Os materiais metálicos industriais servem como a espinha dorsal da civilização moderna. Eles fornecem a resistência e durabilidade necessárias para apoiar infraestrutura, transporte e inúmeras outras indústrias. Além disso, os materiais metálicos industriais possuem propriedades únicas que os tornam ideais para uma ampla gama de aplicações, como condutividade elétrica, condutividade térmica e resistência ao desgaste. Encontrar soluções inovadoras para a indústria materiais metálicos é fundamental para garantir o crescimento contínuo e a sustentabilidade de vários setores.
Tipos de materiais metálicos industriais
Metais ferrosos
Metais ferrosos contêm ferro, como aço e ferro fundido. Esses metais são conhecidos por sua resistência, durabilidade e propriedades magnéticas. Algumas aplicações comuns incluem:
Aço estrutural para edifícios e pontes
Peças e componentes automotivos
Ferrovias e equipamentos de transporte
Metais não ferrosos
Os metais não ferrosos não contêm ferro e não são magnéticos, oferecendo uma variedade de propriedades únicas, como resistência à corrosão, leveza e condutividade elétrica. Alguns metais não ferrosos comuns incluem:
- Liga de Hastelloy
- Liga incoloy
- Liga Inconel
- Liga de Monel e Níquel
- Nitrônico e Liga
- Liga de alta temperatura
- Liga de precisão
- Aço Inoxidável Duplex
- Aço Inoxidável Austenita
- Aço inoxidável de endurecimento por precipitação
Liga de Hastelloy
Série Hastelloy (HC/HB/HG)
- Hastelloy B é uma liga resistente à corrosão de meio redutor adequado para instalações e componentes de ácido clorídrico concentrado quente e gás hidreto de hidrogênio.
- Hastelloy B-2 é uma estrutura cristalina cúbica de face centrada. Ao controlar o teor de ferro e cromo ao mínimo, o HastelloyB-2 reduz a fragilidade do processamento e evita a precipitação da fase Ni4Mo entre 700 ℃ e 870 ℃. Hastelloyb-2 é usado principalmente em campos químicos, petroquímicos, de fabricação de energia e controle de poluição.
- Hastelloy B-3 é um tubo de aço de liga, aço redondo, acessórios para tubos, flanges, parafusos, a liga B-3 é a mais recente da série B de ligas. A liga tem excelente resistência à corrosão a ácidos redutores, como ácido clorídrico e ácido sulfúrico. Comparada com outras ligas anteriores da série B, a liga tem melhor estabilidade térmica e melhor desempenho de usinagem.
- Hastelloy C-4 é um tipo de tecido de corrosão composto REDOX resistente a cloreto, liga de boa estabilidade térmica, aplicado a cloro úmido, ácido hipocloroso, ácido sulfúrico, ácido clorídrico, dispositivo de cloreto de ácido misto, aplicação direta após a soldagem.
- Hastelloy C-22 é um tipo de liga com alto teor de molibdênio, tungstênio e cromo, que é amplamente utilizado em campos químicos e petroquímicos, vários teores de oxigênio e redução da indústria de processos químicos.
- Hastelloy C-276 tem excelente resistência a pitting, resistência uniforme à corrosão, resistência à corrosão intergranular e boas propriedades mecânicas em alta temperatura. É usado principalmente na indústria nuclear, química, petróleo e indústrias de produção de ouro não ferroso.
- Hastelloy G-30 é um tipo de tubo de liga de aço, aço redondo, acessórios para tubos, flanges, parafusos, em comparação com outros materiais metálicos ou não metálicos, ácido fosfórico, ácido sulfúrico, ácido nítrico, ambiente de óxido e corrosão ácida mista de oxidação tem melhores vantagens.”
Composição Química do Produto(％)
| Material | C | P | S | Mn | Si | Ni | Cr | Co | Cu | Fe | N | Mo | Al | W | V | Ti |
| < | ||||||||||||||||
| Hastelloy B | 0.05 | 0.04 | 0.03 | 1.00 | 1.00 | Bal. | ≤ 1.00 | ≤ 2.50 | - | 4.00-6.00 | - | 26.00-30.00 | - | - | 0.20-0.40 | - |
| Hastelloy B-2 | 0.02 | 0.04 | 0.03 | 1.00 | 0.10 | Bal. | ≤ 1.00 | ≤ 1.00 | - | ≤ 2.00 | - | 26.00-30.00 | - | - | - | - |
| Hastelloy B-3 | 0.01 | 0.03 | 0.01 | 3.00 | 0.10 | ≥65 | 1.00-3.00 | ≤ 3.00 | ≤ 0.2 | 1.00-3.00 | - | 27.00-32.00 | ≤ 0.5 | ≤ 3.00 | ≤ 0.2 | ≤0.2(Ni+Mo)94-98 |
| Hastelloy C-4 | 0.015 | 0.04 | 0.03 | 1.00 | 0.08 | Bal. | 14.00-18.00 | ≤ 2.00 | - | ≤ 3.00 | - | 14.00-18.00 | - | - | - | ≤ 0.70 |
| Hastelloy C-22 | 0.015 | 0.02 | 0.02 | 0.50 | 0.08 | Bal. | 20.00-22.50 | ≤ 2.50 | - | 2.00-6.00 | - | 12.50-14.50 | - | 2.50-3.50 | ≤ 0.35 | - |
| Hastelloy C-276 | 0.01 | 0.04 | 0.03 | 1.00 | 0.08 | Bal. | 14.50-16.50 | ≤ 2.50 | - | 4.00-7.00 | - | 15.00-17.00 | - | 3.00-4.50 | ≤ 0.35 | - |
| Hastelloy G-30 | 0.03 | 0.04 | 0 02 .. | 1.50 | 0.80 | Bal. | 28.00-31.5 | ≤ 5.0 | 1.0-2.4 | 13.00-17.00 | - | 4.0-6.0 | - | 1.5-4.0 | - | Nb+Ta 0.3-1.5 |
Propriedades físicas
| Material | Densidade (g / cm³) | Ponto de fusão (℃) | ||
| Hastelloy B | 9.24 | 1330-1380 | ||
| Hastelloy B-2 | 9.24 | 1330-1380 | ||
| Hastelloy B-3 | 9.24 | 1330-1380 | ||
| Hastelloy C-4 | 8.9 | 1325-1370 | ||
| Hastelloy C-22 | 8.9 | 1325-1370 | ||
| Hastelloy C-276 | 8.9 | 1325-1370 | ||
| Hastelloy G-30 | 9.24 | 1325-1370 | ||
Propriedades mecânicas mínimas de ligas à temperatura ambiente
| Material | Estado | Resistência à tração (Rm N/mm²) | Limite de Rendimento (Rp0.2 N/mm²) | Alongamento (As％) |
| Hastelloy B | solução-recozimento | 690 | 310 | 40 |
| Hastelloy B-2 | solução-recozimento | 690 | 310 | 40 |
| Hastelloy B-3 | solução-recozimento | 760 | 350 | 40 |
| Hastelloy C-4 | solução-recozimento | 690 | 283 | 40 |
| Hastelloy C-22 | solução-recozimento | 690 | 283 | 40 |
| Hastelloy C-276 | solução-recozimento | 690 | 283 | 40 |
| Hastelloy G-30 | solução-recozimento | 690 | 283 | 40 |
Liga incoloy
Incoloy Series (800/800H/800HT/825/901/925/926)
- Incoloy 800H (Ns112/N08810), Incoloy800HT(N08811),Incoloy800(Ns111/N08800) são três produtos pertencentes à mesma série de ligas de níquel-ferro-cromo. Eles têm excelente resistência à corrosão, resistência à fluência e resistência à oxidação em altas temperaturas. Eles são usados em configurações de dispositivos de tratamento térmico, abrangendo dispositivos para corpos de aquecimento tubulares de liga resistiva, equipamentos de processamento químico e de petróleo.
- Incolo 825 (N08825/Ns142) é uma liga de engenharia geral com resistência à corrosão ácida e alcalina em ambientes de oxidação e redução. O componente de alto níquel é uma liga com resistência efetiva à corrosão sob tensão, que é amplamente utilizada em várias aplicações Áreas industriais onde a temperatura não excede 550 ℃.
- Incoloy 901 é um aço endurecido por precipitação e resistente à fluência. A liga tem alto limite de elasticidade e resistência durável abaixo de 650 ℃, boa resistência à oxidação abaixo de 760 ℃ e estabilidade a longo prazo. É amplamente utilizado na fabricação de peças giratórias e outras peças de aviação e motores de turbina a gás terrestres trabalhando abaixo de 650 ℃.
- Incolo 925 (N09925) é um aço de liga com excelente resistência mecânica e ampla resistência à corrosão. Frequentemente usado na fabricação de peças de equipamentos de perfuração de petróleo e gás.
- Incoloy 926 é um aço inoxidável austenítico com composição química semelhante à liga 904L. Seu teor de nitrogênio é aumentado para cerca de 0.2% e o teor de molibdênio é de 6.5%, que é usado principalmente em engenharia naval, ambiente de gás ácido e sistema de dessulfurização de gás de combustão.
Composição Química do Produto(％)
| Material | C | Si | Mn | S | P | Cr | Ni | Fe | AI | Ti | Cu | Mo | Outros |
| < | |||||||||||||
| Incoloy 800 | 0.10 | 1.00 | 1.50 | 0.015 | 0.030 | 19.0-23.0 | 30.0-35.0 | Bal. | 0.15-0.60 | 0.15-0.60 | ≤ 0.75 | - | - |
| Incoloy 800H | 0.05-0.10 | 1.00 | 1.50 | 0.015 | 0.030 | 19.0-23.0 | 30.0-35.0 | Bal. | 0.15-0.60 | 0.15-0.60 | ≤ 0.75 | - | - |
| Incoloy 800HT | 0.06-0.10 | 1.00 | 1.50 | 0.015 | 0.030 | 19.0-23.0 | 30.0-35.0 | Bal. | 0.15-0.60 | 0.15-0.60 | ≤ 0.75 | - | Al + Ti 0.85-1.20 |
| Incoloy 825 | 0.05 | 0.50 | 1.00 | 0.03 | 0.030 | 19.5-23.5 | 38.0-46.0 | Bal. | ≤ 0.20 | 0.60-1.20 | 1.50-3.00 | 2.50-3.50 | - |
| Incoloy 901 | 0.10 | 0.60 | 1.00 | 0.03 | 0.030 | 11.0-14.0 | 40.0-45.0 | Bal. | ≤ 0.35 | 2.35-3.10 | ≤ 0.50 | 5.0-7.0 | Co≤1.0 |
| Incoloy 925 | 0.03 | 0.50 | 1.00 | 0.03 | 0.030 | 19.5-23.5 | 42.0-46.0 | Bal. | 0.15-0.50 | 1.90-2.40 | 1.50-3.50 | 2.50-3.50 | - |
| Incoloy 926 | 0.02 | 0.50 | 2.00 | 0.01 | 0.030 | 19.0-21.0 | 24.0-26.0 | Bal. | - | - | 0.5-1.5 | 6.0-7.0 | N 0.15-0.25 |
Propriedades mecânicas mínimas de ligas à temperatura ambiente
| Material | Estado | Resistência à tração (Rm N/mm²) | Limite de Rendimento (Rp0.2 N/mm²) | Alongamento (As％) | |||
| Incoloy 800 | solução-recozimento | 500 | 210 | 35 | |||
| Incoloy 800H | solução-recozimento | 450 | 180 | 35 | |||
| Incoloy 800HT | solução-recozimento | 500 | 210 | 35 | |||
| Incoloy 825 | solução-recozimento | 500 | 220 | 30 | |||
| Incoloy 901 | solução-recozimento | 900 | 550 | 25 | |||
| Incoloy 925 | solução-recozimento | 650 | 300 | 30 | |||
| Incoloy 926 | solução-recozimento | 650 | 295 | 35 | |||
Liga Inconel
Inconel Series (600/601/625/718/X-750/690)
- Inconel 600 (N06600) tem resistência à corrosão para vários meios corrosivos e também tem boa resistência à fratura por fluência. Recomenda-se o uso em ambiente de trabalho acima de 700 ℃. É usado principalmente na produção e uso de metais alcalinos corrosivos, especialmente no ambiente onde o sulfeto foi usado.
- Inconel 601 (N06601) um desempenho importante é em temperatura de até 1180 ℃ tem resistência à oxidação, boa resistência à carbonização, é usado principalmente em peças de processamento de tratamento térmico, componentes do sistema de exaustão, reaquecedor de oxigênio.
- Inconel 625 (N06625/Ns336) mostrou boa resistência à corrosão em muitos meios. O recozimento amolecedor da liga de baixo carbono 625 é amplamente utilizado na indústria de processos químicos, em contato com a água do mar e resiste a altas tensões mecânicas.
- O Inconel 718 (N07718/GH4169) é uma estrutura austenítica, com excelentes propriedades mecânicas após o endurecimento por precipitação, devido à resistência a altas temperaturas de 700 ℃ e excelente resistência à corrosão e fácil processamento, pode ser usado em uma variedade de requisitos elevados da ocasião.
- Inconel X-750 (N07750/GH4145) tem força suficiente e resistência à corrosão e resistência à oxidação abaixo de 980 ℃. É o material preferido para mola de alta resistência, adequado para fazer diafragma elástico e vedação elástica.
- Incone 690 (N06690), o primeiro material à base de níquel de Incone690 (N06690) foi Alloy600. Mais tarde, descobriu-se que o Alloy600 tinha baixa resistência à corrosão sob tensão, então o Alloy800 e o Alloy690 foram desenvolvidos. É caracterizada por uma liga resistente ao calor e à corrosão reforçada por uma solução sólida. Tem boa resistência à corrosão em alta temperatura, resistência à oxidação, desempenho de trabalho a frio e quente, desempenho mecânico de baixa temperatura, desempenho de fadiga a frio e a quente. Alta resistência a 650 ℃, boa formabilidade, fácil soldagem, adequado para tratamento térmico e equipamentos industriais de processamento químico.
Composição Química do Produto(％)
| Material | C | Si | Mn | S | P | Cr | Ni | Fe | AI | Ti | Cu | Mo | Nb | Outros |
| < | ||||||||||||||
| Inconel 600 | 0.15 | 0.50 | 1.00 | 0.015 | 0.03 | 14.0-17.0 | Bal. | 6.0-10.0 | - | - | ≤ 0.50 | - | - | - |
| Inconel 601 | 0.10 | 0.05 | 1.00 | 0.015 | 0.03 | 21.0-25.0 | 58.0-63.0 | Bal. | 1.00-1.70 | - | ≤ 1.00 | - | - | - |
| Inconel 625 | 0.10 | 0.50 | 0.50 | 0.015 | 0.015 | 20.0-23.0 | Bal. | ≤ 5.00 | ≤ 0.40 | ≤ 0.40 | - | 8.0-10.0 | 3.15-4.15 | Co≤1.0 |
| Inconel 718 | 0.08 | 0.35 | 0.35 | 0.015 | 0.015 | 17.0-21.0 | 50.0-55.0 | Bal. | 0.20-0.80 | 0.65-1.15 | ≤ 0.30 | 2.80-3.30 | 4.75-5.50 | B≤0.006 |
| Inconel x-750 | 0.08 | 0.5 | 1.00 | 0.010 | 0.020 | 14.0-17.0 | Bal. | 5.0-9.0 | 0.40-1.00 | 2.25-2.75 | - | - | 0.70-1.20 | - |
Propriedades físicas
| Material | Densidade (g / cm³) | Ponto de fusão (℃) | ||
| Inconel 600 | 8.4 | 1370-1425 | ||
| Inconel 601 | 8.1 | 1320-1370 | ||
| Inconel 625 | 8.4 | 1290-1350 | ||
| Inconel 718 | 8.2 | 1260-1340 | ||
| Inconel x-750 | 8.25 | 1395-1425 | ||
Propriedades mecânicas mínimas de ligas à temperatura ambiente
| Material | Estado | Resistência à tração (Rm N/mm²) | Limite de Rendimento (Rp0.2 N/mm²) | Alongamento (As％) | |||
| Inconel 600 | Recozer | 550 | 240 | ≤ 195 | |||
| Solução | 500 | 180 | ≤ 185 | ||||
| Inconel 601 | Recozer | 650 | 300 | - | |||
| Solução | 600 | 240 | ≤ 220 | ||||
| Inconel 625 | Solução | 760 | 345 | ≤ 220 | |||
| Inconel 718 | Solução | 1275 | 1034 | ≤ 30 | |||
| Inconel x-750 | Solução | 910 | 550 | ≤ 400 | |||
Liga de Monel e Níquel
Série Monel (400/K-500)/Série Níquel (200/201)
- Monel 400 tem excelente resistência à corrosão em ácido fluorídrico e hidrogênio. É adequado para conexões de tubos e válvulas usadas na indústria química, petróleo, energia atômica e desenvolvimento oceânico.
- Monel K-500 tem boas propriedades mecânicas abrangentes, alta resistência, boa resistência à corrosão, adequado para fixadores e peças estruturais na indústria química, navios e engenharia oceânica.
- O níquel 200 é um níquel comercial puro (99.6%). Possui excelentes propriedades mecânicas e excelente resistência à corrosão, alta condutividade térmica e elétrica, baixo teor de gás e baixa pressão de vapor.
- O níquel 201 é um tipo de níquel comercial puro com teor de carbono muito baixo, que pode suportar um ambiente de 1230℃.
Composição Química do Produto(％)
| Material | C | Si | Mn | S | P | Cr | Ni | Mo | Fe | Co | W | Al | Ti | Cu |
| < | ||||||||||||||
| Monel 400 | 0.30 | 0.50 | 2.00 | 0.024 | - | - | Bal. | - | ≤ 2.50 | - | - | - | - | 28.00-34.0 |
| Monel k500 | 0.18 | 0.50 | 1.50 | 0.010 | - | - | ≥63.0 | - | ≤ 2.00 | - | - | 2.30-3.15 | 0.35-0.85 | 27.00-33.0 |
Composição Química do Produto(％)
| Material | Ni | Fe | Cu | C | Mn | S | Si |
| Níquel 200 | 99.0 | ≤ 0.40 | ≤ 0.25 | ≤ 0.15 | ≤ 0.35 | ≤ 0.01 | ≤ 0.35 |
| Níquel 201 | 99.0 | ≤ 0.40 | ≤ 0.25 | ≤ 0.02 | ≤ 0.35 | ≤ 0.01 | ≤ 0.35 |
Propriedades mecânicas mínimas de ligas à temperatura ambiente
| Produto | Estado | Resistência à tração (Rm N/mm²) | Limite de Rendimento (Rp0.2 N/mm²) | Alongamento (As％) | Dureza Brinell (HB) | ||||
| bar | Laminação a quente | 60-85 | 15-45 | 35-55 | 45-80 | ||||
| bar | Recozer | 55-75 | 15-30 | 40-55 | 45-70 | ||||
| Chapa | Recozer | 55-80 | 15-40 | 40-60 | 45-75 | ||||
| segurança | Recozer | 55-75 | 15-30 | 40-55 | ≤ 70 | ||||
| Pipe | Recozer | 55-75 | 12-30 | 40-60 | ≤ 70 | ||||
Nitrônico e Liga
Série Nitronic (50/60)/Série Liga (20/31)
- Nitronic 50 (S20910/XM-19) é um aço inoxidável austenítico reforçado com nitrogênio usado nas indústrias petroquímica, têxtil, de processamento de alimentos e naval.
- Nitronic 60 (S21800/Alloy218) tem excelente resistência à oxidação em altas temperaturas e desempenho em impactos em baixas temperaturas. É usado principalmente em engenharia onde a resistência ao desgaste é necessária.
- A liga 20 Cb-3 possui excelente resistência à corrosão e boa resistência à corrosão local de meios compósitos redutores, que é usado em ambiente de ácido sulfúrico e instalações industriais de ácido sulfúrico com íons metálicos.
- A Liga 31 (N05031/1.4562) é uma liga Fe-Ni-Mo nitrogenada com propriedades entre o aço inoxidável super austenítico e as ligas Ni-Mo existentes. Alloy31(N05031/1.4562) é adequado para aplicações químicas e petroquímicas, engenharia ambiental e indústrias de produção de petróleo e gás.
Composição Química do Produto(％)
| Material | Ni | Cr | Mn | Si | N | Mo | C | V | Nb | S | P | ||||||||
| Nitrônico 50 | 11.50-13.50 | 20.50-23.50 | 4.00-6.00 | ≤ 1.00 | 0.20-0.40 | 1.50-3.00 | ≤ 0.06 | 0.10-0.30 | 0.10-0.30 | ≤ 0.03 | ≤ 0.04 | ||||||||
| Nitrônico 60 | 8.00-9.00 | 16.00-18.00 | 7.00-9.00 | 3.50-4.50 | 0.08-0.18 | - | ≤ 0.1 | - | - | ≤ 0.03 | ≤ 0.04 | ||||||||
Propriedades mecânicas mínimas de ligas à temperatura ambiente
| Material | Estado | Resistência à tração (Rm N/mm²) | Limite de Rendimento (Rp0.2 N/mm²) | Alongamento (As％) | ||||||||
| Nitrônico 50 | solução-recozimento | 690 | 380 | 35 | ||||||||
| Nitrônico 60 | solução-recozimento | 600 | 320 | 35 | ||||||||
Composição Química do Produto(％)
| Material | Ni | Cr | Fe | Mo | N | C | Mn | Si | Cu | P | S | Outros | |||
| Liga 31 | 30.00-32.00 | 26.00-28.00 | Bal. | 6.00-7.00 | 0.15-0.25 | ≤ 0.015 | ≤ 2.00 | ≤ 0.30 | 1.00-1.40 | ≤ 0.02 | ≤ 0.01 | - | |||
| Liga 20 Cb-3 | 30.00-38.00 | 19.00-21.00 | Bal. | 2.00-3.00 | - | ≤ 0.070 | ≤ 2.00 | ≤ 1.00 | 3.00-4.00 | ≤ 0.03 | ≤ 0.03 | Nb≥8℃％-1.00 | |||
Propriedades mecânicas mínimas de ligas à temperatura ambiente
| Material | Estado | Resistência à tração (Rm N/mm²) | Limite de Rendimento (Rp0.2 N/mm²) | Alongamento (As％) | ||||||||
| Liga 31 | solução-recozimento | 650 | 350 | 35 | ||||||||
| Liga 20 Cb-3 | solução-recozimento | 600 | 320 | 35 | ||||||||
Liga de alta temperatura
- GH 2132 (IncoloyA-286/S66286) tem bom desempenho abrangente e alto limite de rendimento e é usado para disco de turbina, corpo de anel, corpo de estampagem e soldagem e material de peças de fixação abaixo de 700 ℃.
- CH 3030 tem estrutura estável, pequena tendência de envelhecimento e boa resistência à oxidação. É adequado para câmara de combustão e pós-combustão abaixo de 800 ℃.
- GH 3128 tem bom desempenho abrangente, vida útil elevada, boa resistência à oxidação, estrutura de troca estável e boa função de soldagem. É usado principalmente para peças de câmara de combustão e pós-combustão de motores de turbina com temperatura de trabalho de 950 ℃.
- BH 4145 (inconelx-750/N07750) tem força suficiente e resistência à corrosão e oxidação abaixo de 980℃. É o material preferido para molas de alta resistência e é adequado para fazer diafragmas elásticos e vedações.
- GH 4180 (N07080/Nimonic80A) tem estresse de alta temperatura suficiente em 700℃-750℃ e boa resistência ao oxigênio abaixo de 900℃. Esta liga especial é adequada para requisitos de resistência à corrosão de alta resistência no campo.
Composição Química do Produto(％)
| Material | C | Si | Mn | S | P | Cr | Co | W | Mo | Ti | Al | Fe | Ni | Outros |
| < | ||||||||||||||
| GH 2132 | 0.08 | 1.00 | 2.00 | 0.020 | 0.030 | 13.50-16.0 | - | - | 1.00-1.50 | 1.75-2.30 | ≤ 0.40 | Bal. | 24.0-27.0 | B 0.001-0.01 V 0.1-0.5 |
| CH 3030 | 0.12 | 0.80 | 0.70 | 0.020 | 0.030 | 19.0-22.0 | - | - | - | 0.15-0.35 | ≤ 2.00 | ≤ 0.15 | Bal. | - |
| GH 3128 | 0.05 | 0.80 | 0.50 | 0.013 | 0.013 | 19.0-22.0 | - | 7.50-9.00 | 7.50-9.00 | 0.40-0.80 | 0.40-0.80 | ≤ 2.00 | Bal. | B≤0.005 Ce≤0.050 Zr≤0.060 |
| BH 4145 | 0.08 | 0.50 | 1.00 | 0.010 | 0.020 | 14.0-17.0 | - | - | - | 2.25-2.75 | 0.40-1.0 | 5.0-9.0 | Bal. | Nb 0.70-1.20 |
| GH 4169 | 0.08 | 0.35 | 0.35 | 0.015 | 0.015 | 17.0-21.0 | - | - | 2.80-3.30 | 0.65-1.15 | 0.20-0.60 | Bal. | 50.0-55.0 | Nb 4.75-5.50 B≤0.006 |
| GH 4180 | 0.10 | 1.0 | 1.0 | 0.015 | 0.020 | 18.0-21.0 | ≤ 2.0 | - | - | 1.8-2.7 | 1.0-1.8 | ≤ 3.00 | Bal. | B≤0.008 Cu≤0.2 |
Propriedades físicas
| Material | Densidade (g / cm³) | Ponto de fusão (℃) | ||
| GH 2132 | 7.93g / cm³ | 1364 ℃-1424 ℃ | ||
| GH 3030 | 8.40g / cm³ | 1374 ℃-1420 ℃ | ||
| GH 3128 | 8.81g / cm³ | 1340 ℃-1390 ℃ | ||
| GH 4145 | 8.25g / cm³ | 1395 ℃-1425 ℃ | ||
| GH 4169 | 8.24g / cm³ | 1260 ℃-1320 ℃ | ||
| GH 4180 | 8.19g / cm³ | 1320 ℃-1365 ℃ | ||
Propriedades mecânicas mínimas de ligas à temperatura ambiente
| Material | Estado | Resistência à tração (Rm N/mm²) | Limite de Rendimento (Rp0.2 N/mm²) | Alongamento (As％) | Dureza (HB) | ||||||
| GH 2132 | solução-recozimento | 610 | 270 | 30 | ≤ 321 | ||||||
| GH 3030 | solução-recozimento | 650 | 320 | 90 | - | ||||||
| GH 3128 | solução-recozimento | 735 | 340 | 40 | - | ||||||
| GH 4145 | solução-recozimento | 910 | 550 | 25 | ≤ 350 | ||||||
| GH 4169 | solução-recozimento | 965 | 550 | 30 | ≤ 363 | ||||||
| GH 4180 | solução-recozimento | 920 | 550 | 25 | - | ||||||
Liga de precisão
- 1J50 tem loop de histerese retangular e intensidade de indução magnética de alta saturação. É usado principalmente em amplificadores magnéticos, bobinas de estrangulamento e dispositivos de computador que trabalham em campos magnéticos moderados.
- 1J79 tem uma alta permeabilidade inicial para uma variedade de transformadores, transformadores, amplificadores magnéticos, núcleos de estrangulamento e blindagens magnéticas operando em campos magnéticos.
- 3J53 tem um coeficiente de temperatura de baixa frequência na faixa de -40℃-80℃. É usado para oscilador em filtro mecânico, palheta em relé de vibração de voz e outros componentes.
- 4J29 (F15) tem um coeficiente de expansão térmica linear semelhante ao do vidro duro em uma certa faixa estável, que é usado para combinar com o vidro duro na indústria de vácuo.
- 4J36 (Invar36) é uma liga especial de Fe-Ni de baixa expansão com coeficiente de expansão ultrabaixo para uso em ambientes que exigem coeficiente de expansão extremamente baixo.
Composição Química do Produto(％)
| Material | C | Si | Mn | S | P | Cr | Ni | Mo | Cu | Fe | N | Al | CO | Ti |
| < | ||||||||||||||
| 1J50 | 0.03 | 0.15-0.30 | 0.30-0.60 | 0.020 | 0.020 | - | 49.5-50.5 | - | ≤ 0.20 | Bar | - | - | - | - |
| 1J79 | 0.03 | 0.30-0.50 | 0.60-1.10 | 0.020 | 0.020 | - | 78.5-80.5 | 3.80-4.10 | ≤ 0.20 | Bar | - | - | - | - |
| 3J53 | 0.05 | 0.80 | 0.80 | 0.020 | 0.020 | 5.20-5.80 | 41.5-43.00 | 0.70-0.90 | - | Bar | - | 0.50-0.80 | - | 2.30-2.70 |
| 4J29 | 0.03 | 0.30 | 0.50 | 0.020 | 0.020 | 28.50-29.50 | Bar | - | - | 16.80-17.80 | - | |||
| 4J36 | 0.05 | 0.30 | 0.20-0.60 | 0.020 | 0.020 | - | 35.00-37.00 | - | - | Bar | - | - | - | - |
Propriedades mecânicas mínimas de ligas à temperatura ambiente
| Material | Produto | Propriedade Magnética | ||||||||
| Perm Inicialcapacidade μo (mH/m) | Permeabilidade Máxima μm (mH/m) | Força coercitiva Hc (Sou) | Saturação Indução Densidade Bs (T) | |||||||
| 1J79 | Laminados a frio | ≥31 | ≥250 | ≤ 1.2 | 0.75 | |||||
| Barra e Prato | ≥25 | ≥125 | ≤ 2.4 | 0.75 | ||||||
| 1J50 | Laminados a frio | ≥3.8 | ≥62.5 | ≤ 9.6 | 1.50 | |||||
| Barra e placa forjada | ≥3.1 | ≥31.3 | ≤ 14.4 | 1.50 | ||||||
| Material | Coeficiente de Expansão Médio (10℃) | ||||||
| 20 ℃-100 ℃ | 20 ℃-300 ℃ | 20 ℃-400 ℃ | 20 ℃-450 ℃ | 20 ℃-500 ℃ | 20 ℃-530 ℃ | 20 ℃-600 ℃ | |
| 4J29 | - | - | 4.6-5.2 | 5.1-5.5 | - | - | - |
| 4J50 | - | 9.2-10.0 | 9.2-9.9 | - | - | - | - |
| 4J36 | - | ≤ 1.5 | - | - | - | - | - |
| Material | Estado | Módulo de elasticidade E (MPa) | Resistência à tração b (N/m㎡) | Dureza Hv | Coeficiente de temperatura βE(10⁻⁶℃) | |||||
| 3J25 | Frio + Envelhecimento | 190000-215600 | 1170-1760 | 400-480 | - | |||||
| 3J53 | Frio + Envelhecimento | 176400-191100 | ≥1225 | 350-420 | - | |||||
Aço Inoxidável Duplex
- F51 (S31803) é o aço inoxidável duplex mais amplamente utilizado, usado principalmente em óleo ácido, produção de poços de gás, refino de petróleo, indústria química, fertilizantes químicos, indústria petroquímica e outros campos, para a fabricação de trocadores de calor, condensadores e outros fáceis de produzir equipamentos de pressão por pite. Em vez de 304L, aço inoxidável austenítico 316L usado.
- F53 (S32750) é um aço inoxidável super bifásico com adição de nitrogênio. É usado principalmente em equipamentos químicos, petroquímicos e marítimos com requisitos especiais de força e resistência à corrosão.
- F55 (S2760) é um aço inoxidável super duplex com alta resistência, alta resistência ao nitreto local e à corrosão sob tensão e soldável.
- 329 (S32900) Resistência à oxidação, resistência à corrosão, alta resistência, adequado para resistência à corrosão da água do mar e outros ambientes.
- A4 (OCr17Mn13Mo2N) é um aço bifásico com melhor resistência à corrosão do que o aço austenítico comumente usado com teor de 2%-3% de Mo. Pode ser usado para fertilizantes pequenos, equipamentos de ureia de ciclo completo e assim por diante.
Composição Química do Produto(％)
| Material | C | Si | Mn | S | P | Cr | Ni | Mo | Cu | N | W |
| < | |||||||||||
| F51 | 0.03 | 1.00 | 2.00 | 0.020 | 0.030 | 21.00-23.00 | 4.50-6.50 | 2.50-3.50 | - | 0.08-0.20 | - |
| F53 | 0.03 | 0.80 | 1.20 | 0.020 | 0.035 | 24.00-26.00 | 6.00-8.00 | 3.00-5.00 | ≤ 0.05 | 0.24-0.32 | - |
| F55 | 0.03 | 1.00 | 1.00 | 0.010 | 0.030 | 24.00-26.00 | 6.00-8.00 | 3.00-4.00 | 0.50-1.00 | 0.20-0.30 | 0.50-1.00 |
| 329 | 0.08 | 1.00 | 1.50 | 0.030 | 0.035 | 23.00-28.00 | 3.00-6.00 | 1.00-3.00 | - | - | - |
| A4 | 0.08 | 0.70 | 12.00-15.00 | 0.02 | 0.045 | 16.50-18.50 | - | 1.80-2.20 | - | 0.20-0.30 | - |
Propriedades mecânicas mínimas de ligas à temperatura ambiente
| Material | Estado | Resistência à tração (Rm N/mm²) | Limite de Rendimento (Rp0.2 N/mm²) | Alongamento (As％) | Dureza (HB) | ||||
| F51 | Solução | 620 | 450 | 25 | 290 | ||||
| F53 | Solução | 800 | 550 | 15 | 310 | ||||
| F55 | Solução | 820 | 550 | 25 | - | ||||
| 329 | Solução | 620 | 485 | 20 | 271 | ||||
| A4 | Solução | 480 | 255 | 25 | - | ||||
Aço Inoxidável Austenita
- Rs-2 é um tipo de aço com baixo teor de liga, boa resistência à corrosão e resistência ao ácido sulfúrico. Trocadores de calor de placas, antiespumantes de malha de arame e bombas resistentes a ácidos (fundidos) feitos deste material são amplamente utilizados em ácido sulfúrico, ácido fosfórico e fosfato indústrias de fertilizantes.
- 317L + N é um aço inoxidável para implantes humanos, que pode ser usado para produzir parafusos, placas ósseas e outros dispositivos médicos, com boa resistência à corrosão por picadas.
- 904L pode resolver a corrosão abrangente de ácido sulfúrico, ácido fosfórico, ácido acético e pode resolver problemas de corrosão de poros de nitreto, corrosão de fenda e corrosão sob tensão.
- 253Ma (S30815) é um aço inoxidável austenítico puro resistente ao calor desenvolvido por liga N e enchimento de Ce com base no aço inoxidável 21Cr-11Ni. É usado principalmente na produção de chapas de aço.
- 254 SMo (F44/S31254) é um aço inoxidável austenítico de alta qualidade, frequentemente usado como substituto de ligas de alto níquel e titânio, usado principalmente em processos químicos e petroquímicos, ambiente de solução de nitrogênio e muitas outras aplicações corrosivas.
- AL-6XN (N08367,Mo7N) alto teor de molibdênio 6.3%, aço inoxidável super austenítico, de alta resistência, excelente resistência à erosão por cloreto e corrosão por trincas. Usado em todos os tipos de ambientes com alto teor de cloreto: alvejante, ácido hipocloroso de sódio, dióxido de cloro, produtos químicos com alto teor de halogênio.
Composição Química do Produto(％)
|
Material |
C |
Si |
Mn |
S |
P |
Cr |
Ni |
Mo |
Cu |
Outros |
|
< |
||||||||||
|
RS-2 |
0.060 |
2.00 |
1.00 |
0.030 |
0.035 |
17.00-22.00 |
24.00-28.00 |
2.50-3.50 |
2.00-3.00 |
Oligoelementos ≤0.05 |
|
317L + N |
0.030 |
0.75 |
2.00 |
0.020 |
0.030 |
18.00-20.00 |
13.00-15.00 |
3.00-4.00 |
- |
N0.10-0.20 |
|
904L |
0.020 |
1.00 |
2.00 |
0.030 |
0.040 |
19.00-23.00 |
23.00-28.00 |
4.00-5.00 |
1.00-2.00 |
N≤0.1 |
|
253Ma |
0.050-0.100 |
1.40-2.00 |
0.80 |
0.030 |
0.040 |
20.00-22.00 |
10.00-12.00 |
- |
- |
N0.14-0.20 |
|
254SMo |
0.020 |
0.80 |
1.00 |
0.010 |
0.030 |
19.50-20.50 |
17.50-18.50 |
6.00-6.50 |
0.50-1.00 |
N0.18-0.22 |
|
AL-6XN |
0.030 |
1.00 |
2.00 |
0.030 |
0.040 |
22.00 |
25.50 |
7.00 |
0.20 |
- |
Propriedades mecânicas mínimas de ligas à temperatura ambiente
|
Material |
Estado |
Resistência à tração (Rm N/mm²) |
Limite de Rendimento (Rp0.2 N/mm²) |
Alongamento (As％) |
dureza (HB) |
||||
|
RS-2 |
solução-recozimento |
568 |
313 |
35 |
210 |
||||
|
317L + N |
solução-recozimento |
480 |
175 |
40 |
187 |
||||
|
904L |
solução-recozimento |
490 |
215 |
35 |
- |
||||
|
253 ma |
Laminados a quente |
650 |
310 |
40 |
210 |
||||
|
254 SMo |
solução-recozimento |
650 |
300 |
35 |
- |
||||
|
AL-6XN |
solução-recozimento |
655 |
310 |
30 |
- |
||||
Aço inoxidável de endurecimento por precipitação
- O aço inoxidável de endurecimento por precipitação é caracterizado pela adição de Cu, Nb, Mo, Al e outros elementos de liga, através de diferentes tratamentos térmicos, produz diferentes fases de precipitação, pode ser bastante ajustado em propriedades mecânicas, para atender aos diferentes requisitos de uso.
- 0Cr17Ni7Al tipo de aço endurecido precipitado usado como molas, arruelas, peças de calculadora, etc.
- 0Cr15Ni7Mo2Al é usado para recipientes, peças e estruturas de alta resistência com certos requisitos de resistência à corrosão.
- 0Cr15Ni5Cu4Nb, o desempenho de 0Cr15Ni5Cu4Nb é semelhante ao de 0Cr17Ni4Cu4Nb, mas tem melhor desempenho transversal.
- 0Cr12Mn5Ni4Mo3Al (aço 69111) tem melhores propriedades plásticas do que 0Cr15Ni7Mo2Al.
- Aço endurecido por precipitação 0Cr17Ni4Cu4Nb com adição de cobre, amplamente utilizado em eixos e peças de turbinas a vapor com peças estruturais de alta resistência à corrosão.
Composição Química do Produto(％)
| Material | C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Mo | Cu | Nb | Al | |
| 0Cr17Ni4Cu4Nb | ≤ 0.07 | ≤ 1.00 | ≤ 1.00 | ≤ 0.035 | ≤ 0.030 | 15.50-17.50 | 3.00-5.00 | - | 3.00-5.00 | 0.15-0.45 | - | |
| 0Cr17Ni7Al | ≤ 0.09 | ≤ 1.00 | ≤ 1.00 | ≤ 0.035 | ≤ 0.030 | 16.00-18.00 | 6.50-7.50 | - | ≤ 0.50 | - | 0.75-1.50 | |
| 0Cr15Ni7Mo2Al | ≤ 0.09 | ≤ 1.00 | ≤ 1.00 | ≤ 0.035 | ≤ 0.030 | 14.00-16.00 | 6.50-7.75 | 2.00-3.00 | - | - | 0.75-1.50 | |
| 0Cr15Ni5Cu4Nb | ≤ 0.07 | ≤ 1.00 | ≤ 1.00 | ≤ 0.035 | ≤ 0.030 | 14.00-15.50 | 3.50-5.50 | - | 2.50-4.50 | 5xC%-0.45 | - | |
| 0Cr12Mn5Ni4Mo3Al | ≤ 0.09 | ≤ 0.80 | 4.40-5.30 | ≤ 0.030 | ≤ 0.030 | 11.00-12.00 | 4.00-5.00 | 2.70-3.30 | - | - | 0.50-1.00 | |
Propriedades mecânicas mínimas de ligas à temperatura ambiente
| Material | HEAT foliar | Resistência à tração (Rm N/mm²) | Limite de Rendimento (Rp0.2 N/mm²) | Alongamento (As％) | CDH (HBS) | ||||||
| 0Cr17Ni7Al | Solução 1000-1100℃ resfriamento rápido | ≤ 1030 | ≤ 380 | ≥20 | (≤229) | ||||||
| 565 ℃ envelhecimento | ≥1140 | ≥960 | ≥5 | (≥363) | |||||||
| 510 ℃ envelhecimento | ≥1230 | ≥1030 | ≥4 | (≥388) | |||||||
| 0Cr17Ni4Cu4Nb | 480 ℃ envelhecimento | ≥1310 | ≥1180 | ≥10 | ≥40 | ||||||
| 550 ℃ envelhecimento | ≥1060 | ≥1000 | ≥12 | ≥35 | |||||||
| 580 ℃ envelhecimento | ≥1000 | ≥865 | ≥13 | ≥31 | |||||||
| 620 ℃ envelhecimento | ≥930 | ≥325 | ≥16 | ≥28 | |||||||
| 0Cr15Ni5Cu4Nb | solução-recozimento | - | - | - | (≤269) | ||||||
| 565 ℃ envelhecimento | ≥1210 | ≥1100 | ≥7 | (≥375) | |||||||
| 510 ℃ envelhecimento | ≥1320 | ≥1210 | ≥6 | (≥388) | |||||||
| 0Cr12Mn5Ni4Mo3Al | 510 ℃ envelhecimento | ≥1520 | ≥1280 | ≥9 | (≥47) |
Propriedades e Aplicações de Materiais Metálicos Industriais
1. Resistência e durabilidade
Resistência e durabilidade são propriedades vitais dos materiais metálicos industriais, garantindo que eles possam suportar ambientes hostis e cargas pesadas. Aplicações de alta resistência e durabilidade incluem componentes de construção, automotivos e aeroespaciais.
2. Resistência à corrosão
A resistência à corrosão é uma propriedade essencial para metais em ambientes propensos a umidade, produtos químicos ou temperaturas extremas. Metais com alta resistência à corrosão incluem aço inoxidável, alumínio e titânio e são ideais para aplicações químicas, marítimas e médicas.
3. Condutividade Elétrica
A condutividade elétrica é a capacidade de um material de conduzir corrente elétrica. Cobre e alumínio são conhecidos por sua excelente condutividade elétrica, tornando-os adequados para fiação elétrica, transmissão de energia e eletrônica.
Soluções inovadoras para materiais metálicos industriais
1. Técnicas de fabricação avançadas
Técnicas avançadas de fabricação, como impressão 3D, corte a laser e usinagem de precisão, permitem a produção de componentes complexos, leves e de alto desempenho. Essas técnicas permitem que os fabricantes criem projetos complexos, reduzam o desperdício de material e melhorem a eficiência.
2. Tratamentos de superfícies metálicas
Os tratamentos de superfície de metal, como anodização, galvanoplastia e revestimento em pó, melhoram o desempenho, a aparência e a durabilidade dos materiais metálicos. Esses tratamentos podem aumentar a resistência à corrosão, reduzir o desgaste e o atrito e fornecer um acabamento decorativo.
3. Reciclagem de Metais e Sustentabilidade
A reciclagem de metais é um aspecto crítico da sustentabilidade no setor de materiais metálicos industriais. Ao reciclar metais, os fabricantes podem conservar recursos naturais, reduzir o consumo de energia e diminuir as emissões de gases de efeito estufa. A utilização de metais reciclados também ajuda a reduzir os custos de produção e o desperdício em aterros sanitários.
Escolhendo o material de metal industrial certo para o seu projeto
Para selecionar o material de metal industrial apropriado para o seu projeto, considere os seguintes fatores:
- Propriedades do material: avalie as propriedades de vários metais, como força, durabilidade, resistência à corrosão e condutividade elétrica, para determinar o melhor ajuste para sua aplicação específica.
- Custo-benefício: compare os custos de diferentes metais e considere o valor a longo prazo de usar um material mais caro com melhores propriedades ou uma alternativa de custo mais baixo com desempenho adequado.
- Disponibilidade: Pesquise a disponibilidade do material metálico escolhido para garantir um fornecimento consistente e evitar possíveis atrasos na produção.
Controle e Teste de Qualidade
O controle de qualidade e os testes são aspectos críticos da fabricação de materiais metálicos industriais. Testes rigorosos garantem que os materiais atendam aos padrões da indústria e mantenham um desempenho de aplicação consistente. Métodos de teste comuns incluem técnicas de teste de tração, dureza e não destrutivas, como ultrassônico e radiográfico.
Fornecedores e serviços de materiais metálicos industriais
A seleção de um fornecedor confiável e experiente de materiais metálicos industriais é crucial para o sucesso do seu projeto. Aqui estão alguns fatores a considerar ao escolher um fornecedor:
- Reputação: Procure fornecedores com forte reputação de qualidade e atendimento ao cliente e um histórico de projetos bem-sucedidos em seu setor.
- Gama de produtos: Certifique-se de que o fornecedor oferece vários materiais metálicos industriais para atender aos requisitos do seu projeto.
- Serviços de valor agregado: muitos fornecedores oferecem serviços adicionais, como processamento de materiais, fabricação e acabamento, que podem economizar tempo e recursos em seu projeto.
Tendências emergentes em materiais metálicos industriais
O setor de materiais metálicos industriais continua a evoluir à medida que surgem novas tecnologias e materiais. Algumas tendências notáveis incluem:
- Materiais leves: A demanda por materiais leves e de alto desempenho está aumentando em setores como automotivo e aeroespacial, onde a eficiência de combustível e a redução de peso são essenciais.
- Fabricação verde: Práticas de fabricação sustentáveis e ecologicamente corretas estão se tornando cada vez mais importantes, com foco na redução de resíduos, conservação de recursos e minimização do impacto ambiental.
- Materiais avançados: O desenvolvimento de materiais avançados, como ligas de alta entropia, grafeno e compósitos de matriz metálica, está impulsionando a inovação e abrindo novas possibilidades para aplicações industriais de materiais metálicos.
Conclusão
Os materiais metálicos industriais são essenciais em vários setores, fornecendo a base para a infraestrutura da sociedade moderna. Compreendendo os diferentes tipos de materiais metálicos industriais, suas propriedades e as soluções inovadoras disponíveis, fabricantes e engenheiros podem otimizar suas aplicações para máximo desempenho e eficiência.
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