstillet af forskellige materialer, så længe flangematerialet er kompatibelt med rørmaterialet og det medie, der transporteres.
5. Hvordan bestemmer jeg den passende størrelse og trykværdi for en firkantet flange?
For at bestemme den passende størrelse og trykklassificering skal du overveje størrelsen på røret eller udstyret, som flangen skal forbinde, og systemets driftstryk. Flangen skal være kompatibel med begge disse parametre for at sikre en sikker og pålidelig forbindelse.
Giv en kommentar