Razumevanje vaše izbire možnosti prirobnic blazinic
Pri izbiri pravega je treba upoštevati veliko dejavnikov prirobnica blazinice. Vsaka odločitev, ki jo sprejmete, lahko pomembno vpliva na celotno delovanje in življenjsko dobo sistema, od vrste cevnega sistema, ki se uporablja, do vrste materiala, uporabljenega za prirobnico blazinice.
Kaj so prirobnice blazinice?
Pad prirobnice se imenujejo tudi izhodna prirobnica s čepi. Izhodne prirobnice z zatiči so vrsta prirobnice, ki se uporablja za pretvorbo visokega tlaka cevovodov, vrtin in drevesnih sistemov za pridobivanje nafte do cevovodnih sistemov skupne velikosti in tlaka.
Prirobnica blazinice je povezava za pretvorbo prirobnica, ki se uporablja predvsem za pretvorbo povezave med visokotlačnim cevovodnim sistemom, kot je API 6A ali API 17D, in navadno prirobnico različnih velikosti in funtov, kot je ASME B16.5.
Prednosti izhodnih prirobnic s čepi
Izhodna prirobnica z zatiči ima naslednji dve glavni prednosti:
- (1) Izstopna prirobnica z zatiči je snemljiva povezava, ki je prilagodljiva, enostavna za namestitev ter enostavna za uporabo in vzdrževanje.
- (2) Izhodna prirobnica z zatiči se lahko uporablja za prehodno povezavo med prirobnicami različnih standardov in med prirobnicami različnih velikosti istega standarda, s čimer se bistveno zmanjša delovna obremenitev namestitve, pospeši napredek projekta in prihrani stroške namestitve, zlasti v okolju z zelo zapletenimi delovnimi pogoji.
Vrste prirobnic za blazinice
Obstajajo tri glavne vrste izhodnih prirobnic z zatiči glede na površino čelne površine prirobnice:
Dvignjene prirobnice obrazne blazinice
Prirobnice dvignjene čelne blazinice imajo dvignjeno površino okoli izvrtine, kar zagotavlja boljše tesnjenje med prirobnico in tesnilom. Te vrste prirobnic blazinic se običajno uporabljajo pri nizkotlačnih aplikacijah. Enostavno jih je namestiti in odstraniti ter zagotavljajo stabilno povezavo med cevmi.
Prirobnice ploščate plošče imajo ravno površino okoli izvrtine, zaradi česar so idealne za aplikacije, kjer je treba prirobnico enostavno poravnati ali zasukati. Običajno se uporabljajo pri nizkotlačnih aplikacijah in jih je enostavno namestiti in odstraniti.
Obročaste spojne prirobnice
Obročaste spojne prirobnice imajo utor okoli izvrtine, v katerega je nameščeno kovinsko obročasto tesnilo. Te vrste prirobnic blazinic se običajno uporabljajo pri visokotlačnih in visokotemperaturnih aplikacijah. Tesnilo s kovinskim obročem zagotavlja varno in zanesljivo tesnjenje tudi v težkih okoljih.
Materiali prirobnic
Glede na posebne zahteve uporabe so prirobnice blazinic izdelane iz različnih kovinskih materialov, vključno z:
Prirobnica iz titana | ASTM B381 / ASME SB381, Titan Gr. 1, Titanium Gr. 2, Titanium Gr. 4, Titanium Gr. 5, Titanium Gr. 7, ASTM R50250/GR.1| R50400/GR.2 | R50550/GR.3 | R50700/GR.4 | GR.6 |R52400/GR.7 | R53400/GR.12 | R56320/GR.9 |R56400/GR.5 |
Prirobnica za bakreno blazinico | T1, T2, C10100, C10200, C10300, C10400, C10500, C10700, C10800, C10910,C10920, TP1, TP2, C10930, C11000, C11300, C11400, C11500, C11600, C12000,C12200, C12300, TU1, TU2, C12500, C14200, C14420, C14500, C14510, C14520, C14530, C17200, C19200, C21000, C23000, C26000, C27000, C27400, C28000, C33000, C33200, C37000, C44300, C44400, C44500, C60800, C63020, C68700, C70400, C70600, C70620, C71000, C71500, C71520, C71640 itd. |
Prirobnica iz bakrenega niklja | ASTM / ASME SB 61/62/151/152, bakrov nikelj 90/10 (C70600), bakrov nikelj 70/30 (C71500), UNS C71640 |
Prirobnica iz ogljikovega jekla | ASTM/ASME A/SA105 A/SA105N & A/SA216-WCB, DIN 1.0402, DIN 1.0460, DIN 1.0619, Die Steel, ASTM A105 / ASME SA105, A105N, ASTM A350 LF2 / ASME SA350, High Yield CS ASTM A694 / A694 (F52 F56 F60 F65 F70 F80) |
Prirobnica iz nerjavečega jekla | ASTM/ASME A/SA182 F304, F304L, F316, F316L, ASTM/ASME A/SA351 CF8, CF3, CF8M, CF3M, DIN 1.4301, DIN 1.4306, DIN 1.4401, DIN 1.4404, DIN 1.4308, DIN 1.4408, DIN1.4306 1.4409 |
Prirobnica iz legiranega jekla | ASTM A182 / ASME SA182 F5, F9, F11, F12, F22, F91 |
Hastelloy Pad prirobnica | ASTM B564 / ASME SB564, Hastelloy C276 (UNS N10276), C22 (UNS N06022), C4, C2000, B2, B3, X |
Medeninasta prirobnica | 3602/2604 / H59 / H62 / itd. |
Inconel Pad prirobnica | ASTM B564 / ASME SB564, Inconel 600, 601, 625, 718, 783, 690, x750 |
Monel Pad prirobnica | ASTM B564 / ASME SB564, Monel 400 (UNS št. N04400), Monel 500 (UNS št. N05500) |
Duplex Pad prirobnica | S31803 / S32205 A182 Gr F51 / F52 / F53 / F54 / F55 / F57 / F59 / F60 / F61 |
Prirobnica Super Duplex Pad | S32750 / S32760 A182 Gr F51 / F52 / F53 / F54 / F55 / F57 / F59 / F60 / F61 |
Prirobnica iz zlitine 20 | ASTM B462 / ASME SB462, Tesar 20 zlitina, zlitina 20Cb-3 |
Aluminijasta prirobnica | 5052/6061/6063/2017/7075 / itd. |
Prirobnica iz niklja | ASTM B564 / ASME SB564, nikelj 200, nikelj 201, nikelj 205, nikelj 205LC |
Prirobnica Nimonic Pad | Nimonic 75, Nimonic 80A, Nimonic 90 |
Drugi material za prirobnico | Kositrni bron, aluminijasti bron, svinčeni bron |
Incoloy Pad prirobnica | ASTM B564 / ASME SB564, Incoloy 800, 800H, 800HT (UNS N08800), 825 (UNS N08825), 925 |
254 Smo Pad prirobnica | ASTM A182 / ASME SA182, SMO 254/6Mo, UNS S31254, DIN 1.4547 |
Mere prirobnic Pad
Izhodi za zatiče so na voljo v velikostih od 1/2” do 24” in tlačni razredi od 150# do 2500#. Izhodne odprtine za zatiče so lahko na voljo kot ravna ali oblikovana dna, da se prilegajo OD ali ID lupin, glav ali stožcev. Prilagoditi je mogoče tudi odmike od srednjic žile/glave. Zagotovimo lahko posebno strojno obdelavo sklopov kontrolnega stekla v skladu z vašimi določenimi dimenzijami. Na zahtevo lahko zagotovimo tudi luknje za testiranje zraka.
- rf: v tlačnih razredih 150 in 300 je višina dvignjenega obraza približno 1/16 palca. V zgornjih tlačnih razredih je višina rf približno 1/4 palca.
- Debelina: standardna debelina, prikazana zgoraj za vse izhodne odprtine za čepe, je najmanjša zahtevana glede na ASME razdelek VIII razdelek I odstavek UG-43(d) za vpetje navojev in ID nosilec. Pomembno je upoštevati, da je treba vsako posamezno aplikacijo analizirati glede ustrezne debeline.
- Obloga: najmanjša debelina "T" izhodne odprtine za zatiče vključuje ustrezno dvignjeno stran po ANSI B16.5. Izhodne odprtine se lahko na zahtevo dobavijo s katero koli posebno oblogo, kot je potrebno.
- Vrtanje in vrezovanje navojev: čepi so izdelani v skladu s specifikacijami ANSI B16.5, razen če ni drugače določeno. Globina navoja je v skladu z ASME oddelek VIII oddelek I odstavek. UG-43(g) za načrtovano temperaturo, ki ne sme preseči 650ºF, obremenitev navadne kovine 17,500 psi(g) in obremenitev čepa 25,000 psi(g). Za vse druge materiale, ki presegajo te napetosti, je treba preveriti skladnost z UG-43.
- Vrtina: zgoraj prikazane velikosti izvrtin so standardne. Po naročilu lahko dobavimo tudi druge velikosti.
- Ukrivljenost: povezave je mogoče oblikovati tako, da se prilegajo kateri koli lupini, glavi ali stožcu.
Mere izhodnih odprtin ali prirobnic za zatiče razreda 150
Bore | OD | Thk | OD of RF |
Stud Krog |
Luknja dan |
Št Luknje |
Luknja Globina |
Dotaknite Velikosti |
TPI | Dotaknite Globina |
Stanovanje Bottom Teža |
B | O | T | R | C | U | V | Osnovna | ||||
1/2 | 3.5 | 1.25 | 1.38 | 2.38 | 27/64 | 4 | 0.88 | 1/2 | 13 | 0.56 | 3 |
3/4 | 3.88 | 1.25 | 1.69 | 2.75 | 27/64 | 4 | 0.88 | 1/2 | 13 | 0.56 | 3.7 |
1 | 4.25 | 1.25 | 2 | 3.12 | 27/64 | 4 | 0.88 | 1/2 | 13 | 0.56 | 4.3 |
1.1/4 | 4.62 | 1.25 | 2.5 | 3.5 | 27/64 | 4 | 0.88 | 1/2 | 13 | 0.56 | 5.1 |
1.1/2 | 5 | 1.25 | 2.88 | 3.88 | 27/64 | 4 | 0.88 | 1/2 | 13 | 0.56 | 5.9 |
2 | 6 | 1.5 | 3.62 | 4.75 | 17/32 | 4 | 1.12 | 5/8 | 11 | 0.75 | 10.2 |
2.1/2 | 7 | 1.5 | 4.12 | 5.5 | 17/32 | 4 | 1.12 | 5/8 | 11 | 0.75 | 14 |
3 | 7.5 | 1.5 | 5 | 6 | 17/32 | 4 | 1.12 | 5/8 | 11 | 0.75 | 15 |
3.1/2 | 8.5 | 1.5 | 5.5 | 7 | 17/32 | 8 | 1.12 | 5/8 | 11 | 0.75 | 19 |
4 | 9 | 1.5 | 6.19 | 7.5 | 17/32 | 8 | 1.12 | 5/8 | 11 | 0.75 | 20 |
5 | 10 | 1.75 | 7.31 | 8.5 | 21/32 | 8 | 1.31 | 3/4 | 10 | 0.88 | 28 |
6 | 11 | 1.75 | 8.5 | 9.5 | 21/32 | 8 | 1.31 | 3/4 | 10 | 0.88 | 31 |
8 | 13.5 | 1.75 | 10.62 | 11.75 | 21/32 | 8 | 1.31 | 3/4 | 10 | 0.88 | 46 |
10 | 16 | 1.81 | 12.75 | 14.25 | 49/64 | 12 | 1.44 | 7/8 | 9 | 1 | 58 |
12 | 19 | 1.81 | 15 | 17 | 49/64 | 12 | 1.44 | 7/8 | 9 | 1 | 83 |
14 | 21 | 2 | 16.25 | 18.75 | 7/8 | 12 | 1.56 | 1 | 8 | 1.12 | 102 |
16 | 23.5 | 2 | 18.5 | 21.25 | 7/8 | 16 | 1.56 | 1 | 8 | 1.12 | 123 |
18 | 25 | 2.25 | 21 | 22.75 | 1 | 16 | 1.81 | 1.1/8 | 8 | 1.25 | 140 |
20 | 27.5 | 2.25 | 23 | 25 | 1 | 20 | 1.81 | 1.1/8 | 8 | 1.25 | 166 |
24 | 32 | 2.5 | 27.25 | 29.5 | 1.1/8 | 20 | 2.12 | 1.1/4 | 8 | 1.44 | 231 |
Mere so v palcih. Teže so v funtih.
Mere izhodnih odprtin ali prirobnic za zatiče razreda 300
Bore | OD | Thk | OD of RF |
Stud Krog |
Luknja dan |
Št Luknje |
Luknja Globina |
Dotaknite Velikosti |
TPI | Dotaknite Globina |
Stanovanje Bottom Teža |
B | O | T | R | C | U | V | Osnovna | ||||
1/2 | 3.75 | 1.25 | 1.38 | 2.62 | 27/64 | 4 | 0.88 | 1/2 | 13 | 0.56 | 3.5 |
3/4 | 4.62 | 1.5 | 1.69 | 3.25 | 17/32 | 4 | 1.12 | 5/8 | 11 | 0.75 | 6.4 |
1 | 4.88 | 1.5 | 2 | 3.5 | 17/32 | 4 | 1.12 | 5/8 | 11 | 0.75 | 7 |
1.1/4 | 5.25 | 1.5 | 2.5 | 3.88 | 17/32 | 4 | 1.12 | 5/8 | 11 | 0.75 | 8 |
1.1/2 | 6.12 | 1.75 | 2.88 | 4.5 | 21/32 | 4 | 1.31 | 3/4 | 10 | 0.88 | 13 |
2 | 6.5 | 1.5 | 3.62 | 5 | 17/32 | 8 | 1.12 | 5/8 | 11 | 0.75 | 12 |
2.1/2 | 7.5 | 1.75 | 4.12 | 5.88 | 21/32 | 8 | 1.31 | 3/4 | 10 | 0.88 | 18 |
3 | 8.25 | 1.75 | 5 | 6.62 | 21/32 | 8 | 1.31 | 3/4 | 10 | 0.88 | 22 |
3.1/2 | 9 | 1.75 | 5.5 | 7.25 | 21/32 | 8 | 1.31 | 3/4 | 10 | 0.88 | 25 |
4 | 10 | 1.75 | 6.19 | 7.88 | 21/32 | 8 | 1.31 | 3/4 | 10 | 0.88 | 30 |
5 | 11 | 1.75 | 7.31 | 9.25 | 21/32 | 8 | 1.31 | 3/4 | 10 | 0.88 | 36 |
6 | 12.5 | 1.75 | 8.5 | 10.62 | 21/32 | 12 | 1.31 | 3/4 | 10 | 0.88 | 44 |
8 | 15 | 1.88 | 10.62 | 13 | 49/64 | 12 | 1.44 | 7/8 | 9 | 1 | 63 |
10 | 17.5 | 2.12 | 12.75 | 15.25 | 7/8 | 16 | 1.56 | 1 | 8 | 1.12 | 90 |
12 | 20.5 | 2.25 | 15 | 17.75 | 1 | 16 | 1.81 | 1.1/8 | 8 | 1.25 | 127 |
14 | 23 | 2.25 | 16.25 | 20.25 | 1 | 20 | 1.81 | 1.1/8 | 8 | 1.25 | 153 |
16 | 25.5 | 2.5 | 18.5 | 22.5 | 1 1 / 8 | 20 | 2.12 | 1.1/4 | 8 | 1.44 | 201 |
18 | 28 | 2.5 | 21 | 24.75 | 1 1 / 8 | 24 | 2.12 | 1.1/4 | 8 | 1.44 | 235 |
20 | 30.5 | 2.5 | 23 | 27 | 1 1 / 8 | 24 | 2.12 | 1.1/4 | 8 | 1.44 | 273 |
24 | 36 | 2.88 | 27.25 | 32 | 1 3 / 8 | 24 | 2.38 | 1.1/2 | 8 | 1.69 | 425 |
Mere so v palcih. Teže so v funtih.
Mere izhodnih odprtin ali prirobnic za zatiče razreda 600
Bore | OD | Thk | OD of RF |
Stud Krog |
Luknja dan |
Št Luknje |
Luknja Globina |
Dotaknite Velikosti |
TPI | Dotaknite Globina |
Stanovanje Bottom Teža |
B | O | T | R | C | U | V | Osnovna | ||||
1/2 | 3.75 | 1.50 | 1.38 | 2.62 | 27/64 | 4 | 0.88 | 1/2 | 13 | 0.56 | 3.8 |
3/4 | 4.62 | 1.75 | 1.69 | 3.25 | 17/32 | 4 | 1.12 | 5/8 | 11 | 0.75 | 6.7 |
1 | 4.88 | 1.75 | 2 | 3.5 | 17/32 | 4 | 1.12 | 5/8 | 11 | 0.75 | 7.4 |
1.1/4 | 5.25 | 1.75 | 2.5 | 3.88 | 17/32 | 4 | 1.12 | 5/8 | 11 | 0.75 | 8.6 |
1.1/2 | 6.12 | 1.94 | 2.88 | 4.5 | 21/32 | 4 | 1.31 | 3/4 | 10 | 0.88 | 13 |
2 | 6.5 | 1.75 | 3.62 | 5 | 17/32 | 8 | 1.12 | 5/8 | 11 | 0.75 | 12 |
2.1/2 | 7.5 | 2.00 | 4.12 | 5.88 | 21/32 | 8 | 1.31 | 3/4 | 10 | 0.88 | 19 |
3 | 8.25 | 2.00 | 5 | 6.62 | 21/32 | 8 | 1.31 | 3/4 | 10 | 0.88 | 23 |
3.1/2 | 9 | 2.12 | 5.5 | 7.25 | 49/64 | 8 | 1.44 | 7/8 | 9 | 1.00 | 28 |
4 | 10.75 | 2.12 | 6.19 | 8.50 | 49/64 | 8 | 1.44 | 7/8 | 9 | 1.00 | 41 |
5 | 13 | 1.25 | 7.31 | 10.50 | 7/8 | 8 | 1.56 | 1 | 8 | 1.12 | 63 |
6 | 14 | 2.25 | 8.5 | 11.50 | 7/8 | 12 | 1.56 | 1 | 8 | 1.12 | 68 |
8 | 16.5 | 2.50 | 10.62 | 13.75 | 1 | 12 | 1.81 | 1.1/8 | 8 | 1.25 | 101 |
10 | 20 | 2.75 | 12.75 | 17 | 1 1 / 8 | 16 | 2.12 | 1.1/4 | 8 | 1.44 | 160 |
12 | 22 | 2.75 | 15 | 19.25 | 1 1 / 8 | 20 | 2.12 | 1.1/4 | 8 | 1.44 | 180 |
14 | 23.75 | 2.88 | 16.25 | 20.75 | 1 1 / 4 | 20 | 2.25 | 1 3 / 8 | 8 | 1.56 | 201 |
16 | 27 | 3.00 | 18.5 | 23.75 | 1 3 / 8 | 20 | 2.38 | 1.1/2 | 8 | 1.69 | 271 |
18 | 29.25 | 3.25 | 21 | 25.75 | 1 1 / 2 | 24 | 2.56 | 1 5 / 8 | 8 | 1.88 | 331 |
20 | 32 | 3.25 | 23 | 28.50 | 1 1 / 2 | 24 | 2.56 | 1 5 / 8 | 8 | 1.88 | 387 |
24 | 37 | 3.75 | 27.25 | 33 | 1 3 / 4 | 24 | 3.00 | 1 7 / 8 | 8 | 2.12 | 571 |
Mere so v palcih. Teže so v funtih.
Mere izhodnih odprtin ali prirobnic za zatiče razreda 900
Bore | OD | Thk | OD of RF |
Stud Krog |
Luknja dan |
Št Luknje |
Luknja Globina |
Dotaknite Velikosti |
TPI | Dotaknite Globina |
Stanovanje Bottom Teža |
B | O | T | R | C | U | V | Osnovna | ||||
1/2 | 4.75 | 2 | 1.38 | 3.25 | 21/32 | 4 | 1.31 | 3/4 | 10 | 0.88 | 8.2 |
3/4 | 5.12 | 2 | 1.69 | 3.5 | 21/32 | 4 | 1.31 | 3/4 | 10 | 0.88 | 10 |
1 | 5.88 | 2.12 | 2 | 4 | 49/64 | 4 | 1.44 | 7/8 | 9 | 1 | 14 |
1.1/4 | 6.25 | 2.12 | 2.5 | 4.38 | 49/64 | 4 | 1.44 | 7/8 | 9 | 1 | 15 |
1.1/2 | 7 | 2.25 | 2.88 | 4.88 | 7/8 | 4 | 1.56 | 1 | 8 | 1.12 | 20 |
2 | 8.5 | 2.12 | 3.62 | 6.5 | 49/64 | 8 | 1.44 | 7/8 | 9 | 1 | 27 |
2.1/2 | 9.62 | 2.25 | 4.12 | 7.5 | 7/8 | 8 | 1.56 | 1 | 8 | 1.12 | 37 |
3 | 9.5 | 2.12 | 5 | 7.5 | 49/64 | 8 | 1.44 | 7/8 | 9 | 1 | 33 |
4 | 11.5 | 2.5 | 6.19 | 9.25 | 1 | 8 | 1.81 | 1.1/8 | 8 | 1.25 | 56 |
5 | 13.75 | 2.75 | 7.31 | 11 | 1 1 / 8 | 8 | 2.12 | 1.1/4 | 8 | 1.44 | 87 |
6 | 15 | 2.5 | 8.5 | 12.5 | 1 | 12 | 1.81 | 1.1/8 | 8 | 1.25 | 91 |
8 | 18.5 | 3 | 10.62 | 15.5 | 1 1 / 4 | 12 | 2.25 | 1 3 / 8 | 8 | 1.56 | 162 |
10 | 21.5 | 3 | 12.75 | 18.5 | 1 1 / 4 | 16 | 2.25 | 1 3 / 8 | 8 | 1.56 | 210 |
12 | 24 | 3 | 15 | 21 | 1 1 / 4 | 20 | 2.25 | 1 3 / 8 | 8 | 1.56 | 251 |
14 | 25.25 | 3.25 | 16.25 | 22 | 1 3 / 8 | 20 | 2.38 | 1.1/2 | 8 | 1.69 | 275 |
16 | 27.75 | 3.5 | 18.5 | 24.25 | 1 1 / 2 | 20 | 2.56 | 1 5 / 8 | 8 | 1.88 | 348 |
18 | 31 | 3.88 | 21 | 27 | 1 3 / 4 | 20 | 3 | 1 7 / 8 | 8 | 2.12 | 473 |
20 | 33.75 | 4.25 | 23 | 29.5 | 1 7 / 8 | 20 | 3.31 | 2 | 8 | 2.25 | 608 |
24 | 41 | 5.12 | 27.25 | 35.5 | 2 3 / 8 | 20 | 4 | 2.1/2 | 8 | 2.81 | 1096 |
Mere so v palcih. Teže so v funtih.
Mere izhodnih odprtin ali prirobnic za zatiče razreda 1500
Bore | OD | Thk | OD of RF |
Stud Krog |
Luknja dan |
Št Luknje |
Luknja Globina |
Dotaknite Velikosti |
TPI | Dotaknite Globina |
Stanovanje Bottom Teža |
B | O | T | R | C | U | V | Osnovna | ||||
1/2 | 4.75 | 2 | 1.38 | 3.25 | 21/32 | 4 | 1.31 | 3/4 | 10 | 0.88 | 8.2 |
3/4 | 5.12 | 2 | 1.69 | 3.5 | 21/32 | 4 | 1.31 | 3/4 | 10 | 0.88 | 10 |
1 | 5.88 | 2 12 | 2 | 4 | 49/64 | 4 | 1 44 | 7/8 | 9 | 1 00 | 14 |
1.1/4 | 6.25 | 2.12 | 2.5 | 4.38 | 49/64 | 4 | 1.44 | 7/8 | 9 | 1 | 15 |
1.1/2 | 7 | 2.25 | 2.88 | 4.88 | 7/8 | 4 | 1.56 | 1 | 8 | 1.12 | 20 |
2 | 8.5 | 2.12 | 3.62 | 6.5 | 49/64 | 8 | 1.44 | 7/8 | 9 | 1 | 27 |
2.1/2 | 9.62 | 2.25 | 4.12 | 7.5 | 7/8 | 8 | 1.56 | 1 | 8 | 1.12 | 37 |
3 | 10.5 | 2.5 | 5 | 8 | 1 | 8 | 1.81 | 1.1/8 | 8 | 1.25 | 48 |
4 | 12.25 | 2.75 | 6.19 | 9.5 | 1.1/8 | 8 | 2.12 | 1.1/4 | 8 | 1.44 | 70 |
5 | 14.75 | 3.12 | 7.31 | 11.5 | 1 3 / 8 | 8 | 2.38 | 1.1/2 | 8 | 1.69 | 114 |
6 | 15.5 | 3 | 8.5 | 12.5 | 1.1/4 | 12 | 2.25 | 1 3 / 8 | 8 | 1 56 | 116 |
8 | 19 | 3.5 | 10.62 | 15.5 | 1.1/2 | 12 | 2.56 | 1 5 / 8 | 8 | 1.88 | 224 |
10 | 23 | 3.88 | 12.75 | 19 | 1 3 / 4 | 12 | 3 | 1 7 / 8 | 8 | 2.12 | 345 |
12 | 26.5 | 4.12 | 15 | 22.5 | 1 7 / 8 | 16 | 3.31 | 2 | 8 | 2.25 | 456 |
14 | 29.5 | 4.25 | 16.25 | 25 | 2 1 / 8 | 16 | 3.56 | 2 1 / 4 | 8 | 2.56 | 540 |
16 | 32.5 | 5 | 18.5 | 27.75 | 2 3 / 8 | 16 | 4 | 2.1/2 | 8 | 2.81 | 762 |
18 | 36 | 5.5 | 21 | 30.5 | 2 5 / 8 | 16 | 4.38 | 2 3 / 4 | 8 | 3.12 | 1024 |
20 | 38.75 | 5.88 | 23 | 32.75 | 2 7 / 8 | 16 | 4.62 | 3 | 8 | 3.44 | 1234 |
24 | 46 | 6.75 | 27.25 | 39 | 3 3 / 8 | 16 | 5.38 | 3.1/2 | 8 | 4 | 1992 |
Mere so v palcih. Teže so v funtih.
Mere izhodnih odprtin ali prirobnic za zatiče razreda 2500
Bore | OD | Thk | OD of RF |
Stud Krog |
Luknja dan |
Št Luknje |
Luknja Globina |
Dotaknite Velikosti |
TPI | Dotaknite Globina |
Stanovanje Bottom Teža |
B | O | T | R | C | U | V | Osnovna | ||||
1/2 | 5.25 | 2 | 1.38 | 3.5 | 21/32 | 4 | 1.31 | 3/4 | 10 | 0.88 | 10 |
3/4 | 5.5 | 2 | 1.69 | 3.75 | 21/32 | 4 | 1.31 | 3/4 | 10 | 0.88 | 11 |
1 | 6.25 | 2.12 | 2 | 4.25 | 49/64 | 4 | 1.44 | 7/8 | 9 | 1 | 15 |
1.1/4 | 7.25 | 2.25 | 2.5 | 5.12 | 7/8 | 4 | 1.56 | 1 | 8 | 1.12 | 22 |
1.1/2 | 8 | 2.5 | 2.88 | 5.75 | 1 | 4 | 1.81 | 1.1/8 | 8 | 1.25 | 29 |
2 | 9.25 | 2.25 | 3.62 | 6.75 | 7/8 | 8 | 1.56 | 1 | 8 | 1.12 | 34 |
2.1/2 | 10.5 | 2.5 | 4.12 | 7.75 | 1 | 8 | 1.81 | 1.1/8 | 8 | 1.25 | 49 |
3 | 12 | 2.75 | 5 | 9 | 1.1/8 | 8 | 2.12 | 1.1/4 | 8 | 1.44 | 71 |
4 | 14 | 3.25 | 6.19 | 10.75 | 1 3 / 8 | 8 | 2.38 | 1.1/2 | 8 | 1.69 | 112 |
5 | 16.5 | 3.75 | 7.31 | 12.75 | 1 5 / 8 | 8 | 2.81 | 1 3 / 4 | 8 | 2 | 179 |
6 | 19 | 4.12 | 8.5 | 14.5 | 1 7 / 8 | 8 | 3.31 | 2 | 8 | 2.25 | 259 |
8 | 21.75 | 4.38 | 10.62 | 17.25 | 1 7 / 8 | 12 | 3.31 | 2 | 8 | 2.25 | 345 |
10 | 26.5 | 5.12 | 12.75 | 21.25 | 2 3 / 8 | 12 | 4 | 2.1/2 | 8 | 2.81 | 590 |
12 | 30 | 5.5 | 15 | 24.38 | 2 5 / 8 | 12 | 4.38 | 2 3 / 4 | 8 | 3.12 | 799 |
Mere so v palcih. Teže so v funtih.
Oblikovanje prirobnice blazinice
Kot tesnilni povezovalni element igra prirobnica ključno vlogo v cevovodnem sistemu. Z nenehnim razvojem sodobne industrije je uporaba prirobnic postala vedno bolj obsežna. Zajela je skoraj vsa področja, povezana z nacionalnim gospodarstvom in življenjem ljudi, kot so stroji, nafta, kemična industrija, energetika in metalurgija. Tudi okolje uporabe prirobnic je postalo precej zapleteno. Da bi uredili pravilno uporabo prirobnic v tej industriji, so države oblikovale ustrezne standarde na različnih področjih. Ameriški naftni inštitut API je na primer oblikoval standarda API 6A in API 17D; ameriško združenje strojnih inženirjev ASME je oblikovalo standarda ASME B16.5 in ASME B16.47 itd. Zato je v različnih delovnih pogojih, kako narediti združljive povezave med standardnimi prirobnicami in mešano uporabo v istem cevovodnem sistemu, postal problem, ki ga mora rešiti inženiring. Tradicionalna praksa je uporaba običajnih prirobnic na obeh koncih in njihovo varjenje skupaj z majhnimi in velikimi glavami na sredini za povezavo. To bo močno povečalo delovno obremenitev namestitve projekta; poleg tega bo zaradi omejitev lokacije povzročilo koncentracijo varilne napetosti in povzročilo težave pri namestitvi in demontaži prirobnice. Zato se v tem primeru rodi zasnova prirobnice blazinice.
Tehnične značilnosti izhodnih prirobnic s čepi
Pad prirobnica je priključna prirobnica za pretvorbo, ki lahko realizira prehodno povezavo med različnimi prirobnicami. Ima podobnosti in razlike z navadnimi prirobnicami.
Najprej, preden načrtujete izhodno prirobnico s čepi, morate razumeti tlačne pogoje cevovoda, v katerem je prirobnica, in specifikacije prirobnice, povezane na oba konca, vključno s stopnjo tlaka, obliko, velikostjo itd., in nato oblikujte izhodno prirobnico z zatiči, da dosežete združljivo povezavo dveh različnih prirobnic.
Izbira materiala za izhodno prirobnico
Pri izbiri materiala za izhodno prirobnico je treba v celoti upoštevati delovne pogoje cevovoda, vključno s tlakom, temperaturo in drugimi negotovostmi, ki jih povzroča obremenitev itd. Zato pri izbiri materialov izberite ustrezno raven delovanja in trdnosti materiala, da prihranite dogodke delovnih pogojev ionov in ne povzročite materialnih odpadkov. Za izbiro običajnih materialov se lahko obrnete na standard API 6A in se nato z izračunom trdnosti odločite, ali izpolnjujejo zahteve.
Kar zadeva izbiro materiala podpornih vijakov, samo skupne prirobnice, je treba upoštevati dejansko delovno obremenitev v delovnih pogojih, da se ponovno razmisli o vijakih. Poleg tega je treba upoštevati tudi dejavnik, da bo prišlo do elektrokemične korozije, ko bo ogljikovo jeklo v stiku z nerjavnim jeklom. Izbira tesnila je enaka kot pri navadni prirobnici. Tesnilo za navijanje ali kovinsko obročasto tesnilo je treba izbrati glede na obliko tesnilne površine prirobnice, predvsem glede na tesnilno zmogljivost tesnila.
Velikost zasnove izhodne prirobnice s čepi
Izhodna prirobnica s čepi ima prehodno vlogo v celotnem cevovodnem sistemu, oba konca prirobnice pa sta povezana z dvema di; velikosti prirobnic. Zato je mogoče prirobnico obravnavati kot sestavljeno iz dveh delov, velikost povezovalne površine teh dimenzij povezovalne površine vključuje tesnilno površino. Mere povezovalne površine vključujejo obliko tesnilne površine, velikost in število lukenj za vijake itd. Upoštevati je treba, da je luknja za vijake izstopne prirobnice čepa navojna, ne skoznja luknja, in nazivni premer navoja luknja je enaka premeru vijaka povezovalne prirobnice.
Poleg tega se zunanji premer izhodne prirobnice čepa pogosto uporablja za povezavo največjega zunanjega premera prirobnice; to pomeni, da je izhodna prirobnica s čepi obdelana v cilindrično obliko, kar lahko naredi videz lepši, pa tudi poveča trdnost prirobnice.
Kar zadeva debelino prirobnice, je treba upoštevati globino luknje za vijake in trdnost prirobnice.
Preverjanje trdnosti izstopne prirobnice čepa
Ko sta določena material in velikost izhodne prirobnice čepa, je naslednji korak kombinacija dejanskih delovnih pogojev prirobnice in njenih podpornih vijakov za analizo sile in preverjanje trdnosti, da se potrdi, ali izpolnjuje delovne zahteve. Običajno se za analizo in izračun prirobnice uporablja programska oprema za analizo končnih elementov, kot je programska oprema za analizo končnih elementov ANSYS, s širokim naborom aplikacij. To omogoča boljšo vizualizacijo porazdelitve napetosti in deformacije v telesu prirobnice.
Proizvodni postopek Prirobnice za blazinice
Prirobnice blazinice se lahko proizvajajo s kovanjem, litjem. Prirobnice izdelujemo predvsem s postopki kovanja, rezanja in valjanja. Popeljali vas bomo skozi postopek izdelave prirobnic blazinic po korakih, od uporabljenih materialov do končnega izdelka.
1. korak: Izbira materiala
Prvi korak v našem proizvodnem procesu je izbira materiala. Uporabljamo samo najkakovostnejše materiale, vključno z ogljikovim jeklom, nerjavnim jeklom in legiranim jeklom. Vsak material ima svoje edinstvene lastnosti in je izbran glede na posebne potrebe stranke.
2. korak: Rezanje
Ko so materiali izbrani, jih z rezalnim strojem odrežemo na želeno velikost. Uporabljamo najsodobnejše rezalne stroje, ki zagotavljajo natančnost in natančnost pri vsakem rezu.
3. korak: Ogrevanje
Ko so materiali razrezani, se segrejejo na želeno temperaturo. To pomaga zmanjšati vse napetosti v materialu in olajša oblikovanje prirobnice.
4. korak: Oblikovanje
Naslednji korak v našem proizvodnem procesu je oblikovanje prirobnice. S hidravlično stiskalnico oblikujemo segret material v želeno obliko. To zagotavlja, da je vsaka prirobnica oblikovana natančno in natančno.
Korak 5: Trdna raztopina
Naredite enotno strukturo in sestavo slepe prirobnice, kar je še posebej pomembno za surovine. Pri visokih temperaturah se okrepi atomska aktivnost, σ raztapljanje faz, kemijska sestava teži k enotnosti, po hitrem ohlajanju dobimo enotno enofazno strukturo.
Odpravite delovno utrjevanje, da olajšate neprekinjeno hladno delo. Izkrivljena mreža se obnovi z obdelavo raztopine, podolgovata in zlomljena zrna se rekristalizirajo, notranja napetost se odpravi, natezna trdnost odkovkov iz nerjavnega jekla se zmanjša, raztezek pa se poveča.
Obnovite inherentno odpornost surovca prirobnice proti koroziji. Zaradi izločanja karbida in napak na rešetki, ki nastanejo pri hladni obdelavi, se korozijska odpornost surovca prirobnice zmanjša. Odpornost odkovkov proti koroziji se povrne v najboljše stanje po obdelavi z raztopino.
6. korak: obdelava
Ko je prirobnica oblikovana, je podvržena strojni obdelavi, da se zagotovi, da je gladka in brez kakršnih koli nepopolnosti. Uporabljamo CNC stroje, da dosežemo najvišjo stopnjo natančnosti v našem procesu obdelave.
Korak: Pregled
Preden se prirobnica šteje za dokončano, je podvržena temeljitemu inšpekcijskemu postopku, da se zagotovi, da ustreza industrijskim standardom. Naša ekipa strokovnjakov pregleda vsako prirobnico, da zagotovi, da je brez kakršnih koli napak in da ustreza specifikacijam stranke.
8. korak: premaz
Ko je postopek pregleda končan, je prirobnica prevlečena za zaščito pred korozijo in drugimi okoljskimi dejavniki. Ponujamo različne možnosti premazov, vključno z epoksidnimi, cinkovimi in pocinkanimi premazi.
9. korak: Pakiranje in dostava
Končno je prirobnica zapakirana in pripravljena za dostavo stranki. Zelo skrbno pakiramo svoje izdelke, da zagotovimo, da prispejo na cilj v neokrnjenem stanju.
Pri Guanxinu smo zelo ponosni na naš proizvodni proces prirobnic za blazinice. Zavezani smo izdelavi visokokakovostnih prirobnic, ki izpolnjujejo potrebe naših strank. Pišite nam še danes, če želite izvedeti več o naših izdelkih in storitvah.
Označevanje prirobnic blazinice
Označevanje prirobnic je bistvenega pomena za njihovo izdelavo in uporabo. Namen oznake je zagotoviti informacije o materialu prirobnice, velikosti, nazivnem tlaku in drugih pomembnih podrobnostih.
Prirobnice blazinic so običajno označene z industrijskimi standardi, kot sta ASME B16.36 ali API 6A. Ti standardi določajo zahtevane informacije, ki morajo biti vključene na prirobnico, ter obliko in lokacijo oznak.
Zahtevane informacije običajno vključujejo naslednje:
- Velikost prirobnice
- Stopnja tlaka
- Specifikacija materiala
- Premer izvrtine
- Številka oznake
- Ime proizvajalca ali blagovna znamka
- Grelna številka ali številka serije
- Datum izdelave
Standard določa tudi lokacijo oznake na prirobnici. Običajno je oznaka nameščena na dvignjeni strani prirobnice blizu lukenj za vijake. V nekaterih primerih se lahko oznaka nahaja na pestu prirobnice ali sami ploščici.
Pakiranje prirobnic Pad
Kako pakirati prirobnice blazinic? Za pakiranje prirobnice blazinice sledite tem korakom:
Ko gre za prirobnice embalažnih blazinic, je pomembno zagotoviti, da so med prevozom ustrezno zaščitene in pritrjene, da preprečite kakršne koli poškodbe. Vodili vas bomo skozi nekaj ključnih korakov, ki jih morate upoštevati pri pakiranju prirobnic blazinic.
1. korak: Očistite in preglejte prirobnice
Preden zapakirate prirobnice blazinic, jih morate temeljito očistiti, da odstranite prah, umazanijo ali ostanke, ki so se morda nabrali na njih. Za čiščenje prirobnic lahko uporabite krpo ali krtačo in jih pregledate, da se prepričate, da nimajo napak ali poškodb.
2. korak: Izberite pravi embalažni material
Embalažni material, ki ga izberete, mora biti trden in mora zagotoviti ustrezno zaščito prirobnic med transportom. V idealnem primeru bi morali uporabiti močno kartonsko škatlo ali lesen zaboj, ki lahko prenese težo in velikost prirobnic blazinice.
3. korak: Zavarujte prirobnice
Ko pripravite embalažni material, morate pritrditi prirobnice, da preprečite premikanje ali poškodbe med transportom. Uporabite lahko folijo z mehurčki, peno ali kateri koli drug ustrezen material za oblazinjenje, da zaščitite prirobnice blazinice pred udarci ali udarci.
4. korak: Označite paket
Pravilno označevanje paketa je ključnega pomena za zagotovitev, da doseže predvideni cilj brez zmede. Paket morate jasno označiti z naslovom prejemnika, kontaktnimi podatki in drugimi potrebnimi podatki.
5. korak: Dogovorite se za pošiljanje
Ko je paket v celoti pripravljen in označen, je čas, da se dogovorite za pošiljanje. Uporabite lahko zanesljivega kurirja ali dostavno podjetje, da zagotovite, da bo paket dostavljen pravočasno in v dobrem stanju.
Prirobnice embalažnih blazinic zahtevajo skrbno načrtovanje in pozornost do podrobnosti. Če sledite zgornjim korakom, lahko zagotovite, da so vaše prirobnice ustrezno zaščitene in varno prispejo na cilj. Ne pozabite uporabiti visokokakovostnih embalažnih materialov, pravilno pritrditi prirobnice blazinic in natančno označiti paket, da se izognete morebitnim nesrečam med transportom.
Pregled in meritev prirobnic blazinic
Pri pregledovanju in merjenju prirobnic merilnih ploščic je treba upoštevati več dejavnikov, vključno z:
Material
Prva stvar, ki jo je treba pregledati pri prirobnici blazinice, je material. Standard določa, da morajo biti prirobnice izdelane iz materialov, kot so ogljikovo jeklo, nerjavno jeklo ali legirano jeklo. Material ne sme imeti nobenih napak, kot so razpoke, poroznost ali vključki, ki lahko vplivajo na celovitost prirobnice.
Dimenzije
Naslednja stvar, ki jo morate pregledati pri prirobnici blazinice, je njena dimenzija. Standard določa dimenzije prirobnic glede na njihovo nazivno velikost in stopnjo tlaka. Pri prirobnicah je treba pregledati njihov notranji in zunanji premer, debelino in splošne dimenzije, da se zagotovi, da izpolnjujejo zahteve standarda.
Surface Finish
Pomembna je tudi površinska obdelava prirobnice. Standard določa, da morajo imeti prirobnice gladko in enakomerno površino, da se zagotovi pravilno tesnjenje tesnila. Kakršna koli hrapavost ali nepravilnosti na površini prirobnice lahko povzročijo puščanje v cevnem sistemu.
Poravnava lukenj za vijake
Luknje za vijake v prirobnici morajo biti pravilno poravnane, da zagotovite pravilno vstavljanje in zategovanje vijakov. Luknje za vijake je treba pregledati, da se prepričate, da so v pravilnem položaju in da niso napačno poravnane.
Velikost luknje za vijak
Pomembna je tudi velikost lukenj za vijake. Standard določa velikost lukenj za vijake glede na nazivno velikost in stopnjo tlaka prirobnice. Luknje za vijake je treba pregledati, da se prepričate, da so pravilne velikosti in da niso poškodovane.
Navoj luknje za vijak
Navoji v luknjah za vijake so pomembni za zagotovitev, da je vijake mogoče pravilno priviti in zategniti. Navoje je treba pregledati, da se zagotovi, da so čisti in brez kakršnih koli poškodb ali napak.
Za pregled in merjenje prirobnic blazinice boste potrebovali komplet čeljusti ali mikrometer za natančno merjenje dimenzij prirobnice. Prav tako je dobro imeti pri roki momentni ključ, da zagotovite, da so vijaki priviti na pravilen navor.
Uporaba prirobnic Pad
Pad prirobnice se pogosto uporabljajo v različnih industrijah, vključno z nafto in plinom, kemično, petrokemično, proizvodnjo električne energije, čiščenje vode in HVAC. Nekatere običajne uporabe prirobnic blazinice so:
- Črpalke, ventili in posode v proizvodnji in predelavi hrane.
- Cevni priključki v industrijskih vodovodih.
- Toplotni izmenjevalniki in ogrevalni sistemi vseh velikosti.
- Podpora za rudarjenje.
- Jedrski energetski sistemi.
- Vodovodni in strojni sistemi.
- Sestavljanja v naftni, plinski in petrokemični industriji.
- Protipožarni sistemi.
Kako kupiti prave prirobnice za blazinice?
Ali ste na trgu za prirobnice za blazinice, vendar ne veste, kje začeti? Ne skrbite, niste sami. S toliko razpoložljivimi možnostmi je lahko izjemno težko izbrati prave prirobnice za vaš projekt. Preučili bomo nekaj ključnih dejavnikov, ki jih morate upoštevati pri nakupu prirobnic za blazinice, da zagotovite, da se boste pravilno odločili.
Določite potreben material
Prvi korak pri nakupu pravilnih prirobnic je določitev materiala, ki ga potrebujete. Te prirobnice so na voljo v različnih materialih, vključno z ogljikovim jeklom, nerjavnim jeklom in legiranim jeklom. Izbira materiala bo odvisna od posebne uporabe in okoljskih pogojev. Če niste prepričani, kateri material izbrati, se posvetujte s kvalificiranim inženirjem ali dobaviteljem, ki vam bo pomagal sprejeti pravo odločitev.
Določite vrsto ploskve prirobnice
Vrste ploskve prirobnice se nanašajo na površinsko obdelavo prirobnice in obstaja veliko različnih vrst ploskev prirobnice, vključno z ravno ploskvijo (FF), dvignjeno ploskvijo (RF), obročastim spojem (RTJ), pero in utorom (T&G). , moški in ženski obraz (M&Ž). Vsak tip prirobnice ima svoje edinstvene značilnosti in je primeren za različne aplikacije.
- Ravna površina (FF): Ta vrsta površine prirobnice ima ravno, gladko površino, ki je pravokotna na os cevi. Običajno se uporablja za nizkotlačne aplikacije in kadar je tesnjenje doseženo s tesnilom.
- Dvignjena stran (RF): Ta vrsta površine prirobnice ima dvignjen obroč na površini, ki obdaja luknje za vijake. Obroč zagotavlja površino, na katero se nasloni tesnilo, kar pomaga ustvariti boljše tesnjenje. Običajno se uporablja v aplikacijah z zmernim pritiskom.
- Obročasta spojna ploskev (RTJ): Ta vrsta prirobnične ploskve ima posebej oblikovan utor za namestitev kovinskega obročnega tesnila. Utor je vrezan v površino prirobnice in tesnilo sedi v utoru, da ustvari tesno tesnilo. Ta vrsta površine prirobnice se običajno uporablja pri visokotlačnih aplikacijah.
- Pero in utor (T&G): Ta vrsta prirobnice ima dvignjeno pero na eni prirobnici in ustrezen utor na drugi prirobnici. Pero se prilega utoru in ustvari tesno tesnilo brez potrebe po tesnilu. Ta vrsta prirobnice se pogosto uporablja v aplikacijah, kjer sta vključena visok tlak in temperatura.
- Moški in ženski obraz (M&F): Ta vrsta obraza prirobnice je podobna obrazu pero in utor. Vendar pa ima moški in ženski konec, ki ustvarjata stik iz oči v oči med dvema prirobnicama. Ta vrsta prirobnice se uporablja predvsem za nizkotlačne in nizkotemperaturne aplikacije.
Za identifikacijo določene vrste površine prirobnice mi morate posredovati več informacij, kot so uporaba prirobnice, mere in material.
Določite Prirobnica blazinice Velikost in tlačni razred
Ko ste identificirali material in prirobnica blazinice vrste, je naslednji korak določitev velikosti in tlačnega razreda prirobnica blazinice. prirobnice blazinice so na voljo v različnih velikostih in stopnjah tlaka, zato je ključnega pomena, da izberete pravilno velikost in razred tlaka, da zagotovite, da lahko prirobnica prenese predvidene pogoje delovanja. Za določitev ustrezne velikosti in razreda tlaka si oglejte sistemske specifikacije in načrt.
Poiščite kakovost in certifikate
Bistveno je, da zagotovite, da so prirobnice blazinic, ki jih kupite, visoke kakovosti in imajo potrebne certifikate. Poiščite dobavitelje, ki slovijo po zagotavljanju visokokakovostnih izdelkov, in preverite ustrezne certifikate, kot so ISO 9001, API in CE, da zagotovite, da prirobnice ustrezajo industrijskim standardom.
Upoštevajte ceno
Čeprav cena ne bi smela biti edini dejavnik, ki ga morate upoštevati pri nakupu prirobnica blazinices, pomembno je primerjati cene različnih dobaviteljev, da zagotovite pošteno ceno. Vendar ne pozabite, da najcenejša možnost morda ni vedno najboljše kakovosti, zato poskrbite, da ne boste delali kompromisov glede kakovosti v iskanju nižjih stroškov.
Nakup ustreznih prirobnic za blazinice je lahko izziv, vendar z upoštevanjem dejavnikov, opisanih v tej objavi, lahko zagotovite, da boste sprejeli premišljeno odločitev, ki bo ustrezala zahtevam vašega projekta. Ne pozabite se posvetovati s strokovnjaki in primerjati dobavitelje, da zagotovite, da dobite visokokakovosten izdelek po pošteni ceni.
Kako izbrati prirobnice blazinice Proizvajalec?
Izbira pravice proizvajalec za prirobnice blazinic je lahko zastrašujoča naloga. Ker je na voljo toliko možnosti, se zlahka preobremenite in naredite napačno izbiro. Vendar pa je izbira pravega proizvajalca ključnega pomena za zagotovitev najboljše kakovosti prirobnice ki ustreza vašim posebnim potrebam. Ponujamo vam nekaj nasvetov, ki vam bodo pomagali izbrati pravo proizvajalec prirobnic.
Kakovost izdelkov
Prvi dejavnik, ki ga morate upoštevati pri izbiri proizvajalca prirobnic za blazinice, je kakovost njihovih izdelkov. Poiščite proizvajalca, ki uporablja visokokakovostne materiale in sledi strogim postopkom nadzora kakovosti, da zagotovi, da njihovi izdelki izpolnjujejo zahtevane standarde.
Industrijske izkušnje
Drug dejavnik, ki ga je treba upoštevati, so izkušnje proizvajalca v industriji. Poiščite proizvajalca, ki je v industriji že dalj časa in ima dokazane izkušnje pri zagotavljanju visokokakovostnih izdelkov svojim strankam. Izkušen proizvajalec bo bolje razumel trg in potrebe svojih strank.
Proizvodne zmogljivosti
Prav tako je pomembno upoštevati proizvodne zmogljivosti proizvajalca. Morali bi poiskati proizvajalca, ki ima zmogljivosti za pravočasno proizvodnjo zahtevane količine prirobnic za izpolnitev potreb vašega projekta.
Cenitev
Cena je še en ključni dejavnik, ki ga je treba upoštevati pri izbiri proizvajalca prirobnic za blazinice. Čeprav je bistvenega pomena iskati proizvajalca, ki ponuja konkurenčne cene, je enako pomembno upoštevati kakovost njihovih izdelkov. Ne sklepajte kompromisov glede kakovosti izdelkov, da bi prihranili nekaj dolarjev.
Za stranke
Zadnji dejavnik, ki ga je treba upoštevati, je proizvajalčeva služba za stranke. Poiščite proizvajalca, ki nudi odlično podporo strankam in vam je pripravljen pomagati pri morebitnih vprašanjih ali pomislekih. Proizvajalec, ki ceni svoje stranke, bo zagotovil boljšo splošno izkušnjo.
Izbira pravega proizvajalca prirobnic je bistvenega pomena, da zagotovite visokokakovostne izdelke, ki ustrezajo vašim potrebam. Poiščite proizvajalca s certifikati kakovosti, izkušnjami, dobrim ugledom, zmožnostmi prilagajanja in konkurenčno ceno. Z upoštevanjem teh nasvetov boste lahko našli pravega proizvajalca za vaše potrebe prirobnice.
Zakaj izbrati Guanxin kot dobavitelja prirobnic za blazinice?
Guanxin je dobro uveljavljen in ugleden proizvajalec in dobavitelj prirobnic za blazinice, ki strankam po vsem svetu že vrsto let zagotavlja visokokakovostne izdelke. Tukaj je nekaj razlogov, zakaj bi lahko izbrali Guanxin za svojega dobavitelj prirobnice:
- Visokokakovostni izdelki: Guanxin je zavezan zagotavljanju visokokakovostnih prirobnic za blazinice, izdelanih iz najboljših materialov in izdelanih po najvišjih standardih. Podjetje ima vzpostavljene stroge postopke nadzora kakovosti, s katerimi zagotavlja, da vsak izdelek izpolnjuje ali presega pričakovanja strank.
- Konkurenčne cene: Guanxin ponuja konkurenčne cene svojih izdelkov, kar pomeni, da lahko dobite visokokakovostne prirobnice blazinice po dostopni ceni.
- Široka paleta izdelkov: Guanxin ponuja široko paleto prirobnic za blazinice, vključno z ANSI, DIN, JIS, EN in drugimi mednarodnimi standardi. To pomeni, da lahko najdete pravi izdelek, ki ustreza vašim posebnim potrebam.
- Odlična storitev za stranke: Guanxin je zavezan zagotavljanju odlične storitve za stranke in podpore vsem svojim strankam. Podjetje ima ekipo izkušenih strokovnjakov, ki so na voljo za vsa vaša vprašanja ali pomisleke.
- Hitra dostava: Guanxin se zaveda pomena pravočasne dostave in se močno trudi zagotoviti, da so vsa naročila odposlana hitro in učinkovito.
Guanxin je zanesljiv in zaupanja vreden dobavitelj prirobnic za blazinice, ki lahko zadovoljijo vaše potrebe in presežejo vaša pričakovanja.
Izvozna država Za prirobnice Pad
Bližnji vzhod | AFRIKA | NORTH AMERICA | EVROPA | ASIA | JUŽNA AMERIKA |
Savdska Arabija | Nigerija | Usa | Rusija | Indija | Argentina |
Iran | Alžirija | Kanada | Norveška | Singapur | Bolivija |
Irak | Angola | Mexico | Nemčija | Malezija | Brazilija |
ZAE | Južna Afrika | Panama | Francija | Indonezija | Čile |
Katar | Libija | Kostarika | Italija | Tajska | Venezuela |
Bahrajn | Egipt | Portorika | Uk | Vietnam | Kolumbija |
oman | Sudan | Trinidad in Tobago | Španija | Južna Koreja | Ekvador |
Kuvajt | Ekvatorialna Gvineja | Jamajka | Ukrajina | Japonska | Gvajana |
Turčija | Republika Kongo | Bahami | Netherland | Šrilanka | Paragvaj |
Jemen | Gabon | Danska | Belgija | Maldivi | Urugvaj |
Sirija | Grčija | Bangladeš | |||
Jordan | Češka | Mayanmar | |||
Ciper | Portugalska | Tajvan | |||
Hungary | Kambodža | ||||
Albanija | |||||
Avstrija | |||||
Švica | |||||
Slovaška | |||||
Finska | |||||
Irska | |||||
Hrvaška | |||||
Slovenija | |||||
Malta |
Pustite Odgovori