Industrial metal materials serve as the backbone of modern civilization. They provide the necessary strength and durability to support infrastructure, transportation, and countless other industries. Additionally, industrial metal materials possess unique properties that make them ideal for a wide range of applications, such as electrical conductivity, thermal conductivity, and resistance to wear and tear. Finding innovative solutions for industrial metalinės medžiagos yra labai svarbus siekiant užtikrinti nuolatinį įvairių pramonės šakų augimą ir tvarumą.
Pramoninių metalų medžiagų rūšys
Juodieji metalai
Juoduosiuose metaluose yra geležies, pvz., plieno ir ketaus. Šie metalai yra žinomi dėl savo stiprumo, ilgaamžiškumo ir magnetinių savybių. Kai kurios įprastos programos apima:
Konstrukcinis plienas pastatams ir tiltams
Automobilių dalys ir komponentai
Geležinkeliai ir transporto įranga
Spalvotieji metalai
Spalvotuosiuose metaluose nėra geležies ir jie yra nemagnetiniai, todėl pasižymi įvairiomis unikaliomis savybėmis, tokiomis kaip atsparumas korozijai, lengvas svoris ir elektrinis laidumas. Kai kurie įprasti spalvotieji metalai yra šie:
- Hastelloy lydinys
- Incoloy lydinys
- Inconel lydinys
- Monelio ir nikelio lydinys
- Nitronikas ir lydinys
- Aukštos temperatūros lydinys
- Tikslus lydinys
- Duplex Nerūdijantis plienas
- Nerūdijančio plieno austenitas
- Nerūdijantis plienas
Hastelloy lydinys
Hastelloy serija (HC / HB / HG)
- Hastelloy B yra redukcinis vidutinis korozijai atsparus lydinys, tinkantis karštai koncentruotos druskos rūgšties ir vandenilio hidrido dujų įrenginiams ir komponentams.
- Hastelloy B-2 yra į veidą orientuota kubinė kristalų struktūra. Kontroliuodamas geležies ir chromo kiekį iki minimumo, HastelloyB-2 sumažina apdorojimo trapumą ir apsaugo nuo Ni4Mo fazės kritulių nuo 700 ℃ iki 870 ℃. Hastelloyb-2 daugiausia naudojamas chemijos, naftos chemijos, energijos gamybos ir taršos kontrolės srityse.
- Hastelloy B-3 yra legiruotojo plieno vamzdis, apvalus plienas, vamzdžių jungiamosios detalės, flanšai, varžtai, B-3 lydinys yra naujausias B serijos lydinių. Lydinys turi puikų atsparumą korozijai redukuojančioms rūgštims, tokioms kaip druskos rūgštis ir sieros rūgštis. Lyginant su kitais ankstyvaisiais B serijos lydiniais, lydinys turi geresnį terminį stabilumą ir geresnes apdirbimo savybes.
- Hastelloy C-4 yra tam tikras chloridui atsparus REDOX kompozicinis korozijos audinys, geras terminis stabilumas, naudojamas šlapiam chlorui, hipochlorinei rūgščiai, sieros rūgščiai, druskos rūgščiai, mišriam rūgšties chlorido įtaisui, tiesiogiai po suvirinimo.
- Hastelloy C-22 yra lydinys su dideliu molibdeno, volframo ir chromo kiekiu, plačiai naudojamas chemijos ir naftos chemijos srityse, įvairaus deguonies kiekio ir redukuojančios cheminių procesų pramonėje.
- Hastelloy C-276 turi puikų atsparumą duobėms, vienodą atsparumą korozijai, atsparumą tarpkristalinei korozijai ir geras mechanines savybes esant aukštai temperatūrai. Jis daugiausia naudojamas branduolinės pramonės, chemijos, naftos ir spalvotojo aukso gamybos pramonėje.
- Hastelloy G-30 yra legiruotojo plieno vamzdis, apvalus plienas, vamzdžių jungiamosios detalės, flanšai, varžtai, palyginti su kitomis metalinėmis ar nemetalinėmis medžiagomis, fosforo rūgštimi, sieros rūgštimi, azoto rūgštimi, oksidine aplinka ir oksidacine mišrių rūgščių korozija. geresnių pranašumų“.
Produkto cheminė sudėtis (％)
| Medžiaga | C | P | S | Mn | Si | Ni | Cr | Co | Cu | Fe | N | Mo | Al | W | V | Ti |
| < | ||||||||||||||||
| Hastelloy B. | 0.05 | 0.04 | 0.03 | 1.00 | 1.00 | Bal. | ≤ 1.00 | ≤ 2.50 | - | 4.00-6.00 | - | 26.00-30.00 | - | - | 0.20-0.40 | - |
| „Hastelloy B-2“ | 0.02 | 0.04 | 0.03 | 1.00 | 0.10 | Bal. | ≤ 1.00 | ≤ 1.00 | - | ≤ 2.00 | - | 26.00-30.00 | - | - | - | - |
| „Hastelloy B-3“ | 0.01 | 0.03 | 0.01 | 3.00 | 0.10 | ≥65 | 1.00-3.00 | ≤ 3.00 | ≤ 0.2 | 1.00-3.00 | - | 27.00-32.00 | ≤ 0.5 | ≤ 3.00 | ≤ 0.2 | ≤0.2(Ni+Mo)94-98 |
| „Hastelloy C-4“ | 0.015 | 0.04 | 0.03 | 1.00 | 0.08 | Bal. | 14.00-18.00 | ≤ 2.00 | - | ≤ 3.00 | - | 14.00-18.00 | - | - | - | ≤ 0.70 |
| „Hastelloy C-22“ | 0.015 | 0.02 | 0.02 | 0.50 | 0.08 | Bal. | 20.00-22.50 | ≤ 2.50 | - | 2.00-6.00 | - | 12.50-14.50 | - | 2.50-3.50 | ≤ 0.35 | - |
| „Hastelloy C-276“ | 0.01 | 0.04 | 0.03 | 1.00 | 0.08 | Bal. | 14.50-16.50 | ≤ 2.50 | - | 4.00-7.00 | - | 15.00-17.00 | - | 3.00-4.50 | ≤ 0.35 | - |
| Hastelloy G-30 | 0.03 | 0.04 | 0..02 | 1.50 | 0.80 | Bal. | 28.00-31.5 | ≤ 5.0 | 1.0-2.4 | 13.00-17.00 | - | 4.0-6.0 | - | 1.5-4.0 | - | Nb+Ta 0.3-1.5 |
Fizinės savybės
| Medžiaga | Tankis (g / cm³) | Lydymosi temperatūra (℃) | ||
| Hastelloy B. | 9.24 | 1330-1380 | ||
| „Hastelloy B-2“ | 9.24 | 1330-1380 | ||
| Hastelloy B.-3 | 9.24 | 1330-1380 | ||
| „Hastelloy C-4“ | 8.9 | 1325-1370 | ||
| „Hastelloy C-22“ | 8.9 | 1325-1370 | ||
| „Hastelloy C-276“ | 8.9 | 1325-1370 | ||
| Hastelloy G-30 | 9.24 | 1325-1370 | ||
Minimalios mechaninės lydinių savybės kambario temperatūroje
| Medžiaga | Valstybės | Tempimo stipris (Rm N/mm²) | Derlingumo stiprumas (Rp0.2 N/mm²) | Pailgėjimas (as％) |
| Hastelloy B. | Tirpalas-atkaitinimas | 690 | 310 | 40 |
| „Hastelloy B-2“ | Tirpalas-atkaitinimas | 690 | 310 | 40 |
| „Hastelloy B-3“ | Tirpalas-atkaitinimas | 760 | 350 | 40 |
| „Hastelloy C-4“ | Tirpalas-atkaitinimas | 690 | 283 | 40 |
| „Hastelloy C-22“ | Tirpalas-atkaitinimas | 690 | 283 | 40 |
| „Hastelloy C-276“ | Tirpalas-atkaitinimas | 690 | 283 | 40 |
| Hastelloy G-30 | Tirpalas-atkaitinimas | 690 | 283 | 40 |
Incoloy lydinys
Incoloy Series (800/800H/800HT/825/901/925/926)
- Incoloy 800H (Ns112/N08810), Incoloy800HT(N08811), Incoloy800(Ns111/N08800) yra trys produktai, priklausantys tai pačiai nikelio ir geležies chromo lydiniams. Jie turi puikų atsparumą korozijai, atsparumą šliaužimui ir atsparumą aukštai temperatūrai. Jie naudojami terminio apdorojimo įrenginių nustatymuose, varžinio lydinio vamzdinių šildymo korpusų dengimo įrenginiuose, chemijos ir naftos perdirbimo įrenginiuose.
- Incolo 825 (N08825/Ns142) yra bendras inžinerinis lydinys, atsparus rūgščių ir šarmų korozijai tiek oksidacijos, tiek redukcijos aplinkoje. Daug nikelio turintis komponentas yra lydinys, pasižymintis efektyviu atsparumu korozijai ir plačiai naudojamas įvairiose pramonės srityse, kur temperatūra neviršija 550 ℃.
- Incoloy 901 yra nuosėdoms grūdintas, valkšnumui atsparus plienas. Lydinys turi aukštą takumo ribą ir ilgaamžiškumą žemiau 650 ℃, gerą atsparumą oksidacijai žemiau 760 ℃ ir ilgalaikį stabilumą. Jis plačiai naudojamas gaminant patefono dalis ir kitas aviacijos ir antžeminių dujų turbinų variklių dalis, veikiančias žemiau 650 ℃.
- Incolo 925 (N09925) yra legiruotasis plienas, pasižymintis puikiu mechaniniu stiprumu ir dideliu atsparumu korozijai. Dažnai naudojamas naftos ir dujų gręžimo įrangos dalių gamyboje.
- Incoloy 926 yra austenitinis nerūdijantis plienas, kurio cheminė sudėtis yra panaši į lydinio 904L. Jo azoto kiekis padidinamas iki maždaug 0.2%, o molibdeno kiekis yra 6.5%, kuris daugiausia naudojamas jūrų inžinerijoje, rūgščių dujų aplinkoje ir išmetamųjų dujų desulfuravimo sistemoje.
Produkto cheminė sudėtis (％)
| Medžiaga | C | Si | Mn | S | P | Cr | Ni | Fe | AI | Ti | Cu | Mo | kitas |
| < | |||||||||||||
| Incoloy 800 | 0.10 | 1.00 | 1.50 | 0.015 | 0.030 | 19.0-23.0 | 30.0-35.0 | Bal. | 0.15-0.60 | 0.15-0.60 | ≤ 0.75 | - | - |
| Incoloy 800H | 0.05-0.10 | 1.00 | 1.50 | 0.015 | 0.030 | 19.0-23.0 | 30.0-35.0 | Bal. | 0.15-0.60 | 0.15-0.60 | ≤ 0.75 | - | - |
| Incoloy 800HT | 0.06-0.10 | 1.00 | 1.50 | 0.015 | 0.030 | 19.0-23.0 | 30.0-35.0 | Bal. | 0.15-0.60 | 0.15-0.60 | ≤ 0.75 | - | Al + Ti 0.85-1.20 |
| Incoloy 825 | 0.05 | 0.50 | 1.00 | 0.03 | 0.030 | 19.5-23.5 | 38.0-46.0 | Bal. | ≤ 0.20 | 0.60-1.20 | 1.50-3.00 | 2.50-3.50 | - |
| Incoloy 901 | 0.10 | 0.60 | 1.00 | 0.03 | 0.030 | 11.0-14.0 | 40.0-45.0 | Bal. | ≤ 0.35 | 2.35-3.10 | ≤ 0.50 | 5.0-7.0 | Co≤1.0 |
| Incoloy 925 | 0.03 | 0.50 | 1.00 | 0.03 | 0.030 | 19.5-23.5 | 42.0-46.0 | Bal. | 0.15-0.50 | 1.90-2.40 | 1.50-3.50 | 2.50-3.50 | - |
| Incoloy 926 | 0.02 | 0.50 | 2.00 | 0.01 | 0.030 | 19.0-21.0 | 24.0-26.0 | Bal. | - | - | 0.5-1.5 | 6.0-7.0 | N 0.15-0.25 |
Minimalios mechaninės lydinių savybės kambario temperatūroje
| Medžiaga | Valstybės | Tempimo stipris (Rm N/mm²) | Derlingumo stiprumas (Rp0.2 N/mm²) | Pailgėjimas (as％) | |||
| Incoloy 800 | Tirpalas-atkaitinimas | 500 | 210 | 35 | |||
| Incoloy 800H | Tirpalas-atkaitinimas | 450 | 180 | 35 | |||
| Incoloy 800HT | Tirpalas-atkaitinimas | 500 | 210 | 35 | |||
| Incoloy 825 | Tirpalas-atkaitinimas | 500 | 220 | 30 | |||
| Incoloy 901 | Tirpalas-atkaitinimas | 900 | 550 | 25 | |||
| Incoloy 925 | Tirpalas-atkaitinimas | 650 | 300 | 30 | |||
| Incoloy 926 | Tirpalas-atkaitinimas | 650 | 295 | 35 | |||
Inconel lydinys
Inconel Series (600/601/625/718/X-750/690)
- Inconel 600 (N06600) yra atsparus korozijai įvairioms korozinėms terpėms, taip pat turi gerą valkšnumo trūkį. Rekomenduojama naudoti aukštesnėje nei 700 ℃ darbo aplinkoje. Jis daugiausia naudojamas gaminant ir naudojant korozinius šarminius metalus, ypač aplinkoje, kurioje buvo naudojamas sulfidas.
- Inconel 601 (N06601) svarbus veikimas yra esant temperatūrai iki 1180 ℃, turi atsparumą oksidacijai, gerą atsparumą karbonizacijai, daugiausia naudojamas terminio apdorojimo dalims, išmetimo sistemos komponentams, deguonies šildytuvui.
- Inconel 625 (N06625/Ns336) daugelyje terpių parodė gerą atsparumą korozijai. Minkštinamasis atkaitinimo mažai anglies dioksido išskiriantis lydinys 625 yra plačiai naudojamas chemijos procesų pramonėje, kontaktuoja su jūros vandeniu ir atlaiko didelį mechaninį įtempį.
- Inconel 718 (N07718/GH4169) yra austenitinė struktūra, pasižyminti puikiomis mechaninėmis savybėmis po sukietėjimo krituliais, dėl aukšto atsparumo 700 ℃ temperatūroje ir puikaus atsparumo korozijai bei lengvo apdorojimo, gali būti naudojamas įvairiems aukštiems reikalavimams.
- Inconel X-750 (N07750/GH4145) yra pakankamai tvirtas ir atsparus korozijai bei atsparumas oksidacijai žemesnėje nei 980 ℃ temperatūroje. Tai yra tinkamiausia medžiaga didelio stiprumo spyruoklėms, tinkama elastinei diafragmai ir elastingam sandarikliui gaminti.
- Incone 690 (N06690), anksčiausia nikelio medžiaga, pagaminta iš Incone690 (N06690), buvo Alloy600. Vėliau buvo nustatyta, kad Alloy600 atsparumas korozijai yra prastas, todėl buvo sukurti Alloy800 ir Alloy690. Jis pasižymi karščiui ir korozijai atspariu lydiniu, sustiprintu kietu tirpalu. Jis turi gerą atsparumą korozijai aukštoje temperatūroje, atsparumą oksidacijai, šalto ir karšto darbo efektyvumą, žemos temperatūros mechanines savybes, šalto ir karšto nuovargio savybes. Didelis stiprumas 650 ℃ temperatūroje, geras formavimas, lengvas suvirinimas, tinka terminio apdorojimo ir cheminio apdorojimo pramoninei įrangai.
Produkto cheminė sudėtis (％)
| Medžiaga | C | Si | Mn | S | P | Cr | Ni | Fe | AI | Ti | Cu | Mo | Nb | kitas |
| < | ||||||||||||||
| Inconel 600 | 0.15 | 0.50 | 1.00 | 0.015 | 0.03 | 14.0-17.0 | Bal. | 6.0-10.0 | - | - | ≤ 0.50 | - | - | - |
| Inconel 601 | 0.10 | 0.05 | 1.00 | 0.015 | 0.03 | 21.0-25.0 | 58.0-63.0 | Bal. | 1.00-1.70 | - | ≤ 1.00 | - | - | - |
| Inconel 625 | 0.10 | 0.50 | 0.50 | 0.015 | 0.015 | 20.0-23.0 | Bal. | ≤ 5.00 | ≤ 0.40 | ≤ 0.40 | - | 8.0-10.0 | 3.15-4.15 | Co≤1.0 |
| Inconel 718 | 0.08 | 0.35 | 0.35 | 0.015 | 0.015 | 17.0-21.0 | 50.0-55.0 | Bal. | 0.20-0.80 | 0.65-1.15 | ≤ 0.30 | 2.80-3.30 | 4.75-5.50 | B≤0.006 |
| Inconel x-750 | 0.08 | 0.5 | 1.00 | 0.010 | 0.020 | 14.0-17.0 | Bal. | 5.0-9.0 | 0.40-1.00 | 2.25-2.75 | - | - | 0.70-1.20 | - |
Fizinės savybės
| Medžiaga | Tankis (g / cm³) | Lydymosi temperatūra (℃) | ||
| Inconel 600 | 8.4 | 1370-1425 | ||
| Inconel 601 | 8.1 | 1320-1370 | ||
| Inconel 625 | 8.4 | 1290-1350 | ||
| Inconel 718 | 8.2 | 1260-1340 | ||
| Inconel x-750 | 8.25 | 1395-1425 | ||
Minimalios mechaninės lydinių savybės kambario temperatūroje
| Medžiaga | Valstybės | Tempimo stipris (Rm N/mm²) | Derlingumo stiprumas (Rp0.2 N/mm²) | Pailgėjimas (as％) | |||
| Inconel 600 | Atkaitinti | 550 | 240 | ≤ 195 | |||
| Sprendimas | 500 | 180 | ≤ 185 | ||||
| Inconel 601 | Atkaitinti | 650 | 300 | - | |||
| Sprendimas | 600 | 240 | ≤ 220 | ||||
| Inconel 625 | Sprendimas | 760 | 345 | ≤ 220 | |||
| Inconel 718 | Sprendimas | 1275 | 1034 | ≤ 30 | |||
| Inconel x-750 | Sprendimas | 910 | 550 | ≤ 400 | |||
Monelio ir nikelio lydinys
Monel serija (400 / K-500) / Nikelio serija (200/201)
- Monel 400 turi puikų atsparumą korozijai vandenilio fluorido rūgštyje ir vandenilyje. Jis tinka vamzdžių jungiamosioms detalėms ir vožtuvams, naudojamiems chemijos pramonėje, naftos, atominės energijos ir vandenynų plėtroje.
- Monel K-500 pasižymi geromis visapusiškomis mechaninėmis savybėmis, dideliu stiprumu, geru atsparumu korozijai, tinka tvirtinimo detalėms ir konstrukcinėms dalims chemijos pramonėje, laivuose ir vandenynų inžinerijoje.
- Nikelis 200 yra grynas komercinis (99.6%) nikelis. Jis turi puikias mechanines savybes ir puikų atsparumą korozijai, aukštą šilumos ir elektros laidumą, mažą dujų kiekį ir žemą garų slėgį.
- Nikelis 201 yra grynas komercinis nikelis su labai mažu anglies kiekiu, kuris gali atlaikyti 1230 ℃ aplinką.
Produkto cheminė sudėtis (％)
| Medžiaga | C | Si | Mn | S | P | Cr | Ni | Mo | Fe | Co | W | Al | Ti | Cu |
| < | ||||||||||||||
| Monel 400 | 0.30 | 0.50 | 2.00 | 0.024 | - | - | Bal. | - | ≤ 2.50 | - | - | - | - | 28.00-34.0 |
| Monel K500 | 0.18 | 0.50 | 1.50 | 0.010 | - | - | ≥63.0 | - | ≤ 2.00 | - | - | 2.30-3.15 | 0.35-0.85 | 27.00-33.0 |
Produkto cheminė sudėtis (％)
| Medžiaga | Ni | Fe | Cu | C | Mn | S | Si |
| Nikelis 200 | 99.0 | ≤ 0.40 | ≤ 0.25 | ≤ 0.15 | ≤ 0.35 | ≤ 0.01 | ≤ 0.35 |
| Nikelis 201 | 99.0 | ≤ 0.40 | ≤ 0.25 | ≤ 0.02 | ≤ 0.35 | ≤ 0.01 | ≤ 0.35 |
Minimalios mechaninės lydinių savybės kambario temperatūroje
| produktas | Valstybės | Tempimo stipris (Rm N/mm²) | Derlingumo stiprumas (Rp0.2 N/mm²) | Pailgėjimas (as％) | Brinelio kietumas (HB) | ||||
| baras | Karštas valcavimas | 60-85 | 15-45 | 35-55 | 45-80 | ||||
| baras | Atkaitinti | 55-75 | 15-30 | 40-55 | 45-70 | ||||
| Plokštė | Atkaitinti | 55-80 | 15-40 | 40-60 | 45-75 | ||||
| lapas | Atkaitinti | 55-75 | 15-30 | 40-55 | ≤ 70 | ||||
| Vamzdžių | Atkaitinti | 55-75 | 12-30 | 40-60 | ≤ 70 | ||||
Nitronikas ir lydinys
Nitronic serija (50/60) / lydinio serija (20/31)
- Nitronic 50 (S20910/XM-19) yra azotu sustiprintas austenitinis nerūdijantis plienas, naudojamas naftos chemijos, tekstilės, maisto perdirbimo ir jūrų pramonėje.
- Nitronic 60 (S21800/Alloy218) pasižymi puikiu atsparumu oksidacijai aukštoje temperatūroje ir atsparumu žemai temperatūrai. Jis daugiausia naudojamas inžinerijoje, kur reikalingas atsparumas dilimui.
- Lydinys 20 Cb-3 turi puikų atsparumą korozijai ir gerą atsparumą vietinei redukuojančių kompozicinių terpių korozijai, kuris naudojamas sieros rūgšties aplinkoje ir sieros rūgšties pramoniniuose įrenginiuose su metalo jonais.
- Lydinys 31 (N05031/1.4562) yra azotinis Fe-Ni-Mo lydinys, kurio savybės yra tarp superaustenitinio nerūdijančio plieno ir esamų Ni-Mo lydinių. Alloy31 (N05031/1.4562) tinka chemijos ir naftos chemijos, aplinkos inžinerijos ir naftos bei dujų gamybos pramonėje.
Produkto cheminė sudėtis (％)
| Medžiaga | Ni | Cr | Mn | Si | N | Mo | C | V | Nb | S | P | ||||||||
| Nitronic 50 | 11.50-13.50 | 20.50-23.50 | 4.00-6.00 | ≤ 1.00 | 0.20-0.40 | 1.50-3.00 | ≤ 0.06 | 0.10-0.30 | 0.10-0.30 | ≤ 0.03 | ≤ 0.04 | ||||||||
| Nitronic 60 | 8.00-9.00 | 16.00-18.00 | 7.00-9.00 | 3.50-4.50 | 0.08-0.18 | - | ≤ 0.1 | - | - | ≤ 0.03 | ≤ 0.04 | ||||||||
Minimalios mechaninės lydinių savybės kambario temperatūroje
| Medžiaga | Valstybės | Tempimo stipris (Rm N/mm²) | Derlingumo stiprumas (Rp0.2 N/mm²) | Pailgėjimas (as％) | ||||||||
| Nitronic 50 | Tirpalas-atkaitinimas | 690 | 380 | 35 | ||||||||
| Nitronic 60 | Tirpalas-atkaitinimas | 600 | 320 | 35 | ||||||||
Produkto cheminė sudėtis (％)
| Medžiaga | Ni | Cr | Fe | Mo | N | C | Mn | Si | Cu | P | S | kitas | |||
| Lydinys 31 | 30.00-32.00 | 26.00-28.00 | Bal. | 6.00-7.00 | 0.15-0.25 | ≤ 0.015 | ≤ 2.00 | ≤ 0.30 | 1.00-1.40 | ≤ 0.02 | ≤ 0.01 | - | |||
| Lydinys 20 Cb-3 | 30.00-38.00 | 19.00-21.00 | Bal. | 2.00-3.00 | - | ≤ 0.070 | ≤ 2.00 | ≤ 1.00 | 3.00-4.00 | ≤ 0.03 | ≤ 0.03 | Nb≥8℃％-1.00 | |||
Minimalios mechaninės lydinių savybės kambario temperatūroje
| Medžiaga | Valstybės | Tempimo stipris (Rm N/mm²) | Derlingumo stiprumas (Rp0.2 N/mm²) | Pailgėjimas (as％) | ||||||||
| Lydinys 31 | Tirpalas-atkaitinimas | 650 | 350 | 35 | ||||||||
| Lydinys 20 Cb-3 | Tirpalas-atkaitinimas | 600 | 320 | 35 | ||||||||
Aukštos temperatūros lydinys
- GH 2132 (IncoloyA-286/S66286) pasižymi geromis visapusiškomis eksploatacinėmis savybėmis ir aukšta išeigos riba. Jis naudojamas turbinos diskui, žiedo korpusui, štampavimo ir suvirinimo korpusui bei tvirtinimo dalių medžiagoms žemesnėje nei 700 ℃ temperatūroje.
- CH 3030 turi stabilią struktūrą, mažą senėjimo tendenciją ir gerą atsparumą oksidacijai. Jis tinka degimo kamerai ir papildomam degikliui žemesnėje nei 800 ℃ temperatūroje.
- GH 3128 turi gerą visapusišką veikimą, ilgą tarnavimo laiką, gerą atsparumą oksidacijai, stabilią mainų struktūrą ir gerą suvirinimo funkciją. Jis daugiausia naudojamas turbininio variklio degimo kameros ir papildomo degiklio dalims, kurių darbinė temperatūra yra 950 ℃.
- BH 4145 (inconelx-750/N07750) turi pakankamai stiprumo ir atsparumo korozijai bei oksidacijai žemiau 980 ℃. Tai yra tinkamiausia medžiaga didelio stiprumo spyruoklėms ir tinka elastinėms diafragmoms ir sandarikliams gaminti.
- GH 4180 (N07080/Nimonic80A) turi pakankamai aukštos temperatūros įtempių esant 700 ℃–750 ℃ ir gerą atsparumą deguoniui žemiau 900 ℃. Šis specialus lydinys tinka didelio stiprumo, atsparumo korozijai reikalavimams lauke.
Produkto cheminė sudėtis (％)
| Medžiaga | C | Si | Mn | S | P | Cr | Co | W | Mo | Ti | Al | Fe | Ni | kitas |
| < | ||||||||||||||
| 2132 GH¢ | 0.08 | 1.00 | 2.00 | 0.020 | 0.030 | 13.50-16.0 | - | - | 1.00-1.50 | 1.75-2.30 | ≤ 0.40 | Bal. | 24.0-27.0 | B 0.001-0.01 V 0.1-0.5 |
| CH3030 | 0.12 | 0.80 | 0.70 | 0.020 | 0.030 | 19.0-22.0 | - | - | - | 0.15-0.35 | ≤ 2.00 | ≤ 0.15 | Bal. | - |
| 3128 GH¢ | 0.05 | 0.80 | 0.50 | 0.013 | 0.013 | 19.0-22.0 | - | 7.50-9.00 | 7.50-9.00 | 0.40-0.80 | 0.40-0.80 | ≤ 2.00 | Bal. | B≤0.005 Ce≤0.050 Zr≤0.060 |
| BH 4145 | 0.08 | 0.50 | 1.00 | 0.010 | 0.020 | 14.0-17.0 | - | - | - | 2.25-2.75 | 0.40-1.0 | 5.0-9.0 | Bal. | Nb 0.70-1.20 |
| 4169 GH¢ | 0.08 | 0.35 | 0.35 | 0.015 | 0.015 | 17.0-21.0 | - | - | 2.80-3.30 | 0.65-1.15 | 0.20-0.60 | Bal. | 50.0-55.0 | Nb 4.75-5.50 B≤0.006 |
| 4180 GH¢ | 0.10 | 1.0 | 1.0 | 0.015 | 0.020 | 18.0-21.0 | ≤ 2.0 | - | - | 1.8-2.7 | 1.0-1.8 | ≤ 3.00 | Bal. | B≤0.008 Cu≤0.2 |
Fizinės savybės
| Medžiaga | Tankis (g / cm³) | Lydymosi temperatūra (℃) | ||
| 2132 GH¢ | 7.93 g / cm³ | 1364 ℃ -1424 ℃ | ||
| 3030 GH¢ | 8.40 g / cm³ | 1374 ℃ -1420 ℃ | ||
| 3128 GH¢ | 8.81 g / cm³ | 1340 ℃ -1390 ℃ | ||
| 4145 GH¢ | 8.25 g / cm³ | 1395 ℃ -1425 ℃ | ||
| 4169 GH¢ | 8.24 g / cm³ | 1260 ℃ -1320 ℃ | ||
| 4180 GH¢ | 8.19 g / cm³ | 1320 ℃ -1365 ℃ | ||
Minimalios mechaninės lydinių savybės kambario temperatūroje
| Medžiaga | Valstybės | Tempimo stipris (Rm N/mm²) | Derlingumo stiprumas (Rp0.2 N/mm²) | Pailgėjimas (as％) | Kietumas (HB) | ||||||
| 2132 GH¢ | Tirpalas-atkaitinimas | 610 | 270 | 30 | ≤ 321 | ||||||
| 3030 GH¢ | Tirpalas-atkaitinimas | 650 | 320 | 90 | - | ||||||
| 3128 GH¢ | Tirpalas-atkaitinimas | 735 | 340 | 40 | - | ||||||
| 4145 GH¢ | Tirpalas-atkaitinimas | 910 | 550 | 25 | ≤ 350 | ||||||
| 4169 GH¢ | Tirpalas-atkaitinimas | 965 | 550 | 30 | ≤ 363 | ||||||
| 4180 GH¢ | Tirpalas-atkaitinimas | 920 | 550 | 25 | - | ||||||
Tikslus lydinys
- 1J50 turi stačiakampę histerezės kilpą ir didelį soties magnetinės indukcijos intensyvumą. Jis daugiausia naudojamas magnetiniuose stiprintuvuose, droselio ritėse ir kompiuterių įrenginiuose, veikiančiuose vidutinio stiprumo magnetiniuose laukuose.
- 1J79 turi didelį pradinį pralaidumą įvairiems transformatoriams, transformatoriams, magnetiniams stiprintuvams, droselių šerdims ir magnetiniams ekranams, veikiantiems magnetiniuose laukuose.
- 3J53 žemo dažnio temperatūros koeficientas yra nuo -40 ℃ iki 80 ℃. Jis naudojamas mechaninio filtro generatoriui, balso vibracijos relėje ir kitiems komponentams.
- 4J29 (F15) turi linijinį šiluminio plėtimosi koeficientą, panašų į kieto stiklo šiluminio plėtimosi koeficientą tam tikrame stabiliame diapazone, kuris naudojamas kietajam stiklui priderinti vakuuminėje pramonėje.
- 4J36 (Invar36) yra specialus mažo plėtimosi Fe-Ni lydinys su itin mažu plėtimosi koeficientu, skirtas naudoti aplinkoje, kurioje reikalingas itin mažas plėtimosi koeficientas.
Produkto cheminė sudėtis (％)
| Medžiaga | C | Si | Mn | S | P | Cr | Ni | Mo | Cu | Fe | N | Al | CO | Ti |
| < | ||||||||||||||
| 1J50 | 0.03 | 0.15-0.30 | 0.30-0.60 | 0.020 | 0.020 | - | 49.5-50.5 | - | ≤ 0.20 | Baras. | - | - | - | - |
| 1J79 | 0.03 | 0.30-0.50 | 0.60-1.10 | 0.020 | 0.020 | - | 78.5-80.5 | 3.80-4.10 | ≤ 0.20 | Baras. | - | - | - | - |
| 3J53 | 0.05 | 0.80 | 0.80 | 0.020 | 0.020 | 5.20-5.80 | 41.5-43.00 | 0.70-0.90 | - | Baras. | - | 0.50-0.80 | - | 2.30-2.70 |
| 4J29 | 0.03 | 0.30 | 0.50 | 0.020 | 0.020 | 28.50-29.50 | Baras. | - | - | 16.80-17.80 | - | |||
| 4J36 | 0.05 | 0.30 | 0.20-0.60 | 0.020 | 0.020 | - | 35.00-37.00 | - | - | Baras. | - | - | - | - |
Minimalios mechaninės lydinių savybės kambario temperatūroje
| Medžiaga | produktas | Magnetinė savybė | ||||||||
| Pradinė Permėgebėjimas μo (mH/m) | Maksimalus pralaidumas μm (mH/m) | Priverstinė jėga Hc (Esu) | Prisotinimo indukcijos tankis Bs (T) | |||||||
| 1J79 | Šalto valcavimo | ≥31 | ≥250 | ≤ 1.2 | 0.75 | |||||
| Baras ir lėkštė | ≥25 | ≥125 | ≤ 2.4 | 0.75 | ||||||
| 1J50 | Šalto valcavimo | ≥3.8 | ≥62.5 | ≤ 9.6 | 1.50 | |||||
| Kaltas baras ir lėkštė | ≥3.1 | ≥31.3 | ≤ 14.4 | 1.50 | ||||||
| Medžiaga | Vidutinis plėtimosi koeficientas (10 ℃) | ||||||
| 20 ℃ -100 ℃ | 20 ℃ -300 ℃ | 20 ℃ -400 ℃ | 20 ℃ -450 ℃ | 20 ℃ -500 ℃ | 20 ℃ -530 ℃ | 20 ℃ -600 ℃ | |
| 4J29 | - | - | 4.6-5.2 | 5.1-5.5 | - | - | - |
| 4J50 | - | 9.2-10.0 | 9.2-9.9 | - | - | - | - |
| 4J36 | - | ≤ 1.5 | - | - | - | - | - |
| Medžiaga | Valstybės | Elastingumo modulis E (MPa) | Tempimo stipris b (N/m㎡) | Kietumas Hv | Temperatūros koeficientas βE (10⁻⁶℃) | |||||
| 3J25 | Šaltis + senėjimas | 190000-215600 | 1170-1760 | 400-480 | - | |||||
| 3J53 | Šaltis + senėjimas | 176400-191100 | ≥1225 | 350-420 | - | |||||
Duplex Nerūdijantis plienas
- F51 (S31803) yra plačiausiai naudojamas dvipusis nerūdijantis plienas, daugiausia naudojamas rūgštinėje alyvoje, dujų gręžinių gamyboje, naftos perdirbime, chemijos pramonėje, cheminėse trąšose, naftos chemijos pramonėje ir kitose srityse, skirtas šilumokaičiams, kondensatoriams ir kt. gaminti duobių slėginę įrangą. Vietoj 304L naudojamas 316L austenitinis nerūdijantis plienas.
- F53 (S32750) yra super dvifazis nerūdijantis plienas, į kurį pridėta azoto. Jis daugiausia naudojamas chemijos, naftos chemijos ir jūrų įrangoje, kuriai taikomi specialūs stiprumo ir atsparumo korozijai reikalavimai.
- F55 (S2760) yra super dvipusis nerūdijantis plienas, pasižymintis dideliu stiprumu, dideliu atsparumu vietinei nitridų ir įtempių korozijai bei suvirinamas.
- 329 (S32900) Atsparumas oksidacijai, atsparumas korozijai, didelis stiprumas, tinka jūros vandens atsparumui korozijai ir kitoms aplinkoms.
- A4 (OCr17Mn13Mo2N) yra dvifazis plienas, turintis didesnį atsparumą korozijai nei įprastai naudojamas austenitinis plienas, kuriame yra 2–3% Mo. Jis gali būti naudojamas mažoms trąšoms, viso ciklo karbamido įrangai ir pan.
Produkto cheminė sudėtis (％)
| Medžiaga | C | Si | Mn | S | P | Cr | Ni | Mo | Cu | N | W |
| < | |||||||||||
| F51 | 0.03 | 1.00 | 2.00 | 0.020 | 0.030 | 21.00-23.00 | 4.50-6.50 | 2.50-3.50 | - | 0.08-0.20 | - |
| F53 | 0.03 | 0.80 | 1.20 | 0.020 | 0.035 | 24.00-26.00 | 6.00-8.00 | 3.00-5.00 | ≤ 0.05 | 0.24-0.32 | - |
| F55 | 0.03 | 1.00 | 1.00 | 0.010 | 0.030 | 24.00-26.00 | 6.00-8.00 | 3.00-4.00 | 0.50-1.00 | 0.20-0.30 | 0.50-1.00 |
| 329 | 0.08 | 1.00 | 1.50 | 0.030 | 0.035 | 23.00-28.00 | 3.00-6.00 | 1.00-3.00 | - | - | - |
| A4 | 0.08 | 0.70 | 12.00-15.00 | 0.02 | 0.045 | 16.50-18.50 | - | 1.80-2.20 | - | 0.20-0.30 | - |
Minimalios mechaninės lydinių savybės kambario temperatūroje
| Medžiaga | Valstybės | Tempimo stipris (Rm N/mm²) | Derlingumo stiprumas (Rp0.2 N/mm²) | Pailgėjimas (as％) | Kietumas (HB) | ||||
| F51 | Sprendimas | 620 | 450 | 25 | 290 | ||||
| F53 | Sprendimas | 800 | 550 | 15 | 310 | ||||
| F55 | Sprendimas | 820 | 550 | 25 | - | ||||
| 329 | Sprendimas | 620 | 485 | 20 | 271 | ||||
| A4 | Sprendimas | 480 | 255 | 25 | - | ||||
Nerūdijančio plieno austenitas
- Rs-2 yra plieno rūšis, turintis mažą legiruotą, gerą atsparumą korozijai ir atsparumą sieros rūgščiai. Iš šios medžiagos pagaminti plokšteliniai šilumokaičiai, vielos tinklelio putų šalinimo įrenginiai ir rūgštims atsparūs siurbliai (liejiniai) yra plačiai naudojami sieros rūgštyje, fosforo rūgštyje ir fosfate. trąšų pramonės.
- 317L + N yra nerūdijantis plienas, skirtas žmogaus implantams, iš kurio galima gaminti varžtus, kaulų plokšteles ir kitus medicinos prietaisus, pasižyminčius geru atsparumu įdubimams.
- 904L gali išspręsti visapusišką sieros rūgšties, fosforo rūgšties, acto rūgšties koroziją ir gali išspręsti nitrido porų korozijos, plyšių korozijos ir įtempių korozijos problemas.
- 253Ma (S30815) yra karščiui atsparus grynas austenitinis nerūdijantis plienas, sukurtas naudojant N legiravimą ir Ce užpildą 21Cr-11Ni nerūdijančio plieno pagrindu. Jis daugiausia naudojamas lakštinio plieno gamyboje.
- 254 SMo (F44/S31254) yra labai aukštos klasės austenitinis nerūdijantis plienas, dažnai naudojamas kaip daug nikelio ir titano lydinių pakaitalas, daugiausia naudojamas cheminiuose ir naftos chemijos procesuose, azoto tirpalo aplinkoje ir daugelyje kitų korozinių priemonių.
- AL-6XN (N08367, Mo7N) didelis molibdeno kiekis 6.3%, super austenitinis nerūdijantis plienas, didelis stiprumas, puikus atsparumas chlorido erozijai ir įtrūkimų korozijai. Naudojamas visose aplinkose, kuriose yra daug chlorido: baliklio, natrio hipochlorido rūgšties, chloro dioksido, chemikalų, kuriuose yra daug halogenų.
Produkto cheminė sudėtis (％)
|
Medžiaga |
C |
Si |
Mn |
S |
P |
Cr |
Ni |
Mo |
Cu |
kitas |
|
< |
||||||||||
|
2 Lt |
0.060 |
2.00 |
1.00 |
0.030 |
0.035 |
17.00-22.00 |
24.00-28.00 |
2.50-3.50 |
2.00-3.00 |
Mikroelementai ≤0.05 |
|
317L + N |
0.030 |
0.75 |
2.00 |
0.020 |
0.030 |
18.00-20.00 |
13.00-15.00 |
3.00-4.00 |
- |
N0.10-0.20 |
|
904L |
0.020 |
1.00 |
2.00 |
0.030 |
0.040 |
19.00-23.00 |
23.00-28.00 |
4.00-5.00 |
1.00-2.00 |
N≤0.1 |
|
253Ma |
0.050-0.100 |
1.40-2.00 |
0.80 |
0.030 |
0.040 |
20.00-22.00 |
10.00-12.00 |
- |
- |
N0.14-0.20 |
|
254SMo |
0.020 |
0.80 |
1.00 |
0.010 |
0.030 |
19.50-20.50 |
17.50-18.50 |
6.00-6.50 |
0.50-1.00 |
N0.18-0.22 |
|
AL-6XN |
0.030 |
1.00 |
2.00 |
0.030 |
0.040 |
22.00 |
25.50 |
7.00 |
0.20 |
- |
Minimalios mechaninės lydinių savybės kambario temperatūroje
|
Medžiaga |
Valstybės |
Tempimo stipris (Rm N/mm²) |
Derlingumo stiprumas (Rp0.2 N/mm²) |
Pailgėjimas (as％) |
kietumas (HB) |
||||
|
2 Lt |
Tirpalas-atkaitinimas |
568 |
313 |
35 |
210 |
||||
|
317L + N |
Tirpalas-atkaitinimas |
480 |
175 |
40 |
187 |
||||
|
904L |
Tirpalas-atkaitinimas |
490 |
215 |
35 |
- |
||||
|
253 mln |
Karštai valcuoti |
650 |
310 |
40 |
210 |
||||
|
254 SMo |
Tirpalas-atkaitinimas |
650 |
300 |
35 |
- |
||||
|
AL-6XN |
Tirpalas-atkaitinimas |
655 |
310 |
30 |
- |
||||
Nerūdijantis plienas
- Kietėjantis nerūdijantis plienas pasižymi Cu, Nb, Mo, Al ir kitų legiruojamųjų elementų pridėjimu, naudojant skirtingą terminį apdorojimą, gaminant skirtingą nusodinimo fazę, gali būti labai pakoreguotos mechaninės savybės, kad atitiktų skirtingus naudojimo reikalavimus.
- 0Cr17Ni7Al tipo grūdintas plienas, naudojamas kaip spyruoklės, poveržlės, skaičiuotuvo dalys ir kt.
- 0Cr15Ni7Mo2Al naudojamas didelio stiprumo konteineriams, dalims ir konstrukcijoms, kurioms taikomi tam tikri atsparumo korozijai reikalavimai.
- 0Cr15Ni5Cu4Nb, 0Cr15Ni5Cu4Nb našumas yra panašus į 0Cr17Ni4Cu4Nb, tačiau jis pasižymi geresniu skersiniu veikimu.
- 0Cr12Mn5Ni4Mo3Al (plienas 69111) turi geresnes plastikines savybes nei 0Cr15Ni7Mo2Al.
- 0Cr17Ni4Cu4Nb grūdintas plienas, į kurį pridėta vario, plačiai naudojamas veleno ir garo turbinų dalyse, turinčiose aukštas konstrukcines dalis, reikalingas atsparumui korozijai.
Produkto cheminė sudėtis (％)
| Medžiaga | C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Mo | Cu | Nb | Al | |
| 0Cr17Ni4Cu4Nb | ≤ 0.07 | ≤ 1.00 | ≤ 1.00 | ≤ 0.035 | ≤ 0.030 | 15.50-17.50 | 3.00-5.00 | - | 3.00-5.00 | 0.15-0.45 | - | |
| 0Cr17Ni7Al | ≤ 0.09 | ≤ 1.00 | ≤ 1.00 | ≤ 0.035 | ≤ 0.030 | 16.00-18.00 | 6.50-7.50 | - | ≤ 0.50 | - | 0.75-1.50 | |
| 0Cr15Ni7Mo2Al | ≤ 0.09 | ≤ 1.00 | ≤ 1.00 | ≤ 0.035 | ≤ 0.030 | 14.00-16.00 | 6.50-7.75 | 2.00-3.00 | - | - | 0.75-1.50 | |
| 0Cr15Ni5Cu4Nb | ≤ 0.07 | ≤ 1.00 | ≤ 1.00 | ≤ 0.035 | ≤ 0.030 | 14.00-15.50 | 3.50-5.50 | - | 2.50-4.50 | 5xC%-0.45 | - | |
| 0Cr12Mn5Ni4Mo3Al | ≤ 0.09 | ≤ 0.80 | 4.40-5.30 | ≤ 0.030 | ≤ 0.030 | 11.00-12.00 | 4.00-5.00 | 2.70-3.30 | - | - | 0.50-1.00 | |
Minimalios mechaninės lydinių savybės kambario temperatūroje
| Medžiaga | šiluma Gydymas | Tempimo stipris (Rm N/mm²) | Derlingumo stiprumas (Rp0.2 N/mm²) | Pailgėjimas (as％) | HRC (HBS) | ||||||
| 0Cr17Ni7Al | Sprendimas 1000-1100 ℃ greitas aušinimas | ≤ 1030 | ≤ 380 | ≥20 | (≤ 229) | ||||||
| 565 ℃ senėjimas | ≥1140 | ≥960 | ≥5 | (≥ 363) | |||||||
| 510 ℃ senėjimas | ≥1230 | ≥1030 | ≥4 | (≥ 388) | |||||||
| 0Cr17Ni4Cu4Nb | 480 ℃ senėjimas | ≥1310 | ≥1180 | ≥10 | ≥40 | ||||||
| 550 ℃ senėjimas | ≥1060 | ≥1000 | ≥12 | ≥35 | |||||||
| 580 ℃ senėjimas | ≥1000 | ≥865 | ≥13 | ≥31 | |||||||
| 620 ℃ senėjimas | ≥930 | ≥325 | ≥16 | ≥28 | |||||||
| 0Cr15Ni5Cu4Nb | Tirpalas-atkaitinimas | - | - | - | (≤ 269) | ||||||
| 565 ℃ senėjimas | ≥1210 | ≥1100 | ≥7 | (≥ 375) | |||||||
| 510 ℃ senėjimas | ≥1320 | ≥1210 | ≥6 | (≥ 388) | |||||||
| 0Cr12Mn5Ni4Mo3Al | 510 ℃ senėjimas | ≥1520 | ≥1280 | ≥9 | (≥ 47) |
Pramoninių metalinių medžiagų savybės ir panaudojimas
1. Stiprumas ir ilgaamžiškumas
Stiprumas ir ilgaamžiškumas yra gyvybiškai svarbios pramoninių metalinių medžiagų savybės, užtikrinančios, kad jos gali atlaikyti atšiaurią aplinką ir dideles apkrovas. Didelio stiprumo ir ilgaamžiškumo programos apima statybos, automobilių ir kosmoso komponentus.
2. Atsparumas korozijai
Atsparumas korozijai yra esminė metalų savybė aplinkoje, kuri yra linkusi į drėgmę, chemines medžiagas ar ekstremalias temperatūras. Metalai, pasižymintys dideliu atsparumu korozijai, yra nerūdijantis plienas, aliuminis ir titanas, idealiai tinka cheminiam apdorojimui, jūrų ir medicinos reikmėms.
3. Elektros laidumas
Elektros laidumas – tai medžiagos gebėjimas pravesti elektros srovę. Varis ir aliuminis yra žinomi dėl puikaus elektros laidumo, todėl tinka elektros instaliacijai, energijos perdavimui ir elektronikai.
Inovatyvūs sprendimai pramoninėms metalo medžiagoms
1. Pažangios gamybos technologijos
Pažangios gamybos technologijos, tokios kaip 3D spausdinimas, pjovimas lazeriu ir tikslus apdirbimas, leidžia gaminti sudėtingus, lengvus ir didelio našumo komponentus. Šie metodai leidžia gamintojams sukurti sudėtingus dizainus, sumažinti medžiagų švaistymą ir pagerinti efektyvumą.
2. Metalo paviršiaus apdorojimas
Metalo paviršiaus apdorojimas, pvz., anodavimas, galvanizavimas ir miltelinis dažymas, pagerina metalo medžiagų veikimą, išvaizdą ir ilgaamžiškumą. Šios procedūros gali padidinti atsparumą korozijai, sumažinti susidėvėjimą ir trintį bei suteikti dekoratyvinę apdailą.
3. Metalo perdirbimas ir tvarumas
Metalo perdirbimas yra svarbus tvarumo aspektas pramoninių metalo medžiagų sektoriuje. Perdirbdami metalus, gamintojai gali tausoti gamtos išteklius, sumažinti energijos suvartojimą ir šiltnamio efektą sukeliančių dujų išmetimą. Perdirbtų metalų naudojimas taip pat padeda sumažinti gamybos sąnaudas ir atliekas sąvartynuose.
Tinkamos pramoninės metalo medžiagos pasirinkimas jūsų projektui
Norėdami pasirinkti tinkamą pramoninę metalo medžiagą savo projektui, atsižvelkite į šiuos veiksnius:
- Medžiagos savybės: įvertinkite įvairių metalų savybes, pvz., stiprumą, ilgaamžiškumą, atsparumą korozijai ir elektros laidumą, kad nustatytumėte, kas geriausiai tinka jūsų konkrečiam pritaikymui.
- Ekonomiškumas: palyginkite skirtingų metalų sąnaudas ir apsvarstykite ilgalaikę vertę naudojant brangesnę, geresnėmis savybėmis pasižyminčią medžiagą arba pigesnę alternatyvą su tinkamomis savybėmis.
- Prieinamumas: ištirkite pasirinktos metalo medžiagos prieinamumą, kad užtikrintumėte nuoseklų tiekimą ir išvengtumėte galimo gamybos vėlavimo.
Kokybės kontrolė ir testavimas
Kokybės kontrolė ir bandymai yra svarbūs pramoninių metalo medžiagų gamybos aspektai. Griežtas bandymas užtikrina, kad medžiagos atitiktų pramonės standartus ir išlaikytų nuoseklų pritaikymą. Įprasti bandymo metodai apima tempimo, kietumo ir neardomuosius bandymus, tokius kaip ultragarsinis ir radiografinis.
Pramoninių metalinių medžiagų tiekėjai ir paslaugos
Patikimo ir patyrusio pramoninio metalo medžiagų tiekėjo pasirinkimas yra labai svarbus jūsų projekto sėkmei. Štai keletas veiksnių, į kuriuos reikia atsižvelgti renkantis tiekėją:
- Reputacija: ieškokite tiekėjų, turinčių tvirtą kokybės ir klientų aptarnavimo reputaciją bei sėkmingų projektų savo pramonėje istoriją.
- Produktų asortimentas: įsitikinkite, kad tiekėjas siūlo įvairias pramonines metalo medžiagas, atitinkančias jūsų projekto reikalavimus.
- Pridėtinės vertės paslaugos: daugelis tiekėjų siūlo papildomas paslaugas, tokias kaip medžiagų apdirbimas, gamyba ir apdaila, kurios gali sutaupyti jūsų projekto laiko ir išteklių.
Naujos pramoninių metalų medžiagų tendencijos
Pramoninis metalo medžiagų sektorius toliau vystosi, nes atsiranda naujų technologijų ir medžiagų. Kai kurios pastebimos tendencijos:
- Lengvos medžiagos: lengvų ir aukštos kokybės medžiagų paklausa didėja tokiose pramonės šakose kaip automobilių ir kosmoso pramonė, kur degalų efektyvumas ir svorio mažinimas yra labai svarbūs.
- Žalioji gamyba: tvari ir ekologiška gamybos praktika tampa vis svarbesnė, daugiausia dėmesio skiriant atliekų mažinimui, išteklių taupymui ir poveikio aplinkai mažinimui.
- Pažangios medžiagos: Kuriant pažangias medžiagas, tokias kaip didelės entropijos lydiniai, grafenas ir metalo matricos kompozitai, skatinamos naujovės ir atsiveria naujos pramoninių metalo medžiagų taikymo galimybės.
išvada
Pramoninės metalo medžiagos yra būtinos įvairiose pramonės šakose, sudarančios šiuolaikinės visuomenės infrastruktūros pagrindą. Suprasdami skirtingus pramoninių metalų medžiagų tipus, jų savybes ir galimus naujoviškus sprendimus, gamintojai ir inžinieriai gali optimizuoti savo taikymą, kad pasiektų maksimalų našumą ir efektyvumą.
Palikti atsakymą