Kaj so JIS prirobnice?
JIS prirobnice so cevne prirobnice proizvedeno in uporabljeno na Japonskem. Zasnovani so v skladu z japonskimi industrijskimi standardi (JIS) in se pogosto uporabljajo na Japonskem in v drugih delih Azije. Prirobnice JIS so na voljo v različnih stopnjah tlaka, od nizkega do visokega tlaka, in so izdelane iz široke palete materialov, vključno z ogljikovim jeklom, nerjavnim jeklom in litino. Prirobnice JIS so podobne drugim vrstam cevnih prirobnic, kot so prirobnice ANSI, saj se uporabljajo za povezovanje cevi, ventili in druge komponente cevi. Vendar imajo prirobnice JIS nekaj edinstvenih lastnosti, zaradi katerih so značilne. Na primer, običajno so izdelani iz ravnih površin in ne iz konveksnih površin, kot so mnoge druge prirobnice. Uporabljajo tudi drugačen sistem številčenja za oznake velikosti in tlačnega razreda. Če delate na projektu, ki zahteva prirobnice JIS, se prepričajte, da uporabite pravo vrsto in velikost za svojo aplikacijo. Uporaba napačne prirobnice lahko povzroči težave, kot so puščanje ali okvara sistema. Prav tako je pomembno zagotoviti, da so prirobnice pravilno nameščene v skladu z vsemi ustreznimi standardi in smernicami.
Prednosti in pomanjkljivost prirobnic JIS
Prirobnice JIS (japonski industrijski standard) se uporabljajo v cevovodnih sistemih na Japonskem in v drugih delih Azije. Nekatere prednosti prirobnic JIS vključujejo.
- So natančno dimenzionirani, da zagotovijo tesno tesnjenje pri uporabi s tesnili prirobnice JIS.
- Na voljo so v številnih velikostih in stopnjah tlaka za različne aplikacije.
- Izdelani so iz visoko kakovostnih materialov, kot so ogljikovo jeklo, nerjaveče jeklo in aluminij, zaradi česar so trpežni in odporni proti koroziji.
- So enostavni za namestitev in vzdrževanje.
Nekatere pomanjkljivosti prirobnic JIS vključujejo.
- Morda niso združljive s prirobnicami iz drugih standardov, kot sta ANSI (Ameriški nacionalni inštitut za standarde) ali DIN (Nemški inštitut za standarde).
- Morda niso široko dostopni v vseh državah, kar lahko povzroči daljše dobavne roke in višje stroške nabave.
- Uporaba prirobnic JIS lahko zahteva posebna orodja in opremo, kar lahko poveča skupne stroške namestitve in vzdrževanja.
- Morda niso primerni za uporabo pri visokih temperaturah ali visokem tlaku.
V čem so različne vrste JIS prirobnice?
Prirobnice JIS so prirobnice, ki ustrezajo japonskemu industrijskemu standardu (JIS) za prirobnice in cevni fitingi. JIS prirobnice se uporabljajo na Japonskem in v drugih državah v Aziji. Obstaja več vrst prirobnic JIS, vključno z naslednjimi: JIS B2220-1984 Prirobnice (5K, 10K, 16K, 20K, 30K, 40K) – Te prirobnice so ocenjene glede na njihovo tlačno zmogljivost in so na voljo v velikostih s premerom od 15 mm do 2000 mm. Prirobnice JIS B2220 so vrsta prirobnic, ki se običajno uporabljajo na Japonskem in v drugih delih Azije. Obstaja več vrst prirobnic JIS B2220, vključno z:
- Ploščata prirobnica: Ta vrsta prirobnice je zasnovana tako, da se natakne čez konec cevi in nato privari na svoje mesto.
- Prirobnica s pestom: Ta vrsta prirobnice je podobna prirobnici s pesto, vendar ima pesto, ki se razteza od središča prirobnice. To pesto se uporablja za povezavo prirobnice s cevjo.
- Prirobnica za nastavek za varjenje: Ta vrsta prirobnice je zasnovana za uporabo s povezavo z nastavkom za varjenje. Ima majhno izvrtino, ki omogoča, da se cev vstavi v prirobnico in nato privari na mestu.
- Prirobnica z varjenim vratom: Ta vrsta prirobnice ima vrat, ki je privarjen na cev. Uporablja se pri visokotlačnih in visokotemperaturnih aplikacijah.
- Prekrivna spojna prirobnica: Ta vrsta prirobnice se uporablja v povezavi s prekrivnim spojnim koncem. Ima ukrivljeno površino, ki omogoča, da ga nataknete čez konec čepa in ga nato privijete na svoje mesto.
- Prirobnica z navojem: Ta vrsta prirobnice ima navoje v notranji izvrtini, kar omogoča povezavo s cevjo z uporabo navojev.
- Integrirana prirobnica: Ta vrsta prirobnice je izdelana iz enega samega kosa cevi, pri čemer je prirobnica obdelana neposredno na koncu cevi.
- Slepa prirobnica: Ta vrsta prirobnice se uporablja za tesnjenje konca cevi. Nima izvrtine in ni zasnovan za priključitev na drugo cev ali priključek.
Material JIS prirobnic
Materiali, uporabljeni za prirobnice JIS, so odvisni od vrste prirobnice in tlačnega razreda. Običajni materiali, ki se uporabljajo za prirobnice JIS, vključujejo ogljikovo jeklo, nerjavno jeklo, legirano jeklo in aluminij. Prirobnice JIS B2220 so na voljo v tlačnih razredih 5K, 10K in 16K in so izdelane iz ogljikovega jekla ali nerjavečega jekla. Glede na posebno uporabo in zahtevane vrednosti tlaka in temperature je pomembno izbrati pravi material za prirobnico JIS. Prirobnice, izdelane iz napačnega materiala, morda niso dovolj močne, da bi zdržale pritisk, in lahko odpovejo, kar lahko povzroči resne poškodbe ali škodo.
Standardna prirobnica JIS iz nerjavečega jekla | ASTM/ASME A/SA182:- F304, F304L, F316, F316L, ASTM/ASME A/SA351:- CF3, CF3M, CF8, CF8M, DIN 1.4306, DIN 1.4301, DIN 1.4404, DIN 1.4401, DIN 1.4408, DIN 1.4308 .1.4306, DIN 1.4409, DIN XNUMX |
Dvostranske standardne prirobnice JIS | S31803 / S32205 A182:- Gr F51 / F52 / F53 / F54 / F55 / F57 / F59 / F60 / F61 |
Standardne prirobnice Super Duplex JIS | S32750 / S32760 A182:- Gr F51 / F52 / F53 / F54 / F55 / F57 / F59 / F60 / F61 |
Standardne prirobnice iz bakrenega niklja JIS | ASTM / ASME SB 61/62/151/152, bakrov nikelj 90/10 (C70600), bakrov nikelj 70/30 (C71500), UNS C71640 |
Standardne prirobnice JIS iz titana | ASTM B381 / ASME SB381:- Titan Gr. 1, Titanium Gr. 2, Titanium Gr. 4, Titanium Gr. 5, Titanium Gr. 7 |
ASTM R50250/GR.1 | R50400/GR.2 | R50550/GR.3 | R50700/GR.4 | GR.6 |R52400/GR.7 | R53400/GR.12 | R56320/GR.9 | R56400/GR.5 | |
Bakrene standardne prirobnice JIS | TP1, TP2, C10930, C11000, C11300, C11400, C11500, C11600, C12000, C12200, C12300, T1, T2, C10100, C10200, C10300, C10400, C10500, C10700, C10800, C10910, C10920, TU1, TU2, C12500, C14200, C14420, C14500, C14510, C14520, C14530, C17200, C19200, C21000, C23000, C26000, C27000, C27400, C28000, C33000, C33200, C37000, C44300, C44400, C44500, C60800, C63020, C68700, C70400, C70600, C70620, C71000, C71500, C71520, C71640 itd. |
Standardne prirobnice Incoloy JIS | ASTM B564 / ASME SB564:- Incoloy 800, 800H, 800HT (UNS N08800), 825 (UNS N08825), 925 |
Standardne prirobnice Inconel JIS | ASTM B564 / ASME SB564: - Inconel 600, 601, 625, 718, 783, 690, x750 |
Standardne prirobnice JIS iz niklja | ASTM B564 / ASME SB564:- Nikelj 200, Nikelj 201, Nikelj 205, Nikelj 205LC |
Standardne prirobnice Hastelloy JIS | ASTM B564 / ASME SB564:- Hastelloy C276 (UNS N10276), C22 (UNS N06022), C4, C2000, B2, B3, X |
Standardne prirobnice Monel JIS | ASTM B564 / ASME SB564:- Monel 400 (UNS št. N04400), Monel 500 (UNS št. N05500) |
Standardne prirobnice JIS iz ogljikovega jekla | ASTM/ASME A/SA105 A/SA105N in A/SA216-WCB, DIN 1.0460, DIN 1.0402, DIN 1.0619, Die Steel, ASTM A105 / ASME SA105, A105N, ASTM A350 LF2 / ASME SA350, CS High Yield ASTM A694 / A694 (F52, F56, F60, F65, F70, F80) |
Standardne prirobnice JIS iz legiranega jekla | ASTM A182 / ASME SA182:- F5, F9, F11, F12, F22, F91 |
JIS Alloy 20 prirobnice | ASTM B462 / ASME SB462:- Carpenter® 20 Alloy, Alloy 20Cb-3 |
JIS SMO 254 Prirobnice | ASTM A182 / ASME SA182:- SMO 254/6Mo, UNS S31254, DIN 1.4547 |
Aluminijaste standardne prirobnice JIS | 5052/6061/6063/2017/7075 / itd. |
Medeninaste standardne prirobnice JIS | 3602/2604 / H59 / H62 / itd. |
Drug material standardnih prirobnic JIS | Kositrni bron, aluminij bron, svinčev bron, Nimonic 75, Nimonic 80A, Nimonic 90, AISI 4140, AISI 4130, mehko jeklo, Al6XN |
Velikost JIS prirobnic
Prirobnice JIS (japonski industrijski standard) so na voljo v različnih velikostih, pri čemer so najpogostejše velikosti 15 kgf/cm^2 (1.5 MPa), 30 kgf/cm^2 (3 MPa) in 40 kgf/cm^2 (4 MPa). Velikost prirobnice JIS je običajno določena z nazivnim premerom cevi, s katero se uporablja, v milimetrih. Nazivni premer je notranji premer cevi, ki ni enak zunanjemu premeru. Prirobnice JIS so označene tudi glede na stopnjo tlaka in vrsto prirobnice, na primer JIS 10K ali JIS 20K. Ali imate še kakšna vprašanja o prirobnicah JIS?
Dimenzije JIS prirobnic
Na Japonskem so prirobnice običajno razvrščene glede na stopnjo tlaka. Klasifikacijski sistem za prirobnice na Japonskem je standard JIS B2220, ki vključuje sedem stopenj tlaka: 2K, 5K, 10K, 16K, 20K, 30K, 40K in 63K. Stopnja tlaka prirobnice je pokazatelj najvišjega tlaka, ki ga lahko prirobnica prenese pri dani temperaturi. Tukaj so mere za vsako stopnjo tlaka:
- Premer prirobnice: 15 mm do 600 mm
- Debelina prirobnice: 2 mm do 36 mm
- Premer vijaka: 8 mm do 38 mm
Mere standardne prirobnice JIS B2220 5K
PN 5K. Mere v mm.
Nominalni premer prirobnice | Zunanji dia. prirobnice D | Presečne dimenzije prirobnice | Nazivna velikost vijaka | Varjenje | ||||||||||||
dia kroga vijaka C | dia od raised Obraz g | Notranji dia. Of Flange do | Zunanji dia. Uporabne cevi | t | T | dia vozlišča | Polmer r | Dvignjen obraz f | Premer luknje H | Število lukenj za vijake | ||||||
a | b | W1 | W2 | |||||||||||||
10 | 75 | 55 | 39 | 17.8 | 17.3 | 9 | - | - | - | - | 1 | 12 | 4 | M10 | 5 | 2.5 |
15 | 80 | 60 | 44 | 22.2 | 21.7 | 9 | - | - | - | - | 1 | 12 | 4 | M10 | 5 | 3 |
20 | 85 | 65 | 49 | 27.7 | 27.2 | 10 | - | - | - | - | 1 | 12 | 4 | M10 | 5 | 3 |
25 | 95 | 75 | 59 | 34.5 | 34 | 10 | - | - | - | - | 1 | 12 | 4 | M10 | 5 | 3 |
32 | 115 | 90 | 70 | 43.2 | 42.7 | 12 | - | - | - | - | 2 | 15 | 4 | M12 | 6 | 3 |
40 | 120 | 95 | 75 | 49.1 | 48.6 | 12 | - | - | - | - | 2 | 15 | 4 | M12 | 6 | 3 |
50 | 130 | 105 | 85 | 61.1 | 60.5 | 14 | - | - | - | - | 2 | 15 | 4 | M12 | 6 | 3 |
65 | 155 | 130 | 110 | 77.1 | 76.3 | 14 | - | - | - | - | 2 | 15 | 4 | M12 | 6 | 4 |
80 | 180 | 145 | 121 | 90 | 89.1 | 14 | - | - | - | - | 2 | 19 | 4 | M16 | 6 | 4 |
90 | 190 | 155 | 131 | 102.6 | 101.6 | 14 | - | - | - | - | 2 | 19 | 4 | M16 | 6 | 4 |
100 | 200 | 165 | 141 | 115.4 | 114.3 | 16 | - | - | - | - | 2 | 19 | 8 | M16 | 7 | 4 |
125 | 235 | 200 | 176 | 141.2 | 139.8 | 16 | - | - | - | - | 2 | 19 | 8 | M16 | 7 | 4 |
150 | 265 | 230 | 206 | 166.6 | 165.2 | 18 | - | - | - | - | 2 | 19 | 8 | M16 | 7 | 5 |
175 | 300 | 260 | 232 | 192.1 | 190.7 | 18 | - | - | - | - | 2 | 23 | 8 | M20 | 7.5 | 5 |
200 | 320 | 280 | 252 | 218 | 216.3 | 20 | - | - | - | - | 2 | 23 | 8 | M20 | 8.5 | 6 |
225 | 345 | 305 | 277 | 243.7 | 241.8 | 20 | - | - | - | - | 2 | 23 | 12 | M20 | 9 | 6 |
250 | 385 | 345 | 317 | 269.5 | 267.4 | 22 | - | - | - | - | 2 | 23 | 12 | M20 | 10 | 6 |
300 | 430 | 390 | 360 | 321 | 318.5 | 22 | - | - | - | - | 3 | 23 | 12 | M20 | 10 | 6 |
350 | 480 | 435 | 403 | 358.1 | 355.6 | 24 | - | - | - | - | 3 | 25 | 12 | M22 | 12 | 7 |
400 | 540 | 495 | 463 | 409 | 406.4 | 24 | - | - | - | - | 3 | 25 | 16 | M22 | 12 | 7 |
450 | 605 | 555 | 523 | 460 | 457.2 | 24 | 40 | 495 | 500 | 5 | 3 | 25 | 16 | M22 | 12 | 7 |
500 | 655 | 605 | 573 | 511 | 508 | 24 | 40 | 546 | 552 | 5 | 3 | 25 | 20 | M22 | 12 | 7 |
550 | 720 | 665 | 630 | 562 | 558.8 | 26 | 42 | 597 | 603 | 5 | 3 | 27 | 20 | M24 | 12 | 7 |
600 | 770 | 715 | 680 | 613 | 609.6 | 26 | 44 | 648 | 654 | 5 | 3 | 27 | 20 | M24 | 12 | 7 |
650 | 825 | 770 | 735 | 664 | 660.4 | 26 | 48 | 702 | 708 | 5 | 3 | 27 | 24 | M24 | 12 | 7 |
700 | 875 | 820 | 785 | 715 | 711.2 | 26 | 48 | 751 | 758 | 5 | 3 | 27 | 24 | M24 | 12 | 7 |
750 | 945 | 880 | 840 | 766 | 762 | 28 | 52 | 802 | 810 | 5 | 3 | 33 | 24 | M30 | 12 | 7 |
800 | 995 | 930 | 890 | 817 | 812.8 | 28 | 52 | 854 | 862 | 5 | 3 | 33 | 24 | M30 | 13 | 8 |
850 | 1045 | 980 | 940 | 868 | 863.6 | 28 | 54 | 904 | 912 | 5 | 3 | 33 | 24 | M30 | 13 | 8 |
900 | 1095 | 1030 | 990 | 919 | 914.4 | 30 | 56 | 956 | 964 | 5 | 3 | 33 | 24 | M30 | 13 | 8 |
1000 | 1195 | 1130 | 1090 | 1021 | 1016 | 32 | 60 | 1058 | 1066 | 5 | 3 | 33 | 28 | M30 | 14 | 9 |
* (1100) | 1305 | 1240 | 1200 | 1123 | 1117.6 | 32 | - | - | - | - | 3 | 33 | 28 | M30 | ||
* 1200 | 1420 | 1350 | 1305 | 1225 | 1219.2 | 34 | - | - | - | - | 3 | 33 | 32 | M30 | ||
* 1350 | 1575 | 1505 | 1460 | - | 1371.6 | 34 | - | - | - | - | 3 | 33 | 32 | M30 | ||
* 1500 | 1730 | 1660 | 1615 | - | 1524 | 36 | - | - | - | - | 3 | 33 | 36 |
Mere standardne prirobnice JIS B2220 10K
PN 10K. Mere v mm.
Nominalni premer prirobnice | Zunanji dia. prirobnice D | Sekcijski Dimenzije prirobnice | Nazivna velikost vijaka | Varjenje | ||||||||||||
dia kroga vijaka C | dia Dvignjenega obraza g | Notranji dia. Of Flange do | Zunanji dia. Uporabne cevi | t | T | dia vozlišča | Polmer r | Dvignjen obraz f | Premer luknje H | Število lukenj za vijake | ||||||
a | b | W1 | W2 | |||||||||||||
10 | 90 | 65 | 46 | 17.8 | 17.3 | 12 | - | - | - | - | 1 | 15 | 4 | M12 | 5 | 2.5 |
15 | 95 | 70 | 51 | 22.2 | 21.7 | 12 | - | - | - | - | 1 | 15 | 4 | M12 | 5 | 3 |
20 | 100 | 75 | 56 | 27.7 | 27.2 | 14 | - | - | - | - | 1 | 15 | 4 | M12 | 5 | 3 |
25 | 125 | 90 | 67 | 34.5 | 34 | 14 | - | - | - | - | 1 | 19 | 4 | M16 | 5 | 3 |
32 | 135 | 100 | 76 | 43.2 | 42.7 | 16 | - | - | - | - | 2 | 19 | 4 | M16 | 6 | 3 |
40 | 140 | 105 | 81 | 49.1 | 48.6 | 16 | - | - | - | - | 2 | 19 | 4 | M16 | 6 | 3 |
50 | 155 | 120 | 96 | 61.1 | 60.5 | 16 | - | - | - | - | 2 | 19 | 4 | M16 | 6 | 3 |
65 | 175 | 140 | 116 | 77.1 | 76.3 | 18 | - | - | - | - | 2 | 19 | 4 | M16 | 6.5 | 4 |
80 | 185 | 150 | 126 | 90 | 89.1 | 18 | - | - | - | - | 2 | 19 | 8 | M16 | 6.5 | 4 |
-90 | 195 | 160 | 136 | 102.6 | 101.6 | 18 | - | - | - | - | 2 | 19 | 8 | M16 | 6.5 | 4 |
100 | 210 | 175 | 151 | 115.4 | 114.3 | 18 | - | - | - | - | 2 | 19 | 8 | M16 | 7 | 4 |
125 | 250 | 210 | 182 | 141.2 | 139.8 | 20 | - | - | - | - | 2 | 23 | 8 | M20 | 7.5 | 4 |
150 | 280 | 240 | 212 | 166.6 | 165.2 | 22 | - | - | - | - | 2 | 23 | 8 | M20 | 8 | 5 |
-175 | 305 | 265 | 237 | 192.1 | 190.7 | 22 | - | - | - | - | 2 | 23 | 12 | M20 | 9 | 5 |
200 | 330 | 290 | 262 | 218 | 216.3 | 22 | - | - | - | - | 2 | 23 | 12 | M20 | 9 | 6 |
-255 | 350 | 310 | 282 | 243.7 | 241.8 | 22 | - | - | - | - | 2 | 23 | 12 | M20 | 9 | 6 |
250 | 400 | 355 | 324 | 269.5 | 267.4 | 24 | 36 | 288 | 292 | 6 | 2 | 25 | 12 | M22 | 10 | 6 |
300 | 445 | 400 | 368 | 321 | 318.5 | 24 | 38 | 340 | 346 | 6 | 3 | 25 | 16 | M22 | 10 | 6 |
350 | 490 | 445 | 413 | 358.1 | 355.6 | 26 | 42 | 380 | 386 | 6 | 3 | 25 | 16 | M22 | 12 | 7 |
400 | 560 | 510 | 475 | 409 | 406.4 | 28 | 44 | 436 | 442 | 6 | 3 | 27 | 16 | M24 | 12 | 7 |
450 | 620 | 565 | 530 | 460 | 457.2 | 30 | 48 | 496 | 502 | 6 | 3 | 27 | 20 | M24 | 14 | 8 |
500 | 675 | 620 | 585 | 511 | 508 | 30 | 48 | 548 | 554 | 6 | 3 | 27 | 20 | M24 | 14 | 8 |
550 | 745 | 680 | 640 | 562 | 558.8 | 32 | 52 | 604 | 610 | 6 | 3 | 33 | 20 | M30 | 15 | 9 |
600 | 795 | 730 | 690 | 613 | 609.6 | 32 | 52 | 656 | 662 | 6 | 3 | 33 | 24 | M30 | 16 | 10 |
650 | 845 | 780 | 740 | 664 | 660.4 | 34 | 56 | 706 | 712 | 6 | 3 | 33 | 24 | M30 | 16 | 10 |
700 | 905 | 840 | 800 | 715 | 711.2 | 34 | 58 | 762 | 770 | 6 | 3 | 33 | 24 | M30 | 17 | 10 |
750 | 970 | 900 | 855 | 766 | 762 | 36 | 62 | 816 | 824 | 6 | 3 | 33 | 24 | M30 | 18 | 11 |
800 | 1020 | 950 | 905 | 817 | 812.8 | 36 | 64 | 868 | 876 | 6 | 3 | 33 | 28 | M30 | 19 | 12 |
-850 | 1070 | 1000 | 955 | 868 | 863.6 | 36 | 66 | 920 | 928 | 6 | 3 | 33 | 28 | M30 | 19 | 12 |
900 | 1120 | 1050 | 1005 | 919 | 914.4 | 38 | 70 | 971 | 979 | 6 | 3 | 33 | 28 | M30 | 22 | 14 |
1000 | 1235 | 1160 | 1110 | 1021 | 1016 | 40 | 74 | 1073 | 1081 | 6 | 3 | 39 | 28 | M36 | 22 | 14 |
* (1100) | 1345 | 1270 | 1220 | 1123 | 1117.6 | 42 | - | - | - | - | 3 | 39 | 28 | M36 | ||
* 1200 | 1465 | 1380 | 1325 | 1225 | 1219.2 | 44 | - | - | - | - | 3 | 39 | 32 | M36 | ||
* 1350 | 1630 | 1540 | 1480 | - | 1371.6 | 48 | - | - | - | - | 3 | 45 | 36 | M42 | ||
* 1500 | 1795 | 1700 | 1635 | - | 1524 |
Mere standardne prirobnice JIS B2220 16K
PN 16K. Mere v mm.
Nominalni premer prirobnice | Zunanji dia. prirobnice D | Presečne dimenzije prirobnice | Nazivna velikost vijaka | |||||||||||
dia kroga vijaka C | dia od dvignjen obraz g | Notranjost Dia.Of Flange do | Zunanji dia. Uporabne cevi | t | T | dia vozlišča | Polmer r | Dvignjen obraz f | Premer luknje H | Število lukenj za vijake | ||||
a | b | |||||||||||||
10 | 90 | 65 | 46 | 17.8 | 17.3 | 12 | 16 | 26 | 28 | 4 | 1 | 15 | 4 | M12 |
15 | 95 | 70 | 51 | 22.2 | 21.7 | 12 | 16 | 30 | 32 | 4 | 1 | 15 | 4 | M12 |
20 | 100 | 75 | 56 | 27.7 | 27..2 | 14 | 20 | 38 | 42 | 4 | 1 | 15 | 4 | M12 |
25 | 125 | 90 | 67 | 34.5 | 34 | 14 | 20 | 46 | 50 | 4 | 1 | 19 | 4 | M16 |
32 | 135 | 100 | 76 | 43.2 | 42.7 | 16 | 22 | 56 | 60 | 5 | 2 | 19 | 4 | M16 |
40 | 140 | 105 | 81 | 49.1 | 48.6 | 16 | 24 | 62 | 66 | 5 | 2 | 19 | 4 | M16 |
50 | 155 | 120 | 96 | 61.1 | 60.5 | 16 | 24 | 76 | 80 | 5 | 2 | 19 | 8 | M16 |
65 | 175 | 140 | 116 | 77.1 | 76.3 | 18 | 26 | 94 | 98 | 5 | 2 | 19 | 8 | M16 |
80 | 200 | 160 | 132 | 90 | 89.1 | 20 | 28 | 108 | 112 | 6 | 2 | 23 | 8 | M20 |
-90 | 210 | 170 | 145 | 102.6 | 101.6 | 20 | 30 | 120 | 124 | 6 | 2 | 23 | 8 | M20 |
100 | 225 | 185 | 160 | 115.4 | 114.3 | 22 | 34 | 134 | 138 | 6 | 2 | 23 | 8 | M20 |
125 | 270 | 225 | 195 | 141.2 | 139.8 | 22 | 34 | 164 | 170 | 6 | 2 | 25 | 8 | M22 |
150 | 305 | 260 | 230 | 166.6 | 165.2 | 24 | 38 | 196 | 202 | 6 | 2 | 25 | 12 | M22 |
200 | 350 | 305 | 275 | 218 | 216.3 | 26 | 40 | 244 | 252 | 6 | 2 | 25 | 12 | M22 |
250 | 430 | 380 | 345 | 269.5 | 267.4 | 28 | 44 | 304 | 312 | 6 | 2 | 27 | 12 | M24 |
300 | 480 | 430 | 395 | 321 | 318.5 | 30 | 48 | 354 | 364 | 8 | 3 | 27 | 16 | M24 |
350 | 540 | 480 | 440 | 358.1 | 355.6 | 34 | 52 | 398 | 408 | 8 | 3 | 33 | 16 | M30X3 |
400 | 605 | 540 | 495 | 409 | 406.4 | 38 | 60 | 446 | 456 | 10 | 3 | 33 | 16 | M30X3 |
450 | 675 | 605 | 560 | 460 | 457.2 | 40 | 64 | 504 | 514 | 10 | 3 | 33 | 20 | M30X3 |
500 | 730 | 660 | 615 | 511 | 508 | 42 | 68 | 558 | 568 | 10 | 3 | 33 | 20 | M30X3 |
-550 | 795 | 720 | 670 | 562 | 558.8 | 44 | 70 | 612 | 622 | 10 | 3 | 39 | 20 | M36X3 |
600 | 845 | 770 | 720 | 613 | 609.6 | 46 | 74 | 666 | 676 | 10 | 3 | 39 | 24 | M36X3 |
-650 | 895 | 820 | 770 | 664 | 660.4 | 48 | 77 | 704 | 726 | 10 | 5 | 39 | 24 | M36X3 |
700 | 960 | 875 | 820 | 715 | 711.2 | 50 | 80 | 754 | 776 | 10 | 5 | 42 | 24 | M39X3 |
-750 | 1020 | 935 | 880 | 766 | 762 | 52 | 83 | 806 | 832 | 10 | 5 | 42 | 24 | M39X3 |
800 | 1085 | 990 | 930 | 817 | 812.8 | 54 | 86 | 865 | 885 | 10 | 5 | 48 | 24 | M45X3 |
-850 | 1135 | 1040 | 980 | 868 | 863.6 | 56 | 89 | 916 | 936 | 10 | 5 | 48 | 24 | M45X3 |
900 | 1185 | 1090 | 1030 | 919 | 914.4 | 58 | 93 | 968 | 986 | 10 | 5 | 48 | 28 | M45X3 |
1000 | 1320 | 1210 | 1140 | 1021 | 1016 | 62 | 99 | 1070 | 1098 | 12 | 5 | 56 | 28 | M52X3 |
-1100 | 1420 | 1310 | 1240 | 1123 | 1117.6 | 66 | 105 | 1180 | 1200 | 12 | 5 | 56 | 32 | M52X3 |
1200 | 1530 | 1420 | 1350 | 1225 | 1219.2 | 70 | 112 | 1282 | 1302 | 12 | 5 | 56 | 32 | M52X3 |
Mere standardne prirobnice JIS B2220 20Kd
PN 20K. Mere v mm.
Nominalni premer prirobnice | Zunanji dia. prirobnice D | Presečne dimenzije prirobnice | Reference | |||||||||||||||||
dia kroga vijaka C | dia Dvignjenega obraza g | Notranji dia. Of Flange do | Zunanji dia. jeklene cevi | t | T | dia vozlišča | Polmer r | f | D | Število lukenj za vijake | Luknje Dia. H | Nazivna VELIKOST vijaka | S1 | M | S2 | N | L | |||
a | b | |||||||||||||||||||
10 | 90 | 65 | 46 | 17.8 | 17.3 | 14 | 20 | 30 | 32 | 4 | 1 | - | 4 | 15 | M12 | 27 | 4 | 27 | 4 | - |
15 | 95 | 70 | 51 | 22.2 | 21.7 | 14 | 20 | 34 | 36 | 4 | 1 | - | 4 | 15 | M12 | 31 | 4 | 31 | 4 | - |
20 | 100 | 75 | 56 | 27.7 | 27.2 | 16 | 22 | 40 | 42 | 4 | 1 | - | 4 | 15 | M12 | 37 | 4 | 37 | 4 | - |
25 | 125 | 90 | 67 | 34.5 | 34 | 16 | 24 | 48 | 50 | 4 | 1 | 4 | 19 | M16 | 44 | 4 | 44 | 4.5 | - | |
32 | 135 | 100 | 76 | 43.2 | 42.7 | 18 | 26 | 56 | 60 | 5 | 2 | - | 4 | 19 | M16 | 52 | 4 | 53 | 5 | - |
40 | 140 | 105 | 81 | 49.1 | 48.6 | 18 | 26 | 62 | 66 | 5 | 2 | - | 4 | 19 | M16 | 58 | 4 | 59 | 5.5 | - |
50 | 155 | 120 | 96 | 61.1 | 60.5 | 18 | 26 | 76 | 80 | 5 | 2 | - | 8 | 19 | M16 | 70 | 4 | 72 | 5.5 | - |
65 | 175 | 140 | 116 | 77.7 | 76.3 | 20 | 30 | 100 | 104 | 5 | 2 | 65.9 | 8 | 19 | M16 | 94 | 6 | - | - | 6 |
80 | 200 | 160 | 132 | 90 | 89.1 | 22 | 34 | 113 | 117 | 6 | 2 | 78.1 | 8 | 23 | M20 | 107 | 6 | - | - | 6 |
-90 | 210 | 170 | 145 | 102.6 | 101.6 | 24 | 36 | 126 | 130 | 6 | 2 | 90.2 | 8 | 23 | M20 | 120 | 6 | - | - | 6 |
100 | 225 | 185 | 160 | 115.4 | 114.3 | 24 | 36 | 138 | 142 | 6 | 2 | 102.3 | 8 | 23 | M20 | 132 | 6 | - | - | 6 |
125 | 270 | 225 | 195 | 141.2 | 139.8 | 26 | 40 | 166 | 172 | 6 | 2 | 126.6 | 8 | 25 | M22 | 160 | 7 | - | - | 6 |
150 | 305 | 260 | 230 | 166.6 | 165.2 | 28 | 42 | 196 | 202 | 6 | 2 | 151 | 12 | 25 | M22 | 186 | 8 | - | - | 6 |
200 | 350 | 305 | 275 | 218 | 216.3 | 30 | 46 | 244 | 252 | 6 | 2 | 199.9 | 12 | 25 | M22 | 237 | 9 | - | - | 6 |
250 | 430 | 380 | 345 | 269.5 | 267.4 | 34 | 52 | 304 | 312 | 6 | 2 | 248.8 | 12 | 27 | M24 | 290 | 10 | - | - | 6 |
300 | 480 | 430 | 395 | 321 | 318.5 | 36 | 56 | 354 | 364 | 8 | 3 | 297.9 | 16 | 27 | M24 | 345 | 11 | - | - | 6 |
350 | 540 | 480 | 440 | 358.1 | 355.6 | 40 | 62 | 398 | 408 | 8 | 3 | 333.4 | 16 | 33 | M30X3 | 384 | 12 | - | - | 6 |
400 | 605 | 540 | 495 | 409 | 406.4 | 46 | 70 | 446 | 456 | 10 | 3 | 381 | 16 | 33 | M30X3 | 437 | 13 | - | - | 7 |
450 | 675 | 605 | 560 | 460 | 457.2 | 48 | 78 | 504 | 514 | 10 | 3 | 431.8 | 20 | 33 | M30X3 | 490 | 15 | - | - | 7 |
500 | 730 | 660 | 615 | 511 | 508 | 50 | 84 | 558 | 568 | 10 | 3 | 482.6 | 20 | 33 | M30X3 | 544 | 16 | - | - | 7 |
-550 | 795 | 720 | 670 | 562 | 558.8 | 52 | 90 | 612 | 622 | 10 | 3 | 533.4 | 20 | 39 | M36X3 | 595 | 16 | - | - | 7 |
600 | 845 | 770 | 720 | 613 | 609.6 | 54 | 96 | 666 | 676 | 10 | 3 | 584.2 | 24 | 39 | M36X3 | 646 | 18 | - | - | 7 |
* 650 | 945 | 850 | 790 | 664 | 660.4 | 60 | 5 | 24 | 48 | M45X3 | ||||||||||
* 700 | 995 | 900 | 840 | 715 | 711.2 | 64 | 5 | 24 | 48 | M45X3 | ||||||||||
* 750 | 1080 | 970 | 900 | 766 | 762 | 68 | 5 | 24 | 56 | M52X3 | ||||||||||
* 800 | 1140 | 1030 | 960 | 817 | 812.8 | 72 | 5 | 24 | 56 | M52X3 | ||||||||||
* 850 | 1200 | 1090 | 1020 | 868 | 863.6 | 74 | 5 | 24 | 56 | M52X3 | ||||||||||
* 900 | 1250 | 1140 | 1070 | 919 | 914.4 | 76 | 5 | 28 | 56 | M52X3 |
Mere standarda JIS B2220 30K s prirobnico
PN 30K, NA PRIROBNICI. Mere v mm.
Nominalni premer prirobnice | Zunanji dia. prirobnice D | Presečne dimenzije prirobnice | Reference | |||||||||||||||||
dia kroga vijaka C | dia Od vzgojenega Fas g | Notranji dia. Of Flange do | Zunanji dia. jeklene cevi | t | T | dia vozlišča | Polmer r | f | D | Število lukenj za vijake | Luknje Dia. H | Nazivna VELIKOST vijaka | S1 | M | S2 | N | L | |||
a | b | |||||||||||||||||||
10 | 110 | 75 | 52 | 17.8 | 17.3 | 16 | 24 | 30 | 34 | 4 | 1 | - | 4 | 19 | M16 | - | - | - | - | - |
15 | 115 | 80 | 55 | 22.2 | 21.7 | 18 | 26 | 36 | 40 | 5 | 1 | - | 4 | 19 | M16 | 31 | 4 | 40 | 5 | - |
20 | 120 | 85 | 60 | 27.7 | 27.2 | 18 | 28 | 42 | 46 | 5 | 1 | - | 4 | 19 | M16 | 37 | 5 | 44 | 5 | - |
25 | 130 | 95 | 70 | 34.5 | 34 | 20 | 30 | 50 | 54 | 5 | 1 | - | 4 | 19 | M16 | 55 | 6 | 52 | 5 | - |
32 | 140 | 105 | 80 | 43.2 | 42.7 | 22 | 32 | 60 | 64 | 6 | 2 | - | 4 | 19 | M16 | 52 | 6 | 60 | 5 | - |
40 | 160 | 120 | 90 | 49.1 | 48.6 | 22 | 34 | 66 | 70 | 6 | 2 | - | 4 | 23 | M20 | 58 | 6 | 66 | 5 | - |
50 | 165 | 130 | 105 | 61.1 | 60.5 | 22 | 36 | 82 | 86 | 6 | 2 | - | 8 | 19 | M16 | 70 | 6.5 | 78 | 5 | - |
65 | 200 | 160 | 130 | 77.1 | 76.3 | 26 | 40 | 102 | 106 | 8 | 2 | 65.9 | 8 | 23 | M20 | 96 | 9.5 | 94 | 5 | 6 |
80 | 210 | 170 | 140 | 90 | 89.1 | 28 | 44 | 115 | 21 | 8 | 2 | 78.1 | 8 | 23 | M20 | 109 | 9.5 | - | - | 6 |
-90 | 230 | 185 | 150 | 102.6 | 101.6 | 30 | 46 | 128 | 134 | 8 | 2 | 90.2 | 8 | 25 | M22 | 122 | 9.5 | - | - | 6 |
100 | 240 | 195 | 160 | 115.4 | 114.3 | 32 | 48 | 141 | 147 | 8 | 2 | 102.3 | 8 | 25 | M22 | 135 | 9.5 | - | - | 6 |
125 | 275 | 230 | 195 | 141.2 | 139.8 | 36 | 54 | 166 | 172 | 8 | 2 | 126.6 | 8 | 25 | M22 | 160 | 9.5 | - | - | 6 |
150 | 325 | 275 | 235 | 166.6 | 165.2 | 38 | 58 | 196 | 204 | 8 | 2 | 151 | 12 | 27 | M24 | 186 | 9.5 | - | - | 6 |
200 | 370 | 320 | 280 | 218 | 216.3 | 42 | 64 | 248 | 256 | 8 | 2 | 199.9 | 12 | 27 | M24 | 237 | 9.5 | - | - | 6 |
250 | 450 | 390 | 345 | 269.5 | 267.4 | 48 | 72 | 306 | 314 | 10 | 2 | 248.8 | 12 | 22 | M30 | 290 | 10 | - | - | 6 |
300 | 515 | 450 | 405 | 321 | 318.5 | 52 | 78 | 360 | 370 | 10 | 3 | 297.9 | 16 | 33 | M30 | 345 | 12 | - | - | 6 |
350 | 560 | 495 | 450 | 358.1 | 355.6 | 54 | 84 | 402 | 412 | 12 | 3 | 333.4 | 16 | 33 | M30 | 383 | 13 | - | - | 6 |
400 | 630 | 560 | 510 | 409 | 406.4 | 60 | 92 | 456 | 468 | 15 | 3 | 381 | 16 | 39 | M36 |
Mere Ravna stran in dvignjena stran prirobnice JIS B2220
Prirobnica. Mere v mm.
Nominalni premer prirobnice | Presečne dimenzije prirobnice | Majhna dvignjena stran | ||||||||||||
5K | 10K | 16K | 20K | 30K | 40K 63K | |||||||||
g | f | g | f | g | f | g | f | g | f | g | f | g1 | f1 | |
10 | 39 | 1 | 46 | 1 | 46 | 1 | 46 | 1 | 52 | 1 | 52 | 1 | 35 | 1 |
15 | 44 | 1 | 51 | 1 | 51 | 1 | 51 | 1 | 55 | 1 | 55 | 1 | 42 | 1 |
20 | 49 | 1 | 56 | 1 | 56 | 1 | 56 | 1 | 60 | 1 | 60 | 1 | 50 | 1 |
25 | 59 | 1 | 67 | 1 | 67 | 1 | 67 | 1 | 70 | 1 | 70 | 1 | 60 | 1 |
32 | 70 | 2 | 76 | 2 | 76 | 2 | 76 | 2 | 80 | 2 | 80 | 2 | 68 | 2 |
40 | 75 | 2 | 81 | 2 | 81 | 2 | 81 | 2 | 90 | 2 | 80 | 2 | 75 | 2 |
50 | 85 | 2 | 96 | 2 | 96 | 2 | 96 | 2 | 105 | 2 | 105 | 2 | 90 | 2 |
65 | 110 | 2 | 116 | 2 | 116 | 2 | 116 | 2 | 130 | 2 | 130 | 2 | 105 | 2 |
80 | 121 | 2 | 126 | 2 | 132 | 2 | 132 | 2 | 140 | 2 | 140 | 2 | 120 | 2 |
90 | 131 | 2 | 136 | 2 | 145 | 2 | 145 | 2 | 150 | 2 | 150 | 2 | 130 | 2 |
100 | 141 | 2 | 151 | 2 | 160 | 2 | 160 | 2 | 160 | 2 | 165 | 2 | 145 | 2 |
125 | 176 | 2 | 182 | 2 | 195 | 2 | 195 | 2 | 195 | 2 | 200 | 2 | 170 | 2 |
150 | 206 | 2 | 212 | 2 | 230 | 2 | 230 | 2 | 235 | 2 | 240 | 2 | 205 | 2 |
175 | 232 | 2 | 237 | 2 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
200 | 252 | 2 | 262 | 2 | 275 | 2 | 275 | 2 | 280 | 2 | 290 | 2 | 260 | 2 |
225 | 277 | 2 | 282 | 2 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
250 | 317 | 2 | 324 | 2 | 345 | 2 | 345 | 2 | 345 | 2 | 355 | 2 | 315 | 2 |
300 | 360 | 3 | 368 | 3 | 395 | 3 | 395 | 3 | 405 | 3 | 410 | 3 | 375 | 3 |
350 | 403 | 3 | 413 | 3 | 440 | 3 | 440 | 3 | 450 | 3 | 455 | 3 | 415 | 3 |
400 | 463 | 3 | 475 | 3 | 495 | 3 | 495 | 3 | 510 | 3 | 515 | 3 | 465 | 3 |
450 | 523 | 3 | 530 | 3 | 560 | 3 | 560 | 3 | - | - | - | - | - | - |
500 | 573 | 3 | 585 | 3 | 615 | 3 | 615 | 3 | - | - | - | - | - | - |
550 | 630 | 3 | 640 | 3 | 670 | 3 | 670 | 3 | - | - | - | - | - | - |
600 | 380 | 3 | 690 | 3 | 720 | 3 | 720 | 3 | - | - | - | - | - | - |
650 | 735 | 3 | 740 | 3 | 770 | 5 | 790 | 5 | - | - | - | - | - | - |
700 | 785 | 3 | 800 | 3 | 820 | 5 | 840 | 5 | - | - | - | - | - | - |
750 | 840 | 3 | 855 | 3 | 880 | 5 | 900 | 5 | - | - | - | - | - | - |
800 | 890 | 3 | 905 | 3 | 930 | 5 | 960 | 5 | - | - | - | - | - | - |
850 | 940 | 3 | 955 | 3 | 980 | 5 | 1020 | 5 | - | - | - | - | - | - |
900 | 990 | 3 | 1005 | 3 | 1030 | 5 | 1070 | 5 | - | - | - | - | - | - |
1000 | 1090 | 3 | 1110 | 3 | 1140 | 5 | - | - | - | - | - | - | - | - |
1100 | 1200 | 3 | 1220 | 3 | 1240 | 5 | - | - | - | - | - | - | - | - |
1200 | 1305 | 3 | 1325 | 3 | 1350 | 5 | - | - | - | - | - | - | - | - |
1300 | - | - | - | - | 1450 | 5 | - | - | - | - | - | - | - | - |
1350 | 1460 | 3 | 1480 | 3 | 1510 | 5 | - | - | - | - | - | - | - | - |
1400 | - | - | - | - | 1560 | 5 | - | - | - | - | - | - | - | - |
1500 | 1615 | 3 | 1635 | 3 | 1670 | 5 | - | - | - | - | - | - | - | - |
Mere ploskve peresa in ploskve utora JIS B2220 obrnjene prirobnice
Prirobnica obrnjena moški in ženski tip. Vrsta pero in utor. Mere v MM.
Nominalni premer prirobnice | Moški in ženski tip | Vrsta pero in utor | ||||||||
C3 | C4 | f3 | f4 | C1 | C2 | C3 | C4 | f3 | f4 | |
10 | 38 | 39 | 6 | 5 | 28 | 27 | 38 | 39 | 6 | 5 |
15 | 42 | 43 | 6 | 5 | 32 | 31 | 42 | 43 | 6 | 5 |
20 | 50 | 51 | 6 | 5 | 38 | 37 | 50 | 51 | 6 | 5 |
25 | 60 | 61 | 6 | 5 | 45 | 44 | 60 | 61 | 6 | 5 |
32 | 70 | 71 | 6 | 5 | 55 | 54 | 70 | 71 | 6 | 5 |
40 | 75 | 76 | 6 | 5 | 60 | 59 | 75 | 76 | 6 | 5 |
50 | 90 | 91 | 6 | 5 | 70 | 69 | 90 | 91 | 6 | 5 |
65 | 110 | 111 | 6 | 5 | 90 | 89 | 110 | 111 | 6 | 5 |
80 | 120 | 121 | 6 | 5 | 100 | 99 | 120 | 121 | 6 | 5 |
90 | 130 | 131 | 6 | 5 | 110 | 109 | 130 | 131 | 6 | 5 |
100 | 145 | 146 | 6 | 5 | 125 | 124 | 145 | 146 | 6 | 5 |
125 | 175 | 176 | 6 | 5 | 150 | 149 | 175 | 176 | 6 | 5 |
150 | 215 | 216 | 6 | 5 | 190 | 189 | 215 | 216 | 6 | 5 |
20 | 260 | 261 | 6 | 5 | 230 | 229 | 260 | 261 | 6 | 5 |
250 | 325 | 326 | 6 | 5 | 295 | 294 | 325 | 326 | 6 | 5 |
300 | 375 | 376 | 6 | 5 | 340 | 339 | 375 | 376 | 6 | 5 |
350 | 415 | 416 | 6 | 5 | 380 | 379 | 415 | 416 | 6 | 5 |
400 | 475 | 476 | 6 | 5 | 440 | 439 | 475 | 476 | 6 | 5 |
Toleranca dimenzij cevne prirobnice JIS B2220
Toleranca prirobnice. Mere v mm.
Odsek prirobnice | Stanje površine | Osnovni SIze | Dimenzijska toleranca | |
zunanji dia. D | kovan(1) | 300 in manj | +ni določeno -2 | |
od 300 do 600 | ||||
od 600 do 1000 | ||||
od 1000 do 1500 | +ni določeno -3 | |||
več 1500 | ||||
konča | 300 in manj | 1 | ||
od 300 do 600 | 1.5 | |||
od 600 do 1000 | 2 | |||
od 1000 do 1500 | 2.5 | |||
več 1500 | 3 | |||
notranji dia | polna prirobnica d(2) | kovan(1) | 16 in manj | 1 |
od 16 do 63 | 1.5 | |||
od 63 do 125 | 2 | |||
od 125 do 150 | 2.5 | |||
od 250 do 500 | 3 | |||
od 500 do 1000 | 4 | |||
več 1000 | 5, 0 | |||
slip-on prirobnica do | konča | 100 in manj | +0.5, 0 | |
od 100 do 400 | +1, 0 | |||
od 400 do 600 | +1.5, 0 | |||
od 600 do 800 | +2.0, 0 | |||
od 800 do 1000 | +2.5, 0 | |||
več 1000 | +3, 0 | |||
prirobnica za varjenje vratu d | 100 in manj | 0,-0.5 | ||
od 100 do 400 | 0,-1 | |||
od 400 do 600 | 0,-1.5 | |||
od 600 do 800 | 0,-2 | |||
od 800 do 1000 | 0,-2.5 | |||
več 1000 | 0,-3 | |||
luknja za vijake | dia krog vijaka c | 250 in manj | 0.5 | |
od 250 do 550 | 0.6 | |||
od 550 do 950 | 0.8 | |||
od 950 do 1350 | 1 | |||
več 1350 | 1.5 | |||
Odsek prirobnice | Stanje površine | Osnovna velikost | Dimenzijska toleranca | |
- | 0.5 | |||
dia vozlišča | Navojna prirobnica (a) in prirobnica z varjenjem (d 1) | Kot ponarejen | 220 in manj | +2, 0 |
od 220 do 450 | +3, 0 | |||
od 450 do 650 | +4, 0 | |||
od 650 do 850 | +6, 0 | |||
od 850 do 1000 | +7, 0 | |||
več 1000 | +8, 0 | |||
Konec | 220 in manj | +1, 0 | ||
od 220 do 450 | +1.5, 0 | |||
od 450 do 650 | +2, 0 | |||
od 650 do 850 | +2.5, 0 | |||
od 850 do 1000 | +3, 0 | |||
več 1000 | +3.5, 0 | |||
Sedež tesnila | c1,c2,c3,c4 | Konec | 500 in manj | 0.3 |
od 500 do 1000 | 0.35 | |||
nad 1000 do 1500 | 0.4 | |||
več 1500 | 0.5 | |||
f4f3 | Konec | 8 in manj | 0.2 | |
več 8 | 0.25 | |||
g | Konec | 200 in manj | 0.8 | |
od 200 do 650 | 0.9 | |||
od 650 do 1000 | 1 | |||
več 1000 | 1.2 | |||
Debelina t | Enostranski zaključek | 20 in manj | +1.5, 0 | |
od 20 do 50 | +2, 0 | |||
nad 50 do 100 | +3, 0 | |||
Zaključek na strani vijakov | 20 in manj | +1, 0 | ||
od 20 do 50 | +1.5, 0 | |||
od 50 do 100 | +2, 0 | |||
Višina pesta T | Prirobnica z vstavljeno cevjo | Konec | 50 in manj | 1 |
od 50 do 100 | 1.5 | |||
od 100 do 200 | 2 | |||
Prirobnica z vijačno varjeno cevjo | Konec | več kot 200 in manj | +2, 0 | |
od 200 do 300 | +3, 0 |
Postopek izdelave prirobnic JIS
Prirobnice JIS so znane po visokih standardih kakovosti in vzdržljivosti. Toda kako so izdelane prirobnice JIS? Tukaj si bomo ogledali postopek izdelave prirobnic JIS. Najprej začnimo s surovinami, ki se uporabljajo za izdelavo prirobnic JIS. Te prirobnice so običajno izdelane iz ogljikovega jekla, nerjavečega jekla ali legiranega jekla. Surovine se z rezalnim strojem razrežejo na želeno velikost in obliko. Nato se surovina segreje na visoko temperaturo v peči. To se naredi, da postane material bolj upogljiv in lažji za uporabo. Ko material doseže želeno temperaturo, ga damo v kovaški stroj. Postopek kovanja vključuje oblikovanje materiala v želeno obliko z uporabo serije matric. To se naredi pod visokim pritiskom, da se zagotovi zahtevana trdnost in vzdržljivost prirobnice. Po postopku kovanja se prirobnice ohladijo, preden se izvede postopek obdelave. Med tem postopkom se prirobnice razrežejo in oblikujejo na natančne mere, določene v standardu JIS. To se naredi z različnimi stroji, kot so stružnice in rezkalni stroji. Ko je postopek obdelave končan, so prirobnice pripravljene za testiranje kakovosti. To vključuje preverjanje napak, merjenje za zagotovitev, da prirobnica ustreza zahtevanim dimenzijam, in tlačno testiranje, da se zagotovi, da lahko prenese zahtevani tlak. Na koncu se prirobnice očistijo, pobarvajo ali premažejo, da se zaščitijo pred korozijo. Prirobnice so nato pripravljene za pakiranje in pošiljanje kupcu. Če povzamemo, proizvodni proces za prirobnice JIS vključuje več korakov, vključno z izbiro surovin, kovanjem, strojno obdelavo in testiranjem kakovosti. Ti koraki zagotavljajo, da končni izdelek izpolnjuje visoke standarde kakovosti, ki jih zahtevajo specifikacije JIS.
Postopek izdelave kovane prirobnice JIS
Postopek kovanja običajno vključuje naslednje postopke, in sicer izbor kakovostnih gredic, segrevanje, preoblikovanje in hlajenje.
- Pregled surovin – Ključna surovina, ki se uporablja za proizvodnjo prirobnic, je gredica ali vroče valjana palica. Vse kupljene surovine so dobavljene s poročili o preskusih v skladu z britanskimi standardi s popolno sledljivostjo. To je prvi obvezen korak v proizvodnem procesu prirobnic za zagotavljanje dobre kakovosti. Surovine so ponovno testirane v podjetju, da se zagotovi kemična sestava, mehanske lastnosti in metalografska analiza.
- Razrez surovin – pravilen in strog nadzor velikosti in proporcev razreza zagotavlja popoln nadzor nad stroški.
- Ogrevanje – To je zelo pomemben korak za kakovost prirobnic. Voditi je treba podrobno evidenco temperatur ogrevanja, da preprečimo pregrevanje. Pregrevanje lahko poškoduje strukturo kovine in mehanske lastnosti surovine.
- Kovanje – Postopek kovanja je razdeljen na prosto kovanje in kovanje. Čas kovanja in trdnost prirobnic se razlikujeta za različne tlačne razrede.
- Toplotna obdelava - Namen toplotne obdelave je odpraviti napetost znotraj prirobnice in narediti gostoto bolj enakomerno. Ključno je skrbno beleženje temperature toplotne obdelave in časa ohlajanja.
- Pregled surovcev za kovanje – Po postopku toplotne obdelave se izbrani šaržni vzorci ponovno testirajo glede kemične sestave in mehanskih lastnosti, da se zagotovi, da so vsi izdelki uspešni.
- Obdelava surovcev za kovanje – Med obdelavo se skupaj z obdelavo izvaja pregled, da se zagotovi, da je vsak del prirobnice kvalificiran. Obdelava se izvaja na CNC in/ali stružnicah.
- Pregled končnega izdelka – Končni izdelek bo pred dostavo 100-odstotno pregledan, da se zagotovi, da blago ustreza JIS, ASME, EN ali standardom kupca.
- Dokumentirana dokumentacija – celoten proizvodni proces in preverjanja kakovosti na različnih ravneh so dokumentirani v skladu s standardnimi operativnimi postopki, skladnimi z JIS. To je zagotovilo dobre kakovosti.
- Testna potrdila: Ker smo proizvajalec s certifikatom JIS in PED, lahko izdamo preskusna potrdila za vse blago ob dostavi in pregledu v skladu z britanskimi standardi.
- Pakiranje: Vsi odkovki in prirobnice so pakirani v lesene škatle ali zaboje ali palete, da se zagotovi varno gibanje blaga.
Proizvodni proces prirobnice za litje JIS
Proizvodni proces prirobnice za ulivanje JIS običajno vključuje več korakov, vključno z ustvarjanjem kalupa ali vzorca, ulivanjem prirobnice z uporabo staljene kovine ter različnimi koraki končne obdelave in nadzora kakovosti. Za začetek postopka se iz materiala, kot je les ali kovina, ustvari kalup ali vzorec. Ta kalup ali vzorec bo uporabljen za oblikovanje oblike prirobnice in bo običajno izdelan po natančnih specifikacijah, da se zagotovi, da končni izdelek ustreza želenim dimenzijam in specifikacijam. Ko je kalup ali vzorec pripravljen, se lahko začne postopek vlivanja. To običajno vključuje taljenje kovine, ki bo uporabljena za izdelavo prirobnice, kot je železo ali jeklo, in vlivanje staljene kovine v kalup ali vzorec. Kovina se nato ohladi in strdi ter prevzame obliko kalupa ali vzorca. Po končanem postopku ulivanja bo prirobnica običajno podvržena različnim dodelavam in korakom kontrole kakovosti. To lahko vključuje strojno obdelavo ali brušenje, da se dosežejo želene dimenzije in površinska obdelava, pa tudi testiranje, da se zagotovi, da prirobnica ustreza zahtevanim specifikacijam in standardom. Na splošno je proizvodni proces za lito prirobnico JIS zelo natančen in tehničen proces, ki zahteva temeljito razumevanje metalurgije, tehnik ulivanja in postopkov nadzora kakovosti.
Postopek izdelave prirobnice za rezanje plošč JIS
Postopek je razmeroma preprost, ključna surovina pa je vroče valjana plošča. Postopek se uporablja predvsem za izdelavo prirobnic drsnih plošč in slepih prirobnic manjše debeline. Vse kupljene plošče spremlja potrdilo o preskusu po standardih JIS. Krogi so izrezani iz plošč. V procesu izdelave prirobnice ni toplotne obdelave. Na krogih se izvaja vrtanje in strojna obdelava, da se pridobijo zahtevane dimenzije. Blago je vizualno pregledano in označeno v skladu z ustreznimi standardi.
Označevanje JIS prirobnic
Prirobnice JIS so običajno označene s simbolom JIS, velikostjo prirobnice, stopnjo tlaka in specifikacijo materiala. Oznaka lahko vključuje tudi ime ali blagovno znamko proizvajalca. Tukaj je primer, kako je lahko označena prirobnica JIS:
JIS 10K 40A SUS316L
Ta oznaka pomeni, da je prirobnica prirobnica JIS z nazivnim tlakom 10K, velikostjo 40A in je izdelana iz materiala SS400. SS400 je vrsta specifikacije jekla. Pomembno je, da pravilno prepoznate oznako na prirobnici JIS, da zagotovite, da je primerna za predvideno uporabo in da je združljiva z drugimi komponentami v cevnem sistemu.
Pakiranje JIS prirobnic
Pakiranje prirobnic JIS je pomemben korak v procesu transporta in skladiščenja teh pomembnih komponent. Pravilno pakiranje zagotavlja, da prirobnice JIS prispejo na cilj v dobrem stanju in pripravljene za uporabo. Pri pakiranju prirobnic JIS je treba upoštevati več ključnih dejavnikov. Najprej in kar je najpomembnejše, pomembno je, da uporabite pravilne materiale za zaščito prirobnice JIS med pošiljanjem. To lahko vključuje uporabo ovoja z mehurčki, penaste plošče ali drugih materialov za oblazinjenje, da preprečite poškodbe prirobnice JIS med pošiljanjem. Velikost in vrsta embalaže za JIS prirobnice je prav tako pomembna. Če je prirobnica JIS prevelika za paket, se lahko poškoduje med pošiljanjem. Po drugi strani pa je lahko paket, če je prevelik, po nepotrebnem zajeten in ga je težko prenašati. Poleg uporabe pravilnih materialov in embalaže je pomembno tudi pravilno označevanje JIS prirobnic. To pomaga zagotoviti, da se z njimi ravna in jih pravilno shrani na cilju. To lahko vključuje označevanje prirobnice JIS z velikostjo, materialom in drugimi pomembnimi informacijami. Nazadnje je dobro, da prirobnice JIS pritrdite v njihovo embalažo, da preprečite njihovo premikanje med pošiljanjem. To lahko dosežete z uporabo trakov, trakov ali drugih načinov pritrditve. Z upoštevanjem teh preprostih smernic lahko zagotovite, da so vaše prirobnice JIS pravilno zapakirane in pripravljene za pošiljanje ali skladiščenje. To pomaga preprečiti poškodbe in zagotavlja, da je prirobnica JIS pripravljena za uporabo, ko doseže cilj.
Pregled in merjenje JIS prirobnic
Prirobnice JIS je treba pregledati in izmeriti, da se zagotovi, da izpolnjujejo določene zahteve in so primerne za predvideno uporabo. Sledi nekaj ključnih točk, ki jih je treba upoštevati pri pregledovanju in merjenju prirobnic JIS.
- Vizualni pregled: to vključuje preverjanje morebitnih vidnih napak ali poškodb na prirobnicah, kot so razpoke, deformacije ali površinske napake.
- Dimenzijski pregled: To vključuje merjenje prirobnic, da se zagotovi, da ustrezajo določenim dimenzijam, kot so premer, debelina in dimenzije lukenj za vijake.
- Ocene tlaka in temperature: Ocene tlaka in temperature prirobnic je treba preveriti, da zagotovite, da so primerne za predvideno uporabo.
- Preverjanje materiala: Material prirobnice je treba preveriti, da se zagotovi, da ustreza zahtevanim specifikacijam.
- Površinska obdelava: Površinsko obdelavo prirobnice je treba preveriti, da se zagotovi, da ustreza zahtevanim specifikacijam in je primerna za predvideno uporabo.
Pri pregledovanju in merjenju prirobnic JIS je pomembno upoštevati navodila proizvajalca in industrijske standarde, da zagotovite, da so varne in primerne za predvideno uporabo.
Namestitev JIS prirobnic
Ali želite v svoj sistem namestiti prirobnico JIS? Če ste novi prirobnice JIS, je postopek namestitve lahko sprva zastrašujoč. Vendar pa lahko s pravim orodjem in znanjem enostavno namestite te prirobnice in v hipu zagotovite, da bo vaš sistem začel delovati. Za začetek postopka namestitve boste morali zbrati vsa potrebna orodja in materiale. To vključuje cevni ključ, kladivo in komplet prirobničnih tesnil JIS. Prav tako se boste morali prepričati, da so prirobnice za vaš cevni sistem pravilne velikosti. Ko imate vse, kar potrebujete, lahko začnete postopek namestitve. Najprej poiščite območje, kjer bo nameščena prirobnica. Prepričajte se, da je območje čisto in brez ostankov, saj lahko vsaka umazanija ali ostanki povzročijo težave pri namestitvi. Nato poravnajte tesnilo prirobnice s prirobnico in se prepričajte, da je na sredini in pravilno nameščeno. Nato s cevnim ključem in kladivom pritrdite prirobnico na cevni sistem. Prepričajte se, da so prirobnice tesno pritrjene, vendar pazite, da jih ne zategnete preveč, sicer jih lahko poškodujete. Nazadnje preizkusite prirobnico, da se prepričate, ali je pravilno nameščena in pravilno deluje. To lahko storite tako, da odprete sistem in preverite morebitna puščanja ali težave. Če vse izgleda dobro, ste pripravljeni! Namestitev prirobnice JIS je sprva lahko zastrašujoča, vendar je s pravim orodjem in znanjem lahko preprost postopek. Če sledite tem korakom, lahko s temi visokokakovostnimi prirobnicami enostavno vzpostavite in zaženete svoj sistem.
Uporaba JIS prirobnic
Prirobnice JIS so pomemben sestavni del pri gradnji in vzdrževanju cevi, ventilov in drugih cevovodnih sistemov. Uporabljajo se za povezovanje cevi in druge opreme ter zagotavljajo neprepustna tesnila na mestu priključka. V tem blogu bomo raziskali različne uporabe prirobnic JIS v različnih panogah in kako prispevajo k nemotenemu delovanju različnih sistemov. Ena od glavnih industrij, ki uporabljajo prirobnice JIS, je naftna in plinska industrija. V tej industriji se prirobnice JIS uporabljajo za povezovanje cevovodov in druge opreme, ki se uporablja pri vrtanju, rafiniranju in transportu nafte in plina. Te prirobnice so zasnovane tako, da prenesejo visoke pritiske in temperature, zaradi česar so idealne za uporabo v tej industriji. Prirobnice JIS se pogosto uporabljajo tudi v kemični in petrokemični industriji. V teh panogah se prirobnice JIS uporabljajo za povezovanje cevovodov in opreme, ki prenašajo jedke in nevarne kemikalije. zaradi visoke korozijske odpornosti prirobnic JIS so primerne za te industrije in preprečujejo puščanje in razlitja potencialno nevarnih kemikalij. V industriji proizvodnje električne energije se prirobnice JIS uporabljajo pri gradnji in vzdrževanju elektrarn, vključno z jedrskimi elektrarnami, elektrarnami na fosilna goriva in obnovljivimi viri energije. Uporabljajo se za povezovanje cevi in opreme, ki prenašajo paro, vodo in druge tekočine, ki so ključne za delovanje teh obratov. Poleg teh industrij se prirobnice JIS uporabljajo tudi v industriji vode in čiščenja odpadne vode. V teh panogah se prirobnice JIS uporabljajo za povezovanje cevi in opreme, ki prenašajo vodo, odplake in druge odpadke. zaradi visoke korozijske odpornosti prirobnic JIS so primerne za uporabo v teh okoljih in preprečujejo puščanje in razlitja, ki lahko povzročijo okoljsko škodo. Skratka, prirobnice JIS so pomembne komponente v številnih panogah in aplikacijah. Uporabljajo se za povezovanje cevi in opreme ter zagotavljajo neprepustna tesnila, ki pomagajo zagotoviti nemoteno delovanje različnih sistemov. Če vaš cevni sistem zahteva prirobnice JIS, se prepričajte, da izberete uglednega dobavitelja z dokazano zgodovino zagotavljanja visokokakovostnih prirobnic, ki ustrezajo vašim posebnim potrebam.
Kakšne so razlike med ravnimi in dvignjenimi robovi?
FF je polna prirobnica, RF pa prirobnica s stopnicami tesnilne površine. Površina FF se običajno uporablja za prirobnice z nizkim tlakom ali pa je treba tesnilno površino prilepiti s tesnilno površino obroča iz nerjavečega jekla, da igra vlogo odpornosti proti koroziji. RF je dvignjena čelna prirobnica in se lahko uporablja za PN1.6 – PN10MPA. FF je raven, tesnjenje ni tako dobro kot RF, tlak je 1.6 – 2.0 MPA, druge oblike, kot sta RTJ in FM, pa uporabljajo višji tlak. Tesnilo RF FF je lahko univerzalno.
Kakšna je razlika med učinkom tesnilne površine prirobnice FF in prirobnice RF?
Splošni tlak prirobnice FF je razmeroma majhen, ne več kot PN1.6 MPa, prirobnica FF, ker je tesnilna kontaktna površina prevelika, več kot obseg učinkovite tesnilne površine dela je prevelik, neizogibno imajo slabo kontaktno tesnilno površino, tako da je tesnjenje učinek ni dober; Kontaktna površina tesnilne površine prirobnice z dvignjeno površino RF je majhna in razpon učinkovite tesnilne površine pred vlogo, tako da je učinek tesnjenja boljši od celotne ravninske prirobnice.
Razlika med prirobnico z dvignjenim obrazom in prirobnico z moškim/ženskim moškim in uporabo?
Pri prirobničnem priključku se prirobnica z moškim obrazom ujema z prirobnico z moškim in moškim, splošno znano kot moški in ženski, medtem ko se prirobnica z dvignjenim obrazom ujema s prirobnico z dvignjenim obrazom. Na splošno mora biti prirobnica z dvignjeno stranjo tudi nekakšna ravna prirobnica, ki je označena kot RF, RF stran pa je lahko povezana samo z RF stranjo. Koda prirobnice z moškim obrazom je M, prirobnico z obrazom M pa je treba povezati z obrazom FM. Ena je FM (Female Male), druga pa je par M (Male). Stiskanje površine M/FM je boljše kot pri površini RF. Dvignjena čelna prirobnica in dvignjena čelna prirobnica se uporabljata skupaj, koda pa je RF. Primerjalna tabela je naslednja:
Kot med tesnilno površino prirobnice z dvignjeno stranjo in prirobnico priključna površina vijaka je 45 °, kot med tesnilno površino prirobnice z moškim in moškim prirobnico ter priključno površino vijaka prirobnice je 90 °, kar pomeni, da sta obe strani navpični. Dvignjene čelne prirobnice se pogosto uporabljajo na trgu in ni težav, ko je tlak pod 2.5 MPa. Cena čelnih prirobnic moški/ženski moški (MFM) je višja in učinek tesnjenja je boljši, zato je uporabna stopnja tlaka razmeroma visoka. Težavno je načrtovati. Na primer, ko je na voljo diagram stanja opreme, je treba navesti, za katero vrsto prirobnice gre. Potem, ko se šteje material šobe, je to druga vrsta ujemajoče se prirobnice.
Kako kupiti prave prirobnice JIS?
Nakup prave prirobnice JIS za vaše podjetje ali projekt je lahko zastrašujoča naloga. Upoštevati je treba številne dejavnike, vključno z velikostjo, materialom in stopnjo tlaka. Preučili bomo korake, ki jih morate izvesti, da zagotovite, da dobite pravo prirobnico JIS za svoje potrebe. 1. korak: Določite velikost zahtevane prirobnice JIS. Velikost zahtevane prirobnice JIS bo odvisna od velikosti cevi ali priključka, ki se povezuje. Izmerite premer in debelino cevi, da zagotovite pravilno velikost prirobnice. 2. korak: Izberite material prirobnice JIS. Prirobnice JIS so na voljo v različnih materialih, vključno z ogljikovim jeklom, nerjavnim jeklom in litino. Material, ki ga izberete, bo odvisen od uporabe in posebnih zahtev projekta. 3. korak: Upoštevajte stopnjo tlaka prirobnice JIS. Stopnja tlaka prirobnice je največji tlak, ki ga lahko varno prenese. Prepričajte se, da ste izbrali prirobnico s pravim tlakom za vašo aplikacijo. 4. korak: Določite vrsto zahtevane prirobnice JIS. Obstaja več različnih vrst prirobnic JIS, vključno z drsnimi prirobnicami, prirobnicami s sočelnim varjenjem in navojnimi prirobnicami. Vsaka vrsta ima svoje edinstvene značilnosti in prednosti, zato se prepričajte, da izberete vrsto, ki najbolj ustreza vašemu projektu. 5. korak: Poiščite uglednega dobavitelja. Ko poznate velikost, material, stopnjo tlaka in vrsto prirobnice JIS, ki jo potrebujete, je čas, da poiščete uglednega dobavitelja. Poiščite dobavitelja z dokazanimi izkušnjami in veliko izbiro prirobnic JIS, med katerimi lahko izbirate. Če sledite tem korakom, ste lahko prepričani, da kupujete pravo prirobnico JIS za svoje potrebe.
Kako izbrati JIS prirobnice Proizvajalec?
Ste na trgu za prirobnice JIS? Če je tako, veste, da je iskanje zanesljivega proizvajalca ključ do kakovostnih izdelkov, ki jih potrebuje vaše podjetje. Toda kako med tako veliko izbiro izbrati pravega? Tukaj je nekaj nasvetov, ki vam bodo pomagali izbrati najboljšega proizvajalca prirobnic JIS. Poiščite uglednega proizvajalca: Pomembno je, da izberete proizvajalca z dokazano zgodovino izdelave visokokakovostnih prirobnic JIS. Poiščite podjetje, ki ima dober ugled v panogi, in preberite ocene drugih strank, da boste dobili predstavo o njihovi zanesljivosti in kakovosti izdelkov. Upoštevajte njihove izkušnje: izkušnje so ključne pri izdelavi prirobnic. Poiščite proizvajalca, ki je v poslu že nekaj časa in ima bogate izkušnje s proizvodnjo prirobnic JIS. Tako boste prepričani, da imajo znanje in strokovnost za proizvodnjo vrhunskih izdelkov. Preverite njihove certifikate: preverite, ali ima proizvajalec, ki ga izberete, potrebne certifikate in akreditacije. To bo zagotovilo, da njihovi izdelki ustrezajo industrijskim standardom in so varni za uporabo. Ocenite, kaj ponujajo: Pomembno je, da izberete proizvajalca, ki ponuja različne prirobnice JIS za izpolnjevanje vaših posebnih potreb. Poiščite podjetje, ki lahko sprejme naročila po meri in lahko izdela prirobnice, ki jih potrebujete. Razmislite o njihovi podpori za stranke: Dobra podpora za stranke je ključnega pomena pri delu s proizvajalcem. Poiščite podjetje, ki je odzivno in ustrežljivo ter lahko zagotovi takojšnjo podporo, če imate težave ali vprašanja. Če upoštevate te nasvete, lahko izberete proizvajalca prirobnic JIS, ki je zanesljiv, izkušen in lahko izpolni vaše specifične potrebe. Opravite raziskavo, vzemite si čas in poiščite pravi izdelek za svoje podjetje, in že boste na dobri poti, da dobite visokokakovostne prirobnice JIS, ki jih potrebujete.
Izvozna država Za JIS prirobnice
Bližnji vzhod | AFRIKA | NORTH AMERICA | EVROPA | ASIA | JUŽNA AMERIKA |
Savdska Arabija | Nigerija | Usa | Rusija | Indija | Argentina |
Iran | Alžirija | Kanada | Norveška | Singapur | Bolivija |
Irak | Angola | Mexico | Nemčija | Malezija | Brazilija |
ZAE | Južna Afrika | Panama | Francija | Indonezija | Čile |
Katar | Libija | Kostarika | Italija | Tajska | Venezuela |
Bahrajn | Egipt | Portorika | Uk | Vietnam | Kolumbija |
oman | Sudan | Trinidad in Tobago | Španija | Južna Koreja | Ekvador |
Kuvajt | Ekvatorialna Gvineja | Jamajka | Ukrajina | Japonska | Gvajana |
Turčija | Republika Kongo | Bahami | Netherland | Šrilanka | Paragvaj |
Jemen | Gabon | Danska | Belgija | Maldivi | Urugvaj |
Sirija | Grčija | Bangladeš | |||
Jordan | Češka | Mayanmar | |||
Ciper | Portugalska | Tajvan | |||
Hungary | Kambodža | ||||
Albanija | |||||
Avstrija | |||||
Švica | |||||
Slovaška | |||||
Finska | |||||
Irska | |||||
Hrvaška | |||||
Slovenija | |||||
Malta |
Pustite Odgovori