Розуміння вашого вибору приварити фланці горловини опції
Вибір права приварювання горловини фланців оскільки ваша заявка має вирішальне значення для успіху вашого проекту. Розуміючи різні варіанти фланців зварної горловини, матеріали та фактори, які слід враховувати, ви можете прийняти обґрунтоване рішення. У Guanxin ми пропонуємо широкий вибір фланців із зварювальною шийкою, матеріалів і розмірів для задоволення ваших конкретних вимог до застосування. Зв’яжіться з нами сьогодні, щоб дізнатися більше про наші продукти та послуги.
Що таке фланець зварної горловини?
Фланець з привареною шийкою, також відомий як фланець з високою втулкою або конічний фланець втулки, є спеціальним типом трубний фланець який призначений для приєднання до трубопровідної системи шляхом приварювання труби до горловини фланця. Ці фланці характеризуються довгою конічною втулкою, яка забезпечує додаткове зміцнення та допомагає розподілити навантаження на більшу площу, зменшуючи ризик втоми та поломки.
Переваги фланців WN
-
Чудове запобігання витокам: зварні горловинні фланці забезпечують чудову герметичність, зменшуючи ймовірність витоків у системах високого тиску та високої температури. Щільне з’єднання між фланцем і трубою допомагає підтримувати цілісність системи та мінімізує можливі простої.
-
Висока вантажопідйомність: фланці з привареними горловинами розроблені, щоб витримувати екстремальні навантаження для вимогливих застосувань у виробництві електроенергії, нафтохімічній, нафтовій та газовій промисловості.
-
Покращений розподіл напруги: подовжена конструкція горловини фланців зварної горловини забезпечує поступовий перехід між фланцем і трубою, зменшуючи концентрацію напруги та покращуючи загальну довговічність системи трубопроводів.
-
Легкий огляд і технічне обслуговування: фланець привареної горловини забезпечує легкий доступ до системи трубопроводів для перевірки, очищення та обслуговування, забезпечуючи оптимальну продуктивність системи та мінімізуючи час простою.
Види приварювання шийних фланців
Нижче наведено основні типи зварювальних фланців:
- Довгі приварні фланці: довгі фланці зварної горловини характеризуються подовженою горловиною, яка забезпечує додаткову підтримку та посилення для застосувань під високим тиском. Цей тип фланців ідеально підходить для використання в середовищах із високим навантаженням, таких як високі температури, тиск або сили згину. Фланці з подовженою приварною шийкою зазвичай використовуються в таких галузях промисловості, як нафтохімічна, нафтогазова та електроенергетична.
- Перехідні приварні фланці: перехідні фланці під приварювання, також відомі як перехідні фланці, призначені для з'єднання труб різного діаметру. Ці фланці мають конічну горловину, яка забезпечує плавний перехід між двома розмірами труб, мінімізуючи турбулентність і забезпечуючи оптимальну швидкість потоку. Фланці з перехідною приварною шийкою зазвичай використовуються в ситуаціях, коли потрібно змінити діаметр труби, наприклад, у системах технологічних трубопроводів або водоочисних спорудах.
- Важкі фланці приварного шва: важкі фланці приварного шва, також відомі як фланці hbwn, мають більшу товщину стінки та більший діаметр втулки порівняно зі стандартними фланцями приварного шва. Така конструкція забезпечує підвищену міцність і довговічність, що робить їх придатними для застосування під високим тиском і високими температурами. Важкі фланці під приварювання стовбура часто використовуються в нафтогазовій, хімічній промисловості та в електроенергетиці.
- Фланці розширювальної приварної горловини: фланці розширювальної приварної горловини призначені для збільшення розміру труби, полегшуючи перехід від меншого діаметра до більшого. Ці фланці мають конічну горловину, яка забезпечує плавний перехід потоку, зменшуючи турбулентність і забезпечуючи оптимальну швидкість потоку. Фланці розширювальної привареної горловини зазвичай використовуються там, де необхідно збільшити розмір труби, наприклад, у трубопроводах або технологічних системах.
- Інтегральні приварні фланці горловини: інтегральні приварні фланці горловини, також відомі як фланці горловини сопла або самозміцнені фланці, виковані як єдине ціле з трубою, усуваючи потребу в окремому зварюванні. Така конструкція забезпечує підвищену міцність і стійкість до протікання, що робить їх ідеальними для застосувань під високим тиском і високими температурами. Фланці з інтегральною зварною шийкою часто використовуються в нафтохімічній, нафтогазовій промисловості та в електроенергетиці.
Стандарт для Приварювання шийних фланців
Проектування та виробництво фланців WN регулюється наступними стандартами:
- Фланець ANSI B16.5 WN
- DIN WN Фланець
- EN-1092 1 WN Фланець
- BS 4504 WN Фланець
- UNI WN Фланець
- SANS 1123 WN Фланець
- ГОСТ/ГОСТ 33259 WN Фланець
- ANSI B16.47 WN Фланець
- JIS B2220 WN Фланець
- КОРЕЯ WN Фланець
- BS 10 WN Фланець
- AWWA C207 WN Фланець
- IWN WN Фланець
- Міністерство закордонних справ WN Фланець
- Австралійський WN Фланець
- Французька NFE WN Фланець
- Норвезька НС WN Фланець
Матеріали зварювальних фланців
Залежно від конкретних вимог застосування, фланці зварної горловини виготовляються з різних металевих матеріалів, зокрема:
титан приварити горловину фланця | ASTM B381 / ASME SB381, Titanium Gr. 1, Titanium Gr. 2, Titanium Gr. 4, Titanium Gr. 5, Titanium Gr. 7, ASTM R50250/GR.1| R50400/GR.2 | R50550/GR.3 | R50700/GR.4 | GR.6 |R52400/GR.7 | R53400/GR.12 | R56320/GR.9 |R56400/GR.5 |
Мідь приварити горловину фланця | T1, T2, C10100, C10200, C10300, C10400, C10500, C10700, C10800, C10910,C10920, TP1, TP2, C10930, C11000, C11300, C11400, C11500, C11600, C12000,C12200, C12300, TU1, TU2, C12500, C14200, C14420, C14500, C14510, C14520, C14530, C17200, C19200, C21000, C23000, C26000, C27000, C27400, C28000, C33000, C33200, C37000, C44300, C44400, C44500, C60800, C63020, C68700, C70400, C70600, C70620, C71000, C71500, C71520, C71640 тощо |
Мідний нікель приварити горловину фланця | ASTM / ASME SB 61 / 62 / 151 / 152, мідно-нікельовий 90/10 (C70600), мідно-нікельовий 70/30 (C71500), UNS C71640 |
Вуглецева сталь приварити горловину фланця | ASTM/ASME A/SA105 A/SA105N & A/SA216-WCB, DIN 1.0402, DIN 1.0460, DIN 1.0619, штампована сталь, ASTM A105 / ASME SA105, A105N, ASTM A350 LF2 / ASME SA350, High Yield CS ASTM A694 / A694 (F52 F56 F60 F65 F70 F80) |
Нержавіюча сталь приварити горловину фланця | ASTM/ASME A/SA182 F304, F304L, F316, F316L, ASTM/ASME A/SA351 CF8, CF3, CF8M, CF3M, DIN 1.4301, DIN 1.4306, DIN 1.4401, DIN 1.4404, DIN 1.4308, DIN 1.4408, DIN1.4306 1.4409 |
Легована сталь приварити горловину фланця | ASTM A182 / ASME SA182 F5, F9, F11, F12, F22, F91 |
Хастеллой приварити горловину фланця | ASTM B564 / ASME SB564, Hastelloy C276 (UNS N10276), C22 (UNS N06022), C4, C2000, B2, B3, X |
латунь приварити горловину фланця | 3602 / 2604 / H59 / H62 / тощо. |
Inconel приварити горловину фланця | ASTM B564 / ASME SB564, інконель 600, 601, 625, 718, 783, 690, x750 |
Монель приварити горловину фланця | ASTM B564 / ASME SB564, Монель 400 (UNS № N04400), Монель 500 (UNS № N05500) |
Дуплекс приварити горловину фланця | S31803 / S32205 A182 Gr F51 / F52 / F53 / F54 / F55 / F57 / F59 / F60 / F61 |
Супер дуплекс приварити горловину фланця | S32750 / S32760 A182 Gr F51 / F52 / F53 / F54 / F55 / F57 / F59 / F60 / F61 |
Alloy 20 приварити горловину фланця | ASTM B462 / ASME SB462, Карпентер 20 Alloy, Alloy 20Cb-3 |
алюміній приварити горловину фланця | 5052 /6061/ 6063 / 2017 / 7075 / тощо. |
Нікель приварити горловину фланця | ASTM B564 / ASME SB564, нікель 200, нікель 201, нікель 205, нікель 205LC |
Німонік приварити горловину фланця | Nimonic 75, Nimonic 80A, Nimonic 90 |
Інше приварити горловину фланця матеріал | Олов'яна бронза, алюмінієва бронза, свинцева бронза |
Інколой приварити горловину фланця | ASTM B564 / ASME SB564, Incoloy 800, 800H, 800HT (UNS N08800), 825 (UNS N08825), 925 |
254 Smo приварити горловину фланця | ASTM A182 / ASME SA182, SMO 254/6Mo, UNS S31254, DIN 1.4547 |
Вибір правильного матеріалу фланця горловини зварного шваl
- Вибір матеріалу має вирішальне значення при виборі фланців зварної горловини для вашої системи трубопроводів. Фактори, які слід враховувати, включають вимоги до корозійної стійкості, температури та тиску. Звичайні матеріали, що використовуються для фланців приварної горловини, включають:
- Вуглецева сталь: забезпечує відмінну міцність і довговічність, що робить її придатною для застосування під високим тиском.
- Нержавіюча сталь: забезпечує виняткову стійкість до корозії, що робить його ідеальним для використання в суворих умовах або в сферах, де важлива хімічна сумісність.
- Легована сталь: забезпечує підвищену стійкість до тепла та корозії, що робить його придатним для середовища високої температури та високого тиску.
- Нікелеві сплави: забезпечують чудову стійкість до корозії та тепла, а також відмінні механічні властивості, що робить їх придатними для використання у складних сферах застосування, таких як аерокосмічна промисловість, виробництво електроенергії та нафтохімічна промисловість.
Розміри фланців приварної горловини
Розмір і розміри фланця зварної горловини повинні відповідати компонентам системи трубопроводів. Переконайтеся, що номінальний розмір труби (NPS), зовнішній діаметр (OD) і діаметр кола болта (BCD) фланця відповідають специфікаціям підключеного обладнання.
Розміри фланців ASME B16.5
Стандартні фланці зі зварюваною шийкою ASME B16.5 доступні в номінальних розмірах від 1/2” до 24” і під тиском класу 150#, 300#, 600#, 900#, 1500# і 2500#. Існує багато ущільнювачів, що мають рельєфну поверхню (RF), плоску поверхню (FF), кільцеве з’єднання (RTJ), гребневе (T&G) і стрижневе з’єднання (M&F).
Розміри фланців приварної горловини класу 150 фунтів | |||||||||
NPS | A | B1 | Отвори | T1 | D | X | A | G | вага |
1 / 2 " | 89 | 15.7 | 4 | 11.2 | 47.8 | 30.2 | 21.3 | 35.1 | 0.5 |
3 / 4 " | 99 | 20.8 | 4 | 12.7 | 52.3 | 38.1 | 26.7 | 42.9 | 0.9 |
1 " | 108 | 26.7 | 4 | 14.2 | 55.6 | 49.3 | 33.5 | 50.8 | 1.1 |
1-1 / 4 ″ | 117 | 35.1 | 4 | 15.7 | 57.2 | 58.7 | 42.2 | 63.5 | 1.4 |
1-1 / 2 ″ | 127 | 40.9 | 4 | 17.5 | 62 | 65 | 48.3 | 73.2 | 1.8 |
2 " | 152 | 52.6 | 4 | 19.1 | 63.5 | 77.7 | 60.5 | 91.9 | 2.8 |
2-1 / 2 ″ | 178 | 62.7 | 4 | 22.4 | 69.9 | 90.4 | 73.2 | 104.6 | 4.3 |
3 " | 191 | 78 | 4 | 23.9 | 69.9 | 108 | 88.9 | 127 | 5.2 |
3-1 / 2 ″ | 216 | 90.2 | 8 | 23.9 | 71.4 | 122.2 | 101.6 | 139.7 | 5.5 |
4 " | 229 | 102.4 | 8 | 23.9 | 76.2 | 134.9 | 114.3 | 157.2 | 7.3 |
5 " | 254 | 128.3 | 8 | 23.9 | 88.9 | 163.6 | 141.2 | 185.7 | 8.9 |
6 " | 279 | 154.2 | 8 | 25.4 | 88.9 | 192 | 168.4 | 215.9 | 11.3 |
8 " | 343 | 202.7 | 8 | 28.4 | 101.6 | 246.1 | 219.2 | 269.7 | 18.1 |
10 " | 406 | 254.5 | 12 | 30.2 | 101.6 | 304.8 | 273.1 | 323.9 | 25.0 |
12? " | 483 | 304.8 | 12 | 31.8 | 114.3 | 365.3 | 323.9 | 381 | 39.0 |
14 " | 533 | 336.6 | 12 | 35.1 | 127 | 400.1 | 355.6 | 412.8 | 51.7 |
16 " | 597 | 387.4 | 16 | 36.6 | 127 | 457.2 | 406.4 | 469.9 | 64.5 |
18 " | 635 | 438.2 | 16 | 39.6 | 139.7 | 505 | 457.2 | 533.4 | 75.0 |
20 " | 699 | 489.0 | 20 | 42.9 | 144.5 | 558.8 | 508 | 584.2 | 89.5 |
24 " | 813 | 590.6 | 20 | 47.8 | 152.4 | 663.4 | 609.6 | 692.2 | 120 |
Розміри фланців приварної горловини класу 300 фунтів | |||||||||
NPS | A | B1 | Отвори | T1 | D | X | A | G | вага |
1 / 2 " | 95 | 15.7 | 4 | 14.2 | 52.3 | 38.1 | 21.3 | 35.1 | 0.8 |
3 / 4 " | 117 | 20.8 | 4 | 15.7 | 57.2 | 47.8 | 26.7 | 42.9 | 1.4 |
1 " | 124 | 26.7 | 4 | 17.5 | 62 | 53.8 | 33.5 | 50.8 | 1.6 |
1-1 / 4 ″ | 133 | 35.1 | 4 | 19.1 | 65 | 63.5 | 42.2 | 63.5 | 2.1 |
1-1 / 2 ″ | 155 | 40.9 | 4 | 20.6 | 68.3 | 69.9 | 48.3 | 73.2 | 3.1 |
2 " | 165 | 52.6 | 8 | 22.1 | 69.9 | 84.1 | 60.5 | 91.9 | 3.5 |
2-1 / 2 ″ | 191 | 62.7 | 8 | 25.4 | 76.2 | 100.1 | 73.2 | 104.6 | 5.3 |
3 " | 210 | 78 | 8 | 28.4 | 79.2 | 117.3 | 88.9 | 127 | 7.3 |
3-1 / 2 ″ | 229 | 90.2 | 8 | 30.2 | 81 | 133.4 | 101.6 | 139.7 | 8.2 |
4 " | 254 | 102.4 | 8 | 31.8 | 85.9 | 146.1 | 114.3 | 157.2 | 11.3 |
5 " | 279 | 128.3 | 8 | 35.1 | 98.6 | 177.8 | 141.2 | 185.7 | 15.1 |
6 " | 318 | 154.2 | 12 | 36.6 | 98.6 | 206.2 | 168.4 | 215.9 | 20.0 |
8 " | 381 | 202.7 | 12 | 41.1 | 1 | 260.4 | 219.2 | 269.7 | 30.5 |
11.3 | |||||||||
10 " | 445 | 254.5 | 16 | 47.8 | 117.3 | 320.5 | 273.1 | 323.9 | 4.8 |
12 " | 521 | 303.2 | 16 | 50.8 | 130 | 374.7 | 323.9 | 381 | 64.5 |
14 " | 584 | 333.3 | 20 | 53.8 | 142.7 | 425.5 | 355.6 | 412.8 | 88.3 |
16 " | 648 | 381 | 20 | 57.2 | 146.1 | 482.6 | 406.4 | 469.9 | 115.0 |
18 " | 711 | 428.7 | 24 | 60.5 | 158.8 | 533.4 | 457.2 | 533.4 | 143.0 |
20 " | 775 | 477.8 | 24 | 63.5 | 162.1 | 587.2 | 508 | 584.2 | 175.0 |
24 " | 914 | 575 | 24 | 69.9 | 168.1 | 701.5 | 609.6 | 692.2 | 260.0 |
Розміри фланців приварної горловини класу 600 фунтів | |||||||||
NPS | A | B1 | Отвори | T1 | D | X | A | G | вага |
1 / 2 " | 95 | 15.7 | 4 | 14.2 | 52.3 | 38.1 | 21.3 | 35.1 | 1.0 |
3 / 4 " | 117 | 20.8 | 4 | 15.7 | 57.2 | 47.8 | 26.7 | 42.9 | 1.6 |
1 " | 124 | 26.7 | 4 | 17.5 | 62 | 53.8 | 33.5 | 50.8 | 2.2 |
1-1 / 4 ″ | 133 | 35.1 | 4 | 20.6 | 66.5 | 63.5 | 42.2 | 63.5 | 2.8 |
1-1 / 2 ″ | 155 | 40.9 | 4 | 22.4 | 69.9 | 69.9 | 48.3 | 73.2 | 3.8 |
2 " | 165 | 52.6 | 8 | 25.4 | 73.2 | 84.1 | 60.5 | 91.9 | 4.5 |
2-1 / 2 ″ | 191 | 62.7 | 8 | 28.4 | 79.2 | 100.1 | 73.2 | 104.6 | 8.2 |
3 " | 210 | 78 | 8 | 31.8 | 82.6 | 117.3 | 88.9 | 127 | 8.8 |
3-1 / 2 ″ | 229 | 90.2 | 8 | 35.1 | 85.9 | 133.4 | 101.6 | 139.7 | 12.0 |
4 " | 273 | 102.4 | 8 | 38.1 | 101.6 | 152.4 | 114.3 | 157.2 | 17.0 |
5 " | 330 | 128.3 | 8 | 44.5 | 114.3 | 189 | 141.2 | 185.7 | 31.0 |
6 " | 356 | 154.2 | 12 | 47.8 | 117.3 | 222.3 | 168.4 | 215.9 | 37.0 |
8 " | 419 | 202.7 | 12 | 55.6 | 133.4 | 273.1 | 219.2 | 269.7 | 55.0 |
10 " | 508 | 254.5 | 16 | 63.5 | 152.4 | 342.9 | 273.1 | 323.9 | 90.0 |
12 " | 559 | 303.2 | 20 | 66.5 | 155.4 | 400.1 | 323.9 | 381 | 110.0 |
14 " | 603 | 333.3 | 20 | 69.9 | 165.1 | 431.8 | 355.6 | 412.8 | 127.0 |
16 " | 686 | 381 | 20 | 76.2 | 177.8 | 495.3 | 406.4 | 469.9 | 177.1 |
18 " | 743 | 428.4 | 20 | 82.6 | 184.2 | 546.1 | 457.2 | 533.4 | 215.65 |
20 " | 813 | 477.8 | 24 | 88.9 | 190.5 | 609.6 | 508 | 584.2 | 267.9 |
24 " | 940 | 575 | 24 | 101.6 | 203.2 | 717.6 | 609.6 | 692.2 | 372.0 |
Розміри фланців приварної горловини класу 900 фунтів | |||||||||
NPS | A | B1 | Отвори | T1 | D | X | A | G | вага |
1 / 2 " | 121 | 15.7 | 4 | 22.4 | 60.5 | 38.1 | 21.3 | 34.9 | 1.9 |
3 / 4 " | 130 | 20.8 | 4 | 25.4 | 69.9 | 44.5 | 26.7 | 42.9 | 2.6 |
1 " | 149 | 26.7 | 4 | 28.4 | 73.2 | 52.3 | 33.5 | 50.8 | 3.8 |
1-1 / 4 ″ | 159 | 35.1 | 4 | 28.4 | 73.2 | 63.5 | 42.2 | 63.5 | 4.3 |
1-1 / 2 ″ | 178 | 40.9 | 4 | 31.8 | 82.6 | 69.9 | 48.3 | 73 | 6.0 |
2 " | 216 | 52.6 | 8 | 38.1 | 101.6 | 104.6 | 60.5 | 92.1 | 10.8 |
2-1 / 2 ″ | 244 | 62.7 | 8 | 41.1 | 104.6 | 124 | 73.2 | 104.8 | 15.0 |
3 " | 241 | 78 | 8 | 38.1 | 101.6 | 127 | 88.9 | 127 | 13.7 |
4 " | 292 | 102.4 | 8 | 44.5 | 114.3 | 158.8 | 114.3 | 157.2 | 22.5 |
5 " | 349 | 128.3 | 8 | 50.8 | 127 | 190.5 | 141.2 | 185.7 | 37.4 |
6 " | 381 | 154.2 | 12 | 55.6 | 139.7 | 235 | 168.4 | 215.9 | 47.7 |
8 " | 470 | 202.7 | 12 | 63.5 | 162.1 | 298.5 | 219.2 | 269.9 | 81.3 |
10 " | 546 | 254.5 | 16 | 69.9 | 184.2 | 368.3 | 273.1 | 323.8 | 119.0 |
12 " | 610 | 304.8 | 20 | 79.2 | 200.2 | 419.1 | 323.9 | 381 | 157.0 |
14 " | 641 | 336.6 | 20 | 85.9 | 212.9 | 450.9 | 355.6 | 412.8 | 180.0 |
16 " | 705 | 387.1 | 20 | 88.9 | 215.9 | 508 | 406.4 | 469.9 | 217.0 |
18 " | 787 | 438.2 | 20 | 101.6 | 228.6 | 565.2 | 457.2 | 533.4 | 292.0 |
20 " | 857 | 489 | 20 | 108 | 247.7 | 622.3 | 508 | 584.2 | 362.0 |
24 " | 1041 | 590.6 | 20 | 139.7 | 292.1 | 749.3 | 609.6 | 692.2 | 665.0 |
Розміри фланців приварної горловини класу 1500 фунтів | |||||||||
NPS | A | B1 | Отвори | T1 | D | X | A | G | вага |
1 / 2 " | 121 | 15.7 | 4 | 22.4 | 60.5 | 38.1 | 21.3 | 34.9 | 1.9 |
3 / 4 " | 130 | 20.8 | 4 | 25.4 | 69.9 | 44.5 | 26.7 | 42.9 | 2.6 |
1 " | 149 | 26.7 | 4 | 28.4 | 73.2 | 52.3 | 33.5 | 50.8 | 3.8 |
1-1 / 4 ″ | 159 | 35.1 | 4 | 28.4 | 73.2 | 63.5 | 42.2 | 63.5 | 4.3 |
1-1 / 2 ″ | 178 | 40.9 | 4 | 31.3 | 82.6 | 69.9 | 48.3 | 73 | 6.0 |
2 " | 216 | 52.6 | 8 | 38.1 | 101.6 | 104.6 | 60.5 | 92.1 | 10.8 |
2-1 / 2 ″ | 244 | 62.7 | 8 | 41.1 | 104.6 | 124 | 73.2 | 104.3 | 150.0 |
3 " | 267 | 78 | 8 | 47.3 | 117.3 | 133.4 | 88.9 | 127 | 20.0 |
4 " | 311 | 102.4 | 8 | 53.8 | 124 | 162.1 | 114.3 | 157.2 | 30.0 |
5 " | 375 | 128.3 | 8 | 73.2 | 155.4 | 196.9 | 141.2 | 185.7 | 55.5 |
6 " | 394 | 154.2 | 12 | 82.6 | 171.5 | 228.6 | 168.4 | 215.9 | 68.5 |
8 " | 483 | 202.7 | 12 | 91.9 | 212.9 | 292.1 | 219.2 | 269.9 | 117.0 |
10 " | 584 | 254.5 | 12 | 108 | 254 | 368.3 | 273.1 | 323.8 | 194.0 |
12 " | 673 | 304.8 | 16 | 124 | 282.4 | 450.9 | 323.9 | 381 | 288.0 |
14 " | 749 | 336.6 | 16 | 133.4 | 298.5 | 495.3 | 355.6 | 412.8 | 380.0 |
16 " | 826 | 387.1 | 16 | 146.1 | 311.2 | 552.5 | 406.4 | 469.9 | 485.0 |
18 " | 914 | 438.2 | 16 | 162.1 | 327.2 | 596.9 | 457.2 | 533.4 | 644.0 |
20 " | 984 | 489 | 16 | 177.8 | 355.6 | 641.4 | 508 | 584.2 | 775.0 |
24 " | 1168 | 590.6 | 16 | 203.2 | 406.4 | 762 | 609.6 | 692.2 | 1232.0 |
Розміри фланців приварної горловини класу 2500 фунтів | |||||||||
NPS | A | B1 | Отвори | T1 | D | X | A | G | вага |
1 / 2 " | 121 | 15.7 | 4 | 22.4 | 60.5 | 38.1 | 21.3 | 34.9 | 3.1 |
3 / 4 " | 130 | 20.8 | 4 | 25.4 | 69.9 | 44.5 | 26.7 | 42.9 | 3.7 |
1 " | 149 | 26.7 | 4 | 28.4 | 73.2 | 52.3 | 33.5 | 50.8 | 5.3 |
1-1 / 4 ″ | 159 | 35.1 | 4 | 28.4 | 73.2 | 63.5 | 42.2 | 63.5 | 7.8 |
1-1 / 2 ″ | 178 | 40.9 | 4 | 31.3 | 82.6 | 69.9 | 48.3 | 73 | 10.9 |
2 " | 216 | 52.6 | 8 | 38.1 | 101.6 | 104.6 | 60.5 | 92.1 | 16.2 |
2-1 / 2 ″ | 244 | 62.7 | 8 | 41.1 | 104.6 | 124 | 73.2 | 104.3 | 23.7 |
3 " | 267 | 78 | 8 | 47.3 | 117.3 | 133.4 | 88.9 | 127 | 36.2 |
4 " | 311 | 102.4 | 8 | 53.8 | 124 | 162.1 | 114.3 | 157.2 | 55.3 |
5 " | 375 | 128.3 | 8 | 73.2 | 155.4 | 196.9 | 141.2 | 185.7 | 92.5 |
6 " | 394 | 154.2 | 12 | 82.6 | 171.5 | 228.6 | 168.4 | 215.9 | 143.0 |
8 " | 483 | 202.7 | 12 | 91.9 | 212.9 | 292.1 | 219.2 | 269.9 | 215.0 |
10 " | 584 | 254.5 | 12 | 108 | 254 | 368.3 | 273.1 | 323.8 | 406.0 |
12 " | 673 | 304.8 | 16 | 124 | 282.4 | 450.9 | 323.9 | 381 | 572.0 |
Зварювальний фланець з допуском розмірів
Сертифікат | Товщина плити в мм | Ширина в мм | Довжина в мм | |
Зовнішній діаметр | Коли O дорівнює 24″ або less. Коли O більше 24″. | ±0.06″ ±0.12″ | ± 1.6 мм | ± 3.2 мм |
Діаметр контактної поверхні | Рельєфна грань 0.06 дюйма (1.6 мм). Рельєфна грань 0.25 дюйма (6.4 мм). | ±0.03″ ±0.02″ | ± 0.8 мм | ± 0.5мм |
Діаметр втулки в точці зварювання | NPS 5 і менше. NPS 6 і більше. | +0.09″, -0.03″ +0.16″, -0.03″ | +2.4 мм, -0.8 мм | +4.0 мм, -0.8 мм |
Внутрішній діаметр | NPS 10, 12, 18, 20 і більше. | +0.03″ +0.06″ +0.12″, -0.06″ | +0.8 мм +1.6 мм | +3.2 мм, -1.6 мм |
Діаметр втулки біля основи | Основа втулки становить 24 дюйми або менше. Основа втулки перевищує 24 дюйми. | +0.06″ +0.12″ | +1.6 мм | +3.2 мм |
Товщина | NPS 18 і менше. NPS 20 і більше. | +0.12″ +0.19″ | +3.2 мм | +4.8 мм |
Свердління та облицювання | Діаметр кола болта Відстань між отворами для болтів | ±0.06″ ±0.03″ | ± 1.6 мм | ± 0.8 мм |
Ексцентриситет кола болта та облицювання | NPS 2 1/2 і менше. NPS 3 і більше. | ±0.03″ ±0.06″ | ± 0.8 мм | ± 1.6 мм |
Довжина через втулку | NPS 10 і менше. NPS 12 і більше. | ±0.06″ ±0.12″ | ± 1.6 мм | ± 3.2 мм |
Розміри ASME B16.47 серії B фланця з привареною шийкою/фланця WN
ASME B16.47 Серія B Розміри зварювальних шийкових фланців класу 150 фунтів
|
||||||||||
NPS | A | B | I | Отвори | C | D | F | E | G | вага |
26 " | 786 | 635 | 22.4 | 36 | 41.1 | 88.9 | 684.3 | 661.9 | 711.2 | 63.56 |
28 " | 837 | 685.8 | 22.4 | 40 | 44.5 | 95.3 | 735.1 | 712.7 | 762 | 73.5 |
30 " | 887 | 736.6 | 22.4 | 44 | 44.5 | 100.1 | 787.4 | 763.5 | 812.8 | 80.05 |
32 " | 941 | 787.4 | 22.4 | 48 | 46 | 108 | 839.7 | 814.3 | 863.6 | 91.76 |
34 " | 1005 | 838.2 | 25.4 | 40 | 49.3 | 110.2 | 892 | 865.1 | 920.8 | 110.27 |
36 " | 1057 | 889 | 25.4 | 44 | 52.3 | 117.3 | 944.6 | 915.9 | 971.6 | 124.91 |
38 " | 1124 | 939.8 | 28.4 | 40 | 53.8 | 124 | 997 | 968.2 | 1022.4 | 149.17 |
40 " | 1175 | 990.6 | 28.4 | 44 | 55.6 | 128.5 | 1049.3 | 1019 | 1079.5 | 162.58 |
42 " | 1226 | 1041.4 | 28.4 | 48 | 58.7 | 133.4 | 1101.9 | 1069.8 | 1130.3 | 179.18 |
44 " | 1276 | 1092.2 | 31.8 | 52 | 60.5 | 136.7 | 1152.7 | 1120.6 | 1181.1 | 187.51 |
46 " | 1341 | 1143 | 31.8 | 40 | 62 | 144.5 | 1205 | 1171.4 | 1234.9 | 223.84 |
48 " | 1392 | 1193.8 | 31.8 | 44 | 65 | 149.4 | 1257.3 | 1222.2 | 1289.1 | 243.46 |
50 " | 1443 | 1244.6 | 31.8 | 48 | 68.3 | 153.9 | 1308.1 | 1273 | 1339.9 | 263.22 |
52 " | 1494 | 1295.4 | 31.8 | 52 | 69.9 | 157.2 | 1360.4 | 1323.8 | 1390.7 | 279.95 |
54 " | 1549 | 1346.2 | 31.8 | 56 | 71.4 | 162.1 | 1412.7 | 1374.6 | 1441.5 | 303.62 |
56 " | 1600 | 1397 | 31.8 | 60 | 73.2 | 166.6 | 1465.3 | 1425.4 | 1492.3 | 323.64 |
58 " | 1675 | 1447.8 | 35.1 | 48 | 74.7 | 174.8 | 1516.1 | 1476.2 | 1543.1 | 383.77 |
60 " | 1726 | 1498.6 | 35.1 | 52 | 76.2 | 179.3 | 1570 | 1527 | 1600.2 | 407.55 |
ASME B16.47 Серія B Розміри зварювальних шийкових фланців класу 300 фунтів
|
||||||||||
NPS | A | B | I | Отвори | C | D | F | E | G | вага |
26 " | 867 | 635 | 35.1 | 32 | 88.9 | 144.5 | 701.5 | 665.2 | 736.6 | 189.56 |
28 " | 921 | 685.8 | 35.1 | 36 | 88.9 | 149.4 | 755.7 | 716 | 787.4 | 207.56 |
30 " | 991 | 736.6 | 38.1 | 36 | 93.7 | 158 | 812.8 | 768.4 | 844.6 | 254.27 |
32 " | 1054 | 787.4 | 41.1 | 32 | 103.1 | 168.1 | 863.6 | 819.2 | 901.7 | 310.53 |
34 " | 1108 | 838.2 | 41.1 | 36 | 103.1 | 173 | 917.4 | 870 | 952.5 | 333.98 |
36 " | 1172 | 889 | 44.5 | 32 | 103.1 | 180.8 | 965.2 | 920.8 | 1009.7 | 374.99 |
38 " | 1222 | 939.8 | 44.5 | 36 | 111.3 | 192 | 1016 | 971.6 | 1060.5 | 51.95 |
40 " | 1273 | 990.6 | 44.5 | 40 | 115.8 | 198.4 | 1066.8 | 1022.4 | 1114.6 | 55.97 |
42 " | 1334 | 1041.4 | 47.8 | 36 | 119.1 | 204.7 | 1117.6 | 1074.7 | 1168.4 | 508.46 |
44 " | 1384 | 1092.2 | 47.8 | 40 | 127 | 214.4 | 1173.2 | 1125.5 | 1219.2 | 69.03 |
46 " | 1461 | 1143 | 50.8 | 36 | 128.5 | 222.3 | 1128.9 | 1176.3 | 1270 | 12.74 |
48 " | 1511 | 1193.8 | 50.8 | 40 | 128.5 | 223.8 | 1277.9 | 1227.1 | 1327.2 | 678.19 |
50 " | 1562 | 1244.6 | 50.8 | 44 | 138.2 | 235 | 1330.5 | 1277.9 | 1378 | 90.66 |
52 " | 1613 | 1295.4 | 50.8 | 48 | 142.7 | 242.8 | 1382.8 | 1328.7 | 1428.8 | 98.74 |
54 " | 1673 | 1346.2 | 50.8 | 48 | 136.7 | 239.8 | 1435.1 | 1379.5 | 1479.6 | 829.33 |
56 " | 1765 | 1397 | 60.5 | 36 | 153.9 | 268.2 | 1493.8 | 1422.4 | 1536.7 | 122.93 |
58 " | 1827 | 1447.8 | 60.5 | 40 | 153.9 | 274.6 | 1547.9 | 1481.1 | 1593.9 | 147.04 |
60 " | 1878 | 1498.6 | 60.5 | 40 | 150.9 | 271.5 | 1598.7 | 1531.9 | 1651 | 1201.14 |
ASME B16.47 Серія B Розміри зварювальних шийкових фланців класу 400 фунтів
|
||||||||||
NPS | A | B | I | Отвори | C | D | F | E | G | вага |
26 " | 850.9 | 635 | 38.1 | 28 | 88.9 | 149.35 | 688.85 | 660.4 | 711.2 | 165.95 |
28 " | 914.4 | 685.8 | 41.15 | 24 | 95.25 | 158.9 | 739.65 | 711.2 | 762 | 204.49 |
30 " | 971.55 | 736.6 | 41.15 | 28 | 101.6 | 169.93 | 793.75 | 762 | 819.15 | 239.2 |
32 " | 1035.1 | 787.4 | 44.45 | 28 | 107.95 | 179.32 | 844.55 | 812.8 | 873.25 | 283.06 |
34 " | 1085.9 | 838.2 | 44.45 | 32 | 111.25 | 187.45 | 898.65 | 863 | 927.1 | 307.92 |
36 " | 1155.7 | 889 | 47.75 | 28 | 119.13 | 200.15 | 952.5 | 914.4 | 980.95 | 381.98 |
ASME B16.47 Серія B Розміри зварювальних шийкових фланців класу 600 фунтів
|
||||||||||
NPS | A | B | I | Отвори | C | D | F | E | G | вага |
26 " | 889 | 635 | 44.45 | 28 | 111.25 | 180.85 | 698.5 | 660.4 | 726.95 | 244.55 |
28 " | 952.5 | 685.8 | 47.75 | 28 | 115.82 | 190.5 | 752.35 | 711.2 | 784.35 | 287.49 |
30 " | 1022.4 | 736.6 | 50.8 | 28 | 125.48 | 204.72 | 806.45 | 762 | 841.25 | 358.02 |
32 " | 1085.9 | 787.4 | 53.85 | 28 | 130.05 | 215.9 | 860.55 | 812.8 | 895.35 | 414.01 |
34 " | 1162.1 | 838.2 | 60.45 | 24 | 141.22 | 233.43 | 914.4 | 863.6 | 952.5 | 523.71 |
1212.9 | 889 | 60.45 | 28 | 146.05 | 242.82 | 968.25 | 914.4 | 1009.7 | 564.36 |
ASME B16.47 Розміри зварювальних шийкових фланців серії B класу 900 фунтів
|
||||||||||
NPS | A | B | I | Отвори | C | D | F | E | G | вага |
26 " | 1022.4 | 635 | 66.55 | 20 | 134.87 | 258.83 | 742.95 | 660.4 | 762 | 513.64 |
28 " | 1104.9 | 685.8 | 73.15 | 20 | 147.57 | 276.35 | 797.05 | 711.2 | 819.15 | 646.22 |
30 " | 1181.1 | 736.6 | 79.25 | 20 | 155.45 | 289.05 | 850.9 | 762 | 876.3 | 765.72 |
32 " | 1238.3 | 787.4 | 79.25 | 20 | 160.27 | 303.28 | 908.05 | 812.8 | 927.1 | 863.06 |
34 " | 1314.5 | 838.2 | 85.85 | 20 | 171.45 | 319.02 | 962.15 | 863.6 | 990.6 | 1023.53 |
36 " | 1346.2 | 889 | 79.25 | 24 | 172.97 | 325.37 | 1016 | 914.4 | 1028.7 | 1038.21 |
Процес виготовлення Приварювання шийних фланців
Зварювальні шийні фланці можуть виготовлятися куванням, литтям. В основному ми виробляємо фланці за допомогою процесів кування, різання та прокатки. Ми крок за кроком проведемо вас через процес виготовлення фланців з привареними горловинами, починаючи з використовуваних матеріалів і закінчуючи кінцевим продуктом.
Для кваліфікації був обраний наступний тип фланця. Використовуючи наведені вище матеріали, фланці були виготовлені методом штампування Hummer.
Тип фланця: 900 фунтів. 14B WN RF Sch.80 (φ640 x φ318 x H220)
Після того, як матеріали розрізані, їх нагрівають до потрібної температури. Це допомагає зменшити будь-які напруги в матеріалі та полегшує формування фланця.
Крок 4: Кування
Фланці були виготовлені методом закритого штампування. Кування виконувалася двома молотками, встановленими на вітчизняному ковальському підприємстві згідно вимог нашого замовлення. Таблиця 2 показує умови кування, а малюнок 1 показує зображення кожного етапу кування.
Операція кування F51/F60 потребувала трьох нагрівань, а F53 — чотири нагрівання. Після кування вироби відразу ж гартувалися у воді. На поверхні виробів не виявлено дефектів.
Таблиця.1 Хімічний склад (мас.%)
Табл.2 Гарячі умови праці
Малюнок. Процес кування
Перевірочне випробування печі
Перед обробкою фланців розчином було проведено перевірочне випробування, щоб підтвердити розподіл температури в печі. Для випробування було підготовлено двадцять п’ять (25) фіктивних фланців, як показано на малюнку 2. Результат вимірювання з використанням кількох термопар на фіктивних фланцях показано на малюнку 3. Відповідно до температурної діаграми, максимальна різниця температур від цільової температури під час відпалу ступінь становить сім (7) градусів. Це означає, що піч добре керована як піч для обробки розчином виробів з нержавіючої сталі.
Рисунок 2. Фіктивні фланці для перевірки
Малюнок.3 температура таблиця записів
Обробка фланців розчином
Обробку розчину проводили після кування. Нагрівальний цикл показано таким чином: 1,050 ℃ x 2 години → загартування водою.
Температуру поверхні контролювали в трьох точках фланця під час відпалу. Усі температурні діапазони були дотримані в межах 1,050 ± 7 ℃, що було задовільним для стандарту.
Крім того, стандарт вимагає, щоб тривалість переходу від печі до ванни для гарту була менше 60 секунд, а температура води у ванні повинна бути нижче 50 ℃. Згідно з результатами вимірювань під час гасіння було підтверджено, що час перенесення становив 53 секунди, а температура води підтримувалася нижче 50 ℃.
Після обробки розчином фланець кожного матеріалу був оброблений механічною обробкою.
Складнощів при обробці не було.
Після обробки було проведено випробування на проникнення (PT). Поверхневих дефектів не виявлено.
Мал.4 і Малюнок.5 показує зовнішній вигляд фланця F51/F60 після PT.
Відповідно до стандартів були проведені наступні дослідження:
- 1) Випробування на розтяг
- 2) Випробування на удар
- 3) Випробування на корозію
- 4) Спостереження мікроструктури
- 5) Вміст фериту
- 6) Твердість (тільки для F53)
Місця відбору зразків, крім вимірювання твердості, вказані на малюнку 5.
Позиція 1 вказана в середині втулки, а позиція 2 в середині фланця відповідно.
Випробування на розтяг
Результати випробувань на розтягування при кімнатній температурі наведено в таблиці 3. У кожній позиції властивості задовільні до вимог стандартів.
Таблиця.3 Результати випробувань на розтяг
Тест на вплив
Випробування Шарпі з V-подібним надрізом 2 мм проводилися при -46 C. Місця відбору зразків були поз. 1 і поз. 2, як показано на малюнку 5. У кожному місці зразки відбирали в аксіальному та тангенціальному напрямках.
Результати наведені в таблиці 4 з вимогами стандартів. Усі результати успішно відповідають вимогам.
Однак у випадку з матеріалом F51/F60 результати в осьовому напрямку в позиції 2 трохи перевищують мінімальні вимоги. Тому для того, щоб підвищити ударну в'язкість у цьому стані, потрібні додаткові дослідження.
Таблиця.4 Результати ударних випробувань
Тест на корозію
Випробування на корозію проводили відповідно до ASTM G48, метод A - Тест на точкову коррозію хлоридом заліза з використанням зразків, відібраних у поз. 1 і поз. 2. Умови тестування становили 25 °C x 24 години для F51/F60 і 50 °C x 24 години для F53 відповідно. У таблиці 5 наведені розміри зразків і результати випробувань втрати маси. Як показано в таблиці, корозійна стійкість цих матеріалів є цілком задовільною.
Таблиця.5 Результати корозійних випробувань
Мікроструктура
Спостереження за мікроструктурою проводили в місці поз.1 і поз.2. Як показано на малюнку 6, кожна структура є дуплексною структурою аустеніту та фериту. В обох матеріалах спостерігається вторинний аустеніт, однак інтерметалічної фази не виявлено.
Рис.6 Мікроструктура
Вміст фериту
У таблиці 6 наведено результати вимірювання вмісту фериту. Усі вони становлять від 35 до 55 %, що вимагається стандартами. Вміст фериту F53 менше, ніж F51/F60.
Таблиця.5 Вміст фериту
Твердість
Вимірювання твердості маde лише для фланця F53, оскільки ASTM A182 вимагає, щоб діапазон твердості становив максимум HB300 для матеріалу F53. Всі результати в двадцяти п’яти (25) точках радіального розрізу були між HB 238 – 260, що відповідає вимогам ASTM. Оскільки вимоги до твердості не вказуються, це вимірювання є лише довідковим.
Кваліфікація фланців
Як повідомлялося вище, всі об'єкти відповідали вимогам стандартів. На основі цих даних дослідження фланці з матеріалів F51/F60 і F53 були кваліфіковані.
Маркування фланців приварної горловини
- Розмір фланця
- Рейтинг тиску
- Специфікація матеріалу
- Номер тегу
- Назва виробника або торгова марка
- Номер опалення або номер партії
- Дата виготовлення
Упаковка зварювальних фланців
Перевірка та вимірювання зварювальних фланців
Існує кілька факторів, які необхідно враховувати під час перевірки та вимірювання фланців зварної горловини, зокрема:
Щоб перевірити та виміряти фланці зварної горловини, вам знадобиться набір штангенциркулів або мікрометр для точного вимірювання розмірів фланця. Також бажано мати під рукою динамометричний ключ, щоб переконатися, що болти затягнуті з правильним моментом затягування.
Процес встановлення фланців приварної горловини
-
Підготовка труби: Переконайтеся, що кінець труби чистий, вільний від сміття та має гладкий скошений край для полегшення належного зварювання.
-
Вирівнювання фланця: вирівняйте фланець зварної горловини з трубою, переконавшись, що отвори для болтів правильно орієнтовані, а поверхня фланця паралельна кінці труби.
-
Зварювання прихватками: закріпіть фланець на місці невеликими тимчасовими зварними швами, відомими як прихватки. Ці зварні шви підтримують вирівнювання фланця з трубою під час процесу зварювання.
-
Зварювання: Виконайте повне проплавлення, зварювання встик між трубою та фланцем зварювальної горловини, забезпечуючи міцне з’єднання без протікання.
-
Перевірка та випробування: перевірте зварювання на наявність будь-яких дефектів або невідповідностей і проведіть випробування тиском, щоб перевірити цілісність з’єднання.
Застосування зварювальних фланців
Відомо, що фланці зварювальної горловини ASME B16.5 забезпечують виняткову продуктивність і, як правило, розроблені відповідно до вимог. Ми пропонуємо широкий асортимент зварювальних фланців через всесвітню мережу складських філій.
Цей зварювальний фланець використовується в різних галузях промисловості:
-
Зварювальні шийні фланці, що використовуються в нафто- та газопроводах;
-
Зварювальні фланці горловини, що використовуються в хімічній промисловості;
-
Зварювальні шийні фланці, що використовуються в сантехніці;
-
Зварювальні шийні фланці, що використовуються в опаленні;
-
Приваріть фланці горловини використовується в системах водопостачання;
-
Зварювальні шийні фланці, що використовуються на електростанціях;
-
Зварювальні фланці горловини, що використовуються в паперовій та целюлозній промисловості;
-
Зварювальний шийний фланець використовується в додатках загального призначення;
-
Зварювальні фланці горловини, що використовуються у виробництві;
-
Зварювальний шийний фланець використовує в харчовій промисловості;
-
Використання зварювальних фланців у конструкційних трубах.
Насувні фланці VS фланці з привареною шийкою
Фланці зварної горловини та фланці зварної горловини мають деякі подібності та відмінності, як показано нижче:
риси | Насувні фланці | Приваріть фланці горловини |
---|---|---|
установка | Простота в установці | Важко встановити |
міцність | Не такий міцний, як зварні фланці | Міцний і надійний |
Тиск | Підходить для застосування з низьким тиском | Підходить для застосування під високим тиском |
Коштувати | Дешевше | Дорожчий |
Розбирання | Підходить для частого демонтажу | Не підходить для частого розбирання |
Теплове розширення | Не підходить для систем, де теплове розширення або звуження є проблемою | Підходить для систем, де теплове розширення або звуження є проблемою |
Як придбати відповідні фланці зварної горловини?
- Плоска поверхня (FF): Цей тип поверхні фланця має плоску гладку поверхню, перпендикулярну до осі труби. Зазвичай він використовується для застосувань із низьким тиском і коли герметизація досягається прокладкою.
- Рельєфна поверхня (RF): цей тип фланцевої поверхні має виступаюче кільце на поверхні, яка оточує отвори для болтів. Кільце забезпечує поверхню для опори прокладки, що сприяє кращому ущільненню. Він зазвичай використовується в додатках із помірним тиском.
- Поверхня кільцевого з’єднання (RTJ): Цей тип поверхні фланця має спеціально розроблену канавку для розміщення металевої кільцевої прокладки. Канавка вирізана на поверхні фланця, а прокладка встановлюється в канавку для створення щільного ущільнення. Цей тип поверхні фланця зазвичай використовується в системах високого тиску.
- Поверхня з гребнем і пазом (T&G): Цей тип поверхні фланця має піднятий шпунт на одному фланці та відповідну канавку на іншому фланці. Язичок вставляється в паз, створюючи щільне ущільнення без необхідності використання прокладки. Цей тип поверхні фланця часто використовується в додатках, де бере участь високий тиск і температура.
- Чоловіче та жіноче обличчя (M&F): Цей тип фланцевої поверхні схожий на гребневе обличчя. Однак він має зовнішній і внутрішній кінець, що створює контакт лицем до лиця між двома фланцями. Цей тип фланця в основному використовується для додатків низького тиску та низьких температур.
Після того як ви визначили матеріал і тип фланця зварної горловини, наступним кроком буде визначення розміру та класу тиску фланця зварної горловини. Фланці зварювальної горловини доступні в різних розмірах і номінальних значеннях тиску, і дуже важливо вибрати правильний розмір і клас тиску, щоб гарантувати, що фланець може витримувати передбачені умови експлуатації. Вам слід ознайомитися зі специфікаціями системи та проектом, щоб визначити відповідний розмір і клас тиску.
чистота поверхні
Оздоблення поверхні фланця безпосередньо впливає на якість ущільнення між фланцями. Загальні види обробки поверхні включають гладку, зубчасту та рифлену. Проконсультуйтеся з виробником прокладки та враховуйте конкретні вимоги вашого застосування, щоб вибрати найбільш відповідну обробку поверхні для фланців зварювальної горловини.
Як вибрати приварити фланці горловини виробник?
Вибір правильного виробника фланців зварювальної горловини має важливе значення для забезпечення отримання високоякісних продуктів, які відповідають вашим потребам. Шукайте виробника з сертифікатами якості, досвідом, хорошою репутацією, можливостями індивідуального налаштування та конкурентоспроможною ціною. Дотримуючись цих порад, ви зможете знайти потрібного виробника фланців для ваших потреб.
Чому варто вибрати Гуаньсінь Приварити горловину фланця Постачальник?
Guanxin є відомим і авторитетним виробником і постачальником зварювальних фланців, який протягом багатьох років надає високоякісні продукти клієнтам у всьому світі. Ось кілька причин, чому ви можете вибрати Guanxin як постачальника фланців для зварювальної горловини:
- Високоякісна продукція: Guanxin прагне надавати високоякісні фланці зварної горловини, виготовлені з найкращих матеріалів і виготовлені за найвищими стандартами. Компанія має суворі процедури контролю якості, щоб гарантувати, що кожен продукт відповідає або перевершує очікування клієнтів.
- Конкурентоспроможні ціни: Guanxin пропонує конкурентоспроможні ціни на свою продукцію, що означає, що ви можете отримати високоякісні фланці зварної горловини за доступною ціною.
- Широкий асортимент продукції: Guanxin пропонує широкий асортимент зварювальних фланців, включаючи ANSI, DIN, JIS, EN та інші міжнародні стандарти. Це означає, що ви можете знайти потрібний продукт для задоволення ваших конкретних потреб.
- Відмінне обслуговування клієнтів: Guanxin прагне надавати відмінне обслуговування клієнтів і підтримку всім своїм клієнтам. У компанії працює команда досвідчених професіоналів, які готові відповісти на будь-які ваші запитання чи проблеми.
- Швидка доставка: Guanxin розуміє важливість своєчасної доставки та наполегливо працює над тим, щоб усі замовлення відправлялися швидко й ефективно.
Країна експорту Для зварювання шийних фланців
СЕРЕДНІЙ СХІД | АФРИКА | ПІВНІЧНА АМЕРИКА | ЄВРОПА | ASIA | ПІВДЕННА АМЕРИКА |
Саудівська Аравія | Нігерія | USA | Росія | India | Argentina |
Іран | Алжир | Канада | Norway | Сінгапур | Болівія |
Ірак | Ангола | Мексика | Німеччина | Малайзія | Brazil |
Uae | Південна Африка | Панама | Франція | Індонезія | Чилі |
Катар | Лівія | Коста-Ріка | Італія | Таїланд | Venezuela |
Бахрейн | Єгипет | Пуерто-Ріка | UK | В'єтнам | Колумбія |
Оман | Судан | Тринідад і Тобаго | Іспанія | South Korea | Ecuador |
Кувейт | Екваторіальна Гвінея | Jamaica | УКРАЇНА | Japan | Гайана |
Туреччина | Республіка Конго | Bahamas | Нідерланди | Шрі Ланка | Парагвай |
Ємен | Габон | Denmark | Бельгія | Мальдіви | Уругвай |
Сирія | Greece | Бангладеш | |||
Jordan | Чеська Республіка | М'янма | |||
Кіпр | Португалія | Taiwan | |||
Угорщина | Камбоджа | ||||
Албанія | |||||
Австрія | |||||
Швейцарія | |||||
Словаччина | |||||
Фінляндія | |||||
Ірландія | |||||
Хорватія | |||||
Словенія | |||||
Malta |
залишити коментар