Kovana telesa ventilov

Razumevanje vaše izbire možnosti kovanih teles ventilov

Ko gre za pravilno izbiro kovano telo ventila za vašo posebno uporabo je treba upoštevati več dejavnikov. Ohišja ventilov so kritična komponenta pri nadzoru pretoka tekočin ali plinov v sistemu in izbira ustreznega lahko močno vpliva na delovanje in dolgo življenjsko dobo vaše opreme.
Razumevanje vaše izbire možnosti kovanih teles ventilov je ključnega pomena pri izbiri najboljše možnosti, ki ustreza vašim potrebam. Pri izbiri upoštevajte dejavnike, kot so vrsta materiala, velikost in oblika, proizvodni proces in stroški. Izberite kovana telesa ventilov zaradi njihove izjemne trdnosti, zmanjšanega tveganja okvare, stroškovne učinkovitosti in možnosti prilagajanja.

Kaj je kovano telo ventila?

Telo ventila, včasih znano tudi kot kovano ohišje ventila, je glavna meja ventilov. Je glavni sestavni del sklopa ventila, saj je okvir, ki drži vse komponente skupaj.

Telo ventila je prva tlačna meja ventila, ki se upira tlačni obremenitvi tekočine iz priključenega cevovoda. Prejema dovodne in odvodne cevi skozi navojne, vijačne ali varjene spoje.
Konec telesa ventila je zasnovan za povezavo ventila s cevovodom ali šobo opreme prek različnih vrst končnih povezav, kot so sočelno varjenje ali varjenje, navojne ali prirobnične povezave.

Vrste kovanega telesa ventilas

(1) Glede na namen lahko telo ventila razdelimo na:

• 1) Zaporna vrsta, stalno nameščena na vhodu ali izstopu hladne, toplotne ali mehanske opreme, vključno z ohišjem zapornega ventila, ohišjem krožnega ventila, ohišjem zapornega ventila, ohišjem krogelnega ventila, ohišjem metuljastega ventila, ohišjem igelnega ventila, ohišjem membranskega ventila, itd. Njegova funkcija je blokiranje pretoka tekočega medija v cevovodu.
• 2) Razred prilagoditve, ki lahko prilagodi pretok cevovoda v skladu s predhodnimi navodili, vključno s samodejno ali ročno prilagoditvijo.
• 3) Vrsta zaščite, ki se uporablja predvsem za omejevanje nazivnega tlaka v cevovodu, znana tudi kot ohišje varnostnega ventila, kot je ohišje samodejnega redukcijskega ventila sistema ADS, ki se samodejno odpre.
• 4) Posebna kategorija se nanaša na telesa ventilov, izdelana v skladu z edinstvenimi konstrukcijskimi zahtevami cevovodov, kot so telesa ventilov za kanalizacijo, nameščena na najnižji točki, telesa izpušnih ventilov, nameščena na najvišji točki ali prevojni točki prenosnega cevovoda itd.

(2) Glede na glavne parametre in različna območja uporabe tlaka lahko ohišje ventila razdelimo na ohišje vakuumskega ventila, ohišje nizkotlačnega ventila, ohišje srednjetlačnega ventila, ohišje visokotlačnega ventila, ohišje ultravisokega tlaka , in filter. Glede na različne delovne temperature lahko telesa ventilov razdelimo na telesa ventilov za ultra nizke temperature, telesa ventilov za normalno temperaturo, telesa ventilov za srednje temperature in telesa ventilov za visoke temperature.
(3) Glede na način vožnje lahko telesa ventilov razdelimo na telesa avtomatskih ventilov, telesa ventilov na električni pogon in telesa ročnih ventilov.
(4) Glede na nazivno velikost in specifikacije velikosti ohišja ventila lahko ohišje ventila razdelimo na ohišje ventila z majhnim premerom, ohišje ventila s srednjim premerom, ohišje ventila z velikim premerom in ohišje ventila z zelo velikim premerom.
(5) Glede na strukturne značilnosti lahko ohišje ventila glede na gibanje razdelimo na prirezano obliko vrat, obliko čepa, obliko vrat, obliko nihanja, obliko metulja, obliko telesa drsnega ventila, vrsto tirnice, sferično obliko itd. trajektorija zapiralnega dela v sedežu ventila.
(6) Glede na način povezave lahko ohišje ventila razdelimo na ohišje navojnega priključnega ventila, ohišje prirobničnega priključnega ventila, ohišje varilnega priključnega ventila, ohišje priključnega ventila s sponkami, ohišje priključnega ventila s sponkami, ohišje priključnega ventila s sponkami in priključni ventil s sponkami telo glede na način priključitve telesa ventila v cevovod.
(7) Glede na klasifikacijo materiala lahko telesa ventilov razdelimo na telesa ventilov iz kovinskih materialov in telesa ventilov iz nekovinskih materialov.
Delež glavnih sestavnih delov ohišja ventila (kot so ohišje ventila, pokrov ventila, vrata, tesnilna škatla, tesnilna uvodnica, palica ventila itd.), ki uporabljajo tehnologijo kovanja, se povečuje, zlasti za telesa ventilov, ki se uporabljajo v posebnih delovnih pogojih, ki imajo vse strožje zahteve glede kakovosti in kompleksni materiali. Zato kovaški industriji prinaša tržne priložnosti in tehnične izzive.

Materiali, uporabljeni v kovanih ohišjih ventilov

Kovana telesa ventilov so lahko izdelana iz različnih materialov, od katerih ima vsak edinstvene lastnosti, primerne za posebne namene. Nekateri običajni materiali vključujejo:

Telo ventilov iz kovanega titana	ASTM B381 / ASME SB381, Titan Gr. 1, Titanium Gr. 2, Titanium Gr. 4, Titanium Gr. 5, Titanium Gr. 7, ASTM R50250/GR.1| R50400/GR.2 | R50550/GR.3 | R50700/GR.4 | GR.6 |R52400/GR.7 | R53400/GR.12 | R56320/GR.9 |R56400/GR.5
Kovana telesa ventilov iz bakra	T1, T2, C10100, C10200, C10300, C10400, C10500, C10700, C10800, C10910,C10920, TP1, TP2, C10930, C11000, C11300, C11400, C11500, C11600, C12000,C12200, C12300, TU1, TU2, C12500, C14200, C14420, C14500, C14510, C14520, C14530, C17200, C19200, C21000, C23000, C26000, C27000, C27400, C28000, C33000, C33200, C37000, C44300, C44400, C44500, C60800, C63020, C68700, C70400, C70600, C70620, C71000, C71500, C71520, C71640 itd.
Ohišja ventilov iz kovanega bakra in niklja	ASTM / ASME SB 61/62/151/152, bakrov nikelj 90/10 (C70600), bakrov nikelj 70/30 (C71500), UNS C71640
Kovana telesa ventilov iz ogljikovega jekla	ASTM/ASME A/SA105 A/SA105N & A/SA216-WCB, DIN 1.0402, DIN 1.0460, DIN 1.0619, Die Steel, ASTM A105 / ASME SA105, A105N, ASTM A350 LF2 / ASME SA350, High Yield CS ASTM A694 / A694 (F52 F56 F60 F65 F70 F80)
Kovana telesa ventilov iz nerjavečega jekla	ASTM/ASME A/SA182 F304, F304L, F316, F316L, ASTM/ASME A/SA351 CF8, CF3, CF8M, CF3M, DIN 1.4301, DIN 1.4306, DIN 1.4401, DIN 1.4404, DIN 1.4308, DIN 1.4408, DIN1.4306 1.4409
Kovana telesa ventilov iz legiranega jekla	ASTM A182 / ASME SA182 F5, F9, F11, F12, F22, F91
Hastelloy kovana telesa ventilov	ASTM B564 / ASME SB564, Hastelloy C276 (UNS N10276), C22 (UNS N06022), C4, C2000, B2, B3, X
Medeninasto kovana telesa ventilov	3602/2604 / H59 / H62 / itd.
Inconel kovana telesa ventilov	ASTM B564 / ASME SB564, Inconel 600, 601, 625, 718, 783, 690, x750
Monel kovana telesa ventilov	ASTM B564 / ASME SB564, Monel 400 (UNS št. N04400), Monel 500 (UNS št. N05500)
Duplex kovana telesa ventilov	S31803 / S32205 A182 Gr F51 / F52 / F53 / F54 / F55 / F57 / F59 / F60 / F61
Super Duplex kovana telesa ventilov	S32750 / S32760 A182 Gr F51 / F52 / F53 / F54 / F55 / F57 / F59 / F60 / F61
Kovana telesa ventilov iz zlitine 20	ASTM B462 / ASME SB462, Tesar 20 zlitina, zlitina 20Cb-3
Kovana telesa ventilov iz aluminija	5052/6061/6063/2017/7075 / itd.
Telo ventilov iz kovanega niklja	ASTM B564 / ASME SB564, nikelj 200, nikelj 201, nikelj 205, nikelj 205LC
Nimonic kovana telesa ventilov	Nimonic 75, Nimonic 80A, Nimonic 90
Drug kovani material ohišij ventilov	Kositrni bron, aluminijasti bron, svinčeni bron
Incoloy kovana telesa ventilov	ASTM B564 / ASME SB564, Incoloy 800, 800H, 800HT (UNS N08800), 825 (UNS N08825), 925
254 Smo kovana telesa ventilov	ASTM A182 / ASME SA182, SMO 254/6Mo, UNS S31254, DIN 1.4547

Mere kovanih teles ventilov

Dimenzije kovanih teles ventilov se lahko zelo razlikujejo glede na uporabo, tip ventila in uporabljene materiale. Nekatere pogoste dimenzije so:

Premer:

• Majhne velikosti: od 1/4 palca (6.35 mm) do 2 palca (50.8 mm);

• Srednje velikosti: od 2 palcev (50.8 mm) do 12 palcev (304.8 mm);

• Velike velikosti: od 12 palcev (304.8 mm) do 60 palcev (1524 mm) ali celo več.

Debelina:

• Majhne velikosti: od 1/8 palca (3.175 mm) do 1/2 palca (12.7 mm);

• Srednje velikosti: od 1/2 palca (12.7 mm) do 2 palca (50.8 mm);

• Velike velikosti: od 2 palcev (50.8 mm) do 10 palcev (254 mm) ali celo več.

Pomembno je vedeti, da so te mere le splošne smernice in da se lahko dejanske mere določenega kovanega telesa ventila razlikujejo. Vedno je treba upoštevati proizvajalčeve specifikacije, da zagotovite ustrezno velikost in združljivost s predvideno uporabo.

Kako izračunati velikost telesa ventila?

Če želite izračunati velikost telesa ventila, morate poznati parametre, povezane z delovanjem vezja.
Tlak je pomemben dejavnik, ki ga je treba po eni strani upoštevati, da se izognemo premajhnemu ohišju ventila, kar bi lahko povzročilo težave s puščanjem ali pokom v ohišju ventila, po drugi strani pa, da se izognemo prevelikemu telo ventila.
Določiti je treba delovno temperaturo, tj. temperaturo krožečega medija in temperaturo okolice okoli telesa ventila. Pomembno je poznati ekstremne temperature, ki jih mora prenesti telo ventila, da izberete telo ventila, ki lahko deluje v teh pogojih, zlasti materiale, uporabljene za izdelavo telesa, zapornega sistema in tesnil.
Delovni tlak, tj. tlak, pri katerem medij kroži skozi ventil.
Pretok in hitrost tekočine. Stopnja pretoka in nazivna hitrost sta bistvenega pomena za pomoč pri izbiri pravega telesa ventila, zlasti za uravnavanje tega pretoka. Koeficient pretoka (Kv) je teoretična vrednost, ki jo določi proizvajalec in omogoča izračun nazivnega pretoka telesa ventila. Lahko se izrazi v litrih na minuto (l/min) ali kubičnih metrih na uro (m3/h). Proizvajalec ohišja ventila zagotavlja diagrame za določitev tega faktorja na podlagi zahtevanega pretoka in nazivnega premera.
Nazivni premer tokokroga (DN) je tam, kjer se nahaja telo ventila. To je bistvenega pomena, da preprečimo predimenzioniranje ohišja ventila, kar lahko privede do nevarnega obratovanja naprave, ali izogibanje premajhnemu dimenzioniranju, kar lahko privede do znatnega padca tlaka in hitre poškodbe telesa ventila.

Postopek kovanja kovanih teles ventilov

Proizvodni proces kovanja za odkovke ventilov se morda zdi preprost, vendar je zapleten in se nenehno spreminja. Uporaba ventilskih izdelkov je razširjena v različnih panogah in številni novi materiali in procesi zahtevajo čas za prakso in ponavljajoče se raziskave. Nekaj ​​novih točk znanja se je treba naučiti in raziskati.

Predstavitev tipičnega postopka kovanja izdelka (telo, pokrov)

Celotno kovanje telesa prirobničnega ventila

Kovanje prirobnice in ohišja ventila kot celote je bila smer razvoja v zadnjih letih; prednost tega je, da se popolnoma izognemo napakam pri varjenju in povečamo zanesljivost ventila; Pomanjkljivost je, da se težave pri kovanju povečajo, stopnja izkoriščenosti materiala se zmanjša, ta oblika strukture bo postopoma napredovala, da bi nadomestila varilno strukturo, kako dodatno optimizirati proces kovanja je odgovornost in obveznost kolegov iz kovanja.

(1) Postopek kovanja je naslednji: pregled surovin → hranjenje → ogrevanje → sploščenje → predkovanje → končno kovanje → rezanje robov → toplotna obdelava → površinsko čiščenje → nedestruktivni pregled → odporen proti rji → embalaža → dostava.

(2) Osnovne informacije o odkovkih. Zunanje mere kovanega surovca ​​za telo ventila z dvojno prirobnico: največji premer pri prirobnici 125 mm, skupna dolžina telesa ventila 164 mm, kot je prikazano na sliki 1.

Slika 1. Kovanje ohišja ventila z dvojno prirobnico

1) Izdelava surovcev. Surovina je bila uporabljena okrogla palica iz nerjavečega jekla F110 s premerom 140 mm in dolžino 316 mm. Okrogla palica je sploščena na 70 mm neposrednoležijo na ravnini matrice, kot je prikazano na sliki 2.

2) Predkovanje. Premer prirobnice v obliki predkovanja 125.86 mm na obeh koncih, površina preseka prirobnice 12435 mm², dolžina med obema koncema prirobnice pa je 165 mm. Gredica, material je visok 70 mm, širok 140 mm, dolg 160 mm in ima površino prečnega prereza približno 9800 mm². Primerjava oblike gredice in oblike pred kovanjem: površina prečnega prereza je manjša od prečnega prereza; dolžina je manjša kot pri predkovanju. Sploščeni material se položi neposredno v predhodno kovano votlino (slika 3). Material med postopkom izdelave gredice ni posebej vznemirjal srednjega dela prirobnice.

Slika 2 Izdelava surovca

3) Končno kovanje. Predkovana gredica se vstavi v matrico za končno kovanje in neposredno končno kuje (slika 4).

Sl.3 Predkovanje

Slika.4 Končno kovanje

4) Rezanje robov. Po končnem odkovku surovec vstavimo v rezalno matrico, odstranimo leteči rob in odkovek odpremo v končno obliko (slika 5).

Superkritično kovanje ventilov

Majhni odkovki, ki se večinoma uporabljajo v projektih termoelektrarn, se ne razlikujejo od običajnih postopkov kovanja, v osnovi so enaki, zato jih ne bomo uvedli. Za velike odkovke, ki tehtajo več ton, je naš postopek kovanja naslednji:

(1) mora zagotoviti pravilnost postopka segrevanja in ustrezno in ustrezno razmerje kovanja, ker ponovno segrevamo, bo zrno rekristaliziralo in raslo skozi proces kovanja zunanjih sil na rafiniranje zrn, proces kovanja, temperatura segrevanja, čas zadrževanja , mora biti stopnja segrevanja strogo nadzorovana, da se prepreči notranje razpokanje; postopek hlajenja je tudi posebej kritičen, legirano jeklo potrebuje počasno hlajenje, lahko sprejme hlajenje v jami, hlajenje s pečjo Postopek hlajenja je prav tako posebej kritičen, legirano jeklo potrebuje počasno hlajenje, lahko sprejme hlajenje v jami, hlajenje s pečjo, nadzor hlajenja , itd., glede na pogoje podjetja je priporočljivo, da se kovanje izvaja neposredno po peči prek danega programa za nadzor hitrosti hlajenja.

(2) Postopek kovanja 10-palčnega telesa ventila. Vhodni pregled materiala → Material → ogrevanje → gredica za predkovanje → oblikovanje plesni → iz kalupa.

(3) Osnovne informacije o telesu ventila. 10-palčni odkovki za oblikovanje telesa ventila, skupna masa odkovkov je 1270 kg, diagram sestavljanja matrice in oblikovalni deli, kot je prikazano na sliki 6.

Slika 5 Rezilo

Slika.6 Diagram sestavljanja matrice in oblikovalnega dela

Kovanje peskalnega ventila CAP1400

To je projekt "Liaoning Science and Technology Innovation Major Special Project", ki ga izvaja naše podjetje; kovanje je pomemben del. Trenutno je CAP1400 svetovni inovativen izdelek, AP1000 je tuja napredna tehnologija, ki jo je uvedla Kitajska, uspešna neodvisna raziskava in razvoj CAP1400 pa je mejnik izdelka, ki bo uporabljen v Hualong-1.

Postopek kovanja pihalnega ventila za inšpekcijski pregled materiala → pod materialom → ogrevanje → gredica za predkovanje → upogibni tip pnevmatike → prebijanje oblikovanje. Kovanje pihalnega ventila in simulacija postopka kovanja sta prikazana na sliki 7.

Slika 7. Kovanje pihalnega ventila in simulacija postopka kovanja

Ulivanje telesa krogelnega ventila v kovanje

Z vidika učinkovitosti izdelka je kovanje boljše od litja, vendar proces zahteva, da se še naprej izboljšujemo, da nadomestimo pomanjkljivo porabo materiala. Slika 8. Kovanje ohišja krogelnega ventila je ulivanje delov z odkovki, ki jih je treba zamenjati, je prihodnja smer, treba je kovati kolege za izboljšanje tehnologije za ustvarjanje lastnih tržnih območij.

Kovanje ohišja in pokrova ventila za LNG

Odkovki razreda ventilov za utekočinjeni zemeljski plin, predvsem odkovki iz nerjavečega jekla, da bi preprečili kasnejše napake v kakovosti proizvodov, poskušamo uporabiti kompozitno matrico. V praksi je bila stopnja odpadkov učinkovito omejena, da bi dosegla dobre rezultate, raven običajne kakovosti izdelkov pa je v bistvu enaka. Kompozitna zasnova za izrezovanje in izsekavanje zmanjšuje proizvodnjo delovnih postaj, da bi rešila problem prebijanja odkovkov in deformacije vrhunskega roba, ki mora biti večja. Skica kompozitne matrice je prikazana na sliki 9.

Slika 8 Odkovki telesa krogličnega ventila

Kovanje odkovkov jedrskih ventilov

Za jedrsko kovanje ventilov morajo podjetja pridobiti ustrezne kvalifikacije; zdravniki morajo biti vpisani, operativni postopki odobreni in vneseni vnaprej, celoten proces pa sledljiv. Dobavitelji materiala naj bodo v rangu kvalificiranih dobaviteljev; pregledi ne smejo prečkati točke (točka E, R, H). Osebje NDT mora biti registrirano pri uradu za jedrsko varnost in ne sme preseči obsega testiranja. Pridobivanje vzorcev in tehnične dokumentacije mora biti strogo dosledno itd. Odkovki so prikazani na sliki 10.

Slika 9 Skica kompozitne matrice

Slika 10 Odkovki ventilov jedrske kakovosti

Izbira kovaške opreme ter primerjava njenih prednosti in slabosti

Mehanske stiskalnice za vroče kovanje

Za odkovke ventilov in množično proizvodnjo običajno menimo, da je oprema mehanska stiskalnica za vroče kovanje; proizvodni proces je enostaven za nadzor, ima visoko učinkovitost, odlično dimenzijsko natančnost in zmerne proizvodne stroške. Izberemo lahko opremo, ki naj se uporablja glede na teoretični izračun formule ali praktične izkušnje, kar je osnovno teoretično znanje, ki ga lahko obvladajo običajni tehniki. Proizvodno okolje je čisto in okolju prijazno, delovni pogoji so dobri, avtomatska proizvodnja pa je enostavna.

Električne vijačne stiskalnice

V primerjavi s tornimi stiskalnicami imajo večje prednosti izdelka in se popularizirajo ter uporabljajo doma in v tujini ter nagibajo k zamenjavi mehanskih stiskalnic za vroče kovanje; navsezadnje so stroški enkratne naložbe nižji, kakovost izdelka in učinkovitost proizvodnje pa sta bolj zadovoljivi, prav tako pa ju je mogoče samodejno nadzorovati. Postopek kovanja poteka z uporabo robotskih operacij.

Kladivo za kovanje

Preprosti odkovki ventilov se lahko odločijo za uporabo takšne opreme, ker ni naprave za izmetanje, izdelek je izven kota matrice, velikost je treba bolje nadzorovati, razporeditev votline je težka, pri natančnih odkovkih pa je težko zagotoviti natančnost več omejitev.

Večsmerne kovaške stiskalnice

Večsmerna stiskalnica za kovanje bi morala biti najprimernejša izbira opreme za izdelke ohišja ventilov in T-izdelke; najvišja stopnja izkoriščenosti materiala in plemenitih kovin bi bila primernejša; izboljšanje proizvodne učinkovitosti še vedno potrebuje nadaljnje raziskave. Po izboljšanju učinkovitosti ima široko paleto tržnih možnosti. V prihodnosti bi moral biti dosežek kovanja ohišja ventila velik na področju tee.

Kovanje pnevmatik

Ta postopek je mogoče ustrezno izbrati za majhne serije, preproste oblike in velike enotežne odkovke telesa ventila. Kocka je preprosta; naložba ni velika; lahko prihrani material kot prosto kovanje; postopek ni zapleten; kovanje je večje in lahko prihrani stroške surovin in strojne obdelave; linija pretoka kovin je tudi bližje obliki izdelka, zmogljivost je bolj zanesljiva, višja življenjska doba. Preskusno palico za učinkovitost izdelka lahko vzamete iz glavnega izdelka, proizvodna učinkovitost pa je veliko višja kot pri prostem kovanju.

Torne stiskalnice

Če serija ni zelo velika, je priporočljivo izbrati to vrsto opreme. Ker je iz primerjave opreme učinkovitost nižja kot pri stiskalnici za vroče kovanje, vendar je naložba v opremo nižja, največja prednost pa je, da lahko proizvaja izdelke z večjimi zahtevami po hodu, z zgornjimi in spodnjimi izmetalnimi napravami.

Hidravlične stiskalnice

Hidravlična stiskalnica je univerzalni stroj. Pomembna je tudi pomanjkljivost: učinkovitost je najnižja. Prednost je v tem, da je z njim mogoče rešiti probleme, ki jih druga oprema ne more rešiti.

Za zabijanje

Uporaba vedno manjša, ni priporočljivo izbrati te vrste opreme za proizvodnjo odkovkov tipa ventila.

Kako preveriti kakovost ohišja ventila?

Trenutno ima v industrijski proizvodnji pregled kakovosti ventilov še vedno veliko težav, zaradi česar je po zaključku faze projekta še vedno veliko puščanja ventilov. Zato je nenehno izboljševanje inšpekcije kakovosti ventilov glavna metoda za učinkovito obravnavo trenutne kakovosti obstoječih ventilov; prav tako moramo preizkusiti problem racionalne analize in podati učinkovita priporočila.

Metoda preverjanja kakovosti ventilov

Metoda pregleda videza
Pri pregledu videza ventila je najprej treba ugotoviti problem napak, ki vsebuje specifično lokacijo napak, velikost in vrsto itd., Da bi preverili videz ventila, ali je raven in gladek - ventili razreda litja brez lukenj za pesek in očitnih napak ter ventilov razreda kovanja za preverjanje nazivnega tlaka ali funtov. Poleg tega, da bi ugotovili, ali bo napaka neposredno vplivala na delovanje celotnega dela, je treba za obstoj resnih napak v ventilu opraviti obdelavo odpadkov. Drugič, potreba po večji usposobljenosti inšpekcijskega osebja, pravočasnem učenju inšpekcijskega znanja in razumevanju vpliva napak na ventil z zadostnim strokovnim in tehničnim znanjem.
Metode nadzora učinkovitosti
Pregled delovanja ventila se lahko uporabi za izvedbo metode vzorčenja. Preverite material ventila in sestavo materiala; to je zelo pomembno; material, ki v napravi ne ustreza standardu, bo uporabljen v velikem problemu. Za pregled ventila se material v glavnem nanaša na spektrometer; prvi je izvesti zaznavanje stebla ventila, nato matice, ohišja ventila in drugih delov naključnega pregleda ter končno vrat, da se zagotovi, da vsi strukturni deli niso naključno zgrajeni in jih je mogoče normalno uporabljati so ustrezni rezultati nadzora kakovosti v skladu s standardi. Hkrati, glede na potrebo po preverjanju drugih predmetov, se po odprtju ventila vrata in sedež ločijo; potrebno je zagotoviti, da sta krogla in os vzporedni pri izvedbi naključnega pregleda. Poleg tega je treba v celoti analizirati tudi tehnične vidike, od makro vidikov razvoja napak, povzeti zakon, kot osnovo za nadzor, od vira do razumevanja kakovosti. Nazadnje preverite, ali je stikalo občutljivo in ali je nalepka čista.
Metoda tlačnega preskusa
Tlačni preizkus ventila vključuje predvsem preskuse lupine, nizkotlačnega tesnjenja in visokotlačnega tesnjenja. Pred preskusom lupine ventil ne sme biti pobarvan ali prevlečen z drugimi premazi, ki lahko prekrijejo površinske napake. Pod tlakom do nameščene votline telesa ventila, konci ventila so zaprti, del za odpiranje in zapiranje pa delno odprt. Med poskusom je treba opazovati, ali ventil pušča, in nato natančno zabeležiti podatke. Med nizkotlačnim preskusom tesnjenja mora biti tesnilna površina čista in brez oljnih madežev. Dvosmerni tesnilni ventil mora biti zaporedno pod tlakom na vsakem koncu zaprtega ventila in na drugem koncu, odprtem v atmosfero, da se preveri puščanje tesnilne površine na izstopnem koncu. Ventil mora biti pod tlakom na vstopnem koncu za enosmerno tesnjenje, označeno z oznako smeri pretoka medija. Protipovratni ventil mora biti pod tlakom na izstopnem koncu. Metode visokotlačnega in nizkotlačnega preskusa tesnjenja so enake. Ko je preskusni medij tekoč, morajo biti zaznavanje puščanja kapljice tekočine.

Pregled kakovosti analize težav z ventilom

Problemi kakovosti strukture in geometrije
Pri izdelavi ventilov mnogi proizvajalci za zmanjšanje materialnih stroškov izberejo tanko debelino stene surovca, kar bo povzročilo nezadostno debelino stene ventila. Nezadostne debeline stene ventila ni mogoče uporabiti za visok tlak, visoko korozijo proizvodnega okolja naftnih in plinskih polj; ne samo, da uporaba kakovosti ni na ravni, vendar bodo obstajale številne varnostne nevarnosti, tudi življenjska doba ventila se bo močno zmanjšala, gospodarske koristi niso visoke. Struktura ventila ima ustrezne specifikacije; če se proizvodni proces ventila ne izvaja z konstrukcijsko strukturo, se bo kakovost ventila močno zmanjšala. Na primer, če sta hod navoja pokrova igelnega ventila in priključka telesa ventila prekratka, je prednapetost navoja nezadostna in pokrov bo odpadel med preskusom z visokotlačno vodo.
Težave s kakovostjo videza
Trahom je pogosta napaka na površini zaklopke, ki se pojavi predvsem na zunanji površini zaklopke; trahom ima v notranjosti pesek ali belo žlindro, nepravilno obliko in različno globino. Pore ​​se običajno pojavijo v ventilu za litje na notranji strani, na površini ali blizu površine; površina je razmeroma gladka, okrogla ali ovalna, včasih izolirana, včasih zgoščena in pogosto obstaja skupaj z žlindro ali krčenjem. Pore ​​na površini ventila ali trahom bodo zmanjšale njegovo učinkovito nosilno površino, zlahka povzročile koncentracijo napetosti in zmanjšale odpornost ulitka na udarce, odpornost proti utrujenosti in gostoto. Poleg tega so razpoke, mehanske poškodbe, težka koža, brazgotine, rja, manjkajoči deli, tablice z imeni in barva ter drugi pojavi pogoste težave s kakovostjo videza ventila in takim težavam se je treba čim bolj izogibati.
Težave s kakovostjo tlačnega preskusa
Številni inšpektorji ventilov potrebujejo pomoč pri razumevanju pomena tlačnega preizkusa, zaradi česar pomembnost težave ni velika in lahko povzroči puščanje v procesu. Nekateri inšpektorji potrebujejo pojasnilo glede zgornjega tesnila in strukture embalaže; preskus zgornjega tesnila ni namenjen testiranju strukture embalaže, temveč testiranju ventila v popolnoma odprtem stanju, sedeža zgornjega tesnila in stebla, da tvorijo stožčasto, sferično trdo tesnilo.
Težave s kakovostjo materiala ventila
Izbira materialov za ventile mora biti bolj previdna, ker so fizikalne in kemijske lastnosti različnih materialov različne. In razlika v lastnostih materiala bo vplivala tudi na kakovost končne uporabe ventila. Poleg tega je treba pri izbiri materialov upoštevati tudi ekonomičnost, hkrati pa zagotoviti učinkovitost ventila. Zdaj pa se zdi, da veliko podjetij prihrani stroške zaradi pojava drugega najboljšega, kar bo močno zmanjšalo kakovost ventilov; številne varnostne nevarnosti bodo ogrozile življenja in lastnino ustreznih operaterjev.

Okrepiti priporočila za pregled kakovosti

Videz priporočil za pregled ventila
Različni ventili imajo različne zahteve glede delovanja in zanesljivosti; sprejemljive napake niso enake; določitev površinskih napak ventila mora temeljiti na celoviti analizi uporabe ventila, vrste napake, lokacije, velikosti itd., do znanstvenega, poštenega in pravičnega pregleda kakovosti za izpolnjevanje potreb naftnega in plinskega polja inženirska gradnja. In videz pregleda ventila mora slediti ustreznim standardom glede na dejansko stanje razumnega pregleda. Poleg tega je izboljšanje strokovne kakovosti inšpektorjevega videza tudi ključni dejavnik pri zagotavljanju kakovosti pregleda videza ventila, samo da se zagotovi, da inšpektor kakovosti doseže najboljšo raven inšpekcije.
Priporočila o tlačnem preizkusu ventila
Glavni namen izvajanja preskusa tlaka ventila je preizkusiti puščanje ventila in s tem povezano kakovost. Toda odkrivanje puščanja ventila se ne more preprosto zanašati na ustrezno krivuljo za presojo, ampak bi moralo poiskati vir puščanja, da bi razjasnili specifično lokacijo in vzrok puščanja. Poleg tega mora biti zbiranje podatkov tudi natančno, glede na zbrane podatke o značilnostih ventila za racionalno analizo in presojo, jasno puščanje ventila in nagnjenost k okvaram glede na lokacijo, pravočasne povratne informacije ustreznim proizvodnim enotam, da se spremeni problem in krepitev kakovosti.
Predlogi za vzorčenje uspešnosti
Pri vzorčenju delovanja ventila lahko opravite četrtletno vzorčenje različnih delov ventila, da v večji meri zmanjšate pojav nenadnih dogodkov. Poleg tega je treba čim bolj povečati osnovno število vzorčenj, da se zagotovi verodostojnost rezultatov vzorčenja. Tudi število vzorčnih predmetov je treba čim bolj povečati, da se zagotovi kakovost vseh vidikov izdelave ventilov. Poleg tega se lahko vzorčenje uspešnosti izvede tudi na digitalni platformi, da se izboljša digitalna stopnja vzorčenja uspešnosti ter zagotovi točnost in verodostojnost vzorčenja.

Kot krmilno središče v cevovodnih sistemih je nadzor kakovosti ventilov pomemben za doseganje varne, pravočasne in ekonomične oskrbe. Vsak proizvajalec ventilov mora prepoznati kakovost ventila. Za težave med postopkom pregleda kakovosti ventilov je treba opraviti natančno in temeljito analizo težav, da se sprejmejo ciljne metode za zagotovitev kakovosti ventila, učinkovito preprečijo varnostne nesreče in izboljšajo življenjsko dobo ventila. Obstaja veliko metod za inšpekcijo kakovosti ventilov, zato je treba med postopkom izvajanja inšpekcijskega pregleda opraviti razumno izbiro in znanstveno analizo, da se zagotovi, da kakovost uporabe ventila v največji možni meri ustreza standardom.

Kako kupiti pravilno kovana telesa ventilov?

Pri nakupu ustreznih kovanih teles ventilov je treba upoštevati več dejavnikov:
Material kovanih ohišij ventilov
Izbira pravega materiala je ključnega pomena za vaš projekt. Običajni materiali za kovana telesa ventilov vključujejo ogljikovo jeklo, nerjavno jeklo, legirano jeklo, aluminij, baker in titan. Vsak material ima svoje prednosti in slabosti, zato je izbira tistega, ki najbolj ustreza vaši uporabi, ključna.
Velikost in oblika kovanih teles ventilov
Velikost in oblika kovanega telesa ventila morata ustrezati zahtevam vašega projekta. Upoštevajte dimenzije, kot sta premer ali debelina. Pri dobavitelju lahko zahtevate tudi velikosti in oblike po meri.
Toleranca in ravnost kovanih teles ventilov
Toleranca se nanaša na dovoljene razlike v dimenzijah, medtem ko je ravnost stopnja, do katere telo ventila ni upognjeno ali zasukano. Višji standardi tolerance in ravnosti zagotavljajo boljšo kakovost in učinkovitost kovanih teles ventilov. Pri nakupu obvezno navedite želeno toleranco in naravnost.
Površinska obdelava kovanih teles ventilov
Površinska obdelava kovanega telesa ventila lahko vpliva na njegovo delovanje, odpornost proti koroziji in videz. Izbira površinske obdelave je odvisna od vaše uporabe in estetskih preferenc.
Toplotna obdelava kovanih teles ventilov
Toplotna obdelava lahko bistveno spremeni mehanske lastnosti kovanih teles ventilov, kot so trdota, trdnost in duktilnost. Odvisno od vaše uporabe boste morda potrebovali posebne postopke toplotne obdelave, kot so žarjenje, normalizacija, kaljenje ali popuščanje. Zagotovite, da lahko vaš dobavitelj vašim kovanim telesom ventilov zagotovi potrebne storitve toplotne obdelave.
Certifikati kakovosti kovanih teles ventilov
Certifikati kakovosti, kot so ISO, ASTM ali ASME, zagotavljajo, da kovana telesa ventilov izpolnjujejo posebne industrijske standarde in zahteve. Poiščite dobavitelje s temi certifikati, da zagotovite, da kupujete visokokakovostne izdelke.
Proračun in cene kovanih teles ventilov
Stroški kovanih teles ventilov se lahko razlikujejo glede na material, velikost in dodatno obdelavo. Primerjajte cene različnih dobaviteljev in pri odločitvi upoštevajte svoj proračun. Upoštevajte, da kakovosti ne smete ogrožati zaradi nižjih cen.
Nakup ustreznih kovanih teles ventilov je ključnega pomena za uspeh vašega projekta. Z razumevanjem postopka kovanja, upoštevanjem dejavnikov, kot so material, velikost, oblika in certifikati kakovosti, ter izbiro pravega dobavitelja lahko zagotovite, da vlagate v visokokakovostne izdelke, ki ustrezajo vašim potrebam. S pravimi kovanimi ohišji ventilov lahko izboljšate zmogljivost, vzdržljivost in dolgo življenjsko dobo svojih aplikacij, kar prispeva k splošnemu uspehu vašega projekta.

Kako izbrati kovana telesa ventilov Proizvajalec?

Izbira proizvajalca pravega kovanega ohišja ventila zahteva natančno preučitev različnih dejavnikov, vključno s kakovostjo, izkušnjami, zmogljivostjo, prilagoditvijo, certificiranjem, ceno, lokacijo, ugledom in dodatnimi ponujenimi storitvami. Če upoštevate vse te vidike, se lahko premišljeno odločite in izberete zanesljivega in izkušenega proizvajalca, ki bo za vaš projekt dobavil visokokakovostna kovana telesa ventilov.

Dejavniki, ki jih je treba upoštevati pri izbiri proizvajalca kovanih ohišij ventilov

A. Kakovost
Kakovost kovanih teles ventilov je izjemnega pomena. Vedno izberite proizvajalca, ki spoštuje stroge standarde nadzora kakovosti in uporablja napredno tehnologijo za izdelavo visokokakovostnih kovanih teles ventilov.
B. Izkušnje
Proizvajalčeve izkušnje v industriji so bistven dejavnik, ki ga je treba upoštevati. Izkušen proizvajalec bo imel znanje in izkušnje za izdelavo visokokakovostnih kovanih teles ventilov in izpolnjevanje vaših zahtev.
C. Zmogljivost
Upoštevati je treba proizvodno zmogljivost proizvajalca. Zagotovite, da lahko proizvajalec obvlada vaš obseg naročila, ne glede na to, ali gre za majhen ali obsežen projekt.
D. Prilagajanje
Vaš projekt lahko zahteva prilagojena kovana telesa ventilov z edinstvenimi specifikacijami. Izberite proizvajalca, ki ponuja možnosti prilagajanja in zagotovite, da izpolnjujejo vaše specifične potrebe.
E. Certificiranje
Preverite, ali ima proizvajalec ustrezne certifikate, kot sta ISO ali AS9100. Ti certifikati so znak njihove zavezanosti kakovosti in industrijskim standardom.
F. Cene
Čeprav cena ne bi smela biti edini odločilni dejavnik, je bistveno upoštevati stroške kovanih teles ventilov. Izberite proizvajalca, ki ponuja konkurenčne cene brez kompromisov pri kakovosti.
G. Lokacija
Lokacija proizvajalca lahko vpliva na čas pošiljanja in stroške logistike. Odločite se za proizvajalca na priročni lokaciji, ki vam lahko dostavi kovana telesa ventilov v želenem roku.

Ocenjevanje ugleda proizvajalca

A. Ocene strank
Preberite ocene in izjave strank, da boste razumeli ugled proizvajalca. Pozitivne povratne informacije zadovoljnih strank so dober pokazatelj proizvajalčeve zanesljivosti in predanosti kakovosti.
B. Prepoznavnost industrije
Poiščite proizvajalce, ki so prejeli industrijske nagrade ali priznanja, kar kaže na njihovo predanost odličnosti in inovacijam pri izdelavi kovanih teles ventilov.

Ponujene dodatne storitve

A. Interno testiranje
Izberite proizvajalca, ki nudi interne storitve testiranja in pregledov. To zagotavlja, da kovana telesa ventilov izpolnjujejo vaše specifikacije in zahteve glede kakovosti, preden jih pošljete.
B. Pravočasna dostava
Pravočasna dostava je ključnega pomena za vsak projekt. Izberite proizvajalca z zgodovino pravočasne dostave naročil, da se izognete morebitnim zamudam ali motnjam v načrtu vašega projekta.
C. Poprodajna podpora
Poprodajna podpora je bistveni vidik vsakega poslovnega odnosa. Izberite proizvajalca, ki nudi odlične storitve za stranke in podporo, vključno z reševanjem kakršnih koli pomislekov ali težav, ki jih imate s kovanimi telesi ventilov po dostavi.

Zakaj izbrati Guanxin kot dobavitelja ohišij kovanega ventila?

Pri Guanxinu smo ponosni na zagotavljanje vrhunskih kovanih teles ventilov, ki ustrezajo industrijskim standardom. Naši najsodobnejši proizvodni obrati in izkušena ekipa inženirjev zagotavljajo, da je vsako kovano telo ventila, ki ga proizvedemo, izjemno, z natančnimi merami in brezhibno končno obdelavo površine. Če izberete Guanxin kot svojega dobavitelja kovanega ohišja ventilov, ste lahko prepričani, da prejemate izdelke, ki bodo presegli vaša pričakovanja in prestali preizkus časa.

Širok nabor materialov in velikosti

Naš obsežen izbor materialov in velikosti nas loči od drugih dobaviteljev kovanih teles ventilov. Ponujamo raznoliko paleto kovin, vključno z nerjavnim jeklom, legiranim jeklom, ogljikovim jeklom in superzlitinami, da izpolnimo edinstvene zahteve različnih industrij. Naša kovana telesa ventilov so na voljo v različnih premerih in dolžinah, kar zagotavlja, da lahko izpolnimo vsako naročilo, ne glede na to, kako specializirano ali zahtevno je.

Rešitve po meri za vaše posebne potrebe

Pri Guanxinu se zavedamo, da ima vsaka stranka edinstvene zahteve in izzive. Zato ponujamo prilagojene rešitve, prilagojene vašim specifičnim potrebam. Naši usposobljeni inženirji bodo tesno sodelovali z vami pri razvoju in izdelavi kovanih teles ventilov, ki ustrezajo vašim zahtevam. Ne glede na to, ali potrebujete določen material, velikost ali površinsko obdelavo, imamo strokovno znanje in vire za zagotavljanje popolne rešitve za vaš projekt.

Konkurenčne cene in izjemna vrednost

Zavedamo se, da je cena ključnega pomena pri izbiri dobavitelja kovanega telesa ventila. Pri Guanxinu se zavzemamo, da svojim strankam zagotovimo konkurenčne cene brez kompromisov pri kakovosti. Naši poenostavljeni proizvodni procesi in obsežne izkušnje v industriji nam omogočajo, da ponudimo izjemno vrednost in zagotovimo, da prejmete najboljši možni izdelek po pošteni ceni.

Hitri dobavni roki in zanesljiva dostava

V današnjem hitrem poslovnem svetu je čas bistvenega pomena. Zavedamo se pomena hitre in zanesljive dostave vaših kovanih teles ventilov. Naši učinkoviti proizvodni procesi in dobro vzpostavljena logistična mreža zagotavljajo, da bo vaše naročilo vedno dokončano in dostavljeno pravočasno. Če izberete Guanxin kot svojega dobavitelja kovanega ohišja ventilov, ste lahko prepričani, da bo vaš projekt ostal v skladu z načrtom.

Podpora strankam brez primere

Zadovoljstvo strank je jedro našega poslovanja. Naša namenska ekipa za podporo strankam je vedno na voljo, da odgovori na kakršna koli vprašanja ali obravnava morebitne pomisleke. Od trenutka, ko oddate naročilo, do končne dostave vaših kovanih teles ventilov, bomo z vami na vsakem koraku, da zagotovimo brezhibno izkušnjo brez težav.

Okoljsko ozaveščena proizvodnja

V podjetju Guanxin se zavedamo pomena varovanja okolja in smo zavezani trajnostnim proizvodnim praksam. Naši okolju prijazni proizvodni procesi in upoštevanje strogih okoljskih predpisov zagotavljajo, da so naša kovana telesa ventilov proizvedena z minimalnim vplivom na okolje. Če izberete Guanxin kot svojega dobavitelja kovanih ohišij ventilov, ste lahko prepričani, da sodelujete s podjetjem, ki ceni in daje prednost okoljski odgovornosti.

Globalna prisotnost in ugled

Kot vodilni svetovni dobavitelj kovanih ohišij ventilov je Guanxin vzpostavil močno prisotnost in ugled na mednarodnem trgu. Naša obsežna mreža zadovoljnih strank in partnerjev je dokaz naše predanosti kakovosti, inovativnosti in storitvam za stranke. Če sodelujete z Guanxinom, ste lahko prepričani, da sodelujete s podjetjem, ki ima strokovno znanje in vire za podporo vašemu poslovanju po vsem svetu.

Najsodobnejše raziskave in razvoj

Inovacije so v središču našega uspeha pri Guanxinu. Naša ekipa za raziskave in razvoj nenehno raziskuje nove materiale, tehnologije in proizvodne tehnike za izboljšanje delovanja in vzdržljivosti naših kovanih teles ventilov. Če ostajamo v ospredju napredka v panogi, lahko svojim strankam ponudimo vrhunske izdelke, ki postavljajo standard kakovosti in učinkovitosti. Ko izberete Guanxin za svojega dobavitelja kovanega ohišja ventilov, ste lahko prepričani, da prejemate izdelke, ki vključujejo najnovejše inovacije industrije.

Stroga kontrola kakovosti in zagotavljanje

Da bi zagotovili najvišjo kakovost kovanih ohišij ventilov, smo uvedli strog nadzor kakovosti in sistem zagotavljanja na vsaki stopnji proizvodnega procesa. Od izbire surovin do končnega pregleda in testiranja končnih izdelkov naša izkušena ekipa za nadzor kakovosti zagotavlja, da vsako kovano telo ventila izpolnjuje naše stroge standarde kakovosti. Z ohranjanjem naše neomajne zavezanosti kakovosti lahko našim strankam zagotovimo kovana telesa ventilov, ki jim lahko zaupajo, da bodo zanesljivo delovala tudi v najzahtevnejših aplikacijah.

Certifikati in skladnost

Kot vodilni dobavitelj ohišij kovanih ventilov je Guanxin v celoti zavezan izpolnjevanju vseh veljavnih industrijskih standardov in predpisov. Imamo različne certifikate, vključno z ISO, ki dokazujejo našo predanost ohranjanju najvišje ravni kakovosti in varnosti naših izdelkov in procesov. Če izberete Guanxin kot svojega dobavitelja kovanega ohišja ventilov, ste lahko prepričani, da sodelujete s podjetjem, ki ceni skladnost in se drži najstrožjih industrijskih standardov.

Dolgoročna partnerstva in sodelovanje

Pri Guanxinu verjamemo v gradnjo dolgotrajnih odnosov z našimi strankami in partnerji. S spodbujanjem okolja sodelovanja in vzdrževanjem odprtih komunikacijskih linij lahko bolje razumemo vaše potrebe in sodelujemo pri doseganju vaših ciljev. Naša zavezanost dolgoročnim partnerstvom zagotavlja, da lahko nudimo stalno podporo in vire za pomoč vašemu podjetju pri rasti in uspehu.

Izkušnje in strokovnost

Z dolgoletnimi izkušnjami v industriji kovanih ohišij ventilov ima naša ekipa usposobljenih strokovnjakov znanje in izkušnje, da vam zagotovi najboljše možne rešitve za vaše projekte. Naše poglobljeno razumevanje edinstvenih zahtev in izzivov različnih panog nam omogoča, da nudimo strokovne napotke in nasvete, ki vam bodo pomagali pri sprejemanju najboljših odločitev za vaše podjetje.

Guanxin je idealna izbira za vašega dobavitelja kovanih ohišij ventilov zaradi naše zavezanosti kakovosti, inovativnosti, zadovoljstvu strank in okoljski odgovornosti. Zaradi naše široke palete izdelkov, prilagojenih rešitev, konkurenčnih cen, hitrih dobavnih rokov in izjemne podpore strankam smo najprimernejši partner za podjetja po vsem svetu. Če izberete Guanxin kot svojega dobavitelja kovanega ohišja ventilov, ste lahko prepričani, da delate s podjetjem, ki je predano vašemu uspehu.

Naše vrste izdelkov za kovanje

Postavka	tip	Velikost preseka/mm	Dolžina/višina mm	Teža / tona
1	Razred osi krog/korak	Ø100-Ø1500	≤15000	≤15
2	Flange tip	≤Ø3500	≤650	≤6
3	Razred cilindra	Ø200-Ø2000	≤3500	≤12
4	Razred tipa pita	Ø200-Ø2400	≤700	≤12
5	Vrsta ohišja ventila/ohišja ventila	Ø250-1200	≤2000	≤12
6	Enojni/dvojni, dolgi/kratki	Ø200-Ø2000	≤10000	≤12
	Tip prirobnice gredi
7	Razred prečne osi	≤Ø2000	≤500	≤10
8	Kvadratni razred	100-1500	≤10000	≤12

Izvozna država za Kovana telesa ventilov

Bližnji vzhod	AFRIKA	NORTH AMERICA	EVROPA	ASIA	JUŽNA AMERIKA
Savdska Arabija	Nigerija	Usa	Rusija	Indija	Argentina
Iran	Alžirija	Kanada	Norveška	Singapur	Bolivija
Irak	Angola	Mexico	Nemčija	Malezija	Brazilija
ZAE	Južna Afrika	Panama	Francija	Indonezija	Čile
Katar	Libija	Kostarika	Italija	Tajska	Venezuela
Bahrajn	Egipt	Portorika	Uk	Vietnam	Kolumbija
oman	Sudan	Trinidad in Tobago	Španija	Južna Koreja	Ekvador
Kuvajt	Ekvatorialna Gvineja	Jamajka	Ukrajina	Japonska	Gvajana
Turčija	Republika Kongo	Bahami	Netherland	Šrilanka	Paragvaj
Jemen	Gabon	Danska	Belgija	Maldivi	Urugvaj
Sirija			Grčija	Bangladeš
Jordan			Češka	Mayanmar
Ciper			Portugalska	Tajvan
			Hungary	Kambodža
			Albanija
			Avstrija
			Švica
			Slovaška
			Finska
			Irska
			Hrvaška
			Slovenija
			Malta