Kaj je ekspander prirobnica?
An ekspander prirobnica je vrsta prirobnica ki se uporablja za povezavo dveh cevi ali kosov opreme različnih velikosti. Ima pesto, ki se razširi na večjo velikost, kar mu omogoča povezavo z večjo cevjo. Pogosto se uporablja v situacijah, ko je prostor omejen ali ko ni mogoče uporabiti reduktorja za priključitev na večjo cev. Nazivni tlak in mere ekspanderske prirobnice so v skladu z ANSI/ASME B16.5, ki je standard za cevne prirobnice in priključke s prirobnicami. Običajno ima tudi dvignjen obraz.
Prednosti in pomanjkljivost razširitvenih prirobnic
Ekspanderske prirobnice imajo številne prednosti in slabosti, zaradi katerih so primerne za določene aplikacije in ne za druge.
Prednosti razširitvenih prirobnic:
- Nizek profil: Razširitvene prirobnice so zasnovane tako, da imajo nizek profil, kar pomeni, da ne štrlijo zelo daleč od cevi, na katero so pritrjene. Zaradi tega so primerni za uporabo v tesnih prostorih, kjer druge vrste prirobnic morda ne ustrezajo.
- Enostavna namestitev: Raztezne prirobnice je razmeroma enostavno namestiti v primerjavi z drugimi vrstami prirobnic. Lahko jih pritrdite na cev ali cev s preprostim ročnim orodjem, zaradi česar so primerni za uporabo v situacijah, kjer bolj zapleten postopek namestitve ni praktičen.
- Visokotlačna ocena: ekspanderske prirobnice so zasnovane za visokotlačne aplikacije, zaradi česar so primerne za uporabo v številnih panogah, vključno z nafto in plinom, kemično predelavo in proizvodnjo električne energije.
- Stroškovno učinkovit: ekspander prirobnice so na splošno stroškovno učinkovitejše od drugih vrst prirobnic, zaradi česar so dobra izbira za projekte, pri katerih so stroški glavni dejavnik.
Slabosti razširitvenih prirobnic:
- Omejen razpon velikosti: Prirobnice za razširitev so na voljo le v omejenem obsegu velikosti, ki morda ni primeren za cevi ali cevke z večjim premerom.
- Omejeni materiali: ekspanderske prirobnice so na splošno na voljo le v omejenem obsegu materialov, kot sta ogljikovo jeklo in nerjavno jeklo. To lahko omeji njihovo uporabo v določenih aplikacijah, kjer so potrebni drugi materiali.
- Omejeno temperaturno območje: ekspanderske prirobnice niso primerne za uporabo pri izjemno visokih ali nizkih temperaturah, saj lahko raztezanje in krčenje cevi ali cevi povzroči odpoved prirobnice.
- Omejene uporabe: ekspanderske prirobnice niso primerne za uporabo v vseh aplikacijah in morda niso najboljša izbira za nekatere vrste cevnih sistemov.
Material ekspanderskih prirobnic
Material, uporabljen za ekspanderske prirobnice, je odvisen od posebne uporabe in delovnih pogojev sistema. Nekateri običajni materiali, ki se uporabljajo za ekspanderske prirobnice, vključujejo:
Ekspander prirobnica iz ogljikovega jekla | ASTM/ASME A/SA105 A/SA105N & A/SA216-WCB, DIN 1.0402, DIN 1.0460, DIN 1.0619, Die Steel, ASTM A105 / ASME SA105, A105N, ASTM A350 LF2 / ASME SA350, High Yield CS ASTM A694 / A694 (F52 F56 F60 F65 F70 F80) |
Ekspander prirobnica iz nerjavečega jekla | ASTM/ASME A/SA182 F304, F304L, F316, F316L, ASTM/ASME A/SA351 CF8, CF3, CF8M, CF3M, DIN 1.4301, DIN 1.4306, DIN 1.4401, DIN 1.4404, DIN 1.4308, DIN 1.4408, DIN1.4306 1.4409 |
Ekspander prirobnica iz legiranega jekla | ASTM A182 / ASME SA182 F5, F9, F11, F12, F22, F91 |
Ekspander prirobnica iz titana | ASTM B381 / ASME SB381, Titan Gr. 1, Titanium Gr. 2, Titanium Gr. 4, Titanium Gr. 5, Titanium Gr. 7 ASTM R50250/GR.1 | R50400/GR.2 | R50550/GR.3 | R50700/GR.4 | GR.6 |R52400/GR.7 | R53400/GR.12 | R56320/GR.9 |R56400/GR.5 |
Bakrena raztezna prirobnica | T1, T2, C10100, C10200, C10300, C10400, C10500, C10700, C10800, C10910,C10920, TP1, TP2, C10930, C11000, C11300, C11400, C11500, C11600, C12000,C12200, C12300, TU1, TU2, C12500, C14200, C14420, C14500, C14510, C14520, C14530, C17200, C19200, C21000, C23000, C26000, C27000, C27400, C28000, C33000, C33200, C37000, C44300, C44400, C44500, C60800, C63020, C68700, C70400, C70600, C70620, C71000, C71500, C71520, C71640 itd. |
Ekspander prirobnica iz bakrenega niklja | ASTM/ASME SB 61/62/151/152, bakrov nikelj 90/10 (C70600), bakrov nikelj 70/30 (C71500), UNS C71640 |
Medeninasta ekspander prirobnica | 3602/2604 / H59 / H62 / itd. |
Ekspander prirobnica Inconel | ASTM B564 / ASME SB564, Inconel 600, 601, 625, 718, 783, 690, ekspander prirobnica x750 |
Ekspander prirobnica Hastelloy | ASTM B564 / ASME SB564, Hastelloy C276 (UNS N10276), C22 (UNS N06022), C4, C2000, B2, B3, X |
Monel ekspander prirobnica | ASTM B564 / ASME SB564, Monel 400 (UNS št. N04400), Monel 500 (UNS št. N05500) |
Raztezna prirobnica iz zlitine 20 | ASTM B462 / ASME SB462, zlitina Carpenter® 20, zlitina 20Cb-3 |
Aluminijasta ekspander prirobnica | 5052/6061/6063/2017/7075 / itd. |
Ekspander prirobnica iz niklja | ASTM B564 / ASME SB564, nikelj 200, nikelj 201, nikelj 205, nikelj 205LC |
Duplex ekspander prirobnica | S31803 / S32205 A182 Gr F51 / F52 / F53 / F54 / F55 / F57 / F59 / F60 / F61 |
Ekspander prirobnica Super Duplex | S32750 / S32760 A182 Gr F51 / F52 / F53 / F54 / F55 / F57 / F59 / F60 / F61 |
Ekspander prirobnica Incoloy | ASTM B564 / ASME SB564, Incoloy 800, 800H, 800HT (UNS N08800), 825 (UNS N08825), 925 |
254 Smo ekspander prirobnica | ASTM A182 / ASME SA182, SMO 254/6Mo, UNS S31254, DIN 1.4547 |
Prirobnica za razširitev Nimonic | Nimonic 75, Nimonic 80A, Nimonic 90 |
Drug material ekspander prirobnice | Kositrni bron, aluminijasti bron, svinčeni bron |
Velikost ekspanderskih prirobnic
Velikost ekspanderskih prirobnic je odvisna od številnih dejavnikov, vključno z velikostjo cevi ali sestavnih delov, ki se spajajo, vrsto materiala, iz katerega so izdelane cevi, ter nazivne vrednosti tlaka in temperature cevnega sistema. Običajno so ekspander prirobnice na voljo v različnih velikostih za različne vrste in velikosti cevi.
Na splošno so ekspanderske prirobnice razvrščene glede na njihov premer in debelino sten. Premer se meri v palcih ali milimetrih in je običajno izražen z nominalno velikostjo cevi (NPS), ki se nanaša na notranji premer cevi. Debelina stene pa se meri v milimetrih ali palcih in se nanaša na debelino stene cevi.
Za določitev velikosti razširitvenih prirobnic, potrebnih za določen cevovodni sistem, je pomembno upoštevati velikost cevi, ki se spajajo, nazivne vrednosti tlaka in temperature sistema ter vse druge posebne zahteve ali pomisleke, ki so lahko pomembni.
Mere ekspanderskih prirobnic
Dimenzije ekspanderskih prirobnic so običajno določene v palcih ali milimetrih in lahko vključujejo zunanji premer (OD) prirobnice, notranji premer (ID) prirobnice in debelino prirobnice. Lahko se določijo tudi druge dimenzije, kot so dolžina prirobnice, širina prirobnice in število lukenj za vijake.
Mere ekspanderske prirobnice, ANSI RAZRED 150, B16.5 (IN)
- Mere po ASME B16.5 – cevne prirobnice in priključki s prirobnicami: NPS 1/2 do NPS 24 metrični standard/palec
- Premeri kroga vijakov so za 1/8 palca večji od premera vijaka.
Oblika tipa A
Zasnova tipa C
Oblika tipa D
Velikost cevi (NPS) | Izven premer of Flange A | premer of Dvignjeno Obraz B | Debelina of Flange C | premer of Bore D | premer of Bore D2 | premer vozlišča pri Weldu H | premer vozlišča v bazi J | dolžina of Hub K | Sestavljeni Taper CT | Naklonat Konica SB | Število of Bolt Luknje | premer of Bolt Luknje | Bolt Krog premer P | Približno Teža (lb) | Oblikovanje tip |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
X 2 3 | 6 | 3 5 / 8 | 3/4 | 2.067 | 3.068 | 3.500 | 3 1 / 16 | 2 1 / 2 | - | 16 ° | 4 | 3/4 | 4 3 / 4 | 6 | A |
X 2 4 | 6 | 3 5 / 8 | 3/4 | 2.067 | 4.026 | 4.500 | 3 1 / 16 | 3 5 / 8 | 1/2 | 29° * | 4 | 3/4 | 4 3 / 4 | 6 | C |
X 3 4 | 7 1 / 2 | 5 | 15/16 | 3.068 | 4.026 | 4.500 | 4 1 / 4 | 2 3 / 4 | - | 15 ° | 4 | 3/4 | 6 | 11 | A |
X 4 6 | 9 | 6 3 / 16 | 15/16 | 4.026 | 6.065 | 6.625 | 5 5 / 16 | 3 1 / 4 | 1/2 | 30° * | 8 | 3/4 | 7 1 / 2 | 15 | C |
X 6 8 | 11 | 8 1 / 2 | 1 | 6.065 | 7.981 | 8.625 | 7 9 / 16 | 4 | 1/2 | 28° * | 8 | 7/8 | 9 1 / 2 | 24 | C |
X 8 10 | 13 1 / 2 | 10 5 / 8 | 1 1 / 8 | 7.981 | 10.020 | 10.750 | 9 11 / 16 | 4 | 1/2 | 29° * | 8 | 7/8 | 11 3 / 4 | 39 | C |
X 8 12 | 13 1 / 2 | 10 5 / 8 | 1 1 / 8 | 7.981 | 12.000 | 12.750 | 9 11 / 16 | 6 | 1/2 | 29° * | 8 | 7/8 | 11 3 / 4 | 39 | C |
X 10 12 | 16 | 12 3 / 4 | 1 3 / 16 | 10.020 | 12.000 | 12.750 | 12 | 3 15 / 16 | 1/2 | 39° * | 12 | 1 | 14 1 / 4 | 52 | C |
X 10 14 | 16 | 12 3 / 4 | 1 3 / 16 | 10.020 | 13.250 | 14.000 | 12 | 5 7 / 16 | 5/8 | 30° * | 12 | 1 | 14 1 / 4 | 52 | C |
X 12 14 | 19 | 15 | 1 1 / 4 | 12.000 | 13.250 | 14.000 | 14 3 / 8 | 4 1 / 2 | - | 11 ° | 12 | 1 | 17 | 80 | D |
X 12 16 | 19 | 15 | 1 1 / 4 | 12.000 | 15.250 | 16.000 | 14 3 / 8 | 4 13 / 16 | 5/8 | 30° * | 12 | 1 | 17 | 80 | C |
X 14 16 | 21 | 16 1 / 4 | 1 3 / 8 | 13.250 | 15.250 | 16.000 | 15 3 / 4 | 5 | - | 15 ° | 12 | 1 1 / 8 | 18 3 / 4 | 120 | A |
X 14 18 | 21 | 16 1 / 4 | 1 3 / 8 | 13.250 | 17.250 | 18.000 | 15 3 / 4 | 5 11 / 16 | 5/8 | 30° * | 12 | 1 1 / 8 | 18 3 / 4 | 120 | C |
X 18 20 | 25 | 21 | 1 9 / 16 | 17.250 | 19.250 | 20.000 | 19 7 / 8 | 5 1 / 2 | - | 14 ° | 16 | 1 1 / 4 | 22 3 / 4 | 140 | A |
X 18 24 | 25 | 21 | 1 9 / 16 | 17.250 | 23.250 | 24.000 | 19 7 / 8 | 8 13 / 16 | 5/8 | 28° * | 16 | 1 1 / 4 | 22 3 / 4 | 140 | C |
X 20 24 | 27 1 / 2 | 23 | 1 11 / 16 | 19.250 | 23.250 | 24.000 | 22 | 6 7 / 16 | 5/8 | 30° * | 20 | 1 1 / 4 | 25 | 170 | C |
X 24 30 | 32 | 27 1 / 4 | 1 7 / 8 | 23.250 | 29.250 | 30.000 | 26 1 / 8 | 8 11 / 16 | 3/4 | 30° * | 20 | 1 3 / 8 | 29 1 / 2 | 260 | C |
- * Naklon pri varjenju je približno 1:3 največje velikosti. Izvrtina prirobnice ima sestavljeni kot 18° skozi dimenzijo "CT" in preostali konus, kot je prikazano.
Mere ekspanderske prirobnice, ANSI RAZRED 300, B16.5 (IN)
- Mere po ASME B16.5 – cevne prirobnice in priključki s prirobnicami: NPS 1/2 do NPS 24 metrični standard/palec
- Premeri kroga vijakov so za 1/8 palca večji od premera vijaka.
Oblika tipa A
Oblika tipa B
Zasnova tipa C
Oblika tipa D
Velikost cevi (NPS) | Izven premer of Flange A | premer of Dvignjeno Obraz B | Debelina of Flange C | premer of Bore D | premer of Bore D2 | premer vozlišča pri Weldu H | premer vozlišča v bazi J | dolžina of Hub K | Sestavljeni Taper CT | Naklonat Konica SB | Število of Bolt Luknje | premer of Bolt Luknje | Bolt Krog premer P | Približno Teža (lb) | Oblikovanje tip |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
X 2 3 | 6 1 / 2 | 3 5 / 8 | 7/8 | 2.067 | 3.068 | 2.375 | 3 5 / 16 | 2 3 / 4 | - | 15 ° | 8 | 3/4 | 5 | 9 | A |
X 2 4 | 6 1 / 2 | 3 5 / 8 | 7/8 | 2.067 | 4.026 | 2.375 | 3 5 / 16 | 2 3 / 4 | 1/2 | 29° * | 8 | 3/4 | 5 | 9 | C |
X 3 4 | 8 1 / 4 | 5 | 1 1 / 8 | 3.068 | 4.026 | 3.500 | 4 5 / 8 | 3 1 / 8 | - | 13 ° | 8 | 7/8 | 6 5 / 8 | 15 | D |
X 4 6 | 10 | 6 3 / 16 | 1 1 / 4 | 4.026 | 6.065 | 4.500 | 5 3 / 4 | 3 3 / 8 | 1/2 | 30° * | 8 | 7/8 | 7 7 / 8 | 25 | C |
X 6 8 | 12 1 / 2 | 8 1 / 2 | 1 7 / 16 | 6.065 | 7.981 | 6.625 | 8 1 / 8 | 3 7 / 8 | 1/2 | 22° * | 12 | 7/8 | 10 5 / 8 | 42 | B |
X 8 10 | 15 | 10 5 / 8 | 1 5 / 8 | 7.981 | 10.020 | 8.625 | 10 1 / 4 | 4 3 / 8 | - | 20 ° | 12 | 1 | 13 | 67 | A |
X 10 12 | 17 1 / 2 | 12 3 / 4 | 1 7 / 8 | 10.020 | 12.000 | 10.750 | 12 5 / 8 | 4 5 / 8 | - | 20 ° | 16 | 1 1 / 8 | 15 1 / 4 | 91 | A |
X 12 14 | 20 1 / 2 | 15 | 2 | 12.000 | 13.250 | 12.750 | 14 3 / 4 | 5 1 / 8 | - | 11 ° | 16 | 1 1 / 4 | 17 3 / 4 | 138 | D |
X 14 16 | 23 | 16 1 / 4 | 2 1 / 8 | 13.250 | 15.250 | 14.000 | 16 3 / 4 | 5 5 / 8 | - | 16 ° | 20 | 1 1 / 4 | 20 1 / 4 | 186 | D |
X 16 18 | 25 1 / 2 | 18 1 / 2 | 2 1 / 4 | 15.250 | 17.250 | 16.000 | 19 | 5 3 / 4 | - | 16 ° | 20 | 1 3 / 8 | 22 1 / 2 | 246 | D |
X 18 20 | 28 | 21 | 2 3 / 8 | 17.250 | 19.250 | 18.000 | 21 | 6 1 / 4 | - | 14 ° | 24 | 1 3 / 8 | 24 3 / 4 | 305 | D |
X 20 24 | 30 1 / 2 | 23 | 2 1 / 2 | 19.250 | 23.250 | 20.000 | 23 1 / 8 | 6 3 / 8 | 5/8 | 29° * | 24 | 1 3 / 8 | 27 | 378 | B |
X 24 30 | 36 | 27 1 / 4 | 2 3 / 4 | 23.250 | 29.250 | 24.000 | 27 5 / 8 | 6 5 / 8 | 3/4 | 30° * | 24 | 1 5 / 8 | 32 | 545 | B |
Mere ekspanderske prirobnice, ANSI RAZRED 600, B16.5 (IN)
- Mere po ASME B16.5 – cevne prirobnice in priključki s prirobnicami: NPS 1/2 do NPS 24 metrični standard/palec
- Premeri kroga vijakov so za 1/8 palca večji od premera vijaka
Oblika tipa A
Oblika tipa B
Zasnova tipa C
Oblika tipa D
Velikost cevi (NPS) | Izven premer of Flange A | premer of Dvignjeno Obraz B | Debelina of Flange C | premer of Bore D | premer of Bore D2 | premer vozlišča pri Weldu H | premer vozlišča v bazi J | dolžina of Hub K | Sestavljeni Taper CT | Naklonat Konica SB | Število of Bolt Luknje | premer of Bolt Luknje | Bolt Krog premer P | Približno Teža (lb) | Oblikovanje tip |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
X 2 3 | 6 1 / 2 | 3 5 / 8 | 1 | * | * | 2.375 | 3 5 / 16 | 2 7 / 8 | - | 14 ° | 8 | 3/4 | 5 | 12 | A |
X 2 4 | 6 1 / 2 | 3 5 / 8 | 1 | * | * | 2.375 | 3 5 / 16 | 2 7 / 8 | 1/2 | 29° ** | 8 | 3/4 | 5 | 12 | C |
X 3 4 | 8 1 / 4 | 5 | 1 1 / 4 | * | * | 3.500 | 4 5 / 8 | 3 1 / 4 | - | 13 ° | 8 | 7/8 | 6 5 / 8 | 23 | D |
X 4 6 | 10 3 / 4 | 6 3 / 16 | 1 1 / 2 | * | * | 4.500 | 6 | 4 | - | 21 ° | 8 | 1 | 8 1 / 2 | 42 | A |
X 6 8 | 14 | 8 1 / 2 | 1 7 / 8 | * | * | 6.625 | 8 3 / 4 | 4 5 / 8 | - | 21 ° | 12 | 1 1 / 8 | 11 1 / 2 | 81 | D |
X 8 10 | 16 1 / 2 | 10 5 / 8 | 2 3 / 16 | * | * | 8.625 | 10 3 / 4 | 5 1 / 4 | - | 19 ° | 12 | 1 1 / 4 | 13 3 / 4 | 117 | D |
X 10 12 | 20 | 12 3 / 4 | 2 1 / 2 | * | * | 10.750 | 13 1 / 2 | 6 | - | 16 ° | 16 | 1 3 / 8 | 17 | 189 | D |
X 12 14 | 22 | 15 | 2 5 / 8 | * | * | 12.750 | 15 3 / 4 | 6 1 / 8 | - | 10 ° | 20 | 1 3 / 8 | 19 1 / 4 | 226 | D |
X 14 16 | 23 3 / 4 | 16 1 / 4 | 2 3 / 4 | * | * | 14.000 | 17 | 6 1 / 2 | - | 15 ° | 20 | 1 1 / 2 | 20 3 / 4 | 347 | D |
X 16 18 | 27 | 18 1 / 2 | 3 | * | * | 16.000 | 19 1 / 2 | 7 | - | 14 ° | 20 | 1 5 / 8 | 23 3 / 4 | 481 | D |
X 18 20 | 29 1 / 4 | 21 | 3 1 / 4 | * | * | 18.000 | 21 1 / 2 | 7 1 / 4 | - | 14 ° | 20 | 1 3 / 4 | 25 3 / 4 | 555 | D |
X 20 24 | 32 | 23 | 3 1 / 2 | * | * | 20.00 | 24 | 7 1 / 2 | 5/8 | 28° ** | 24 | 1 3 / 4 | 28 1 / 2 | 690 | E |
X 24 30 | 37 | 27 1 / 4 | 4 | * | * | 24.00 | 28 1 / 4 | 8 | 3/4 | 28° ** | 24 | 2 | 33 | 977 | C |
- * Določi kupec.
- ** Naklon pri varjenju je približno 1:3 največje velikosti. Izvrtina prirobnice ima sestavljeni kot 18° skozi dimenzijo "CT" in preostali konus, kot je prikazano.
Proizvodni postopek kovana ekspander prirobnica
Postopek izdelave kovanih ekspanderskih prirobnic običajno vključuje naslednje korake: Rezanje surovin na želeno velikost: Prvi korak v proizvodnem procesu je rezanje surovin na zahtevano velikost in obliko. To običajno vključuje rezanje pločevine iz kovine, kot je ogljikovo jeklo ali nerjavno jeklo, z uporabo rezalnega stroja. Oblikovanje prirobnice: Ko so surovine razrezane na velikost, je naslednji korak oblikovanje prirobnice. To običajno vključuje uporabo stroja za žigosanje za oblikovanje kovine v želeno obliko prirobnice. Toplotna obdelava prirobnice: Ko je prirobnica zvarjena, jo je treba toplotno obdelati, da se izboljša njena trdnost in vzdržljivost. To običajno vključuje segrevanje prirobnice na visoko temperaturo in nato hitro ohlajanje, da se kovina utrdi. Obdelava prirobnice: Ko je prirobnica toplotno obdelana, jo je treba obdelati, da se doseže želena raven natančnosti in ustvarijo potrebne luknje za vijake in druge lastnosti. To običajno vključuje uporabo stružnice ali druge obdelovalne opreme za oblikovanje prirobnice v skladu z zahtevanimi specifikacijami. Vrtanje lukenj v prirobnico za vijake za povezavo z drugimi komponentami. Čiščenje in priprava površine prirobnice za končno obdelavo. Nanos zaščitnega premaza, kot je barva ali galvanizacija, za zaščito prirobnice pred korozijo. Preizkušanje prirobnice, da se zagotovi, da izpolnjuje zahtevane specifikacije in tolerance. Pakiranje prirobnice za pošiljanje ali skladiščenje. Ti koraki se lahko nekoliko razlikujejo glede na specifično vrsto prirobnice, ki se izdeluje, in zahteve aplikacije, v kateri se bo uporabljala.
Označevanje ekspanderskih prirobnic
Ekspander prirobnice so običajno označene z določenimi informacijami za identifikacijo posebne vrste prirobnice in njenih značilnosti. Te informacije lahko vključujejo ime ali logotip proizvajalca, velikost in oceno prirobnice, razred materiala in vse ustrezne certifikate ali standarde, ki jih prirobnica izpolnjuje.
Na primer, prirobnica ekspanderja je lahko označena z velikostjo, kot je "6 palcev", ki označuje premer prirobnice, in oceno, kot je "150#", ki označuje stopnjo tlaka prirobnice. Označen je lahko tudi z razredom materiala, kot je »A105«, ki označuje vrsto materiala, iz katerega je izdelana prirobnica, in certifikatom, kot je »ASME«, ki označuje, da izpolnjuje standarde, ki jih je določilo Ameriško združenje strojnih inženirjev.
Poleg teh oznak imajo lahko ekspanderske prirobnice tudi druge oznake, kot so toplotne številke ali serijske številke za namene sledljivosti. Te oznake so lahko vtisnjene, lasersko vgravirane ali kako drugače vpisane na prirobnico, da se zagotovi, da je prirobnico mogoče izslediti nazaj do izvora izdelave, če je to potrebno.
Pakiranje ekspanderskih prirobnic
Ekspander prirobnice so običajno pakirane v kartone ali lesene škatle. Da preprečite poškodbe med transportom, lahko škatlo zaščitite tudi znotraj, na primer s penastim polnilom ali podobnim materialom. Pomembno je zagotoviti, da se ekspander prirobnica iz nerjavečega jekla med transportom ne poškoduje, da lahko deluje po pričakovanjih.
Pregled in meritev ekspanderskih prirobnic
Pri pregledovanju in merjenju ekspanderskih prirobnic je treba upoštevati več dejavnikov, vključno z:
- Material: Prirobnice ekspanderja so običajno izdelane iz kovine, zato je pomembno izbrati pravi material za predvideno uporabo. Običajni materiali, ki se uporabljajo za ekspanderske prirobnice, vključujejo ogljikovo jeklo, nerjavno jeklo in aluminij.
- Dimenzija: Mere prirobnice, vključno s premerom, debelino in velikostjo luknje za vijake, je treba preveriti, da zagotovite, da ustrezajo zahtevanim specifikacijam.
- Površinska obdelava: Površinska obdelava prirobnice mora biti gladka in brez napak, kot so praske, udrtine ali razpoke.
- Poravnava lukenj za vijake: Luknje za vijake v prirobnici morajo biti pravilno poravnane, da zagotovite enostavno vstavljanje in zategovanje vijakov.
- Velikost lukenj za vijake: Luknje za vijake morajo biti pravilne velikosti za uporabljene vijake in ne smejo biti prevelike ali premajhne.
- Navoj lukenj za vijake: Navoji na luknjah za vijake morajo biti v dobrem stanju in ne smejo biti poškodovani ali odtrgani.
- Površina tesnila: površina tesnila na prirobnici mora biti gladka in brez napak, saj bo to zagotovilo dobro tesnjenje, ko je prirobnica zategnjena.
Za pregled in merjenje ekspanderskih prirobnic boste potrebovali komplet čeljusti ali mikrometer za natančno merjenje dimenzij prirobnice. Prav tako je dobro imeti pri roki momentni ključ, da zagotovite, da so vijaki priviti na pravilen navor.
Uporaba. \ T Expander Prirobnice
Znano je, da ekspander prirobnice zagotavljajo izjemno zmogljivost in so na splošno razvite za izpolnjevanje zahtev. Ta razširitvena prirobnica se uporablja v različnih panogah, kot so:
- Ekspander prirobnica iz nerjavečega jekla se uporablja v naftovodih in plinovodih;
- Dvignjen obraz Ekspander prirobnica uporaba v kemični industriji;
- Iz legiranega jekla Ekspander prirobnica uporaba v vodovodu;
- Flat Faced Expander Flange uporablja pri ogrevanju;
- Ekspander prirobnica uporaba v sistemih za oskrbo z vodo;
- Kovane Ekspander prirobnica uporaba v elektrarni;
- Ekspander prirobnica uporaba v papirni in celulozni industriji;
- Razširitvena prirobnica se uporablja v splošnih aplikacijah;
- Uporaba jeklene ekspanderske prirobnice v predelovalni industriji;
- Uporaba ekspander prirobnice v živilskopredelovalni industriji;
- Ekspander prirobnica se uporablja v strukturnih ceveh.
Kako kupiti pravi ekspander prirobnice?
Za nakup ustreznih ekspanderskih prirobnic boste morali upoštevati naslednje dejavnike:
- Velikost: Prepričajte se, da ste izmerili velikost cevi, na kateri bo uporabljena ekspander prirobnica, in kupite prirobnico, ki je enake velikosti.
- Material: ekspanderske prirobnice so izdelane iz različnih materialov, vključno z nerjavnim jeklom, ogljikovim jeklom in aluminijem. Izberite material, ki je združljiv s cevjo ali cevmi in predvideno uporabo.
- Nazivni tlak: Prepričajte se, da ste izbrali prirobnico, ki ustreza tlaku sistema, v katerem se bo uporabljala.
- Vrsta povezave: Raztezne prirobnice je mogoče povezati s pomočjo vijakov, zvarov ali kombinacije obojega. Izberite ustrezno vrsto povezave za vašo aplikacijo.
- Standardi: Obstajajo različni standardi, po katerih je mogoče izdelati ekspanderske prirobnice, kot so ASME, ANSI in DIN. Izberite prirobnico, ki ustreza zahtevanim standardom za vašo aplikacijo.
- Certificiranje: Če je to potrebno za vašo aplikacijo, poiščite ekspanderske prirobnice, ki so certificirane za izpolnjevanje določenih standardov, kot so tisti, ki jih je določilo Ameriško združenje strojnih inženirjev (ASME).
Prav tako je dobro kupiti prirobnice ekspanderja od uglednega proizvajalca ali dobavitelja, da zagotovite visokokakovosten izdelek.
Kako izbrati expander prirobnice proizvajalec?
Obstaja več dejavnikov, ki jih boste morda želeli upoštevati pri izbiri proizvajalec ekspander prirobnice:
- Določite svoje potrebe: razmislite o velikosti, materialu in konstrukcijskih specifikacijah ekspanderskih prirobnic, ki jih potrebujete.
- Kakovost: Poiščite proizvajalca z ugledom proizvajalca visokokakovostnih izdelkov. To je mogoče določiti s pregledi strank in industrijskimi certifikati, kot je ISO 9001.
- Izkušnje: razmislite o proizvajalcu z izkušnjami pri izdelavi ekspanderskih prirobnic za različne industrije in aplikacije. To je lahko pokazatelj njihovega strokovnega znanja in sposobnosti, da izpolnijo posebne potrebe vašega projekta.
- Zmogljivost: Ugotovite, ali ima proizvajalec zmogljivost za proizvodnjo potrebne količine ekspanderskih prirobnic v želenem časovnem okviru.
- Prilagoditev: Če imate posebne zahteve za prirobnice ekspanderja, kot so velikosti ali materiali po meri, se prepričajte, da ima proizvajalec možnost izdelave izdelkov po meri.
- Cena: upoštevajte cene proizvajalca, vendar se zavedajte, da najnižja cena morda ni vedno najboljša vrednost. Pomembno je uravnotežiti stroške s kakovostjo in drugimi zgoraj navedenimi dejavniki.
- Lokacija: če se nahajate v določeni regiji, bo morda bolj priročno in stroškovno učinkovito sodelovati s proizvajalcem v tej regiji.
- Komunikacija: Dobra komunikacija je ključ do vsakega uspešnega poslovnega odnosa. Razmislite o proizvajalcu z odzivno in ustrežljivo službo za stranke.
- Raziščite proizvajalce: poiščite proizvajalce, ki so specializirani za vrsto razširitvenih prirobnic, ki jih potrebujete, in imajo dokazano zgodovino proizvodnje visokokakovostnih izdelkov.
- Zahtevajte ponudbe: Obrnite se na več proizvajalcev, da zahtevate ponudbe za razširitvene prirobnice, ki jih potrebujete. Navedite podrobne specifikacije in povprašajte o dobavnih rokih, možnostih dostave in morebitnih dodatnih stroških ali pristojbinah.
- Preglejte ponudbe: Primerjajte ponudbe, ki jih prejmete, da ugotovite, kateri proizvajalec ponuja najboljšo vrednost za vaše potrebe. Upoštevajte dejavnike, kot so cena, dobavni rok in ugled proizvajalca.
- Upoštevajte druge dejavnike: Poleg cene in dostave upoštevajte dejavnike, kot so proizvajalčeve izkušnje, zmogljivosti in procesi nadzora kakovosti. Prav tako je lahko koristno prebrati ocene ali vprašati za reference drugih strank.
- Odločite se: Na podlagi vaše raziskave in primerjave ponudb izberite proizvajalca, ki najbolje ustreza vašim potrebam in proračunu. Preden oddate naročilo, razjasnite morebitna vprašanja ali pomisleke.
Izvozna država Za ekspanderske prirobnice
Bližnji vzhod | AFRIKA | NORTH AMERICA | EVROPA | ASIA | JUŽNA AMERIKA |
Savdska Arabija | Nigerija | Usa | Rusija | Indija | Argentina |
Iran | Alžirija | Kanada | Norveška | Singapur | Bolivija |
Irak | Angola | Mexico | Nemčija | Malezija | Brazilija |
ZAE | Južna Afrika | Panama | Francija | Indonezija | Čile |
Katar | Libija | Kostarika | Italija | Tajska | Venezuela |
Bahrajn | Egipt | Portorika | Uk | Vietnam | Kolumbija |
oman | Sudan | Trinidad in Tobago | Španija | Južna Koreja | Ekvador |
Kuvajt | Ekvatorialna Gvineja | Jamajka | Ukrajina | Japonska | Gvajana |
Turčija | Republika Kongo | Bahami | Netherland | Šrilanka | Paragvaj |
Jemen | Gabon | Danska | Belgija | Maldivi | Urugvaj |
Sirija | Grčija | Bangladeš | |||
Jordan | Češka | Mayanmar | |||
Ciper | Portugalska | Tajvan | |||
Hungary | Kambodža | ||||
Albanija | |||||
Avstrija | |||||
Švica | |||||
Slovaška | |||||
Finska | |||||
Irska | |||||
Hrvaška | |||||
Slovenija | |||||
Malta |
Pustite Odgovori