ISO prirobnice

Kaj so ISO prirobnice?

ISO prirobnice so standardizirani prirobnice ki ustrezajo standardom Mednarodne organizacije za standardizacijo (ISO). Prirobnice ISO se uporabljajo v različnih industrijah, vključno z nafto in plinom, kemično predelavo in obdelavo vode. Zasnovani so za povezovanje cevi, ventili in druga procesna oprema v cevovodnih sistemih.

Prednosti in slabost ISO prirobnic

Prirobnice ISO so zasnovane tako, da izpolnjujejo zahteve Mednarodne organizacije za standardizacijo (ISO) in se uporabljajo v različnih industrijah, vključno z nafto in plinom, kemikalijami in proizvodnjo energije. Nekatere prednosti prirobnic ISO vključujejo:

• Standardizacija: ISO prirobnice so standardizirane, kar pomeni, da so oblikovane tako, da se prilegajo širokemu naboru cevi in ​​opreme. To olajša pridobivanje in zamenjavo komponent ter načrtovanje in namestitev cevnih sistemov.
• Združljivost: prirobnice ISO so združljive z vrsto materialov, vključno z ogljikovim jeklom, nerjavnim jeklom in litino, zaradi česar so primerne za uporabo v različnih aplikacijah.
• Trdnost: prirobnice ISO so zasnovane tako, da so močne in trpežne ter prenesejo visoke pritiske in temperature.
• Enostavnost vzdrževanja: prirobnice ISO je enostavno vzdrževati in popravljati, saj jih je mogoče razstaviti in ponovno sestaviti brez potrebe po posebnem orodju ali opremi.

Ena od pomanjkljivosti prirobnic ISO je, da morda niso primerne za uporabo v okoljih z visokimi vibracijami, saj lahko vijaki, ki jih držijo skupaj, sčasoma popustijo. Poleg tega morda niso tako močne kot druge vrste prirobnic, kot so prirobnice z varjenim vratom, ki so zasnovane za uporabo v visokotlačnih sistemih. Prirobnice ISO so priljubljena izbira za uporabo v cevovodnih sistemih zaradi svoje standardizacije, združljivosti, trdnosti in enostavnosti vzdrževanja. Vendar morda niso primerni za vse aplikacije, zato je pomembno, da pred izbiro prirobnice skrbno razmislite o posebnih zahtevah cevnega sistema.

V čem so različne vrste ISO prirobnice?

Obstaja več vrst ISO prirobnic, vključno z:

• Prirobnica ISO 9624: Ta prirobnica se uporablja za cevne sisteme, ki zahtevajo enostavno razstavljanje in ponovno sestavljanje. Je ravna prirobnica z okroglo tesnilno površino in vijaki, ki jo držijo na mestu. Običajno se uporablja v petrokemični in živilskopredelovalni industriji.
• Prirobnica ISO 7005-1: To je okrogla prirobnica z ravno površino in se uporablja v cevovodnih sistemih, ki zahtevajo visoko natančnost tesnjenja. Običajno se uporablja v naftni in plinski industriji.
• MSZ prirobnica: MSZ prirobnice so vrsta prirobnic, ki se običajno uporabljajo pri gradnji cevovodnih sistemov v srednji in vzhodni Evropi. Prirobnica MSZ je zasnovana tako, da izpolnjuje standarde madžarskega standarda MSZ 4839-1 in MSZ 4839-2. Ti standardi določajo dimenzije in materiale za prirobnice MSZ ter tolerance in zahteve glede preskušanja za te prirobnice.

Material ISO prirobnic

Prirobnice ISO so običajno izdelane iz litega ali kovanega ogljikovega jekla, nerjavečega jekla. Poleg ogljikovega jekla in nerjavečega jekla so ISO prirobnice lahko izdelane tudi iz drugih materialov, kot so legirano jeklo, titanova zlitina, aluminij in medenina. Izbira materiala bo odvisna od posebnih zahtev aplikacije, vključno s temperaturo, tlakom in korozivnimi pogoji, v katerih se bo uporabljala prirobnica.

ISO Prirobnice iz nerjavečega jekla	ASTM/ASME A/SA182 F304, F304L, F316, F316L, ASTM/ASME A/SA351 CF8, CF3, CF8M, CF3M, ISO 1.4301, ISO 1.4306, ISO 1.4401, ISO 1.4404, ISO 1.4308, ISO 1.4408, ISO 1.4306. 1.4409, ISO XNUMX
ISO Prirobnice iz legiranega jekla	ASTM A182 / ASME SA182 F5, F9, F11, F12, F22, F91
ISO Prirobnice iz ogljikovega jekla	ASTM/ASME A/SA105 A/SA105N & A/SA216-WCB, ISO 1.0402, ISO 1.0460, ISO 1.0619, Die Steel, ASTM A105 / ASME SA105, A105N, ASTM A350 LF2 / ASME SA350, High Yield CS ASTM A694 / A694 52 (F56 F60 F65 F70 F80 FXNUMX)
ISO Inconel slepa prirobnica	ASTM B564 / ASME SB564, Inconel 600, 601, 625, 718, 783, 690, x750 BS 10
ISO Monel prirobnica	ASTM B564 / ASME SB564, Monel 400 (UNS št. N04400), Monel 500 (UNS št. N05500)
ISO Titanova prirobnica	ASTM B381 / ASME SB381, Titan Gr. 1, Titanium Gr. 2, Titanium Gr. 4, Titanium Gr. 5, Titanium Gr. 7 ASTM R50250/GR.1 | R50400/GR.2 | R50550/GR.3 | R50700/GR.4 | GR.6 |R52400/GR.7 | R53400/GR.12 | R56320/GR.9 |R56400/GR.5
ISO Hastelloy C22 prirobnice	ASTM B564 / ASME SB564, Hastelloy C276 (UNS N10276), C22 (UNS N06022), C4, C2000, B2, B3, X
ISO Prirobnica iz zlitine 20	ASTM B462 / ASME SB462, Tesar 20 zlitina, zlitina 20Cb-3
ISO Aluminijaste prirobnice	5052/6061/6063/2017/7075 / itd.
ISO Prirobnica iz nikljeve zlitine	ASTM B564 / ASME SB564, nikelj 200, nikelj 201, nikelj 205, nikelj 205LC
ISO 254 SMO prirobnice	SMO 254/6Mo, ASTM A182 / ASME SA182, UNS S31254, ISO 1.4547
Drug material za prirobnice ISO	Aluminijev bron, kositrni bron, svinčev bron
ISO Super Duplex jeklene prirobnice	S32750 / S32760 A182 Gr F51 / F52 / F53 / F54 / F55 / F57 / F59 / F60 / F61
ISO Nimonic prirobnica	Nimonic 75, Nimonic 80A, Nimonic 90
ISO Bakrena prirobnica	T1, T2, C10100, C10200, C10300, C10400, C10500, C10700, C10800, C10910,C10920, TP1, TP2, C10930, C11000, C11300, C11400, C11500, C11600, C12000,C12200, C12300, TU1, TU2, C12500, C14200, C14420, C14500, C14510, C14520, C14530, C17200, C19200, C21000, C23000, C26000, C27000, C27400, C28000, C33000, C33200, C37000, C44300, C44400, C44500, C60800, C63020, C68700, C70400, C70600, C70620, C71000, C71500, C71520, C71640 itd.
ISO Prirobnica iz bakrenega niklja	ASTM/ASME SB 61/62/151/152, bakrov nikelj 90/10 (C70600), bakrov nikelj 70/30 (C71500), UNS C71640
ISO Incoloy prirobnica	ASTM B564 / ASME SB564, Incoloy 800, 800H, 800HT (UNS N08800), 825 (UNS N08825), 925
ISO Dvostranske jeklene prirobnice	S31803 / S32205 A182 Gr F51 / F52 / F53 / F54 / F55 / F57 / F59 / F60 / F61
ISO Medeninasta prirobnica	3602/2604 / H59 / H62 / itd.

Velikost ISO prirobnic

Prirobnice ISO so na voljo v različnih velikostih od ISO PN 2.5 do ISO PN 160. Velikost prirobnice je določena z nazivnim tlakom in premerom prirobnice. Tlačne vrednosti so izražene v palicah, premeri pa v milimetrih. Na primer, prirobnica ISO PN 25 ima nazivni tlak 25 barov in premer 90 mm. Poleg velikosti imajo prirobnice ISO tudi vzorce vijakov in velikosti lukenj za vijake. Vzorec vijakov je razporeditev lukenj v prirobnici, velikost luknje za vijake pa je premer luknje. Te mere so zelo pomembne za pravilno namestitev in delovanje prirobnice. Pomembno je, da izberete pravilno velikost in tip prirobnice ISO za vaš cevovodni sistem, da zagotovite, da lahko prenese tlak in pretok, ki sta potrebna za aplikacijo.

Mere ISO prirobnic

Mere prirobnic ISO so podane v milimetrih (mm) in temeljijo na nazivni velikosti cevi, ki je zunanji premer cevi. Mere prirobnice ISO vključujejo zunanji premer prirobnice, notranji premer prirobnice, višino prirobnice, premer kroga vijaka prirobnice ter število in velikost lukenj za vijake. Na primer, prirobnica plošče ISO z nominalno velikostjo cevi 50 mm in nazivnim tlakom PN16 bi imela naslednje dimenzije:

• Zunanji premer: 76mm
• Notranji premer: 50 mm
• Višina: 14.3mm
• Premer kroga vijaka: 58 mm
• Število lukenj za vijake: 4
• Velikost luknje za vijake: 16 mm

Pomembno je upoštevati, da so te mere le splošen vodnik in da se dejanske mere prirobnice ISO lahko razlikujejo glede na proizvajalca in posebno uporabo. Za določitev natančnih dimenzij prirobnice ISO je vedno najbolje, da si ogledate specifikacije ali risbe proizvajalca.

Mere prirobnic DIN 1092-1/ISO 7005 PN 6

Mere (v mm)

Velikost DN	Ø od	Št. vijakov	Velikost vijakov	Ø lukenj za vijake	Ø kroga vijakov
	Flange
10	75	4	M10	11	50
15	80	4	M10	11	55
20	90	4	M10	11	65
25	100	4	M10	11	75
32	120	4	M12	14	90
40	130	4	M12	14	100
50	140	4	M12	14	110
65	160	4	M12	14	130
80	190	4	M16	18	150
100	210	4	M16	18	170
125	240	8	M16	18	200
150	265	8	M16	18	225
200	320	8	M16	18	280
250	375	12	M16	18	335
300	440	12	M20	22	395
350	490	12	M20	22	445
400	540	16	M20	22	495
450	595	16	M20	22	550
500	645	20	M20	22	600
600	755	20	M24	26	705
700	860	24	M24	26	810
800	975	24	M27	30	920
900	1075	24	M27	30	1020
1000	1175	28	M27	30	1120
1200	1405	32	M30	33	1340
1400	1630	36	M33	36	1560

Mere prirobnic DIN 1092-1/ISO 7005 PN 10

Mere (v mm)

Velikost DN	Ø od	Št. vijakov	Velikost vijakov	Ø lukenj za vijake	Ø kroga vijakov
	Flange
10	90	4	M12	14	60
15	95	4	M12	14	65
20	105	4	M12	14	75
25	115	4	M12	14	85
32	140	4	M16	18	100
40	150	4	M16	18	110
50	165	4	M16	18	125
65	185	4	M16	18	145
80	200	8	M16	18	160
100	220	8	M16	18	180
125	250	8	M16	18	210
150	285	8	M20	22	240
200	340	8	M20	22	295
250	395	12	M20	22	350
300	445	12	M20	22	400
350	505	16	M20	22	460
400	565	16	M24	26	515
450	615	20	M24	26	565
500	670	20	M24	26	620
600	780	20	M27	30	725
700	895	24	M27	30	840
800	1015	24	M30	33	950
900	1115	28	M30	33	1050
1000	1230	28	M33	36	1160
1200	1455	32	M36	39	1380
1400	1675	36	M39	42	1590

Mere prirobnic DIN 1092-1/ISO 7005 PN 16

Mere (v mm)

Velikost DN	Ø od	Št. vijakov	Velikost vijakov	Ø lukenj za vijake	Ø kroga vijakov
	Flange
10	90	4	M12	14	60
15	95	4	M12	14	65
20	105	4	M12	14	75
25	115	4	M12	14	85
32	140	4	M16	18	100
40	150	4	M16	18	110
50	165	4	M16	18	125
65	185	4	M16	18	145
80	200	8	M16	18	160
100	220	8	M16	18	180
125	250	8	M16	18	210
150	285	8	M20	22	240
200	340	12	M20	22	295
250	405	12	M24	26	355
300	460	12	M24	26	410
350	520	16	M24	26	470
400	580	16	M27	30	525
450	640	20	M27	30	585
500	715	20	M30	33	650
600	840	20	M33	36	770
700	910	24	M33	36	840
800	1025	24	M36	39	950
900	1125	28	M36	39	1050
1000	1255	28	M39	42	1170
1200	1485	32	M45	48	1390
1400	1685	36	M45	48	1590

Mere prirobnic DIN 1092-1/ISO 7005 PN 25

Mere (v mm)

Velikost DN	Ø od	Št. vijakov	Velikost vijakov	Ø lukenj za vijake	Ø kroga vijakov
	Flange
10	90	4	M12	14	60
15	95	4	M12	14	65
20	105	4	M12	14	75
25	115	4	M12	14	85
32	140	4	M16	18	100
40	150	4	M16	18	110
50	165	4	M16	18	125
65	185	8	M16	18	145
80	200	8	M16	18	160
100	235	8	M20	22	190
125	270	8	M24	26	220
150	300	8	M24	26	250
200	360	12	M24	26	310
250	425	12	M27	30	370
300	485	16	M27	30	430
350	555	16	M30	33	490
400	620	16	M33	36	550
450	670	20	M33	36	600
500	730	20	M33	36	660
600	845	20	M36	39	770
700	960	24	M39	42	875
800	1085	24	M45	48	990
900	1158	28	M45	48	1090
1000	1320	28	M52	56	1210
1200	1530	32	M52	56	1420
1400	1755	36	M56	62	1640

Mere prirobnic DIN 1092-1/ISO 7005 PN 40

Mere (v mm)

Velikost DN	Ø od	Št. vijakov	Velikost vijakov	Ø lukenj za vijake	Ø kroga vijakov
	Flange
10	90	4	M12	14	60
15	95	4	M12	14	65
20	105	4	M12	14	75
25	115	4	M12	14	85
32	140	4	M16	18	100
40	150	4	M16	18	110
50	165	4	M16	18	125
65	185	8	M16	18	145
80	200	8	M16	18	160
100	235	8	M20	22	190
125	270	8	M24	26	220
150	300	8	M24	26	250
200	375	12	M27	30	320
250	450	12	M30	33	385
300	515	16	M30	33	450
350	580	16	M33	36	510
400	660	16	M36	39	585
450	685	20	M36	39	610
500	755	20	M39	42	670
600	890	20	M45	48	795

Mere prirobnic DIN 1092-1/ISO 7005 PN 63

Mere (v mm)

Velikost DN	Ø od	Št. vijakov	Velikost vijakov	Ø lukenj za vijake	Ø kroga vijakov
	Flange
10	100	4	M12	14	70
15	105	4	M12	14	75
20	130	4	M16	18	90
25	140	4	M16	18	100
32	155	4	M20	22	110
40	170	4	M20	22	125
50	180	4	M20	22	135
65	205	8	M20	22	160
80	215	8	M20	22	170
100	250	8	M24	26	200
125	295	8	M27	30	240
150	345	8	M30	33	280
200	415	12	M33	36	345
250	470	12	M33	36	400
300	530	16	M33	36	460
350	600	16	M36	39	525
400	670	16	M39	42	585
450	800	20	M45	48	705
500	930	20	M52	56	820
600	1045	24	M52	56	935
700	1165	24	M56	62	1050
800	1285	28	M56	62	1170
900	1415	28	M64	70	1290
1000	1665	32	M72	78	1530

Mere prirobnic DIN 1092-1/ISO 7005 PN 100

Mere (v mm)

Velikost DN	Ø od	Št. vijakov	Velikost vijakov	Ø lukenj za vijake	Ø kroga vijakov
	Flange
10	100	4	M12	14	70
15	105	4	M12	14	75
20	130	4	M16	18	90
25	140	4	M16	18	100
32	155	4	M20	22	110
40	170	4	M20	22	125
50	195	4	M24	26	145
65	220	8	M24	26	170
80	230	8	M24	26	180
100	265	8	M27	30	210
125	315	8	M30	33	250
150	355	12	M30	33	290
200	430	12	M33	36	360
250	505	12	M36	39	430
300	585	16	M39	42	500
350	655	16	M45	48	560
400	715	16	M45	48	620
500	870	20	M52	56	760

Postopek izdelave ISO prirobnic

ISO prirobnice se lahko proizvajajo s kovanjem, litjem, rezanjem ali valjanjem. Prirobnice izdelujemo predvsem s postopki kovanja, rezanja in valjanja.

Postopek izdelave ISO kovane prirobnice

Postopek kovanja običajno vključuje naslednje postopke, in sicer izbor kakovostnih gredic, segrevanje, preoblikovanje in hlajenje.

• Pregled surovin – Ključna surovina, ki se uporablja za proizvodnjo prirobnic, je gredica ali vroče valjana palica. Vse kupljene surovine so dobavljene s poročili o preskusih v skladu z britanskimi standardi s popolno sledljivostjo. To je prvi obvezen korak v proizvodnem procesu prirobnic za zagotavljanje dobre kakovosti. Surovine so ponovno testirane v podjetju, da se zagotovi kemična sestava, mehanske lastnosti in metalografska analiza.
• Razrez surovin – pravilen in strog nadzor velikosti in proporcev razreza zagotavlja popoln nadzor nad stroški.
• Ogrevanje – To je zelo pomemben korak za kakovost prirobnic. Voditi je treba podrobno evidenco temperatur ogrevanja, da preprečimo pregrevanje. Pregrevanje lahko poškoduje strukturo kovine in mehanske lastnosti surovine.
• Kovanje – Postopek kovanja je razdeljen na prosto kovanje in kovanje. Čas kovanja in trdnost prirobnic se razlikujeta za različne tlačne razrede.
• Toplotna obdelava - Namen toplotne obdelave je odpraviti napetost znotraj prirobnice in narediti gostoto bolj enakomerno. Ključno je skrbno beleženje temperature toplotne obdelave in časa ohlajanja.
• Pregled surovcev za kovanje – Po postopku toplotne obdelave se izbrani šaržni vzorci ponovno testirajo glede kemične sestave in mehanskih lastnosti, da se zagotovi, da so vsi izdelki uspešni.
• Obdelava surovcev za kovanje – Med obdelavo se skupaj z obdelavo izvaja pregled, da se zagotovi, da je vsak del prirobnice kvalificiran. Obdelava se izvaja na CNC in/ali stružnicah.
• Pregled končnega izdelka – Končni izdelek bo pred dostavo 100-odstotno pregledan, da se zagotovi, da blago izpolnjuje standarde ISO, ASME, EN ali standarde kupcev.
• Dokumentirana dokumentacija – celoten proizvodni proces in preverjanja kakovosti na različnih ravneh so dokumentirani v skladu s standardnimi operativnimi postopki, skladnimi z ISO. To je zagotovilo dobre kakovosti.
• Testna potrdila: Ker smo proizvajalec s certifikatom ISO in PED, lahko izdamo preskusna potrdila za vse blago ob dostavi in ​​pregledu v skladu z britanskimi standardi.
• Pakiranje: Vsi odkovki in prirobnice so pakirani v lesene škatle ali zaboje ali palete, da se zagotovi varno gibanje blaga.

Proizvodni proces ISO lite prirobnice

Proizvodni proces ulite prirobnice ISO običajno vključuje več korakov, vključno z ustvarjanjem kalupa ali vzorca, ulivanjem prirobnice z uporabo staljene kovine ter različnimi koraki končne obdelave in nadzora kakovosti. Za začetek postopka se iz materiala, kot je les ali kovina, ustvari kalup ali vzorec. Ta kalup ali vzorec bo uporabljen za oblikovanje oblike prirobnice in bo običajno izdelan po natančnih specifikacijah, da se zagotovi, da končni izdelek ustreza želenim dimenzijam in specifikacijam. Ko je kalup ali vzorec pripravljen, se lahko začne postopek vlivanja. To običajno vključuje taljenje kovine, ki bo uporabljena za izdelavo prirobnice, kot je železo ali jeklo, in vlivanje staljene kovine v kalup ali vzorec. Kovina se nato ohladi in strdi ter prevzame obliko kalupa ali vzorca. Po končanem postopku ulivanja bo prirobnica običajno podvržena različnim dodelavam in korakom kontrole kakovosti. To lahko vključuje strojno obdelavo ali brušenje, da se dosežejo želene dimenzije in površinska obdelava, pa tudi testiranje, da se zagotovi, da prirobnica ustreza zahtevanim specifikacijam in standardom. Na splošno je proizvodni proces za lito prirobnico ISO zelo natančen in tehničen proces, ki zahteva temeljito razumevanje metalurgije, tehnik litja in postopkov nadzora kakovosti.

Postopek izdelave prirobnice za rezanje plošč ISO

Postopek je razmeroma preprost, ključna surovina pa je vroče valjana plošča. Postopek se uporablja predvsem za izdelavo prirobnic drsnih plošč in slepih prirobnic manjše debeline. Vsem kupljenim ploščam je priložen certifikat o preskusu po standardih ISO. Krogi so izrezani iz plošč. V procesu izdelave prirobnice ni toplotne obdelave. Na krogih se izvaja vrtanje in strojna obdelava, da se pridobijo zahtevane dimenzije. Blago je vizualno pregledano in označeno v skladu z ustreznimi standardi.

Označevanje ISO prirobnic

Prirobnice ISO so označene z nizom številk in črk, ki označujejo njihovo velikost, tlačni razred in material. Oznake na prirobnicah ISO so običajno sestavljene iz naslednjih elementov.

• Velikost prirobnice: Velikost prirobnice je označena z vrsto številk, ki označujejo nazivno velikost prirobnice. Nazivna velikost je notranji premer prirobnice in se uporablja za določitev velikosti cevi, v katero bo prirobnica nameščena.
• Nazivni tlak: nazivni tlak prirobnice je označen z nizom črk, kot so "PN", "ANSI" ali "DIN". Ta ocena določa največji tlak, ki ga lahko prenese prirobnica.
• Material: Material prirobnice je označen z nizom črk ali številk, kot je "A105", "F11" ali "316". Te kode se nanašajo na določeno vrsto materiala, uporabljenega za prirobnico, kot je ogljikovo jeklo, nerjavno jeklo ali aluminij.
• Poleg teh elementov lahko oznake na prirobnicah ISO vključujejo druge informacije, kot je ime proizvajalca in določena vrsta prirobnice (npr. »ravna prirobnica« itd.).

Vedno preberite in razumejte oznake na prirobnicah ISO, da zagotovite, da so primerne za predvideno uporabo in izpolnjujejo potrebne zahteve za tlak, velikost in material.

Pakiranje ISO prirobnic

Pri transportu ali shranjevanju prirobnic ISO je pomembno, da prirobnice ISO pravilno zapakirate, da preprečite poškodbe med transportom. Sledi nekaj nasvetov za pakiranje ISO prirobnic.

• Uporabite ustrezne embalažne materiale: Glede na velikost in težo prirobnic ISO uporabite folijo z mehurčki, penasto ploščo ali druge blažilne materiale, da jih zaščitite pred udarci in praskami.
• Uporabite trdne škatle: izberite škatle, ki so dovolj močne, da prenesejo težo prirobnic ISO in preprečijo, da bi se med transportom zrušile.
• Pritrdite prirobnice ISO: s trakom ali trakom pritrdite prirobnice ISO na dno škatle, da preprečite njihovo premikanje med transportom.
• Označite škatle: škatle jasno označite z vsebino in ciljem, da zagotovite pravilno rokovanje in dostavo.
• Uporabite ustrezno oblazinjenje: dodajte dodatno oblazinjenje okoli robov prirobnice ISO, da jo zaščitite pred grobim ravnanjem.
• Uporabite ustrezen način pošiljanja: izberite ustrezen način pošiljanja glede na velikost in težo prirobnic ISO ter razdaljo, ki jo bodo prepotovali.

Z upoštevanjem teh nasvetov lahko zagotovite, da so prirobnice ISO pravilno zapakirane in zaščitene med transportom.

Pregled in merjenje ISO prirobnic

Prirobnice ISO je treba pregledati in izmeriti, da se zagotovi, da izpolnjujejo določene zahteve in so primerne za predvideno uporabo. Sledi nekaj ključnih točk, ki jih je treba upoštevati pri pregledovanju in merjenju prirobnic ISO.

• Vizualni pregled: to vključuje preverjanje morebitnih vidnih napak ali poškodb na prirobnicah, kot so razpoke, deformacije ali površinske napake.
• Dimenzijski pregled: To vključuje merjenje prirobnic, da se zagotovi, da ustrezajo določenim dimenzijam, kot so premer, debelina in dimenzije lukenj za vijake.
• Ocene tlaka in temperature: Ocene tlaka in temperature prirobnic je treba preveriti, da zagotovite, da so primerne za predvideno uporabo.
• Preverjanje materiala: Material prirobnice je treba preveriti, da se zagotovi, da ustreza zahtevanim specifikacijam.
• Površinska obdelava: Površinsko obdelavo prirobnice je treba preveriti, da se zagotovi, da ustreza zahtevanim specifikacijam in je primerna za predvideno uporabo.

Pri pregledovanju in merjenju prirobnic ISO je pomembno upoštevati navodila proizvajalca in industrijske standarde, da zagotovite, da so varne in primerne za predvideno uporabo.

Uporaba ISO prirobnic

Prirobnice ISO se običajno uporabljajo za povezovanje cevi, ventilov, črpalk in drugih komponent cevovodov in se lahko uporabljajo v različnih aplikacijah, vključno z:

• Cevni priključki: ISO prirobnice se običajno uporabljajo za povezovanje cevi v cevnem sistemu. Zagotavljajo varno in zanesljivo povezavo ter omogočajo prenos tekočin ali plinov med cevmi.
• Priključki ventilov: ISO prirobnice se lahko uporabljajo za priključitev ventilov na cevne sisteme, kar omogoča enostavno krmiljenje in regulacijo pretoka tekočine ali plina.
• Priključki črpalk: ISO prirobnice se lahko uporabljajo za povezavo črpalk s cevnimi sistemi, kar omogoča prenos tekočine ali plina z ene lokacije na drugo.
• Priključki procesne opreme: ISO prirobnice se lahko uporabljajo za povezavo procesne opreme, kot so izmenjevalniki toplote, reaktorji in separatorji, na cevne sisteme.
• Priključki tlačnih posod: ISO prirobnice se lahko uporabljajo za priključitev tlačnih posod, kot so rezervoarji in posode, na cevne sisteme.

Prirobnice ISO so pomemben del številnih cevnih sistemov in se uporabljajo v različnih panogah in aplikacijah za povezovanje cevi, ventilov, črpalk in drugih komponent cevovodov.

Kako kupiti pravilne ISO prirobnice?

Če želite kupiti pravo prirobnico ISO, morate upoštevati naslednje dejavnike.

• Vrsta povezave: ISO prirobnice so na voljo v več vrstah povezav, kot so privarjeni vrat, nastavek, navoj in vtičnica. Izbrati morate vrsto povezave, ki je združljiva s cevovodnim sistemom in opremo, ki jo uporabljate.
• Velikost: ISO prirobnice so na voljo v različnih velikostih in morate izbrati velikost, ki ustreza velikosti cevnega sistema. Za določitev pravilne velikosti prirobnice lahko uporabite tabelo velikosti cevi ali tabelo velikosti prirobnice.
• Stopnja tlaka: ISO prirobnice so na voljo v različnih stopnjah tlaka in izbrati morate prirobnico, ki lahko prenese največji tlak, ki mu je izpostavljen cevni sistem.
• Materiali: ISO prirobnice so izdelane iz različnih materialov, vključno z ogljikovim jeklom, nerjavnim jeklom in legiranim jeklom. Izbrati morate material prirobnice, ki je združljiv s tekočino, ki se prenaša, in pogoji delovanja cevnega sistema.
• Certificiranje: Prepričajte se, da so prirobnice ISO, ki jih kupite, certificirane za izpolnjevanje ustreznih industrijskih standardov in zahtev.

Prav tako je dobro, da se posvetujete z inženirjem za cevovode ali dobaviteljevim tehničnim strokovnjakom, da zagotovite, da kupujete pravo prirobnico ISO za vašo aplikacijo.

Kako izbrati ISO prirobnice Proizvajalec?

Pri izbiri proizvajalca ISO prirobnic je treba upoštevati več ključnih dejavnikov.

• Kakovost: Pomembno je izbrati proizvajalca, ki proizvaja visokokakovostne prirobnice, ki ustrezajo industrijskim standardom in specifikacijam. Poiščite uglednega proizvajalca, ki proizvaja zanesljive in vzdržljive prirobnice.
• Zmogljivost: Upoštevajte zmogljivost in velikost proizvajalca za izdelavo zahtevanih prirobnic. Prepričajte se, da imajo potrebno opremo in osebje za izpolnjevanje vaših proizvodnih zahtev.
• Cena: primerjajte cene različnih proizvajalcev in poiščite tistega, ki najbolj ustreza vašemu proračunu. Vendar ne pozabite, da najnižja cena ni vedno enaka najboljši kakovosti ali storitvi.
• Dobavni rok: ugotovite, koliko časa bo trajalo, da proizvajalec izdela in dostavi prirobnico. Prepričajte se, da lahko spoštujejo vaše roke in urnike dostave.
• Zmogljivost: Upoštevajte velikost in obseg projekta ter izberite proizvajalca, ki ima zmogljivosti za izpolnitev vaših potreb. Prepričajte se, da je proizvajalec sposoben izdelati zahtevano število prirobnic v zahtevanem časovnem okviru.
• Cena: Čeprav cena ni edini dejavnik, ki ga je treba upoštevati, je pomembno ustvariti dobro vrednost za svojo naložbo. Poiščite proizvajalca, ki ponuja konkurenčne cene in poštene prodajne pogoje.
• Storitev za stranke: izberite proizvajalca, ki je odziven in nudi dobre storitve za stranke. To vam bo zagotovilo nemoteno izkušnjo brez težav skozi celoten projekt.
• Lokacija: Upoštevajte lokacijo proizvajalca glede na lokacijo projekta. Morda bo stroškovno učinkoviteje izbrati proizvajalca, ki je bližje lokaciji projekta, saj bo to zmanjšalo stroške pošiljanja in dobavne roke.
• Certificiranje: poiščite proizvajalca s certifikatom ISO 9001, saj to dokazuje, da ima podjetje sistem vodenja kakovosti in sledi mednarodno priznanim standardom. Tudi drugi certifikati, kot sta API ali ASME, so lahko pomembni za posebne zahteve projekta.

Izvozna država Za ISO prirobnice

Bližnji vzhod	AFRIKA	NORTH AMERICA	EVROPA	ASIA	JUŽNA AMERIKA
Savdska Arabija	Nigerija	Usa	Rusija	Indija	Argentina
Iran	Alžirija	Kanada	Norveška	Singapur	Bolivija
Irak	Angola	Mexico	Nemčija	Malezija	Brazilija
ZAE	Južna Afrika	Panama	Francija	Indonezija	Čile
Katar	Libija	Kostarika	Italija	Tajska	Venezuela
Bahrajn	Egipt	Portorika	Uk	Vietnam	Kolumbija
oman	Sudan	Trinidad in Tobago	Španija	Južna Koreja	Ekvador
Kuvajt	Ekvatorialna Gvineja	Jamajka	Ukrajina	Japonska	Gvajana
Turčija	Republika Kongo	Bahami	Netherland	Šrilanka	Paragvaj
Jemen	Gabon	Danska	Belgija	Maldivi	Urugvaj
Sirija			Grčija	Bangladeš
Jordan			Češka	Mayanmar
Ciper			Portugalska	Tajvan
			Hungary	Kambodža
			Albanija
			Avstrija
			Švica
			Slovaška
			Finska
			Irska
			Hrvaška
			Slovenija
			Malta