Kaj so Bleed Rings?
Krvavi obroči, znani tudi kot odcejni obroči, odzračevalni obroči, odtočni obroči, obroči za razbremenitev tlaka, obroči za vzorčenje ali testni vložki, so majhne komponente, ki so običajno pritrjene na cevovode ali drugo opremo v cevnem sistemu. Njihova primarna funkcija je omogočiti nadzorovan izpust tekočin ali plinov iz sistema, ki se lahko uporabljajo za različne namene.
Običajna uporaba odzračevalnih obročev je omogočiti odzračevanje plinov ali hlapov, ki se lahko naberejo v cevnem sistemu. To pomaga preprečiti prekomerni pritisk v sistemu, ki bi lahko povzročil puščanje, poškodbe ali druge težave. Odzračevalne obroče je mogoče uporabiti tudi za izpust tekočin ali plinov za testiranje ali vzorčenje, kar inženirjem in tehnikom omogoča spremljanje stanja sistema in izvajanje potrebnih prilagoditev. Poleg svojih praktičnih prednosti lahko odzračevalni obroči pomagajo izboljšati splošno varnost cevnega sistema. Z omogočanjem nadzorovanega izpusta plinov in tekočin lahko pomagajo preprečiti nevarno povečanje tlaka ali druge nevarnosti. Prav tako lahko olajšajo spremljanje in nadzor pretoka tekočine v sistemu, kar lahko pomaga preprečiti nesreče ali puščanje.
Prednosti Bleed Rings
Ti obroči so zasnovani tako, da zagotavljajo nadzorovano sprostitev tlaka ali tekočine iz cevnega sistema ali posode, kar preprečuje nadtlak in zagotavlja varno in učinkovito delovanje. Odzračevalni obroči so pomemben del številnih cevovodnih sistemov in zaradi svojih edinstvenih prednosti so bistveni sestavni del mnogih industrijskih procesov. Glavna prednost odzračevalnih obročev je njihova sposobnost, da pomagajo vzdrževati ravnovesje tlaka v cevnem sistemu. Z omogočanjem nadzorovanega izpusta tekočine odzračevalni obroči preprečujejo prekomerno kopičenje tlaka v sistemu, kar je lahko nevarno in povzroči poškodbe cevi ali opreme. Druga prednost odzračevalnih obročev je njihova sposobnost izboljšanja splošne učinkovitosti sistema. Z omogočanjem nadzorovanega sproščanja tekočine lahko odzračevalni obroči pomagajo preprečiti puščanje in razlitje, ki lahko zapravijo dragocene vire in povzročijo drage izpade. Odzračevalni obroči so dragoceno orodje za vrsto cevovodnih sistemov, saj nudijo prednosti izboljšanega nadzora tlaka, povečane učinkovitosti in zmanjšanega tveganja puščanja in razlitja. Odzračevalni obroč lahko uporabite namesto priključka prirobnice z odprtino. Lažje ga je namestiti in cenejši od namestitve prirobnice z odprtino, zlasti v degradiranih aplikacijah.
Katere so različne vrste krvavitvenih obročkov?
Odzračevalni obroči se uporabljajo v različnih vrstah strojev za nadzor pretoka tekočin ali plinov. Nekatere običajne vrste krvavitvenih obročev vključujejo: Odzračevalni obroči lopatic, ki uporabljajo niz lopatic ali rezil za uravnavanje pretoka tekočine. Ti se običajno uporabljajo v kompresorjih in črpalkah. Odzračevalni obroči z odprtino, ki uporabljajo majhno luknjo ali odprtino za nadzor pretoka tekočine. Te se običajno uporabljajo v plinskih turbinah in drugih visokotlačnih sistemih. Labirintni odzračevalni obroči, ki uporabljajo niz kanalov ali prehodov za nadzor pretoka tekočine. Ti se običajno uporabljajo v črpalkah in ventilih.
Odzračevalni obroč je razdeljen na navojni odzračevalni obroč glede na način povezave in vtičnico privarjen odzračevalni obroč:
Odzračevalni obroč z navojem, ki je vrsta naprave, ki se uporablja v hidravličnih sistemih za nadzor pretoka tekočine. Običajno je nameščen v hidravlični cilinder ali drugo komponento in ima navoje, ki omogočajo varno pritrditev. Namen odzračevalnega obroča je omogočiti sprostitev odvečne tekočine iz sistema, kar lahko pomaga preprečiti poškodbe zaradi nadtlaka in druge težave. Odzračevalni obroč vtičnice, ki je vrsta odzračevalnega obroča, ki je zasnovan za vstavljanje v vtičnico ali drugo posodo v hidravličnem sistemu. Lahko ima drugačno obliko ali zasnovo kot odzračevalni obroč z navojem, vendar služi istemu osnovnemu namenu, saj omogoča sprostitev odvečne tekočine iz sistema. Odcejalni obroči so pomemben sestavni del mnogih vrst strojev in so zasnovani tako, da zagotavljajo varno in učinkovito delovanje sistema.
Material Bleed Rings
Običajno so prezračevalni obroči izdelani iz močnih in trpežnih materialov, kot so nerjavno jeklo, legirano jeklo ali druge kovine, da prenesejo visoke pritiske in temperature, ki se pojavljajo v hidravličnih sistemih.
- Odzračevalni obroč iz nerjavečega jekla: ASTM A 182, A 240 F 304, 304L, 304H, 316, 316L, 316Ti, 310, 310S, 321, 321H, 317, 347, 347H, 904L.
- Dvostranski in super dupleksni jekleni odzračevalni obroč: ASTM / ASME A/SA 182 F 44, F 45, F51, F 53, F 55, F 60, F 61.
- Odzračevalni obroč iz ogljikovega jekla: ASTM / ASME A/SA 105 ASTM / ASME A 350, ASTM A 181 LF 2 / A516 Gr.70 A36, A694 F42, F46, F52, F60, F65, F706.
- Nizkotemperaturni odzračevalni obroč iz ogljikovega jekla: ASTM A350, LF2, LF3.
- Odzračevalni obroč iz legiranega jekla: ASTM / ASME A/SA 182 & A 387 F1, F5, F9, F11, F12, F22, F91.
- Odzračevalni obroč iz bakrove zlitine jekla: ASTM SB 61, SB62, SB151, SB152 UNS št. C 70600 (Cu-Ni 90/10), C 71500 (Cu-Ni 70/30), UNS št. C 10100, 10200, 10300, 10800, 12000 , 12200.
- Odzračevalni obroč iz nikljeve zlitine: ASTM SB564, SB160, SB472, SB162 Nikelj 200 (UNS št. N02200), nikelj 201 (UNS št. N02201), Monel 400 (UNS št. N04400), Monel 500 (UNS št. N05500), Inconel 800 (UNS št. N08800), Inconel 825 (UNS št. N08825), Inconel 600 (UNS št. N06600), Inconel 625 (UNS št. N06625), Inconel 601 (UNS št. N06601), Hastelloy C 276 (UNS št. N10276), zlitina 20 (UNS št. N08020).
Velikost Bleed Rings
Velikost odzračevalnih vložkov je odvisna od specifične uporabe in velikosti luknje ali odprtine, ki jo je treba zatesniti. Običajno je velikost razbremenilnega obroča odvisna od velikosti uporabljenega hidravličnega sistema in posebnih konstrukcijskih zahtev sistema. Nekatere običajne velikosti reliefnih obročev vključujejo 1/2″, 1″, 2″ in 4″, na voljo pa so tudi večje in manjše velikosti. Da bi zagotovili, da odzračevalni obroč deluje pravilno in zagotavlja zahtevano raven zaščite za vaš hidravlični sistem, je pomembno, da izberete pravo velikost odzračevalnega obroča za vašo specifično uporabo, saj premajhen odzračevalni obroč morda ne bo učinkovito zatesnil izvrtine, prevelik odzračevalni obroč pa lahko poškoduje stroj ali opremo.
Dimenzije obročkov Bleed
Na splošno so odzračevalni obroči zasnovani tako, da so nekoliko večji od komponente, s katero naj bi se uporabljali, tako da je med njima reža, ki omogoča pretok zraka ali tekočine. Natančne mere odzračevalnega obroča bodo odvisne od posebnih zahtev aplikacije, v kateri se uporablja. Zunanji premer in notranja izvrtina Odzračevalni obroč z navojem ali vtičnico 
| cevi Velikosti | Dimenzija razreda ASME-ANSI | B (notranja VRTINA) | |||||
| (NPS) | A (zunanji premer – IN) | ||||||
| 150 | 300 | 600 | 900 | 1500 | 2500 | ||
| 1/2 | - | - | - | - | - | - | - |
| 3/4 | - | - | - | - | - | - | - |
| 1 | 2 1 / 2 | 2 3 / 4 | 2 3 / 4 | 3 | 3 | 3 1 / 4 | 1 1 / 8 |
| 1 1 / 4 | 3 2 7 / 8 | 3 1 / 8 | 3 1 / 8 | 3 3 / 8 | - | - | 1 1 / 2 |
| 1 1 / 2 | 3 1 / 4 | 3 5 / 8 | 3 5 / 8 | 3 3 / 4 | 3 3 / 4 | 4 1 / 2 | 1 5 / 8 |
| 2 | 4 | 4 1 / 4 | 4 1 / 4 | 5 1 / 2 | 5 1 / 2 | 5 5 / 8 | 2 1 / 8 |
| 2 1 / 2 | 4 3 / 4 | 5 | 5 | 6 3 / 8 | - | 6 1 / 2 | 2 1 / 2 |
| 3 | 5 1 / 4 | 5 3 / 4 | 5 3 / 4 | 6 1 / 2 | 6 3 / 4 | 7 5 / 8 | 3 1 / 8 |
| 3 1 / 2 | 6 1 / 4 | 6 3 / 8 | 6 1 / 4 | - | - | - | 3 5 / 8 |
| 4 | 6 3 / 4 | 7 | 7 1 / 2 | 8 | 8 1 / 8 | 9 1 / 8 | 4 1 / 8 |
| 5 | 7 5 / 8 | 8 3 / 8 | 9 3 / 8 | 9 5 / 8 | 9 7 / 8 | 10 7 / 8 | 5 1 / 8 |
| 6 | 8 5 / 8 | 9 3 / 4 | 10 3 / 8 | 11 1 / 4 | 11 | 12 3 / 8 | 6 1 / 8 |
| 8 | 10 7 / 8 | 12 | 12 1 / 2 | 14 | 13 3 / 4 | 15 1 / 8 | 8 |
| 10 | 13 1 / 4 | 14 1 / 8 | 15 5 / 8 | 17 | 17 | 18 5 / 8 | 10 1 / 8 |
| 12 | 16 | 16 1 / 2 | 17 3 / 4 | 19 1 / 2 | 20 3 / 8 | 21 1 / 2 | 12 |
| 14 | 17 5 / 8 | 19 | 19 1 / 4 | 20 3 / 8 | 22 5 / 8 | - | 13 1 / 4 |
| 16 | 15 1 / 4 | 21 1 / 8 | 22 | 22 3 / 8 | 25 1 / 8 | - | 15 1 / 4 |
| 18 | 21 1 / 2 | 23 3 / 8 | 24 | 25 | 27 5 / 8 | - | 17 1 / 4 |
| 20 | 23 3 / 4 | 25 5 / 8 | 26 3 / 4 | 27 3 / 8 | 29 5 / 8 | - | 19 1 / 4 |
| 22 | - | - | - | - | - | - | - |
| 24 | 28 1 / 8 | 30 3 / 8 | 31 | 32 7 / 8 | 35 3 / 8 | - | 23 1 / 4 |
Dimenzije RTJ Bleed Rin
| Velikost vrstice | DIMENZIONALNI PODATKI | |||||||||||
| 300# / 400# / 600# | 900 # | 1500 # | 2500 # | |||||||||
| A | B | RING | A | B | RING | A | B | RING | A | B | RING | |
| 1 " | 2.75 | 1.32 | R-16 | 2.812 | 1.32 | R-16 | 2.812 | 1.32 | R-16 | 3.25 | 1.32 | R-18 |
| 1-1 / 2 ″ | 3.562 | 1.9 | R-20 | 3.625 | 1.9 | R-20 | 3.625 | 1.9 | R-20 | 4.5 | 1.9 | R-23 |
| 2 " | 4.25 | 2.375 | R-23 | 4.875 | 2.375 | R-24 | 4.875 | 2.375 | R-24 | 5.25 | 2.375 | R-26 |
| 2-1 / 2 ″ | 5 | 2.875 | R-26 | 5.375 | 2.875 | R-27 | 5.375 | 2.875 | R-27 | 5.875 | 2.875 | R-28 |
| 3 " | 5.75 | 3.5 | R-31 | 6.125 | 3.5 | R-31 | 6.625 | 3.5 | R-35 | 6.625 | 3.5 | R-32 |
| 4 " | 6.875 | 4.5 | R-37 | 7.125 | 4.5 | R-37 | 7.625 | 4.5 | R-39 | 8 | 4.5 | R-38 |
| 6 " | 9.5 | 6.625 | R-45 | 9.5 | 6.625 | R-45 | 9.75 | 6.625 | R-46 | 11 | 6.625 | R-47 |
| 8 " | 11.875 | 8.625 | R-49 | 12.125 | 8.625 | R-49 | 12.5 | 8.625 | R-50 | 13.375 | 8.625 | R-51 |
| 10 " | 14 | 10.75 | R-53 | 14.25 | 10.75 | R-53 | 14.625 | 10.75 | R-54 | 16.75 | 10.75 | R-55 |
| 12 " | 16.25 | 12.75 | R-57 | 16.5 | 12.75 | R-57 | 17.25 | 12.75 | R-58 | 19.5 | 12.75 | R-60 |
Mere in teža RF Facing Bleed Rin
| VELIKOST | B | A (palec) | PRIBLIŽNE TEŽE (lbs) | |||||||||
| Class | Class | |||||||||||
| Inch | mm | 150 | 300 | 600 | 900 | 1500 | 150 | 300 | 600 | 900 | 1500 | |
| 1 " | 1.25 | 31.75 | 2 1 / 2 | 2 3 / 4 | 2 3 / 4 | 3 | 3 | 2 | 2 | 2 | 3 | 3 |
| 1-1 / 2 ″ | 1.75 | 44.45 | 3 1 / 4 | 3 5 / 8 | 3 5 / 8 | 3 3 / 4 | 3 3 / 4 | 3 | 3 | 3 | 4 | 4 |
| 2 " | 2.25 | 57.15 | 4 | 4 1 / 4 | 4 1 / 4 | 5 1 / 2 | 5 1 / 2 | 4 | 5 | 5 | 9 | 9 |
| 2-1 / 2 ″ | 2.75 | 69.85 | 4 3 / 4 | 5 | 5 | 6 3 / 8 | 6 3 / 8 | 5 | 6 | 6 | 11 | 11 |
| 3 " | 3.25 | 82.55 | 5 1 / 4 | 5 3 / 4 | 5 3 / 4 | 6 1 / 2 | 6 3 / 4 | 6 | 8 | 8 | 11 | 12 |
| 4 " | 4.25 | 107.95 | 6 3 / 4 | 7 | 7 1 / 2 | 8 | 8 1 / 8 | 9 | 11 | 13 | 16 | 16 |
| 6 " | 6.25 | 158.75 | 8 5 / 8 | 9 3 / 4 | 10 3 / 8 | 11 1 / 4 | 11 | 12 | 19 | 23 | 30 | 28 |
| 8 " | 8.25 | 209.55 | 10 7 / 8 | 12 | 12 1 / 2 | 14 | 13 3 / 4 | 18 | 27 | 31 | 44 | 42 |
| 10 " | 10.25 | 260.35 | 13 1 / 4 | 14 1 / 8 | 12 5 / 8 | 17 | 17 | 24 | 32 | 47 | 62 | 62 |
| 12 " | 12.25 | 311.15 | 16 | 16 1 / 2 | 17 3 / 4 | 19 3 / 8 | 20 1 / 4 | 37 | 43 | 57 | 77 | 89 |
Postopek izdelave obročkov za odzračevanje
Odzračevalni obroči so komponente, ki se uporabljajo v sistemih za ravnanje s tekočinami, kot so črpalke in ventili. Proizvodni proces za odzračevalne obroče je običajno sestavljen iz več korakov, vključno z:
-
Oblikovanje in izdelava prototipov: Prvi korak v proizvodnem procesu je oblikovanje odzračevalnega obroča. To lahko vključuje ustvarjanje računalniško podprtega modela postavitve (CAD) obroča in izdelavo prototipa za testiranje njegove učinkovitosti in zagotovitev, da izpolnjuje zahtevane specifikacije.
-
Izbira materiala: Ko je načrt končan, je naslednji korak izbira ustreznega materiala za odzračevalni obroč. To je običajno kovina, kot je jeklo ali aluminij, čeprav se lahko glede na posebno uporabo uporabijo tudi drugi materiali.
-
Strojna obdelava: Izbrani material se nato strojno obdela do natančnih dimenzij, ki so potrebne za odzračevalni obroč. To lahko vključuje struženje, vrtanje, rezkanje ali druge postopke obdelave, odvisno od kompleksnosti zasnove.
-
Toplotna obdelava: V mnogih primerih je treba material, uporabljen za izdelavo izpušnega obroča, toplotno obdelati, da se izboljšajo njegove mehanske lastnosti. To lahko vključuje segrevanje materiala na visoko temperaturo in nato hitro ohlajanje, proces, imenovan kaljenje.
-
Končna obdelava: Ko bo izpušni obroč strojno obdelan in toplotno obdelan, bo dokončan, da se izboljša kakovost njegove površine in pripravi za uporabo. To lahko vključuje postopke, kot so brušenje, poliranje ali prevleka, da se doseže želena končna obdelava.
-
Testiranje in pregled: Preden se odzračevalni obroč pošlje stranki, bo na njem opravljena vrsta testov in pregledov, da se zagotovi, da izpolnjuje zahtevane specifikacije in standarde delovanja. To lahko vključuje preskuse, kot so dimenzijska natančnost, trdnost in odpornost proti koroziji.
Končna obdelava in vrtanje odzračevalnih obročev
Vse stopnje in tipi odzračevalnih obročev morajo biti ravni (FF), tj. brez dvignjenih ali konveksnih površin. Uporabiti je treba nazobčano koncentrično ali nazobčano spiralno površino s 24 do 55 utori na palec (0.94 do 2.17 utorov na milimeter). Polmer uporabljenega rezalnega orodja mora biti 0.06 palca (1.52 mm) ali več. Povprečna hrapavost (Ra) dobljene končne obdelave površine mora biti 125 do 500 μin (3.2 do 12.7 μm), kot je opisano v B46.1. Površine prirobnic ne smejo vsebovati materialov za obloge in premaze, razen če je pred namestitvijo dovoljen odstranljiv zaviralec korozije. Sedežne površine tesnila ne smejo imeti izboklin. Za prirobnice s premerom do 84″ (2100 mm) je treba luknje za vijake izvrtati za 1/8″ (3.2 mm) večje od nazivnega premera vijaka. Za prirobnice s premerom, večjim od 84〃 (2100 mm), je treba izvrtati luknje za vijake, ki so 3/16〃 (4.8 mm) večje od nazivnega premera vijaka. Velikost luknje za vijake se lahko poveča za 1/8″ (3.2 mm), da sprejme izolator ali olajša poravnavo s prirobnico. Če je luknja za vijak prevelika, je treba uporabiti podložko.
Pregled in meritev Bleed Rings
Eden od običajnih načinov pregledovanja in merjenja odzračevalnih obročev je uporaba vizualnega pregleda, ki vključuje ogled odzračevalnega obroča s prostim očesom, da se preveri morebitne očitne napake ali nepravilnosti. To metodo lahko izvede usposobljen tehnik ali inženir in jo lahko dopolnite z uporabo povečevalnih stekel ali drugih orodij, da si pobližje ogledate krvavitveni obroč. Druga metoda pregledovanja in merjenja odzračevalnih obročev je uporaba dimenzijskih merilnih orodij, kot so čeljusti ali mikrometri, za merjenje dimenzij odzračevalnih obročev in zagotavljanje, da ustreza določenim tolerancam in specifikacijam. To metodo je mogoče izvesti z ročnimi ali digitalnimi merilnimi orodji in lahko zagotovi natančne in natančne meritve odzračevalnega obroča. V nekaterih primerih bo morda treba opraviti tudi funkcionalno testiranje odzračevalnega obroča, da se zagotovi, da pravilno deluje in nadzoruje pretok tekočine, kot je predvideno. To lahko storite tako, da pritrdite odzračevalni obroč na sistem za ravnanje s tekočino in ga preizkusite v različnih pogojih delovanja, da vidite, kako deluje. Na splošno je pregled in merjenje odzračevalnih obročev pomemben del zagotavljanja njihovega pravilnega delovanja in izpolnjevanja zahtevanih specifikacij. S kombinacijo vizualnega pregleda, meritev dimenzij in funkcionalnega testiranja je mogoče natančno oceniti stanje odzračevalnega obroča in zagotoviti, da deluje pravilno.
Uporaba Bleed Rings
Nekaj pogostih uporab odzračevalnega obroča vključuje: Odzračite presežni tlak iz cevi ali posod, da preprečite poškodbe ali odpoved. Pustite, da zrak ali plin uhajata iz cevi med postopki polnjenja ali praznjenja. Zagotovite odprtine za odvajanje ali vzorčenje tekočin ali plinov med preskušanjem ali vzdrževanjem. Nadzorujte pretok tekočine ali plina v cevovodu, da ohranite želeni tlak ali pretok. Poleg praktične uporabe ima odzračevalni obroč tudi nekatere prednosti v smislu varnosti in učinkovitosti. Pomagajo lahko zmanjšati tveganje za nesreče ali poškodbe s preprečevanjem nadtlaka in lahko tudi pomagajo izboljšati delovanje cevovodnega sistema z zagotavljanjem ustreznega nadzora pretoka in tlaka. So enostavni za namestitev in vzdrževanje ter se lahko uporabljajo za širok spekter aplikacij.
Kako kupiti pravilno krvavitveni obroči?
Če želite kupiti odzračevalne obroče, je pomembno, da najprej ugotovite, kakšno velikost in vrsto potrebujete za vašo posebno uporabo. Odzračevalni obroči se običajno uporabljajo v hidravličnih sistemih za nadzor pretoka tekočine in so na voljo v različnih velikostih in oblikah. Če želite določiti pravilno velikost in vrsto odzračevalnega obroča za vaš sistem, boste morali poznati naslednje informacije:
- Vrsta in velikost nastavkov ali komponent, na katere bo nameščen odzračevalni obroč.
- Delovni tlak in temperatura sistema.
- Vrsta tekočine, ki bo tekla skozi sistem.
Ko imate te informacije, si lahko ogledate hidravlični katalog ali se obrnete na dobavitelja hidravličnega sistema, da poiščete ustrezne odzračevalne obroče za vašo aplikacijo. Pomagali vam bodo izbrati pravo velikost in vrsto odzračevalnega obročka glede na vaše specifične potrebe.
Kako izbrati krvavitveni obroči proizvajalec?
Pri izbiri a proizvajalec odzračevalnih obročev, je pomembno upoštevati več dejavnikov, da zagotovite visokokakovosten izdelek, ki ustreza vašim posebnim potrebam. Tukaj je nekaj ključnih dejavnikov, ki jih je treba upoštevati: Izkušnje in strokovno znanje: izberite proizvajalca z dokazanimi izkušnjami pri izdelavi odzračevalnih obročev. Poiščite podjetje s trdnim ugledom in zgodovino proizvodnje visokokakovostnih obročkov za odzračevanje. Kakovost izdelka: Prepričajte se, da so odzračevalni obročki, ki jih izberete, izdelani iz visokokakovostnih materialov in v skladu z industrijskimi standardi. Poiščite obročke, ki so trpežni, zanesljivi in sposobni prenesti pritiske in temperature vaše specifične uporabe. Možnosti prilagajanja: Če imate posebne zahteve za svoje obročke za odzračevanje, izberite proizvajalca, ki ponuja možnosti prilagajanja. To vam bo omogočilo, da dobite točno tisto vrsto odzračevalnih obročev, ki jih potrebujete, s pravimi dimenzijami, materiali in drugimi specifikacijami. Cena: čeprav je cena zagotovo dejavnik, ki ga je treba upoštevati, je pomembno vedeti, da so odzračevalni obročki kritična komponenta vašega sistema in da lahko poceni obročki nizke kakovosti povzročijo drage težave. Poiščite proizvajalca, ki ponuja konkurenčne cene brez žrtvovanja kakovosti. Storitve za stranke in podpora: Ko delate s proizvajalcem, je pomembno, da imate dostop do storitev za stranke in podpore. Izberite podjetje, ki je odzivno in pripravljeno pomagati pri morebitnih vprašanjih ali težavah. Ko izbirate proizvajalca obročkov za odzračevanje, je pomembno upoštevati dejavnike, kot so izkušnje, kakovost izdelka, možnosti prilagajanja, cena ter storitve in podpora strankam. Tako boste zagotovili, da boste dobili prave odzračevalne obroče za svoje specifične potrebe.
Kako naročiti bleed obroče?
Pri naročilu navedite:
- Flange Oceni
- Velikost vrstice
- Material
- Vrsta površine tesnila
- Število, velikost in vrsta odzračevalnih lukenj – z navojem ali vtičnico
- Navedite, če zahtevate tesnila
- Količina
- Čas dostave
Pustite Odgovori