Apakah Bebibir Leher Weld Panjang?
Bebibir Leher Kimpalan Panjang adalah sejenis bebibir perindustrian yang biasa digunakan dalam sistem perpaipan. Ia dicirikan oleh leher panjang yang memanjang dari pangkal bebibir, menjadikannya sesuai untuk aplikasi tekanan tinggi. Leher ini menyediakan peralihan yang lancar antara paip dan bebibir, mengurangkan tekanan dan ketegangan pada sendi. Hasilnya ialah sambungan yang lebih selamat dan boleh dipercayai, mengurangkan kemungkinan kebocoran, kegagalan atau isu lain.
Spesifikasi Standard Untuk Bebibir Leher Kimpalan Panjang
- Dimensi: ANSI B16.5, ANSI B16.47 Siri A & B, MSS SP44, ASA, API-605, AWWA, Lukisan Tersuai
- Saiz : 1/2″ (15 NB) hingga 48″ (1200NB)
- Kelas : 150 LBS, 300 LBS, 600 LBS, 900 LBS, 1500 LBS, 2500 LBS, DIN Standard ND-6,10, 16, 25, 40 Dll.
- DIN : DIN2527, DIN2566, DIN2573, DIN2576, DIN2641, DIN2642, DIN2655, DIN2656, DIN2627, DIN2628, DIN2629,
- DIN 2631, DIN2632, DIN2633, DIN2634, DIN2635, DIN2636, DIN2637, DIN2638, DIN2673
- BS : BS4504 , BS4504, BS1560, BS10
- Jenis Muka Bebibir : Muka Rata (FF), Muka Tertinggi (RF), Sambungan Jenis Cincin (RTJ)
Standard bebibir leher kimpalan panjang
Piawaian Bebibir Paip terutamanya merangkumi tiga sistem di dunia, sistem bebibir ANSI/ASME (Amerika), sistem bebibir DIN (sistem Eropah), sistem bebibir JIS, sistem lain yang dibuat mengikut tiga sistem ini, seperti standard bebibir GB, yang kebanyakannya dibuat mengikut piawaian bebibir ANSI/ASME dan DIN, Guanxin membekalkan bebibir tersebut dengan kualiti terbaik dan masa penghantaran yang paling cepat.
Standard Bebibir Leher Weld Panjang | ANSI | Flange Kelas 150 - Flange Kelas 2500 |
DIN | 6Bar 10Bar 16Bar 25Bar 40Bar | |
JIS | Flange 5K-20K bebibir | |
UNI | 6Bar 10Bar 16Bar 25Bar 40Bar | |
EN | 6Bar 10Bar 16Bar 25Bar 40Bar |
piawaian ASME
- ASME B16.1 – Bebibir Paip Besi Kelabu dan Kelengkapan Bebibir: Kelas 25, 125, dan 250
- ASME B16.5 – Bebibir Paip dan Bebibir Kelengkapan: NPS 1/2 hingga NPS 24 Metrik/Inci Standard
- ASME B16.20 – Gasket Bersama Cincin dan Alur untuk Bebibir Paip Keluli
- ASME B16.21 – Gasket Leper Bukan Logam untuk Bebibir Paip
- ASME B16.24 – Bebibir Paip Aloi Tembaga Tuang dan Kelengkapan Bebibir: Kelas 150, 300, 600, 900, 1500, dan 2500
- ASME B16.34 – Bebibir Keluli Diameter Besar (NPS 26 hingga NPS 60)
- ASME B16.36 – Bebibir Orifis
- ASME B16.42 – Bebibir Paip Besi Mulur dan Kelengkapan Bebibir: Kelas 150 dan 300
- ASME B16.47 – Bebibir Keluli Diameter Besar (NPS 26 Melalui NPS 60)
Piawaian ASTM
- ASTM A105 – Spesifikasi Penempaan Keluli Karbon untuk Aplikasi Paip
- ASTM A182 – Spesifikasi untuk Bebibir Paip Keluli Aloi Dipalsukan atau Digulung, Kelengkapan Palsu dan Injap dan Bahagian untuk Perkhidmatan Suhu Tinggi
- ASTM A193 – Spesifikasi untuk Keluli Aloi dan Bahan Bolting Keluli Tahan Karat untuk Perkhidmatan Suhu Tinggi
- ASTM A194 – Spesifikasi Nat Keluli Karbon dan Aloi untuk Bolt untuk Perkhidmatan Tekanan Tinggi dan Suhu Tinggi
- ASTM A694 – Spesifikasi Penempaan Karbon dan Keluli Aloi untuk Bebibir Paip, Kelengkapan, Injap dan Bahagian untuk Perkhidmatan Penghantaran Tekanan Tinggi
- ASTM A707 – Spesifikasi untuk Bebibir, Dipalsukan, Karbon dan Membenarkan Keluli untuk Perkhidmatan Suhu Rendah
Piawaian AWWA
- AWWA C115 – Standard untuk Paip Besi Mulur Berbebibir dengan Bebibir Berulir Besi Mulur atau Besi Kelabu
- Piawaian ISO
- ISO 5251 – Kelengkapan kimpalan punggung keluli tahan karat
- piawaian MSS
- MSS SP-6 – Kemasan Standard untuk Bebibir Paip Muka Sentuhan dan Bebibir Hujung Penyambung Injap dan Kelengkapan
- MSS SP-9 – Menghadap Titik untuk Bebibir Gangsa, Besi dan Keluli
- MSS SP-25 – Sistem Penandaan Standard untuk Injap, Kelengkapan, Bebibir dan Kesatuan
- MSS SP-44 – Bebibir Talian Paip Keluli
- MSS SP-53 – Piawaian Kualiti untuk Tuangan Keluli dan Penempaan untuk Injap, Bebibir dan Kelengkapan serta Komponen Paip Lain – Zarah Magnet
- MSS SP-54 – Piawaian Kualiti untuk Tuangan Keluli dan untuk Injap, Bebibir dan Kelengkapan serta Komponen Paip Lain – Radiografik
- MSS SP-55 – Piawaian Kualiti untuk Tuangan Keluli dan untuk Injap, Bebibir dan Kelengkapan serta Komponen Paip Lain – Visual
- MSS SP-75 – Kelengkapan Kimpalan Punggung Tempa Ujian Tinggi
- MSS SP-106 – Bebibir Aloi Tembaga Tuang dan Kelengkapan Bebibir Kelas 125,150, dan 300
Bebibir paip penutup ASME B16.5 dan ASME B16.47 sehingga NPS 60 (B16.5 daripada 1/2″ hingga 24″ dan B16.47 daripada 26″ hingga 60″). ANSI B16.47 meliputi dua siri bebibir, Siri A bersamaan dengan MSS SP-44-44 dan Siri B bersamaan dengan API 605 (API 605 telah dibatalkan).
Kelebihan dan kelemahan Bebibir Leher Weld Panjang
Bebibir leher kimpalan panjang mempunyai leher yang lebih panjang daripada jenis bebibir lain, dengan itu memberikan kekuatan dan kestabilan yang lebih besar. Dalam artikel ini, kita akan membincangkan kebaikan dan keburukan menggunakan bebibir leher weld panjang.
Kelebihan bebibir LWN
- Kekuatan yang bertambah: Leher yang lebih panjang dari bebibir leher kimpalan yang panjang memberikan kekuatan yang lebih besar, yang menjadikannya sesuai untuk aplikasi tekanan tinggi.
- Kestabilan yang Lebih Baik: Leher yang lebih panjang juga memberikan kestabilan yang lebih besar, mengurangkan risiko kebocoran atau kegagalan.
- Mudah dipasang: Bebibir leher kimpalan panjang mudah dipasang dan diselenggara kerana ia memerlukan bolt yang lebih sedikit berbanding jenis bebibir lain.
- Serbaguna: Bebibir leher kimpalan panjang boleh digunakan dalam pelbagai bahan berbeza, termasuk keluli karbon, keluli tahan karat dan aloi.
Kelemahan bebibir LWN
- Kos yang lebih tinggi: Leher yang lebih panjang dari bebibir leher kimpalan yang panjang menghasilkan kos yang lebih tinggi berbanding dengan jenis bebibir lain.
- Berat lebih besar: Peningkatan saiz bebibir leher kimpalan panjang menyebabkan berat badan bertambah, menjadikannya lebih sukar untuk dikendalikan dan dipasang.
- Kebolehcapaian yang dikurangkan: Leher yang lebih panjang boleh menyukarkan penyelenggaraan dan pembaikan bahagian tertentu bebibir.
Bebibir leher kimpalan panjang menawarkan beberapa kelebihan, termasuk kekuatan yang lebih baik, kestabilan, kemudahan pemasangan dan serba boleh. Walau bagaimanapun, mereka juga mempunyai beberapa kelemahan, termasuk kos yang lebih tinggi, berat yang lebih besar dan kebolehcapaian yang berkurangan. Pastikan anda mempertimbangkan dengan teliti keperluan khusus aplikasi anda serta kelebihan dan kekurangan pelbagai jenis bebibir untuk menentukan jenis yang paling sesuai dengan keperluan anda.
Apakah perbezaan antara leher kimpalan bebibir dan lbebibir leher kimpalan ong?
Bebibir leher kimpal dan bebibir leher weld panjang ialah dua jenis bebibir biasa yang digunakan dalam sistem perpaipan. Walaupun ia kelihatan serupa, ia mempunyai perbezaan yang berbeza yang menjadikannya sesuai untuk aplikasi tertentu.
- Bebibir leher kimpal: Bebibir leher kimpal mempunyai leher yang memanjang dari bahagian bawah bebibir. Leher ini digunakan untuk membuat sambungan yang dikimpal pada sistem paip. Leher yang dilanjutkan memberikan sokongan tambahan pada bebibir dan membantu mengagihkan tekanan secara sama rata, menjadikannya pilihan popular untuk aplikasi tekanan tinggi.
- Bebibir leher kimpalan panjang: Bebibir leher kimpalan panjang adalah serupa dengan bebibir leher kimpalan, tetapi mempunyai leher yang lebih panjang. Leher yang dilanjutkan ini menjadikannya sesuai untuk aplikasi di mana kepekatan tekanan tinggi dijangkakan. Ia juga digunakan dalam aplikasi di mana panjang yang lebih panjang diperlukan untuk kimpalan, seperti dalam persekitaran suhu tinggi.
Jadi, apakah perbezaan utama antara keduanya?
- Panjang leher: Perbezaan paling ketara antara bebibir leher weld dan bebibir leher weld panjang ialah panjang leher. Bebibir leher kimpal mempunyai leher yang lebih pendek, manakala bebibir kimpalan punggung yang panjang mempunyai leher yang lebih panjang.
- Kos: Bebibir leher kimpalan yang panjang cenderung lebih mahal daripada bebibir leher kimpalan kerana lehernya yang lebih panjang dan reka bentuk yang lebih kompleks.
- Kepekatan tegasan: Bebibir leher kimpalan lebih sesuai untuk aplikasi dengan tahap tegasan yang lebih rendah, manakala bebibir leher kimpalan panjang sesuai untuk aplikasi tahap tekanan tinggi.
Pilihan antara bebibir leher kimpalan dan bebibir LWN bergantung pada keperluan khusus aplikasi. Adalah penting untuk mempertimbangkan faktor seperti kos, kepekatan tekanan dan panjang leher untuk membuat pilihan yang tepat. Kedua-dua bebibir leher weld dan bebibir leher weld panjang mempunyai kelebihan dan kelemahan unik mereka, dan pilihan yang tepat untuk aplikasi anda bergantung pada keperluan dan keadaan khusus sistem anda. Rujuk pakar paip untuk menentukan pilihan terbaik untuk projek anda.
Bahan Bebibir Leher Weld Panjang
Bebibir leher kimpalan panjang biasanya diperbuat daripada keluli karbon, keluli tahan karat atau keluli aloi. Ia juga boleh didapati dalam bahan lain seperti plastik, aluminium, atau gangsa, bergantung pada aplikasi.
Bebibir Leher Kimpalan Panjang Keluli Karbon | ASTM/ASME A/SA105 A/SA105N & A/SA216-WCB, DIN 1.0402, DIN 1.0460, DIN 1.0619, Keluli Mati, ASTM A105 / ASME SA105, A105N, ASTM A350 LF2 / ASME Y350ie SA694 / ASME Tinggi (F694 F52 F56 F60 F65 F70) |
Bebibir Leher Kimpalan Panjang Keluli Tahan Karat | ASTM/ASME A/SA182 F304, F304L, F316, F316L, ASTM/ASME A/SA351 CF8, CF3, CF8M, CF3M, DIN 1.4301, DIN 1.4306, DIN 1.4401, DIN 1.4404, DIN1.4308, 1.4408DIN1.4306, 1.4409, DINXNUMX, XNUMX, XNUMXDIN XNUMX |
Bebibir Leher Kimpalan Panjang Keluli Aloi | ASTM A182 / ASME SA182 F5, F9, F11, F12, F22, F91 |
Bebibir Leher Kimpalan Panjang Titanium | ASTM B381 / ASME SB381, Titanium Gr. 1, Titanium Gr. 2, Titanium Gr. 4, Titanium Gr. 5, Titanium Gr. 7, ASTM R50250/GR.1 | R50400/GR.2 | R50550/GR.3 | R50700/GR.4 | GR.6 |R52400/GR.7 | R53400/GR.12 | R56320/GR.9 |R56400/GR.5 |
Bebibir Leher Kimpalan Panjang Tembaga | T1, T2, C10100, C10200, C10300, C10400, C10500, C10700, C10800, C10910, C10920, TP1, TP2, C10930, C11000, C11300, C11400, C11500, C11600, C12000, C12200, C12300, C1, C2, C12500, C14200, C14420, C14500, C14510, C14520, C14530, C17200, C19200, C21000, C23000, C26000, C27000, C27400, C28000, C33000, C33200, C37000, C44300, C44400, C44500, C60800, C63020, C68700, C70400, C70600, C70620, C71000, C71500, C71520, C71640, CXNUMX, CXNUMX, CXNUMX, CXNUMX, CXNUMX, CXNUMX, CXNUMX, CXNUMX, CXNUMX, CXNUMX, CXNUMX, CXNUMX, CXNUMX, CXNUMX, CXNUMX, CXNUMX, CXNUMX, dll |
Bebibir Leher Kimpalan Panjang Nikel Kuprum | ASTM / ASME SB 61 / 62 / 151 / 152, Nikel Kuprum 90/10 (C70600 ), Nikel Cupro 70/30 (C71500), UNS C71640 |
Bebibir Leher Kimpalan Panjang Loyang | 3602/2604 / H59 / H62 / dll. |
Bebibir Leher Kimpalan Panjang Inconel | ASTM B564 / ASME SB564, Inconel 600, 601, 625, 718, 783, 690, x750 |
Bebibir Leher Kimpalan Panjang Hastelloy | ASTM B564 / ASME SB564, Hastelloy C276 (UNS N10276), C22 (UNS N06022), C4, C2000, B2, B3, X |
Bebibir Leher Kimpalan Panjang Monel | ASTM B564 / ASME SB564, Monel 400 (UNS No. N04400), Monel 500 (UNS No. N05500) |
Aloi 20 Bebibir Leher Kimpalan Panjang | ASTM B462 / ASME SB462, Carpenter® 20 Aloi, Aloi 20Cb-3 |
Bebibir Leher Kimpalan Panjang Aluminium | 5052/6061/6063/2017/7075 / dll. |
Bebibir Leher Kimpalan Panjang Nikel | ASTM B564 / ASME SB564, Nikel 200, Nikel 201, Nikel 205, Nikel 205LC |
Bebibir Leher Kimpalan Panjang Dupleks | S31803 / S32205 A182 Gr F51 / F52 / |
Bebibir Leher Kimpalan Panjang Super Dupleks | S32750 / S32760 A182 Gr F53 / F54 / F55 / F57 / F59 / F60 / F61 |
Bebibir Leher Kimpalan Panjang Incoloy | ASTM B564 / ASME SB564, Incoloy 800, 800H, 800HT (UNS N08800), 825 (UNS N08825), 925 |
254 Bebibir Leher Kimpalan Smo Panjang | ASTM A182 / ASME SA182, SMO 254/6Mo, UNS S31254, DIN 1.4547 |
Bebibir Leher Kimpalan Panjang Nimonic | Bebibir Leher Kimpalan Panjang Nimonic 75, Bebibir Leher Kimpalan Panjang Nimonic 80A, Bebibir Leher Kimpalan Panjang Nimonic 90A, Bebibir Leher Kimpalan Panjang Nimonic XNUMX Rtj |
Bahan Bebibir Leher Weld Panjang yang lain | Gangsa timah Bebibir Leher Kimpalan Panjang, Bebibir Leher Kimpalan Panjang Aluminium gangsa, Bebibir Leher Kimpalan Panjang Gangsa Plumbum |
Saiz Bebibir Leher Weld Panjang
Saiz bebibir leher kimpalan panjang boleh berbeza-beza dan biasanya ditentukan oleh saiz paip nominal (NPS) dan kelas tekanan. Saiz biasa termasuk NPS 1/2 hingga 24 inci dan kelas tekanan antara 150 hingga 2500. Saiz sebenar juga mungkin ditentukan oleh keperluan reka bentuk khusus projek.
Dimensi Bebibir Leher Weld Panjang
Bebibir Leher Weld Panjang: bebibir dengan leher panjang dan hujung kimpalan, digunakan untuk aplikasi tekanan tinggi dan untuk mengurangkan kepekatan tegasan.
Dimensi bebibir leher kimpalan panjang biasanya termasuk:
- Saiz paip (lubang nominal)
- Diameter bebibir
- Ketebalan bebibir
- Panjang hab
- Diameter hab pada serong
- Bilangan lubang bolt
- Diameter lubang bolt
- Diameter muka terangkat
- Panjang bahagian berulir (untuk bebibir berulir)
Nota: Dimensi di atas mungkin berbeza sedikit bergantung pada piawaian pengilang dan industri yang diikuti.
Dimensi ASME B16.5 Bebibir Leher Weld Panjang
Dimensi bebibir leher kimpalan panjang ASME B16.5 dari ½” hingga 24”.
Kelas | |
ANSI 150 | LWN, Kelas ANSI 150 (mm) |
ANSI 300 | LWN, Kelas ANSI 300 (mm) |
ANSI 400 | LWN, AKelas NSI 400 (mm) |
ANSI 600 | LWN, Kelas ANSI 600 (mm) |
ANSI 900 | LWN, Kelas ANSI 900 (mm) |
ANSI 1500 | LWN, Kelas ANSI 1500 (mm) |
ANSI 2500 | LWN, Kelas ANSI 2500 (mm) |
Dimensi Kelas 150 ASME B16.5 Bebibir Leher Kimpalan Panjang
RF LWN 150LB
SAIZ
|
BATU
|
TONG
|
BOLTING
|
Diperoleh Muka Dia. R
|
LENGTH L
|
BERAT
|
|||||
nama
|
Unit
|
Bore B
|
OD O
|
Thk T
|
OD D
|
No. DARI Lubang
|
Lubang Saiz
|
Baut Bulatan C
|
POUND KILO
|
||
1/2
|
mm inci
|
12,7 0,50
|
88,9 3,50
|
11,2 0,44
|
31,8 1,25
|
4
|
15,7 0,62
|
60,5 2,38
|
34,9 1,38
|
228,6 9,00
|
3 1,36
|
3/4
|
mm inci
|
19,1 0,75
|
98,6 3,88
|
12,7 0,50
|
41,1 1,62
|
4
|
15,7 0,62
|
69,9 2,75
|
42,9 1,69
|
228,6 9,00
|
5 2,27
|
1
|
mm inci
|
25,4 1,00
|
108,0 4,25
|
14,2 0,56
|
50,8 2,00
|
4
|
15,7 0,62
|
79,2 3,12
|
50,8 2,00
|
228,6 9,00
|
7 3,17
|
1 1/4
|
mm inci
|
31,8 1,25
|
117,3 4,62
|
15,7 0,62
|
60,5 2,38
|
4
|
15,7 0,62
|
88,9 3,50
|
63,5 2,50
|
228,6 9,00
|
10 4,54
|
1 1/2
|
mm inci
|
38,1 1,50
|
127,0 5,00
|
15,5 0,69
|
66,5 2,62
|
4
|
15,7 0,62
|
98,6 3,88
|
73,0 2,88
|
228,6 9,00
|
12 5,44
|
2
|
mm inci
|
50,8 2,00
|
152,4 6,00
|
19,1 0,75
|
82,6 3,25
|
4
|
19,1 0,75
|
120,7 4,75
|
92,1 3,63
|
228,6 9,00
|
15 6,81
|
2 1/2
|
mm inci
|
63,5 2,50
|
177,8 7,00
|
22,4 0,88
|
95,3 3,75
|
4
|
19,1 0,75
|
139,7 5,50
|
104,8 4,13
|
228,6 9,00
|
22 9,98
|
3
|
mm inci
|
76,2 3,00
|
190,5 7,50
|
23,9 0,94
|
108,0 4,25
|
4
|
19,1 0,75
|
152,4 6,00
|
127,0 5,00
|
228,6 9,00
|
25 11,35
|
3 1/2
|
mm inci
|
88,9 3,50
|
215,9 8,50
|
23,9 0,94
|
124,0 4,88
|
8
|
19,1 0,75
|
177,8 7,00
|
139,7 5,50
|
228,6 9,00
|
32 14,52
|
4
|
mm inci
|
101,6 4,00
|
228,6 9,00
|
23,9 0,94
|
139,7 5,50
|
8
|
19,1 0,75
|
190,5 7,50
|
157,2 6,19
|
304,8 12,00
|
47 21,33
|
5
|
mm inci
|
127,0 5,00
|
254,0 10,00
|
23,9 0,94
|
165,1 6,50
|
8
|
22,4 0,88
|
215,9 8,50
|
185,7 7,31
|
304,8 12,00
|
57 25,87
|
6
|
mm inci
|
152,4 6,00
|
279,4 11,00
|
25,4 1,00
|
196,9 7,75
|
8
|
22,4 0,88
|
241,3 9,50
|
215,9 8,50
|
304,8 12,00
|
75 34,05
|
8
|
mm inci
|
203,2 8,00
|
342,9 13,50
|
29,4 1,12
|
247,7 9,75
|
8
|
22,4 0,88
|
298,5 11,75
|
269,9 10,63
|
304,8 12,00
|
102 46,30
|
10
|
mm inci
|
254,0 10,00
|
406,4 16,00
|
30,2 1,19
|
304,8 12,00
|
12
|
25,4 1,00
|
362,0 14,25
|
323,9 12,75
|
304,8 12,00
|
143 64,92
|
12
|
mm inci
|
304,8 12,00
|
482,6 19,00
|
31,8 1,25
|
365,3 14,38
|
12
|
25,4 1,00
|
431,8 17,00
|
381,0 15,00
|
304,8 12,00
|
205 93,07
|
14
|
mm inci
|
355,6 14,00
|
133,4 31,00
|
35,1 1,38
|
406,4 16,00
|
12
|
28,4 1,12
|
476,3 18,75
|
412,8 16,25
|
304,8 12,00
|
211 95,79
|
16
|
mm inci
|
406,4 16,00
|
596,9 23,50
|
36,6 1,44
|
457,2 18,00
|
16
|
28,4 1,12
|
539,8 21,25
|
469,9 18,50
|
304,8 12,00
|
246 111,68
|
18
|
mm inci
|
457,2 18,00
|
635,0 25,00
|
3,96 1,56
|
508,0 20,00
|
16
|
31,8 1,25
|
577,9 22,75
|
533,4 21,00
|
304,8 12,00
|
270 122, .58
|
20
|
mm inci
|
508,0 20,00
|
698,5 25,50
|
42,9 1,69
|
558,8 22,00
|
20
|
31,8 1,25
|
635,0 25,00
|
584,2 23,00
|
304,8 12,00
|
311 141,19
|
24
|
mm inci
|
609,6 24,00
|
812,8 32,00
|
4,78 1,88
|
666,8 26,25
|
20
|
35,1 1,38
|
749,3 29,50
|
692,2 27,25
|
304,8 12,00
|
423 192,04
|
Dimensi Kelas 300 ASME B16.5 Bebibir Leher Kimpalan Panjang
Bebibir LWN 300LB |
SAIZ
|
BATU
|
TONG
|
BOLTING
|
Diperoleh Muka Dia. R
|
PANJANG L
|
BERAT
|
|||||
nama
|
Unit
|
Bore B
|
OD O
|
Thk T
|
OD D
|
No. DARI Lubang
|
Lubang Saiz
|
Baut Bulatan C
|
POUND KILO
|
||
1 / 2 "
|
mm inci
|
12,7 0,50
|
95,3 3,75
|
14,2 0,56
|
38,1 1,50
|
4
|
15,7 0,62
|
66,5 26,2
|
34,9 1,38
|
228,6 9,00
|
5 2,27
|
3/4
|
mm inci
|
19,1 0,75
|
117,3 4,62
|
15,7 0,62
|
47,8 1,88
|
4
|
19,1 0,75
|
82,6 3,25
|
42,9 1,69
|
228,6 9,00
|
9 4,08
|
1
|
mm inci
|
25,4 1,00
|
124,0 4,88
|
17,5 0,69
|
53,8 2,12
|
4
|
19,1 0,75
|
88,9 3,50
|
50,8 2,00
|
228,6 9,00
|
9 4,08
|
1 1/4
|
mm inci
|
31,8 1,25
|
133,4 5,25
|
19,1 0,75
|
63,5 2,50
|
4
|
19,1 0,75
|
98,6 3,88
|
63,5 2,50
|
228,6 9,00
|
13 5,90
|
1 1/2
|
mm inci
|
38,1 1,50
|
155,4 6,12
|
20,6 0,81
|
69,9 2,75
|
4
|
22,4 0,88
|
114,3 4,50
|
73,0 2,88
|
228,6 9,00
|
15 6,81
|
2
|
mm inci
|
50,8 2,00
|
165,1 6,50
|
22,4 0,88
|
84,1 3,31
|
8
|
19,1 0,75
|
120,7 5,00
|
92,1 3,63
|
228,6 9,00
|
20 9,08
|
2 1/2
|
mm inci
|
63,5 2,50
|
190,5 7,50
|
25,4 1,00
|
100,1 3,94
|
8
|
22,4 0,88
|
149,4 5,88
|
104,8 4,13
|
228,6 9,00
|
25 11,35
|
3
|
mm inci
|
76,2 3,00
|
209,6 8,25
|
28,4 1,12
|
117,3 4,62
|
8
|
22,4 0,88
|
168,1 6,62
|
127,0 5,00
|
228,6 9,00
|
35 15,89
|
3 1/2
|
mm inci
|
88,9 3,50
|
228,6 9,00
|
30,2 1,19
|
133,4 5,25
|
8
|
22,4 0,88
|
184,2 7,25
|
139,7 5,50
|
228,6 9,00
|
42 19,06
|
4
|
mm inci
|
101,6 4,00
|
254,0 10,00
|
31,8 1,25
|
146,1 5,75
|
8
|
22,4 0,88
|
200,2 7,88
|
157,2 6,19
|
304,8 12,00
|
62 28,14
|
5
|
mm inci
|
127,0 5,00
|
279,4 11,00
|
35,1 1,38
|
177,8 7,00
|
8
|
22,4 0,88
|
235,0 9,25
|
185,7 7,31
|
304,8 12,00
|
84 38,136
|
6
|
mm inci
|
152,4 6,00
|
317,5 12,50
|
36,6 1,44
|
206,2 8,12
|
12
|
22,4 0,88
|
269,7 10,62
|
215,9 8,50
|
304,8 12,00
|
105 47,67
|
8
|
mm inci
|
203,2 8,00
|
381,0 15,00
|
41,1 1,62
|
260,4 10,25
|
12
|
25,4 1,00
|
330,2 13,00
|
269,9 10,63
|
304,8 12,00
|
148 67,19
|
10
|
mm inci
|
254,0 10,00
|
444,5 17,50
|
47,8 1,88
|
320,5 12,62
|
16
|
28,4 1,12
|
387,4 15,25
|
323,9 12,75
|
304,8 12,00
|
210 95,34
|
12
|
mm inci
|
304,8 12,00
|
520,7 20,50
|
50,8 2,00
|
374,7 14,75
|
16
|
31,8 1,25
|
450,9 17,75
|
381,0 15,00
|
304,8 12,00
|
275 124,85
|
14
|
mm inci
|
355,6 14,00
|
584,2 23,00
|
53,8 2,12
|
425,5 16,75
|
20
|
31,8 1,25
|
514,4 20,25
|
412,8 16,25
|
304,8 12,00
|
324 147,09
|
16
|
mm inci
|
406,4 16,00
|
647,7 25,50
|
57,2 2,25
|
482,6 19,00
|
20
|
35,1 1,38
|
571,5 22,50
|
469,9 18,50
|
304,8 12,00
|
404 173,41
|
18
|
mm inci
|
457,2 18,00
|
711,2 28,00
|
60,5 2,38
|
133,4 21,00
|
24
|
35,1 1,38
|
628,7 24,75
|
533,4 21,00
|
304,8 12,00
|
465 211,11
|
20
|
mm inci
|
508,0 20,00
|
774,7 30,50
|
63,5 2,50
|
587,2 23,12
|
24
|
35,1 1,38
|
685,8 27,00
|
584,2 23,00
|
304,8 12,00
|
549 249,16
|
24
|
mm inci
|
609,6 24,00
|
914,4 36,00
|
69,9 2,75
|
701,5 27,62
|
24
|
41,1 1,62
|
812,8 32,00
|
692,2 27,25
|
304,8 12,00
|
778 353,21
|
Dimensi Kelas 400 ASME B16.5 Bebibir Leher Kimpalan Panjang
SAIZ
|
BATU
|
TONG
|
BOLTING
|
Diperoleh Muka Dia. R
|
PANJANG L
|
BERAT
|
|||||
nama
|
Unit
|
Bore B
|
OD O
|
Thk T
|
OD D
|
No. DARI Lubang
|
Lubang Saiz
|
Baut Bulatan C
|
POUND KILO
|
||
1/2
|
mm inci
|
12,7 0,50
|
95,3 3,75
|
14,2 0,56
|
38,1 1,50
|
4
|
15,7 0,62
|
66,5 26,2
|
34,9 1,38
|
228,6 9,00
|
5 2,27
|
3/4
|
mm inci
|
19,1 0,75
|
117,3 4,62
|
15,7 0,62
|
47,8 1,88
|
4
|
19,1 0,75
|
82,6 3,25
|
42,9 1,69
|
228,6 9,00
|
8 3,63
|
1
|
mm inci
|
25,4 1,00
|
124,0 4,88
|
17,5 0,69
|
53,8 2,12
|
4
|
19,1 0,75
|
88,9 3,50
|
50,8 2,00
|
228,6 9,00
|
9 4,08
|
1 1/4
|
mm inci
|
31,8 1,25
|
133,4 5,25
|
20,6 0,81
|
63,5 2,50
|
4
|
19,1 0,75
|
98,6 3,88
|
63,5 2,50
|
228,6 9,00
|
13 5,09
|
1 1/2
|
mm inci
|
38,1 1,50
|
155,4 6,12
|
22,4 0,88
|
69,9 2,75
|
4
|
22,4 0,88
|
114,3 4,50
|
73,0 2,88
|
228,6 9,00
|
16 7,26
|
2
|
mm inci
|
50,8 2,00
|
165,1 6,50
|
25,4 1,00
|
84,1 3,31
|
8
|
19,1 0,75
|
120,7 5,00
|
92,1 3,63
|
228,6 9,00
|
20 9,08
|
2 1/2
|
mm inci
|
63,5 2,50
|
190,5 7,50
|
28,4 1,12
|
100,1 3,94
|
8
|
22,4 0,88
|
149,4 5,88
|
104,8 4,13
|
228,6 9,00
|
27 12,25
|
3
|
mm inci
|
76,2 3,00
|
209,6 8,25
|
31,8 1,25
|
117,3 4,62
|
8
|
22,4 0,88
|
168,1 6,62
|
127,0 5,00
|
228,6 9,00
|
36 16,34
|
3 1/2
|
mm inci
|
88,9 3,50
|
228,6 9,00
|
35,1 1,38
|
133,4 5,25
|
8
|
25,4 1,00
|
184,2 7,25
|
139,7 5,50
|
228,6 9,00
|
45 20,04
|
4
|
mm inci
|
101,6 4,00
|
254,0 10,00
|
35,1 1,38
|
146,1 5,75
|
8
|
25,4 1,00
|
200,2 7,88
|
157,2 6,19
|
304,8 12,00
|
65 29,51
|
5
|
mm inci
|
127,0 5,00
|
279,4 11,00
|
38,1 1,50
|
177,8 7,00
|
8
|
25,4 1,00
|
235,0 9,25
|
185,7 7,31
|
304,8 12,00
|
88 39,95
|
6
|
mm inci
|
152,4 6,00
|
317,5 12,50
|
41,1 1,62
|
206,2 8,12
|
12
|
25,4 1,00
|
269,7 10,62
|
215,9 8,50
|
304,8 12,00
|
110 49,94
|
8
|
mm inci
|
203,2 8,00
|
381,0 15,00
|
47,8 1,88
|
260,4 10,25
|
12
|
28,4 1,12
|
330,2 13,00
|
269,9 10,63
|
304,8 12,00
|
154 69,91
|
10
|
mm inci
|
254,0 10,00
|
444,5 17,50
|
53,8 2,12
|
320,5 12,62
|
16
|
31,8 1,25
|
387,4 15,25
|
323,9 12,75
|
304,8 12,00
|
218 98,97
|
12
|
mm inci
|
304,8 12,00
|
520,7 20,50
|
57,2 2,25
|
374,7 14,75
|
16
|
35,1 1,38
|
450,9 17,75
|
381,0 15,00
|
304,8 12,00
|
285 129,39
|
14
|
mm inci
|
355,6 14,00
|
584,2 23,00
|
60,5 2,38
|
425,5 16,75
|
20
|
35,1 1,38
|
514,4 20,25
|
412,8 16,25
|
304,8 12,00
|
336 152,54
|
16
|
mm inci
|
406,4 16,00
|
647,7 25,50
|
63,5 2,50
|
482,6 19,00
|
20
|
38,1 1,50
|
571,5 22,50
|
469,9 18,50
|
304,8 12,00
|
418 189,77
|
18
|
mm inci
|
457,2 18,00
|
711,2 28,00
|
66,5 2,62
|
133,4 21,00
|
24
|
38,1 1,50
|
628,7 24,75
|
533,4 21,00
|
304,8 12,00
|
482 218,82
|
20
|
mm inci
|
508,0 20,00
|
774,7 30,50
|
69,6 2,75
|
587,2 23,12
|
24
|
41,1 1,62
|
685,8 27,00
|
584,2 23,00
|
304,8 12,00
|
568 257,87
|
24
|
mm inci
|
609,6 24,00
|
914,4 36,00
|
76,2 3,00
|
701,5 27,62
|
24
|
47,8 1,88
|
812,8 32,00
|
692,2 27,25
|
304,8 12,00
|
804 365,01
|
Dimensi Kelas 600 ASME B16.5 Bebibir Leher Kimpalan Panjang
SAIZ
|
BATU
|
TONG
|
BOLTING
|
Diperoleh Muka Dia. R
|
PANJANG L
|
BERAT
|
|||||
nama
|
Unit
|
Bore B
|
OD O
|
Thk T
|
OD D
|
No. DARI Lubang
|
Lubang Saiz
|
Baut Bulatan C
|
POUND KILO
|
||
1/2
|
mm inci
|
12,7 0,50
|
95,3 3,75
|
14,2 0,56
|
38,1 1,50
|
4
|
15,7 0,62
|
66,5 2,62
|
34,9 1,38
|
228,6 9,00
|
5 2,27
|
3/4
|
mm inci
|
19,1 0,75
|
117,3 4,62
|
15,7 0,62
|
47,8 1,88
|
4
|
19,1 0,75
|
82,6 3,25
|
42,9 1,69
|
228,6 9,00
|
8 3,63
|
1
|
mm inci
|
25,4 1,00
|
124,0 4,88
|
17,5 0,69
|
53,8 2,12
|
4
|
19,1 0,75
|
88,9 3,50
|
50,8 2,00
|
228,6 9,00
|
9 4,08
|
1 1/4
|
mm inci
|
31,8 1,25
|
133,4 5,25
|
20,6 0,81
|
63,5 2,50
|
4
|
19,1 0,75
|
98,6 3,88
|
63,5 2,50
|
228,6 9,00
|
13 5,09
|
1 1/2
|
mm inci
|
38,1 1,50
|
155,4 6,12
|
22,4 0,88
|
69,9 2,75
|
4
|
22,4 0,88
|
114,3 4,50
|
73,0 2,88
|
228,6 9,00
|
16 7,26
|
2
|
mm inci
|
50,8 2,00
|
165,1 6,50
|
25,4 1,00
|
84,1 3,31
|
8
|
19,1 0,75
|
127,0 5,00
|
92,1 3,63
|
228,6 9,00
|
20 9,08
|
2 1/2
|
mm inci
|
63,5 2,50
|
190,5 7,50
|
28,4 1,12
|
100,1 3,94
|
8
|
22,4 0,88
|
149,4 5,88
|
104,8 4,13
|
228,6 9,00
|
27 12,25
|
3
|
mm inci
|
76,2 3,00
|
209,6 8,25
|
31,8 1,25
|
117,3 4,62
|
8
|
22,4 0,88
|
168,1 6,62
|
127,0 5,00
|
228,6 9,00
|
36 16,34
|
4
|
mm inci
|
101,6 4,00
|
273,1 10,75
|
38,1 1,50
|
152,4 6,00
|
8
|
25,4 1,00
|
215,9 8,50
|
157,2 6,19
|
304,8 12,00
|
77 34,95
|
5
|
mm inci
|
127,0 5,00
|
330,2 13,00
|
44,5 1,75
|
190,5 7,50
|
8
|
28,4 1,12
|
266,7 10,50
|
185,7 7,31
|
304,8 12,00
|
123 55,84
|
6
|
mm inci
|
152,4 6,00
|
355,6 14,00
|
47,8 1,88
|
222,3 8,75
|
12
|
22,4 0,88
|
292,1 11,50
|
215,9 8,50
|
304,8 12,00
|
152 69,08
|
8
|
mm inci
|
203,2 8,00
|
419,1 16,50
|
55,6 2,19
|
273,1 10,75
|
12
|
31,8 1,25
|
349,3 13,75
|
269,9 10,63
|
304,8 12,00
|
207 93,97
|
10
|
mm inci
|
254,0 10,00
|
508,0 20,0
|
63,5 2,50
|
342,9 13,50
|
16
|
35,1 1,38
|
431,8 17,00
|
323,9 12,75
|
304,8 12,00
|
324 147,09
|
12
|
mm inci
|
304,8 12,00
|
558,8 22,00
|
66,5 2,62
|
400,1 15,75
|
20
|
35,1 1,38
|
489,0 19,25
|
381,0 15,00
|
304,8 12,00
|
393 178,42
|
14
|
mm inci
|
355,6 14,00
|
603,3 23,75
|
69,9 2,75
|
431,8 17,00
|
20
|
38,1 1,50
|
527,1 20,75
|
412,8 16,25
|
406,4 16,00
|
471 213,83
|
16
|
mm inci
|
406,4 16,00
|
685,8 27,00
|
76,2 3,00
|
495,3 19,50
|
20
|
41,1 1,62
|
603,3 23,75
|
469,9 18,50
|
406,4 16,00
|
638 289,65
|
18
|
mm inci
|
457,2 18,00
|
743,0 29,25
|
82,6 3,25
|
546,1 21,50
|
20
|
44,5 1,75
|
654,1 25,75
|
533,4 21,00
|
406,4 16,00
|
731 331,42
|
20
|
mm inci
|
508,0 20,00
|
812,8 32,00
|
89,9 3,50
|
609,6 24,00
|
24
|
44,5 1,75
|
723,9 28,50
|
584,2 23,00
|
406,4 16,00
|
916 415,86
|
24
|
mm inci
|
609,6 24,00
|
939,8 37,00
|
101,6 4,00
|
717,6 28,25
|
24
|
50,8 2,00
|
838,2 33,00
|
692,2 27,25
|
406,4 16,00
|
1210 549,34
|
Dimensi Kelas 900 ASME B16.5 Bebibir Leher Kimpalan Panjang
SAIZ
|
BATU
|
TONG
|
BOLTING
|
Diperoleh Muka Dia. R
|
PANJANG L
|
BERAT
|
|||||
nama
|
Unit
|
Bore B
|
OD O
|
Thk T
|
OD D
|
No. DARI Lubang
|
Lubang Saiz
|
Baut Bulatan C
|
POUND KILO
|
||
1/2
|
mm inci
|
12,7 0,50
|
120,7 4,75
|
22,4 0,88
|
39,6 1,56
|
4
|
22,4 0,88
|
82,6 3,25
|
34,9 1,38
|
228,6 9,00
|
8 3,63
|
3/4
|
mm inci
|
19,1 0,75
|
130,0 5,12
|
25,4 1,00
|
46,0 1,81
|
4
|
22,4 0,88
|
88,9 3,50
|
42,9 1,69
|
228,6 9,00
|
10 4,54
|
1
|
mm inci
|
25,4 1,00
|
149,4 5,88
|
28,4 1,12
|
53,8 2,12
|
4
|
25,4 1,00
|
101,6 4,00
|
50,8 2,00
|
228,6 9,00
|
13 5,09
|
1 1/4
|
mm inci
|
31,8 1,25
|
158,8 6,25
|
28,4 1,12
|
63,5 2,50
|
4
|
25,4 1,00
|
111,3 4,38
|
63,5 2,50
|
228,6 9,00
|
17 7,71
|
1 1/2
|
mm inci
|
38,1 1,50
|
177,8 7,00
|
31,8 1,25
|
69,9 2,75
|
4
|
28,4 1,12
|
124,0 4,88
|
73,0 2,88
|
228,6 9,00
|
21 9,53
|
2
|
mm inci
|
50,8 2,00
|
215,9 8,50
|
38,1 1,50
|
104,6 4,12
|
8
|
25,4 1,00
|
165,1 6,50
|
92,1 3,63
|
228,6 9,00
|
42 19,06
|
2 1/2
|
mm inci
|
63,5 2,50
|
244,3 9,62
|
41,1 1,62
|
124,0 4,88
|
8
|
28,4 1,12
|
190,5 7,50
|
104,8 4,13
|
228,6 9,00
|
51 23,15
|
3
|
mm inci
|
76,2 3,00
|
241,3 9,50
|
38,1 1,50
|
127,0 5,00
|
8
|
25,4 1,00
|
190,5 7,50
|
127,0 5,00
|
228,6 9,00
|
56 25,42
|
4
|
mm inci
|
101,6 4,00
|
292,1 11,50
|
44,5 1,75
|
158,8 6,25
|
8
|
31,8 1,25
|
235,0 9,25
|
157,2 6,19
|
304,8 12,00
|
93 42,22
|
5
|
mm inci
|
127,0 5,00
|
349,3 13,75
|
50,8 2,00
|
190,5 7,50
|
8
|
35,1 1,38
|
279,4 11,00
|
185,7 7,31
|
304,8 12,00
|
135 61,29
|
6
|
mm inci
|
152,4 6,00
|
381,0 15,00
|
55,6 2,19
|
235,0 9,25
|
12
|
31,8 1,25
|
317,5 12,50
|
215,9 8,50
|
304,8 12,00
|
191 86,71
|
8
|
mm inci
|
203,2 8,00
|
469,9 18,50
|
63,5 2,50
|
298,5 11,75
|
12
|
38,1 1,50
|
393,7 15,50
|
269,9 10,63
|
304,8 12,00
|
297 134,83
|
10
|
mm inci
|
254,0 10,00
|
546,1 21,50
|
69,9 2,75
|
368,3 14,50
|
16
|
38,1 1,50
|
469,9 18,50
|
323,9 12,75
|
304,8 12,00
|
422 191,58
|
12
|
mm inci
|
304,8 12,00
|
609,6 24,00
|
79,2 3,12
|
419,1 16,50
|
20
|
38,1 1,50
|
533,4 21,00
|
381,0 15,00
|
304,8 12,00
|
518 235,17
|
14
|
mm inci
|
355,6 14,00
|
641,4 25,25
|
85,9 3,38
|
450,9 17,75
|
20
|
41,1 1,62
|
558,8 22,00
|
412,8 16,25
|
406,4 16,00
|
624 283,29
|
16
|
mm inci
|
406,4 16,00
|
704,9 27,75
|
88,9 3,50
|
508,0 20,00
|
20
|
44,5 1,75
|
616,0 24,25
|
469,9 18,50
|
406,4 16,00
|
750 340,50
|
18
|
mm inci
|
457,2 18,00
|
787,4 31,00
|
101,6 4,00
|
565,2 22,25
|
20
|
58,8 2,00
|
685,8 27,00
|
533,4 21,00
|
406,4 16,00
|
950 413,30
|
20
|
mm inci
|
508,0 20,00
|
857,3 33,75
|
108,0 4,25
|
622,3 24,50
|
20
|
53,8 2,12
|
749,3 29,50
|
584,2 23,00
|
406,4 16,00
|
1121 508,93
|
24
|
mm inci
|
609,6 24,00
|
1041,4 41,00
|
139,7 5,50
|
749,3 29,50
|
20
|
66,5 2,62
|
901,7 35,50
|
692,2 27,25
|
406,4 16,00
|
1865 846,71
|
Dimensi Kelas 1500 ASME B16.5 Bebibir Leher Kimpalan Panjang
SAIZ
|
BATU
|
TONG
|
BOLTING
|
Diperoleh Muka Dia. R
|
PANJANG L
|
BERAT
|
|||||
nama
|
Unit
|
Bore B
|
OD O
|
Thk T
|
OD D
|
No. DARI Lubang
|
Lubang Saiz
|
Baut Bulatan C
|
POUND KILO
|
||
1/2
|
mm inci
|
12,7 0,50
|
120,7 4,75
|
22,4 0,88
|
39,6 1,56
|
4
|
22,4 0,88
|
82,6 3,25
|
34,9 1,38
|
228,6 9,00
|
8 3,63
|
3/4
|
mm inci
|
19,1 0,75
|
130,0 5,12
|
25,4 1,00
|
46,0 1,81
|
4
|
22,4 0,88
|
88,9 3,50
|
42,9 1,69
|
228,6 9,00
|
10 4,54
|
1
|
mm inci
|
25,4 1,00
|
149,4 5,88
|
28,4 1,12
|
53,8 2,12
|
4
|
25,4 1,00
|
101,6 4,00
|
50,8 2,00
|
228,6 9,00
|
13 5,09
|
1 1/4
|
mm inci
|
31,8 1,25
|
158,8 6,25
|
28,4 1,12
|
63,5 2,50
|
4
|
25,4 1,00
|
111,3 4,38
|
63,5 2,50
|
228,6 9,00
|
17 7,71
|
1 1/2
|
mm inci
|
38,1 1,50
|
177,8 7,00
|
31,8 1,25
|
69,9 2,75
|
4
|
28,4 1,12
|
124,0 4,88
|
73,0 2,88
|
228,6 9,00
|
21 9,53
|
2
|
mm inci
|
50,8 2,00
|
215,9 8,50
|
38,1 1,50
|
104,6 4,12
|
8
|
25,4 1,00
|
165,1 6,50
|
92,1 3,63
|
228,6 9,00
|
42 19,06
|
2 1/2
|
mm inci
|
63,5 2,50
|
244,3 9,62
|
41,1 1,62
|
124,0 4,88
|
8
|
28,4 1,12
|
190,5 7,50
|
104,8 4,13
|
228,6 9,00
|
56 25,42
|
3
|
mm inci
|
76,2 3,00
|
266,7 10,50
|
47,8 1,88
|
133,4 5,25
|
8
|
31,8 1,25
|
203,2 8,00
|
127,0 5,00
|
228,6 9,00
|
67 30,41
|
4
|
mm inci
|
101,6 4,00
|
311,2 12,25
|
53,8 2,12
|
162,1 6,38
|
8
|
35,1 1,38
|
241,3 9,50
|
157,2 6,19
|
304,8 12,00
|
110 49,94
|
5
|
mm inci
|
127,0 5,00
|
374,7 14,75
|
73,2 2,88
|
196,9 7,75
|
8
|
41,1 1,62
|
292,1 11,50
|
185,7 7,31
|
304,8 12,00
|
181 82,17
|
6
|
mm inci
|
152,4 6,00
|
393,7 15,50
|
82,6 3,25
|
228,6 9,00
|
12
|
38,1 1,50
|
317,5 12,50
|
215,9 8,50
|
304,8 12,00
|
215 97,61
|
8
|
mm inci
|
203,2 8,00
|
482,6 19,00
|
91,9 3,62
|
292,1 11,50
|
12
|
44,5 1,75
|
393,7 15,50
|
269,9 10,63
|
304,8 12,00
|
337 152,99
|
10
|
mm inci
|
254,0 10,00
|
584,2 23,00
|
108,0 4,25
|
368,3 14,50
|
12
|
50,8 2,00
|
482,6 19,00
|
323,9 12,75
|
304,8 12,00
|
546 247,88
|
12
|
mm inci
|
304,8 12,00
|
673,1 26,50
|
124,0 4,88
|
450,9 17,75
|
16
|
53,8 2,12
|
571,5 22,50
|
381,0 15,00
|
304,8 12,00
|
946 429,48
|
14
|
mm inci
|
355,6 14,00
|
749,3 29,50
|
133,4 5,25
|
496,3 19,50
|
16
|
60,5 2,38
|
635,0 25,00
|
412,8 16,25
|
406,4 16,00
|
1116 506,66
|
16
|
mm inci
|
406,4 16,00
|
825,5 32,50
|
146,1 5,75
|
552,5 21,75
|
16
|
66,5 2,62
|
704,9 27,75
|
469,9 18,50
|
406,4 16,00
|
1371 622,43
|
18
|
mm inci
|
457,2 18,00
|
914,4 36,00
|
162,1 6,38
|
596,9 23,50
|
16
|
73,2 2,88
|
774,7 30,50
|
533,4 21,00
|
406,4 16,00
|
1674 759,99
|
20
|
mm inci
|
508,0 20,00
|
984,3 38,75
|
177,8 7,00
|
641,4 25,25
|
16
|
79,2 3,12
|
831,9 32,75
|
584,2 23,00
|
406,4 16,00
|
1943 882,12
|
24
|
mm inci
|
609,6 24,00
|
1168,4 46,00
|
203,2 8,00
|
762,0 30,00
|
16
|
91,9 3,62
|
990,6 39,00
|
692,2 27,25
|
406,4 16,00
|
2936 1332,94
|
Dimensi Kelas 2500 ASME B16.5 Bebibir Leher Kimpalan Panjang
SAIZ
|
BATU
|
TONG
|
BOLTING
|
Diperoleh Muka Dia. R
|
PANJANG L
|
BERAT
|
|||||
nama
|
Unit
|
Bore B
|
OD O
|
Thk T
|
OD D
|
No. DARI Lubang
|
Lubang Saiz
|
Baut Bulatan C
|
POUND KILO
|
||
1/2
|
mm inci
|
12,7 0,50
|
133,4 5,25
|
30,2 1,19
|
46,0 1,81
|
4
|
22,4 0,88
|
88,9 3,50
|
34,9 1,38
|
228,6 9,00
|
11 4,99
|
3/4
|
mm inci
|
19,1 0,75
|
139,7 5,50
|
31,8 1,25
|
52,3 2,06
|
4
|
22,4 0,88
|
95,3 3,75
|
42,9 1,69
|
228,6 9,00
|
13 5,90
|
1
|
mm inci
|
25,4 1,00
|
158,8 6,25
|
35,1 1,38
|
57,2 2,25
|
4
|
25,4 1,00
|
108,0 4,25
|
50,8 2,00
|
228,6 9,00
|
18 8,17
|
1 1/4
|
mm inci
|
31,8 1,25
|
184,2 7,25
|
38,1 1,50
|
73,2 2,88
|
4
|
28,4 1,12
|
130,0 5,12
|
63,5 2,50
|
228,6 9,00
|
27 12,25
|
1 1/2
|
mm inci
|
38,1 1,50
|
203,2 8,00
|
44,5 1,75
|
79,2 3,12
|
4
|
31,8 1,25
|
146,1 5,75
|
73,0 2,88
|
228,6 9,00
|
33 14,98
|
2
|
mm inci
|
50,8 2,00
|
235,0 9,25
|
50,8 2,00
|
95,3 3,75
|
8
|
28,4 1,12
|
171,5 6,75
|
92,1 3,63
|
228,6 9,00
|
48 21,72
|
2 1/2
|
mm inci
|
63,5 2,50
|
266,7 10,50
|
57,2 2,25
|
114,3 4,50
|
8
|
31,8 1,25
|
196,9 7,75
|
104,8 4,13
|
228,6 9,00
|
66 29,96
|
3
|
mm inci
|
76,2 3,00
|
304,8 12,00
|
66,5 2,62
|
133,4 5,25
|
8
|
35,1 1,38
|
228,6 9,00
|
127,0 5,00
|
228,6 9,00
|
97 44,03
|
4
|
mm inci
|
101,6 4,00
|
355,6 14,00
|
76,2 3,00
|
165,1 6,50
|
8
|
41,1 1,62
|
273,1 10,75
|
157,2 6,19
|
304,8 12,00
|
159 72,18
|
5
|
mm inci
|
127,0 5,00
|
419,1 16,50
|
91,9 3,62
|
203,2 8,00
|
8
|
47,8 1,88
|
323,9 12,75
|
185,7 7,31
|
304,8 12,00
|
248 112,59
|
6
|
mm inci
|
152,4 6,00
|
482,6 19,00
|
108,0 4,25
|
235,0 9,25
|
8
|
53,8 2,12
|
368,3 14,50
|
215,9 8,50
|
304,8 12,00
|
358 162,53
|
8
|
mm inci
|
203,2 8,00
|
552,5 21,75
|
127,0 5,00
|
304,8 12,00
|
12
|
53,8 2,12
|
438,2 17,25
|
269,9 10,63
|
406,4 16,00
|
589 267,40
|
10
|
mm inci
|
254,0 10,00
|
673,1 26,50
|
165,1 6,50
|
374,7 14,75
|
12
|
66,5 2,62
|
539,8 21,25
|
323,9 12,75
|
406,4 16,00
|
997 452,63
|
12
|
mm inci
|
304,8 12,00
|
762,0 30,00
|
184,2 7,25
|
441,5 17,38
|
12
|
73,2 2,88
|
619,3 24,38
|
381,0 15,00
|
406,4 16,00
|
1363 618,80
|
Dimensi dari Bebibir Tong Berats KELAS ANSI 150, B16.5 (IN)
Bebibir Tong Berat: bebibir dengan laras yang lebih tebal daripada bebibir standard, digunakan untuk aplikasi tekanan tinggi.
- Dimensi kepada ASME B16.5 – Bebibir Paip dan Kelengkapan Bebibir: NPS 1/2 hingga NPS 24 Metrik/Inci Standard
- Diameter bulatan bolt adalah 1/8 inci lebih besar daripada diameter bolt.
- Sambungan mematuhi ASME BPVC Seksyen II, Bahagian VIII Bahagian 1 dan ASTM A105.
- Sudut “AA” ialah 30° setiap Bahagian VIII Bahagian 1.
- Sudut “AA” ialah 45° setiap Bahagian VIII Bahagian 2.
Saiz | Kedudukan | Panjang |
1 ″ - 24 ″ | 150# – 1500# | 9 ″ - 24 ″ |
1 - 12 ″ | 2500 # | 9 ″ - 18 ″ |
A105, A105N, SA-350 LF2, 304/304L, 316/316L | ||
***Saiz, gred dan panjang tambahan tersedia daripada stok pengeluar serta dibuat mengikut pesanan setiap item lukisan*** |
Saiz paip(NPS) | Luardiameter of Flange A | diameterof Diperoleh Muka B | Ketebalanof Flange C | diameterof Bore D | diameterdaripada Hub di Pangkalan J | Panjangof Hab K | KacangBerhenti diameter NS | KacangBantuan diameter NR | KacangBantuan Panjang NL | Nomborof Baut Lubang | Diameteof Baut Lubang | BautBulatan diameter P | Lebih kurang.Berat |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
1/2 | 3 1 / 2 | 1 3 / 8 | 7/16 | 0.55 | 1 1 / 4 | 9 | 1 1 / 2 | 1 1 / 4 | 3/4 | 4 | 5/8 | 2 3 / 8 | 5 |
3/4 | 3 7 / 8 | 1 11 / 16 | 1/2 | 0.74 | 1 5 / 8 | 9 | 1 7 / 8 | 1 5 / 8 | 3/4 | 4 | 5/8 | 2 3 / 4 | 7 |
1 | 4 1 / 4 | 2 | 9/16 | 0.96 | 2 | 9 | 2 1 / 4 | 2 | 3/4 | 4 | 5/8 | 3 1 / 8 | 10 |
1 1 / 4 | 4 5 / 8 | 2 1 / 2 | 5/8 | 1.28 | 2 3 / 8 | 9 | 2 5 / 8 | 2 3 / 8 | 3/4 | 4 | 5/8 | 3 1 / 2 | 12 |
1 1 / 2 | 5 | 2 7 / 8 | 11/16 | 1.50 | 2 5 / 8 | 9 | 3 | 2 5 / 8 | 3/4 | 4 | 5/8 | 3 7 / 8 | 16 |
2 | 6 | 3 5 / 8 | 3/4 | 1.94 | 3 1 / 4 | 9 | 3 11 / 16 | 3 1 / 16 | 7/8 | 4 | 3/4 | 4 3 / 4 | 23 |
2 1 / 2 | 7 | 4 1 / 8 | 7/8 | 2.32 | 3 3 / 4 | 9 | 4 7 / 16 | 3 3 / 4 | 7/8 | 4 | 3/4 | 5 1 / 2 | 34 |
3 | 7 1 / 2 | 5 | 15/16 | 2.90 | 4 1 / 4 | 9 | 4 15 / 15 | 4 1 / 4 | 7/8 | 4 | 3/4 | 6 | 38 |
3 1 / 2 | 8 1 / 2 | 5 1 / 2 | 15/16 | 3.36 | 4 7 / 8 | 9 | 5 15 / 16 | 4 7 / 8 | 7/8 | 8 | 3/4 | 7 | 55 |
4 | 9 | 6 3 / 16 | 15/16 | 3.83 | 5 1 / 2 | 12 | 6 7 / 16 | 5 1 / 2 | 7/8 | 8 | 3/4 | 7 1 / 2 | 78 |
5 | 10 | 7 5 / 16 | 15/16 | 4.81 | 6 1 / 2 | 12 | 7 1 / 2 | 6 1 / 2 | 1 | 8 | 7/8 | 8 1 / 2 | 87 |
6 | 11 | 8 1 / 2 | 1 | 5.76 | 7 3 / 4 | 12 | 8 1 / 4 | 7 3 / 4 | 1 | 8 | 7/8 | 9 1 / 2 | 103 |
8 | 13 1 / 2 | 10 5 / 8 | 1 1 / 8 | 7.62 | 9 3 / 4 | 12 | 10 1 / 2 | 9 3 / 4 | 1 | 8 | 7/8 | 11 3 / 4 | 157 |
10 | 16 | 12 3 / 4 | 1 3 / 16 | 9.56 | 12 | 12 | 12 7 / 8 | 12 | 1 1 / 8 | 12 | 1 | 14 1 / 4 | 214 |
12 | 19 | 15 | 1 1 / 4 | 11.38 | 14 3 / 8 | 12 | 15 9 / 16 | 14 3 / 8 | 1 1 / 2 | 12 | 1 | 17 | 329 |
14 | 21 | 16 1 / 4 | 1 3 / 8 | 14.00 | 16 | 12 | 17 1 / 8 | 16 | 1 1 / 4 | 12 | 1 1 / 8 | 18 3 / 4 | 296 |
16 | 23 1 / 2 | 18 1 / 2 | 1 7 / 16 | 16.00 | 18 | 12 | 19 5 / 8 | 18 | 1 1 / 4 | 16 | 1 1 / 8 | 21 1 / 4 | 388 |
18 | 25 | 21 | 1 9 / 16 | 18.00 | 20 | 12 | 20 15 / 16 | 20 | 1 3 / 8 | 16 | 1 1 / 4 | 22 3 / 4 | 362 |
20 | 27 1 / 2 | 23 | 1 11 / 16 | 20.00 | 22 | 12 | 23 3 / 16 | 22 | 1 3 / 8 | 20 | 1 1 / 4 | 25 | 434 |
22 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
24 | 32 | 27 1 / 4 | 1 7 / 8 | 24.00 | 26 1 / 4 | 12 | 27 1 / 2 | 26 1 / 4 | 1 1 / 2 | 20 | 1 3 / 8 | 29 1 / 2 | 574 |
Dimensi dari Bebibir Tong Penuhs ANSI CLASS 150, B16.5 (IN)
Bebibir Tong Penuh: bebibir dengan laras lilitan penuh, digunakan untuk menyambung dua paip dengan diameter seragam.
- Dimensi kepada ASME B16.5 – Bebibir Paip dan Kelengkapan Bebibir: NPS 1/2 hingga NPS 24 Metrik/Inci Standard
- Diameter bulatan bolt adalah 1/8 inci lebih besar daripada diameter bolt.
- Sambungan mematuhi ASME BPVC Seksyen II, Bahagian VIII Bahagian 1 dan ASTM A105.
- Sudut “AA” ialah 30° setiap Bahagian VIII Bahagian 1.
- Sudut “AA” ialah 45° setiap Bahagian VIII Bahagian 2.
Saiz paip(NPS) | Luardiameter of Flange A | diameterof Diperoleh Muka B | Ketebalanof Flange C | diameterof Bore D | diameterdaripada Hub di Pangkalan J | Panjangof Hab K | KacangBerhenti diameter NS | KacangBantuan diameter NR | KacangBantuan Panjang NL | Nomborof Baut Lubang | Diameteof Baut Lubang | BautBulatan diameter P | Lebih kurang.Berat |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
1/2 | 3 1 / 2 | 1 3 / 8 | 7/16 | 0.50 | 1 1 / 4 | 9 | 1 1 / 2 | 1 1 / 4 | 3/4 | 4 | 5/8 | 2 3 / 8 | 21 |
3/4 | 3 7 / 8 | 1 11 / 16 | 1/2 | 0.75 | 1 5 / 8 | 9 | 1 7 / 8 | 1 5 / 8 | 3/4 | 4 | 5/8 | 2 3 / 4 | 27 |
1 | 4 1 / 4 | 2 | 9/16 | 1.00 | 2 | 9 | 2 1 / 4 | 2 | 3/4 | 4 | 5/8 | 3 1 / 8 | 30 |
1 1 / 4 | 4 5 / 8 | 2 1 / 2 | 5/8 | 1.25 | 2 3 / 8 | 9 | 2 5 / 8 | 2 3 / 8 | 3/4 | 4 | 5/8 | 3 1 / 2 | 36 |
1 1 / 2 | 5 | 2 7 / 8 | 11/16 | 1.50 | 2 5 / 8 | 9 | 3 | 2 5 / 8 | 3/4 | 4 | 5/8 | 3 7 / 8 | 41 |
2 | 6 | 3 5 / 8 | 3/4 | 2.00 | 3 1 / 4 | 9 | 3 11 / 16 | 3 1 / 16 | 7/8 | 4 | 3/4 | 4 3 / 4 | 57 |
2 1 / 2 | 7 | 4 1 / 8 | 7/8 | 2.50 | 3 3 / 4 | 9 | 4 7 / 16 | 3 3 / 4 | 7/8 | 4 | 3/4 | 5 1 / 2 | 79 |
3 | 7 1 / 2 | 5 | 15/16 | 3.00 | 4 1 / 4 | 9 | 4 15 / 15 | 4 1 / 4 | 7/8 | 4 | 3/4 | 6 | 86 |
3 1 / 2 | 8 1 / 2 | 5 1 / 2 | 15/16 | 3.50 | 4 7 / 8 | 9 | 5 15 / 16 | 4 7 / 8 | 7/8 | 8 | 3/4 | 7 | 110 |
4 | 9 | 6 3 / 16 | 15/16 | 4.00 | 5 1 / 2 | 12 | 6 7 / 16 | 5 1 / 2 | 7/8 | 8 | 3/4 | 7 1 / 2 | 164 |
5 | 10 | 7 5 / 16 | 15/16 | 5.00 | 6 1 / 2 | 12 | 7 1 / 2 | 6 1 / 2 | 1 | 8 | 7/8 | 8 1 / 2 | 189 |
6 | 11 | 8 1 / 2 | 1 | 6.00 | 7 3 / 4 | 12 | 8 1 / 4 | 7 3 / 4 | 1 | 8 | 7/8 | 9 1 / 2 | 216 |
8 | 13 1 / 2 | 10 5 / 8 | 1 1 / 8 | 8.00 | 9 3 / 4 | 12 | 10 1 / 2 | 9 3 / 4 | 1 | 8 | 7/8 | 11 3 / 4 | 292 |
10 | 16 | 12 3 / 4 | 1 3 / 16 | 10.00 | 12 | 12 | 12 7 / 8 | 12 | 1 1 / 8 | 12 | 1 | 14 1 / 4 | 382 |
12 | 19 | 15 | 1 1 / 4 | 12.00 | 14 3 / 8 | 12 | 15 9 / 16 | 14 3 / 8 | 1 1 / 2 | 12 | 1 | 17 | 535 |
14 | 21 | 16 1 / 4 | 1 3 / 8 | 14.00 | 16 | 12 | 17 1 / 8 | 16 | 1 1 / 4 | 12 | 1 1 / 8 | 18 3 / 4 | 585 |
16 | 23 1 / 2 | 18 1 / 2 | 1 7 / 16 | 16.00 | 18 | 12 | 19 5 / 8 | 18 | 1 1 / 4 | 16 | 1 1 / 8 | 21 1 / 4 | 714 |
18 | 25 | 21 | 1 9 / 16 | 18.00 | 20 | 12 | 20 15 / 16 | 20 | 1 3 / 8 | 16 | 1 1 / 4 | 22 3 / 4 | 711 |
20 | 27 1 / 2 | 23 | 1 11 / 16 | 20.00 | 22 | 12 | 23 3 / 16 | 22 | 1 3 / 8 | 20 | 1 1 / 4 | 25 | 840 |
22 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
24 | 32 | 27 1 / 4 | 1 7 / 8 | 24.00 | 26 1 / 4 | 12 | 27 1 / 2 | 26 1 / 4 | 1 1 / 2 | 20 | 1 3 / 8 | 29 1 / 2 | 1046 |
Pengiraan Berat of Bebibir Leher Kimpalan Panjang
Berat bebibir leher kimpalan panjang boleh dikira dengan menggunakan persamaan berikut: Jisim = [ ( X + B ) / 2 * ( X – B ) / 2 * 0.0246615 * ( Y – T ) * 10-3 ] + [ ( D2 – B2 – nd2 ) * T + ( G2 – B2 ) * t ] * 6.165375 * 10-6, Andaikan bebibir diperbuat daripada keluli karbon.
Penarafan Tekanan ASME B16.5 Bebibir Leher Kimpalan Panjangs
Penarafan tekanan Bebibir (dalam psig) | |||||||
Suhu (F °) | 150 # | 300 # | 400 # | 600 # | 900 # | 1500 # | 2500 # |
-20 ke 100 | 285 | 740 | 985 | 1480 | 2220 | 3705 | 6170 |
200 | 260 | 680 | 905 | 1360 | 2035 | 3395 | 5655 |
300 | 230 | 655 | 870 | 1310 | 1965 | 3270 | 5450 |
400 | 200 | 635 | 845 | 1265 | 1900 | 3170 | 5280 |
500 | 170 | 605 | 805 | 1205 | 1810 | 3015 | 5025 |
600 | 140 | 570 | 755 | 1135 | 1705 | 2840 | 4730 |
650 | 125 | 550 | 730 | 1100 | 1650 | 2745 | 4575 |
700 | 110 | 530 | 710 | 1060 | 1590 | 2655 | 4425 |
750 | 95 | 505 | 675 | 1015 | 1520 | 2535 | 4230 |
800 | 80 | 410 | 550 | 825 | 1235 | 2055 | 3430 |
850 | 65 | 320 | 425 | 640 | 955 | 1595 | 2655 |
900 | 50 | 230 | 305 | 460 | 690 | 1150 | 1915 |
950 | 35 | 135 | 185 | 275 | 410 | 685 | 1145 |
1000 | 20 | 85 | 115 | 170 | 255 | 430 | 715 |
Dimensional Toleransi ASME B16.5 Bebibir Leher Kimpalan Panjang
Secara amnya, bebibir leher kimpalan panjang (bebibir kimpalan hab lurus) yang mematuhi ASME B16.5 mempunyai hab ketebalan seragam melainkan dinyatakan sebaliknya oleh pembeli. Dimensi yang digambarkan dalam Rajah-1 adalah seperti berikut: D – diameter luar bebibir, K – diameter bulatan bolt, G – diameter muka terangkat, B – diameter lubang bebibir, X – diameter hab, Y – panjang melalui hab, T – ketebalan bebibir, t – ketinggian muka dinaikkan, n – bilangan bolt, d – diameter lubang bolt. Bebibir LWN hendaklah mempunyai dimensi dan toleransi bebibir leher kimpalan standard dengan saiz dan kelas yang sama, kecuali panjang melalui hab hendaklah 229 mm (9″) untuk NPS 4 dan lebih kecil dan 305 mm (12″) untuk lebih besar daripada NPS 4. Bebibir LWN hendaklah disediakan dengan hujung potongan persegi melainkan ditentukan sebaliknya oleh pembeli. Khususnya, toleransi dimensi untuk X (diameter hab) ialah (+3.0 mm, -0.0 mm).
Diameter luar ≤ 24 = 1.6 mm | > 24 = ± 3.2 mm |
Di dalam Diameter
tidak berkenaan
|
---|---|
Diameter Muka Sentuhan 1.6 mm Muka Tertinggi = ± 0.8 mm
6.35 mm Muka, Lidah & Alur Ditinggikan / Lelaki-Perempuan = ± 0.4 mm |
Diameter Luar Hab
≤ 12 = + 2.4 mm / – 1.6 mm | ≥ 14 = ± 3.2 mm
|
Diameter Counterbore tidak berkenaan |
Penggerudian Bulatan Bolt = 1.6 mm | Jarak Lubang Bolt = ± 0.8 mm
Kesipian Bulatan Bolt Berkenaan Menghadap
≤ 2½ = 0.8 mm maks. | ≥ 3 = 1.6 mm maks.
|
Ketebalan ≤ 18 = + 3.2 mm / – 0 | ≥ 20 = + 4.8 mm / – 0 |
Panjang melalui Hub
≤ 18 = + 3.2 mm / – 0.8 mm | ≥ 20 = + 4.8 mm / – 1.6 mm
|
Nota
- 1. Dimensi adalah dalam milimeter melainkan dinyatakan sebaliknya.
- 2. Panjang bolt stud tidak termasuk ketinggian chamfers (mata).
Proses pembuatan Bebibir Leher Weld Panjang
Bebibir sambungan pusingan biasanya dihasilkan menggunakan proses yang dipanggil penempaan. Proses ini melibatkan pemanasan sekeping keluli pada suhu tinggi, dan kemudian membentuknya ke dalam bentuk yang diingini menggunakan penekan atau tukul. Keluli kemudian disejukkan dan bebibir dipotong dan digerudi mengikut saiz dan bentuk yang sesuai. Proses pembuatan lain untuk bebibir leher kimpalan panjang termasuk tuangan, pemotongan dan kimpalan.
Bahan Mentah
|
Pemeriksaan Bahan
|
Memotong Bahan
|
Penempaan Bebibir
|
Rawatan haba
|
Menempa Rolling
|
Pemeriksaan terakhir
|
Pencegahan Karat
|
Pembungkusan dengan baik
|
Proses pengeluaran flange leher weld panjang palsu
Proses pembuatan untuk bebibir leher kimpalan panjang yang ditempa biasanya melibatkan langkah-langkah berikut: Memotong bahan mentah mengikut saiz: Langkah pertama dalam proses pembuatan ialah memotong bahan mentah mengikut saiz dan bentuk yang diperlukan. Ini biasanya melibatkan pemotongan kepingan logam, seperti keluli karbon atau keluli tahan karat, menggunakan mesin pemotong. Membentuk bebibir: Setelah bahan mentah telah dipotong mengikut saiz, langkah seterusnya ialah membentuk bebibir. Ini biasanya melibatkan penggunaan mesin pengecap mati untuk membentuk logam menjadi bentuk bebibir yang diingini. Merawat haba bebibir: Setelah bebibir dikimpal, ia mesti dirawat haba untuk meningkatkan kekuatan dan ketahanannya. Ini biasanya melibatkan memanaskan bebibir pada suhu tinggi dan kemudian menyejukkannya dengan cepat untuk mengeraskan logam. Pemesinan bebibir: Selepas bebibir telah dirawat haba, ia mesti dimesin untuk mencapai tahap ketepatan yang diingini dan untuk mencipta lubang bolt yang diperlukan dan ciri-ciri lain. Ini biasanya melibatkan penggunaan mesin pelarik atau peralatan pemesinan lain untuk membentuk bebibir mengikut spesifikasi yang diperlukan. Menggerudi lubang di bebibir untuk bolt untuk menyambungkannya ke komponen lain. Membersih dan menyediakan permukaan bebibir untuk penamat. Menggunakan salutan pelindung seperti cat atau galvanisasi untuk melindungi bebibir daripada kakisan. Menguji bebibir untuk memastikan ia memenuhi spesifikasi dan toleransi yang diperlukan. Membungkus bebibir untuk penghantaran atau penyimpanan. Langkah-langkah ini mungkin berbeza sedikit bergantung pada jenis bebibir tertentu yang dihasilkan dan keperluan aplikasi yang akan digunakan.
Proses pengeluaran pemutus bebibir leher weld panjang
Menuang bebibir leher kimpalan panjang memerlukan beberapa langkah. Pertama, logam (biasanya besi atau keluli) dicairkan dalam relau dan kemudian dituangkan ke dalam acuan. Acuan biasanya diperbuat daripada pasir dan mempunyai bentuk bebibir yang diperlukan, termasuk lubang di tengah. Setelah logam menyejuk dan mengeras, acuan pecah dan bebibir dikeluarkan. Ia kemudiannya dibersihkan, diperiksa dan dimesin dengan kerap untuk mencapai dimensi dan kemasan yang diperlukan. Akhirnya, bebibir sedia untuk digunakan.
Proses pengeluaran memotong bebibir leher weld panjang
Proses pengeluaran memotong bebibir leher kimpalan yang panjang biasanya melibatkan langkah-langkah berikut: Bahan mentah, seperti plat keluli, dipotong mengikut saiz dan bentuk menggunakan mesin pemotong, seperti pemotong plasma atau pemotong laser. Potongan kemudiannya dimesin mengikut dimensi dan toleransi yang diingini menggunakan pelbagai alatan mesin, seperti mesin pelarik, kilang dan gerudi. Bebibir kemudiannya dirawat haba untuk meningkatkan kekuatan dan ketahanannya. Ini boleh melibatkan memanaskan bebibir pada suhu tinggi dan kemudian memadamkannya dalam minyak atau air. Bebibir kemudiannya disembur pasir untuk menghilangkan sebarang ketidaksempurnaan permukaan dan untuk memperbaiki kemasan permukaannya. Sebarang lubang atau lubang bolt kemudiannya digerudi atau ditebuk ke dalam bebibir menggunakan mesin khusus. Bebibir kemudiannya diperiksa untuk kualiti dan kepatuhan kepada spesifikasi. Jika perlu, bebibir boleh disalut dengan salutan pelindung untuk mengelakkan kakisan dan memperbaiki penampilannya. Bebibir kemudiannya dibungkus dan dihantar kepada pelanggan.
Proses pemesinan bebibir leher kimpalan panjang dengan mesin pelarik CNC
Pemesinan bebibir Memusingkan bulatan dalam dan luar bebibir: (penutup lurang hanya memusingkan bulatan luar). Letakkan bebibir atau penutup lurang kosong pada chuck katil pusing, cari ketepatannya dan kemudian kepitkannya dengan kuat untuk mengelakkannya daripada jatuh dan mencederakan orang. Pilih alat yang sesuai dan ketatkan alat tersebut. Selepas mula membelok, untuk mengelakkan terbalik, diameter hendaklah sentiasa diukur dengan kaliper. Selepas membelok layak untuk memeriksa permukaan membelok tidak dibenarkan mengalami retak, delaminasi, sanga, kekotoran dan kecacatan lain. Tanda bahan dan tanda nombor bahagian dipindahkan ke pesawat luar, disahkan oleh pemeriksa untuk memukul meterai keluli pengesahan.
Memusingkan dua muka hujung bebibir
Selepas memproses bulatan dalam dan luar, satu muka hujung diproses terlebih dahulu sehingga ia diproses dan diratakan sepenuhnya, kemudian muka hujung yang satu lagi diproses. Pemprosesan muka hujung yang satu lagi untuk mengelakkan pemprosesan berlebihan hendaklah sentiasa diukur dengan kaliper ketebalannya, layak sehingga. Periksa permukaan pemprosesan tidak boleh retak, delaminasi, sanga, kemasukan dan kecacatan lain. Memusingkan permukaan pengedap bebibir
Bebibir dan penutup lurang tanpa gelang pelapik boleh diproses terus selepas memusingkan permukaan pengedap dua muka hujung. Dengan bebibir cincin pelapik dan ke dalam penutup lubang dalam cincin pelapik kimpalan kumpulan, semula pada katil pusing pada chuck, cari betul-betul selepas kad ketat, dan kemudian pemprosesan permukaan pengedap. Kekasaran permukaan pengedap adalah mengikut lukisan reka bentuk.
Menconteng dan menggerudi bebibir
Mengikut lukisan reka bentuk atau piawaian penutup bebibir dan lurang yang diberikan dalam diameter bulatan tengah lubang bolt dan bilangan lubang bolt tuliskan kedudukan tengah lubang bolt, dan pukul mata tebukan asing satu demi satu. Periksa permukaan penggerudian tidak boleh retak, delaminasi, sanga, kemasukan dan kecacatan lain. Periksa sisian jarak tengah lubang dua bolt bersebelahan tidak lebih daripada ± 0.6mm, mana-mana dua lubang bolt, sisihan jarak tengah tidak lebih daripada ± 1mm.
Penandaan Bebibir Leher Kimpalan Panjang
Bebibir leher kimpalan panjang biasanya ditandakan dengan nama pengilang atau tanda dagangan, saiz bebibir, dan gred bahan. Ia juga mungkin termasuk tanda lain seperti penilaian tekanan, nombor haba atau nombor siri. Tanda-tanda biasanya dicop atau diukir pada permukaan bebibir. Adalah penting untuk ambil perhatian bahawa bebibir leher kimpalan yang panjang tidak mempunyai muka yang terangkat, jadi tanda ini biasanya akan terletak pada permukaan rata bebibir. Ia biasanya ditandakan dengan maklumat berikut:
- Gred bahan (cth ASTM A105, A350 LF2)
- Saiz (cth 10″ x 4″ atau DN 250 x 100)
- Penilaian tekanan (cth 150#, 300#, 600#)
- Nama atau logo pengilang
- Nombor haba (untuk kebolehkesanan)
- Standard (cth ASME, ANSI, API)
- Pilihan: Tanda tambahan seperti "RF" (muka terangkat) "FF" (muka rata)
Contoh: ASTM A105 10″ x 4″ 150# RF, No. Haba ABC Inc. 123456, ANSI B16.5
Ambil perhatian bahawa perkara di atas adalah contoh dan standard/keperluan mungkin berbeza mengikut industri atau negara. Penandaan bebibir leher kimpalan panjang adalah aspek penting dalam reka bentuk dan penggunaannya. Ia membantu untuk mengenal pasti bebibir, memastikan ia digunakan dengan betul, dan ia memenuhi piawaian keselamatan dan prestasi yang diperlukan. Bebibir leher kimpalan panjang yang ditanda dengan betul adalah komponen penting dalam sistem paip perindustrian yang selamat dan cekap.
Pembungkusan dan pengangkutan bebibir leher kimpalan panjang
Apabila bercakap tentang pembungkusan dan pengangkutan bebibir leher kimpalan panjang, adalah penting untuk mengambil langkah berjaga-jaga yang diperlukan untuk memastikan ia tiba di destinasi mereka dalam keadaan baik. Bebibir ini, yang digunakan dalam sistem paip untuk menyambungkan bahagian paip bersama-sama, diperbuat daripada bahan tahan lama seperti keluli karbon dan keluli tahan karat. Walau bagaimanapun, ia masih boleh rosak semasa pengangkutan jika tidak dibungkus dan dikendalikan dengan betul. Salah satu langkah pertama dalam membungkus bebibir leher kimpalan panjang adalah memastikan ia bersih dan bebas daripada serpihan. Sebarang kotoran atau serpihan pada bebibir boleh menyebabkan calar atau kerosakan lain semasa pengangkutan. Setelah bebibir bersih, ia hendaklah dibalut dengan bahan pelindung seperti balut gelembung atau buih. Ini akan membantu untuk melindungi bebibir dan mengelakkannya daripada rosak semasa pengangkutan. Ia juga penting untuk memilih jenis pembungkusan yang betul untuk bebibir. Peti kayu ialah pilihan popular untuk menghantar bebibir leher kimpalan panjang, kerana ia menyediakan persekitaran yang kukuh dan selamat untuk bebibir semasa pengangkutan. Peti hendaklah dimeterai dengan betul dan dilabelkan dengan maklumat yang sesuai, seperti destinasi dan kandungan. Apabila bercakap tentang pengangkutan, adalah penting untuk memilih syarikat perkapalan yang bereputasi dan berpengalaman. Syarikat harus mempunyai pengalaman dalam mengendalikan dan mengangkut produk industri seperti bebibir leher weld panjang. Mereka juga harus mempunyai peralatan dan kakitangan yang sesuai untuk memastikan bebibir dimuatkan dan dipunggah dengan selamat. Sebagai tambahan kepada perkara di atas, adalah penting untuk memastikan bebibir diikat dengan betul semasa pengangkutan untuk mengelakkannya daripada beralih atau bergerak di dalam peti atau trak. Ini boleh dilakukan dengan menggunakan tali atau jenis sekatan lain untuk memegang bebibir dengan selamat di tempatnya. Kesimpulannya, pembungkusan dan pengangkutan bebibir leher weld panjang adalah proses penting yang memerlukan penjagaan dan perhatian terhadap perincian. Dengan mengambil langkah-langkah yang perlu untuk membersihkan, mengemas dan mengangkut bebibir dengan betul, anda boleh memastikan bahawa ia akan tiba di destinasi mereka dalam keadaan baik dan sedia untuk digunakan.
Pemeriksaan dan pengukuran Bebibir Leher Weld Panjang
Untuk memastikan bebibir leher weld panjang berfungsi seperti biasa, adalah sangat penting untuk memeriksa dan mengukur bebibir leher weld panjang dengan kerap untuk memastikan ia berada dalam keadaan baik dan memenuhi spesifikasi yang diperlukan. Untuk memeriksa bebibir leher kimpalan yang panjang, periksa secara visual untuk sebarang tanda kerosakan atau kecacatan, seperti retak, penyok atau kakisan. Bebibir juga harus diperiksa untuk penjajaran yang betul dan sebarang tanda kebocoran. Untuk mengukur bebibir leher kimpalan panjang, periksa beberapa dimensi berbeza. Yang pertama ialah diameter luar bebibir, iaitu jarak di bahagian terluas bebibir. Yang kedua ialah diameter dalam bebibir, iaitu jarak melalui bukaan bebibir. Yang ketiga ialah ketebalan bebibir, iaitu jarak dari permukaan luar bebibir ke permukaan dalam. Dimensi lain yang boleh diukur termasuk diameter lubang bolt bebibir dan jarak antara lubang bolt. Apabila mengukur bebibir leher kimpalan panjang, pastikan anda menggunakan alat dan teknik yang sesuai untuk memastikan hasil yang tepat. Ini mungkin termasuk penggunaan pita pengukur, angkup atau mikrometer, bergantung pada ketepatan yang diperlukan. Peralatan pengukur khas, seperti tolok gerek atau alat penjajaran bebibir, mungkin juga diperlukan untuk mengukur dimensi bebibir dengan tepat. Pemeriksaan dan pengukuran bebibir leher weld panjang adalah langkah penting untuk memastikan pemasangan yang betul dan operasi yang selamat dalam saluran paip atau sistem vesel tekanan.
Penggunaan bebibir sendi Lap
Bebibir leher kimpalan panjang biasanya digunakan dalam situasi di mana sistem paip perlu dibongkar atau dilaraskan dengan kerap, kerana bebibir penyandar boleh ditanggalkan dan dipasang semula dengan mudah. Ia juga digunakan dalam aplikasi di mana lubang licin diperlukan. Flange Leher Weld Panjang ini digunakan dalam pelbagai industri seperti:
- Bebibir Leher Weld Panjang digunakan dalam Talian Paip Minyak dan Gas;
- Bebibir Leher Weld Panjang digunakan dalam Industri Kimia;
- Bebibir Leher Weld Panjang digunakan dalam Paip;
- Bebibir Leher Weld Panjang digunakan dalam Pemanasan;
- Bebibir Leher Weld Panjang digunakan dalam Sistem Bekalan Air;
- Bebibir Leher Weld Panjang digunakan dalam Loji Kuasa;
- Bebibir Leher Weld Panjang digunakan dalam Industri Kertas & Pulpa;
- Bebibir Leher Weld Panjang digunakan dalam Aplikasi Tujuan Am;
- Bebibir Leher Weld Panjang digunakan dalam Industri Fabrikasi;
- Bebibir Leher Weld Panjang digunakan dalam Industri Pemprosesan Makanan;
- Bebibir Leher Weld Panjang digunakan dalam Paip Struktur.
Industri Baja Bahan Kimia |
Penukar haba |
Instrumentasi |
Industri Terma Nuklear |
Industri Gas Minyak |
Industri Pembedahan Farmasi |
Penapisan Petrokimia |
Sistem Paip Gas Air |
Mengapa memilih bebibir leher kimpalan panjang untuk sistem paip anda?
Bebibir leher kimpalan panjang ialah pilihan popular untuk sistem paip dalam pelbagai industri termasuk minyak dan gas, petrokimia dan penjanaan kuasa. Bebibir ini menawarkan beberapa kelebihan berbanding jenis bebibir lain, menjadikannya pilihan pilihan untuk banyak aplikasi. Dalam catatan blog ini, kami akan membincangkan mengapa anda perlu memilih bebibir leher kimpalan panjang untuk sistem paip anda. Kekuatan Tinggi: Bebibir leher kimpalan panjang terkenal dengan kekuatan tingginya, yang merupakan hasil reka bentuk uniknya. Leher panjang bebibir memberikan sokongan dan kestabilan tambahan pada sendi, mengurangkan tekanan dan ketegangan pada bebibir. Ini menjadikan ia sesuai untuk aplikasi yang memerlukan tekanan dan suhu tinggi. Pengurangan Terikan: Bebibir leher kimpalan panjang direka untuk memindahkan tegasan dan terikan dari bebibir ke paip, dengan itu mengurangkan jumlah regangan pada bebibir. Ini meningkatkan hayat bebibir dan mengurangkan risiko kebocoran dan masalah lain. Keselamatan yang dipertingkatkan: Bebibir leher kimpalan panjang memberikan tahap keselamatan yang lebih tinggi daripada bebibir jenis lain. Leher panjang bebibir membantu mengelakkan terputus sambungan yang tidak disengajakan dan memastikan sistem paip kekal bersambung dengan kukuh. Prestasi yang dipertingkatkan: Bebibir leher kimpalan panjang telah ditunjukkan untuk meningkatkan prestasi sistem paip. Leher yang panjang membantu mengurangkan pergolakan dan meningkatkan aliran bendalir, dengan itu meningkatkan kecekapan keseluruhan sistem. Mudah dipasang: Bebibir leher kimpalan panjang mudah dipasang dan diselenggara, menjadikannya pilihan yang mudah untuk banyak aplikasi. Bebibir tersedia dalam pelbagai saiz dan bahan, jadi mudah untuk mencari bebibir yang sesuai untuk keperluan anda. Ringkasnya, bebibir leher kimpalan panjang adalah pilihan utama untuk banyak aplikasi kerana kekuatannya yang tinggi, ketegangan rendah, keselamatan yang tinggi, prestasi yang lebih baik dan kemudahan pemasangan. Jika anda ingin meningkatkan prestasi sistem paip anda, pertimbangkan untuk memilih bebibir leher kimpalan yang panjang untuk projek anda yang seterusnya.
Bagaimana untuk membeli bebibir leher kimpalan panjang yang betul?
Membeli bebibir leher kimpalan panjang yang betul adalah langkah kritikal dalam mana-mana projek perpaipan perindustrian atau komersial. Bebibir berkualiti tinggi bukan sahaja memastikan sambungan yang selamat dan boleh dipercayai, tetapi juga membantu meminimumkan risiko kebocoran dan kerosakan sistem. Berikut ialah panduan langkah demi langkah tentang cara membeli bebibir leher kimpalan panjang yang betul untuk projek anda Tentukan saiz dan dimensi bebibir. Saiz dan dimensi bebibir bergantung pada jenis sistem paip yang digunakan dan penarafan tekanan yang diperlukan. Pastikan untuk mengukur dan mengira dimensi ini dengan tepat, kerana memilih saiz yang salah boleh menyebabkan kebocoran dan masalah lain. Menentukan Penilaian Tekanan Bebibir leher kimpalan panjang tersedia dalam penarafan tekanan yang berbeza, jadi adalah penting untuk menentukan bebibir yang sesuai untuk sistem anda. Penarafan tekanan yang anda pilih harus sesuai untuk aplikasi yang anda gunakan dan memenuhi piawaian industri. Pilih bahan yang betul. Bebibir leher kimpalan panjang boleh didapati dalam pelbagai bahan, termasuk keluli karbon, keluli tahan karat dan aloi lain. Memilih bahan yang betul bergantung pada keperluan khusus anda, termasuk rintangan kakisan, rintangan suhu dan ketahanan. Pertimbangkan jenis sambungan Bebibir leher kimpalan panjang boleh digunakan dalam pelbagai sistem paip, jadi adalah penting untuk memilih jenis sambungan yang betul. Jenis yang paling biasa ialah kimpalan berulir, kimpalan soket dan kimpalan punggung. Semak pensijilan dan piawaian Sentiasa pastikan bebibir leher kimpalan panjang yang anda beli disahkan dan memenuhi piawaian industri. Cari pensijilan seperti American Society of Mechanical Engineers (ASME) atau American Petroleum Institute (API). Pertimbangkan kos dan bajet Walaupun kos bebibir bukan satu-satunya faktor dalam keputusan pembelian anda, adalah penting untuk mempunyai belanjawan dan memastikan anda mendapat nilai yang baik untuk wang anda. Pilih pembekal yang bereputasi Pilih pembekal yang bereputasi dengan reputasi yang baik dalam industri. Pastikan mereka mempunyai rekod prestasi yang kukuh dalam menyediakan produk berkualiti dan perkhidmatan pelanggan yang cemerlang. Membeli bebibir leher kimpalan panjang yang betul adalah langkah kritikal dalam mana-mana projek paip. Dengan mengambil kira faktor di atas, anda boleh memastikan bahawa anda memilih bebibir yang betul untuk sistem anda dan meminimumkan risiko kebocoran dan masalah lain.
Cara memilih pengeluar bebibir leher weld panjang?
Memilih pengeluar untuk bebibir leher kimpalan yang panjang boleh menjadi tugas yang mencabar, terutamanya jika anda tidak biasa dengan industri ini. Walau bagaimanapun, dengan mengikuti beberapa langkah mudah, anda boleh memastikan bahawa anda memilih pengeluar yang sesuai untuk anda. Berikut ialah beberapa petua untuk membantu anda memilih pengeluar yang betul untuk bebibir leher kimpalan panjang anda. Cari pengalaman: Pengeluar dengan pengalaman bertahun-tahun dalam industri lebih berkemungkinan menyediakan bebibir berkualiti tinggi yang memenuhi keperluan anda. Cari pengeluar yang mempunyai rekod prestasi yang terbukti menghasilkan produk berkualiti dan menyampaikan tepat pada masanya. Semak pensijilan mereka: Pastikan pengilang yang anda pilih memenuhi piawaian industri. ISO 9001, API 6A dan ASME ialah beberapa pensijilan yang perlu anda dapatkan. Nilai kapasiti pengeluaran mereka: Pastikan pengilang mempunyai keupayaan untuk menghasilkan bilangan bebibir yang diperlukan tepat pada masanya. Semak barisan pengeluaran mereka untuk melihat sama ada mereka mempunyai teknologi dan peralatan terkini untuk menghasilkan bebibir berkualiti tinggi. Lihat rangkaian produk mereka: Adalah penting untuk memilih pengeluar yang menawarkan pelbagai saiz dan bahan bebibir. Dengan cara ini, anda akan dapat mencari bebibir yang sesuai untuk keperluan khusus anda. Semak harga mereka: Adalah penting untuk membandingkan harga pengeluar yang berbeza untuk memastikan anda mendapat nilai terbaik untuk wang. Jangan hanya pada harga terendah, kerana kualiti mungkin tidak setanding. Baca ulasan pelanggan: Minta rujukan atau baca ulasan pelanggan untuk mengetahui pendapat orang lain tentang produk dan perkhidmatan pengeluar. Ini akan memberi anda gambaran tentang reputasi mereka dalam industri. Hubungi mereka: Akhir sekali, hubungi pengilang untuk bertanya apa-apa soalan yang anda ada. Ini juga akan memberi anda gambaran tentang perkhidmatan pelanggan dan responsif mereka. Memilih pengeluar bebibir leher weld panjang yang betul adalah penting untuk memastikan anda mendapat produk berkualiti yang memenuhi keperluan anda. Dengan mengikuti petua ini, anda akan dapat mencari pengeluar yang sesuai untuk anda.
Bagaimana untuk Memesan Bebibir Leher Weld Panjang?
"Memahami kepentingan cara memesan bebibir leher kimpalan panjang: panduan pembeli untuk bebibir leher kimpalan panjang industri" Sebagai pembeli dalam sektor perindustrian, memesan bebibir yang sesuai untuk operasi anda boleh memastikan operasi sistem anda lancar dan selamat. Bebibir leher weld panjang (LWN) adalah komponen penting dalam sistem paip, digunakan untuk menyambung paip, injap dan pam. Walau bagaimanapun, tidak semua bebibir LWN dicipta sama dan adalah penting untuk mengetahui spesifikasi yang betul untuk memesan bebibir yang sesuai untuk keperluan anda. Berikut ialah lima pertimbangan utama yang perlu diingat semasa memesan bebibir LWN.
- Saiz: Menentukan saiz bebibir yang betul adalah penting untuk memastikan ia dipasang dengan betul dan akan menampung aliran bendalir atau gas. Bebibir datang dalam pelbagai saiz, dan adalah penting untuk mengukur dan memesan saiz yang sesuai untuk aplikasi anda.
- Kelas: Bebibir dikelaskan mengikut kelas tekanannya. Kategori yang berbeza diwakili oleh nombor seperti 150, 300, 600 dan 900. Adalah penting untuk memesan kelas bebibir yang betul untuk memastikan ia memenuhi keperluan tekanan sistem anda.
- Gred Bahan: Bebibir LWN biasanya diperbuat daripada keluli karbon, keluli tahan karat atau keluli aloi. Gred bahan yang berbeza mempunyai sifat yang berbeza dan adalah penting untuk memesan gred yang betul untuk aplikasi khusus anda.
- Panjang: Panjang bebibir LWN adalah penting kerana ia mempengaruhi panjang kimpalan dan kekuatan keseluruhan sambungan. Pastikan panjang bebibir yang dipesan memenuhi keperluan khusus anda.
- LWN atau Tong Tugas Berat: Terdapat dua jenis bebibir LWN: tong standard dan tong tugas berat. Bebibir LWN standard biasanya digunakan untuk aplikasi tekanan rendah, manakala bebibir tong tugas berat digunakan untuk aplikasi tekanan tinggi. Pastikan anda memesan jenis bebibir LWN yang betul untuk aplikasi khusus anda.
Memesan bebibir LWN yang betul adalah penting untuk memastikan operasi sistem paip anda lancar dan selamat. Dengan mempertimbangkan lima pertimbangan utama di atas, anda boleh yakin bahawa anda memesan bebibir yang sesuai untuk keperluan khusus anda.
Negara Eksport Untuk Bebibir Leher Weld Panjang
TIMUR TENGAH | AFRIKA | AMERIKA UTARA | EROPAH | ASIA | AMERIKA SELATAN |
Arab Saudi | Nigeria | USA | Rusia | India | Argentina |
Iran | Algeria | Kanada | Norway | Singapura | Bolivia |
iraq | Angola | Mexico | Jerman | Malaysia | Brazil |
UAE | Afrika Selatan | Panama | Perancis | Indonesia | Chile |
Qatar | libya | Costa rica | Italy | Thailand | Venezuela |
Bahrain | Mesir | Puerto Rica | UK | Vietnam | Colombia |
Oman | sudan | Trinidad dan Tobago | Sepanyol | Korea Selatan | Ecuador |
Kuwait | Guinea Khatulistiwa | Jamaica | UKraine | Jepun | Guyana |
Turki | Republik Congo | Bahamas | Belanda | Sri Lanka | Paraguay |
Yaman | Gabon | Denmark | Belgium | Maldives | Uruguay |
Syria | Greece | Bangladesh | |||
Jordan | Republik Czech | Myanmar | |||
Cyprus | Portugal | Taiwan | |||
Hungary | Kemboja | ||||
Albania | |||||
Austria | |||||
Switzerland | |||||
Slovakia | |||||
Finland | |||||
Ireland | |||||
Croatia | |||||
Slovenia | |||||
Malta |
Sila tinggalkan balasan anda