Razumevanje vaše izbire kompaktne prirobnice Možnosti
Kot vodilni ponudnik opreme za nafto in plin razumemo, da je izbira prave možnosti kompaktne prirobnice lahko ogromna, še posebej, če je na trgu na voljo toliko možnosti. Težko je določiti, kateri je najbolj primeren za vašo specifično aplikacijo. Zagotovili vam bomo obsežen vodnik, ki vam bo pomagal razumeti vašo izbiro možnosti kompaktnih prirobnic.
Kaj so kompaktne prirobnice?
Kompaktne prirobnice, podobne prirobnice vrtljivega obroča, so dvodelne konstrukcijske prirobnice, ki se pogosto uporabljajo v cevovodih na morju, industrijskih aplikacijah na morju ter aplikacijah na kopnem in pod morjem. Njegovo dvojno tesnjenje preprečuje sproščanje ogljikovodikov za reševanje skrbi za zdravje in varnost. V primerjavi z običajnimi prirobnicami kompaktne prirobnice nudijo znatne prihranke pri teži in prostoru ter celovitost spoja brez puščanja, zaradi česar so najučinkovitejši okolju prijazni cevovodni spoji.
Kompaktna prirobnica je pritrjena na konec a cevi in je predvsem del, ki povezuje cev in cev. Prirobnica ima ušesce in ji je mogoče priviti vijake, da obe prirobnici tesno povežeta, prirobnica pa je zatesnjena s tesnilom med njima. Primerni so za uporabo v težkih tesnilnih okoljih s toplotnim raztezanjem ali cikličnimi obremenitvami s tekočino, kot so dvižni vodi, enotočkovni privezni sistemi, cevni razdelilniki, drevesa za pridobivanje nafte, podvodni cevovodi, toplotni izmenjevalniki in različni drugi cevni sistemi v procesni industriji.
Načelo in strukturne značilnosti kompaktne prirobnice
Načelo kompaktnih prirobnic
Načelo oblikovanja kompaktne prirobnice je sistem dvojnega tesnjenja z različnimi prirobnica tesnilne površine.
- (1) Prirobnica uporablja tesnilni obroč namesto tesnilnega tesnila. Edinstvena konična struktura njegove tesnilne površine pretvarja aksialno prednapetost vijaka, ki deluje na stožčasto površino tesnilnega obroča, v radialno tesnilno silo.
- (2) Nadaljnja obremenitev prednapetosti vijaka povzroči, da se celoten zunanji rob prirobnice tesno oprime, klinasta tesnilna površina prirobnice in površina stožca tesnilnega obroča pa se tesno prilegata površini stožca utora. Zato se večina prednapetosti vijaka pretvori v tlak na korenu tesnilne površine klinaste prirobnice. Na ta način lahko z rahlo prednapetostjo vijaka dosežete kovinski stik iz oči v oči, kar znatno zmanjša poškodbe tesnilnega obroča.
- (3) Zmanjšanje prednapetosti vijaka povzroči ustrezno zmanjšanje števila in velikosti vijakov ter ustrezno zmanjšanje debeline stene prirobnice. To ne le zmanjša velikost in težo prirobnice, ampak tudi doseže odlično tesnjenje brez puščanja.
Kompaktna prirobnica ima tri tesnila.
- (1) Prvi pečat: koreninski pečat. To je predhodni pečat.
- (2) Drugo tesnilo: tesnilo s tesnilnim obročem, ki je primarno tesnilo. Stožčasta površina tesnilnega obroča tvori tesen stik med kovino in kovino pod delovanjem prednapetosti vijaka in tvori tesnilo. Istočasno obstaja težnja, da se tesnilna površina vrne v prvotno stanje nagnjene površine. Če koren tesnilne površine pušča, potem se pritisk iz notranjosti razširi proti zunanjemu premeru in tako okrepi učinek tesnjenja.
- (3) Tretje tesnilo: klinasto tesnilo. To zunanje tesnilo predvsem preprečuje, da bi zunanje korozivne snovi vstopile v tesnilno površino prirobnice.
Slika 1. Shematski diagram kompaktne prirobnice
Strukturne značilnosti kompaktnih prirobnic
Struktura kompaktne prirobnice
Kompaktna struktura prirobnice je prikazana na sliki 2.
- ① Koren: Koren kompaktne prirobnice je aksialno tesnilo kovina-kovina, ki se tesno prilega brez rež.
- ② IX tesnilni obroč: tukaj je radialno tesnilo kovina-kovina; zaradi pritiska in težnje po vrnitvi v prvotno poševno stanje je lahko samotesnilno, brez mazanja, brez obrabe, obremenitev namestitve ne poškoduje tesnilnega obroča in se lahko ponovno uporabi.
- ③ Zagozda: Ta zasnova strukture lahko poskrbi, da prirobnica prenese čezmerne obremenitve in prepreči vstop zunanjih nečistoč.
- ④ Vijak: dinamično obremenitev vijaka prirobnice je mogoče zanemariti in mazanje ni potrebno.
- ⑤ Posnemanje: eliptični prehod loka lahko zmanjša koncentracijo napetosti.
Slika 2 Strukturni diagram kompaktne prirobnice
Značilnosti Ⅸ tesnilnega obroča
Najpogosteje uporabljen tesnilni obroč kompaktne prirobnice je tip Ⅸ, glejte sliko 2, značilnosti tega tesnilnega obroča so naslednje:
- (1) Manjša velikost in manjša obremenitev.
- (2) Elastično tesnjenje se doseže z radialno deformacijo, ki jo povzroči utor tesnila.
- (3) Ni omejitev notranjega tlaka.
- (4) Tesnilo brez puščanja (tesen stik kovine s kovino).
- (5) Zaradi oblike tesnila je prirobnica enostavna in hitra namestitev.
- (6) Prirobnica enake nazivne velikosti ustreza enemu tesnilu, ne glede na težo.
- (7) Iz ogljikovega jekla ali dupleksnega nerjavečega jekla.
- (8) Visoka trdnost in možnost večkratne uporabe.
- (9) Izpolnjevati zahteve standarda NACE za trdoto.
Prednosti kompaktnih prirobnic
-
Prihranki prostora.
-
Prihranek teže od 70 % do 80 % v primerjavi s prirobnicami ANSI.
-
Dvojno neodvisno tesnjenje je varnejše.
-
Metoda pozitivnega tesnjenja.
-
Integriran sistem tesnjenja (notranji in zunanji).
-
Širši razpon projektirane temperature in tlaka.
Standardi kompaktnih prirobnic
Kompaktne prirobnice NORSOK L-005 se pogosto uporabljajo v naftni in plinski industriji na morju ter zagotavljajo zanesljive povezave za visokotlačne, visokotemperaturne in kritične servisne aplikacije. Za te prirobnice je značilna majhna velikost in teža, zaradi česar so idealne za namestitev v prostorsko omejenih prostorih. Glavne značilnosti kompaktnih prirobnic NORSOK L-005 vključujejo:
- Vrhunska zmogljivost tesnjenja: Tesnjenje kovina-kovina se ustvari z aksialno silo, ki deluje na površino prirobnice, kar zagotavlja tesno povezavo brez puščanja.
- Visoka odpornost na upogibne obremenitve: kompaktna zasnova zmanjša upogibni moment na vijačni povezavi, kar poveča sposobnost prirobnice, da prenese ekstremna nihanja tlaka in temperature.
- Enostavnost namestitve: Enostavnost zasnove in manj sestavnih delov kompaktnih prirobnic NORSOK L-005 omogoča enostavno namestitev in vzdrževanje, s čimer se zmanjšajo izpadi in skupni stroški projekta.
Materiali kompaktnih prirobnic
Odvisno od posebnih zahtev uporabe so kompaktne prirobnice izdelane iz različnih kovinskih materialov, vključno z:
Kompaktna prirobnica iz titana | ASTM B381 / ASME SB381, Titan Gr. 1, Titanium Gr. 2, Titanium Gr. 4, Titanium Gr. 5, Titanium Gr. 7, ASTM R50250/GR.1| R50400/GR.2 | R50550/GR.3 | R50700/GR.4 | GR.6 |R52400/GR.7 | R53400/GR.12 | R56320/GR.9 |R56400/GR.5 |
Bakrena kompaktna prirobnica | T1, T2, C10100, C10200, C10300, C10400, C10500, C10700, C10800, C10910,C10920, TP1, TP2, C10930, C11000, C11300, C11400, C11500, C11600, C12000,C12200, C12300, TU1, TU2, C12500, C14200, C14420, C14500, C14510, C14520, C14530, C17200, C19200, C21000, C23000, C26000, C27000, C27400, C28000, C33000, C33200, C37000, C44300, C44400, C44500, C60800, C63020, C68700, C70400, C70600, C70620, C71000, C71500, C71520, C71640 itd. |
Kompaktna prirobnica iz bakrenega niklja | ASTM / ASME SB 61/62/151/152, bakrov nikelj 90/10 (C70600), bakrov nikelj 70/30 (C71500), UNS C71640 |
Kompaktna prirobnica iz ogljikovega jekla | ASTM/ASME A/SA105 A/SA105N & A/SA216-WCB, DIN 1.0402, DIN 1.0460, DIN 1.0619, Die Steel, ASTM A105 / ASME SA105, A105N, ASTM A350 LF2 / ASME SA350, High Yield CS ASTM A694 / A694 (F52 F56 F60 F65 F70 F80) |
Kompaktna prirobnica iz nerjavečega jekla | ASTM/ASME A/SA182 F304, F304L, F316, F316L, ASTM/ASME A/SA351 CF8, CF3, CF8M, CF3M, DIN 1.4301, DIN 1.4306, DIN 1.4401, DIN 1.4404, DIN 1.4308, DIN 1.4408, DIN1.4306 1.4409 |
Kompaktna prirobnica iz legiranega jekla | ASTM A182 / ASME SA182 F5, F9, F11, F12, F22, F91 |
Kompaktna prirobnica Hastelloy | ASTM B564 / ASME SB564, Hastelloy C276 (UNS N10276), C22 (UNS N06022), C4, C2000, B2, B3, X |
Medeninasta kompaktna prirobnica | 3602/2604 / H59 / H62 / itd. |
Inconel kompaktna prirobnica | ASTM B564 / ASME SB564, Inconel 600, 601, 625, 718, 783, 690, x750 |
Monel kompaktna prirobnica | ASTM B564 / ASME SB564, Monel 400 (UNS št. N04400), Monel 500 (UNS št. N05500) |
Dupleksna kompaktna prirobnica | S31803 / S32205 A182 Gr F51 / F52 / F53 / F54 / F55 / F57 / F59 / F60 / F61 |
Super duplex kompaktna prirobnica | S32750 / S32760 A182 Gr F51 / F52 / F53 / F54 / F55 / F57 / F59 / F60 / F61 |
Kompaktna prirobnica iz zlitine 20 | ASTM B462 / ASME SB462, Tesar 20 zlitina, zlitina 20Cb-3 |
Aluminijasta kompaktna prirobnica | 5052/6061/6063/2017/7075 / itd. |
Kompaktna prirobnica iz niklja | ASTM B564 / ASME SB564, nikelj 200, nikelj 201, nikelj 205, nikelj 205LC |
Nimonic Compact Flange | Nimonic 75, Nimonic 80A, Nimonic 90 |
Drug material za kompaktno prirobnico | Kositrni bron, aluminijasti bron, svinčeni bron |
Kompaktna prirobnica Incoloy | ASTM B564 / ASME SB564, Incoloy 800, 800H, 800HT (UNS N08800), 825 (UNS N08825), 925 |
254 Smo Compact Flange | ASTM A182 / ASME SA182, SMO 254/6Mo, UNS S31254, DIN 1.4547 |
Velikosti za kompaktne prirobnice
Kompaktne prirobnice je mogoče dobaviti iz našega standarda za izdelke v tlačnih razredih CL150 (PN20) do CL2500 (PN420) in v nazivnih velikostih cevi od ½" do 48".
Dimenzije kompaktnih prirobnic
Ti standardi določajo dimenzije kompaktnih prirobnic, vključno z velikostjo prirobnice, stopnjo tlaka, premerom kroga vijakov ter številom in velikostjo lukenj za vijake.
Dimenzije kompaktne prirobnice razreda 600 NORSOK L-005 (NCF5)/IS0 27509
DN | NPS | DW3 [mm] | HW3 [mm] | HW5 [mm] | BCD [mm] | A [mm] | B [mm] | ŠTEVILO LUKENJ | DIAM. [palec] |
15 | 1 / 2 " | 93 | 20 | 51 | 67,3 | 21,3 | 15,8-11,7 | 4 | 1 / 2 " |
20 | 3 / 4 " | 98 | 20 | 53 | 72,7 | 26,7 | 21,0-15,6 | 4 | 1 / 2 " |
25 | 1 " | 105 | 20 | 56 | 79,4 | 33,4 | 27,9-20,7 | 4 | 1 / 2 " |
40 | 1 1/2 ″ | 121 | 23 | 64 | 95,3 | 48,3 | 42,8-34,0 | 8 | 1 / 2 " |
50 | 2 " | 136 | 23 | 60 | 110 | 60,3 | 54,8-42,8 | 8 | 1 / 2 " |
65 | 2 1/2 ″ | 149 | 26 | 66 | 123,1 | 73,0 | 66,9-59,0 | 12 | 1 / 2 " |
80 | 3 " | 161 | 25 | 61 | 134,9 | 88,9 | 82,8-73,7 | 12 | 1 / 2 " |
100 | 4 " | 203 | 31 | 70 | 171,7 | 114,3 | 108,2-97,2 | 12 | 5 / 8 " |
125 | 5 " | 230 | 35 | 78 | 198,6 | 141,3 | 134,5-122,2 | 12 | 5 / 8 " |
150 | 6 " | 258 | 36 | 75 | 226,8 | 168,3 | 154,1-146,4 | 12 | 5 / 8 " |
200 | 8 " | 312 | 43 | 87 | 280,4 | 219,1 | 206,4-193,7 | 20 | 5 / 8 " |
250 | 10 " | 382 | 53 | 102 | 344,8 | 273,1 | 260,4-242,9 | 20 | 3 / 4 " |
300 | 12 " | 450 | 60 | 108 | 407,7 | 323,9 | 307,1-288,9 | 20 | 7 / 8 " |
350 | 14 " | 482 | 64 | 113 | 439,2 | 355,6 | 339,8-317,5 | 24 | 7 / 8 " |
400 | 16 " | 547 | 73 | 122 | 499 | 406,4 | 387,3-363,5 | 24 | 1 " |
450 | 18 " | 614 | 80 | 131 | 560,1 | 457,2 | 438,1-409,5 | 24 | 1-1 / 8 ″ |
500 | 20 " | 664 | 86 | 139 | 610,6 | 508,0 | 482,6-455,6 | 28 | 1-1 / 8 ″ |
550 | 22 " | 730 | 94 | 149 | 670,7 | 558,8 | 533,4-501,6 | 24 | 1-1 / 4 ″ |
600 | 24 " | 785 | 100 | 158 | 725,6 | 609,6 | 584,2-547,7 | 28 | 1-1 / 4 ″ |
650 | 26 " | 835 | 105 | 166 | 775,6 | 660,4 | 632,0-604,4 | 32 | 1-1 / 4 ″ |
700 | 28 " | 900 | 112 | 176 | 835,2 | 711,2 | 679,4-655,2 | 32 | 1-3 / 8 ″ |
800 | 32 " | 1016 | 126 | 195 | 945,7 | 812,8 | 777,8-752,8 | 32 | 1-1 / 2 ″ |
850 | 34 " | 1081 | 133 | 205 | 1004,8 | 863,6 | 828,6-799,6 | 32 | 1-5 / 8 ″ |
900 | 36 " | 1134 | 145 | 214 | 1058,4 | 914,4 | 876,3-842,4 | 32 | 1-5 / 8 ″ |
950 | 38 " | 1196 | 147 | 223 | 1115 | 965,2 | 925,2-893,2 | 32 | 1-3 / 4 ″ |
1000 | 40 " | 1251 | 153 | 232 | 1169,6 | 1016,0 | 976,0-936,0 | 36 | 1-3 / 4 ″ |
1050 | 42 " | 1312 | 165 | 241 | 1225,2 | 1066,8 | 1022,4-986,8 | 32 | 1-7 / 8 ″ |
1100 | 44 " | 1365 | 170 | 249 | 1278,5 | 1117,6 | 1073,2-1027,6 | 36 | 1-7 / 8 ″ |
1150 | 46 " | 1438 | 174 | 262 | 1345,9 | 1168,4 | 1124,0-1078,4 | 36 | 2 " |
1200 | 48 " | 1490 | 189 | 270 | 1397,4 | 1219,2 | 1169,2-1129,2 | 36 | 2 " |
Dimenzije razreda 900 Kompaktna prirobnica NORSOK L-005 (NCF5)/IS0 27509
DN | NPS | DW3 [mm] | HW3 [mm] | HW5 [mm] | BCD [mm] | A [mm] | B [mm] | ŠTEVILO LUKENJ | DIAM. [palec] |
15 | 1 / 2 " | 93 | 20 | 51 | 67,3 | 21,3 | 15,8-11,7 | 4 | 1 / 2 " |
20 | 3 / 4 " | 98 | 20 | 53 | 72,7 | 26,7 | 21,0-15,6 | 4 | 1 / 2 " |
25 | 1 " | 105 | 20 | 56 | 79,4 | 33,4 | 26,6-20,7 | 4 | 1 / 2 " |
40 | 1 1/2 ″ | 121 | 23 | 64 | 95,3 | 48,3 | 42,8-34,0 | 8 | 1 / 2 " |
50 | 2 " | 136 | 23 | 60 | 110 | 60,3 | 54,8-42,8 | 8 | 1 / 2 " |
65 | 2 1/2 ″ | 149 | 26 | 66 | 123,1 | 73,0 | 66,9-53,9 | 12 | 1 / 2 " |
80 | 3 " | 161 | 25 | 61 | 134,9 | 88,9 | 82,8-66,6 | 12 | 1 / 2 " |
100 | 4 " | 203 | 31 | 70 | 171,7 | 114,3 | 108,2-92,0 | 12 | 5 / 8 " |
125 | 5 " | 230 | 35 | 78 | 198,6 | 141,3 | 128,2-115,9 | 12 | 5 / 8 " |
150 | 6 " | 263 | 40 | 87 | 231,6 | 168,3 | 154,1-139,8 | 16 | 5 / 8 " |
200 | 8 " | 330 | 50 | 98 | 293,2 | 219,1 | 206,4-182,6 | 20 | 3 / 4 " |
250 | 10 " | 397 | 60 | 110 | 354,8 | 273,1 | 257,5-230,2 | 20 | 7 / 8 " |
300 | 12 " | 462 | 68 | 119 | 413,9 | 323,9 | 307,1-273,1 | 20 | 1 " |
350 | 14 " | 497 | 73 | 127 | 449,3 | 355,6 | 336,5-300,0 | 24 | 1 " |
400 | 16 " | 567 | 82 | 140 | 513,8 | 406,4 | 381,0-344,5 | 24 | 1-1 / 8 ″ |
450 | 18 " | 633 | 90 | 153 | 574 | 457,2 | 434,9-398,5 | 24 | 1-1 / 4 ″ |
500 | 20 " | 700 | 99 | 166 | 635,5 | 508,0 | 482,6-442,9 | 24 | 1-3 / 8 ″ |
550 | 22 " | 764 | 107 | 179 | 693,6 | 558,8 | 514,3-488,9 | 24 | 1-1 / 2 ″ |
600 | 24 " | 830 | 115 | 191 | 754,2 | 609,6 | 581,1-531,8 | 24 | 1-5 / 8 ″ |
650 | 26 " | 894 | 124 | 204 | 812,8 | 660,4 | 620,4-588,4 | 24 | 1-3 / 4 ″ |
700 | 28 " | 948 | 141 | 214 | 866,4 | 711,2 | 666,8-631,2 | 24 | 1-3 / 4 ″ |
800 | 32 " | 1081 | 157 | 239 | 988,4 | 812,8 | 762,8-722,8 | 24 | 2 " |
850 | 34 " | 1160 | 158 | 254 | 1057,1 | 863,6 | 813,6-763,6 | 24 | 2-1 / 4 ″ |
900 | 36 " | 1214 | 176 | 265 | 1110,7 | 914,4 | 870,0-814,4 | 24 | 2-1 / 4 ″ |
950 | 38 " | 1291 | 174 | 279 | 1176,8 | 965,2 | 905,2-855,2 | 24 | 2-1 / 2 ″ |
1000 | 40 " | 1344 | 190 | 290 | 1230 | 1016,0 | 956,0-906,0 | 24 | 2-1 / 2 ″ |
1050 | 42 " | 1396 | 192 | 300 | 1282,1 | 1066,8 | 1016,8-946,8 | 28 | 2-1 / 2 ″ |
1100 | 44 " | 1451 | 211 | 310 | 1336,8 | 1117,6 | 1053,6-997,6 | 28 | 2-1 / 2 ″ |
1150 | 46 " | 1527 | 219 | 324 | 1401,9 | 1168,4 | 1096,4-1038,4 | 28 | 2-3 / 4 ″ |
1200 | 48 " | 1618 | 218 | 342 | 1482 | 1219,2 | 1147,2-1089,2 | 28 | 3 " |
Dimenzije kompaktne prirobnice razreda 1500 NORSOK L-005 (NCF5)/IS0 27509
DN | NPS | DW3 [mm] | HW3 [mm] | HW5 [mm] | BCD [mm] | A [mm] | B [mm] | ŠTEVILO LUKENJ | DIAM. [palec] |
15 | 1 / 2 " | 93 | 20 | 51 | 67,3 | 21,3 | 15,8-6,4 | 4 | 1 / 2 " |
20 | 3 / 4 " | 98 | 20 | 53 | 72,7 | 26,7 | 21,0-11,1 | 4 | 1 / 2 " |
25 | 1 " | 105 | 20 | 56 | 79,4 | 33,4 | 26,6-15,2 | 4 | 1 / 2 " |
40 | 1 1/2 ″ | 121 | 23 | 64 | 95,3 | 48,3 | 40,9-28,0 | 8 | 1 / 2 " |
50 | 2 " | 136 | 23 | 60 | 110 | 60,3 | 52,5-38,2 | 8 | 1 / 2 " |
65 | 2 1/2 ″ | 149 | 26 | 66 | 123,1 | 73,0 | 62,7-45,0 | 12 | 1 / 2 " |
80 | 3 " | 180 | 30 | 73 | 148,3 | 88,9 | 77,9-58,4 | 12 | 5 / 8 " |
100 | 4 " | 224 | 37 | 86 | 187 | 114,3 | 102,3-80,1 | 12 | 3 / 4 " |
125 | 5 " | 261 | 43 | 92 | 218,6 | 141,3 | 122,2-103,2 | 12 | 7 / 8 " |
150 | 6 " | 307 | 50 | 101 | 258,8 | 168,3 | 146,4-124,4 | 12 | 1 " |
200 | 8 " | 365 | 60 | 115 | 317,4 | 219,1 | 193,7-169,1 | 16 | 1 " |
250 | 10 " | 453 | 75 | 136 | 393,6 | 273,1 | 247,7-215,9 | 16 | 1-1 / 4 ″ |
300 | 12 " | 508 | 83 | 151 | 449 | 323,9 | 295,4-257,3 | 20 | 1-1 / 4 ″ |
350 | 14 " | 558 | 89 | 162 | 493,1 | 355,6 | 317,5-284,2 | 20 | 1-3 / 8 ″ |
400 | 16 " | 626 | 105 | 180 | 555,2 | 406,4 | 363,5-325,4 | 20 | 1-1 / 2 ″ |
450 | 18 " | 704 | 111 | 198 | 622,3 | 457,2 | 409,5-366,7 | 20 | 1-3 / 4 ″ |
500 | 20 " | 778 | 126 | 217 | 690,7 | 508,0 | 455,6-408,0 | 20 | 1-7 / 8 ″ |
550 | 22 " | 850 | 142 | 234 | 757,9 | 558,8 | 488,9-450,8 | 20 | 2 " |
600 | 24 " | 933 | 146 | 253 | 829,3 | 609,6 | 547,7-490,5 | 20 | 2-1 / 4 ″ |
650 | 26 " | 990 | 172 | 269 | 887 | 660,4 | 596,4-540,4 | 20 | 2-1 / 4 ″ |
700 | 28 " | 1051 | 182 | 285 | 947,2 | 711,2 | 639,2-591,2 | 24 | 2-1 / 4 ″ |
800 | 32 " | 1155 | 202 | 311 | 1040,8 | 812,8 | 732,8-672,8 | 24 | 2-1 / 2 ″ |
850 | 34 " | 1232 | 214 | 328 | 1107,1 | 863,6 | 783,6-713,6 | 24 | 2-3 / 4 ″ |
900 | 36 " | 1339 | 222 | 352 | 1191,3 | 914,4 | 824,4-754,4 | 20 | 3-1 / 4 ″ |
950 | 38 " | 1416 | 226 | 369 | 1257,5 | 965,2 | 865,2-805,2 | 20 | 3-1 / 2 ″ |
1000 | 40 " | 1452 | 250 | 382 | 1305 | 1016,0 | 916,0-846,0 | 24 | 3-1 / 4 ″ |
1050 | 42 " | 1549 | 257 | 402 | 1379,5 | 1066,8 | 966,8-886,8 | 20 | 3-3 / 4 ″ |
1100 | 44 " | 1583 | 275 | 413 | 1424,2 | 1117,6 | 1007,6-927,6 | 24 | 3-1 / 2 ″ |
1150 | 46 " | 1666 | 281 | 433 | 1496,5 | 1168,4 | 1048,4-948,4 | 24 | 3-3 / 4 ″ |
1200 | 48 " | 1714 | 303 | 445 | 1544,7 | 1219,2 | 1099,2-989,2 | 24 | 3-3 / 4 ″ |
Dimenzije kompaktne prirobnice razreda 2500 NORSOK L-005 (NCF5)/IS0 27509
DN | NPS | DW3 [mm] | HW3 [mm] | HW5 [mm] | BCD [mm] | A [mm] | B [mm] | ŠTEVILO LUKENJ | DIAM. [palec] |
15 | 1 / 2 " | 93 | 20 | 51 | 67,3 | 21,3 | 15,8-6,4 | 4 | 1 / 2 " |
20 | 3 / 4 " | 98 | 20 | 53 | 72,7 | 26,7 | 21,0-11,1 | 4 | 1 / 2 " |
25 | 1 " | 105 | 20 | 56 | 79,4 | 33,4 | 26,6-15,2 | 4 | 1 / 2 " |
40 | 1 1/2 ″ | 121 | 23 | 64 | 95,3 | 48,3 | 40,9-23,3 | 8 | 1 / 2 " |
50 | 2 " | 147 | 27 | 72 | 116,2 | 60,3 | 52,5-31,9 | 8 | 5 / 8 " |
65 | 2 1/2 ″ | 179 | 32 | 81 | 141,6 | 73,0 | 59,0-41,0 | 8 | 3 / 4 " |
80 | 3 " | 209 | 36 | 85 | 166,3 | 88,9 | 77,9-53,9 | 8 | 7 / 8 " |
100 | 4 " | 248 | 44 | 95 | 200,4 | 114,3 | 97,2-69,9 | 8 | 1 " |
125 | 5 " | 278 | 50 | 106 | 230,2 | 141,3 | 109,5-91,3 | 12 | 1 " |
150 | 6 " | 322 | 58 | 120 | 268,8 | 168,3 | 146,4-108,3 | 12 | 1-1 / 8 ″ |
200 | 8 " | 408 | 72 | 145 | 343,7 | 219,1 | 188,9-147,1 | 12 | 1-3 / 8 ″ |
250 | 10 " | 485 | 88 | 172 | 415 | 273,1 | 242,9-183,1 | 16 | 1-1 / 2 ″ |
300 | 12 " | 564 | 99 | 195 | 483,2 | 323,9 | 288,9-213,9 | 16 | 1-3 / 4 ″ |
350 | 14 " | 618 | 108 | 211 | 531,2 | 355,6 | 317,5-245,6 | 16 | 1-7 / 8 ″ |
400 | 16 " | 718 | 125 | 238 | 615,1 | 406,4 | 363,5-276,4 | 16 | 2-1 / 4 ″ |
450 | 18 " | 780 | 136 | 260 | 676,3 | 457,2 | 409,4-317,2 | 16 | 2-1 / 4 ″ |
500 | 20 " | 849 | 147 | 282 | 735 | 508,0 | 455,6-348,0 | 16 | 2-1 / 2 ″ |
550 | 22 " | 958 | 163 | 310 | 821,8 | 558,8 | 450,8-388,8 | 16 | 3 " |
600 | 24 " | 1039 | 176 | 334 | 891,3 | 609,6 | 504,9-419,6 | 16 | 3-1 / 4 ″ |
Proizvodni postopek kompaktne prirobnice
Kompaktne prirobnice je mogoče izdelati s kovanjem, litjem. Prirobnice izdelujemo predvsem s postopki kovanja, rezanja in valjanja. Popeljali vas bomo skozi postopek izdelave kompaktnih prirobnic po korakih, od uporabljenih materialov do končnega izdelka.
1. korak: Izbira materiala
Prvi korak v našem proizvodnem procesu je izbira materiala. Uporabljamo samo najkakovostnejše materiale, vključno z ogljikovim jeklom, nerjavnim jeklom in legiranim jeklom. Vsak material ima svoje edinstvene lastnosti in je izbran glede na posebne potrebe stranke.
2. korak: Rezanje
Ko so materiali izbrani, jih z rezalnim strojem odrežemo na želeno velikost. Uporabljamo najsodobnejše rezalne stroje, ki zagotavljajo natančnost in natančnost pri vsakem rezu.
3. korak: Ogrevanje
Ko so materiali razrezani, se segrejejo na želeno temperaturo. To pomaga zmanjšati vse napetosti v materialu in olajša oblikovanje prirobnice.
4. korak: Oblikovanje
Naslednji korak v našem proizvodnem procesu je oblikovanje prirobnice. S hidravlično stiskalnico oblikujemo segret material v želeno obliko. To zagotavlja, da je vsaka prirobnica oblikovana natančno in natančno.
Korak 5: Trdna raztopina
Naredite enotno strukturo in sestavo slepe prirobnice, kar je še posebej pomembno za surovine. Pri visokih temperaturah se okrepi atomska aktivnost, σ raztapljanje faz, kemijska sestava teži k enotnosti, po hitrem ohlajanju dobimo enotno enofazno strukturo.
Odpravite delovno utrjevanje, da olajšate neprekinjeno hladno delo. Izkrivljena mreža se obnovi z obdelavo raztopine, podolgovata in zlomljena zrna se rekristalizirajo, notranja napetost se odpravi, natezna trdnost odkovkov iz nerjavnega jekla se zmanjša, raztezek pa se poveča.
Obnovite inherentno odpornost surovca prirobnice proti koroziji. Zaradi izločanja karbida in napak na rešetki, ki nastanejo pri hladni obdelavi, se korozijska odpornost surovca prirobnice zmanjša. Odpornost odkovkov proti koroziji se povrne v najboljše stanje po obdelavi z raztopino.
6. korak: obdelava
Ko je prirobnica oblikovana, je podvržena strojni obdelavi, da se zagotovi, da je gladka in brez kakršnih koli nepopolnosti. Uporabljamo CNC stroje, da dosežemo najvišjo stopnjo natančnosti v našem procesu obdelave.
Korak: Pregled
Preden se prirobnica šteje za dokončano, je podvržena temeljitemu inšpekcijskemu postopku, da se zagotovi, da ustreza industrijskim standardom. Naša ekipa strokovnjakov pregleda vsako prirobnico, da zagotovi, da je brez kakršnih koli napak in da ustreza specifikacijam stranke.
8. korak: premaz
Ko je postopek pregleda končan, je prirobnica prevlečena za zaščito pred korozijo in drugimi okoljskimi dejavniki. Ponujamo različne možnosti premazov, vključno z epoksidnimi, cinkovimi in pocinkanimi premazi.
9. korak: Pakiranje in dostava
Končno je prirobnica zapakirana in pripravljena za dostavo stranki. Zelo skrbno pakiramo svoje izdelke, da zagotovimo, da prispejo na cilj v neokrnjenem stanju.
Pri Guanxinu smo zelo ponosni na naš proizvodni proces kompaktnih prirobnic. Zavezani smo izdelavi visokokakovostnih prirobnic, ki izpolnjujejo potrebe naših strank. Pišite nam še danes, če želite izvedeti več o naših izdelkih in storitvah.
Označevanje kompaktnih prirobnic
Označevanje kompaktnih prirobnic je nujno za njihovo izdelavo in uporabo. Namen oznake je zagotoviti informacije o materialu prirobnice, velikosti, nazivnem tlaku in drugih pomembnih podrobnostih.
Kompaktne prirobnice so običajno označene z industrijskimi standardi, kot je NORSOK L-005 (NCF5)/IS0 27509. Ti standardi določajo zahtevane informacije, ki morajo biti vključene na prirobnico, ter obliko in lokacijo oznak.
Zahtevane informacije običajno vključujejo naslednje:
- Velikost prirobnice
- Stopnja tlaka
- Specifikacija materiala
- Premer izvrtine odprtine plošče
- Številka oznake
- Ime proizvajalca ali blagovna znamka
- Grelna številka ali številka serije
- Datum izdelave
Standard določa tudi lokacijo oznake na prirobnici. Običajno je oznaka nameščena na dvignjeni strani prirobnice blizu lukenj za vijake. V nekaterih primerih se lahko oznaka nahaja na pestu prirobnice ali sami plošči z zaslonko.
Pakiranje kompaktnih prirobnic
Kako pakirati kompaktne prirobnice? Za pakiranje kompaktne prirobnice sledite tem korakom:
Ko gre za pakiranje kompaktnih prirobnic, je pomembno zagotoviti, da so med prevozom ustrezno zaščitene in pritrjene, da preprečite morebitne poškodbe. Popeljali vas bomo skozi nekaj ključnih korakov, ki jih morate upoštevati pri pakiranju kompaktnih prirobnic.
1. korak: Očistite in preglejte prirobnice
Preden zapakirate kompaktne prirobnice, jih morate temeljito očistiti, da odstranite prah, umazanijo ali ostanke, ki so se morda nabrali na njih. Za čiščenje prirobnic lahko uporabite krpo ali krtačo in jih pregledate, da se prepričate, da nimajo napak ali poškodb.
2. korak: Izberite pravi embalažni material
Embalažni material, ki ga izberete, mora biti trden in mora zagotoviti ustrezno zaščito prirobnic med transportom. V idealnem primeru bi morali uporabiti močno kartonsko škatlo ali lesen zaboj, ki lahko prenese težo in velikost kompaktnih prirobnic.
3. korak: Zavarujte prirobnice
Ko pripravite embalažni material, morate pritrditi prirobnice, da preprečite premikanje ali poškodbe med transportom. Uporabite lahko folijo z mehurčki, peno ali kateri koli drug ustrezen material za oblazinjenje, da zaščitite kompaktne prirobnice pred udarci ali udarci.
4. korak: Označite paket
Pravilno označevanje paketa je ključnega pomena za zagotovitev, da doseže predvideni cilj brez zmede. Paket morate jasno označiti z naslovom prejemnika, kontaktnimi podatki in drugimi potrebnimi podatki.
5. korak: Dogovorite se za pošiljanje
Ko je paket v celoti pripravljen in označen, je čas, da se dogovorite za pošiljanje. Uporabite lahko zanesljivega kurirja ali dostavno podjetje, da zagotovite, da bo paket dostavljen pravočasno in v dobrem stanju.
Pakiranje kompaktnih prirobnic zahteva skrbno načrtovanje in pozornost do podrobnosti. Če sledite zgornjim korakom, lahko zagotovite, da so vaše prirobnice ustrezno zaščitene in varno prispejo na cilj. Ne pozabite uporabiti visokokakovostnih embalažnih materialov, pravilno pritrditi kompaktne prirobnice in natančno označiti paket, da se izognete morebitnim nesrečam med transportom.
Proizvodnja – »Vrednoti in zaščiti«
1. Bodite pozorni na tesnilno površino
- Ne uporabljajte verig za prehod skozi prirobnico oz luknje za vijake.
- Ne dovolite, da bi varilni ostružki poškodovali tesnilno površino.
- Ne uporabljajte ozemljitvene sponke na tesnilni površini.
- Bodite previdni pri vstavljanju in odstranjevanju predmetov skozi luknje.
- Po toplotni obdelavi polirajte tesnilno površino.
2. Zaščitite tesnilno površino
- Zaščitite podlago pred in po obdelavi.
- Po potrebi in ponovni namestitvi izvedite protikorozijsko zaščito.
3. Preprečevanje korozije
Kompaktne prirobnice in vijaki imajo lastne zaščitne premaze. Na sestavljenih prirobnicah bo morda potrebna dodatna protikorozijska obdelava za prilagoditev posebnim okoljskim pogojem in/ali za dopolnitev poškodbe premaza med montažo.
Pregled in meritev kompaktnih prirobnic
Pri pregledovanju in merjenju kompaktnih prirobnic je treba upoštevati več dejavnikov, vključno z:
Material
Prva stvar, ki jo je treba pregledati pri kompaktni prirobnici, je material. Standard določa, da morajo biti prirobnice izdelane iz materialov, kot so ogljikovo jeklo, nerjavno jeklo ali legirano jeklo. Material ne sme imeti nobenih napak, kot so razpoke, poroznost ali vključki, ki lahko vplivajo na celovitost prirobnice.
Dimenzije
Naslednja stvar, ki jo morate pregledati pri kompaktni prirobnici, je njena dimenzija. Standard določa dimenzije prirobnic glede na njihovo nazivno velikost in stopnjo tlaka. Pri prirobnicah je treba pregledati notranji in zunanji premer, debelino in splošne dimenzije, da se zagotovi, da izpolnjujejo zahteve standarda.
Surface Finish
Pomembna je tudi površinska obdelava prirobnice. Standard določa, da morajo imeti prirobnice gladko in enakomerno površino, da se zagotovi pravilno tesnjenje tesnila. Kakršna koli hrapavost ali nepravilnosti na površini prirobnice lahko povzročijo puščanje v cevnem sistemu.
Poravnava lukenj za vijake
Luknje za vijake v prirobnici morajo biti pravilno poravnane, da zagotovite pravilno vstavljanje in zategovanje vijakov. Luknje za vijake je treba pregledati, da se prepričate, da so v pravilnem položaju in da niso napačno poravnane.
Velikost luknje za vijak
Pomembna je tudi velikost lukenj za vijake. Standard določa velikost lukenj za vijake glede na nazivno velikost in stopnjo tlaka prirobnice. Luknje za vijake je treba pregledati, da se prepričate, da so pravilne velikosti in da niso poškodovane.
Navoj luknje za vijak
Navoji v luknjah za vijake so pomembni za zagotovitev, da je vijake mogoče pravilno priviti in zategniti. Navoje je treba pregledati, da se zagotovi, da so čisti in brez kakršnih koli poškodb ali napak.
Za pregled in merjenje kompaktnih prirobnic boste potrebovali komplet čeljusti ali mikrometer za natančno merjenje dimenzij prirobnice. Prav tako je dobro imeti pri roki momentni ključ, da zagotovite, da so vijaki priviti na pravilen navor.
Uporaba kompaktnih prirobnic
Kompaktne prirobnice so primerne za uporabo v težkih tesnilnih okoljskih pogojih z visokim toplotnim raztezkom ali ciklično obremenitvijo tekočine, kot so dvižni vod, enotočkovni privezni sistemi, razdelilniki, božična drevesa, podmorski cevovodi, izmenjevalniki toplote in drugi cevovodni sistemi v različnih procesnih industrijah.
Postopek montaže kompaktne prirobnice
1. zaščita
Ohranite zaščito prirobnice pred poškodbami čim dlje. Po pregledu vseh tesnilnih površin kompaktne prirobnice glede mehanskih poškodb in rje (korak 2) ponovno vrnite zaščitno kapo v prvotno stanje pred nadaljnjo obdelavo in montažo.
2. Preverjanje in pregled komponent
Preverite, ali so vse komponente iz pravilnega materiala, vrste in velikosti. Vse običajne razsute prirobnice so na zunanji strani označene z velikostjo, materialom in vrsto tesnilnega obroča, ki je potreben za prirobnico; oznake se lahko razlikujejo na prirobnicah, ki so povezane z enoto kot celoto. Prepričajte se, da je tesnilni obroč pravilne velikosti in vrste materiala (glejte tabelo 1) in da je material tesnilnega obroča označen, kot je prikazano. Preglejte vse tesnilne površine glede mehanskih poškodb in rje. S konicami prstov se dotaknite tesnilnih ploskev, da ugotovite prisotnost udrtin, prask, udarcev itd.
Tabela 1 Smernice za material tesnilnega obroča
Smaterial prstana ealing tip |
••• |
: : • |
Nizko legirana |
Nerjaveče jeklo |
Visoko trdno jeklo/nerjaveče jeklo |
Duplex / Superduplex
|
Nikljeva zlitina |
Stopnja je označena na tesnilnem obroču |
|
: : • |
AISI 4130 AISI 4140 |
A182 F44 6Mo nerjaveče jeklo |
A564 630 (17 PH) |
A182 F51 A182 F55 |
Zlitina 625 Zlitina 718 |
▼Material pesta |
▼Podatki o označevanju (stopnja materiala) |
|
|
|
|
|
|
Ogljikovo jeklo/nizko legirano jeklo |
A694 F52, F60, F65, A350 LF2 |
■ |
■ |
■ (2) |
■ (4) |
■ (4) |
|
|
Enako obloga iz zlitine 625 |
■ |
■ |
• |
■ (4) |
• |
|
Nerjaveče jeklo |
A182 F316, F304, F321 |
■ |
■ (1) |
• |
■ (3) |
• |
|
|
A182 F44 (6Mo) |
■ |
■ (1) |
• |
■ (3) |
• |
|
Duplex + S.Dupleks |
A182 F51, F53, F55, F61 |
■ |
■ |
■ (2) |
• |
• |
|
Nikljeva zlitina |
Zlitina 625, 800,825 |
■ |
■ |
• |
(3) |
• |
■Stop: Izogibajte se uporabi tega materiala!
■Uporabljajte previdno: preverite specifikacije ali metalurška priporočila.
■Vodenje: Izbira dobrih materialov.
Remarks:
- 1. Priporočljivo za uporabo v okoljih pod – 100 °C;
- 2. Ni priporočljivo za uporabo v okoljih, ki vsebujejo kisline;
- 3. Ni priporočljivo za okolja pod – 50 °C;
- 4. Sorodne aplikacije za H2S (vodikov sulfid).
Glejte NACE MR0175
3. Preverite referenčno razdaljo tesnila
Preverite referenčno razdaljo tesnilnega obroča IX tako, da sledite spodnjim korakom: Namestite tesnilni obroč v utor.
Če je tesnilni obroč mogoče rahlo stresati: dobro.
Če tesnilnega obroča ni mogoče stresati (se dotika dna utora): Zamenjajte!
4. Mazanje
Za utor prevlečenih tesnilnih obročev mazanje ni potrebno. Za neprevlečene tesnilne obroče uporabite mazivo v utoru tesnilnega obroča. Če uporabljate momentno orodje, namažite navoje dvoglavega vijaka in površino sile prirobnice in matice na strani orodja.
- Če uporabljate momentna orodja, je treba naležne površine vijakov in matic na strani orodja namazati.
- Če tesnilo ni prevlečeno s politetrafluoroetilenom (PTFE), je treba podmazati površino za prileganje utora.
5. Poravnava prirobnice
Pred namestitvijo tesnilnega obroča izvedite poravnavo prirobnice, da bo dvoglavi vijak enostavno vstavljen v luknjo za vijak. Dovoljene orientacijske vrednosti napak za poravnavo so približno:
- Premer prirobnice <ø300mm:a=1.5mm.
- Premer prirobnice >ø300mm:a=1mm na ø200mm.
6. Vstavite tesnilni obroč
S spodnjim delom dvoglavega vijaka na ustreznem mestu ločite prirobnico in vstavite tesnilni obroč. Če so potrebne podložke ali pritrdilni jezički, jih je mogoče namestiti na že vstavljen dvoglavi vijak. Priporočljiva je uporaba pritrdilne vrvi za tesnilni obroč (ali podobnega predmeta). Ko je tesnilni obroč nameščen, previdno zaprite prirobnico, dokler se tesnilni obroč ne drži v utoru prirobnice. Ročno zategnite vijake, da preprečite ločitev prirobnice in preprečite, da bi tesnilni obroček odpadel. Na tej točki odstranite pritrdilno vrv tesnilnega obroča. Namestite vse druge vijake, matice in podložke. V tej fazi sila zategovanja matice ne sme presegati 10 % sile prednapetosti, pri manjših maticah zadostuje ročno zategovanje.
7. namestitev
Vstavite vijak. Vijak z dvojno glavo mora segati čez zunanji 2 uvodnici matice. Vijak privijte od točke največjega odmika, da odpravite napako končne poravnave prirobnice. (Največja sila zategovanja je 15 % končne sile prednapetosti!) .
8. Končna sila prednapetosti
Upravljavec mora biti usposobljen in usposobljen mehanik. Postopek predhodnega zategovanja vijakov mora biti v skladu z zahtevami v preskusu. Uporabljena orodja in oprema morajo biti skladni s tistimi, uporabljenimi pri kalibracijskem preskusu. Za podrobnosti o kvalifikaciji in kalibraciji glejte celotno različico postopkov namestitve in sestavljanja. Pri končnem prednapetju je treba matico zategniti, dokler ni nepremakljiva. Reža med prirobnicama na klinu mora biti popolnoma zaprta, da se pokaže, da je dosežena pravilna prednapetost. Za več informacij o končni sili zategovanja vijakov in vrednostih navora glejte tabelo 2.
Tabela.2 Vrednosti končne sile zategovanja vijakov in navora (1)
Specifikacija sornika |
Preostala ciljna prednapetost (opombi 2 in 4) |
Veljavna sila zategovanja, orodje za predhodno zategovanje
|
Veljavne vrednosti navora, orodja za navor |
|
p = 0.10 |
p = 0.12 |
|||
Inch |
kN |
kN |
Nm |
Nm |
1/2-UNC |
44 |
|
84 |
98 |
5/8-UNC |
71 |
|
164 |
192 |
3/4-UNC |
106 |
134 |
291 |
341 |
7/8-UNC |
147 |
186 |
465 |
544 |
1-UNC |
193 |
244 |
697 |
816 |
1 1/-8UN |
255 |
323 |
1016 |
1194 |
1 1/-8UN |
325 |
412 |
1420 |
1671 |
1 3/-8UN |
405 |
512 |
1918 |
2261 |
1 1/-8UN |
492 |
623 |
2532 |
2989 |
1 5/-8UN |
589 |
745 |
3250 |
3840 |
1 3/-8UN |
693 |
878 |
4108 |
4859 |
1 7/-8UN |
807 |
1022 |
5085 |
6020 |
2-8UN |
929 |
1177 |
6205 |
7352 |
2 1/-8UN |
1199 |
1519 |
8943 |
10611 |
2 1/-8UN |
1503 |
1904 |
12348 |
14666 |
2 3/-8UN |
1667 |
2111 |
14947 |
17768 |
3-8UN |
2004 |
2539 |
19538 |
23243 |
3 1/-8UN |
2373 |
3006 |
24982 |
29739 |
3 1/-8UN |
2773 |
3512 |
31285 |
37262 |
3 3/-8UN |
3204 |
4058 |
38646 |
46051 |
4-8UN |
3666 |
4643 |
46987 |
56014 |
Opomba:
- 1. Material vijakov: A193B7, B16 in A320L7
- 2. Ciljna najmanjša prednapetost je 75 % napetosti tečenja, zato se najmanj 70 % prednapetosti med namestitvijo šteje za nezanesljivo. Uporabite vijake s premerom korena
- 3. Sila prednapenjanja na vijak je 95 % napetosti tečenja.
- 4. Za nekatere prirobnice CL2500 in 5K, 7.5K (originalni CL4500i) in prirobnice s togim vmesnikom (RI) bodo morda potrebne podložke, da se zagotovi minimalna zahtevana dolžina vijaka za zadostno preostalo prednapetost.
- 5. Ustrezne referenčne vrednosti za vijake L7M najdete v razdelku o sestavljanju v Priročniku za oblikovalce SPOCF.
Postopek razstavljanja kompaktnih prirobnic
1. Sledite standardni kodi za razbremenitev tlaka v cevovodu
Ne pozabite delovati previdno!
Nikoli ne domnevajte, da je bil tlak v cevovodu razbremenjen. Zaradi številnih razlogov lahko pride do ponovnega tlaka v cevovodu pred ali med demontažo.
Za navodila o zaščitnih ukrepih glejte ustrezne zdravstvene in varnostne predpise.
2. Začnite postopoma popuščati vijake, v simetričnem križnem vzorcu, pod največjim kotom 60 stopinj na korak
Nadaljujte z delom v tem načinu, dokler ne potrdite, da je tesnilo poškodovano in da je tesnilni obroč ohlapen. Ko začutite, da je tesnilo popustilo, nadaljujte z popuščanjem vijakov in odstranite potrebne vijake, da umaknete tesnilni obroč.
Zaporedje zategovanja vijakov je križni vzorec. Primer 1 – Uporabite 4 orodja
Zaporedje zategovanja vijakov je križni vzorec. Primer 2 – uporaba 2 orodij
Primerjava kompaktne prirobnice in ANSI prirobnica
Primerjava tesnilne površine prirobnice
Tesnilna površina prirobnice kompaktne prirobnice ima neodvisen sistem dvojnega tesnjenja, kot je prikazano na sliki 1. Koren ploskve zagozdene prirobnice tvori prvo tesnilo zaradi pritiska, ki ga povzroči sila prednapetosti vijaka; glavno tesnilo je še vedno Ⅸ tesnilni obroč, tesnilna sila pa izvira predvsem iz elastične energije tesnilnega obroča v njegovem lastnem napetostnem stanju. Če koren stranskega tesnila zagozdene prirobnice pušča, se pritisk iz notranjosti razširi v smeri zunanjega premera in tako okrepi učinek tesnjenja.
Načelo tesnjenja ANSI (skupna prirobnica) je izjemno preprosto, kot je prikazano na sliki 3.
- (1) Tesnilna površina dveh prirobnic je zatesnjena s stiskanjem tesnila prirobnice z zatezno silo vijaka (vendar lahko povzroči uničenje tesnila).
- (2) Da bi zagotovili tesnjenje, večja kot je teža prirobničnega priključka, večja je sila vijaka (zato bo velikost matice vijaka večja).
- (3) Ko se obremenitev vijaka poveča, je zasnova ANSI odebelitev prirobnice, da se zagotovi trdnost prirobnice (torej velikost velike, težke teže).
- (4) Prirobnica ANSI ne more zagotoviti ničelnega puščanja, mora biti 50 % obremenitve vijaka za stiskanje tesnila in samo 50 % obremenitve za vzdrževanje tlaka (in povezava je dinamična, kot je toplotno raztezanje in valovanje ciklična obremenitev bo povzročila premikanje med površino prirobnice, s čimer bo ogrožena celovitost prirobnice in na koncu povzročila puščanje).
Primerjava teže in velikosti
(1) Kompaktna prirobnica 16 palcev 1500Lb z enakim materialom in prirobnico ANSI za primerjavo, kot je prikazano na sliki 3.
Slika 3 Primerjava kompaktnih prirobnic iz istega materiala in prirobnic ANSI
S preverjanjem standarda NORSOK STANDARD L-005 in ANSIB16.5 za pridobitev podatkov, prikazanih na sliki, je razvidno, da so takšne specifikacije velikosti kompaktne prirobnice (NCF5) veliko manjše od velikosti prirobnice ANSI, kar prihrani 760 kg.
(2) z enakim materialom 28-palčne kompaktne prirobnice 1500 Lb in prirobnice ANSI za primerjavo, kot je prikazano na sliki 4.
Slika 4 Primerjava primerjalne tabele enakih kilogramov kompaktne prirobnice in prirobnice ANSI
S preverjanjem standarda NORSOK STANDARD L-005 in ANSI B16.5 je izračunano, da kompaktna prirobnica te specifikacije (NCF5) prihrani 3800 kg kot prirobnica ANSI.
Primerjava ekonomskih koristi
- (1) Iz primerjave teže med tradicionalnimi prirobnicami ANSI in kompaktnimi prirobnicami v razdelku 2.2 je jasno, da je prednost teže kompaktnih prirobnic zelo očitna, zlasti pri prirobnicah velikih velikosti in velike teže, v primerjavi s kompaktnimi prirobnicami bo prihranilo 70 % -80 % mase.
- (2) Za dupleksno nerjavno jeklo in druge sorazmerno drage kovinske materiale bodo gospodarske koristi zmanjšanja stroškov zaradi zmanjšanja mase pomembnejše.
- (3) Ker se velikost prirobnice zmanjša, bo namestitev zelo hitra in enostavna. To pa zmanjša stroške namestitve.
- (4) Kompaktna prirobnica ima večji razpon velikosti in višji tlak kot prirobnica ANSI, kar lahko močno prihrani stroške načrtovanja in zmanjša tveganje pri načrtovanju.
Tkompaktna prirobnica je boljša od običajne prirobnice ANSI v smislu tesnjenja, velikosti, teže in skupnih stroškov. Uporaba kompaktnih prirobnic bo povečala varnost in stabilnost velikih jeklenih konstrukcij v naftnih projektih na morju in prihranila stroške, ki so potrebni za velike jeklene konstrukcije, ki stojijo v morju, ta dokument pa nudi tudi teoretično podporo za prihodnjo izbiro prirobnic.
Analiza možnosti uporabe kompaktnih prirobnic v naftnem inženiringu na morju
Naftni inženiring na morju je inženirsko področje z visokim vložkom in visokim tveganjem, cevovodi v velikih jeklenih konstrukcijah, kot so naftne ploščadi na morju, FPSO, vrtalne ladje itd., se uporabljajo v velikem številu prirobničnih povezav, če je kompaktna prirobnica z majhnimi velikost, majhna teža in dobro tesnjenje, bodo zmanjšali stroške materiala, stroške dela za namestitev in zmanjšali tveganje puščanja. Najpomembneje pa je, da se bo teža celotne konstrukcije znatno zmanjšala.
Na primer, skupna masa prirobnic ANSI, uporabljenih v projektu Modec PB GAS, je bila izračunana na 330 t, a če bi jih vse zamenjali s kompaktnimi prirobnicami, bi bilo potrebnih le približno 84 t, kar je prihranek 246 t.
Drug tipičen primer je »Projekt Sinopec Puguang«, katerega ekonomska primerjalna tabela (4″\2500LB\WN\THK14.2\Incoloy825 primerjava prirobnic), kot je prikazano v tabeli 1.
Tabela.3 Primerjalna tabela ekonomičnosti prirobnice
Merila za oblikovanje | Metoda tesnjenja | Zunanji premer prirobnice/mm | Debelina prirobnice/mm | Skupna višina prirobnice/ MM | Masa prirobnice/kg | Cena na kilogram na enoto (RMB/kg) | Cena posameznega kosa/(RMB) | Skupna masa/t | Cena na enoto/10000 juanov |
ASME B16.5 | R.T.J. | 355 | 76.2 | 190 | 69 | 790 | 54510 | 50 | 3950 |
RCF (kompaktna prirobnica) | IX | 248 | 44 | 95 | 15 | 1050 | 15750 | 11 | 1155 |
Iz tabele 1 je razvidno, da je skupna teža, prihranjena samo z eno prirobnico v tem projektu, 39t, kar lahko prihrani 27.95 milijona juanov.
Kako kupiti prave kompaktne prirobnice?
Ali ste na trgu za kompaktne prirobnice, vendar ne veste, kje začeti? Ne skrbite, niste sami. S toliko razpoložljivimi možnostmi je lahko izjemno težko izbrati prave prirobnice za vaš projekt. Preučili bomo nekaj ključnih dejavnikov, ki jih je treba upoštevati pri nakupu kompaktnih prirobnic, da zagotovimo, da se boste pravilno odločili.
Določite potreben material
Prvi korak pri nakupu pravih kompaktnih prirobnic je določitev materiala, ki ga potrebujete. Te prirobnice so na voljo v različnih materialih, vključno z ogljikovim jeklom, nerjavnim jeklom in legiranim jeklom. Izbira materiala bo odvisna od posebne uporabe in okoljskih pogojev. Če niste prepričani, kateri material izbrati, se posvetujte s kvalificiranim inženirjem ali dobaviteljem, ki vam bo pomagal sprejeti pravo odločitev.
Določite vrsto ploskve prirobnice
Vrste ploskve prirobnice se nanašajo na površinsko obdelavo prirobnice in obstaja veliko različnih vrst ploskev prirobnice, vključno z ravno ploskvijo (FF), dvignjeno ploskvijo (RF), obročastim spojem (RTJ), pero in utorom (T&G). , moški in ženski obraz (M&Ž). Vsak tip prirobnice ima svoje edinstvene značilnosti in je primeren za različne aplikacije.
- Ravna površina (FF): Ta vrsta površine prirobnice ima ravno, gladko površino, ki je pravokotna na os cevi. Običajno se uporablja za nizkotlačne aplikacije in kadar je tesnjenje doseženo s tesnilom.
- Dvignjena stran (RF): Ta vrsta površine prirobnice ima dvignjen obroč na površini, ki obdaja luknje za vijake. Obroč zagotavlja površino, na katero se nasloni tesnilo, kar pomaga ustvariti boljše tesnjenje. Običajno se uporablja v aplikacijah z zmernim pritiskom.
- Obročasta spojna ploskev (RTJ): Ta vrsta prirobnične ploskve ima posebej oblikovan utor za namestitev kovinskega obročnega tesnila. Utor je vrezan v površino prirobnice in tesnilo sedi v utoru, da ustvari tesno tesnilo. Ta vrsta površine prirobnice se običajno uporablja pri visokotlačnih aplikacijah.
- Pero in utor (T&G): Ta vrsta prirobnice ima dvignjeno pero na eni prirobnici in ustrezen utor na drugi prirobnici. Pero se prilega utoru in ustvari tesno tesnilo brez potrebe po tesnilu. Ta vrsta prirobnice se pogosto uporablja v aplikacijah, kjer sta vključena visok tlak in temperatura.
- Moški in ženski obraz (M&F): Ta vrsta obraza prirobnice je podobna obrazu pero in utor. Vendar pa ima moški in ženski konec, ki ustvarjata stik iz oči v oči med dvema prirobnicama. Ta vrsta prirobnice se uporablja predvsem za nizkotlačne in nizkotemperaturne aplikacije.
Za identifikacijo določene vrste površine prirobnice mi morate posredovati več informacij, kot so uporaba prirobnice, mere in material.
Določite Kompaktna prirobnica Velikost in tlačni razred
Ko ste identificirali material in kompaktna prirobnica vrste, je naslednji korak določitev velikosti in tlačnega razreda kompaktna prirobnica. kompaktne prirobnice so na voljo v različnih velikostih in stopnjah tlaka, zato je ključnega pomena, da izberete pravilno velikost in razred tlaka, da zagotovite, da lahko prirobnica prenese predvidene pogoje delovanja. Za določitev ustrezne velikosti in razreda tlaka si oglejte sistemske specifikacije in načrt.
Poiščite kakovost in certifikate
Bistveno je zagotoviti, da so kompaktne prirobnice, ki jih kupite, visoke kakovosti in opremljene s potrebnimi certifikati. Poiščite dobavitelje, ki so znani po zagotavljanju visokokakovostnih izdelkov, in preverite ustrezne certifikate, kot so ISO 9001, API in CE, da zagotovite, da prirobnice ustrezajo industrijskim standardom.
Upoštevajte ceno
Čeprav cena ne bi smela biti edini dejavnik, ki ga morate upoštevati pri nakupu kompaktna prirobnicas, pomembno je primerjati cene različnih dobaviteljev, da zagotovite pošteno ceno. Vendar ne pozabite, da najcenejša možnost morda ni vedno najboljše kakovosti, zato poskrbite, da ne boste delali kompromisov glede kakovosti v iskanju nižjih stroškov.
Nakup pravih kompaktnih prirobnic je lahko izziv, vendar z upoštevanjem dejavnikov, opisanih v tej objavi, lahko zagotovite, da boste sprejeli premišljeno odločitev, ki bo ustrezala zahtevam vašega projekta. Ne pozabite se posvetovati s strokovnjaki in primerjati dobavitelje, da zagotovite, da dobite visokokakovosten izdelek po pošteni ceni.
Kako izbrati kompaktne prirobnice Proizvajalec?
Izbira pravice proizvajalec za kompaktne prirobnice je lahko zastrašujoča naloga. Ker je na voljo toliko možnosti, se zlahka preobremenite in naredite napačno izbiro. Vendar pa je izbira pravega proizvajalca ključnega pomena za zagotovitev najboljše kakovosti prirobnice ki ustreza vašim posebnim potrebam. Ponujamo vam nekaj nasvetov, ki vam bodo pomagali izbrati pravo proizvajalec kompaktnih prirobnic.
Kakovost izdelkov
Prvi dejavnik, ki ga je treba upoštevati pri izbiri proizvajalca kompaktnih prirobnic, je kakovost njihovih izdelkov. Poiščite proizvajalca, ki uporablja visokokakovostne materiale in sledi strogim postopkom nadzora kakovosti, da zagotovi, da njihovi izdelki izpolnjujejo zahtevane standarde.
Industrijske izkušnje
Drug dejavnik, ki ga je treba upoštevati, so izkušnje proizvajalca v industriji. Poiščite proizvajalca, ki je v industriji že dalj časa in ima dokazane izkušnje pri zagotavljanju visokokakovostnih izdelkov svojim strankam. Izkušen proizvajalec bo bolje razumel trg in potrebe svojih strank.
Proizvodne zmogljivosti
Prav tako je pomembno upoštevati proizvodne zmogljivosti proizvajalca. Morali bi poiskati proizvajalca, ki ima zmogljivosti za pravočasno proizvodnjo zahtevane količine prirobnic za izpolnitev potreb vašega projekta.
Cenitev
Cena je še en ključni dejavnik, ki ga je treba upoštevati pri izbiri proizvajalca kompaktnih prirobnic. Čeprav je bistvenega pomena iskati proizvajalca, ki ponuja konkurenčne cene, je enako pomembno upoštevati kakovost njihovih izdelkov. Ne sklepajte kompromisov glede kakovosti izdelkov, da bi prihranili nekaj dolarjev.
Za stranke
Zadnji dejavnik, ki ga je treba upoštevati, je proizvajalčeva služba za stranke. Poiščite proizvajalca, ki nudi odlično podporo strankam in vam je pripravljen pomagati pri morebitnih vprašanjih ali pomislekih. Proizvajalec, ki ceni svoje stranke, bo zagotovil boljšo splošno izkušnjo.
Izbira pravega proizvajalca kompaktnih prirobnic je bistvena za zagotovitev visokokakovostnih izdelkov, ki ustrezajo vašim potrebam. Poiščite proizvajalca s certifikati kakovosti, izkušnjami, dobrim ugledom, zmožnostmi prilagajanja in konkurenčno ceno. Z upoštevanjem teh nasvetov boste lahko našli pravega proizvajalca za vaše potrebe prirobnice.
Zakaj izbrati Guanxin kot dobavitelja kompaktnih prirobnic?
Guanxin je dobro uveljavljen in ugleden proizvajalec in dobavitelj kompaktnih prirobnic, ki strankam po vsem svetu že vrsto let zagotavlja visokokakovostne izdelke. Tukaj je nekaj razlogov, zakaj bi lahko izbrali Guanxin za svojega dobavitelja kompaktnih prirobnic:
- Visokokakovostni izdelki: Guanxin je zavezan zagotavljanju visokokakovostnih kompaktnih prirobnic, izdelanih iz najboljših materialov in izdelanih po najvišjih standardih. Podjetje ima vzpostavljene stroge postopke nadzora kakovosti, s katerimi zagotavlja, da vsak izdelek izpolnjuje ali presega pričakovanja strank.
- Konkurenčne cene: Guanxin ponuja konkurenčne cene svojih izdelkov, kar pomeni, da lahko dobite visokokakovostne kompaktne prirobnice po dostopni ceni.
- Široka paleta izdelkov: Guanxin ponuja široko paleto kompaktnih prirobnic, vključno z ANSI, DIN, JIS, EN in drugimi mednarodnimi standardi. To pomeni, da lahko najdete pravi izdelek, ki ustreza vašim posebnim potrebam.
- Odlična storitev za stranke: Guanxin je zavezan zagotavljanju odlične storitve za stranke in podpore vsem svojim strankam. Podjetje ima ekipo izkušenih strokovnjakov, ki so na voljo za vsa vaša vprašanja ali pomisleke.
- Hitra dostava: Guanxin se zaveda pomena pravočasne dostave in se močno trudi zagotoviti, da so vsa naročila odposlana hitro in učinkovito.
Guanxin je zanesljiv in zaupanja vreden dobavitelj kompaktnih prirobnic, ki lahko zadovoljijo vaše potrebe in presežejo vaša pričakovanja.
Izvozna država Za kompaktne prirobnice
Bližnji vzhod | AFRIKA | NORTH AMERICA | EVROPA | ASIA | JUŽNA AMERIKA |
Savdska Arabija | Nigerija | Usa | Rusija | Indija | Argentina |
Iran | Alžirija | Kanada | Norveška | Singapur | Bolivija |
Irak | Angola | Mexico | Nemčija | Malezija | Brazilija |
ZAE | Južna Afrika | Panama | Francija | Indonezija | Čile |
Katar | Libija | Kostarika | Italija | Tajska | Venezuela |
Bahrajn | Egipt | Portorika | Uk | Vietnam | Kolumbija |
oman | Sudan | Trinidad in Tobago | Španija | Južna Koreja | Ekvador |
Kuvajt | Ekvatorialna Gvineja | Jamajka | Ukrajina | Japonska | Gvajana |
Turčija | Republika Kongo | Bahami | Netherland | Šrilanka | Paragvaj |
Jemen | Gabon | Danska | Belgija | Maldivi | Urugvaj |
Sirija | Grčija | Bangladeš | |||
Jordan | Češka | Mayanmar | |||
Ciper | Portugalska | Tajvan | |||
Hungary | Kambodža | ||||
Albanija | |||||
Avstrija | |||||
Švica | |||||
Slovaška | |||||
Finska | |||||
Irska | |||||
Hrvaška | |||||
Slovenija | |||||
Malta |
Pustite Odgovori