Varite vratne prirobnice

Razumevanje vaše izbire zvarite vratne prirobnice Možnosti

Izbira pravice varjenje vratnih prirobnic kajti vaša prijava je ključnega pomena za uspeh vašega projekta. Z razumevanjem različnih možnosti prirobnice z varjenim vratom, materialov in dejavnikov, ki jih je treba upoštevati, lahko sprejmete premišljeno odločitev. Pri Guanxinu ponujamo široko paleto možnosti prirobnic z varjenim vratom, materialov in velikosti, ki ustrezajo vašim specifičnim zahtevam uporabe. Pišite nam še danes, če želite izvedeti več o naših izdelkih in storitvah.

Kaj je prirobnica z varjenim vratom?

Prirobnica z varjenim vratom, znana tudi kot prirobnica z visokim pestom ali stožčasta prirobnica pesta, je posebna vrsta prirobnica cevi ki je zasnovan za priključitev na cevovodne sisteme z varjenjem cevi na vrat prirobnice. Za te prirobnice je značilno dolgo, stožčasto pesto, ki zagotavlja dodatno ojačitev in pomaga porazdeliti obremenitev na večje območje, kar zmanjša tveganje za utrujenost in odpoved.

Prednosti WN prirobnic

• Vrhunsko preprečevanje puščanja: varjene vratne prirobnice zagotavljajo vrhunsko tesnjenje, kar zmanjšuje možnost puščanja v visokotlačnih in visokotemperaturnih sistemih. Tesna povezava med prirobnico in cevjo pomaga ohranjati celovitost sistema in zmanjšuje morebitne izpade.

• Visoka nosilnost: prirobnice z varjenim vratom so zasnovane tako, da prenesejo ekstremne obremenitve za zahtevne aplikacije v proizvodnji električne energije, petrokemični, naftni in plinski industriji.

• Izboljšana porazdelitev napetosti: zasnova podaljšanega vratu prirobnic z varjenim vratom omogoča postopen prehod med prirobnico in cevjo, kar zmanjša koncentracijo napetosti in izboljša splošno vzdržljivost cevnega sistema.

• Enostaven pregled in vzdrževanje: Prirobnica z varjenim vratom omogoča enostaven dostop do cevnega sistema za pregled, čiščenje in vzdrževanje, kar zagotavlja optimalno delovanje sistema in zmanjšuje čas izpadov.

Vrste varilnih vratnih prirobnic

Sledijo glavne vrste prirobnic za varjenje:

• Prirobnice z dolgim ​​varjenim vratom: za prirobnice z dolgim ​​varjenim vratom je značilen podaljšan vrat, ki zagotavlja dodatno podporo in ojačitev za visokotlačne aplikacije. Ta vrsta prirobnice je idealna za uporabo v visokonapetostnih okoljih, kot so tista, ki vključujejo visoke temperature, pritiske ali upogibne sile. Prirobnice z dolgim ​​varjenim vratom se običajno uporabljajo v petrokemični industriji, industriji nafte in plina ter proizvodnji električne energije.
• Reducirne prirobnice z varjenim vratom: reducirne prirobnice z varjenim vratom, znane tudi kot reducirne prirobnice, so namenjene za povezovanje cevi različnih premerov. Te prirobnice imajo zožen vrat, ki omogoča gladek prehod med obema velikostima cevi, kar zmanjšuje turbulenco in zagotavlja optimalne pretoke. Prirobnice z reducirnim varjenim vratom se običajno uporabljajo v situacijah, kjer so potrebne spremembe premera cevi, na primer v sistemih procesnih cevovodov ali napravah za čiščenje vode.
• Težke prirobnice z varjenim vratom: težke prirobnice z varjenim vratom, znane tudi kot prirobnice hbwn, imajo debelejšo debelino stene in večji premer pesta v primerjavi s standardnimi prirobnicami z varjenim vratom. Ta zasnova zagotavlja povečano moč in vzdržljivost, zaradi česar so primerni za visokotlačne in visokotemperaturne aplikacije. Težke prirobnice z varjenim vratom se pogosto uporabljajo v naftni in plinski, kemični industriji in industriji za proizvodnjo električne energije.
• Razširitvene prirobnice z varjenim vratom: ekspanderske prirobnice z varjenim vratom so zasnovane za povečanje velikosti cevi, kar olajša prehod z manjšega na večji premer. Te prirobnice imajo zožen vrat, ki omogoča gladek prehod toka, zmanjšuje turbulenco in zagotavlja optimalne stopnje pretoka. Razširitvene varjene prirobnice se običajno uporabljajo v aplikacijah, kjer je potrebno povečanje velikosti cevi, na primer v cevovodih ali procesnih sistemih.
• Integralne prirobnice z varjenim vratom: integralne prirobnice z varjenim vratom, znane tudi kot prirobnice z vratom šob ali samoojačane prirobnice, so kovane kot en kos s cevjo, kar odpravlja potrebo po ločenem zvaru. Ta zasnova zagotavlja povečano trdnost in odpornost proti puščanju, zaradi česar so idealni za visokotlačne in visokotemperaturne aplikacije. Integralne varjene vratne prirobnice se pogosto uporabljajo v petrokemični industriji, industriji nafte in plina ter proizvodnji električne energije.

Standard za Varjenje vratnih prirobnic

Zasnovo in izdelavo WN prirobnic urejajo naslednji standardi:

• Prirobnica ANSI B16.5 WN
• DIN WN Flange
• EN-1092 1 WN Flange
• BS 4504 WN Flange
• UNI WN Flange
• SANS 1123 WN Flange
• GOST/GOST 33259 WN Flange
• ANSI B16.47 WN Flange
• JIS B2220 WN Flange
• KOREJA WN Flange
• BS 10 WN Flange
• AWWA C207 WN Flange
• IWN WN Flange
• Ministrstvo za zunanje zadeve WN Flange
• avstralski WN Flange
• Francoski NFE WN Flange
• Norveški NS WN Flange

Materiali prirobnic za varjenje

Odvisno od posebnih zahtev uporabe so prirobnice z varjenim vratom izdelane iz različnih kovinskih materialov, vključno z:

Izbira pravega materiala za prirobnico zvarnega vratul

• Izbira materiala je ključnega pomena pri izbiri prirobnic z varjenim vratom za vaš cevni sistem. Dejavniki, ki jih je treba upoštevati, vključujejo zahteve glede odpornosti proti koroziji, temperature in tlaka. Običajni materiali, ki se uporabljajo za prirobnice z varjenim vratom, vključujejo:
• Ogljikovo jeklo: ponuja odlično trdnost in vzdržljivost, zaradi česar je primerno za visokotlačne aplikacije.
• Nerjaveče jeklo: Zagotavlja izjemno odpornost proti koroziji, zaradi česar je idealno za uporabo v težkih okoljih ali aplikacijah, kjer je bistvena kemična združljivost.
• Legirano jeklo: Zagotavlja povečano odpornost proti vročini in koroziji, zaradi česar je primeren za okolja z visoko temperaturo in visokim pritiskom.
• Nikljeve zlitine: ponujajo vrhunsko odpornost proti koroziji in toploti ter odlične mehanske lastnosti, zaradi česar so primerne za uporabo v zahtevnih aplikacijah, kot so vesoljska industrija, proizvodnja energije in petrokemična industrija.

Mere prirobnic za varjenje

Velikost in mere prirobnice zvarnega vratu morajo biti združljive s komponentami cevnega sistema. Prepričajte se, da nazivna velikost cevi (NPS), zunanji premer (OD) in premer kroga vijaka (BCD) prirobnice ustrezajo ustreznim specifikacijam priključene opreme.

Mere prirobnic z varjenim vratom ASME B16.5

Standardne prirobnice z varjenim vratom ASME B16.5 so na voljo v nazivnih velikostih od 1/2” do 24” in v tlaku razreda 150#, 300#, 600#, 900#, 1500# in 2500#. Obstaja veliko tesnil, obrnjenih kot dvignjena ploskev (RF), ravna ploskev (FF), obročasti spoj (RTJ), pero in utor (T&G) in moški in ženski (M&F).

Varilna vratna prirobnica z toleranco dimenzij

Mere prirobnice z varjenim vratom ASME B16.47 serije B/WN prirobnice

Proizvodni postopek Varjenje vratnih prirobnic

Varilne vratne prirobnice se lahko proizvajajo s kovanjem, litjem. Prirobnice izdelujemo predvsem s postopki kovanja, rezanja in valjanja. Popeljali vas bomo skozi postopek izdelave prirobnic z varjenim vratom po korakih, od uporabljenih materialov do končnega izdelka.

Za kvalifikacijo je bila izbrana naslednja vrsta prirobnice. Z uporabo zgoraj predstavljenih materialov, prirobnice so bile izdelane s Hummer kovanjem.

Vrsta prirobnice: 900 lbs. 14B WN RF Sch.80 (φ640 x φ318 x H220)

Ko so materiali razrezani, se segrejejo na želeno temperaturo. To pomaga zmanjšati vse napetosti v materialu in olajša oblikovanje prirobnice.

4. korak: Kovanje

Prirobnice so bile izdelane z zaprtim kovanjem. Kovanje je potekalo z dvema udarnima kladivoma, nameščenima v domačem kovaškem podjetju po naših naročilih. Tabela 2 prikazuje pogoje kovanja, slika 1 pa prikazuje slike vsake stopnje kovanja.
Kovanje F51/F60 je zahtevalo tri ogrevanja, F53 pa štiri ogrevanja. Po kovanju smo izdelke takoj kalili v vodi. Na površini izdelkov ni bilo ugotovljenih nobenih napak.
Tabela.1 Kemijske sestave (masni %)

Tabela.2 Vroči delovni pogoji

Slika. Postopek kovanja

Verifikacijski preizkus peči

Pred obdelavo prirobnic z raztopino je bil opravljen verifikacijski test za potrditev porazdelitve temperature v peči. Za preskus je bilo pripravljenih petindvajset (25) navideznih prirobnic, kot je prikazano na sliki 2. Rezultat merjenja z uporabo več termoparov na navideznih prirobnicah je prikazan na sliki 3. Glede na temperaturni diagram je največja temperaturna razlika od ciljne temperature med žarjenjem stopnja je sedem (7) stopinj. To pomeni, da je peč dobro nadzorovana kot peč za raztopinsko obdelavo izdelkov iz nerjavnega jekla.

Slika 2 Navidezne prirobnice za preverjanje

Slika.3 temperature lestvica zapisov

Obdelava prirobnic z raztopino

Obdelava raztopine je bila izvedena po kovanju. Toplotni cikel je prikazan na naslednji način: 1,050 ℃ x 2 uri → kaljenje z vodo.

Površinsko temperaturo smo spremljali na treh točkah prirobnice med žarjenjem. Vsa temperaturna območja so bila dosežena znotraj 1,050 ± 7 ℃, kar je bilo zadovoljivo za standard.

Poleg tega standard zahteva, da mora biti čas od peči do kalilne kopeli krajši od 60 sekund in da mora biti temperatura vode v kopeli pod 50 ℃. Glede na rezultate meritev med kaljenjem je bilo potrjeno, da je bil čas prenosa 53 sekund, temperatura vode pa je bila vzdrževana pod 50 ℃.

Po obdelavi raztopine je bila prirobnica vsakega materiala obdelana s strojno obdelavo.
Pri obdelavi ni bilo težav.

Po zaključku je bil izveden penetrantni test (PT). Površinska napaka ni bila najdena.

Slika 4 in Slika.5 prikazuje videz prirobnice F51/F60 po PT.

V skladu s standardi so bile izvedene naslednje preiskave:

• 1) Natezni preskus
• 2) Preizkus udarca
• 3) Preskus korozije
• 4) Opazovanje mikrostrukture
• 5) Vsebnost ferita
• 6) Trdota (samo za F53)

Mesta vzorčenja razen merjenja trdote so prikazana na sliki 5.

Položaj 1 je določen na sredini pesta, položaj 2 pa na sredini prirobnice.

Natezni preskus
Rezultati nateznega preskusa pri sobni temperaturi so prikazani v tabeli 3. V vsakem položaju so lastnosti zadovoljive glede na zahteve standardov.
Tabela.3 Rezultati nateznega preskusa

Preskus udarca
Charpyjevi 2 mm V-zarezni testi so bili izvedeni pri -46 C. Mesta vzorčenja so bila poz. 1 in poz. 2, kot je prikazano na sliki 5. Na vsaki lokaciji so bili vzorci vzorčeni v aksialni in tangencialni smeri.
Rezultati so prikazani v tabeli 4 z zahtevami standardov. Vsi rezultati uspešno izpolnjujejo zahteve.
Vendar pa so v primeru materiala F51/F60 rezultati v aksialni smeri na poz. 2 tik nad minimalnimi zahtevami. Zato bodo potrebne nadaljnje študije, da bi povečali udarno žilavost v tem stanju.
Tabela.4 Rezultati preskusa udarca

Korozijski test
Preskusi korozije so bili izvedeni v skladu z ASTM G48 Metoda A- Preizkus luknjičastega železovega klorida z uporabo vzorcev, vzorčenih na poz. 1 in poz. 2. Testni pogoji so bili 25 °C x 24 ur za F51/F60 oziroma 50 °C x 24 ur za F53. Tabela 5 prikazuje velikost vzorcev in rezultate testa izgube teže. Kot je prikazano v tabeli, je korozijska odpornost teh materialov povsem zadovoljiva.
Tabela.5 Rezultati korozijskega preskusa

Mikrostruktura
Opazovanje mikrostrukture je bilo opravljeno na lokaciji poz.1 in poz.2. Kot je prikazano na sliki 6, je vsaka struktura avstenitna in feritna dupleksna struktura. V obeh materialih je opažen sekundarni avstenit, vendar ni najdene intermetalne faze.

Slika.6 Mikrostruktura

Vsebnost ferita
Tabela 6 prikazuje rezultate merjenja vsebnosti ferita. Vsi so med 35 – 55 %, kar zahtevajo standardi. Vsebnost ferita F53 je manjša od F51/F60.

Tabela.5 Vsebnost ferita

Trdota
Merjenje trdote je bilo made samo za prirobnico F53, ker ASTM A182 zahteva, da je razpon trdote največ HB300 za material F53. Vse od rezultati na petindvajsetih (25) točkah radialnega prereza so bili med HB 238 – 260, kar ustreza zahtevam ASTM. Ker ne določa nobene zahteve glede trdote, je ta meritev samo referenčna.

Kvalifikacija prirobnic

Kot je navedeno zgoraj, so vse nepremičnine izpolnjevale zahteve standardov. Na podlagi teh podatkov preiskave so bile uvrščene prirobnice iz materialov F51/F60 in F53.

Označevanje varilnih vratnih prirobnic

• Velikost prirobnice
• Stopnja tlaka
• Specifikacija materiala
• Številka oznake
• Ime proizvajalca ali blagovna znamka
• Grelna številka ali številka serije
• Datum izdelave

Pakiranje varilnih vratnih prirobnic

Pregled in merjenje prirobnic za varjenje

Pri pregledovanju in merjenju prirobnic z varjenim vratom je treba upoštevati več dejavnikov, vključno z:

Za pregled in merjenje prirobnic varjenega vratu boste potrebovali komplet čeljusti ali mikrometer za natančno merjenje dimenzij prirobnice. Prav tako je dobro imeti pri roki momentni ključ, da zagotovite, da so vijaki priviti na pravilen navor.

Postopek namestitve vratnih prirobnic

• Priprava cevi: Prepričajte se, da je konec cevi čist, brez ostankov in ima gladek, prirezan rob, da olajšate pravilen zvar.

• Poravnava prirobnice: Poravnajte prirobnico zvarjenega vratu s cevjo, tako da zagotovite, da so luknje za vijake pravilno usmerjene in da je stran prirobnice vzporedna s koncem cevi.

• Pritrdilno varjenje: prirobnico pritrdite na mesto z majhnimi, začasnimi zvari, znanimi kot prirobni zvari. Ti zvari ohranjajo poravnavo prirobnice s cevjo med postopkom varjenja.

• Varjenje: Izvedite sočelni zvar s polnim prebojem med cevjo in prirobnico zvarnega vratu, s čimer zagotovite močno povezavo brez puščanja.

• Inšpekcijski pregled in testiranje: preglejte zvar za morebitne napake ali neskladnosti in izvedite tlačni preizkus, da preverite celovitost povezave.

Uporaba varilnih vratnih prirobnic

Znano je, da prirobnice z varjenjem vratu ASME B16.5 zagotavljajo izjemno zmogljivost in so na splošno razvite za izpolnjevanje zahtev. Ponujamo široko paleto prirobnic za varjenje vratu prek svetovne mreže podružnic za skladiščenje.

Ta varilna vratna prirobnica se uporablja v različnih panogah:

• Varilne vratne prirobnice, ki se uporabljajo v naftovodih in plinovodih;

• Prirobnice za varjenje vratu, ki se uporabljajo v kemični industriji;

• Varilne vratne prirobnice, ki se uporabljajo v vodovodu;

• Prirobnice za varjenje, ki se uporabljajo pri ogrevanju;

• Varite vratne prirobnice uporablja se v sistemih za oskrbo z vodo;

• Prirobnice za varjenje, ki se uporabljajo v elektrarnah;

• Varilne vratne prirobnice, ki se uporabljajo v papirni in celulozni industriji;

• Prirobnica za varjenje vratu se uporablja v aplikacijah za splošne namene;

• Varilne vratne prirobnice, ki se uporabljajo v proizvodni industriji;

• Uporaba prirobnice za varjenje v živilskopredelovalni industriji;

• Uporaba prirobnic za varjenje v strukturnih ceveh.

Prirobnice z natikači VS prirobnice z varjenim vratom

Prirobnice z varjenim vratom in prirobnice z varjenim vratom imajo nekaj podobnosti in razlik, kot je prikazano spodaj:

Kako kupiti ustrezne prirobnice z varjenim vratom?

• Ravna površina (FF): Ta vrsta površine prirobnice ima ravno, gladko površino, ki je pravokotna na os cevi. Običajno se uporablja za nizkotlačne aplikacije in kadar je tesnjenje doseženo s tesnilom.
• Dvignjena stran (RF): Ta vrsta površine prirobnice ima dvignjen obroč na površini, ki obdaja luknje za vijake. Obroč zagotavlja površino, na katero se nasloni tesnilo, kar pomaga ustvariti boljše tesnjenje. Običajno se uporablja v aplikacijah z zmernim pritiskom.
• Obročasta spojna ploskev (RTJ): Ta vrsta prirobnične ploskve ima posebej oblikovan utor za namestitev kovinskega obročnega tesnila. Utor je vrezan v površino prirobnice in tesnilo sedi v utoru, da ustvari tesno tesnilo. Ta vrsta površine prirobnice se običajno uporablja pri visokotlačnih aplikacijah.
• Pero in utor (T&G): Ta vrsta prirobnice ima dvignjeno pero na eni prirobnici in ustrezen utor na drugi prirobnici. Pero se prilega utoru in ustvari tesno tesnilo brez potrebe po tesnilu. Ta vrsta prirobnice se pogosto uporablja v aplikacijah, kjer sta vključena visok tlak in temperatura.
• Moški in ženski obraz (M&F): Ta vrsta obraza prirobnice je podobna obrazu pero in utor. Vendar pa ima moški in ženski konec, ki ustvarjata stik iz oči v oči med dvema prirobnicama. Ta vrsta prirobnice se uporablja predvsem za nizkotlačne in nizkotemperaturne aplikacije.

Ko določite material in tip prirobnice zvarnega vratu, je naslednji korak določitev velikosti in razreda tlaka prirobnice z zvarjenega vratu. prirobnice z varjenim vratom so na voljo v različnih velikostih in stopnjah tlaka, zato je ključnega pomena, da izberete pravilno velikost in razred tlaka, da zagotovite, da lahko prirobnica prenese predvidene pogoje delovanja. Za določitev ustrezne velikosti in razreda tlaka si oglejte sistemske specifikacije in načrt.

Surface Finish

Končna obdelava površine prirobnice neposredno vpliva na kakovost tesnila med prirobnicama. Običajne površinske obdelave vključujejo gladke, nazobčane in žlebičaste. Posvetujte se s proizvajalcem tesnila in upoštevajte posebne zahteve vaše aplikacije, da izberete najprimernejšo površinsko obdelavo za prirobnice z varjenim vratom.

Kako izbrati zvarite vratne prirobnice Proizvajalec?

Izbira pravega proizvajalca prirobnic z varjenim vratom je bistvena za zagotovitev visokokakovostnih izdelkov, ki ustrezajo vašim potrebam. Poiščite proizvajalca s certifikati kakovosti, izkušnjami, dobrim ugledom, zmožnostmi prilagajanja in konkurenčno ceno. Z upoštevanjem teh nasvetov boste lahko našli pravega proizvajalca za vaše potrebe prirobnice.

Zakaj izbrati Guanxin, da bo vaš Prirobnica za zvar Dobavitelj?

Guanxin je dobro uveljavljen in ugleden proizvajalec in dobavitelj prirobnic z varjenim vratom, ki strankam po vsem svetu že vrsto let zagotavlja visokokakovostne izdelke. Tukaj je nekaj razlogov, zakaj bi lahko izbrali Guanxin za dobavitelja prirobnic za varjeni vrat:

• Visokokakovostni izdelki: Guanxin je zavezan zagotavljanju visokokakovostnih prirobnic z varjenim vratom, izdelanih iz najboljših materialov in izdelanih po najvišjih standardih. Podjetje ima vzpostavljene stroge postopke nadzora kakovosti, s katerimi zagotavlja, da vsak izdelek izpolnjuje ali presega pričakovanja strank.
• Konkurenčne cene: Guanxin ponuja konkurenčne cene svojih izdelkov, kar pomeni, da lahko dobite visokokakovostne prirobnice z varjenim vratom po dostopni ceni.
• Široka paleta izdelkov: Guanxin ponuja široko paleto prirobnic z varjenim vratom, vključno z ANSI, DIN, JIS, EN in drugimi mednarodnimi standardi. To pomeni, da lahko najdete pravi izdelek, ki ustreza vašim posebnim potrebam.
• Odlična storitev za stranke: Guanxin je zavezan zagotavljanju odlične storitve za stranke in podpore vsem svojim strankam. Podjetje ima ekipo izkušenih strokovnjakov, ki so na voljo za vsa vaša vprašanja ali pomisleke.
• Hitra dostava: Guanxin se zaveda pomena pravočasne dostave in se močno trudi zagotoviti, da so vsa naročila odposlana hitro in učinkovito.

Izvozna država Za varjenje vratnih prirobnic