Forstå dit valg af muligheder for svejseflanger
Når det kommer til at vælge det rigtige svejseflanger for dit rørledningssystem er der en række muligheder tilgængelige. Det er vigtigt at forstå de forskellige typer svejseflanger og deres egenskaber for at træffe en informeret beslutning til dine specifikke behov.
Hos Guanxin giver vi nogle grundlæggende oplysninger om svejseflanger, men vi mener, at vi kan tilbyde en mere omfattende guide til at hjælpe dig med at træffe det bedste valg. Vores team af eksperter har stor erfaring i branchen og kan give værdifuld indsigt til at hjælpe dig med at træffe en informeret beslutning.
Hvad er svejseflanger?
Weldoflangen kombinerer en svejset halsflange og en såkaldt weldolet. På hovedet rør side er weldoflangen udformet som en weldolet. Det betyder, at afgreningsforbindelsen på hovedrørssiden er en svejset forbindelse. Den har en flangeforbindelse. Weldo flangeforbindelser kan designes efter kundens krav (DIN eller ANSI). Det bruges til at forbinde armering fittings. Det erstatter den traditionelle forbindelse. Weldoflangens krop er lavet af højkvalitets smedning.
Svejselanger bruges hovedsageligt til svejsning, fordi de giver en stærk tætning mellem to rør.
Hvordan svejser man en weldoflange korrekt?
Der er flere trin at overveje, når du svejser weldoflange korrekt. Først skal du sikre dig, at begge overflader af slangen er ordentligt rengjorte, før du begynder at svejse, så der ikke er snavs eller snavs på overfladen, der kan forstyrre svejseprocessen. For det andet skal du bruge den korrekte type fyldmetal, når du svejser svejseflangen; dette bør bestemmes af materialerne, der svejses sammen, da forskellige metaller kræver forskellige fyldmetaller for de bedste resultater. Endelig skal du også sikre dig, at du tilfører den rigtige mængde varme til processen, så din fuge er stærk, når den er færdig.
Weldoflanges er også almindeligt anvendt i køletårne, vandsystemer, gasrørledninger, brandsprinkleranlæg, kemiske anlæg, kraftværker, rørsystemer, minedrift mv.
- I køletårne og vandsystemer forbinder svejseflanger rør og udstyr for at cirkulere vand eller andre kølevæsker. I gasrørledninger forbinder flanger rørledningssektioner og muliggør nem vedligeholdelse og reparation.
- I brandsprinkleranlæg forbinder svejselanger rør og ventiler, der distribuerer vand til brandslukning.
- I kemiske anlæg forbinder svejselanger rør og ventiler, der håndterer forskellige kemikalier og ætsende materialer.
- I kraftværker bruges svejseflange til forskellige anvendelser såsom damp, vand, brændstof og udstødningssystemer.
- I minedrift forbinder svejselanger rør og udstyr til transport af vand, gylle og andre materialer.
Kvalitetsstandard for Svejselange
Der er flere standarder, der specificerer specifikationerne for weldoflange, herunder BS-4504, EN1092-1 og DIN-2527. BS-4504 weldoflange er en tidligere specifikation, som nu er dækket af EN1092-1. Denne standard specificerer en række stålflanger af størrelse og trykklasse, herunder kravene til weldoflange. DIN-2527 weldoflange er en standard, der er meget udbredt i forskellige miljøer, med forskellige materialer tilgængelige.
Klasse 150 LBS weldoflange kan modstå tryk op til 285psi, og der er forskellige materialer at vælge imellem, såsom den meget korrosionsbestandige standard MSS-SP-44 weldoflange. Størrelsen på ANSI 150 weldoflange kan variere, og kunderne kan vælge den passende størrelse i henhold til deres specifikke anvendelse.
Ændringen af ASME B16.47 weldoflange bruges normalt til luftforureningskontrol og scrubber, hvilket kræver brug af en flange, der er i stand til at modstå høje temperaturer og barske kemiske omgivelser. Ændringen af disse svejseflanger er for at opfylde de specifikke krav til disse applikationer.
Materialer af Weldoflanges
Afhængigt af de specifikke anvendelseskrav er svejseflanger lavet af en række forskellige metalmaterialer, herunder:
Titanium Weldoflange | ASTM B381 / ASME SB381, Titanium Gr. 1, Titanium Gr. 2, Titanium Gr. 4, Titanium Gr. 5, Titanium Gr. 7, ASTM R50250/GR.1| R50400/GR.2 | R50550/GR.3 | R50700/GR.4 | GR.6 |R52400/GR.7 | R53400/GR.12 | R56320/GR.9 |R56400/GR.5 |
Kobber Weldoflange | T1, T2, C10100, C10200, C10300, C10400, C10500, C10700, C10800, C10910, C10920, TP1, TP2, C10930, C11000, C11300, C11400, C11500, C11600, C12000, C12200, C12300 C1, C2, C12500, C14200, C14420, C14500, C14510, C14520, C14530, C17200, C19200, C21000, C23000, C26000, C27000, C27400, C28000, C33000, C33200 C37000, C44300, C44400, C44500, C60800 osv. |
Kobber Nikkel Weldoflange | ASTM / ASME SB 61 / 62 / 151 / 152, Kobber Nikkel 90/10 (C70600), Cupro Nikkel 70/30 (C71500), UNS C71640 |
Carbon Steel Weldoflange | ASTM/ASME A/SA105 A/SA105N & A/SA216-WCB, DIN 1.0402, DIN 1.0460, DIN 1.0619, Die Steel, ASTM A105 / ASME SA105, A105N, ASTM A350 LF2 / ASME Y350d (F694 F694 F52 F56 F60 F65) |
Rustfrit stål Weldoflange | ASTM/ASME A/SA182 F304, F304L, F316, F316L, ASTM/ASME A/SA351 CF8, CF3, CF8M, CF3M, DIN 1.4301, DIN 1.4306, DIN 1.4401, DIN 1.4404, DIN 1.4308, DIN 1.4408, 1.4306. 1.4409 |
Legeret stål Weldoflange | ASTM A182 / ASME SA182 F5, F9, F11, F12, F22, F91 |
Hastelloy Weldoflange | ASTM B564 / ASME SB564, Hastelloy C276 (UNS N10276), C22 (UNS N06022), C4, C2000, B2, B3, X |
Messing Weldoflange | 3602 / 2604 / H59 / H62 / etc. |
Inconel Weldoflange | ASTM B564 / ASME SB564, Inconel 600, 601, 625, 718, 783, 690, x750 |
Monel Weldoflange | ASTM B564 / ASME SB564, Monel 400 (UNS-nr. N04400), Monel 500 (UNS-nr. N05500) |
Duplex Weldoflange | S31803 / S32205 A182 Gr F51 / F52 / F53 / F54 / F55 / F57 / F59 / F60 / F61 |
Super Duplex Weldoflange | S32750 / S32760 A182 Gr F51 / F52 / F53 / F54 / F55 / F57 / F59 / F60 / F61 |
Legering 20 Weldoflange | ASTM B462 / ASME SB462, tømrer 20 Legering, Legering 20Cb-3 |
Aluminium Weldoflange | 5052 / 6061 / 6063 / 2017 / 7075 / etc. |
Nikkel Weldoflange | ASTM B564 / ASME SB564, Nickel 200, Nickel 201, Nickel 205, Nickel 205LC |
Nimonic Weldoflange | Nimonic 75, Nimonic 80A, Nimonic 90 |
Andet Weldoflange materiale | Tinbronze, Alumunum bronze, Blybronze |
Incoloy Weldoflange | ASTM B564 / ASME SB564, Incoloy 800, 800H, 800HT (UNS N08800), 825 (UNS N08825), 925 |
254 Smo Weldoflange | ASTM A182 / ASME SA182, SMO 254/6Mo, UNS S31254, DIN 1.4547 |
Størrelser til Weldoflanges
Svejseflangestørrelser kan variere afhængigt af den specifikke anvendelse og krav, men nogle almindelige størrelser inkluderer:
1/2" x 2" svejseflange
3/4" x 2" svejseflange
1″ x 2″ svejseflange
1 1/2" x 2" svejseflange
2″ x 3″ svejseflange
3″ x 4″ svejseflange
4″ x 6″ svejseflange
Størrelsen og specifikationerne for en weldoflange bør altid overvejes nøje for at sikre, at den effektivt og sikkert kan håndtere de specifikke krav til applikationen. Ud over materiale, trykklassificering og temperaturklassificering kan andre vigtige faktorer at overveje, omfatte korrosionsbestandighed, kemisk kompatibilitet og typen af væske eller gas, der transporteres.
Dimensioner på Weldoflanges
svejseflanger fås i forskellige dimensioner og trykklassificeringer. Flangedimensionerne er typisk specificeret af den nominelle rørstørrelse (NPS), flangebeklædningstype og trykklasse. Almindelige NPS-størrelser for svejseflanger spænder fra DN 15 til DN 200. Beklædningstyperne kan være fladflade, hævet flade eller RTJ (ringtypesamling). Dimensionerne og tolerancerne for svejseflanger er specificeret i standarden.
Dimensioner på weldoflange & weldoflange i overensstemmelse med ASME B16.5
Weldo / Nipo Flange Dimensioner Branch ½”
RATING |
NOMINEL RØRSTØRRELSE FRA 3/4" TIL 36" | |||||
Kedelig tidsplan |
B |
C |
D |
E |
Vægt [kg] |
|
STD |
15,8 |
18,5 |
0,9 |
|||
150 # |
XS |
13,8 |
17,6 |
88,9 |
11,2 |
0,9 |
160 |
11,7 |
11,7 |
0,9 |
|||
XXS |
6,4 |
6,4 |
0,9 |
|||
Kedelig tidsplan |
B |
C |
D |
E |
Vægt [kg] |
|
STD |
15,8 |
18,5 |
1,2 |
|||
300 # |
XS |
13,8 |
17,6 |
95,3 |
14,3 |
1,2 |
160 |
11,7 |
11,7 |
1,2 |
|||
XXS |
6,4 |
6,4 |
1,2 |
|||
Kedelig tidsplan |
B |
C |
D |
E |
Vægt [kg] |
|
STD |
15,8 |
18,5 |
1,3 |
|||
600 # |
XS |
13,8 |
17,6 |
95,3 |
14,3 |
1,3 |
160 |
11,7 |
11,7 |
1,3 |
|||
XXS |
6,4 |
6,4 |
1,3 |
|||
Kedelig tidsplan |
B |
C |
D |
E |
Vægt [kg] |
|
STD |
15,8 |
18,5 |
2,4 |
|||
900 # |
XS |
13,8 |
17,6 |
120,6 |
22,4 |
2,4 |
160 |
11,7 |
11,7 |
2,4 |
|||
XXS |
6,4 |
6,4 |
2,4 |
|||
Kedelig tidsplan |
B |
C |
D |
E |
Vægt [kg] |
|
STD |
15,8 |
18,5 |
2,4 |
|||
1500 # |
XS |
13,8 |
17,6 |
120,6 |
22,4 |
2,4 |
160 |
11,7 |
11,7 |
2,4 |
|||
XXS |
6,4 |
6,4 |
2,4 |
|||
Kedelig tidsplan |
B |
C |
D |
E |
Vægt [kg] |
|
STD |
15,8 |
18,5 |
3,6 |
|||
2500 # |
XS |
13,8 |
17,6 |
133,4 |
30,2 |
3,6 |
160 |
11,7 |
11,7 |
3,6 |
|||
XXS |
6,4 |
6,4 |
3,6 |
Gren ¾” Weldo / Nipo Flange Dimensioner
RATING |
NOMINEL RØRSTØRRELSE FRA 1″ TIL 36″ | ||||||
Kedelig tidsplan |
B |
C |
D |
E |
Vægt [kg] |
||
STD |
21 |
23,8 |
1,2 |
||||
150 # |
XS |
18,9 |
22,8 |
98,6 |
12,7 |
1,2 |
|
160 |
15,6 |
15,6 |
1,4 |
||||
XXS |
11,1 |
11,1 |
1,5 |
||||
Kedelig tidsplan |
B |
C |
D |
E |
Vægt [kg] |
||
STD |
21 |
23,8 |
1,7 |
||||
300 # |
XS |
18,9 |
22,8 |
117,4 |
15,8 |
1,9 |
|
160 |
15,6 |
15,6 |
2 |
||||
XXS |
11,1 |
11,1 |
2,1 |
||||
Kedelig tidsplan |
B |
C |
D |
E |
Vægt [kg] |
||
STD |
21 |
23,8 |
2 |
||||
600 # |
XS |
18,9 |
22,8 |
117,4 |
15,8 |
2,1 |
|
160 |
15,6 |
15,6 |
2,2 |
||||
XXS |
11,1 |
11,1 |
2,2 |
||||
Kedelig tidsplan |
B |
C |
D |
E |
Vægt [kg] |
||
STD |
21 |
23,8 |
3,1 |
||||
900 # |
XS |
18,9 |
22,8 |
130 |
25,4 |
3,2 |
|
160 |
15,6 |
15,6 |
3,2 |
||||
XXS |
11,1 |
11,1 |
3,3 |
||||
Kedelig tidsplan |
B |
C |
D |
E |
Vægt [kg] |
||
STD |
21 |
23,8 |
3,1 |
||||
1500 # |
XS |
18,9 |
22,8 |
130 |
25,4 |
3,2 |
|
160 |
15,6 |
15,6 |
3,2 |
||||
XXS |
11,1 |
11,1 |
3,3 |
||||
Kedelig tidsplan |
B |
C |
D |
E |
Vægt [kg] |
||
STD |
21 |
23,8 |
4,4 |
||||
2500 # |
XS |
18,9 |
22,8 |
139,7 |
31,8 |
4,5 |
|
160 |
15,6 |
15,6 |
4,5 |
||||
XXS |
11,1 |
11,1 |
4,6 |
Weldo Flange Dimensioner Branch 1”
RATING |
NOMINEL RØRSTØRRELSE FRA 1.1/2" TIL 36" | |||||
Kedelig tidsplan |
B |
C |
D |
E |
Vægt [kg] |
|
STD |
26,6 |
30 |
1,7 |
|||
150 # |
XS |
24,3 |
28,8 |
108 |
14,3 |
1,7 |
160 |
20,7 |
20,7 |
2 |
|||
XXS |
15,2 |
15,2 |
2,2 |
|||
Kedelig tidsplan |
B |
C |
D |
E |
Vægt [kg] |
|
STD |
26,6 |
30 |
2,3 |
|||
300 # |
XS |
24,3 |
28,8 |
124 |
17,6 |
2,5 |
160 |
20,7 |
20,7 |
2,6 |
|||
XXS |
15,2 |
15,2 |
2,8 |
|||
Kedelig tidsplan |
B |
C |
D |
E |
Vægt [kg] |
|
STD |
26,6 |
30 |
2,6 |
|||
600 # |
XS |
24,3 |
28,8 |
124 |
17,6 |
2,7 |
160 |
20,7 |
20,7 |
2,8 |
|||
XXS |
15,2 |
15,2 |
3 |
|||
Kedelig tidsplan |
B |
C |
D |
E |
Vægt [kg] |
|
STD |
26,6 |
30 |
4,5 |
|||
900 # |
XS |
24,3 |
28,8 |
149,4 |
28,5 |
4,6 |
160 |
20,7 |
20,7 |
4,7 |
|||
XXS |
15,2 |
15,2 |
4,8 |
|||
Kedelig tidsplan |
B |
C |
D |
E |
Vægt [kg] |
|
STD |
26,6 |
30 |
4,5 |
|||
1500 # |
XS |
24,3 |
28,8 |
149,4 |
28,5 |
4,6 |
160 |
20,7 |
20,7 |
4,7 |
|||
XXS |
15,2 |
15,2 |
4,8 |
|||
Kedelig tidsplan |
B |
C |
D |
E |
Vægt [kg] |
|
STD |
26,6 |
30 |
6,1 |
|||
2500 # |
XS |
24,3 |
28,8 |
158,8 |
35,1 |
6,2 |
160 |
20,7 |
20,7 |
6,2 |
|||
XXS |
15,2 |
15,2 |
6,3 |
Nipo Flange Dimensioner Branch 1½”
RATING |
NOMINEL RØRSTØRRELSE FRA 2″ TIL 36″ | ||||||
Kedelig tidsplan |
B | C |
D |
E |
Vægt [kg] | ||
STD |
40,9 |
44,6 |
3,1 |
||||
150 # |
XS |
38,1 |
43,2 |
127 |
17,5 |
3,3 |
|
160 |
34 |
34 |
3,5 |
||||
XXS |
28 |
28 |
3,8 |
||||
Kedelig tidsplan |
B | C |
D |
E |
Vægt [kg] | ||
STD |
40,9 |
44,6 |
4,1 |
||||
300 # |
XS |
38,1 |
43,2 |
155,5 |
20,6 |
4,5 |
|
160 |
34 |
34 |
4,7 |
||||
XXS |
28 |
28 |
5 |
||||
Kedelig tidsplan |
B | C |
D |
E |
Vægt [kg] | ||
STD |
40,9 |
44,6 |
4,9 |
||||
600 # |
XS |
38,1 |
43,2 |
155,5 |
22,4 |
5 |
|
160 |
34 |
34 |
5,2 |
||||
XXS |
28 |
28 |
5,5 |
||||
Kedelig tidsplan |
B | C |
D |
E |
Vægt [kg] | ||
STD |
40,9 |
44,6 |
7,2 |
||||
900 # |
XS |
38,1 |
43,2 |
177,8 |
31,8 |
7,4 |
|
160 |
34 |
34 |
7,6 |
||||
XXS |
28 |
28 |
7,9 |
||||
Kedelig tidsplan |
B | C |
D |
E |
Vægt [kg] | ||
STD |
40,9 |
44,6 |
7,2 |
||||
1500 # |
XS |
38,1 |
43,2 |
177,8 |
31,8 |
7,4 |
|
160 |
34 |
34 |
7,6 |
||||
XXS |
28 |
28 |
7,9 |
||||
Kedelig tidsplan |
B | C |
D |
E |
Vægt [kg] | ||
STD |
40,9 |
44,6 |
12 |
||||
2500 # |
XS |
38,1 |
43,2 |
203,2 |
44,5 |
12 |
|
160 |
34 |
34 |
12,2 |
||||
XXS |
28 |
28 |
12,5 |
Weldo / Nipo Flange Dimensions Branch 2″
RATING |
NOMINEL RØRSTØRRELSE FRA 3″ TIL 36″ | ||||||
Kedelig tidsplan |
B |
C |
D |
E |
Vægt [kg] | ||
STD |
52,5 |
56,4 |
4,1 |
||||
150 # |
XS |
49,2 |
54,8 |
152,4 |
19,1 |
4,8 |
|
160 |
42,8 |
42,8 |
5,1 |
||||
XXS |
38,2 |
38,2 |
5,5 |
||||
Kedelig tidsplan |
B |
C |
D |
E |
Vægt [kg] | ||
STD |
52,5 |
56,4 |
5,5 |
||||
300 # |
XS |
49,2 |
54,8 |
165,1 |
22,4 |
5,8 |
|
160 |
42,8 |
42,8 |
6,1 |
||||
XXS |
38,2 |
38,2 |
6,5 |
||||
Kedelig tidsplan |
B |
C |
D |
E |
Vægt [kg] | ||
STD |
52,5 |
56,4 |
6,2 |
||||
600 # |
XS |
49,2 |
54,8 |
165,1 |
25,4 |
6,5 |
|
160 |
42,8 |
42,8 |
7 |
||||
XXS |
38,2 |
38,2 |
7,2 |
||||
Kedelig tidsplan |
B |
C |
D |
E |
Vægt [kg] | ||
STD |
52,5 |
56,4 |
13 |
||||
900 # |
XS |
49,2 |
54,8 |
215,9 |
38,1 |
13,3 |
|
160 |
42,8 |
42,8 |
13,6 |
||||
XXS |
38,2 |
38,2 |
13,9 |
||||
Kedelig tidsplan |
B |
C |
D |
E |
Vægt [kg] | ||
STD |
52,5 |
56,4 |
13 |
||||
1500 # |
XS |
49,2 |
54,8 |
215,9 |
38,1 |
13,3 |
|
160 |
42,8 |
42,8 |
13,6 |
||||
XXS |
38,2 |
38,2 |
13,9 |
||||
Kedelig tidsplan |
B |
C |
D |
E |
Vægt [kg] | ||
STD |
52,5 |
56,4 |
18,4 |
||||
2500 # |
XS |
49,2 |
54,8 |
235 |
50,8 |
18,6 |
|
160 |
42,8 |
42,8 |
19 |
||||
XXS |
38,2 |
38,2 |
19,3 |
Weldo Flange Dimensioner Branch 3”
RATING |
NOMINEL RØRSTØRRELSE FRA 4″ TIL 36″ | ||||
Kedelig tidsplan |
Længde |
D |
E |
Vægt [kg] | |
150 # |
10-STD |
115 |
7,5 |
||
XS-80 |
115 |
191 |
23,9 |
7,5 |
|
160-XXS |
145 |
8 |
|||
Kedelig tidsplan |
Længde |
D |
E |
Vægt [kg] | |
300 # |
10-STD |
125 |
10 |
||
XS-80 |
125 |
210 |
28,5 |
10 |
|
160-XXS |
150 |
11 |
|||
Kedelig tidsplan |
Længde |
D |
E |
Vægt [kg] | |
600 # |
10-STD |
135 |
13,5 |
||
XS-80 |
135 |
210 |
38,2 |
13,5 |
|
160-XXS |
165 |
14,5 |
|||
Kedelig tidsplan |
Længde |
D |
E |
Vægt [kg] | |
900 # |
10-STD |
155 |
17 |
||
XS-80 |
155 |
241 |
44,5 |
17 |
|
160-XXS |
180 |
18 |
|||
Kedelig tidsplan |
Længde |
D |
E |
Vægt [kg] | |
1500 # |
10-STD |
170 |
25 |
||
XS-80 |
170 |
267 |
54,1 |
25 |
|
160-XXS |
200 |
26 |
|||
Kedelig tidsplan |
Længde |
D |
E |
Vægt [kg] | |
2500 # |
10-STD |
220 |
45,5 |
||
XS-80 |
220 |
305 |
72,9 |
45,5 |
|
160-XXS |
250 |
51 |
Nipo Flange Dimensions Branch 4″
RATING |
NOMINEL RØRSTØRRELSE FRA 5″ TIL 36″ | ||||
Kedelig tidsplan |
Længde |
D |
E |
Vægt [kg] |
|
150 # |
10-STD |
130 |
11,5 |
||
XS-80 |
130 |
229 |
23,9 |
11,5 |
|
160-XXS |
160 |
13 |
|||
Kedelig tidsplan |
Længde |
D |
E |
Vægt [kg] |
|
300 # |
10-STD |
140 |
16 |
||
XS-80 |
140 |
254 |
31,8 |
16 |
|
160-XXS |
170 |
17 |
|||
Kedelig tidsplan |
Længde |
D |
E |
Vægt [kg] |
|
600 # |
10-STD |
160 |
24 |
||
XS-80 |
160 |
273 |
44,5 |
24 |
|
160-XXS |
195 |
26 |
|||
Kedelig tidsplan |
Længde |
D |
E |
Vægt [kg] |
|
900 # |
10-STD |
170 |
28 |
||
XS-80 |
170 |
292 |
50,8 |
28 |
|
160-XXS |
205 |
29,5 |
|||
Kedelig tidsplan |
Længde |
D |
E |
Vægt [kg] |
|
1500 # |
10-STD |
180 |
38 |
||
XS-80 |
180 |
311 |
60,2 |
38 |
|
160-XXS |
215 |
40 |
|||
Kedelig tidsplan |
Længde |
D |
E |
Vægt [kg] |
|
2500 # |
10-STD |
250 |
70,5 |
||
XS-80 |
250 |
356 |
82,4 |
70,5 |
|
160-XXS |
281 |
72 |
Weldo / Nipo Flange Dimensions Branch 6″
RATING |
NOMINEL RØRSTØRRELSE FRA 8″ TIL 36″ | ||||
Kedelig tidsplan |
Længde |
D |
E | Vægt [kg] | |
150 # |
10-STD |
150 |
23,5 |
||
XS-80 |
170 |
279 |
25,4 |
25 |
|
160-XXS |
195 |
27 |
|||
Kedelig tidsplan |
Længde |
D |
E | Vægt [kg] | |
300 # |
10-STD |
160 |
36,6 |
||
XS-80 |
175 |
318 |
36,6 |
37,5 |
|
160-XXS |
205 |
39 |
|||
Kedelig tidsplan |
Længde |
D |
E | Vægt [kg] | |
600 # |
10-STD |
185 |
49,5 |
||
XS-80 |
200 |
356 |
54,1 |
51 |
|
160-XXS |
230 |
53,2 |
|||
Kedelig tidsplan |
Længde |
D |
E | Vægt [kg] | |
900 # |
10-STD |
210 |
62,5 |
||
XS-80 |
225 |
381 |
62 |
64,3 |
|
160-XXS |
250 |
66 |
|||
Kedelig tidsplan |
Længde |
D |
E | Vægt [kg] | |
1500 # |
10-STD |
240 |
87,5 |
||
XS-80 |
255 |
394 |
88,9 |
89 |
|
160-XXS |
285 |
91,2 |
|||
Kedelig tidsplan |
Længde |
D |
E | Vægt [kg] | |
2500 # |
10-STD |
340 |
186 |
||
XS-80 |
360 |
483 |
114,3 |
189 |
|
160-XXS |
385 |
192,5 |
Dimensioner Tolerance af Weldoflange
Udvendig diameter: | Indvendig diameter: |
≤ 24 = 1.6 mm | > 24 = ± 3.2 mm | Ingent gældende |
Diameter af kontaktflade: | Udvendig diameter af hub: |
1.6 mm hævet ansigt = ± 0.8 mm6.35 mm hævet ansigt, tunge og rille / han-hun = ± 0.4 mm | ≤ 12 = + 2.4 mm / – 1.6 mm | ≥ 14 = ± 3.2 mm |
Diameter af forsænkning: | Boring: |
Ikke relevant | Boltcirkel = 1.6 mm | Bolthulafstand = ± 0.8 mm Excentricitet af boltcirkel med hensyn til flade ≤ 2½ = 0.8 mm maks. | ≥ 3 = 1.6 mm maks. |
Tykkelse: | Længde gennem Hub: |
≤ 18 = + 3.2 mm / – 0 | ≥ 20 = + 4.8 mm / – 0 | ≤ 18 = + 3.2 mm / – 0.8 mm | ≥ 20 = + 4.8 mm / – 1.6 mm |
Fremstillingsproces af Svejselange
Svejselanger kan fremstilles ved smedning, støbning. Vi producerer hovedsageligt flanger ved smedning, skæring og valseprocesser.
Fremstillingsproces af Weldoflanges
Svejsningen skal være smedet stål.
- Råmaterialeinspektion - Det vigtigste råmateriale, der bruges til at fremstille flanger, er billet eller varmtvalset stangmateriale. Alle indkøbte råvarer leveres med testrapporter i overensstemmelse med britiske standarder med fuld sporbarhed. Dette er det første obligatoriske trin i flangeproduktionsprocessen for at sikre god kvalitet. Råvarerne gentestes internt for at sikre kemisk sammensætning, mekaniske egenskaber og metallografisk analyse.
- Skæring af råmaterialer – Korrekt og streng kontrol med skærestørrelser og proportioner sikrer fuld omkostningskontrol.
- Opvarmning - Dette er et meget vigtigt trin for kvaliteten af flangerne. Det er nødvendigt at føre detaljerede registreringer af opvarmningstemperaturer for at undgå overophedning. Overophedning kan beskadige metallets struktur og de mekaniske egenskaber af råmaterialet.
- Smedning – Smedningsprocessen er opdelt i fri smedning og smedning. Smedetiden og styrken af flanger varierer for forskellige trykklasser.
- Varmebehandling - Formålet med varmebehandling er at eliminere spændingen inde i flangen og gøre tætheden mere ensartet. Nøglen er omhyggelig registrering af varmebehandlingstemperatur og afkølingstid.
- Inspektion af smedeemner – Efter varmebehandlingsprocessen testes udvalgte batchprøver igen for kemisk sammensætning og mekaniske egenskaber for at sikre, at alle emner passerer.
- Bearbejdning af smedeemner – Under bearbejdning udføres inspektion sammen med bearbejdning for at sikre, at hver del af flangen er kvalificeret. Bearbejdning udføres på CNC og/eller drejebænke.
- Inspektion af færdigt produkt – Det færdige produkt vil blive inspiceret 100 % før levering for at sikre, at varerne opfylder VSM, ASME, EN eller kundestandarder.
- Dokumenteret dokumentation – Hele produktionsprocessen og kvalitetstjek på forskellige niveauer er dokumenteret i henhold til VSM-kompatible standarddriftsprocedurer. Dette er garantien for god kvalitet.
- Testcertifikater: Da vi er en VSM- og PED-certificeret producent, kan vi udstede testcertifikater for alle varer ved levering og inspektion i overensstemmelse med britiske standarder.
- Emballage: Alle smedninger og flanger er pakket i trækasser eller kasser eller paller for at sikre sikker bevægelse af varerne.
Mærkning af Weldoflanges
Mærkningen af svejseflanger indeholder normalt følgende information:
- Producentens navn eller varemærke.
- Materialekvalitet eller specifikation, såsom ASTM A105, A234 WPB, A182 F316 osv.
- Nominel rørstørrelse (NPS) og tidsplan eller vægtykkelse
- Type af weldoflange, såsom Weldolet, Sockolet, Thredolet osv.
- Gren- eller udløbsstørrelse, som er den mindste størrelse af svejseflængen
- Trykklassificering eller -klasse, såsom 150#, 300#, 600#, 900#, 1500# osv.
- Varmenummer eller batchnummer af hensyn til sporbarhed og kvalitetskontrol.
Mærkningen kan også indeholde yderligere oplysninger, såsom fremstillingsstandard, inspektionsattest og produktionsdato. Det er vigtigt at sikre, at weldoflange-mærkningerne overholder de gældende koder og standarder, og at de er tydeligt synlige og læselige for nem identifikation og sporbarhed.
Pakning af Weldoflanges
Hvordan pakkes svejseflanger? Følg disse trin for at pakke weldoflangen:
Når det kommer til emballering af svejseflanger, er det vigtigt at sikre, at de er ordentligt beskyttet og sikret under transport for at forhindre enhver skade. Vi vil lede dig gennem nogle af de vigtigste trin, du skal følge, når du pakker svejseflanger.
Trin 1: Rengør og inspicér flangerne
Før du pakker flangerne, er det vigtigt at rengøre dem grundigt for at fjerne støv, snavs eller snavs, der kan have samlet sig på dem. Du kan bruge en klud eller børste til at rengøre flangerne og inspicere dem for at sikre, at de er fri for fejl eller skader.
Trin 2: Vælg det rigtige emballagemateriale
Det emballagemateriale, du vælger, skal være robust og i stand til at yde tilstrækkelig beskyttelse til flangerne under transport. Ideelt set bør du bruge en stærk papkasse eller trækasse, der kan modstå vægten og størrelsen af flangerne.
Trin 3: Fastgør flangerne
Når du har emballagematerialet klar, skal du sikre flangerne for at forhindre dem i at flytte rundt eller blive beskadiget under transporten. Du kan bruge bobleplast, skum eller ethvert andet passende stødabsorberende materiale til at beskytte flangerne mod stød eller stød.
Trin 4: Mærk pakken
Korrekt mærkning af pakken er afgørende for at sikre, at den når den tilsigtede destination uden nogen forvirring. Du bør tydeligt mærke pakken med modtagerens adresse, kontaktoplysninger og andre nødvendige detaljer.
Trin 5: Arranger forsendelse
Når pakken er fuldt forberedt og mærket, er det tid til at arrangere forsendelse. Du kan bruge en pålidelig kurer eller fragtfirma til at sikre, at pakken bliver leveret til tiden og i god stand.
Emballering af svejseflanger kræver omhyggelig planlægning og opmærksomhed på detaljer. Ved at følge ovenstående trin kan du sikre, at dine flanger er ordentligt beskyttet og ankommer sikkert til deres destination. Husk at bruge emballagematerialer af høj kvalitet, fastgør flangerne korrekt og mærk pakken nøjagtigt for at undgå uheld under transporten.
Eftersyn og måling af Weldoflanges
Der er flere faktorer, der skal tages i betragtning ved inspektion og måling af svejseflanger, herunder:
Materiale
Den første ting at inspicere i en weldoflange er materialet. Standarden specificerer, at flangerne skal være fremstillet af materialer som kulstofstål, rustfrit stål eller legeret stål. Materialet skal være fri for defekter såsom revner, porøsitet eller indeslutninger, der kan påvirke flangens integritet.
Dimension
Den næste ting at inspicere i en weldoflange er dens dimension. Standarden specificerer dimensionerne af flangerne baseret på deres nominelle størrelse og trykklassificering. Flangerne skal inspiceres for deres indvendige og udvendige diameter, tykkelse og overordnede dimensioner for at sikre, at de opfylder kravene i standarden.
Overfladebehandling
Overfladefinishen af en flange er også vigtig. Standarden specificerer, at flangerne skal have en glat og jævn overfladefinish for at sikre korrekt tætning af pakningen. Enhver ruhed eller uregelmæssigheder på overfladen af flangen kan føre til utætheder i rørsystemet.
Bolthulsjustering
Boltehullerne i en flange skal være justeret korrekt for at sikre, at boltene kan indsættes og spændes korrekt. Bolthullerne skal inspiceres for at sikre, at de er i den korrekte position og ikke er forkert justeret.
Bolthullsstørrelse
Størrelsen af boltehullerne er også vigtig. Standarden specificerer størrelsen af bolthullerne baseret på den nominelle størrelse og trykklassificering af flangen. Bolthullerne skal efterses for at sikre, at de har den rigtige størrelse og ikke er beskadigede.
Bolt hul gevind
Gevindene i bolthullerne er vigtige for at sikre, at boltene kan skrues i og spændes korrekt. Gevindene skal inspiceres for at sikre, at de er rene og fri for skader eller defekter.
For at inspicere og måle svejseflanger skal du bruge et sæt skydelære eller et mikrometer til nøjagtigt at måle flangens dimensioner. Det er også en god idé at have en momentnøgle ved hånden for at sikre, at boltene er spændt til den korrekte momentspecifikation.
Anvendelse af Weldoflanges
Weldoflanges er kendt for at levere enestående ydeevne og er generelt udviklet til at opfylde kravene. Disse Weldoflange bruges i forskellige industrier som:
- Weldoflange anvendelser i olie- og gasrørledninger;
- Weldoflange anvendelser i kemisk industri;
- Weldoflange bruger i VVS;
- Weldoflange anvendelser i opvarmning;
- Weldoflange anvendelser i vandforsyningssystemer;
- Weldoflange bruger i kraftværk;
- Weldoflange anvendes i papir- og papirmasseindustrien;
- Weldoflange anvendelser i generelle formål;
- Stål Weldoflange anvendelser i fremstillingsindustrien;
- Weldoflange anvendelser i fødevareindustrien;
- Weldoflange bruger i strukturrør.
Hvordan køber man de rigtige svejseflanger?
Er du på markedet for svejselange, men ved ikke, hvor du skal starte? Bare rolig, du er ikke alene. Med så mange tilgængelige muligheder, kan det være overvældende at vælge de rigtige flanger til dit projekt. Vi gennemgår nogle nøglefaktorer, du skal overveje, når du køber svejseflanger for at sikre, at du træffer den rigtige beslutning.
Bestem det nødvendige materiale
Det første skridt til at købe de korrekte svejseflanger er at bestemme det materiale, du har brug for. Disse flanger fås i en række forskellige materialer, herunder kulstofstål, rustfrit stål og legeret stål. Valget af materiale vil afhænge af den specifikke anvendelse og miljøforhold. Hvis du er i tvivl om, hvilket materiale du skal vælge, så rådfør dig med en kvalificeret ingeniør eller leverandør for at hjælpe dig med at træffe den rigtige beslutning.
Identificer flangefladetypen
Flangefladetyper refererer til overfladefinishen af en flange, og der er mange forskellige typer flangefladefinisher, herunder flad flade (FF), hævet flade (RF), ringtypesamling (RTJ), fjer og not (T&G) , mandligt og kvindeligt ansigt (M&K). Hver type flangeflade har sine unikke egenskaber og er velegnet til forskellige anvendelser.
- Flad flade (FF): Denne type flangeflade har en flad, glat overflade, der er vinkelret på rørets akse. Det bruges typisk til lavtryksapplikationer, og når tætningen opnås med en pakning.
- Hævet flade (RF): Denne type flangeflade har en hævet ring på overfladen, der omgiver bolthullerne. Ringen giver en overflade, som pakningen kan hvile på, hvilket er med til at skabe en bedre tætning. Det er almindeligt anvendt i applikationer med moderat tryk.
- Ringsamlingsflade (RTJ): Denne type flangeflade har en specielt designet rille til at rumme en metallisk ringpakning. Rillen skæres ind i flangens overflade, og pakningen sidder i rillen for at skabe en tæt tætning. Denne type flangeflade bruges typisk i højtryksanvendelser.
- Flange- og notflade (T&G): Denne type flangeflade har en hævet fjeder på den ene flange og en matchende rille på den anden flange. Fjen passer ind i rillen, hvilket skaber en tæt tætning uden behov for en pakning. Denne type flangeflade bruges ofte i applikationer, hvor højt tryk og temperatur er involveret.
- Han- og hunansigt (M&F): Denne type flangeflade ligner fjer- og notfladen. Den har dog en han- og hun-ende, som skaber en ansigt til ansigt-kontakt mellem to flanger. Denne type flange bruges hovedsageligt til lavtryks- og lavtemperaturapplikationer.
For at identificere en specifik flangefladetype skal du give mig flere oplysninger, såsom flangens anvendelse, dimensioner og materiale.
Bestem Weldoflange Størrelse og trykklasse
Når du har identificeret materialet og weldoflange type, er næste trin at bestemme størrelsen og trykklassen af weldoflange. svejseflanger fås i forskellige størrelser og trykklasser, og det er afgørende at vælge den korrekte størrelse og trykklasse for at sikre, at flangen kan modstå de tilsigtede driftsforhold. Du bør konsultere systemspecifikationerne og designet for at bestemme den passende størrelse og trykklasse.
Se efter kvalitet og certificeringer
Det er vigtigt at sikre, at de svejseflanger, du køber, er af høj kvalitet og kommer med de nødvendige certificeringer. Se efter leverandører, der har ry for at levere produkter af høj kvalitet, og tjek for relevante certificeringer, såsom ISO 9001, API og CE, for at sikre, at flangerne opfylder industristandarder.
Overvej prisen
Mens prisen ikke bør være den eneste faktor at overveje, når du køber weldoflanges, er det vigtigt at sammenligne priser fra forskellige leverandører for at sikre, at du får en fair pris. Husk dog, at den billigste løsning måske ikke altid er den bedste kvalitet, så sørg for, at du ikke går på kompromis med kvaliteten i jagten på lavere omkostninger.
Det kan være udfordrende at købe de korrekte svejseflanger, men ved at overveje de faktorer, der er skitseret i dette indlæg, kan du sikre dig, at du træffer en informeret beslutning, der opfylder dine projektkrav. Husk at rådføre dig med eksperter og sammenligne leverandører for at sikre, at du får et produkt af høj kvalitet til en rimelig pris.
Sådan vælges weldoflanges producent?
Valg af højre producent til svejseflanger kan være en svær opgave. Med så mange muligheder tilgængelige, er det nemt at blive overvældet og træffe det forkerte valg. Det er dog afgørende at vælge den rigtige producent for at sikre, at du får den bedste kvalitet flanger der opfylder dine specifikke behov. Vi giver nogle tips til at hjælpe dig med at vælge den rigtige producent af svejseflanger.
Kvaliteten af produkter
Den første faktor, du skal overveje, når du vælger en producent af svejseflanger, er kvaliteten af deres produkter. Du bør lede efter en producent, der bruger materialer af høj kvalitet og følger strenge kvalitetskontrolprocesser for at sikre, at deres produkter lever op til de krævede standarder.
Erhvervserfaring
En anden faktor at overveje er producentens brancheerfaring. Se efter en producent, der har været i branchen i en betydelig periode og har en dokumenteret track record med at levere produkter af høj kvalitet til deres kunder. En erfaren producent vil have en bedre forståelse af markedet og deres kunders behov.
Produktion Kapacitet
Det er også vigtigt at overveje producentens produktionskapacitet. Du bør lede efter en producent, der har kapacitet til at producere den nødvendige mængde flanger rettidigt for at imødekomme dit projekts behov.
Priser
Prissætning er en anden afgørende faktor at overveje, når du vælger en producent af svejseflanger. Selvom det er vigtigt at lede efter en producent, der tilbyder konkurrencedygtige priser, er det lige så vigtigt at overveje kvaliteten af deres produkter. Gå ikke på kompromis med kvaliteten af produkterne for at spare nogle få kroner.
Kundeservice
Den sidste faktor at overveje er producentens kundeservice. Se efter en producent, der har fremragende kundeservice og er villig til at hjælpe dig med eventuelle spørgsmål eller bekymringer, du måtte have. En producent, der værdsætter deres kunder, vil give en bedre samlet oplevelse.
Det er vigtigt at vælge den rigtige producent af svejselange for at sikre, at du får produkter af høj kvalitet, der opfylder dine behov. Se efter en producent med kvalitetscertificeringer, erfaring, et godt omdømme, tilpasningsmuligheder og en konkurrencedygtig pris. Ved at følge disse tips vil du være i stand til at finde den rigtige producent til dine flangebehov.
Hvorfor vælge Guanxin som din Weldoflange-leverandør?
Guanxin er en veletableret og velrenommeret producent og leverandør af svejseflanger, der har leveret produkter af høj kvalitet til kunder over hele verden i mange år. Her er nogle grunde til, at du måske vælger Guanxin som din weldoflange-leverandør:
- Produkter af høj kvalitet: Guanxin er forpligtet til at levere højkvalitets svejseflanger fremstillet af de bedste materialer og fremstillet efter de højeste standarder. Virksomheden har strenge kvalitetskontrolprocedurer på plads for at sikre, at hvert produkt lever op til eller overgår kundernes forventninger.
- Konkurrencedygtige priser: Guanxin tilbyder konkurrencedygtige priser på sine produkter, hvilket betyder, at du kan få svejseflanger af høj kvalitet til en overkommelig pris.
- Bredt udvalg af produkter: Guanxin tilbyder en bred vifte af svejseflanger, herunder ANSI, DIN, JIS, EN og andre internationale standarder. Det betyder, at du kan finde det rigtige produkt, der opfylder dine specifikke behov.
- Fremragende kundeservice: Guanxin er forpligtet til at yde fremragende kundeservice og support til alle sine kunder. Virksomheden har et team af erfarne fagfolk, som står til rådighed for at besvare eventuelle spørgsmål eller bekymringer, du måtte have.
- Hurtig levering: Guanxin forstår vigtigheden af rettidig levering og arbejder hårdt for at sikre, at alle ordrer sendes ud hurtigt og effektivt.
Guanxin er en pålidelig og troværdig leverandør af svejseflanger, der kan opfylde dine behov og overgå dine forventninger.
Eksporter land Til Weldoflanges
MELLEMØSTEN | AFRIKA | NORTH AMERICA | EUROPA | ASIEN | SYDAMERIKA |
Saudi Arabien | Nigeria | Brug | Rusland | Indien | Argentina |
Iran | Algeriet | Canada | Norge | Singapore | Bolivia |
Irak | Angola | Mexico | Tyskland | Malaysia | Brasilien |
Uae | Sydafrika | Panama | Fransk vin | Indonesien | Chile |
Qatar | Libyen | Costa Rica | Italiensk vin | Thailand | Venezuela |
Bahrain | Egypten | Puerto Rica | Uk | Vietnam | Colombia |
Oman | Sudan | Trinidad og Tobago | Spansk vin | Sydkorea | Ecuador |
Kuwait | Ækvatorial Guinea | Jamaica | Ukraine | Japan | Guyana |
Tyrkiet | Republikken Congo | Bahamas | Netherland | Sri Lanka | paraguay |
Yemen | Gabon | Danmark | Belgien | Maldiverne | Uruguay |
Syrien | Grækenland | Bangladesh | |||
Jordan | Tjekkiet | Mayanmar | |||
Cypern | Portugisisk vin | taiwan | |||
Ungarsk vin | Cambodja | ||||
Albanien | |||||
Østrig | |||||
Schweiz | |||||
Slovakiet | |||||
Finland | |||||
Irland | |||||
Kroatien | |||||
Slovenien | |||||
Malta |
Giv en kommentar