ಎಕ್ಸ್ಪಾಂಡರ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಎಂದರೇನು?
An ಎಕ್ಸ್ಪಾಂಡರ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಒಂದು ವಿಧ ಚಾಚುಪಟ್ಟಿ ಎರಡನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಪೈಪ್ ಅಥವಾ ವಿವಿಧ ಗಾತ್ರದ ಉಪಕರಣಗಳ ತುಣುಕುಗಳು. ಇದು ದೊಡ್ಡ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ವಿಸ್ತರಿಸುವ ಹಬ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ದೊಡ್ಡ ಪೈಪ್ಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಸೀಮಿತ ಸ್ಥಳಾವಕಾಶವಿರುವ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ದೊಡ್ಡ ಪೈಪ್ಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ರಿಡ್ಯೂಸರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದಿದ್ದಾಗ ಇದನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎಕ್ಸ್ಪಾಂಡರ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ನ ಒತ್ತಡದ ರೇಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಆಯಾಮಗಳು ANSI/ASME B16.5 ಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಇದು ಪೈಪ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳು ಮತ್ತು ಫ್ಲೇಂಜ್ಡ್ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳಿಗೆ ಮಾನದಂಡವಾಗಿದೆ. ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಎತ್ತರದ ಮುಖವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ಪ್ರಯೋಜನಗಳು ಮತ್ತು ಎಕ್ಸ್ಪಾಂಡರ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳ ಅನನುಕೂಲತೆ
ಎಕ್ಸ್ಪಾಂಡರ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳು ಹಲವಾರು ಅನುಕೂಲಗಳು ಮತ್ತು ಅನಾನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು ಅದು ಕೆಲವು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಇತರರಿಗೆ ಅಲ್ಲ.
ಎಕ್ಸ್ಪಾಂಡರ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು:
- ಕಡಿಮೆ ಪ್ರೊಫೈಲ್: ಎಕ್ಸ್ಪಾಂಡರ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಪ್ರೊಫೈಲ್ಗೆ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಅಂದರೆ ಅವು ಜೋಡಿಸಲಾದ ಪೈಪ್ ಅಥವಾ ಟ್ಯೂಬ್ಗಳಿಂದ ಬಹಳ ದೂರದಲ್ಲಿ ಚಾಚಿಕೊಂಡಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಇತರ ರೀತಿಯ ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳು ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗದಂತಹ ಬಿಗಿಯಾದ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲು ಇದು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
- ಸುಲಭವಾದ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆ: ಇತರ ವಿಧದ ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಎಕ್ಸ್ಪಾಂಡರ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸುಲಭವಾಗಿದೆ. ಸರಳವಾದ ಕೈ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಅವುಗಳನ್ನು ಪೈಪ್ ಅಥವಾ ಕೊಳವೆಗಳಿಗೆ ಜೋಡಿಸಬಹುದು, ಹೆಚ್ಚು ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿಲ್ಲದ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಬಳಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
- ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡದ ರೇಟಿಂಗ್: ಎಕ್ಸ್ಪಾಂಡರ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಅನ್ವಯಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ತೈಲ ಮತ್ತು ಅನಿಲ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಉತ್ಪಾದನೆ ಸೇರಿದಂತೆ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
- ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ: ಎಕ್ಸ್ಪಾಂಡರ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಇತರ ವಿಧದ ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ, ವೆಚ್ಚವು ಪ್ರಮುಖ ಪರಿಗಣನೆಯಿರುವ ಯೋಜನೆಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.
ಎಕ್ಸ್ಪಾಂಡರ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳ ಅನಾನುಕೂಲಗಳು:
- ಸೀಮಿತ ಗಾತ್ರದ ಶ್ರೇಣಿ: ಎಕ್ಸ್ಪಾಂಡರ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳು ಸೀಮಿತ ಗಾತ್ರದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಲಭ್ಯವಿರುತ್ತವೆ, ಇದು ದೊಡ್ಡ ವ್ಯಾಸದ ಪೈಪ್ಗಳು ಅಥವಾ ಟ್ಯೂಬ್ಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ.
- ಸೀಮಿತ ವಸ್ತುಗಳು: ಎಕ್ಸ್ಪಾಂಡರ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕು ಮತ್ತು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನಂತಹ ಸೀಮಿತ ಶ್ರೇಣಿಯ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಲಭ್ಯವಿರುತ್ತವೆ. ಇದು ಇತರ ವಸ್ತುಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಕೆಲವು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಲ್ಲಿ ಅವುಗಳ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಮಿತಿಗೊಳಿಸಬಹುದು.
- ಸೀಮಿತ ತಾಪಮಾನದ ವ್ಯಾಪ್ತಿ: ಪೈಪ್ ಅಥವಾ ಟ್ಯೂಬ್ಗಳ ವಿಸ್ತರಣೆ ಮತ್ತು ಸಂಕೋಚನವು ಫ್ಲೇಂಜ್ ವಿಫಲಗೊಳ್ಳಲು ಕಾರಣವಾಗುವುದರಿಂದ ಎಕ್ಸ್ಪಾಂಡರ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಅನ್ವಯಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲು ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ.
- ಸೀಮಿತ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳು: ಎಕ್ಸ್ಪಾಂಡರ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳು ಎಲ್ಲಾ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲು ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ ಮತ್ತು ಕೆಲವು ರೀತಿಯ ಪೈಪಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ.
ಎಕ್ಸ್ಪಾಂಡರ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳ ವಸ್ತು
ಎಕ್ಸ್ಪಾಂಡರ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುವ ವಸ್ತುವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಮತ್ತು ಸಿಸ್ಟಮ್ನ ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಷರತ್ತುಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಎಕ್ಸ್ಪಾಂಡರ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುವ ಕೆಲವು ಸಾಮಾನ್ಯ ವಸ್ತುಗಳು ಸೇರಿವೆ:
ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಎಕ್ಸ್ಪಾಂಡರ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ | ASTM/ASME A/SA105 A/SA105N & A/SA216-WCB, DIN 1.0402, DIN 1.0460, DIN 1.0619, Die Steel, ASTM A105 / ASME SA105, A105N, ASTM350 A2 LFSA350 A694 Y69 / AXNUMX4 (F52 F56 F60 F65 F70 F80) |
ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಎಕ್ಸ್ಪಾಂಡರ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ | ASTM/ASME A/SA182 F304, F304L, F316, F316L, ASTM/ASME A/SA351 CF8, CF3, CF8M, CF3M, DIN 1.4301, DIN 1.4306, DIN 1.4401, DIN 1.4404, DIN 1.4308, DIN1.4408, D.1.4306, DIN1.4409 XNUMX |
ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಸ್ಟೀಲ್ ಎಕ್ಸ್ಪಾಂಡರ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ | ASTM A182 / ASME SA182 F5, F9, F11, F12, F22, F91 |
ಟೈಟಾನಿಯಂ ಎಕ್ಸ್ಪಾಂಡರ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ | ASTM B381 / ASME SB381, ಟೈಟಾನಿಯಂ Gr. 1, ಟೈಟಾನಿಯಂ Gr. 2, ಟೈಟಾನಿಯಂ Gr. 4, ಟೈಟಾನಿಯಂ Gr. 5, ಟೈಟಾನಿಯಂ Gr. 7 ASTM R50250/GR.1 | R50400/GR.2 | R50550/GR.3 | R50700/GR.4 | GR.6 |R52400/GR.7 | R53400/GR.12 | R56320/GR.9 |R56400/GR.5 |
ತಾಮ್ರ ಎಕ್ಸ್ಪಾಂಡರ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ | T1, T2, C10100, C10200, C10300, C10400, C10500, C10700, C10800, C10910,C10920, TP1, TP2, C10930, C11000, C11300, C11400, C11500, C11600, C12000,C12200, C12300, TU1, TU2, C12500, ಸಿ 14200, ಸಿ 14420, ಸಿ 14500, ಸಿ 14510, ಸಿ 14520, ಸಿ 14530, ಸಿ 17200, ಸಿ 19200, ಸಿ 21000, ಸಿ 23000, ಸಿ 26000, ಸಿ 27000, ಸಿ 27400, ಸಿ 28000, ಸಿ 33000 C33200, C37000, C44300, C44400, C44500, ಇತ್ಯಾದಿ |
ತಾಮ್ರದ ನಿಕಲ್ ಎಕ್ಸ್ಪಾಂಡರ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ | ASTM / ASME SB 61 / 62 / 151 / 152, ತಾಮ್ರ ನಿಕಲ್ 90/10 (C70600 ), ಕುಪ್ರೊ ನಿಕಲ್ 70/30 (C71500), UNS C71640 |
ಹಿತ್ತಾಳೆ ಎಕ್ಸ್ಪಾಂಡರ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ | 3602/2604 / ಎಚ್ 59 / ಎಚ್ 62 / ಇತ್ಯಾದಿ. |
ಇಂಕೋನೆಲ್ ಎಕ್ಸ್ಪಾಂಡರ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ | ASTM B564 / ASME SB564, Inconel 600, 601, 625, 718, 783, 690, x750 ಎಕ್ಸ್ಪಾಂಡರ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ |
ಹ್ಯಾಸ್ಟೆಲ್ಲೋಯ್ ಎಕ್ಸ್ಪಾಂಡರ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ | ASTM B564 / ASME SB564, Hastelloy C276 (UNS N10276), C22 (UNS N06022), C4, C2000, B2, B3, X |
ಮೊನೆಲ್ ಎಕ್ಸ್ಪಾಂಡರ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ | ASTM B564 / ASME SB564, Monel 400 (UNS No. N04400), Monel 500 (UNS No. N05500) |
ಮಿಶ್ರಲೋಹ 20 ಎಕ್ಸ್ಪಾಂಡರ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ | ASTM B462 / ASME SB462, ಕಾರ್ಪೆಂಟರ್® 20 ಮಿಶ್ರಲೋಹ, ಮಿಶ್ರಲೋಹ 20Cb-3 |
ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಎಕ್ಸ್ಪಾಂಡರ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ | 5052/6061/6063/2017/7075 / ಇತ್ಯಾದಿ. |
ನಿಕಲ್ ಎಕ್ಸ್ಪಾಂಡರ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ | ASTM B564 / ASME SB564, ನಿಕಲ್ 200, ನಿಕಲ್ 201, ನಿಕಲ್ 205, ನಿಕಲ್ 205LC |
ಡ್ಯುಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ಎಕ್ಸ್ಪಾಂಡರ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ | S31803 / S32205 A182 Gr F51 / F52 / F53 / F54 / F55 / F57 / F59 / F60 / F61 |
ಸೂಪರ್ ಡ್ಯುಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ಎಕ್ಸ್ಪಾಂಡರ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ | S32750 / S32760 A182 Gr F51 / F52 / F53 / F54 / F55 / F57 / F59 / F60 / F61 |
ಇಂಕೋಲೋಯ್ ಎಕ್ಸ್ಪಾಂಡರ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ | ASTM B564 / ASME SB564, Incoloy 800, 800H, 800HT (UNS N08800), 825 (UNS N08825), 925 |
254 ಸ್ಮೋ ಎಕ್ಸ್ಪಾಂಡರ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ | ASTM A182 / ASME SA182, SMO 254/6Mo, UNS S31254, DIN 1.4547 |
ನಿಮೋನಿಕ್ ಎಕ್ಸ್ಪಾಂಡರ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ | ನಿಮೋನಿಕ್ 75, ನಿಮೋನಿಕ್ 80A, ನಿಮೋನಿಕ್ 90 |
ಇತರ ಎಕ್ಸ್ಪಾಂಡರ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ ವಸ್ತು | ತವರ ಕಂಚು, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಕಂಚು, ಸೀಸದ ಕಂಚು |
ಎಕ್ಸ್ಪಾಂಡರ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳ ಗಾತ್ರ
ಎಕ್ಸ್ಪಾಂಡರ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳ ಗಾತ್ರವು ಹಲವಾರು ಅಂಶಗಳ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ಪೈಪ್ಗಳು ಅಥವಾ ಘಟಕಗಳ ಗಾತ್ರ, ಪೈಪ್ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಿದ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಪೈಪಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ನ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನದ ರೇಟಿಂಗ್ಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ. ವಿಶಿಷ್ಟವಾಗಿ, ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರದ ಪೈಪ್ಗಳನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಎಕ್ಸ್ಪಾಂಡರ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳು ಗಾತ್ರಗಳ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಲಭ್ಯವಿದೆ.
ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಎಕ್ಸ್ಪಾಂಡರ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳನ್ನು ಅವುಗಳ ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಗೋಡೆಗಳ ದಪ್ಪದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ವರ್ಗೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಇಂಚುಗಳು ಅಥವಾ ಮಿಲಿಮೀಟರ್ಗಳಲ್ಲಿ ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪೈಪ್ನ ಆಂತರಿಕ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಸೂಚಿಸುವ ನಾಮಮಾತ್ರದ ಪೈಪ್ ಗಾತ್ರದ (NPS) ಪರಿಭಾಷೆಯಲ್ಲಿ ವ್ಯಕ್ತಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವನ್ನು ಮಿಲಿಮೀಟರ್ ಅಥವಾ ಇಂಚುಗಳಲ್ಲಿ ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪೈಪ್ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.
ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪೈಪಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಎಕ್ಸ್ಪಾಂಡರ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳ ಗಾತ್ರವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು, ಜೋಡಿಸಲಾದ ಪೈಪ್ಗಳ ಗಾತ್ರ, ಸಿಸ್ಟಮ್ನ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನದ ರೇಟಿಂಗ್ಗಳು ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಅಥವಾ ಸಂಬಂಧಿತವಾದ ಪರಿಗಣನೆಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯ.
ಎಕ್ಸ್ಪಾಂಡರ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳ ಆಯಾಮಗಳು
ಎಕ್ಸ್ಪಾಂಡರ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಇಂಚುಗಳು ಅಥವಾ ಮಿಲಿಮೀಟರ್ಗಳಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಫ್ಲೇಂಜ್ನ ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸ (OD), ಫ್ಲೇಂಜ್ನ ಒಳಗಿನ ವ್ಯಾಸ (ID) ಮತ್ತು ಫ್ಲೇಂಜ್ನ ದಪ್ಪವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬಹುದು. ಫ್ಲೇಂಜ್ನ ಉದ್ದ, ಫ್ಲೇಂಜ್ನ ಅಗಲ ಮತ್ತು ಬೋಲ್ಟ್ ರಂಧ್ರಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯಂತಹ ಇತರ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಸಹ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಬಹುದು.
ಎಕ್ಸ್ಪಾಂಡರ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ನ ಆಯಾಮಗಳು, ANSI ಕ್ಲಾಸ್ 150, B16.5 (IN)
- ASME B16.5 ಪ್ರತಿ ಆಯಾಮಗಳು - ಪೈಪ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳು ಮತ್ತು ಫ್ಲೇಂಜ್ಡ್ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳು: NPS 1/2 ಮೂಲಕ NPS 24 ಮೆಟ್ರಿಕ್/ಇಂಚಿನ ಪ್ರಮಾಣಿತ
- ಬೋಲ್ಟ್ ವೃತ್ತದ ವ್ಯಾಸವು ಬೋಲ್ಟ್ ವ್ಯಾಸಕ್ಕಿಂತ 1/8 ಇಂಚು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ.
ಪೈಪ್ ಗಾತ್ರ (ಎನ್ಪಿಎಸ್) | ಹೊರಗೆ ವ್ಯಾಸ of ಫ್ಲೇಂಜ್ A | ವ್ಯಾಸ of ಬೆಳೆದ ಫೇಸ್ B | ದಪ್ಪ of ಫ್ಲೇಂಜ್ C | ವ್ಯಾಸ of ಬೋರೆ D | ವ್ಯಾಸ of ಬೋರೆ D2 | ವ್ಯಾಸ ಹಬ್ ನ ವೆಲ್ಡ್ ನಲ್ಲಿ H | ವ್ಯಾಸ ಹಬ್ ನ ತಳದಲ್ಲಿ J | ಉದ್ದ of ಹಬ್ K | ಸಂಯುಕ್ತ ಕಾಗದ CT | ಇಳಿಜಾರುat ಬೆವೆಲ್ SB | ಸಂಖ್ಯೆ of ಬೋಲ್ಟ್ ರಂಧ್ರಗಳು | ವ್ಯಾಸ of ಬೋಲ್ಟ್ ರಂಧ್ರಗಳು | ಬೋಲ್ಟ್ ಸರ್ಕಲ್ ವ್ಯಾಸ P | ಅಂದಾಜು. ತೂಕ (ಪೌಂಡು) | ಡಿಸೈನ್ ಪ್ರಕಾರ |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
2 ಎಕ್ಸ್ 3 | 6 | 3 5 / 8 | 3/4 | 2.067 | 3.068 | 3.500 | 3 1 / 16 | 2 1 / 2 | - | 16 ° | 4 | 3/4 | 4 3 / 4 | 6 | A |
2 ಎಕ್ಸ್ 4 | 6 | 3 5 / 8 | 3/4 | 2.067 | 4.026 | 4.500 | 3 1 / 16 | 3 5 / 8 | 1/2 | 29° * | 4 | 3/4 | 4 3 / 4 | 6 | C |
3 ಎಕ್ಸ್ 4 | 7 1 / 2 | 5 | 15/16 | 3.068 | 4.026 | 4.500 | 4 1 / 4 | 2 3 / 4 | - | 15 ° | 4 | 3/4 | 6 | 11 | A |
4 ಎಕ್ಸ್ 6 | 9 | 6 3 / 16 | 15/16 | 4.026 | 6.065 | 6.625 | 5 5 / 16 | 3 1 / 4 | 1/2 | 30° * | 8 | 3/4 | 7 1 / 2 | 15 | C |
6 ಎಕ್ಸ್ 8 | 11 | 8 1 / 2 | 1 | 6.065 | 7.981 | 8.625 | 7 9 / 16 | 4 | 1/2 | 28° * | 8 | 7/8 | 9 1 / 2 | 24 | C |
8 ಎಕ್ಸ್ 10 | 13 1 / 2 | 10 5 / 8 | 1 1 / 8 | 7.981 | 10.020 | 10.750 | 9 11 / 16 | 4 | 1/2 | 29° * | 8 | 7/8 | 11 3 / 4 | 39 | C |
8 ಎಕ್ಸ್ 12 | 13 1 / 2 | 10 5 / 8 | 1 1 / 8 | 7.981 | 12.000 | 12.750 | 9 11 / 16 | 6 | 1/2 | 29° * | 8 | 7/8 | 11 3 / 4 | 39 | C |
10 ಎಕ್ಸ್ 12 | 16 | 12 3 / 4 | 1 3 / 16 | 10.020 | 12.000 | 12.750 | 12 | 3 15 / 16 | 1/2 | 39° * | 12 | 1 | 14 1 / 4 | 52 | C |
10 ಎಕ್ಸ್ 14 | 16 | 12 3 / 4 | 1 3 / 16 | 10.020 | 13.250 | 14.000 | 12 | 5 7 / 16 | 5/8 | 30° * | 12 | 1 | 14 1 / 4 | 52 | C |
12 ಎಕ್ಸ್ 14 | 19 | 15 | 1 1 / 4 | 12.000 | 13.250 | 14.000 | 14 3 / 8 | 4 1 / 2 | - | 11 ° | 12 | 1 | 17 | 80 | D |
12 ಎಕ್ಸ್ 16 | 19 | 15 | 1 1 / 4 | 12.000 | 15.250 | 16.000 | 14 3 / 8 | 4 13 / 16 | 5/8 | 30° * | 12 | 1 | 17 | 80 | C |
14 ಎಕ್ಸ್ 16 | 21 | 16 1 / 4 | 1 3 / 8 | 13.250 | 15.250 | 16.000 | 15 3 / 4 | 5 | - | 15 ° | 12 | 1 1 / 8 | 18 3 / 4 | 120 | A |
14 ಎಕ್ಸ್ 18 | 21 | 16 1 / 4 | 1 3 / 8 | 13.250 | 17.250 | 18.000 | 15 3 / 4 | 5 11 / 16 | 5/8 | 30° * | 12 | 1 1 / 8 | 18 3 / 4 | 120 | C |
18 ಎಕ್ಸ್ 20 | 25 | 21 | 1 9 / 16 | 17.250 | 19.250 | 20.000 | 19 7 / 8 | 5 1 / 2 | - | 14 ° | 16 | 1 1 / 4 | 22 3 / 4 | 140 | A |
18 ಎಕ್ಸ್ 24 | 25 | 21 | 1 9 / 16 | 17.250 | 23.250 | 24.000 | 19 7 / 8 | 8 13 / 16 | 5/8 | 28° * | 16 | 1 1 / 4 | 22 3 / 4 | 140 | C |
20 ಎಕ್ಸ್ 24 | 27 1 / 2 | 23 | 1 11 / 16 | 19.250 | 23.250 | 24.000 | 22 | 6 7 / 16 | 5/8 | 30° * | 20 | 1 1 / 4 | 25 | 170 | C |
24 ಎಕ್ಸ್ 30 | 32 | 27 1 / 4 | 1 7 / 8 | 23.250 | 29.250 | 30.000 | 26 1 / 8 | 8 11 / 16 | 3/4 | 30° * | 20 | 1 3 / 8 | 29 1 / 2 | 260 | C |
- * ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಬೆವೆಲ್ನಲ್ಲಿನ ಇಳಿಜಾರು ಅಂದಾಜು 1:3 ಗರಿಷ್ಠ ಗಾತ್ರ. ಫ್ಲೇಂಜ್ ಬೋರ್ "CT" ಆಯಾಮದ ಮೂಲಕ 18 ° ಸಂಯುಕ್ತ ಕೋನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಸೂಚಿಸಿದಂತೆ ಉಳಿದ ಟೇಪರ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.
ಎಕ್ಸ್ಪಾಂಡರ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ನ ಆಯಾಮಗಳು, ANSI ಕ್ಲಾಸ್ 300, B16.5 (IN)
- ASME B16.5 ಪ್ರತಿ ಆಯಾಮಗಳು - ಪೈಪ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳು ಮತ್ತು ಫ್ಲೇಂಜ್ಡ್ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳು: NPS 1/2 ಮೂಲಕ NPS 24 ಮೆಟ್ರಿಕ್/ಇಂಚಿನ ಪ್ರಮಾಣಿತ
- ಬೋಲ್ಟ್ ವೃತ್ತದ ವ್ಯಾಸವು ಬೋಲ್ಟ್ ವ್ಯಾಸಕ್ಕಿಂತ 1/8 ಇಂಚು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ.
ಪೈಪ್ ಗಾತ್ರ (ಎನ್ಪಿಎಸ್) | ಹೊರಗೆ ವ್ಯಾಸ of ಫ್ಲೇಂಜ್ A | ವ್ಯಾಸ of ಬೆಳೆದ ಫೇಸ್ B | ದಪ್ಪ of ಫ್ಲೇಂಜ್ C | ವ್ಯಾಸ of ಬೋರೆ D | ವ್ಯಾಸ of ಬೋರೆ D2 | ವ್ಯಾಸ ಹಬ್ ನ ವೆಲ್ಡ್ ನಲ್ಲಿ H | ವ್ಯಾಸ ಹಬ್ ನ ತಳದಲ್ಲಿ J | ಉದ್ದ of ಹಬ್ K | ಸಂಯುಕ್ತ ಕಾಗದ CT | ಇಳಿಜಾರುat ಬೆವೆಲ್ SB | ಸಂಖ್ಯೆ of ಬೋಲ್ಟ್ ರಂಧ್ರಗಳು | ವ್ಯಾಸ of ಬೋಲ್ಟ್ ರಂಧ್ರಗಳು | ಬೋಲ್ಟ್ ಸರ್ಕಲ್ ವ್ಯಾಸ P | ಅಂದಾಜು. ತೂಕ (ಪೌಂಡು) | ಡಿಸೈನ್ ಪ್ರಕಾರ |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
2 ಎಕ್ಸ್ 3 | 6 1 / 2 | 3 5 / 8 | 7/8 | 2.067 | 3.068 | 2.375 | 3 5 / 16 | 2 3 / 4 | - | 15 ° | 8 | 3/4 | 5 | 9 | A |
2 ಎಕ್ಸ್ 4 | 6 1 / 2 | 3 5 / 8 | 7/8 | 2.067 | 4.026 | 2.375 | 3 5 / 16 | 2 3 / 4 | 1/2 | 29° * | 8 | 3/4 | 5 | 9 | C |
3 ಎಕ್ಸ್ 4 | 8 1 / 4 | 5 | 1 1 / 8 | 3.068 | 4.026 | 3.500 | 4 5 / 8 | 3 1 / 8 | - | 13 ° | 8 | 7/8 | 6 5 / 8 | 15 | D |
4 ಎಕ್ಸ್ 6 | 10 | 6 3 / 16 | 1 1 / 4 | 4.026 | 6.065 | 4.500 | 5 3 / 4 | 3 3 / 8 | 1/2 | 30° * | 8 | 7/8 | 7 7 / 8 | 25 | C |
6 ಎಕ್ಸ್ 8 | 12 1 / 2 | 8 1 / 2 | 1 7 / 16 | 6.065 | 7.981 | 6.625 | 8 1 / 8 | 3 7 / 8 | 1/2 | 22° * | 12 | 7/8 | 10 5 / 8 | 42 | B |
8 ಎಕ್ಸ್ 10 | 15 | 10 5 / 8 | 1 5 / 8 | 7.981 | 10.020 | 8.625 | 10 1 / 4 | 4 3 / 8 | - | 20 ° | 12 | 1 | 13 | 67 | A |
10 ಎಕ್ಸ್ 12 | 17 1 / 2 | 12 3 / 4 | 1 7 / 8 | 10.020 | 12.000 | 10.750 | 12 5 / 8 | 4 5 / 8 | - | 20 ° | 16 | 1 1 / 8 | 15 1 / 4 | 91 | A |
12 ಎಕ್ಸ್ 14 | 20 1 / 2 | 15 | 2 | 12.000 | 13.250 | 12.750 | 14 3 / 4 | 5 1 / 8 | - | 11 ° | 16 | 1 1 / 4 | 17 3 / 4 | 138 | D |
14 ಎಕ್ಸ್ 16 | 23 | 16 1 / 4 | 2 1 / 8 | 13.250 | 15.250 | 14.000 | 16 3 / 4 | 5 5 / 8 | - | 16 ° | 20 | 1 1 / 4 | 20 1 / 4 | 186 | D |
16 ಎಕ್ಸ್ 18 | 25 1 / 2 | 18 1 / 2 | 2 1 / 4 | 15.250 | 17.250 | 16.000 | 19 | 5 3 / 4 | - | 16 ° | 20 | 1 3 / 8 | 22 1 / 2 | 246 | D |
18 ಎಕ್ಸ್ 20 | 28 | 21 | 2 3 / 8 | 17.250 | 19.250 | 18.000 | 21 | 6 1 / 4 | - | 14 ° | 24 | 1 3 / 8 | 24 3 / 4 | 305 | D |
20 ಎಕ್ಸ್ 24 | 30 1 / 2 | 23 | 2 1 / 2 | 19.250 | 23.250 | 20.000 | 23 1 / 8 | 6 3 / 8 | 5/8 | 29° * | 24 | 1 3 / 8 | 27 | 378 | B |
24 ಎಕ್ಸ್ 30 | 36 | 27 1 / 4 | 2 3 / 4 | 23.250 | 29.250 | 24.000 | 27 5 / 8 | 6 5 / 8 | 3/4 | 30° * | 24 | 1 5 / 8 | 32 | 545 | B |
ಎಕ್ಸ್ಪಾಂಡರ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ನ ಆಯಾಮಗಳು, ANSI ಕ್ಲಾಸ್ 600, B16.5 (IN)
- ASME B16.5 ಪ್ರತಿ ಆಯಾಮಗಳು - ಪೈಪ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳು ಮತ್ತು ಫ್ಲೇಂಜ್ಡ್ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳು: NPS 1/2 ಮೂಲಕ NPS 24 ಮೆಟ್ರಿಕ್/ಇಂಚಿನ ಪ್ರಮಾಣಿತ
- ಬೋಲ್ಟ್ ವೃತ್ತದ ವ್ಯಾಸವು ಬೋಲ್ಟ್ ವ್ಯಾಸಕ್ಕಿಂತ 1/8 ಇಂಚು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ
ಪೈಪ್ ಗಾತ್ರ (ಎನ್ಪಿಎಸ್) | ಹೊರಗೆ ವ್ಯಾಸ of ಫ್ಲೇಂಜ್ A | ವ್ಯಾಸ of ಬೆಳೆದ ಫೇಸ್ B | ದಪ್ಪ of ಫ್ಲೇಂಜ್ C | ವ್ಯಾಸ of ಬೋರೆ D | ವ್ಯಾಸ of ಬೋರೆ D2 | ವ್ಯಾಸ ಹಬ್ ನ ವೆಲ್ಡ್ ನಲ್ಲಿ H | ವ್ಯಾಸ ಹಬ್ ನ ತಳದಲ್ಲಿ J | ಉದ್ದ of ಹಬ್ K | ಸಂಯುಕ್ತ ಕಾಗದ CT | ಇಳಿಜಾರುat ಬೆವೆಲ್ SB | ಸಂಖ್ಯೆ of ಬೋಲ್ಟ್ ರಂಧ್ರಗಳು | ವ್ಯಾಸ of ಬೋಲ್ಟ್ ರಂಧ್ರಗಳು | ಬೋಲ್ಟ್ ಸರ್ಕಲ್ ವ್ಯಾಸ P | ಅಂದಾಜು. ತೂಕ (ಪೌಂಡು) | ಡಿಸೈನ್ ಪ್ರಕಾರ |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
2 ಎಕ್ಸ್ 3 | 6 1 / 2 | 3 5 / 8 | 1 | * | * | 2.375 | 3 5 / 16 | 2 7 / 8 | - | 14 ° | 8 | 3/4 | 5 | 12 | A |
2 ಎಕ್ಸ್ 4 | 6 1 / 2 | 3 5 / 8 | 1 | * | * | 2.375 | 3 5 / 16 | 2 7 / 8 | 1/2 | 29° ** | 8 | 3/4 | 5 | 12 | C |
3 ಎಕ್ಸ್ 4 | 8 1 / 4 | 5 | 1 1 / 4 | * | * | 3.500 | 4 5 / 8 | 3 1 / 4 | - | 13 ° | 8 | 7/8 | 6 5 / 8 | 23 | D |
4 ಎಕ್ಸ್ 6 | 10 3 / 4 | 6 3 / 16 | 1 1 / 2 | * | * | 4.500 | 6 | 4 | - | 21 ° | 8 | 1 | 8 1 / 2 | 42 | A |
6 ಎಕ್ಸ್ 8 | 14 | 8 1 / 2 | 1 7 / 8 | * | * | 6.625 | 8 3 / 4 | 4 5 / 8 | - | 21 ° | 12 | 1 1 / 8 | 11 1 / 2 | 81 | D |
8 ಎಕ್ಸ್ 10 | 16 1 / 2 | 10 5 / 8 | 2 3 / 16 | * | * | 8.625 | 10 3 / 4 | 5 1 / 4 | - | 19 ° | 12 | 1 1 / 4 | 13 3 / 4 | 117 | D |
10 ಎಕ್ಸ್ 12 | 20 | 12 3 / 4 | 2 1 / 2 | * | * | 10.750 | 13 1 / 2 | 6 | - | 16 ° | 16 | 1 3 / 8 | 17 | 189 | D |
12 ಎಕ್ಸ್ 14 | 22 | 15 | 2 5 / 8 | * | * | 12.750 | 15 3 / 4 | 6 1 / 8 | - | 10 ° | 20 | 1 3 / 8 | 19 1 / 4 | 226 | D |
14 ಎಕ್ಸ್ 16 | 23 3 / 4 | 16 1 / 4 | 2 3 / 4 | * | * | 14.000 | 17 | 6 1 / 2 | - | 15 ° | 20 | 1 1 / 2 | 20 3 / 4 | 347 | D |
16 ಎಕ್ಸ್ 18 | 27 | 18 1 / 2 | 3 | * | * | 16.000 | 19 1 / 2 | 7 | - | 14 ° | 20 | 1 5 / 8 | 23 3 / 4 | 481 | D |
18 ಎಕ್ಸ್ 20 | 29 1 / 4 | 21 | 3 1 / 4 | * | * | 18.000 | 21 1 / 2 | 7 1 / 4 | - | 14 ° | 20 | 1 3 / 4 | 25 3 / 4 | 555 | D |
20 ಎಕ್ಸ್ 24 | 32 | 23 | 3 1 / 2 | * | * | 20.00 | 24 | 7 1 / 2 | 5/8 | 28° ** | 24 | 1 3 / 4 | 28 1 / 2 | 690 | E |
24 ಎಕ್ಸ್ 30 | 37 | 27 1 / 4 | 4 | * | * | 24.00 | 28 1 / 4 | 8 | 3/4 | 28° ** | 24 | 2 | 33 | 977 | C |
- * ಖರೀದಿದಾರರಿಂದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಬೇಕು.
- ** ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಬೆವೆಲ್ನಲ್ಲಿನ ಇಳಿಜಾರು ಅಂದಾಜು 1:3 ಗರಿಷ್ಠ ಗಾತ್ರ. ಫ್ಲೇಂಜ್ ಬೋರ್ "CT" ಆಯಾಮದ ಮೂಲಕ 18 ° ಸಂಯುಕ್ತ ಕೋನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಸೂಚಿಸಿದಂತೆ ಉಳಿದ ಟೇಪರ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.
ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಖೋಟಾ ಎಕ್ಸ್ಪಾಂಡರ್ ಫ್ಲೇಂಜ್
ಖೋಟಾ ಎಕ್ಸ್ಪಾಂಡರ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ: ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಕತ್ತರಿಸುವುದು: ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೊದಲ ಹಂತವೆಂದರೆ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಆಕಾರಕ್ಕೆ ಕತ್ತರಿಸುವುದು. ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅಥವಾ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನಂತಹ ಲೋಹದ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದನ್ನು ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಫ್ಲೇಂಜ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುವುದು: ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಕತ್ತರಿಸಿದ ನಂತರ, ಮುಂದಿನ ಹಂತವು ಫ್ಲೇಂಜ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುವುದು. ಲೋಹವನ್ನು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಆಕಾರಕ್ಕೆ ರೂಪಿಸಲು ಡೈ-ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸುವುದನ್ನು ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಚಾಚುಪಟ್ಟಿಗೆ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ: ಫ್ಲೇಂಜ್ ಅನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ನಂತರ, ಅದರ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಸುಧಾರಿಸಲು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮಾಡಬೇಕು. ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಬಿಸಿಮಾಡುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಲೋಹವನ್ನು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸಲು ಅದನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ತಂಪಾಗಿಸುತ್ತದೆ. ಚಾಚುಪಟ್ಟಿಯನ್ನು ಯಂತ್ರಗೊಳಿಸುವುದು: ಫ್ಲೇಂಜ್ ಅನ್ನು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಮಟ್ಟದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಾದ ಬೋಲ್ಟ್ ರಂಧ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಅದನ್ನು ಯಂತ್ರ ಮಾಡಬೇಕು. ಅಗತ್ಯವಿರುವ ವಿಶೇಷಣಗಳಿಗೆ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಲ್ಯಾಥ್ ಅಥವಾ ಇತರ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದನ್ನು ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಇತರ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಫ್ಲೇಂಜ್ನಲ್ಲಿ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಕೊರೆಯುವುದು. ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಾಗಿ ಫ್ಲೇಂಜ್ನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸುವುದು. ಫ್ಲೇಂಜ್ ಅನ್ನು ಸವೆತದಿಂದ ರಕ್ಷಿಸಲು ಬಣ್ಣ ಅಥವಾ ಕಲಾಯಿಗಳಂತಹ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಲೇಪನವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವುದು. ಅಗತ್ಯವಿರುವ ವಿಶೇಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಫ್ಲೇಂಜ್ ಅನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸುವುದು. ಶಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಶೇಖರಣೆಗಾಗಿ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಅನ್ನು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮಾಡುವುದು. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ರೀತಿಯ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಅನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುವ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಈ ಹಂತಗಳು ಸ್ವಲ್ಪ ಬದಲಾಗಬಹುದು.
ಎಕ್ಸ್ಪಾಂಡರ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳ ಗುರುತು
ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ರೀತಿಯ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಮತ್ತು ಅದರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು ಎಕ್ಸ್ಪಾಂಡರ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಾಹಿತಿಯೊಂದಿಗೆ ಗುರುತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಮಾಹಿತಿಯು ತಯಾರಕರ ಹೆಸರು ಅಥವಾ ಲೋಗೋ, ಫ್ಲೇಂಜ್ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ರೇಟಿಂಗ್, ವಸ್ತು ಗ್ರೇಡ್ ಮತ್ತು ಫ್ಲೇಂಜ್ ಪೂರೈಸುವ ಯಾವುದೇ ಸಂಬಂಧಿತ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣಗಳು ಅಥವಾ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬಹುದು.
ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಫ್ಲೇಂಜ್ನ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಸೂಚಿಸಲು "6 ಇಂಚು" ನಂತಹ ಗಾತ್ರದೊಂದಿಗೆ ಎಕ್ಸ್ಪಾಂಡರ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಅನ್ನು ಗುರುತಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಫ್ಲೇಂಜ್ನ ಒತ್ತಡದ ರೇಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸೂಚಿಸಲು "150#" ನಂತಹ ರೇಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಗುರುತಿಸಬಹುದು. ಫ್ಲೇಂಜ್ ಅನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾದ ವಸ್ತುವಿನ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಸೂಚಿಸಲು "A105" ನಂತಹ ವಸ್ತು ದರ್ಜೆಯೊಂದಿಗೆ ಇದನ್ನು ಗುರುತಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು "ASME" ಯಂತಹ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣವು ಅಮೇರಿಕನ್ ಸೊಸೈಟಿ ಆಫ್ ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಇಂಜಿನಿಯರ್ಸ್ ನಿಗದಿಪಡಿಸಿದ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.
ಈ ಗುರುತುಗಳ ಜೊತೆಗೆ, ಎಕ್ಸ್ಪಾಂಡರ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳು ಟ್ರೇಸಬಿಲಿಟಿ ಉದ್ದೇಶಗಳಿಗಾಗಿ ಶಾಖ ಸಂಖ್ಯೆಗಳು ಅಥವಾ ಸರಣಿ ಸಂಖ್ಯೆಗಳಂತಹ ಇತರ ಗುರುತುಗಳನ್ನು ಸಹ ಹೊಂದಿರಬಹುದು. ಈ ಗುರುತುಗಳನ್ನು ಸ್ಟ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಬಹುದು, ಲೇಸರ್ ಎಚ್ಚಣೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಅಥವಾ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಅನ್ನು ಅದರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮೂಲಕ್ಕೆ ಹಿಂತಿರುಗಿಸಬಹುದು ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಫ್ಲೇಂಜ್ ಮೇಲೆ ಕೆತ್ತಬಹುದು.
ಎಕ್ಸ್ಪಾಂಡರ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್
ಎಕ್ಸ್ಪಾಂಡರ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳು ಅಥವಾ ಮರದ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಗಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹಾನಿಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟುವ ಸಲುವಾಗಿ, ಫೋಮ್ ಫಿಲ್ಲರ್ ಅಥವಾ ಇತರ ರೀತಿಯ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸುವಂತಹ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯನ್ನು ಒಳಗೆ ರಕ್ಷಿಸಬಹುದು. ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಎಕ್ಸ್ಪಾಂಡರ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಸಾಗಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ, ಅದು ನಿರೀಕ್ಷಿಸಿದಂತೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು.
ಎಕ್ಸ್ಪಾಂಡರ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಮಾಪನ
ಎಕ್ಸ್ಪಾಂಡರ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವಾಗ ಮತ್ತು ಅಳತೆ ಮಾಡುವಾಗ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕಾದ ಹಲವಾರು ಅಂಶಗಳಿವೆ, ಅವುಗಳೆಂದರೆ:
- ವಸ್ತು: ಎಕ್ಸ್ಪಾಂಡರ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಲೋಹದಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉದ್ದೇಶಿತ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗೆ ಸರಿಯಾದ ವಸ್ತುವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಎಕ್ಸ್ಪಾಂಡರ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುವ ಸಾಮಾನ್ಯ ವಸ್ತುಗಳೆಂದರೆ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ.
- ಆಯಾಮ: ವ್ಯಾಸ, ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಬೋಲ್ಟ್ ರಂಧ್ರದ ಗಾತ್ರ ಸೇರಿದಂತೆ ಫ್ಲೇಂಜ್ನ ಆಯಾಮಗಳು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತವೆಯೇ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು.
- ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯ: ಫ್ಲೇಂಜ್ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವು ನಯವಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಗೀರುಗಳು, ಡೆಂಟ್ಗಳು ಅಥವಾ ಬಿರುಕುಗಳಂತಹ ದೋಷಗಳಿಂದ ಮುಕ್ತವಾಗಿರಬೇಕು.
- ಬೋಲ್ಟ್ ಹೋಲ್ ಜೋಡಣೆ: ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಸೇರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಬಹುದು ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಫ್ಲೇಂಜ್ನಲ್ಲಿರುವ ಬೋಲ್ಟ್ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಜೋಡಿಸಬೇಕು.
- ಬೋಲ್ಟ್ ಹೋಲ್ ಗಾತ್ರ: ಬೋಲ್ಟ್ ರಂಧ್ರಗಳು ಬಳಸುತ್ತಿರುವ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳಿಗೆ ಸರಿಯಾದ ಗಾತ್ರವಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡದಾಗಿ ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಾರದು.
- ಬೋಲ್ಟ್ ಹೋಲ್ ಥ್ರೆಡ್: ಬೋಲ್ಟ್ ರಂಧ್ರಗಳ ಮೇಲಿನ ಎಳೆಗಳು ಉತ್ತಮ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗಬಾರದು ಅಥವಾ ತೆಗೆದುಹಾಕಬಾರದು.
- ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ಮೇಲ್ಮೈ: ಫ್ಲೇಂಜ್ ಮೇಲೆ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಮೃದುವಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ದೋಷಗಳಿಂದ ಮುಕ್ತವಾಗಿರಬೇಕು, ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಚಾಚುಪಟ್ಟಿ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಿದಾಗ ಉತ್ತಮ ಸೀಲ್ ಅನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಎಕ್ಸ್ಪಾಂಡರ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಮತ್ತು ಅಳೆಯಲು, ಫ್ಲೇಂಜ್ನ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಅಳೆಯಲು ನಿಮಗೆ ಕ್ಯಾಲಿಪರ್ಗಳ ಸೆಟ್ ಅಥವಾ ಮೈಕ್ರೋಮೀಟರ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಸರಿಯಾದ ಟಾರ್ಕ್ ವಿವರಣೆಗೆ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಟಾರ್ಕ್ ವ್ರೆಂಚ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದು ಒಳ್ಳೆಯದು.
ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಎಕ್ಸ್ಪಾಂಡರ್ ಚಪ್ಪಟೆಗಳು
ಎಕ್ಸ್ಪಾಂಡರ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳು ಅಸಾಧಾರಣ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ನೀಡಲು ಹೆಸರುವಾಸಿಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬೇಡಿಕೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಈ ಎಕ್ಸ್ಪಾಂಡರ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಅನ್ನು ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ:
- ತೈಲ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಪೈಪ್ಲೈನ್ನಲ್ಲಿ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಎಕ್ಸ್ಪಾಂಡರ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಬಳಕೆ;
- ಎತ್ತಿದ ಮುಖ ಎಕ್ಸ್ಪಾಂಡರ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ ರಾಸಾಯನಿಕ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಬಳಕೆ;
- ಅಲೋಯ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಎಕ್ಸ್ಪಾಂಡರ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಕೊಳಾಯಿಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಕೆ;
- ಫ್ಲಾಟ್ ಫೇಸ್ಡ್ ಎಕ್ಸ್ಪಾಂಡರ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಅನ್ನು ತಾಪನದಲ್ಲಿ ಬಳಸುತ್ತದೆ;
- ಎಕ್ಸ್ಪಾಂಡರ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ ನೀರು ಸರಬರಾಜು ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಕೆ;
- ಕ್ಷಮಿಸಿ ಎಕ್ಸ್ಪಾಂಡರ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ ವಿದ್ಯುತ್ ಸ್ಥಾವರದಲ್ಲಿ ಬಳಕೆ;
- ಎಕ್ಸ್ಪಾಂಡರ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಪೇಪರ್ ಮತ್ತು ಪಲ್ಪ್ ಇಂಡಸ್ಟ್ರಿಯಲ್ಲಿ ಬಳಸುತ್ತದೆ;
- ಸಾಮಾನ್ಯ ಉದ್ದೇಶದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಲ್ಲಿ ಎಕ್ಸ್ಪಾಂಡರ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಬಳಕೆಗಳು;
- ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಸ್ಟೀಲ್ ಎಕ್ಸ್ಪಾಂಡರ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಬಳಕೆ;
- ಆಹಾರ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಎಕ್ಸ್ಪಾಂಡರ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಬಳಕೆಗಳು;
- ಸ್ಟ್ರಕ್ಚರಲ್ ಪೈಪ್ನಲ್ಲಿ ಎಕ್ಸ್ಪಾಂಡರ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ.
ಸರಿಯಾದ ಎಕ್ಸ್ಪಾಂಡರ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ಖರೀದಿಸುವುದು ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳು?
ಸರಿಯಾದ ಎಕ್ಸ್ಪಾಂಡರ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳನ್ನು ಖರೀದಿಸಲು, ನೀವು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು:
- ಗಾತ್ರ: ಎಕ್ಸ್ಪಾಂಡರ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುವ ಪೈಪ್ ಅಥವಾ ಟ್ಯೂಬ್ನ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಅಳೆಯಲು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ ಮತ್ತು ಅದೇ ಗಾತ್ರದ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಅನ್ನು ಖರೀದಿಸಿ.
- ವಸ್ತು: ಎಕ್ಸ್ಪಾಂಡರ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳನ್ನು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಸೇರಿದಂತೆ ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪೈಪ್ ಅಥವಾ ಟ್ಯೂಬ್ ಮತ್ತು ಉದ್ದೇಶಿತ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವ ವಸ್ತುವನ್ನು ಆರಿಸಿ.
- ಒತ್ತಡದ ರೇಟಿಂಗ್: ಅದನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ರೇಟ್ ಮಾಡಲಾದ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
- ಸಂಪರ್ಕ ಪ್ರಕಾರ: ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು, ವೆಲ್ಡ್ಗಳು ಅಥವಾ ಎರಡರ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಎಕ್ಸ್ಪಾಂಡರ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಬಹುದು. ನಿಮ್ಮ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಸಂಪರ್ಕ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಆರಿಸಿ.
- ಮಾನದಂಡಗಳು: ASME, ANSI ಮತ್ತು DIN ನಂತಹ ಎಕ್ಸ್ಪಾಂಡರ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಬಹುದಾದ ವಿವಿಧ ಮಾನದಂಡಗಳಿವೆ. ನಿಮ್ಮ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಅನ್ನು ಆರಿಸಿ.
- ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ: ನಿಮ್ಮ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗೆ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಅಮೇರಿಕನ್ ಸೊಸೈಟಿ ಆಫ್ ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಇಂಜಿನಿಯರ್ಸ್ (ASME) ಮೂಲಕ ಹೊಂದಿಸಲಾದ ಕೆಲವು ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಪ್ರಮಾಣೀಕರಿಸಲಾದ ಎಕ್ಸ್ಪಾಂಡರ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳನ್ನು ನೋಡಿ.
ನೀವು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತಿರುವಿರಿ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪ್ರತಿಷ್ಠಿತ ತಯಾರಕ ಅಥವಾ ಪೂರೈಕೆದಾರರಿಂದ ಎಕ್ಸ್ಪಾಂಡರ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳನ್ನು ಖರೀದಿಸುವುದು ಒಳ್ಳೆಯದು.
ಹೇಗೆ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ವಿಸ್ತರಣೆ ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳು ತಯಾರಕ?
ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ ನೀವು ಪರಿಗಣಿಸಲು ಬಯಸುವ ಹಲವಾರು ಅಂಶಗಳಿವೆ ಎಕ್ಸ್ಪಾಂಡರ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ ತಯಾರಕ:
- ನಿಮ್ಮ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿ: ನಿಮಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಎಕ್ಸ್ಪಾಂಡರ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳ ಗಾತ್ರ, ವಸ್ತು ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸದ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ.
- ಗುಣಮಟ್ಟ: ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಖ್ಯಾತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ತಯಾರಕರನ್ನು ನೋಡಿ. ಗ್ರಾಹಕರ ವಿಮರ್ಶೆಗಳು ಮತ್ತು ISO 9001 ನಂತಹ ಉದ್ಯಮ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣಗಳ ಮೂಲಕ ಇದನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಬಹುದು.
- ಅನುಭವ: ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಿಗಾಗಿ ಎಕ್ಸ್ಪಾಂಡರ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ರೆಕಾರ್ಡ್ ಹೊಂದಿರುವ ತಯಾರಕರನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ. ಇದು ಅವರ ಪರಿಣತಿ ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಯೋಜನೆಯ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಸೂಚನೆಯಾಗಿರಬಹುದು.
- ಸಾಮರ್ಥ್ಯ: ನೀವು ಬಯಸಿದ ಕಾಲಮಿತಿಯೊಳಗೆ ನಿಮಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಎಕ್ಸ್ಪಾಂಡರ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ತಯಾರಕರು ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆಯೇ ಎಂದು ನಿರ್ಧರಿಸಿ.
- ಗ್ರಾಹಕೀಕರಣ: ಕಸ್ಟಮ್ ಗಾತ್ರಗಳು ಅಥವಾ ವಸ್ತುಗಳಂತಹ ನಿಮ್ಮ ಎಕ್ಸ್ಪಾಂಡರ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳಿಗೆ ನೀವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ತಯಾರಕರು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
- ವೆಚ್ಚ: ತಯಾರಕರ ಬೆಲೆಯನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ, ಆದರೆ ಕಡಿಮೆ ಬೆಲೆ ಯಾವಾಗಲೂ ಉತ್ತಮ ಮೌಲ್ಯವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ತಿಳಿದಿರಲಿ. ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಮೇಲೆ ಪಟ್ಟಿ ಮಾಡಲಾದ ಇತರ ಅಂಶಗಳೊಂದಿಗೆ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಸಮತೋಲನಗೊಳಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.
- ಸ್ಥಳ: ನೀವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ನೆಲೆಗೊಂಡಿದ್ದರೆ, ಆ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ತಯಾರಕರೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವುದು ಹೆಚ್ಚು ಅನುಕೂಲಕರ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ.
- ಸಂವಹನ: ಯಾವುದೇ ಯಶಸ್ವಿ ವ್ಯಾಪಾರ ಸಂಬಂಧಕ್ಕೆ ಉತ್ತಮ ಸಂವಹನವು ಪ್ರಮುಖವಾಗಿದೆ. ಸ್ಪಂದಿಸುವ ಮತ್ತು ಸಹಾಯಕವಾದ ಗ್ರಾಹಕ ಸೇವೆಯೊಂದಿಗೆ ತಯಾರಕರನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ.
- ಸಂಶೋಧನಾ ತಯಾರಕರು: ನಿಮಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಎಕ್ಸ್ಪಾಂಡರ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳ ಪ್ರಕಾರದಲ್ಲಿ ಪರಿಣತಿ ಹೊಂದಿರುವ ತಯಾರಕರನ್ನು ನೋಡಿ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಸಾಬೀತಾದ ದಾಖಲೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಿ.
- ಉಲ್ಲೇಖಗಳನ್ನು ವಿನಂತಿಸಿ: ನಿಮಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಎಕ್ಸ್ಪಾಂಡರ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳಿಗಾಗಿ ಉಲ್ಲೇಖಗಳನ್ನು ವಿನಂತಿಸಲು ಬಹು ತಯಾರಕರನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ. ವಿವರವಾದ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಮತ್ತು ಪ್ರಮುಖ ಸಮಯಗಳು, ವಿತರಣಾ ಆಯ್ಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ವೆಚ್ಚಗಳು ಅಥವಾ ಶುಲ್ಕಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಕೇಳಲು ಮರೆಯದಿರಿ.
- ಉಲ್ಲೇಖಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ: ನಿಮ್ಮ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಯಾವ ತಯಾರಕರು ಉತ್ತಮ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ನೀಡುತ್ತಾರೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ನೀವು ಸ್ವೀಕರಿಸುವ ಉಲ್ಲೇಖಗಳನ್ನು ಹೋಲಿಕೆ ಮಾಡಿ. ಬೆಲೆ, ವಿತರಣಾ ಸಮಯ ಮತ್ತು ತಯಾರಕರ ಖ್ಯಾತಿಯಂತಹ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ.
- ಇತರ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ: ಬೆಲೆ ಮತ್ತು ವಿತರಣೆಯ ಜೊತೆಗೆ, ತಯಾರಕರ ಅನುಭವ, ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಂತಹ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ. ವಿಮರ್ಶೆಗಳನ್ನು ಓದಲು ಅಥವಾ ಇತರ ಗ್ರಾಹಕರಿಂದ ಉಲ್ಲೇಖಗಳನ್ನು ಕೇಳಲು ಸಹ ಇದು ಸಹಾಯಕವಾಗಬಹುದು.
- ನಿಮ್ಮ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ಮಾಡಿ: ನಿಮ್ಮ ಸಂಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ಉಲ್ಲೇಖಗಳ ಹೋಲಿಕೆಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ನಿಮ್ಮ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು ಮತ್ತು ಬಜೆಟ್ ಅನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಪೂರೈಸುವ ತಯಾರಕರನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ. ನಿಮ್ಮ ಆದೇಶವನ್ನು ನೀಡುವ ಮೊದಲು ಯಾವುದೇ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳು ಅಥವಾ ಕಾಳಜಿಗಳನ್ನು ಸ್ಪಷ್ಟಪಡಿಸಲು ಮರೆಯದಿರಿ.
ರಫ್ತು ದೇಶ ಎಕ್ಸ್ಪಾಂಡರ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳಿಗಾಗಿ
ಮಧ್ಯ ಪೂರ್ವ | ಆಫ್ರಿಕಾ | ಉತ್ತರ ಅಮೆರಿಕಾ | ಯುರೋಪ್ | ಏಷಿಯಾ | ದಕ್ಷಿಣ ಅಮೇರಿಕ |
ಸೌದಿ ಅರೇಬಿಯಾ | ನೈಜೀರಿಯ | ಅಮೇರಿಕಾ | ರಶಿಯಾ | ಭಾರತದ ಸಂವಿಧಾನ | ಅರ್ಜೆಂಟೀನಾ |
ಇರಾನ್ | ಆಲ್ಜೀರಿಯಾ | ಕೆನಡಾ | ನಾರ್ವೆ | ಸಿಂಗಪೂರ್ | ಬೊಲಿವಿಯಾ |
ಇರಾಕ್ | ಅಂಗೋಲಾ | ಮೆಕ್ಸಿಕೋ | ಜರ್ಮನಿ | ಮಲೇಷ್ಯಾ | ಬ್ರೆಜಿಲ್ |
ಯುಎಇ | ದಕ್ಷಿಣ ಆಫ್ರಿಕಾ | ಪನಾಮ | ಫ್ರಾನ್ಸ್ | ಇಂಡೋನೇಷ್ಯಾ | ಚಿಲಿ |
ಕತಾರ್ | ಲಿಬಿಯಾ | ಕೋಸ್ಟಾ ರಿಕಾ | ಇಟಲಿ | ಥೈಲ್ಯಾಂಡ್ | ವೆನೆಜುವೆಲಾ |
ಬಹ್ರೇನ್ | ಈಜಿಪ್ಟ್ | ಪೋರ್ಟೊ ರಿಕಾ | UK | ವಿಯೆಟ್ನಾಂ | ಕೊಲಂಬಿಯಾ |
ಒಮಾನ್ | ಸುಡಾನ್ | ಟ್ರಿನಿಡಾಡ್ ಮತ್ತು ಟೋಬಾಗೋ | ಸ್ಪೇನ್ | ದಕ್ಷಿಣ ಕೊರಿಯಾ | ಈಕ್ವೆಡಾರ್ |
ಕುವೈತ್ | ವಿಷುವದ್ರೇಖೆಯ ಗಿನಿ | ಜಮೈಕಾ | ಯುಕ್ರೇನ್ | ಜಪಾನ್ | ಗಯಾನ |
ಟರ್ಕಿ | ಕಾಂಗೋ ಗಣರಾಜ್ಯ | ಬಹಾಮಾಸ್ | ನೆದರ್ ಲ್ಯಾಂಡ್ | ಶ್ರೀಲಂಕಾ | ಪರಾಗ್ವೆ |
ಯೆಮೆನ್ | ಗೆಬೊನ್ | ಡೆನ್ಮಾರ್ಕ್ | ಬೆಲ್ಜಿಯಂ | ಮಾಲ್ಡೀವ್ಸ್ | ಉರುಗ್ವೆ |
ಸಿರಿಯಾ | ಗ್ರೀಸ್ | ಬಾಂಗ್ಲಾದೇಶ | |||
ಜೋರ್ಡಾನ್ | ಜೆಕ್ ರಿಪಬ್ಲಿಕ್ | ಮ್ಯಾನ್ಮಾರ್ | |||
ಸೈಪ್ರಸ್ | ಪೋರ್ಚುಗಲ್ | ತೈವಾನ್ | |||
ಹಂಗೇರಿ | ಕಾಂಬೋಡಿಯ | ||||
ಅಲ್ಬೇನಿಯಾ | |||||
ಆಸ್ಟ್ರಿಯಾ | |||||
ಸ್ವಿಜರ್ಲ್ಯಾಂಡ್ | |||||
ಸ್ಲೊವಾಕಿಯ | |||||
ಫಿನ್ಲ್ಯಾಂಡ್ | |||||
ಐರ್ಲೆಂಡ್ | |||||
ಕ್ರೊಯೇಷಿಯಾ | |||||
ಸ್ಲೊವೇನಿಯಾ | |||||
ಮಾಲ್ಟಾ |
ಪ್ರತ್ಯುತ್ತರ ನೀಡಿ