Kovani diski

Razumevanje vaše izbire možnosti kovanih diskov

Kot kupec razumem vašo izbiro kovani diski možnosti so lahko zastrašujoča naloga. Zaradi obilice možnosti, ki so na voljo na trgu, je lahko izjemno težko vedeti, katero možnost izbrati, ki najbolj ustreza vašim potrebam. V tem članku vam bomo ponudili izčrpne podrobnosti o ponarejenih diskih, da se boste lažje odločili pri nakupu.
Razumevanje izbire možnosti kovanih diskov je ključnega pomena pri izbiri najboljše možnosti, ki ustreza vašim potrebam. Pri izbiri upoštevajte dejavnike, kot so vrsta materiala, velikost in oblika, proizvodni proces in stroški. Izberite kovane diske zaradi njihove izjemne trdnosti, zmanjšanega tveganja okvare, stroškovne učinkovitosti in možnosti prilagajanja.

Kaj so kovani diski?

Kovani diski so diski, kolesa, pokrovi in ​​druge torte podobne oblike odkovkov; enosmerno razmerje kovanja je veliko, linija toka kovine pa je bolj vzporedna z zgornjo in spodnjo ravnino.

Vrste kovanih diskovs

Več vrst kovanih diskov je zasnovanih za posebne aplikacije in industrije. Najpogostejše vrste vključujejo:
Ploščati kovani diski
Ploščate kovane plošče označujejo njihove ravne površine in enotna debelina. Uporabljajo se v aplikacijah, kjer mora disk zagotoviti dosledno in stabilno podlago za druge komponente. Običajne uporabe ploščatih kovanih diskov vključujejo prirobnice, telesa ventilov in komponente težkih strojev.
Oblikovani kovani diski
Oblikovani kovani diski imajo neenakomerno debelino in so oblikovani tako, da ustrezajo posebnim konstrukcijskim zahtevam. Ta vrsta kovanega diska se običajno uporablja v vesoljski in avtomobilski industriji, kjer mora biti disk skladen s konturami okoliških komponent za izboljšano aerodinamiko in zmanjšanje teže.
Stopničasti kovani diski
Stopničasti kovani diski imajo več ravni debeline po premeru diska, kar povečuje trdnost in togost na določenih področjih. Ti diski se pogosto uporabljajo v težkih strojih in visokotlačnih aplikacijah, kjer mora disk vzdržati znatne sile in napetosti.
Votli kovani diski
Votli kovani diski imajo osrednjo votlino, kar zmanjša skupno težo komponente, hkrati pa ohranja njeno trdnost in togost. Votli kovani diski se običajno uporabljajo v vesoljski in avtomobilski industriji, kjer je zmanjšanje teže ključnega pomena za izboljšano zmogljivost in učinkovitost porabe goriva.

Materiali, uporabljeni v kovanih diskih

Kovani diski so lahko izdelani iz različnih materialov, od katerih ima vsak edinstvene lastnosti, primerne za posebne namene. Nekateri običajni materiali vključujejo:

Kovani diski iz titana	ASTM B381 / ASME SB381, Titan Gr. 1, Titanium Gr. 2, Titanium Gr. 4, Titanium Gr. 5, Titanium Gr. 7, ASTM R50250/GR.1| R50400/GR.2 | R50550/GR.3 | R50700/GR.4 | GR.6 |R52400/GR.7 | R53400/GR.12 | R56320/GR.9 |R56400/GR.5
Bakreno kovani diski	T1, T2, C10100, C10200, C10300, C10400, C10500, C10700, C10800, C10910,C10920, TP1, TP2, C10930, C11000, C11300, C11400, C11500, C11600, C12000,C12200, C12300, TU1, TU2, C12500, C14200, C14420, C14500, C14510, C14520, C14530, C17200, C19200, C21000, C23000, C26000, C27000, C27400, C28000, C33000, C33200, C37000, C44300, C44400, C44500, C60800, C63020, C68700, C70400, C70600, C70620, C71000, C71500, C71520, C71640 itd.
Bakreno-nikelj kovani diski	ASTM / ASME SB 61/62/151/152, bakrov nikelj 90/10 (C70600), bakrov nikelj 70/30 (C71500), UNS C71640
Kovani diski iz ogljikovega jekla	ASTM/ASME A/SA105 A/SA105N & A/SA216-WCB, DIN 1.0402, DIN 1.0460, DIN 1.0619, Die Steel, ASTM A105 / ASME SA105, A105N, ASTM A350 LF2 / ASME SA350, High Yield CS ASTM A694 / A694 (F52 F56 F60 F65 F70 F80)
Kovani diski iz nerjavečega jekla	ASTM/ASME A/SA182 F304, F304L, F316, F316L, ASTM/ASME A/SA351 CF8, CF3, CF8M, CF3M, DIN 1.4301, DIN 1.4306, DIN 1.4401, DIN 1.4404, DIN 1.4308, DIN 1.4408, DIN1.4306 1.4409
Kovani diski iz legiranega jekla	ASTM A182 / ASME SA182 F5, F9, F11, F12, F22, F91
Hastelloy kovani diski	ASTM B564 / ASME SB564, Hastelloy C276 (UNS N10276), C22 (UNS N06022), C4, C2000, B2, B3, X
Medeninasti kovani diski	3602/2604 / H59 / H62 / itd.
Inconel kovani diski	ASTM B564 / ASME SB564, Inconel 600, 601, 625, 718, 783, 690, x750
Monel kovani diski	ASTM B564 / ASME SB564, Monel 400 (UNS št. N04400), Monel 500 (UNS št. N05500)
Duplex kovani diski	S31803 / S32205 A182 Gr F51 / F52 / F53 / F54 / F55 / F57 / F59 / F60 / F61
Super Duplex kovani diski	S32750 / S32760 A182 Gr F51 / F52 / F53 / F54 / F55 / F57 / F59 / F60 / F61
Kovani diski iz zlitine 20	ASTM B462 / ASME SB462, Tesar 20 zlitina, zlitina 20Cb-3
Aluminijasti kovani diski	5052/6061/6063/2017/7075 / itd.
Nikelj kovani diski	ASTM B564 / ASME SB564, nikelj 200, nikelj 201, nikelj 205, nikelj 205LC
Nimonic kovani diski	Nimonic 75, Nimonic 80A, Nimonic 90
Drugi kovani material za plošče	Kositrni bron, aluminijasti bron, svinčeni bron
Incoloy kovani diski	ASTM B564 / ASME SB564, Incoloy 800, 800H, 800HT (UNS N08800), 825 (UNS N08825), 925
254 Smo kovani diski	ASTM A182 / ASME SA182, SMO 254/6Mo, UNS S31254, DIN 1.4547

Dimenzije kovanih diskov

Dimenzije kovanih diskov igrajo pomembno vlogo pri določanju njihove splošne zmogljivosti, funkcionalnosti in združljivosti s posebnimi aplikacijami. Ustrezne mere zagotavljajo, da se disk popolnoma prilega predvidenemu okolju, kar omogoča brezhibno delovanje in optimalno delovanje.
Premer: ena najbolj kritičnih dimenzij kovanega diska je njegov premer. Odvisno od uporabe se lahko premer giblje od majhnih velikosti, kot je 2 palca, do velikih velikosti, kot je 144 palcev.
Debelina: Debelina diska je še ena pomembna dimenzija, ki neposredno vpliva na njegovo moč, togost in splošno vzdržljivost. Debelejši diski so bolj primerni za težke aplikacije, medtem ko so tanjši diski idealni za lahke aplikacije.

Postopek kovanja kovanih diskov

Kovani diski so trdni odkovki, tipični odkovki, kovani na hidravličnih stiskalnicah, ki zahtevajo neposredno kovanje in oblikovanje z visokokakovostnimi velikimi jeklenimi ingoti. Postopek kovanja velikih kovanih diskov je tradicionalno ena najtežjih tehnologij kovanja za obvladovanje velikih odkovkov, ker imajo ingoti svoje lastne napake, kot so segregacija, vključki, ohlapnost, grobi stebrasti kristali itd.; z izboljšanjem metalurške kakovosti je mogoče te napake zmanjšati, ne pa tudi odpraviti. Posledica tega je dejanska proizvodnja ultrazvočnega odkrivanja napak, ko je stopnja uspešnosti pod 50 %, visoka stopnja odpadkov, visoki proizvodni stroški in velike izgube za podjetja. Tradicionalna tehnologija kovanja torte je omejena na inherenten koncept procesa oblikovanja z vlečenjem – dolžino vlečenja – zvijanjem, ki temelji na nenehnem izboljševanju postopka. Vendar pa se je stopnja uspešnosti odkovkov na splošno izboljšala, ker v prvotnem postopku ni nobenega preboja, odvisno od pomanjkljivosti, ki so značilne za tradicionalni postopek, preveč dejavnikov, ki vplivajo na parametre postopka, težave pri obvladovanju, nihanja kakovosti kovanja in ni temeljito rešiti težave postopka kovanja te vrste odkovkov. Kovani diski so običajno kovani v veliko gostih napak znotraj določene razdalje od središča; napake so prečne razpoke, brez belih lis, ki nastanejo zaradi intenzivne strižne deformacije v slabosti kovine, za razpoke tipa vključkov. Postopek kovanja, zaradi tradicionalnih kovanih diskov, končni proces oblikovanja je vznemirjeno oblikovanje, splošno vznemirjenje je razmeroma veliko, zlasti v središču deformacije je intenzivno, deformacijsko stanje za vzdolžno stiskanje, dvosmerno raztezanje, nastanek poenostavljenih vključkov nastala zaradi prejšnje vlečne dolžine kompresijske deformacije in tvorbe lamelarnih vključkov, povečanje površine vključkov in neizogibno postanejo lamelne, kar pomeni, da je kasnejša raztresena deformacija uničila prejšnjo vlečno dolžino vključkov na prečiščevanje vključkov in učinek disperzije, ki se odraža pri ultrazvočnem odkrivanju napak je v središču določenega območja prikazana velika gosta napaka, pri čemer ultrazvočno odkrivanje napak ne uspe.

Rešitve za kovane diske

Ponujamo velik postopek kovanja kovanih diskov, ki ne predstavlja velikih gostih napak v območju jedra kovanega dela in izboljšuje kakovost dela.
Tehnična rešitev, ki se uporablja za doseganje zgornjega namena, je postopek kovanja velikih plošč, označen s tem, da postopek kovanja poteka predvsem v naslednjih korakih:

• 1. korak: segrevanje ingota, ki ga je treba kovati, glede na material ingota in njegovo držanje tako, da je temperatura sredice ingota enaka zunanji temperaturi in da je ingot enakomerno segret;
• 2. korak: Ingot se vleče na dolžino z uporabo obstoječe metode kovanja z razmerjem širine nakovala 0.8-0.9; vsaka stopnja stiskanja je vsaj 20 % in ingot se vleče na dolžino v enem prehodu; nato se vstopi v kvadratno fazo: uporabimo metodo kovanja WHF, metodo kovanja SUF ali metodo kovanja TER, kovanje pa poteka po postopku zamikanega vlečenja nakovala: na ingot se najprej kuje prva ravnina po dolžini ingot, nato pa se ta prva ploskev položi na nakovalo, pri čemer se kuje druga ploskev, vzporedna s prvo ploskvijo na ingotu, nato pa se ingot postavi na nakovalo, tako da sta že skovani ravnini pravokotni na površino nakovala, kuje se tretja ravnina pravokotna na prvo ravnino, po kateri se tretja ravnina položi na nakovalo in se kuje četrta ravnina;
• 3. korak: Kovanje ravnega kvadra v smeri višine z uporabo metode kovanja s širokim nakovalom z razmerjem širine nakovala 0.8-0.9 za oblikovanje gredice;
• Korak 4: Izračun dimenzij spodrezovanja na podlagi teže odkovka in določitev razmerja med dolžino in širino gredice, pridobljene s spodrezovanjem, ≤ 1.5;
• 5. korak: kovanje gredice v kvadrat po obstoječi metodi kovanja, nato obrnjeni osmerokotnik in končno obrnjeni okrogel, da dobimo polizdelek;
• Korak 6: Kovanje in oblikovanje polizdelkov v skladu z obstoječo metodo kovanja za pridobitev velikih kovanih diskov.

Postopek kovanja je popolnoma drugačen od obstoječe poti kovanja kovanja diskov. Za stiskanje in kovanje gredice med postopkom vlečenja se uporabljajo različne posebne metode kovanja. Prejšnja organizacija kovanja in linije toka se ohranijo pri poznejšem oblikovanju s stiskanjem, ne da bi se uničile linije toka, pri čemer se v celoti izkoristijo linije toka, oblikovane s prejšnjo dolžino vlečenja, kar bistveno rešuje tehnične težave kovanja cevne plošče. Procesna pot je preprosta, tehnologija je zanesljiva, ultrazvočna stopnja odkrivanja napak pri odkovkih je blizu 100 %, mehanske lastnosti pa so odlične, kar lahko v celoti izpolnjuje zahteve glede zmogljivosti izdelka.

Uporaba kovanih diskov

Edinstvene lastnosti in prednosti kovanih diskov so idealni za različne aplikacije v različnih panogah:

• 1. Avtomobilska industrija: Kovani diski se običajno uporabljajo v avtomobilski industriji za proizvodnjo bistvenih komponent, kot so ojnice, menjalniki in osi. Te komponente zahtevajo visoko trdnost in vzdržljivost, da prenesejo težke pogoje delovanja in zagotovijo zanesljivost in zmogljivost vozila.
• 2. Letalska industrija: letalska in vesoljska industrija se zanaša na kovane diske za proizvodnjo kritičnih komponent, kot so podvozje, deli motorja in strukturne komponente. Zaradi vrhunskega razmerja med trdnostjo in težo, odpornosti proti koroziji in vzdržljivosti, ki jo ponujajo kovani diski, so idealni za aplikacije v vesolju, kjer sta varnost in zmogljivost ključnega pomena.
• 3. Naftna in plinska industrija: kovani diski se uporabljajo v naftni in plinski industriji za proizvodnjo ventilov, Oprema, prirobnice, in druge komponente, ki so izpostavljene visokim tlakom in temperaturnim pogojem. Izboljšane mehanske lastnosti in odpornost proti utrujenosti, ki jih ponujajo kovani diski, so primerni za te zahtevne aplikacije.
• 4. Industrija proizvodnje električne energije: v proizvodnji električne energije kovane plošče izdelujejo komponente turbin, dele generatorjev in druge visokoobremenjene komponente. Te komponente zahtevajo visoko trdnost, odpornost proti obrabi in sposobnost, da prenesejo visoke temperature in pritiske, zaradi česar so kovani diski idealna izbira.
• 5. Ladjedelništvo in pomorska industrija: Ladjedelništvo in pomorska industrija imata koristi od odpornosti proti koroziji, trdnosti in vzdržljivosti kovanih diskov. Uporabljajo se za izdelavo propelerskih gredi, krmil in drugih strukturnih komponent, ki morajo vzdržati korozivno morsko okolje.
• 6. Težki stroji in oprema: Kovani diski proizvajajo zobnike, gredi in druge komponente. Te komponente zahtevajo visoko trdnost in vzdržljivost, da prenesejo ekstremne pogoje delovanja in zmanjšajo obrabo.
• 7. Gradbena industrija: Gradbena industrija uporablja kovane diske za izdelavo sider, pritrdilnih elementov in drugih komponent, ki zagotavljajo strukturno podporo in stabilnost. Zaradi povečane trdnosti in vzdržljivosti kovanih diskov so primerni za te namene.

Kako kupiti pravilno kovani diski?

Za nakup pravilnih kovanih diskov je treba upoštevati več dejavnikov:
Material kovanih diskov
Izbira pravega materiala je ključnega pomena za vaš projekt. Običajni materiali za kovane diske vključujejo ogljikovo jeklo, nerjavno jeklo, legirano jeklo, aluminij, baker in titan. Vsak material ima svoje prednosti in slabosti, zato je izbira tistega, ki najbolj ustreza vaši uporabi, ključna.
Velikost in oblika kovanih diskov
Velikost in oblika kovanega diska morata ustrezati zahtevam vašega projekta. Upoštevajte dimenzije, kot sta premer ali debelina. Pri dobavitelju lahko zahtevate tudi velikosti in oblike po meri.
Toleranca in ravnost kovanih diskov
Toleranca se nanaša na dovoljene razlike v dimenzijah, medtem ko je ravnost stopnja, do katere je disk brez ovinkov ali zasukov. Višji standardi tolerance in ravnosti zagotavljajo boljšo kakovost in zmogljivost kovanih diskov. Pri nakupu obvezno navedite želeno toleranco in naravnost.
Površinska obdelava kovanih diskov
Površinska obdelava kovanega diska lahko vpliva na njegovo delovanje, odpornost proti koroziji in videz. Izbira površinske obdelave je odvisna od vaše uporabe in estetskih preferenc.
Toplotna obdelava kovanih diskov
Toplotna obdelava lahko bistveno spremeni mehanske lastnosti kovanih diskov, kot so trdota, trdnost in duktilnost. Odvisno od vaše uporabe boste morda potrebovali posebne postopke toplotne obdelave, kot so žarjenje, normalizacija, kaljenje ali popuščanje. Zagotovite, da lahko vaš dobavitelj vašim kovanim diskom zagotovi potrebne storitve toplotne obdelave.
Certifikati kakovosti kovanih diskov
Certifikati kakovosti, kot so ISO, ASTM ali ASME, zagotavljajo, da kovani diski ustrezajo posebnim industrijskim standardom in zahtevam. Poiščite dobavitelje s temi certifikati, da zagotovite, da kupujete visokokakovostne izdelke.
Proračun in cene kovanih diskov
Stroški kovanih diskov se lahko razlikujejo glede na material, velikost in dodatno obdelavo. Primerjajte cene različnih dobaviteljev in pri odločitvi upoštevajte svoj proračun. Upoštevajte, da kakovosti ne smete ogrožati zaradi nižjih cen.
Nakup pravilnih kovanih plošč je ključnega pomena za uspeh vašega projekta. Z razumevanjem postopka kovanja, upoštevanjem dejavnikov, kot so material, velikost, oblika in certifikati kakovosti, ter izbiro pravega dobavitelja lahko zagotovite, da vlagate v visokokakovostne izdelke, ki ustrezajo vašim potrebam. S pravimi kovanimi diski lahko izboljšate zmogljivost, vzdržljivost in dolgo življenjsko dobo svojih aplikacij, kar prispeva k splošnemu uspehu vašega projekta.

Kako izbrati kovani diski Proizvajalec?

Izbira proizvajalca pravega ponarejenega diska zahteva natančno preučitev različnih dejavnikov, vključno s kakovostjo, izkušnjami, zmogljivostjo, prilagajanjem, certificiranjem, ceno, lokacijo, ugledom in dodatnimi ponujenimi storitvami. Če upoštevate vse te vidike, se lahko premišljeno odločite in izberete zanesljivega in izkušenega proizvajalca, ki bo za vaš projekt dostavil visokokakovostne kovane plošče.

Dejavniki, ki jih je treba upoštevati pri izbiri proizvajalca kovanih plošč

A. Kakovost
Kakovost kovanih diskov je izjemnega pomena. Vedno izberite proizvajalca, ki se drži strogih standardov nadzora kakovosti in uporablja napredno tehnologijo za izdelavo visokokakovostnih kovanih diskov.
B. Izkušnje
Proizvajalčeve izkušnje v industriji so bistven dejavnik, ki ga je treba upoštevati. Izkušen proizvajalec bo imel znanje in izkušnje za izdelavo visokokakovostnih kovanih diskov in izpolnitev vaših zahtev.
C. Zmogljivost
Upoštevati je treba proizvodno zmogljivost proizvajalca. Zagotovite, da lahko proizvajalec obvlada vaš obseg naročila, ne glede na to, ali gre za majhen ali obsežen projekt.
D. Prilagajanje
Vaš projekt lahko zahteva prilagojene kovane diske z edinstvenimi specifikacijami. Izberite proizvajalca, ki ponuja možnosti prilagajanja in zagotovite, da izpolnjujejo vaše specifične potrebe.
E. Certificiranje
Preverite, ali ima proizvajalec ustrezne certifikate, kot sta ISO ali AS9100. Ti certifikati so znak njihove zavezanosti kakovosti in industrijskim standardom.
F. Cene
Čeprav cena ne bi smela biti edini odločilni dejavnik, je bistveno upoštevati stroške kovanih diskov. Izberite proizvajalca, ki ponuja konkurenčne cene brez kompromisov pri kakovosti.
G. Lokacija
Lokacija proizvajalca lahko vpliva na čas pošiljanja in stroške logistike. Odločite se za proizvajalca na priročni lokaciji, ki vam lahko dostavi kovane plošče v želenem roku.

Ocenjevanje ugleda proizvajalca

A. Ocene strank
Preberite ocene in izjave strank, da boste razumeli ugled proizvajalca. Pozitivne povratne informacije zadovoljnih strank so dober pokazatelj proizvajalčeve zanesljivosti in predanosti kakovosti.
B. Prepoznavnost industrije
Poiščite proizvajalce, ki so prejeli industrijske nagrade ali priznanja, kar kaže na njihovo predanost odličnosti in inovacijam pri izdelavi kovanih plošč.

Ponujene dodatne storitve

A. Interno testiranje
Izberite proizvajalca, ki nudi interne storitve testiranja in pregledov. To zagotavlja, da kovani diski izpolnjujejo vaše specifikacije in zahteve glede kakovosti, preden jih pošljete.
B. Pravočasna dostava
Pravočasna dostava je ključnega pomena za vsak projekt. Izberite proizvajalca z zgodovino pravočasne dostave naročil, da se izognete morebitnim zamudam ali motnjam v načrtu vašega projekta.
C. Poprodajna podpora
Poprodajna podpora je bistveni vidik vsakega poslovnega odnosa. Izberite proizvajalca, ki nudi odlične storitve za stranke in podporo, vključno z reševanjem kakršnih koli pomislekov ali težav, ki jih imate s ponarejenimi diski po dostavi.

Zakaj izbrati Guanxin kot dobavitelja kovanih plošč?

Pri Guanxinu smo ponosni na zagotavljanje vrhunskih kovanih diskov, ki ustrezajo industrijskim standardom. Naši najsodobnejši proizvodni obrati in izkušena ekipa inženirjev zagotavljajo, da je vsak kovani disk, ki ga proizvedemo, izjemen, z natančnimi dimenzijami in brezhibno končno obdelavo površine. Če izberete Guanxin za dobavitelja kovanih diskov, ste lahko prepričani, da prejmete izdelke, ki bodo presegli vaša pričakovanja in prestali preizkus časa.

Širok nabor materialov in velikosti

Naš širok izbor materialov in velikosti nas loči od drugih dobaviteljev kovanih plošč. Ponujamo raznoliko paleto kovin, vključno z nerjavnim jeklom, legiranim jeklom, ogljikovim jeklom in superzlitinami, da izpolnimo edinstvene zahteve različnih industrij. Naši kovani diski so na voljo v različnih premerih in dolžinah, kar zagotavlja, da lahko izpolnimo vsako naročilo, ne glede na to, kako specializirano ali zahtevno je.

Rešitve po meri za vaše posebne potrebe

Pri Guanxinu se zavedamo, da ima vsaka stranka edinstvene zahteve in izzive. Zato ponujamo prilagojene rešitve, prilagojene vašim specifičnim potrebam. Naši usposobljeni inženirji bodo tesno sodelovali z vami pri razvoju in izdelavi kovanih diskov, ki ustrezajo vašim zahtevam. Ne glede na to, ali potrebujete določen material, velikost ali površinsko obdelavo, imamo strokovno znanje in vire za zagotavljanje popolne rešitve za vaš projekt.

Konkurenčne cene in izjemna vrednost

Zavedamo se, da je cena ključnega pomena pri izbiri dobavitelja kovanih plošč. Pri Guanxinu se zavzemamo, da svojim strankam zagotovimo konkurenčne cene brez kompromisov pri kakovosti. Naši poenostavljeni proizvodni procesi in obsežne izkušnje v industriji nam omogočajo, da ponudimo izjemno vrednost in zagotovimo, da prejmete najboljši možni izdelek po pošteni ceni.

Hitri dobavni roki in zanesljiva dostava

V današnjem hitrem poslovnem svetu je čas bistvenega pomena. Zavedamo se pomena hitre in zanesljive dostave vaših kovanih diskov. Naši učinkoviti proizvodni procesi in dobro vzpostavljena logistična mreža zagotavljajo, da bo vaše naročilo vedno dokončano in dostavljeno pravočasno. Če izberete Guanxin kot svojega dobavitelja kovanih diskov, ste lahko prepričani, da bo vaš projekt ostal v skladu z načrtom.

Podpora strankam brez primere

Zadovoljstvo strank je jedro našega poslovanja. Naša namenska ekipa za podporo strankam je vedno na voljo, da odgovori na kakršna koli vprašanja ali obravnava morebitne pomisleke. Od trenutka, ko oddate naročilo, do končne dostave vaših kovanih diskov, bomo z vami na vsakem koraku, da zagotovimo brezhibno izkušnjo brez težav.

Okoljsko ozaveščena proizvodnja

V podjetju Guanxin se zavedamo pomena varovanja okolja in smo zavezani trajnostnim proizvodnim praksam. Naši okolju prijazni proizvodni procesi in upoštevanje strogih okoljskih predpisov zagotavljajo, da so naši kovani diski proizvedeni z minimalnim vplivom na okolje. Če izberete Guanxin za svojega dobavitelja kovanih plošč, ste lahko prepričani, da sodelujete s podjetjem, ki ceni in daje prednost okoljski odgovornosti.

Globalna prisotnost in ugled

Kot vodilni svetovni dobavitelj kovanih plošč je Guanxin vzpostavil močno prisotnost in ugled na mednarodnem trgu. Naša obsežna mreža zadovoljnih strank in partnerjev je dokaz naše predanosti kakovosti, inovativnosti in storitvam za stranke. Če sodelujete z Guanxinom, ste lahko prepričani, da sodelujete s podjetjem, ki ima strokovno znanje in vire za podporo vašemu poslovanju po vsem svetu.

Najsodobnejše raziskave in razvoj

Inovacije so v središču našega uspeha pri Guanxinu. Naša ekipa za raziskave in razvoj nenehno raziskuje nove materiale, tehnologije in proizvodne tehnike za izboljšanje delovanja in vzdržljivosti naših kovanih diskov. Če ostajamo v ospredju napredka v panogi, lahko svojim strankam ponudimo vrhunske izdelke, ki postavljajo standard kakovosti in učinkovitosti. Ko izberete Guanxin za svojega dobavitelja kovanih plošč, ste lahko prepričani, da prejemate izdelke, ki vključujejo najnovejše inovacije industrije.

Stroga kontrola kakovosti in zagotavljanje

Da bi zagotovili najvišjo kakovost kovanih diskov, smo uvedli strog nadzor in sistem zagotavljanja kakovosti na vsaki stopnji proizvodnega procesa. Od izbire surovin do končnega pregleda in testiranja končnih izdelkov naša izkušena ekipa za nadzor kakovosti zagotavlja, da vsak kovani disk izpolnjuje naše stroge standarde kakovosti. Z ohranjanjem naše neomajne zavezanosti kakovosti lahko našim strankam zagotovimo kovane diske, ki jim lahko zaupajo, da bodo zanesljivo delovale tudi v najzahtevnejših aplikacijah.

Certifikati in skladnost

Kot vodilni dobavitelj kovanih diskov je Guanxin v celoti zavezan izpolnjevanju vseh veljavnih industrijskih standardov in predpisov. Imamo različne certifikate, vključno z ISO, ki dokazujejo našo predanost ohranjanju najvišje ravni kakovosti in varnosti naših izdelkov in procesov. Če izberete Guanxin kot svojega dobavitelja kovanih plošč, ste lahko prepričani, da sodelujete s podjetjem, ki ceni skladnost in se drži najstrožjih industrijskih standardov.

Dolgoročna partnerstva in sodelovanje

Pri Guanxinu verjamemo v gradnjo dolgotrajnih odnosov z našimi strankami in partnerji. S spodbujanjem okolja sodelovanja in vzdrževanjem odprtih komunikacijskih linij lahko bolje razumemo vaše potrebe in sodelujemo pri doseganju vaših ciljev. Naša zavezanost dolgoročnim partnerstvom zagotavlja, da lahko nudimo stalno podporo in vire za pomoč vašemu podjetju pri rasti in uspehu.

Izkušnje in strokovnost

Z dolgoletnimi izkušnjami v industriji kovanih plošč ima naša ekipa usposobljenih strokovnjakov znanje in strokovnost, da vam zagotovi najboljše možne rešitve za vaše projekte. Naše poglobljeno razumevanje edinstvenih zahtev in izzivov različnih panog nam omogoča, da nudimo strokovne smernice in nasvete, ki vam bodo pomagali pri sprejemanju najboljših odločitev za vaše podjetje.

Guanxin je idealna izbira za vašega dobavitelja kovanih plošč zaradi naše zavezanosti kakovosti, inovativnosti, zadovoljstvu strank in okoljski odgovornosti. Zaradi naše široke palete izdelkov, prilagojenih rešitev, konkurenčnih cen, hitrih dobavnih rokov in izjemne podpore strankam smo najprimernejši partner za podjetja po vsem svetu. Če izberete Guanxin za svojega dobavitelja kovanih diskov, ste lahko prepričani, da delate s podjetjem, ki je predano vašemu uspehu.

Naše vrste izdelkov za kovanje

Postavka	tip	Velikost preseka/mm	Dolžina/višina mm	Teža / tona
1	Razred osi krog/korak	Ø100-Ø1500	≤15000	≤15
2	Tip prirobnice	≤Ø3500	≤650	≤6
3	Razred cilindra	Ø200-Ø2000	≤3500	≤12
4	Razred tipa pita	Ø200-Ø2400	≤700	≤12
5	Vrsta ohišja ventila/ohišja ventila	Ø250-1200	≤2000	≤12
6	Enojni/dvojni, dolgi/kratki	Ø200-Ø2000	≤10000	≤12
	Tip prirobnice gredi
7	Razred prečne osi	≤Ø2000	≤500	≤10
8	Kvadratni razred	100-1500	≤10000	≤12

Izvozna država za Kovani diski

Bližnji vzhod	AFRIKA	NORTH AMERICA	EVROPA	ASIA	JUŽNA AMERIKA
Savdska Arabija	Nigerija	Usa	Rusija	Indija	Argentina
Iran	Alžirija	Kanada	Norveška	Singapur	Bolivija
Irak	Angola	Mexico	Nemčija	Malezija	Brazilija
ZAE	Južna Afrika	Panama	Francija	Indonezija	Čile
Katar	Libija	Kostarika	Italija	Tajska	Venezuela
Bahrajn	Egipt	Portorika	Uk	Vietnam	Kolumbija
oman	Sudan	Trinidad in Tobago	Španija	Južna Koreja	Ekvador
Kuvajt	Ekvatorialna Gvineja	Jamajka	Ukrajina	Japonska	Gvajana
Turčija	Republika Kongo	Bahami	Netherland	Šrilanka	Paragvaj
Jemen	Gabon	Danska	Belgija	Maldivi	Urugvaj
Sirija			Grčija	Bangladeš
Jordan			Češka	Mayanmar
Ciper			Portugalska	Tajvan
			Hungary	Kambodža
			Albanija
			Avstrija
			Švica
			Slovaška
			Finska
			Irska
			Hrvaška
			Slovenija
			Malta