Razumevanje vaše izbire možnosti prirobnic UNI
UNI prirobnice se pogosto uporabljajo v Evropi, zlasti v Italiji. Na voljo so v več različnih različicah, ki so primerne za različne aplikacije. Tukaj je nekaj najpogostejših možnosti:
Če ste na trgu za visokokakovostne prirobnice, nudimo široko paleto prirobnic, ki ustrezajo vašim potrebam, vključno s priljubljenimi UNI 2276, UNI 2277, UNI 2278, UNI 6080, UNI 6081, UNI 6082, UNI 6083, UNI 6084, UNI 6091, UNI 6092, UNI 6093, UNI 6094, UNI 6095, UNI 2253, UNI 2254, UNI 6088, UNI 6089 in UNI 6090 prirobnice.
Pri izbiri prirobnic UNI je pomembno upoštevati uporabo in zahteve glede tlaka. Prav tako je pomembno zagotoviti, da so prirobnice združljive s cevmi in Oprema biti izkoriščen.
Kaj so UNI prirobnice?
V cevovodih in cevnih sistemih se običajno uporabljajo prirobnice UNI. Izraz »UNI« izvira iz »Unione Italiana«, kar pomeni »italijanska unija«, te prirobnice pa se pogosto uporabljajo v Italiji in drugih delih Evrope.
Prirobnice UNI so vrsta prirobnice, namenjene povezovanju dveh delov cevi ali opreme. Običajno imajo okroglo obliko z luknjami za vijake okoli roba za pritrditev prirobnice na sosednji del. Luknje za vijake so običajno razporejene v krogu in jih je mogoče izvrtati ali narezati. Prirobnice Uni so na voljo v različnih velikostih in stopnjah tlaka za več aplikacij.
Posebnost prirobnic UNI je njihova čelna dimenzija. Te mere so specifične za prirobnice UNI in se uporabljajo za zagotovitev ustrezne povezave prirobnic. Dimenzije prirobnic UNI so običajno večje od drugih prirobnic in zahtevajo več prostora za namestitev. Vendar pa jih ta večja velikost lahko naredi bolj stabilne in trpežne kot druge vrste prirobnic.
Katere so različne vrste prirobnic UNI?
Prirobnice so na voljo v številnih različnih vrstah in slogih, vendar nekatere običajne vrste prirobnic UNI vključujejo:
Vrste prirobnic UNIs
Mednarodni standard Združenih narodov (UNI) za prirobnice je splošno priznan in se uporablja v številnih panogah po vsem svetu. Prirobnice UNI so na voljo v različnih vrstah, vsaka z edinstvenimi značilnostmi in uporabo. Predstavljamo vam najpogostejše tipe prirobnic UNI, vključno s prirobnicami z varjenim vratom, prirobnicami z navojem, ravnimi prirobnicami, prirobnicami za prekrivne spoje, slepimi prirobnicami in prirobnicami za napenjanje.
-
Prirobnice z varjenim vratom se pogosto uporabljajo pri visokotlačnih aplikacijah. Prirobnica z varjenim vratom je zasnovana za varjenje na a cevikoncu, ki ustvarja gladko in robustno povezavo, ki lahko prenese visok pritisk. Ta tip prirobnice je idealen za aplikacije, kjer mora cevovod prenesti visoke temperature, na primer v naftni in plinski industriji.
-
Prirobnice z navojem so podobne prirobnicam z varjenim vratom, vendar se namesto privarjenih na konec cevi privijejo na konec cevi. Prirobnice z navojem se uporabljajo za nizkotlačne aplikacije in so enostavne za namestitev in vzdrževanje. Te prirobnice se običajno uporabljajo v vodovodnih in malih industrijskih aplikacijah.
-
Ploščate prirobnice, znane tudi kot ploščate prirobnice, so ravne in tanke, zaradi česar so idealne za nizkotlačne aplikacije, kjer je prostor omejen. So enostavni za namestitev in vzdrževanje ter se običajno uporabljajo v majhnih cevovodnih sistemih.
-
Prirobnice za prekrivne spoje so zasnovane za uporabo s koncem za prekrivne spoje. O ohlapna prirobnica zdrsne čez konec čepa in je privit na prirobnico na sosednji cevi ali priključku. Ta vrsta prirobnice se uporablja v aplikacijah, kjer je potrebno pogosto razstavljanje, na primer v cevovodih, ki jih je treba očistiti redno.
-
Slepe prirobnice, znane tudi kot slepe prirobnice, se uporabljajo za tesnjenje konca cevi. Ta prirobnica se običajno uporablja v naftni in plinski industriji za zapiranje cevovoda, ki se ne uporablja več.
-
Drsne prirobnice so podobne ravnim prirobnicam, vendar imajo nekoliko večji premer in so zasnovane tako, da drsijo čez konec cevi. Nato so zvarjeni na mestu, da ustvarijo močno in varno povezavo. Drsne prirobnice se uporabljajo pri nizkotlačnih aplikacijah in se običajno uporabljajo v majhnih cevovodnih sistemih.
Prirobnice UNI so na voljo v različnih vrstah, vsaka z edinstvenimi značilnostmi in uporabo. Prirobnice z varjenim vratom se uporabljajo pri visokotlačnih aplikacijah, medtem ko se navojne in ravne prirobnice uporabljajo pri nizkotlačnih aplikacijah. Prekrivne prirobnice se uporabljajo v aplikacijah, kjer je potrebno pogosto razstavljanje, slepe prirobnice pa se uporabljajo za tesnjenje konca cevi. Nenazadnje se pri nizkotlačnih aplikacijah uporabljajo drsne prirobnice in se običajno uporabljajo v majhnih cevovodnih sistemih. Razumevanje različnih tipov prirobnic UNI in njihove uporabe vam lahko pomaga izbrati pravo prirobnico za vaše posebne potrebe.
Prednosti in slabosti UNI prirobnice
Prirobnice UNI so običajna vrsta prirobnic, ki se uporabljajo v različnih industrijskih aplikacijah. Namenjeni so povezovanju cevi in druge opreme ter so znani po svoji sposobnosti, da prenesejo visoke pritiske in temperature. Kot pri vsaki dodatni opremi pa imajo prirobnice UNI prednosti in slabosti. Razpravljamo o prednostih in slabostih prirobnic UNI, da se boste lahko premišljeno odločili pri izbiri prave prirobnice za vašo aplikacijo.
Prednosti UNI prirobnic
-
Odpornost na visok pritisk: znano je, da prirobnice UNI prenesejo visoke pritiske. Zasnovani so tako, da zagotavljajo varno in tesno tesnjenje med dvema cevema, kar je ključnega pomena za aplikacije, ki zahtevajo visok tlak.
-
Temperaturna obstojnost: prirobnice UNI so zasnovane tako, da prenesejo visoke temperature. Običajno so izdelani iz materialov, ki lahko prenesejo visoke temperature, zaradi česar so idealni za uporabo pri visokih temperaturah.
-
Vsestranskost: Prirobnice UNI so na voljo v različnih velikostih in konfiguracijah, zaradi česar so primerne za več aplikacij. Uporabljajo se lahko za povezovanje cevi različnih velikosti in iz različnih materialov.
-
Enostavna namestitev: prirobnice UNI je razmeroma enostavno namestiti, kar vam prihrani čas in stroške namestitve. Običajno imajo vnaprej izvrtane luknje, tako da jih je mogoče preprosto pritrditi na opremo.
Slabosti UNI prirobnic
-
Cena: Prirobnice UNI so lahko dražje od drugih vrst prirobnic. To je zato, ker so zasnovani tako, da prenesejo visoke pritiske in temperature, zaradi česar morajo biti izdelani iz visokokakovostnih materialov.
-
Vzdrževanje: Prirobnice UNI zahtevajo redno vzdrževanje, da se zagotovi njihovo pravilno delovanje. Redno jih je treba preverjati glede znakov obrabe, morebitne poškodovane dele pa takoj zamenjati.
-
Teža: Prirobnice UNI so lahko težke, zaradi česar je težko rokovati z njimi med namestitvijo. To še posebej velja za večje prirobnice, ki tehtajo več sto funtov.
-
Omejena razpoložljivost: prirobnice UNI so morda na voljo samo v nekaterih velikostih in konfiguracijah, zaradi česar je težko najti pravo prirobnico za vašo aplikacijo.
Prirobnice UNI so priljubljena izbira za številne industrijske aplikacije zaradi svoje odpornosti na visok tlak in temperaturo, vsestranskosti in enostavne namestitve. Vendar imajo nekatere pomanjkljivosti, vključno s stroški, zahtevami po vzdrževanju, težo in omejeno razpoložljivostjo. Pri izbiri prirobnice za vašo aplikacijo je bistveno, da pretehtate prednosti in slabosti prirobnic UNI v primerjavi z drugimi vrstami prirobnic, da ugotovite, katera prirobnica je najboljša za vaše potrebe.
Končna obdelava prirobnice
Končna površina prirobnice je ključni dejavnik pri zagotavljanju pravilnega tesnjenja med priključki prirobnice. Na voljo je več vrst zaključnih površin prirobnice, vsaka s svojimi edinstvenimi lastnostmi in prednostmi.
Vrste končne obdelave prirobnice
Ena vrsta končne obdelave prirobnice je nazobčana. Ta končna obdelava je ustvarjena z obdelavo niza utorov v ploskev prirobnice, kar zagotavlja boljši oprijem in izboljšano tesnjenje pri stiskanju. Nazobčani zaključki se običajno uporabljajo v aplikacijah, kjer je prirobnična povezava lahko izpostavljena tresljajem ali premikanju.
Druga vrsta končne obdelave prirobnice je zaključna površina. To je privzeti zaključek, ki ga je zagotovil proizvajalec in ima običajno gladko površino. Čeprav morda ne ponuja enakega oprijema kot nazobčani zaključek, je osnovni zaključek primeren za številne standardne aplikacije.
Spiralno nazobčani zaključki imajo spiralni vzorec žlebov, ki pomaga enakomerno porazdeliti napetost po površini prirobnice. To lahko pomaga preprečiti poškodbe in popačenja, ki lahko vodijo do puščanja ali drugih težav.
Koncentrični nazobčani zaključki so podobni spiralno nazobčanim zaključkom, vendar imajo vrsto koncentričnih obročev okoli ploskve prirobnice. Ta vzorec lahko zagotovi izboljšano tesnjenje in oprijem v primerjavi z drugimi vrstami nazobčanih zaključkov.
Nazadnje, gladek zaključek je še ena možnost za zaključek površine prirobnice. Gladki zaključki se pogosto uporabljajo v aplikacijah, kjer prirobnična povezava ni izpostavljena znatnemu gibanju ali vibracijam. Čeprav morda ne ponuja enakega oprijema kot nazobčan zaključek, lahko gladek zaključek vseeno zagotovi zanesljivo tesnjenje v mnogih standardnih aplikacijah.
Na primer::
Obdelava tesnilnih površin prirobnic do gladkega zaključka Ra = 3.2 – 6.3 mikrometra (= 125 – 250 mikroinčev AARH)
- AARH pomeni aritmetično povprečno višino hrapavosti. Uporablja se za merjenje hrapavosti (raje gladkosti) površin. 125 AARH pomeni, da bo povprečna višina vzponov in spustov površine 125 mikro palcev.
- 63 AARH je določen za obročaste sklepe.
- 125-250 AARH (imenuje se gladka obdelava) je določeno za spiralna navita tesnila.
- 250-500 AARH (imenuje se osnovni zaključek) je določen za mehka tesnila, kot so BREZ azbesta, grafitne plošče, elastomeri itd. Če uporabimo gladek zaključek za mehka tesnila, ne bo prišlo do zadostnega "učinka grizenja" in zato lahko pride do puščanja spoja. .
- Včasih se AARH imenuje tudi Ra, kar pomeni Roughness Average in pomeni enako.
Izbira ustreznega zaključka površine prirobnice je bistvenega pomena za zagotovitev ustreznega tesnjenja med priključki prirobnice. Ne glede na to, ali se odločite za nazobčan zaključek, zalogo, spiralno nazobčan, koncentrično nazobčan ali gladek zaključek, je pomembno upoštevati posebno uporabo in morebitne obremenitve, s katerimi se lahko sooči prirobnična povezava. Z izbiro pravega zaključka za delo lahko pomagate preprečiti puščanje in druge težave, ki lahko povzročijo drage izpade in popravila.
Standardna specifikacija za prirobnice UNI
- Mere: ANSI B16.5, ANSI B16.47 serije A & B, UNI, ASA, API-605, AWWA, risbe po meri
- Velikost: 1/2″ (15 NB) do 48″ (1200NB)
- Razred: 150 LBS, 300 LBS, 600 LBS, 900 LBS, 1500 LBS, 2500 LBS, standard DIN ND-6,10, 16, 25, 40 itd.
- DIN: DIN2527, DIN2566, DIN2573, DIN2576, DIN2641, DIN2642, DIN2655, DIN2656, DIN2627, DIN2628, DIN2629,
- DIN 2631, DIN2632, DIN2633, DIN2634, DIN2635, DIN2636, DIN2637, DIN2638, DIN2673
- BS: BS4504, BS4504, BS1560, BS10
- Vrsta ploskve prirobnice: ploščata ploskev (FF), dvignjena ploskev (RF), obročasti spoj (RTJ)
Material UNI prirobnic
Izbira materialov za prirobnice UNI se običajno razlikuje glede na posebno uporabo in želene lastnosti. Ogljikovo jeklo, nerjavno jeklo, lito železo, medenina in aluminij so pogosti materiali, ki se uporabljajo za izdelavo prirobnic UNI. Izbirni postopek običajno upošteva dejavnike, kot so temperatura, tlak, jedkost tekočine ali plina, ki se prenaša, in vse veljavne regulativne zahteve ali industrijske standarde. Zato nekateri materiali, ki se običajno uporabljajo za prirobnice UNI, vključujejo:
Prirobnica UNI iz nerjavečega jekla | ASTM/ASME A/SA182:- F304, F304L, F316, F316L, ASTM/ASME A/SA351:- CF3, CF3M, CF8, CF8M, DIN 1.4306, DIN 1.4301, DIN 1.4404, DIN 1.4401, DIN 1.4408, DIN 1.4308 .1.4306, DIN 1.4409, DIN XNUMX |
Duplex UNI prirobnica | S31803 / S32205 A182:- Gr F51 / F52 / F53 / F54 / F55 / F57 / F59 / F60 / F61 |
Super Duplex UNI prirobnica | S32750 / S32760 A182:- Gr F51 / F52 / F53 / F54 / F55 / F57 / F59 / F60 / F61 |
UNI prirobnica iz bakrenega niklja | ASTM/ASME SB 61/62/151/152, bakrov nikelj 90/10 (C70600), bakrov nikelj 70/30 (C71500), UNS C71640 |
Prirobnica UNI iz titana | ASTM B381 / ASME SB381:- Titan Gr. 1, Titanium Gr. 2, Titanium Gr. 4, Titanium Gr. 5, Titanium Gr. 7, ASTM R50250/GR.1|R50400/GR.2|R50550/GR.3|R50700/GR.4|GR.6|R52400/GR.7| R53400/GR.12|R56320/GR.9| R56400/GR.5 |
Bakrena prirobnica UNI | TP1, TP2, C10930, C11000, C11300, C11400, C11500, C11600, C12000, C12200, C12300, T1, T2, C10100, C10200, C10300, C10400, C10500, C10700, C10800, C10910, C10920, TU1, TU2, C12500, C14200, C14420, C14500, C14510, C14520, C14530, C17200, C19200, C21000, C23000, C26000, C27000, C27400, C28000, C33000, C33200, C37000, C44300, C44400, C44500, C60800, C63020, C68700, C70400, C70600, C70620, C71000, C71500, C71520, C71640 itd. |
Prirobnica Incoloy UNI | ASTM B564 / ASME SB564:- Incoloy 800, 800H, 800HT (UNS N08800), 825 (UNS N08825), 925 |
Prirobnica Inconel UNI | ASTM B564 / ASME SB564: - Inconel 600, 601, 625, 718, 783, 690, x750 |
Prirobnica iz niklja UNI | ASTM B564 / ASME SB564:- Nikelj 200, Nikelj 201, Nikelj 205, Nikelj 205LC |
Prirobnica Hastelloy UNI | ASTM B564 / ASME SB564:- Hastelloy C276 (UNS N10276), C22 (UNS N06022), C4, C2000, B2, B3, X |
Prirobnica Monel UNI | ASTM B564 / ASME SB564:- Monel 400 (UNS št. N04400), Monel 500 (UNS št. N05500) |
Prirobnica UNI iz ogljikovega jekla | ASTM/ASME A/SA105 A/SA105N in A/SA216-WCB, DIN 1.0460, DIN 1.0402, DIN 1.0619, Die Steel, ASTM A105 / ASME SA105, A105N, ASTM A350 LF2 / ASME SA350, CS High Yield ASTM A694 / A694 (F52, F56, F60, F65, F70, F80) |
UNI prirobnica iz legiranega jekla | ASTM A182 / ASME SA182:- F5, F9, F11, F12, F22, F91 |
Prirobnica iz zlitine 20 UNI | ASTM B462 / ASME SB462:- Tesar 20 zlitina, zlitina 20Cb-3 |
254 SMO UNI Prirobnica | ASTM A182 / ASME SA182:- SMO 254/6Mo, UNS S31254, DIN 1.4547 |
Aluminijasta prirobnica UNI | 5052/6061/6063/2017/7075 / itd. |
Medeninasta prirobnica UNI | 3602/2604 / H59 / H62 / itd. |
Drug material za prirobnico UNI | Kositrni bron, aluminij bron, svinčeni bron, Nimonic 75, Nimonic 80A, Nimonic 90, AISI 4140, AISI 4130, mehko jeklo, Al6XN |
Velikost prirobnic UNI
Velikost prirobnic UNI je odvisna od pričakovanega premera cevi, pri čemer se standardne velikosti običajno gibljejo od DN15 (15 mm ali 1/2 palca) do DN600 (600 mm ali 24 palcev). Čeprav je mogoče izdelati večje prirobnice UNI, takšna izdelava po meri ni standardna. Pomembno je, da izberete ustrezno velikost prirobnice UNI, da zagotovite varno povezavo in preprečite puščanje.
Dimenzije prirobnic UNI
Najpogosteje uporabljeni tipi prirobnic v standardih UNI vključujejo UNI 2276 PN6, UNI 2277 PN10, UNI 2278 PN16, UNI6083 PN25, UNI 6084 PN40 in UNI 6089 PN6-PN100. Vsak tip prirobnice ima standardne dimenzije; nekaj pogostih vključuje naslednje:
-
Zunanji premer (OD): Celotna dimenzija prirobnice, ki je zunanji premer prirobnice.
-
Premer kroga sornika (BCD): premer kroga, ki drži sornik na mestu.
-
Več lukenj za vijake: število lukenj za vijake v prirobnici.
-
Premer luknje za vijak: premer luknje za vijak.
-
Debelina: Debelina prirobnice.
Natančne mere vsake vrste prirobnice UNI lahko najdete v standardu UNI, vendar se te mere lahko razlikujejo glede na specifično velikost prirobnice in tlačni razred.
Natančne mere vsake vrste prirobnice UNI lahko najdete v standardu UNI, vendar se te mere lahko razlikujejo glede na specifično velikost prirobnice in tlačni razred.
Mere prirobnice plošče UNI
UNI 2276 ploščata prirobnica PN6
ITALIJANSKI STANDARDI UNI 2276 PLOŠČASTA PRIROBNICA PN 6 | ||||||||||
Navodila za imenovanje | d1 | a | b | D | f | Luknje | Vijaki | Utež* | ||
Nazivni premer | Zunanji premer cevi | nominalni | Toleranca | Kg | ||||||
15 | 20 | 20,5 | +0,5 | 55 | 10 | 80 | 11 | 4 | M 10 | 0,34 |
21,3 | 22 | 0,33 | ||||||||
20 | 25 | 25,5 | 65 | 12 | 90 | 11 | 4 | M 10 | 0,51 | |
26,9 | 27,5 | 0,50 | ||||||||
25 | 30 | 30,5 | 75 | 12 | 100 | 11 | 4 | M 10 | 0,63 | |
33,7 | 34 | 0,61 | ||||||||
32 | 38 | 38,5 | 90 | 14 | 120 | 14 | 4 | M 12 | 1,09 | |
42,4 | 43 | 1,05 | ||||||||
40 | 44,5 | 45 | 100 | 14 | 130 | 14 | 4 | M 12 | 1,26 | |
48,3 | 49 | 1,23 | ||||||||
50 | 57 | 58 | 110 | 14 | 140 | 14 | 4 | M 12 | 1,38 | |
60,3 | 61,5 | 1,35 | ||||||||
65 | 76,1 | 77 | 130 | 14 | 160 | 14 | 4 | M 12 | 1,68 | |
80 | 88,9 | 90 | 150 | 16 | 190 | 18 | 4 | M 16 | 2,63 | |
100 | 108 | 109 | +1,0 | 170 | 16 | 210 | 18 | 4 *** | M 16 | 3,05 |
114,3 | 115,5 | 2,92 | ||||||||
125 | 133 | 134,5 | 200 | 18 | 240 | 18 | 8 | M 16 | 4,11 | |
139,7 | 141 | 3,90 | ||||||||
150 | 159 | 160,5 | 225 | 20 | 265 | 18 | 8 | M 16 | 5,16 | |
168,3 | 170 | 4,78 | ||||||||
175 | 193,7 | 195,5 | 255 | 22 | 295 | 18 | 8 | M 16 | 6,27 | |
200 | 219,1 | 221 | 280 | 22 | 320 | 18 | 8 | M 16 | 6,91 | |
250 | 267 | 269 | 335 | 24 | 375 | 18 | 12 | M 16 | 9,53 | |
273 | 275 | 9,04 | ||||||||
300 | 323,9 | 326 | 395 | 24 | 440 | 22 | 12 | M 20 | 12,1 | |
350 | 355,6 | 358 | 445 | 26 | 490 | 22 | 12 | M 20 | 17,0 | |
368 | 370,5 | 15,6 | ||||||||
400 | 406,4 | 409 | +1,5 | 495 | 28 | 540 | 22 | 16 | M 20 | 20,1 |
419 | 422 | 18,3 | ||||||||
450 | 457,2 | 460,2 | ±5 | 550 | 28 | 595 | 22 | 16 | M 20 | 25,8 |
500 | 508 | 511 | 600 | 30 | 645 | 22 | 20 | M 20 | 30,0 | |
600 | 609,6 | 612,6 | 705 | 30 | 755 | 25 | 20 | M 22 | 37,9 | |
700 | 711,2 | 714,2 | 810 | 32 | 860 | 25 | 24 | M 22 | 47,9 | |
800 | 812,8 | 815,8 | 920 | 34 | 975 | 30 | 24 | M 27 | 62,9 | |
900 | 914,4 | 917,4 | 1020 | 36 | 1075 | 30 | 24 | M 27 | 74,6 | |
1000 | 1016 | 1019 | 1120 | 36 | 1175 | 30 | 28 | M 27 | 81,9 | |
* | Teža je približna in izračunana na osnovi 7.85 kg/dm3 | |||||||||
** | Raw hole to be worked ponovno glede na dejanski zunanji premer cevi | |||||||||
*** | Pri ceveh za olje mora imeti prirobnica 8 lukenj |
UNI 2277 ploščata prirobnica PN10
ITALIJANSKI STANDARDI UNI 2277 PLOŠČASTA PRIROBNICA PN 10 | ||||||||||
Navodila za imenovanje | d1 | a | b | D | f | Luknje | vijaki | Utež* | ||
Nazivni premer | Zunanji premer cevi | nominalni | pločevinežarko | Kg | ||||||
15 | 20 | 20,5 | +0,5 | 65 | 12 | 95 | 14 | 4 | M 12 | 0,67 |
21,3 | 22 | 0,66 | ||||||||
20 | 25 | 25,5 | 75 | 14 | 105 | 14 | 4 | M 12 | 0,83 | |
26,9 | 27,5 | 0,82 | ||||||||
25 | 30 | 30,5 | 85 | 14 | 115 | 14 | 4 | M 12 | 1,03 | |
33,7 | 34 | 1,01 | ||||||||
32 | 38 | 38,5 | 100 | 16 | 140 | 18 | 4 | M 16 | 1,66 | |
42,4 | 43 | 1,63 | ||||||||
40 | 44,5 | 45 | 110 | 16 | 150 | 18 | 4 | M 16 | 1,89 | |
48,3 | 49 | 1,85 | ||||||||
50 | 57 | 58 | 125 | 18 | 165 | 18 | 4 | M 16 | 2,51 | |
60,3 | 61,5 | 2,46 | ||||||||
65 | 76,1 | 77 | 145 | 18 | 185 | 18 | 4 | M 16 | 3,00 | |
80 | 88,9 | 90 | 160 | 20 | 200 | 18 | 4 | M 16 | 3,61 | |
100 | 108 | 109 | +1,0 | 180 | 22 | 220 | 18 | 8 | M 16 | 4,60 |
114,3 | 115,5 | 4,40 | ||||||||
125 | 133 | 134,5 | 210 | 24 | 250 | 18 | 8 | M 16 | 6,19 | |
139,7 | 141 | 5,92 | ||||||||
150 | 159 | 160,5 | 240 | 24 | 285 | 22 | 8 | M 20 | 7,63 | |
168,3 | 170 | 7,17 | ||||||||
175 | 193,7 | 195,5 | 270 | 26 | 315 | 22 | 8 | M 20 | 9,16 | |
200 | 219,1 | 221 | 295 | 26 | 340 | 22 | 8 | M 20 | 10,1 | |
250 | 267 | 269 | 350 | 28 | 395 | 22 | 12 | M 20 | 13,4 | |
273 | 275 | 12,9 | ||||||||
300 | 323,9 | 326 | 400 | 28 | 445 | 22 | 12 | M 22 | 14,8 | |
350 | 355,6 | 358 | 460 | 30 | 505 | 22 | 16 | M 20 | 22,0 | |
368 | 370,5 | 20,4 | ||||||||
400 | 406,4 | 409 | +1,5 | 515 | 32 | 565 | 25 | 16 | M 22 | 28,0 |
419 | 422 | 25,9 | ||||||||
450 | 457,2 | 460,2 | ±5 | 565 | 32 | 615 | 25 | 20 | M 22 | 33,3 |
500 | 508 | 511 | 620 | 34 | 670 | 25 | 20 | M 22 | 40,3 | |
600 | 609,6 | 612,6 | 725 | 36 | 780 | 30 | 20 | M 27 | 53,0 | |
* | Teža je približna in izračunana na osnovi 7.85 kg/dm3 |
UNI 2278 ploščata prirobnica PN16
ITALIJANSKI STANDARDI UNI 2278 PLOŠČASTA PRIROBNICA PN 16 | ||||||||||
Navodila za imenovanje | d1 | a | b | D | f | Luknje | vijaki | Teža* Kg | ||
Nazivni premer | Zunanji premer cevi | nominalni | Toleranca | |||||||
15 | 20 | 20,5 | +0,5 | 65 | 12 | 95 | 14 | 4 | M 12 | 0,67 |
21,3 | 22 | 0,66 | ||||||||
20 | 25 | 25,5 | 75 | 14 | 105 | 14 | 4 | M 12 | 0,83 | |
26,9 | 27,5 | 0,82 | ||||||||
25 | 30 | 30,5 | 85 | 14 | 115 | 14 | 4 | M 12 | 1,03 | |
33,7 | 34 | 1,01 | ||||||||
32 | 38 | 38,5 | 100 | 16 | 140 | 18 | 4 | M 16 | 1,66 | |
42,4 | 43 | 1,63 | ||||||||
40 | 44,5 | 45 | 110 | 16 | 150 | 18 | 4 | M 16 | 1,89 | |
48,3 | 49 | 1,85 | ||||||||
50 | 57 | 58 | 125 | 18 | 165 | 18 | 4 | M 16 | 2,51 | |
60,3 | 61,5 | 2,46 | ||||||||
65 | 76,1 | 77 | 145 | 18 | 185 | 18 | 4 | M 16 | 3,00 | |
80 | 88,9 | 90 | 160 | 20 | 200 | 18 | 8 ** | M 16 | 3,61 | |
100 | 108 | 109 | +1,0 | 180 | 22 | 220 | 18 | 8 | M 16 | 4,60 |
114,3 | 115,5 | 4,40 | ||||||||
125 | 133 | 134,5 | 210 | 24 | 250 | 18 | 8 | M 16 | 6,19 | |
139,7 | 141 | 5,92 | ||||||||
150 | 159 | 160,5 | 240 | 24 | 285 | 22 | 8 | M 20 | 7,63 | |
168,3 | 170 | 7,17 | ||||||||
175 | 193,7 | 195,5 | 270 | 26 | 315 | 22 | 8 | M 20 | 9,16 | |
200 | 219,1 | 221 | 295 | 26 | 340 | 22 | 12 | M 20 | 9,77 | |
250 | 267 | 269 | 355 | 32 | 405 | 25 | 12 | M 22 | 16,6 | |
273 | 275 | 16,0 | ||||||||
300 | 323,9 | 326 | 410 | 32 | 460 | 25 | 12 | M 22 | 19,3 | |
350 | 355,6 | 358 | 470 | 36 | 520 | 25 | 16 | M 22 | 29,4 | |
368 | 370,5 | 27,3 | ||||||||
400 | 406,4 | 409 | +1,5 | 525 | 38 | 580 | 30 | 16 | M 27 | 36,5 |
419 | 422 | 33,9 | ||||||||
* | Teža je približna in izračunana na osnovi 7.85 kg/dm3 | |||||||||
** | Za PN10 mora imeti prirobnica 4 luknje |
Mere prirobnic z varjenim vratom UNI
UNI 2280 prirobnica z varjenim vratom PN6
ITALIJANSKI STANDARDI UNI 2280 PRIROBNICA ZA ZVARJENI VRAT RF PN 6 | ||||||||||||||
Navodila za imenovanje | d1 | a | b | D | f | h | h1 | m | r | s | Luknje | Vijaki | Teža* Kg | |
Nazivni premer | Zunanji premer cevi | |||||||||||||
15 | 20 | 21 | 55 | 12 | 80 | 11 | 30 | 6 | 28 | 4 | 2,5 | 4 | M 10 | 0,45 |
21,3 | 22,5 | 30 | 0,45 | |||||||||||
20 | 25 | 26 | 65 | 14 | 90 | 11 | 32 | 6 | 35 | 4 | 2,5 | 4 | M 10 | 0,66 |
26,9 | 28 | 38 | 0,66 | |||||||||||
25 | 30 | 31 | 75 | 14 | 100 | 11 | 35 | 6 | 40 | 4 | 2,8 | 4 | M 10 | 0,83 |
33,7 | 34,5 | 42 | 0,82 | |||||||||||
32 | 38 | 39 | 90 | 14 | 120 | 14 | 35 | 6 | 50 | 6 | 3 | 4 | M 12 | 1,18 |
42,4 | 43,5 | 55 | 1,16 | |||||||||||
40 | 44,5 | 45,5 | 100 | 14 | 130 | 14 | 38 | 7 | 58 | 6 | 3 | 4 | M 12 | 1,40 |
48,3 | 49,5 | 62 | 1,38 | |||||||||||
50 | 57 | 58 | 110 | 14 | 140 | 14 | 38 | 8 | 70 | 6 | 3,5 | 4 | M 12 | 1,58 |
60,3 | 61,5 | 74 | 1,56 | |||||||||||
65 | 76,1 | 77 | 130 | 14 | 160 | 14 | 38 | 9 | 88 | 6 | 3,5 | 4 | M 12 | 1,95 |
80 | 88,9 | 90 | 150 | 16 | 190 | 18 | 42 | 10 | 102 | 8 | 3,7 | 4 | M 16 | 3,07 |
100 | 108 | 109 | 170 | 16 | 210 | 18 | 45 | 10 | 122 | 8 | 3,7 | 4 ** | M 16 | 3,68 |
114,3 | 115,5 | 130 | 3,56 | |||||||||||
125 | 133 | 134 | 200 | 18 | 240 | 18 | 48 | 10 | 148 | 8 | 4 | 8 | M 16 | 5,04 |
139,7 | 141 | 155 | 4,80 | |||||||||||
150 | 159 | 161 | 225 | 18 | 265 | 18 | 48 | 12 | 172 | 10 | 5 | 8 | M 16 | 5,75 |
168,3 | 170,5 | 184 | 5,52 | |||||||||||
175 | 193,7 | 195,5 | 255 | 20 | 295 | 18 | 52 | 12 | 208 | 10 | 5 | 8 | M 16 | 7,22 |
200 | 219,1 | 221 | 280 | 20 | 320 | 18 | 55 | 15 | 236 | 10 | 5 | 8 | M 16 | 8,16 |
250 | 267 | 269 | 335 | 22 | 375 | 18 | 60 | 15 | 282 | 12 | 5,5 | 12 | M 16 | 11,4 |
273 | 275 | 290 | 11,1 | |||||||||||
300 | 323,9 | 326 | 395 | 22 | 440 | 22 | 62 | 15 | 342 | 12 | 6 | 12 | M 20 | 14,8 |
350 | 355,6 | 357,5 | 445 | 22 | 490 | 22 | 62 | 15 | 385 | 12 | 6,5 | 12 | M 20 | 19,5 |
368 | 370 | 17,7 | ||||||||||||
400 | 406,4 | 408,5 | 495 | 22 | 540 | 22 | 65 | 15 | 438 | 12 | 7 | 16 | M 20 | 22,5 |
419 | 421 | 20,3 | ||||||||||||
450 | 457,2 | 459 | 550 | 22 | 595 | 22 | 65 | 15 | 476 | 12 | 7,3 | 16 | M 20 | 25,0 |
500 | 508 | 510 | 600 | 24 | 645 | 22 | 68 | 15 | 538 | 12 | 7,3 | 20 | M 20 | 30,4 |
600 | 609,6 | 611,5 | 705 | 24 | 755 | 25 | 70 | 16 | 640 | 12 | 7,3 | 20 | M 22 | 38,0 |
700 | 711,2 | 715 | 810 | 24 | 860 | 25 | 70 | 16 | 740 | 12 | 9 | 24 | M 22 | 45,9 |
800 | 812,8 | 817 | 920 | 24 | 975 | 30 | 70 | 16 | 842 | 12 | 9 | 24 | M 27 | 55,0 |
900 | 914,4 | 918 | 1020 | 26 | 1075 | 30 | 70 | 16 | 942 | 12 | 9 | 24 | M 27 | 64,7 |
1000 | 1016 | 1020 | 1120 | 26 | 1175 | 30 | 70 | 16 | 1045 | 16 | 9 | 28 | M 27 | 70,6 |
1200 | 1220 | 1224 | 1340 | 28 | 1405 | 33 | 90 | 20 | 1248 | 16 | 9 | 32 | M 30 | 108 |
1400 | 1420 | 1424 | 1560 | 32 | 1630 | 36 | 90 | 20 | 1452 | 16 | 9 | 36 | M 33 | 153 |
1600 | 1620 | 1624 | 1760 | 34 | 1830 | 36 | 90 | 20 | 1655 | 16 | 11 | 40 | M 33 | 189 |
1800 | 1820 | 1824 | 1970 | 36 | 2045 | 39 | 100 | 20 | 1855 | 16 | 11 | 44 | M 36 x 3 | 239 |
2000 | 2020 | 2024 | 2180 | 38 | 2265 | 42 | 110 | 25 | 2058 | 16 | 12 | 48 | M 39 x 3 | 308 |
* | Teža je približna in izračunana na osnovi 7.85 kg/dm3 | |||||||||||||
** | Pri ceveh za olje mora imeti prirobnica 8 lukenj |
UNI 2281 prirobnica z varjenim vratom PN10
ITALIJANSKI STANDARDI UNI 2281 PRIROBNICA ZA ZVARJENI VRAT RF PN 10 | ||||||||||||||
Navodila za imenovanje | d1 | a | b | D | f | h | h1 | m | r | s | Luknje | Vijaki | Utež* | |
Nazivni premer | Zunanji premer cevi | Kg | ||||||||||||
15 | 20 | 21 | 65 | 14 | 95 | 14 | 35 | 6 | 30 | 4 | 2,5 | 4 | M 12 | 0,73 |
21,3 | 22,5 | 32 | 0,73 | |||||||||||
20 | 25 | 26 | 75 | 16 | 105 | 14 | 38 | 6 | 38 | 4 | 2,5 | 4 | M 12 | 1,03 |
26,9 | 28 | 40 | 1,03 | |||||||||||
25 | 30 | 31 | 85 | 16 | 115 | 14 | 38 | 6 | 42 | 4 | 2,8 | 4 | M 12 | 1,24 |
33,7 | 34,5 | 45 | 1,23 | |||||||||||
32 | 38 | 39 | 100 | 16 | 140 | 18 | 40 | 6 | 52 | 6 | 3 | 4 | M 16 | 1,82 |
42,4 | 43,5 | 56 | 1,80 | |||||||||||
40 | 44,5 | 45,5 | 110 | 16 | 150 | 18 | 42 | 7 | 60 | 6 | 3 | 4 | M 16 | 2,10 |
48,3 | 49,5 | 64 | 2,08 | |||||||||||
50 | 57 | 58 | 125 | 18 | 165 | 18 | 45 | 8 | 72 | 6 | 3,5 | 4 | M 16 | 2,81 |
60,3 | 61,5 | 75 | 2,78 | |||||||||||
65 | 76,1 | 77 | 145 | 18 | 185 | 18 | 45 | 10 | 90 | 6 | 3,5 | 4 | M 16 | 3,40 |
80 | 88,9 | 90 | 160 | 20 | 200 | 18 | 50 | 10 | 105 | 8 | 3,7 | 8 ** | M 16 | 4,20 |
100 | 108 | 109 | 180 | 20 | 220 | 18 | 52 | 12 | 125 | 8 | 3,7 | 8 | M 16 | 4,90 |
114,3 | 115,5 | 131 | 4,75 | |||||||||||
125 | 133 | 134 | 210 | 22 | 250 | 18 | 55 | 12 | 150 | 8 | 4 | 8 | M 16 | 6,70 |
139,7 | 141 | 156 | 6,45 | |||||||||||
150 | 159 | 161 | 240 | 22 | 285 | 22 | 55 | 12 | 175 | 10 | 5 | 8 | M 20 | 8,30 |
168,3 | 170,5 | 184 | 8,00 | |||||||||||
175 | 193,7 | 195,5 | 270 | 24 | 315 | 22 | 60 | 12 | 210 | 10 | 5 | 8 | M 20 | 10,3 |
200 | 219,1 | 221 | 295 | 24 | 340 | 22 | 62 | 16 | 235 | 10 | 5 | 8 | M 20 | 11,4 |
250 | 267 | 269 | 350 | 26 | 395 | 22 | 68 | 16 | 285 | 12 | 5,5 | 12 | M 20 | 15,6 |
273 | 275 | 292 | 15,2 | |||||||||||
300 | 323,9 | 326 | 400 | 26 | 445 | 22 | 68 | 16 | 344 | 12 | 6 | 12 | M 20 | 18,0 |
350 | 355,6 | 357,5 | 460 | 26 | 505 | 22 | 68 | 16 | 385 | 12 | 6,4 | 16 | M 20 | 24,5 |
368 | 370 | 22,5 | ||||||||||||
400 | 406,4 | 408,5 | 515 | 26 | 565 | 25 | 72 | 16 | 440 | 12 | 7 | 16 | M 22 | 30,2 |
419 | 421 | 27,8 | ||||||||||||
450 | 457,2 | 459 | 565 | 26 | 615 | 25 | 72 | 16 | 478 | 12 | 7,3 | 20 | M 22 | 32,3 |
500 | 508 | 510 | 620 | 28 | 670 | 25 | 75 | 16 | 542 | 12 | 7,3 | 20 | M 22 | 40,4 |
600 | 609,6 | 611,5 | 725 | 28 | 780 | 30 | 80 | 18 | 642 | 12 | 7,3 | 20 | M 27 | 50,0 |
700 | 711,2 | 715 | 840 | 30 | 895 | 30 | 80 | 18 | 745 | 12 | 9 | 24 | M 27 | 66,4 |
800 | 812,8 | 817 | 950 | 32 | 1015 | 33 | 90 | 18 | 850 | 12 | 9 | 24 | M 30 | 89,3 |
900 | 914,4 | 918 | 1050 | 34 | 1115 | 33 | 95 | 20 | 950 | 12 | 9 | 28 | M 30 | 104 |
1000 | 1016 | 1020 | 1160 | 34 | 1230 | 36 | 95 | 20 | 1052 | 16 | 9 | 28 | M 33 | 121 |
1200 | 1220 | 1224 | 1380 | 38 | 1455 | 39 | 115 | 25 | 1255 | 16 | 10 | 32 | M 36 x 3 | 180 |
1400 | 1420 | 1424 | 1590 | 42 | 1675 | 42 | 120 | 25 | 1460 | 16 | 11 | 36 | M 39 x 3 | 248 |
1600 | 1620 | 1624 | 1820 | 46 | 1915 | 48 | 130 | 25 | 1665 | 16 | 12 | 40 | M 45 x 3 | 352 |
1800 | 1820 | 1824 | 2020 | 50 | 2115 | 48 | 140 | 30 | 1868 | 16 | 13 | 44 | M 45 x 3 | 433 |
2000 | 2020 | 2024 | 2230 | 54 | 2325 | 48 | 150 | 30 | 2072 | 16 | 14 | 48 | M 45 x 3 | 543 |
* | Teža je približna in izračunana na osnovi 7.85 kg/dm3 | |||||||||||||
** | Za PN10 mora imeti prirobnica 4 luknje |
UNI 2282 prirobnica z varjenim vratom PN16
ITALIJANSKI STANDARDI UNI 2282 PRIROBNICA ZA ZVARJENI VRAT RF PN 16 | ||||||||||||||
Navodila za imenovanje | d1 | a | b | D | f | h | h1 | m | r | s | Luknje | Vijaki | Utež* | |
Nazivni premer | Zunanji premer cevi | Kg | ||||||||||||
15 | 20 | 21 | 65 | 14 | 95 | 14 | 35 | 6 | 30 | 4 | 2,5 | 4 | M 12 | 0,73 |
21,3 | 22,5 | 32 | 0,73 | |||||||||||
20 | 25 | 26 | 75 | 16 | 105 | 14 | 38 | 6 | 38 | 4 | 2,5 | 4 | M 12 | 1,03 |
26,9 | 28 | 40 | 1,03 | |||||||||||
25 | 30 | 31 | 85 | 16 | 115 | 14 | 38 | 6 | 42 | 4 | 2,8 | 4 | M 12 | 1,24 |
33,7 | 34,5 | 45 | 1,23 | |||||||||||
32 | 38 | 39 | 100 | 16 | 140 | 18 | 40 | 6 | 52 | 6 | 3 | 4 | M 16 | 1,82 |
42,4 | 43,5 | 56 | 1,80 | |||||||||||
40 | 44,5 | 45,5 | 110 | 16 | 150 | 18 | 42 | 7 | 60 | 6 | 3 | 4 | M 16 | 2,10 |
48,3 | 49,5 | 64 | 2,08 | |||||||||||
50 | 57 | 58 | 125 | 18 | 165 | 18 | 45 | 8 | 72 | 6 | 3,5 | 4 | M 16 | 2,81 |
60,3 | 61,5 | 75 | 2,78 | |||||||||||
65 | 76,1 | 77 | 145 | 18 | 185 | 18 | 45 | 10 | 90 | 6 | 3,5 | 4 | M 16 | 3,40 |
80 | 88,9 | 90 | 160 | 20 | 200 | 18 | 50 | 10 | 105 | 8 | 3,7 | 8 ** | M 16 | 4,20 |
100 | 108 | 109 | 180 | 20 | 220 | 18 | 52 | 12 | 125 | 8 | 3,7 | 8 | M 16 | 4,90 |
114,3 | 115,5 | 131 | 4,75 | |||||||||||
125 | 133 | 134 | 210 | 22 | 250 | 18 | 55 | 12 | 150 | 8 | 4 | 8 | M 16 | 6,70 |
139,7 | 141 | 156 | 6,45 | |||||||||||
150 | 159 | 161 | 240 | 22 | 285 | 22 | 55 | 12 | 175 | 10 | 5 | 8 | M 20 | 8,30 |
168,3 | 170,5 | 184 | 8,00 | |||||||||||
175 | 193,7 | 195,5 | 270 | 24 | 315 | 22 | 60 | 12 | 210 | 10 | 5 | 8 | M 20 | 10,3 |
200 | 219,1 | 221 | 295 | 24 | 340 | 22 | 62 | 16 | 235 | 10 | 5 | 12 | M 20 | 11,1 |
250 | 267 | 269 | 355 | 26 | 405 | 25 | 70 | 16 | 285 | 12 | 5,5 | 12 | M 22 | 16,7 |
273 | 275 | 292 | 16,3 | |||||||||||
300 | 323,9 | 326 | 410 | 28 | 460 | 25 | 78 | 16 | 344 | 12 | 6 | 12 | M 22 | 21,8 |
350 | 355,6 | 357,5 | 470 | 30 | 520 | 25 | 82 | 16 | 390 | 12 | 6,4 | 16 | M 22 | 31,7 |
368 | 370 | 29,2 | ||||||||||||
400 | 406,4 | 408,5 | 525 | 32 | 580 | 30 | 85 | 16 | 445 | 12 | 7 | 16 | M 27 | 38,3 |
419 | 421 | 37,0 | ||||||||||||
450 | 457,2 | 459 | 585 | 32 | 640 | 30 | 85 | 16 | 485 | 12 | 7,3 | 20 | M 27 | 45,4 |
500 | 508 | 510 | 650 | 34 | 715 | 33 | 90 | 16 | 548 | 12 | 7,3 | 20 | M 30 | 61,1 |
600 | 609,6 | 611,5 | 770 | 36 | 840 | 36 | 95 | 18 | 652 | 12 | 7,3 | 20 | M 33 | 84,6 |
700 | 711,2 | 715 | 840 | 36 | 910 | 39 | 100 | 18 | 755 | 12 | 9 | 24 | M 33 | 87,4 |
800 | 812,8 | 817 | 950 | 38 | 1025 | 39 | 105 | 20 | 855 | 12 | 9 | 24 | M 36 x 3 | 109 |
900 | 914,4 | 918 | 1050 | 40 | 1125 | 42 | 110 | 20 | 955 | 12 | 10 | 28 | M 36 x 3 | 129 |
1000 | 1016 | 1020 | 1170 | 42 | 1255 | 48 | 120 | 22 | 1058 | 16 | 12 | 28 | M 39 x 3 | 175 |
1200 | 1220 | 1224 | 1390 | 48 | 1485 | 48 | 130 | 30 | 1262 | 16 | 14 | 32 | M 45 x 3 | 257 |
1400 | 1420 | 1424 | 1590 | 52 | 1685 | 48 | 145 | 30 | 1465 | 16 | 16 | 36 | M 45 x 3 | 337 |
1600 | 1620 | 1624 | 1820 | 58 | 1930 | 56 | 160 | 35 | 1668 | 16 | 17 | 40 | M 52 x 3 | 481 |
1800 | 1820 | 1824 | 2020 | 62 | 2130 | 56 | 170 | 35 | 1870 | 16 | 19 | 44 | M 52 x 3 | 591 |
2000 | 2020 | 2024 | 2230 | 66 | 2345 | 62 | 180 | 40 | 2072 | 16 | 21 | 48 | M 56 x 4 | 727 |
* | Teža je približna in izračunana na osnovi 7.85 kg/dm3 | |||||||||||||
** | Za PN10 mora imeti prirobnica 4 luknje |
UNI 2283 prirobnica z varjenim vratom PN25
ITALIJANSKI STANDARDI UNI 2283 PRIROBNICA ZA ZVARJENI VRAT RF PN 25 | ||||||||||||||
Navodila za imenovanje | d1 | a | b | D | f | h | h1 | m | r | s | Luknje | Vijaki | Utež* | |
Nazivni premer | Zunanji premer cevi | Kg | ||||||||||||
15 | 20 | 21 | 65 | 16 | 95 | 14 | 38 | 6 | 30 | 4 | 2,5 | 4 | M 12 | 0,83 |
21,3 | 22,5 | 32 | 0,83 | |||||||||||
20 | 25 | 26 | 75 | 18 | 105 | 14 | 40 | 6 | 38 | 4 | 2,5 | 4 | M 12 | 1,15 |
26,9 | 28 | 40 | 1,15 | |||||||||||
25 | 30 | 31 | 85 | 18 | 115 | 14 | 40 | 6 | 42 | 4 | 2,8 | 4 | M 12 | 1,39 |
33,7 | 34,5 | 46 | 1,38 | |||||||||||
32 | 38 | 39 | 100 | 18 | 140 | 18 | 42 | 6 | 52 | 6 | 3 | 4 | M 16 | 2,03 |
42,4 | 43,5 | 56 | 2,01 | |||||||||||
40 | 44,5 | 45,5 | 110 | 18 | 150 | 18 | 45 | 7 | 60 | 6 | 3 | 4 | M 16 | 2,35 |
48,3 | 49,5 | 64 | 2,33 | |||||||||||
50 | 57 | 58 | 125 | 20 | 165 | 18 | 48 | 8 | 72 | 6 | 3,5 | 4 | M 16 | 3,11 |
60,3 | 61,5 | 75 | 3.08 | |||||||||||
65 | 76,1 | 77 | 145 | 22 | 185 | 18 | 52 | 10 | 90 | 6 | 3,5 | 8 | M 16 | 3,95 |
80 | 88,9 | 90 | 160 | 24 | 200 | 18 | 58 | 12 | 105 | 8 | 3,7 | 8 | M 16 | 4,98 |
100 | 108 | 109 | 190 | 24 | 235 | 22 | 65 | 12 | 128 | 8 | 3,7 | 8 | M 20 | 6,85 |
114,3 | 115,5 | 134 | 6,70 | |||||||||||
125 | 133 | 134 | 220 | 26 | 270 | 25 | 68 | 12 | 155 | 8 | 4 | 8 | M 22 | 9,42 |
139,7 | 141 | 162 | 9,20 | |||||||||||
150 | 159 | 161 | 250 | 28 | 300 | 25 | 75 | 12 | 182 | 10 | 5 | 8 | M 22 | 12,4 |
168,3 | 170,5 | 192 | 12,0 | |||||||||||
175 | 193,7 | 195,5 | 280 | 28 | 330 | 25 | 75 | 15 | 218 | 10 | 5 | 12 | M 22 | 13,6 |
200 | 219,1 | 221 | 310 | 30 | 360 | 25 | 80 | 16 | 244 | 10 | 5 | 12 | M 22 | 16,8 |
250 | 267 | 269 | 370 | 32 | 425 | 30 | 88 | 18 | 292 | 12 | 5,5 | 12 | M 27 | 23,8 |
273 | 275 | 298 | 23,3 | |||||||||||
300 | 323,9 | 326 | 430 | 34 | 485 | 30 | 92 | 18 | 352 | 12 | 6 | 16 | M 27 | 30,5 |
350 | 355,6 | 357,5 | 490 | 38 | 555 | 33 | 100 | 20 | 398 | 12 | 6,4 | 16 | M 30 | 47,6 |
368 | 370 | 44,5 | ||||||||||||
400 | 406,4 | 408,5 | 550 | 40 | 620 | 36 | 110 | 20 | 452 | 12 | 7,3 | 16 | M 33 | 62,1 |
419 | 421 | 58,3 | ||||||||||||
450 | 457,2 | 459 | 600 | 40 | 670 | 36 | 115 | 20 | 492 | 12 | 8 | 20 | M 33 | 67,8 |
500 | 508 | 510 | 660 | 44 | 730 | 36 | 125 | 20 | 558 | 12 | 8 | 20 | M 33 | 88,8 |
600 | 609,6 | 611,5 | 770 | 46 | 845 | 39 | 125 | 20 | 660 | 12 | 8 | 20 | M 36 x 3 | 114 |
700 | 711,2 | 715 | 875 | 46 | 960 | 42 | 125 | 20 | 760 | 12 | 10 | 24 | M 39 x 3 | 138 |
800 | 812,8 | 817 | 990 | 50 | 1085 | 48 | 135 | 22 | 865 | 12 | 11 | 24 | M 45 x 3 | 185 |
900 | 914,4 | 918 | 1090 | 54 | 1185 | 48 | 145 | 24 | 968 | 12 | 12 | 28 | M 45 x 3 | 224 |
1000 | 1016 | 1020 | 1210 | 58 | 1320 | 56 | 155 | 24 | 1070 | 16 | 13 | 28 | M 52 x 3 | 293 |
* | Teža je približna in izračunana na osnovi 7.85 kg/dm3 |
UNI 2284 prirobnica z varjenim vratom PN40
ITALIJANSKI STANDARDI UNI 2284 PRIROBNICA ZA ZVARJENI VRAT RF PN 40 | ||||||||||||||
Navodila za imenovanje | d1 | a | b | D | f | h | h1 | m | r | s | Luknje | Vijaki | Utež* | |
Nazivni premer | Zunanji premer cevi | Kg | ||||||||||||
15 | 20 | 21 | 65 | 16 | 95 | 14 | 38 | 6 | 30 | 4 | 2,5 | 4 | M 12 | 0,83 |
21,3 | 22,5 | 32 | 0,83 | |||||||||||
20 | 25 | 26 | 75 | 18 | 105 | 14 | 40 | 6 | 38 | 4 | 2,5 | 4 | M 12 | 1,15 |
26,9 | 28 | 40 | 1,15 | |||||||||||
25 | 30 | 31 | 85 | 18 | 115 | 14 | 40 | 6 | 42 | 4 | 2,8 | 4 | M 12 | 1,39 |
33,7 | 34,5 | 46 | 1,38 | |||||||||||
32 | 38 | 39 | 100 | 18 | 140 | 18 | 42 | 6 | 52 | 6 | 3 | 4 | M 16 | 2,03 |
42,4 | 43,5 | 56 | 2,01 | |||||||||||
40 | 44,5 | 45,5 | 110 | 18 | 150 | 18 | 45 | 7 | 60 | 6 | 3 | 4 | M 16 | 2,35 |
48,3 | 49,5 | 64 | 2,33 | |||||||||||
50 | 57 | 58 | 125 | 20 | 165 | 18 | 48 | 8 | 72 | 6 | 3,5 | 4 | M 16 | 3,11 |
60,3 | 61,5 | 75 | 3.08 | |||||||||||
65 | 76,1 | 77 | 145 | 22 | 185 | 18 | 52 | 10 | 90 | 6 | 3,5 | 8 | M 16 | 3,95 |
80 | 88,9 | 90 | 160 | 24 | 200 | 18 | 58 | 12 | 105 | 8 | 3,7 | 8 | M 16 | 4,98 |
100 | 108 | 109 | 190 | 24 | 235 | 22 | 65 | 12 | 128 | 8 | 3,7 | 8 | M 20 | 6,85 |
114,3 | 115,5 | 134 | 6,70 | |||||||||||
125 | 133 | 134 | 220 | 26 | 270 | 25 | 68 | 12 | 155 | 8 | 4 | 8 | M 22 | 9,42 |
139,7 | 141 | 162 | 9,20 | |||||||||||
150 | 159 | 161 | 250 | 28 | 300 | 25 | 75 | 12 | 182 | 10 | 5 | 8 | M 22 | 12,4 |
168,3 | 170,5 | 192 | 12,0 | |||||||||||
175 | 193,7 | 195,5 | 295 | 32 | 350 | 30 | 82 | 15 | 218 | 10 | 5,5 | 12 | M 27 | 17,6 |
200 | 219,1 | 221 | 320 | 34 | 375 | 30 | 88 | 16 | 244 | 12 | 5,5 | 12 | M 27 | 20,8 |
250 | 267 | 269 | 385 | 38 | 450 | 33 | 105 | 18 | 298 | 12 | 6,5 | 12 | M 30 | 34,3 |
273 | 275 | 306 | 33,8 | |||||||||||
300 | 323,9 | 326 | 450 | 42 | 515 | 33 | 115 | 18 | 362 | 12 | 7,3 | 16 | M 30 | 47,4 |
350 | 355,6 | 357,5 | 510 | 46 | 580 | 36 | 125 | 20 | 408 | 12 | 8 | 16 | M 33 | 69,0 |
368 | 370 | 65,0 | ||||||||||||
400 | 406,4 | 408,5 | 585 | 50 | 660 | 39 | 135 | 20 | 462 | 12 | 9 | 16 | M 36 x 3 | 96,5 |
419 | 421 | 91,6 | ||||||||||||
450 | 457,2 | 459 | 610 | 50 | 685 | 39 | 135 | 20 | 500 | 12 | 9 | 20 | M 36 x 3 | 91,6 |
500 | 508 | 510 | 670 | 52 | 755 | 42 | 140 | 20 | 562 | 12 | 10 | 20 | M 39 x 3 | 117 |
* | Teža je približna in izračunana na osnovi 7.85 kg/dm3 |
Dimenzije slepih prirobnic UNI
UNI 6092 slepa prirobnica PN10
ITALIJANSKI STANDARDI UNI 6092 SLEPA PRIROBNICA PN 10 | |||||||
Nazivni premer | a | b | D | f | Število lukenj | Navijanje vijakov | Teža* v kg |
15 | 65 | 14 | 95 | 14 | 4 | M 12 | 0,71 |
20 | 75 | 16 | 105 | 14 | 4 | M 12 | 1,01 |
25 | 85 | 16 | 115 | 14 | 4 | M 12 | 1,22 |
32 | 100 | 16 | 140 | 18 | 4 | M 16 | 1,80 |
40 | 110 | 16 | 150 | 18 | 4 | M 16 | 2,09 |
50 | 125 | 18 | 165 | 18 | 4 | M 16 | 2,87 |
65 | 145 | 18 | 185 | 18 | 4 | M 16 | 3,65 |
80 | 160 | 20 | 200 | 18 | 4 | M 16 | 4,61 |
100 | 180 | 20 | 220 | 18 | 8 | M 16 | 5,65 |
125 | 210 | 22 | 250 | 18 | 8 | M 16 | 8,12 |
150 | 240 | 22 | 285 | 22 | 8 | M 20 | 10,5 |
175 | 270 | 24 | 315 | 22 | 8 | M 20 | 14,1 |
200 | 295 | 24 | 340 | 22 | 8 | M 20 | 16,5 |
250 | 350 | 26 | 395 | 22 | 12 | M 20 | 24,1 |
300 | 400 | 26 | 445 | 22 | 12 | M 20 | 30,8 |
350 | 460 | 26 | 505 | 22 | 16 | M 20 | 39,6 |
400 | 515 | 26 | 565 | 25 | 16 | M 22 | 49,6 |
450 | 565 | 26 | 615 | 25 | 20 | M 22 | 58,6 |
500 | 620 | 28 | 670 | 25 | 20 | M 22 | 75,3 |
* | Teža je približna in izračunana na osnovi 7.85 kg/dm3 |
UNI 6093 slepa prirobnica PN16
ITALIJANSKI STANDARDI UNI 6093 SLEPA PRIROBNICA PN 16 | |||||||
Nazivni premer | a | b | D | f | Število lukenj | Navijanje vijakov | Teža* v kg |
15 | 65 | 14 | 95 | 14 | 4 | M 12 | 0,71 |
20 | 75 | 16 | 105 | 14 | 4 | M 12 | 1,01 |
25 | 85 | 16 | 115 | 14 | 4 | M 12 | 1,22 |
32 | 100 | 16 | 140 | 18 | 4 | M 16 | 1,80 |
40 | 110 | 16 | 150 | 18 | 4 | M 16 | 2,09 |
50 | 125 | 18 | 165 | 18 | 4 | M 16 | 2,87 |
65 | 145 | 18 | 185 | 18 | 4 | M 16 | 3,65 |
80 | 160 | 20 | 200 | 18 | 8 ** | M 16 | 4,61 |
100 | 180 | 20 | 220 | 18 | 8 | M 16 | 5,65 |
125 | 210 | 22 | 250 | 18 | 8 | M 16 | 8,12 |
150 | 240 | 22 | 285 | 22 | 8 | M 20 | 10,5 |
175 | 270 | 24 | 315 | 22 | 8 | M 20 | 14,1 |
200 | 295 | 24 | 340 | 22 | 12 | M 20 | 16,2 |
250 | 355 | 26 | 405 | 25 | 12 | M 22 | 25,1 |
300 | 410 | 28 | 460 | 25 | 12 | M 22 | 35,2 |
350 | 470 | 30 | 520 | 25 | 16 | M 22 | 48,2 |
400 | 525 | 32 | 580 | 30 | 16 | M 27 | 63,5 |
450 | 585 | 32 | 640 | 30 | 20 | M 27 | 77,2 |
500 | 650 | 34 | 715 | 33 | 20 | M 30 | 102 |
* | Teža je približna in izračunana na osnovi 7.85 kg/dm3 | ||||||
** | Za PN10 mora imeti prirobnica 4 luknje |
Mere navojnih prirobnic UNI
UNI 2253 navojna prirobnica PN6
ITALIJANSKI STANDARDI UNI 2253 PRIROBNICA Z NAVOJEM PN 6 | |||||||||||||
Nazivni premer | d1 | Flange | Neck | Dvignjen obraz | Vijaki | Teža (7,85 Kg/dm3) | |||||||
Thread | D | b | k | h1 | d3 | d4 | f | Število | Thread | d2 | Kg | ||
15 | 21,3 | R 1 / 2 | 80 | 12 | 55 | 20 | 30 | 40 | 2 | 4 | M 10 | 11 | 0,373 |
20 | 26,9 | R 3 / 4 | 90 | 14 | 65 | 24 | 40 | 50 | 2 | 4 | M 10 | 11 | 0,59 |
25 | 33,7 | R 1 | 100 | 14 | 75 | 24 | 50 | 60 | 2 | 4 | M 10 | 11 | 0,743 |
32 | 42,4 | R 1 1/4 | 120 | 14 | 90 | 26 | 60 | 70 | 2 | 4 | M 12 | 14 | 1,05 |
40 | 48,3 | R 1 1/2 | 130 | 14 | 100 | 26 | 70 | 80 | 3 | 4 | M 12 | 14 | 1,2 |
50 | 60,3 | R 2 | 140 | 14 | 110 | 28 | 80 | 90 | 3 | 4 | M 12 | 14 | 1,37 |
65 | 76,1 | R 2 1/2 | 160 | 14 | 130 | 32 | 100 | 110 | 3 | 4 | M 12 | 14 | 1,92 |
80 | 88,9 | R 3 | 190 | 16 | 150 | 34 | 110 | 128 | 3 | 4 | M 16 | 18 | 2,82 |
100 | 114,3 | R 4 | 210 | 16 | 170 | 38 | 130 | 148 | 3 | 4 | M 16 | 18 | 3,19 |
125 | 139,7 | R 5 | 240 | 18 | 200 | 40 | 160 | 178 | 3 | 8 | M 16 | 18 | 4,47 |
150 | 165,1 | R 6 | 265 | 18 | 225 | 44 | 185 | 202 | 3 | 8 | M 16 | 18 | 5,3 |
UNI 2254 navojna prirobnica PN16
ITALIJANSKI STANDARDI UNI 2254 PRIROBNICA Z NAVOJEM PN 16 | |||||||||||||
Nazivni premer | d1 | Flange | Neck | Dvignjen obraz | Vijaki | Teža (7,85 Kg/dm3) | |||||||
Thread | D | b | k | h1 | d3 | d4 | f | Število | Thread | d2 | Kg | ||
15 | 21,3 | R 1 / 2 | 95 | 14 | 65 | 20 | 35 | 45 | 2 | 4 | M 12 | 14 | 0,613 |
20 | 26,9 | R 3 / 4 | 105 | 16 | 75 | 24 | 45 | 58 | 2 | 4 | M 12 | 14 | 0,91 |
25 | 33,7 | R 1 | 115 | 16 | 85 | 24 | 52 | 68 | 2 | 4 | M 12 | 14 | 1,1 |
32 | 42,4 | R 1 1/4 | 140 | 16 | 100 | 26 | 60 | 78 | 2 | 4 | M 16 | 18 | 1,6 |
40 | 48,3 | R 1 1/2 | 150 | 16 | 110 | 26 | 70 | 88 | 3 | 4 | M 16 | 18 | 1,78 |
50 | 60,3 | R 2 | 165 | 18 | 125 | 28 | 85 | 102 | 3 | 4 | M 16 | 18 | 2,43 |
65 | 76,1 | R 2 1/2 | 185 | 18 | 145 | 32 | 105 | 122 | 3 | 4 | M 16 | 18 | 3,18 |
80 | 88,9 | R 3 | 200 | 20 | 160 | 34 | 118 | 138 | 3 | 8 | M 16 | 18 | 4,12 |
100 | 114,3 | R 4 | 220 | 20 | 180 | 38 | 140 | 158 | 3 | 8 | M 16 | 18 | 4,47 |
125 | 139,7 | R 5 | 250 | 22 | 210 | 40 | 168 | 188 | 3 | 8 | M 16 | 18 | 6,13 |
150 | 165,1 | R 6 | 285 | 22 | 240 | 44 | 195 | 212 | 3 | 8 | M 20 | 22 | 7,92 |
Mere prirobnic za prekrivne spoje UNI
UNI 6089 prekrivna prirobnica PN10
ITALIJANSKI STANDARDI UNI 6089 SPROSTA PRIROBNICA PN 10 | ||||||||||
Navodila za imenovanje | Prekrite prirobnice | Vijaki | Teža prirobnice | |||||||
Nazivni premer | Zunanji premer cevi | a | b | D | d2 | f | t | Luknje | ||
25 | 30 | 85 | 16 | 115 | 33 | 14 | 4 | 4 | M12 | 1,11 |
33,7 | 37 | 1,08 | ||||||||
32 | 38 | 100 | 16 | 140 | 41 | 18 | 4 | 4 | M 16 | 1,63 |
42,4 | 46 | 1,58 | ||||||||
40 | 44,5 | 110 | 16 | 150 | 48 | 18 | 4 | 4 | M 16 | 1,85 |
48,3 | 52 | 1,81 | ||||||||
50 | 57 | 125 | 16 | 165 | 62 | 18 | 4 | 4 | M 16 | 2,16 |
60,3 | 64 | 2,14 | ||||||||
65 | 76,1 | 145 | 16 | 185 | 80 | 18 | 4 | 4 | M 16 | 2,60 |
80 | 88,9 | 160 | 18 | 200 | 94 | 18 | 5 | 8 ** | M 16 | 3,14 |
100 | 108 | 180 | 18 | 220 | 113 | 18 | 5 | 8 | M 16 | 3,63 |
114,3 | 119 | 3,47 | ||||||||
125 | 133 | 210 | 18 | 250 | 138 | 18 | 5 | 8 | M 16 | 4,49 |
139,7 | 145 | 4,26 | ||||||||
150 | 159 | 240 | 18 | 285 | 164 | 22 | 5 | 8 | M 20 | 5,54 |
168,3 | 174 | 5,16 | ||||||||
175 | 193,7 | 270 | 20 | 315 | 200 | 22 | 5 | 8 | M 20 | 6,76 |
200 | 219,1 | 295 | 20 | 340 | 225 | 22 | 5 | 8 | M 20 | 7,46 |
250 | 267 | 350 | 22 | 395 | 273 | 22 | 5 | 12 | M 20 | 10,2 |
273 | 279 | 9,73 | ||||||||
300 | 323,9 | 400 | 26 | 445 | 330 | 22 | 5 | 12 | M 20 | 13,2 |
350 | 355,6 | 460 | 28 | 505 | 362 | 22 | 5 | 16 | M 20 | 19,9 |
368 | 374 | 18,4 | ||||||||
400 | 406,4 | 515 | 32 | 565 | 413 | 25 | 6 | 16 | M 22 | 27,2 |
419 | 426 | 25,0 | ||||||||
450 | 457,2 | 565 | 34 | 615 | 464 | 25 | 6 | 20 | M 22 | 31,3 |
500 | 508 | 620 | 38 | 670 | 515 | 25 | 6 | 20 | M 22 | 39,9 |
600 | 609,6 | 725 | 44 | 780 | 618 | 30 | 6 | 20 | M 27 | 56,3 |
700 | 711,2 | 840 | 50 | 895 | 721 | 30 | 6 | 24 | M 27 | 79,7 |
800 | 812,8 | 950 | 56 | 1015 | 824 | 33 | 6 | 24 | M 30 | 112 |
* | Teža je približna in izračunana na osnovi 7.85 kg/dm3 | |||||||||
** | Za PN10 mora imeti prirobnica 4 luknje |
UNI 6090 prekrivna prirobnica PN16
ITALIJANSKI STANDARDI UNI 6090 SPROSTA PRIROBNICA PN 16 | ||||||||||
Navodila za imenovanje | Prekrite prirobnice | Vijaki | Teža prirobnice | |||||||
Nazivni premer | Zunanji premer cevi | a | b | D | d2 | f | t | Luknje | ||
25 | 30 | 85 | 16 | 115 | 33 | 14 | 4 | 4 | M12 | 1,11 |
33,7 | 37 | 1,08 | ||||||||
32 | 38 | 100 | 16 | 140 | 41 | 18 | 4 | 4 | M 16 | 1,63 |
42,4 | 46 | 1,58 | ||||||||
40 | 44,5 | 110 | 16 | 150 | 48 | 18 | 4 | 4 | M 16 | 1,85 |
48,3 | 52 | 1,81 | ||||||||
50 | 57 | 125 | 16 | 165 | 62 | 18 | 4 | 4 | M 16 | 2,16 |
60,3 | 64 | 2,14 | ||||||||
65 | 76,1 | 145 | 16 | 185 | 80 | 18 | 4 | 4 | M 16 | 2,60 |
80 | 88,9 | 160 | 18 | 200 | 94 | 18 | 5 | 8 *** | M 16 | 3,14 |
100 | 108 | 180 | 18 | 220 | 113 | 18 | 5 | 8 | M 16 | 3,63 |
114,3 | 119 | 3,47 | ||||||||
125 | 133 | 210 | 18 | 250 | 138 | 18 | 5 | 8 | M 16 | 4,49 |
139,7 | 145 | 4,26 | ||||||||
150 | 159 | 240 | 18 | 285 | 164 | 22 | 5 | 8 | M 20 | 5,54 |
168,3 | 174 | 5,16 | ||||||||
175 | 193,7 | 270 | 20 | 315 | 200 | 22 | 5 | 8 | M 20 | 6,76 |
200 | 219,1 | 295 | 20 | 340 | 225 | 22 | 5 | 12 | M 20 | 7,22 |
250 | 267 | 355 | 24 | 405 | 273 | 25 | 5 | 12 | M 22 | 12,0 |
273 | 279 | 11,6 | ||||||||
300 | 323,9 | 410 | 28 | 460 | 330 | 25 | 5 | 12 | M 22 | 16,3 |
350 | 355,6 | 470 | 32 | 520 | 362 | 25 | 5 | 16 | M 22 | 25,4 |
368 | 374 | 23,6 | ||||||||
400 | 406,4 | 525 | 36 | 580 | 413 | 30 | 6 | 16 | M 27 | 33,4 |
419 | 426 | 31,0 | ||||||||
450 | 457,2 | 585 | 40 | 640 | 464 | 30 | 6 | 20 | M 27 | 43,3 |
500 | 508 | 650 | 44 | 715 | 515 | 33 | 6 | 20 | M 30 | 60,6 |
* | Teža je približna in izračunana na osnovi 7.85 kg/dm3 | |||||||||
** | Neobdelana luknja, ki jo je treba ponovno obdelati glede na dejanski zunanji premer cevi | |||||||||
*** | Za PN10 mora imeti prirobnica 4 luknje |
Proizvodni postopek UNI prirobnica
Prirobnice UNI lahko izdelamo s kovanjem, litjem, rezanjem ali valjanjem. Prirobnice izdelujemo predvsem s postopki kovanja, rezanja in valjanja.
Postopek izdelave kovane prirobnice UNI
Varjene vratne prirobnice morajo biti iz kovanega jekla, slepe prirobnice pa so lahko iz kovanega jekla ali iz jeklene pločevine.
- Pregled surovin – Ključna surovina, ki se uporablja za proizvodnjo prirobnic, je gredica ali vroče valjana palica. Vse kupljene surovine so dobavljene s poročili o preskusih v skladu z britanskimi standardi s popolno sledljivostjo. To je prvi obvezen korak v proizvodnem procesu prirobnic za zagotavljanje dobre kakovosti. Surovine so ponovno testirane v podjetju, da se zagotovi kemična sestava, mehanske lastnosti in metalografska analiza.
- Razrez surovin – pravilen in strog nadzor velikosti in proporcev razreza zagotavlja popoln nadzor nad stroški.
- Ogrevanje – To je zelo pomemben korak za kakovost prirobnic. Voditi je treba podrobno evidenco temperatur ogrevanja, da preprečimo pregrevanje. Pregrevanje lahko poškoduje strukturo kovine in mehanske lastnosti surovine.
- Kovanje – Postopek kovanja je razdeljen na prosto kovanje in kovanje. Čas kovanja in trdnost prirobnic se razlikujeta za različne tlačne razrede.
- Toplotna obdelava - Namen toplotne obdelave je odpraviti napetost znotraj prirobnice in narediti gostoto bolj enakomerno. Ključno je skrbno beleženje temperature toplotne obdelave in časa ohlajanja.
- Pregled surovcev za kovanje – Po postopku toplotne obdelave se izbrani šaržni vzorci ponovno testirajo glede kemične sestave in mehanskih lastnosti, da se zagotovi, da so vsi izdelki uspešni.
- Obdelava surovcev za kovanje – Med obdelavo se skupaj z obdelavo izvaja pregled, da se zagotovi, da je vsak del prirobnice kvalificiran. Obdelava se izvaja na CNC in/ali stružnicah.
- Inšpekcija končnega izdelka – Končni izdelek bo pred dostavo 100-odstotno pregledan, da se zagotovi, da blago izpolnjuje standarde UNI, ASME, EN ali standarde kupcev.
- Dokumentirana dokumentacija – celoten proizvodni proces in preverjanja kakovosti na različnih ravneh so dokumentirani v skladu s standardnimi operativnimi postopki, skladnimi z UNI. To je zagotovilo dobre kakovosti.
- Testna potrdila: Ker smo proizvajalec s certifikatom UNI in PED, lahko izdamo preskusna potrdila za vse blago ob dostavi in pregledu v skladu z britanskimi standardi.
- Pakiranje: Vsi odkovki in prirobnice so pakirani v lesene škatle ali zaboje ali palete, da se zagotovi varno gibanje blaga.
Postopek izdelave prirobnice za rezanje plošč UNI
Postopek je razmeroma preprost, ključna surovina pa je vroče valjana plošča. Postopek se uporablja predvsem za izdelavo prirobnic drsnih plošč in slepih prirobnic manjše debeline. Vse kupljene plošče spremlja potrdilo o preskusu po standardih UNI.
Krogi so izrezani iz plošč.
V procesu izdelave prirobnice ni toplotne obdelave.
Na krogih se izvaja vrtanje in strojna obdelava, da se pridobijo zahtevane dimenzije.
Blago je vizualno pregledano in označeno v skladu z ustreznimi standardi.
Označevanje prirobnic UNI
Prirobnice UNI so običajno označene z različnimi informacijami, ki pomagajo prepoznati značilnosti in lastnosti prirobnice. Oznake se lahko nekoliko razlikujejo glede na določen standard in vrsto prirobnice. Tukaj je nekaj tipičnih oznak na prirobnicah UNI:
- Ime ali blagovna znamka proizvajalca.
- Standardna oznaka prirobnice (npr. UNI 2278-67).
- Nazivna velikost cevi (NPS) ali nazivna velikost izvrtine (DN).
- Nazivni tlak (PN) ali razred tlaka (npr. PN 16 ali razred 150).
- Identifikacija materiala (npr. ogljikovo jeklo, nerjavno jeklo itd.).
- Toplotna koda ali toplotna številka (uporablja se za sledljivost).
- Določite vrsto obrnjene strani prirobnice (npr. dvignjena stran, ravna stran, obročast spoj itd.).
- Premer luknje za vijake in več lukenj za vijake.
- Datum izdelave ali koda.
Vse dodatne oznake ali simboli, ki jih zahteva določen standard ali aplikacija.
Posebne oznake so lahko prisotne samo na določenih prirobnicah, nekatere industrije ali aplikacije pa lahko zahtevajo dodatne oznake. Bistveno je preveriti, ali oznake na prirobnici izpolnjujejo potrebne specifikacije za predvideno uporabo, da se zagotovi pravilno prileganje in optimalno delovanje.
Pakiranje UNI prirobnic
Kako pakirati prirobnice UNI?
Pakiranje prirobnic UNI običajno vključuje naslednje korake:
- 1. Očistite prirobnice: Pred pakiranjem se prepričajte, da so prirobnice UNI temeljito očiščene in da na njih ni ostankov ali onesnaževalcev.
- 2. Ovijte prirobnice: vsako prirobnico UNI posebej ovijte s plastjo zaščitnega materiala, kot je folija z mehurčki ali peno, da preprečite praske ali poškodbe med transportom.
- 3. Izberite trdno škatlo: Bistveno je, da izberete trdno škatlo, ki je primerna za prirobnice. To jim bo preprečilo premikanje in morebitno poškodbo.
- 4. Dodajte zaščitna polnila: Ko je škatla izbrana, v prazne prostore med prirobnicami dodajte zaščitna polnila, kot je pakiranje arašidov ali zračne blazine. To bo preprečilo njihovo premikanje med transportom in zagotovilo dodatno plast zaščite.5. Zaprite škatlo: uporabite močan pakirni trak, da zaprete in zatesnite škatlo. Prepričajte se, da je video nanešen enakomerno in da pokriva vse šive in vogale škatle.
- 6. Označite škatlo: bistveno je, da svoj paket označite z vsemi potrebnimi podatki o pošiljanju. Ne pozabite vključiti ciljnega naslova, povratnega naslova in morebitnih navodil za ravnanje, da zagotovite, da bo vaš paket prispel na predvideno lokacijo brez težav.
- 7. Izberite zanesljivo dostavno službo: Zanesljiva in zaupanja vredna služba za dostavo je ključnega pomena, da zagotovite varno in pravočasno obdelavo in dostavo vašega paketa. Raziščite različne storitve pošiljanja in izberite tisto, ki najbolj ustreza vašim potrebam, pri čemer upoštevajte dejavnike, kot so hitrost, cena in velikost paketa.
Po teh korakih lahko učinkovito zapakirate prirobnice UNI za varen in zanesljiv transport.
Pregled in meritev UNI prirobnic
Pregled in kvantifikacija prirobnic UNI obsegata oceno njihove materialne sestave, dimenzij, teksture površine, poravnave lukenj za vijake, velikosti lukenj za vijake in navoja, uporabljenega v luknjah za vijake.
Material:
Prirobnice UNI so običajno izdelane iz ogljikovega jekla, nerjavečega jekla ali legiranega jekla. Izbira materiala je odvisna od posebne uporabe in okoljskih pogojev, ki jim bo prirobnica izpostavljena. Najpogostejši material za prirobnice UNI je ogljikovo jeklo, ki je znano po visoki trdnosti in vzdržljivosti.
Dimenzije:
Dimenzija prirobnice UNI je bistven dejavnik, ki ga je treba upoštevati, saj vpliva na celotno zmogljivost in združljivost z drugimi komponentami v sistemu. Dimenzije UNI prirobnic so standardizirane, na voljo so različni razredi in velikosti. Mere prirobnice UNI so običajno navedene v milimetrih in vključujejo zunanji premer, notranji premer, debelino in višino.
Površinski zaključek:
Površinska obdelava prirobnice UNI je bistven dejavnik, ki ga je treba upoštevati, saj vpliva na tesnjenje med prirobnico in tesnilom. Gladka površinska obdelava je potrebna, da se zagotovi tesno tesnjenje in prepreči puščanje. Površinska obdelava prirobnic UNI je običajno navedena v mikrometrih, na voljo pa so različni razredi in razponi.
Poravnava lukenj za vijake:
Poravnava lukenj za vijake prirobnice UNI je bistven dejavnik, ki ga je treba upoštevati, saj vpliva na enostavnost namestitve in splošno stabilnost sistema. Luknje za vijake morajo biti ustrezno poravnane, da zagotovite enakomerno zategovanje vijakov in varno pritrditev prirobnice na druge komponente v sistemu.
Velikost luknje za vijake:
Velikost luknje za vijake prirobnice UNI je bistven dejavnik, ki ga je treba upoštevati, saj vpliva na združljivost z drugimi komponentami v sistemu. Velikost luknje za vijak mora biti dovolj velika, da sprejme vijake, s katerimi je prirobnica pritrjena na druge elemente sistema.
Navoj luknje za vijak:
Navoj luknje za vijak prirobnice UNI je bistven dejavnik, ki ga je treba upoštevati, saj vpliva na združljivost z vijaki, ki bodo uporabljeni za pritrditev prirobnice na druge komponente v sistemu. Navoj luknje za vijake mora biti združljiv s vijaki in mora biti pravilne velikosti in koraka.
Če ste pozorni na te dejavnike, lahko zagotovite, da so vaše prirobnice UNI združljive z drugimi komponentami v sistemu in bodo dolgoročno delovale zanesljivo.
Uporaba prirobnic UNI
Znano je, da prirobnice UNI zagotavljajo izjemno zmogljivost in so na splošno razvite za izpolnjevanje zahtev. Te prirobnice UNI se uporabljajo v različnih panogah, kot so:
- Nerjaveče jeklo Prirobnica UNI uporaba v naftovodih in plinovodih;
- Prirobnica UNI uporaba v kemični industriji;
- Iz legiranega jekla Prirobnica UNI uporaba v vodovodu;
- Prirobnica UNI uporaba pri ogrevanju;
- Prirobnica UNI uporaba v sistemih za oskrbo z vodo;
- Prirobnica UNI uporaba v elektrarni;
- Prirobnica UNI uporaba v papirni in celulozni industriji;
- Prirobnica UNI se uporablja v splošnih aplikacijah;
- Uporaba jeklene prirobnice UNI v proizvodni industriji;
- Uporaba prirobnice UNI v živilskopredelovalni industriji;
- Prirobnica UNI se uporablja v strukturnih ceveh.
Kako kupiti prave prirobnice UNI?
Nakup prave prirobnice UNI je lahko zastrašujoč, ne glede na to, ali ste izkušen strokovnjak ali novinec v industriji. Od določitve potrebnih materialov do upoštevanja cene obstaja več dejavnikov. Podrobno vam bomo opisali korake, potrebne za nakup ustrezne prirobnice UNI za vaše potrebe.
Določitev potrebnih materialov
Prvi korak pri nakupu pravilne prirobnice UNI je določitev potrebnega materiala. Različni materiali, vključno z ogljikovim jeklom, nerjavnim jeklom in legiranim jeklom, lahko izdelajo prirobnice UNI. Vaša izbira materiala bo odvisna od uporabe in okolja, v katerem boste uporabljali prirobnico. Na primer, če potrebujete prirobnico za visokotemperaturna ali korozivna okolja, je najboljša izbira visokotemperaturno nerjavno jeklo ali zlitina.
Prepoznavanje vrst prirobnic
Ko določite želeni material, morate določiti vrsto prirobnice. UNI nudi različne prirobnice, kot so prirobnice s sočelnim varjenjem, drsne prirobnice, navojne prirobnice in prirobnice z navojnim varjenjem. Vsak razred ima edinstvene značilnosti in prednosti, izbira pa je odvisna od posebnih potreb. Na primer, visokotlačne aplikacije običajno uporabljajo prirobnice s sočelnim varjenjem, medtem ko nizkotlačne aplikacije običajno uporabljajo nataknjene prirobnice.
Določite velikost prirobnice in stopnjo tlaka.
Ko določite vrsto prirobnice, morate izbrati velikost in stopnjo tlaka. Na voljo so različne velikosti in stopnje tlaka prirobnic UNI, izbira pravilne velikosti in stopnje tlaka pa je ključnega pomena za zagotovitev ustreznega delovanja prirobnice. Pri določanju prave velikosti in stopnje tlaka za vaše potrebe upoštevajte industrijske standarde in predpise.
Poiščite kakovost in certifikate.
Kakovost in certificiranje sta ključnega pomena pri nakupu prirobnic UNI. Poiščite prirobnice, izdelane po industrijskih standardih in podvržene strogim ukrepom nadzora kakovosti. Poleg tega poiščite prirobnice, ki so jih potrdile priznane organizacije, kot so ISO, API in ASME. Ti certifikati kažejo, da so bile prirobnice preizkušene in izpolnjujejo industrijske standarde glede kakovosti in delovanja.
Upoštevajte ceno
Na koncu upoštevajte ceno pri nakupu prirobnic UNI. Pri nakupu je treba razmišljati o ceni in dati prednost kakovosti in zmogljivosti. Prepričajte se, da primerjate cene več dobaviteljev in upoštevate dodatne stroške, kot sta pošiljanje in ravnanje.
Nakup pravilne prirobnice UNI zahteva natančno preučitev več dejavnikov. Z določitvijo potrebnih materialov, identifikacijo tipa prirobnice, izbiro velikosti prirobnice in stopnje tlaka, iskanjem kakovosti in certifikatov ter upoštevanjem cene lahko sprejmete premišljeno odločitev in izberete pravo prirobnico UNI za svoje potrebe.
Kako izbrati UNI prirobnice Proizvajalec?
Če potrebujete prirobnice UNI, je izbira proizvajalca, na katerega se lahko zanesete, ključna. Zaradi široke palete razpoložljivih možnosti je lahko težko prepoznati tisto, ki vam lahko zagotovi visokokakovostne izdelke in izjemne storitve za stranke. Razpravljali bomo o bistvenih dejavnikih, ki jih morate upoštevati pri izbiri proizvajalca prirobnic UNI.
Kakovost izdelkov
Ko gre za prirobnice UNI, je kakovost najpomembnejša. Pri izbiri proizvajalca je ključnega pomena dati prednost njegovemu ugledu za proizvodnjo visokokakovostnih izdelkov. Če želite zagotoviti, da so prirobnice, ki jih prejmete, vzdržljive, zanesljive in ustrezajo industrijskim standardom, razmislite o proizvajalcu, ki uporablja vrhunske materiale, kot je nerjavno jeklo ali ogljikovo jeklo, in ima vzpostavljen postopek nadzora kakovosti. Ti dejavniki kažejo na zaupanja vrednega proizvajalca, ki daje prednost odličnosti in zanesljivosti svojih izdelkov.
Industrijske izkušnje
Pri izbiri prirobnic UNI je nujno treba upoštevati stopnjo izkušenj proizvajalca v industriji. Dobro uveljavljeno podjetje z dolgoletno zgodovino proizvodnje visokokakovostnih prirobnic UNI bo nedvomno imelo dokazano uspešnost. Če se odločite za proizvajalca z bogatimi izkušnjami, boste zagotovili, da bodo vaše prirobnice natančno izdelane v skladu z vašimi specifikacijami. Poleg tega lahko izkušeni proizvajalec ponudi neprecenljiv vpogled in priporočila o tem, katere prirobnice so najprimernejše za vašo edinstveno uporabo.
Proizvodne zmogljivosti
Pri izbiri proizvajalca je pomembno upoštevati njegovo proizvodno zmogljivost. Prepričati se morate, ali lahko obravnavajo velika ali zapletena naročila in ali se lahko držijo rokov dostave. Da bi zagotovili zadovoljiv rezultat, je priporočljivo izbrati proizvajalca s prostornim proizvodnim obratom in usposobljeno delovno silo. Tako boste zagotovili, da bo vaše naročilo obdelano takoj in v skladu z vašimi natančnimi specifikacijami.
Cenitev
Pri izbiri proizvajalca je pomembno upoštevati več kot le ceno. Čeprav so stroški nedvomno pomemben dejavnik, ne bi smeli biti edini dejavnik. Ključno je izbrati proizvajalca, ki zagotavlja konkurenčne cene, hkrati pa ohranja najvišje standarde kakovosti. Pomembno si je zapomniti, da najcenejša možnost dolgoročno morda ni vedno stroškovno najučinkovitejša, saj vas lahko na koncu zaradi izdelkov nižje kakovosti stane več. Zato je za pametno odločitev pri izbiri proizvajalca ključnega pomena ravnovesje med cenovno dostopnostjo in kakovostjo.
Za stranke
Pri izbiri proizvajalca je pomembno upoštevati raven storitev za stranke. Da bi zagotovili pozitivno izkušnjo, se odločite za podjetje, ki je zelo odzivno na vaša povpraševanja, vzdržuje jasno komunikacijo skozi celoten proces naročanja in nudi garancijo na zadovoljstvo. Odličen proizvajalec mora skrbeti za vaše zadovoljstvo in biti pripravljen sodelovati z vami pri reševanju morebitnih težav. Če daste prednost storitvam za stranke, ste lahko prepričani v svojo odločitev in uživate v izkušnji brez stresa.
Ključnega pomena je, da izberete proizvajalca, ki nudi odlične storitve za stranke, saj bo to zagotovilo, da boste imeli gladko in brez težav izkušnjo od začetka do konca. Če upoštevate vse te dejavnike, ste lahko prepričani, da ste izbrali najboljšo možno izbiro za vaše potrebe prirobnice UNI.
Zakaj izbrati Guanxin kot dobavitelja prirobnic UNI?
Če iščete zanesljivega in zaupanja vrednega dobavitelja prirobnic UNI, razmislite o izbiri Guanxina. Kot dobro uveljavljen in ugleden proizvajalec in dobavitelj visokokakovostnih prirobnic UNI Guanxin že vrsto let zadovoljuje stranke po vsem svetu. Tukaj je nekaj razlogov, zakaj je Guanxin najbolj primeren za vaše potrebe po prirobnici UNI:
- V prvi vrsti je Guanxin zavezan zagotavljanju visokokakovostnih prirobnic UNI, izdelanih iz vrhunskih materialov in izdelanih po najvišjih standardih. Podjetje vzdržuje stroge postopke nadzora kakovosti, da zagotovi, da vsak izdelek izpolnjuje ali presega pričakovanja strank.
- Poleg tega Guanxin ponuja konkurenčne cene svojih izdelkov, kar pomeni, da lahko dobite visokokakovostne prirobnice UNI po dostopni ceni. Ta stroškovna učinkovitost je posledica učinkovitih proizvodnih in distribucijskih procesov podjetja Guanxin.
- Poleg tega Guanxin ponuja široko paleto prirobnic UNI, vključno z ANSI, DIN, JIS, EN in drugimi mednarodnimi standardi. Ta raznolika paleta izdelkov vam omogoča, da najdete pravi izdelek, ki ustreza vašim posebnim potrebam.
- Poleg tega je Guanxin zavezan zagotavljanju odlične storitve za stranke in podpore vsem svojim strankam. Podjetje ima ekipo izkušenih strokovnjakov, ki so na voljo za vsa vaša vprašanja ali pomisleke.
- Nazadnje, Guanxin razume pomen pravočasne dostave in trdo dela, da zagotovi, da so vsa naročila poslana hitro in učinkovito. S tem zagotovimo, da boste svoje naročilo prejeli pravočasno, kar je še posebej pomembno pri časovno občutljivih projektih.
Guanxin je zanesljiv in zaupanja vreden dobavitelj prirobnic UNI, ki lahko izpolni vaše potrebe in preseže vaša pričakovanja. Izberite Guanxin za visokokakovostne izdelke, konkurenčne cene, široko paleto izdelkov, odlične storitve za stranke in hitro dostavo.
Izvozna država Za prirobnice UNI
Bližnji vzhod | AFRIKA | NORTH AMERICA | EVROPA | ASIA | JUŽNA AMERIKA |
Savdska Arabija | Nigerija | Usa | Rusija | Indija | Argentina |
Iran | Alžirija | Kanada | Norveška | Singapur | Bolivija |
Irak | Angola | Mexico | Nemčija | Malezija | Brazilija |
ZAE | Južna Afrika | Panama | Francija | Indonezija | Čile |
Katar | Libija | Kostarika | Italija | Tajska | Venezuela |
Bahrajn | Egipt | Portorika | Uk | Vietnam | Kolumbija |
oman | Sudan | Trinidad in Tobago | Španija | Južna Koreja | Ekvador |
Kuvajt | Ekvatorialna Gvineja | Jamajka | Ukrajina | Japonska | Gvajana |
Turčija | Republika Kongo | Bahami | Netherland | Šrilanka | Paragvaj |
Jemen | Gabon | Danska | Belgija | Maldivi | Urugvaj |
Sirija | Grčija | Bangladeš | |||
Jordan | Češka | Mayanmar | |||
Ciper | Portugalska | Tajvan | |||
Hungary | Kambodža | ||||
Albanija | |||||
Avstrija | |||||
Švica | |||||
Slovaška | |||||
Finska | |||||
Irska | |||||
Hrvaška | |||||
Slovenija | |||||
Malta |
Pustite Odgovori