Padjaäärikute valikute mõistmine
Õige valimisel tuleb arvestada paljude teguritega padja äärik. Alates kasutatava torusüsteemi tüübist kuni padjaääriku materjali tüübini võib iga teie tehtud otsus oluliselt mõjutada süsteemi üldist jõudlust ja eluiga.
Mis on padjaäärikud?
Pad äärikuid nimetatakse ka naastudeks väljalaskeäärikuteks. Naastud väljalaskeäärikud on teatud tüüpi äärikud, mida kasutatakse kõrgsurve muundamiseks torujuhtmed, kaevupead ja õli taaskasutamise puusüsteemid tavaliste suuruste ja survetorustike süsteemidele.
Padja äärik on teisendusühendus äärik, mida kasutatakse peamiselt kõrgsurvetorustiku süsteemi (nt API 6A või API 17D) ja erineva suuruse ja naela tavalise ääriku (nt ASME B16.5) vahel.
Naastude väljalaskeäärikute eelised
Naastud väljalaskeäärikul on järgmised kaks peamist eelist:
- (1) Naastud väljalaskeäärik on eemaldatav ühendus, mis on paindlik, hõlpsasti paigaldatav ning hõlpsasti kasutatav ja hooldatav.
- (2) Naastud väljalaskeäärikut saab kasutada üleminekuühenduseks eri standardite äärikute ja sama standardi erineva suurusega äärikute vahel, vähendades sellega oluliselt paigaldustöökoormust, kiirendades projekti edenemist ja säästes paigalduskulusid, eriti väga keeruliste töötingimustega keskkonnas.
Padjaäärikute tüübid
Ääriku pinnapinna põhjal on kolm peamist naastude väljalaskeääriku tüüpi:
Kõrgendatud näopadja äärikud
Tõstetud näopadja äärikutel on puuraugu ümber kõrgendatud pind, mis tagab parema tihenduse ääriku ja tihendi vahel. Seda tüüpi padjaäärikuid kasutatakse tavaliselt madala rõhuga rakendustes. Neid on lihtne paigaldada ja eemaldada ning need tagavad stabiilse ühenduse torude vahel.
Tasapinnalistel padjaäärikutel on puuraugu ümber tasane pind, mis muudab need ideaalseks rakenduste jaoks, kus äärikut tuleb hõlpsasti joondada või pöörata. Neid kasutatakse tavaliselt madala rõhuga rakendustes ning neid on lihtne paigaldada ja eemaldada.
Rõngastüüpi liigendipadja äärikud
Rõngastüüpi vuugipadja äärikutel on puuraugu ümber soon, mis mahutab metallist rõngastihendi. Seda tüüpi padjaäärikuid kasutatakse tavaliselt kõrgsurve ja kõrge temperatuuriga rakendustes. Metallist rõngastihend tagab kindla ja usaldusväärse tihendi isegi karmides keskkondades.
Padja äärikute materjalid
Sõltuvalt konkreetsetest rakendusnõuetest valmistatakse padjaäärikud mitmesugustest metallmaterjalidest, sealhulgas:
Titaanist padja äärik | ASTM B381 / ASME SB381, titaan, gr. 1, titaan, gr. 2, titaan, gr. 4, titaan, gr. 5, titaan, gr. 7, ASTM R50250/GR.1| R50400/GR.2 | R50550/GR.3 | R50700/GR.4 | GR.6 |R52400/GR.7 | R53400/GR.12 | R56320/GR.9 |R56400/GR.5 |
Vaskpadja äärik | T1, T2, C10100, C10200, C10300, C10400, C10500, C10700, C10800, C10910, C10920, C1, TP2, TP10930, TP11000, C11300, C11400, C11500, C11600, C12000, C12200, C12300, C1, C2, C12500, C14200, C14420, C14500, C14510, C14520 C14530, C17200, C19200, C21000, C23000, C26000, C27000, C27400, C28000, C33000, C33200, C37000, C44300, C44400, C44500, C60800, C63020, C68700, C70400, C70600, C70620, C71000, C71500, C71520, C71640, CXNUMX, CXNUMX, CXNUMX, CXNUMX, CXNUMX, CXNUMX, CXNUMX, CXNUMX, CXNUMX CXNUMX, CXNUMX, CXNUMX, CXNUMX, CXNUMX jne |
Vasest Nikkelpadja äärik | ASTM / ASME SB 61/62/151/152, vasknikkel 90/10 (C70600 ), vasknikkel 70/30 (C71500), UNS C71640 |
Süsinikterasest padja äärik | ASTM/ASME A/SA105 A/SA105N & A/SA216-WCB, DIN 1.0402, DIN 1.0460, DIN 1.0619, stantsitud teras, ASTM A105 / ASME SA105, A105N, ASTM A350 LF2 / kõrge ASMEi350 A694 (F694 F52 F56 F60 F65 F70) |
Roostevabast terasest padja äärik | ASTM/ASME A/SA182 F304, F304L, F316, F316L, ASTM/ASME A/SA351 CF8, CF3, CF8M, CF3M, DIN 1.4301, DIN 1.4306, DIN 1.4401, DIN 1.4404, DIN 1.4308, DIN. 1.4408 |
Legeerterasest padja äärik | ASTM A182 / ASME SA182 F5, F9, F11, F12, F22, F91 |
Hastelloy Padi äärik | ASTM B564 / ASME SB564, Hastelloy C276 (UNS N10276), C22 (UNS N06022), C4, C2000, B2, B3, X |
Messingist padja äärik | 3602/2604 / H59 / H62 / jne. |
Inconel Padi äärik | ASTM B564 / ASME SB564, Inconel 600, 601, 625, 718, 783, 690, x750 |
Monel Padi äärik | ASTM B564 / ASME SB564, Monel 400 (UNS nr N04400), Monel 500 (UNS nr N05500) |
Duplex Pad äärik | S31803 / S32205 A182 Gr F51 / F52 / F53 / F54 / F55 / F57 / F59 / F60 / F61 |
Super Duplex Pad äärik | S32750 / S32760 A182 Gr F51 / F52 / F53 / F54 / F55 / F57 / F59 / F60 / F61 |
Sulamist 20 Pad äärik | ASTM B462 / ASME SB462, puusepp 20 sulam, sulam 20Cb-3 |
Alumiiniumist padja äärik | 5052/6061/6063/2017/7075 / jne. |
Nikkelpadja äärik | ASTM B564 / ASME SB564, nikkel 200, nikkel 201, nikkel 205, nikkel 205LC |
Nimonic Padi äärik | Nimonic 75, Nimonic 80A, Nimonic 90 |
Muu Pad ääriku materjal | Tinapronks, Alumiiniumpronks, Pliipronks |
Incoloy Pad äärik | ASTM B564 / ASME SB564, Incoloy 800, 800H, 800HT (UNS N08800), 825 (UNS N08825), 925 |
254 Smo Pad äärik | ASTM A182 / ASME SA182, SMO 254/6Mo, UNS S31254, DIN 1.4547 |
Padja äärikute mõõtmed
Naastud väljalaskeavad on saadaval suurustes 1/2” kuni 24” ja surveklassid 150# kuni 2500#. Naastud väljalaskeavad võivad olla nii lamedate kui ka kontuuridega põhjadena, et need sobiksid kestade, peade või koonuste OD või ID-ga. Samuti saab arvesse võtta nihkeid veresoone/pea keskjoonest. Vaateklaasikomplektide jaoks saame pakkuda spetsiaalset töötlemist vastavalt teie määratud mõõtmetele. Soovi korral saame pakkuda ka õhuproovi auke.
- rf: rõhuklassides 150 ja 300 on tõstetud näo kõrgus ligikaudu 1/16 tolli. Ülaltoodud rõhuklassides on rf-i kõrgus ligikaudu 1/4 tolli.
- Paksus: ülaltoodud standardpaksus kõigi naastude väljalaskeavade jaoks on minimaalne nõutav ASME VIII jaotise I jaotise lõike UG-43(d) keerme ühendamise ja ID-kinnituse jaoks. Oluline on märkida, et iga üksikut rakendust tuleks analüüsida õige paksuse osas.
- Pealispind: naastude väljalaskeava minimaalne paksus “T” sisaldab ANSI B16.5 järgi korralikult tõstetud tahku. Vajadusel saab pistikupesasid varustada mis tahes erikattega.
- Puurimine ja keermestamine: naastud Väljalaskeavad on varustatud ANSI B16.5 spetsifikatsioonidega, kui pole teisiti määratud. Keerme sügavus on kooskõlas ASME VIII jaotise I jaotise lõikega. UG-43(g), et projekteeritud temperatuur ei ületaks 650 ºF, mitteväärismetalli pinge 17,500 25,000 psi (g) ja naastude pinge 43 XNUMX psi (g). Kõiki teisi neid pingeid ületavaid materjale tuleb kontrollida UG-XNUMX vastavuse osas.
- Puur: ülaltoodud avade suurused on standardsed. Soovi korral saab sisustada ka teisi suurusi.
- Kumerus: ühendusi saab kujundada nii, et need sobiksid mis tahes kesta, pea või koonusega.
Klassi 150 naastudega väljalaskeavade või padjaäärikute mõõtmed
Puurima | OD | Thk | OD of RF |
naast Ring |
Auk Päev |
Nr Augud |
Auk Sügavus |
Puuduta SUURUS |
TPI | Puuduta Sügavus |
Korter põhi Kaal |
B | O | T | R | C | U | V | alus | ||||
1/2 | 3.5 | 1.25 | 1.38 | 2.38 | 27/64 | 4 | 0.88 | 1/2 | 13 | 0.56 | 3 |
3/4 | 3.88 | 1.25 | 1.69 | 2.75 | 27/64 | 4 | 0.88 | 1/2 | 13 | 0.56 | 3.7 |
1 | 4.25 | 1.25 | 2 | 3.12 | 27/64 | 4 | 0.88 | 1/2 | 13 | 0.56 | 4.3 |
1.1/4 | 4.62 | 1.25 | 2.5 | 3.5 | 27/64 | 4 | 0.88 | 1/2 | 13 | 0.56 | 5.1 |
1.1/2 | 5 | 1.25 | 2.88 | 3.88 | 27/64 | 4 | 0.88 | 1/2 | 13 | 0.56 | 5.9 |
2 | 6 | 1.5 | 3.62 | 4.75 | 17/32 | 4 | 1.12 | 5/8 | 11 | 0.75 | 10.2 |
2.1/2 | 7 | 1.5 | 4.12 | 5.5 | 17/32 | 4 | 1.12 | 5/8 | 11 | 0.75 | 14 |
3 | 7.5 | 1.5 | 5 | 6 | 17/32 | 4 | 1.12 | 5/8 | 11 | 0.75 | 15 |
3.1/2 | 8.5 | 1.5 | 5.5 | 7 | 17/32 | 8 | 1.12 | 5/8 | 11 | 0.75 | 19 |
4 | 9 | 1.5 | 6.19 | 7.5 | 17/32 | 8 | 1.12 | 5/8 | 11 | 0.75 | 20 |
5 | 10 | 1.75 | 7.31 | 8.5 | 21/32 | 8 | 1.31 | 3/4 | 10 | 0.88 | 28 |
6 | 11 | 1.75 | 8.5 | 9.5 | 21/32 | 8 | 1.31 | 3/4 | 10 | 0.88 | 31 |
8 | 13.5 | 1.75 | 10.62 | 11.75 | 21/32 | 8 | 1.31 | 3/4 | 10 | 0.88 | 46 |
10 | 16 | 1.81 | 12.75 | 14.25 | 49/64 | 12 | 1.44 | 7/8 | 9 | 1 | 58 |
12 | 19 | 1.81 | 15 | 17 | 49/64 | 12 | 1.44 | 7/8 | 9 | 1 | 83 |
14 | 21 | 2 | 16.25 | 18.75 | 7/8 | 12 | 1.56 | 1 | 8 | 1.12 | 102 |
16 | 23.5 | 2 | 18.5 | 21.25 | 7/8 | 16 | 1.56 | 1 | 8 | 1.12 | 123 |
18 | 25 | 2.25 | 21 | 22.75 | 1 | 16 | 1.81 | 1.1/8 | 8 | 1.25 | 140 |
20 | 27.5 | 2.25 | 23 | 25 | 1 | 20 | 1.81 | 1.1/8 | 8 | 1.25 | 166 |
24 | 32 | 2.5 | 27.25 | 29.5 | 1.1/8 | 20 | 2.12 | 1.1/4 | 8 | 1.44 | 231 |
Mõõdud on tollides. Kaalud on naelades.
Klassi 300 naastudega väljalaskeavade või padjaäärikute mõõtmed
Puurima | OD | Thk | OD of RF |
naast Ring |
Auk Päev |
Nr Augud |
Auk Sügavus |
Puuduta SUURUS |
TPI | Puuduta Sügavus |
Korter põhi Kaal |
B | O | T | R | C | U | V | alus | ||||
1/2 | 3.75 | 1.25 | 1.38 | 2.62 | 27/64 | 4 | 0.88 | 1/2 | 13 | 0.56 | 3.5 |
3/4 | 4.62 | 1.5 | 1.69 | 3.25 | 17/32 | 4 | 1.12 | 5/8 | 11 | 0.75 | 6.4 |
1 | 4.88 | 1.5 | 2 | 3.5 | 17/32 | 4 | 1.12 | 5/8 | 11 | 0.75 | 7 |
1.1/4 | 5.25 | 1.5 | 2.5 | 3.88 | 17/32 | 4 | 1.12 | 5/8 | 11 | 0.75 | 8 |
1.1/2 | 6.12 | 1.75 | 2.88 | 4.5 | 21/32 | 4 | 1.31 | 3/4 | 10 | 0.88 | 13 |
2 | 6.5 | 1.5 | 3.62 | 5 | 17/32 | 8 | 1.12 | 5/8 | 11 | 0.75 | 12 |
2.1/2 | 7.5 | 1.75 | 4.12 | 5.88 | 21/32 | 8 | 1.31 | 3/4 | 10 | 0.88 | 18 |
3 | 8.25 | 1.75 | 5 | 6.62 | 21/32 | 8 | 1.31 | 3/4 | 10 | 0.88 | 22 |
3.1/2 | 9 | 1.75 | 5.5 | 7.25 | 21/32 | 8 | 1.31 | 3/4 | 10 | 0.88 | 25 |
4 | 10 | 1.75 | 6.19 | 7.88 | 21/32 | 8 | 1.31 | 3/4 | 10 | 0.88 | 30 |
5 | 11 | 1.75 | 7.31 | 9.25 | 21/32 | 8 | 1.31 | 3/4 | 10 | 0.88 | 36 |
6 | 12.5 | 1.75 | 8.5 | 10.62 | 21/32 | 12 | 1.31 | 3/4 | 10 | 0.88 | 44 |
8 | 15 | 1.88 | 10.62 | 13 | 49/64 | 12 | 1.44 | 7/8 | 9 | 1 | 63 |
10 | 17.5 | 2.12 | 12.75 | 15.25 | 7/8 | 16 | 1.56 | 1 | 8 | 1.12 | 90 |
12 | 20.5 | 2.25 | 15 | 17.75 | 1 | 16 | 1.81 | 1.1/8 | 8 | 1.25 | 127 |
14 | 23 | 2.25 | 16.25 | 20.25 | 1 | 20 | 1.81 | 1.1/8 | 8 | 1.25 | 153 |
16 | 25.5 | 2.5 | 18.5 | 22.5 | 1 1 / 8 | 20 | 2.12 | 1.1/4 | 8 | 1.44 | 201 |
18 | 28 | 2.5 | 21 | 24.75 | 1 1 / 8 | 24 | 2.12 | 1.1/4 | 8 | 1.44 | 235 |
20 | 30.5 | 2.5 | 23 | 27 | 1 1 / 8 | 24 | 2.12 | 1.1/4 | 8 | 1.44 | 273 |
24 | 36 | 2.88 | 27.25 | 32 | 1 3 / 8 | 24 | 2.38 | 1.1/2 | 8 | 1.69 | 425 |
Mõõdud on tollides. Kaalud on naelades.
Klassi 600 naastudega väljalaskeavade või padjaäärikute mõõtmed
Puurima | OD | Thk | OD of RF |
naast Ring |
Auk Päev |
Nr Augud |
Auk Sügavus |
Puuduta SUURUS |
TPI | Puuduta Sügavus |
Korter põhi Kaal |
B | O | T | R | C | U | V | alus | ||||
1/2 | 3.75 | 1.50 | 1.38 | 2.62 | 27/64 | 4 | 0.88 | 1/2 | 13 | 0.56 | 3.8 |
3/4 | 4.62 | 1.75 | 1.69 | 3.25 | 17/32 | 4 | 1.12 | 5/8 | 11 | 0.75 | 6.7 |
1 | 4.88 | 1.75 | 2 | 3.5 | 17/32 | 4 | 1.12 | 5/8 | 11 | 0.75 | 7.4 |
1.1/4 | 5.25 | 1.75 | 2.5 | 3.88 | 17/32 | 4 | 1.12 | 5/8 | 11 | 0.75 | 8.6 |
1.1/2 | 6.12 | 1.94 | 2.88 | 4.5 | 21/32 | 4 | 1.31 | 3/4 | 10 | 0.88 | 13 |
2 | 6.5 | 1.75 | 3.62 | 5 | 17/32 | 8 | 1.12 | 5/8 | 11 | 0.75 | 12 |
2.1/2 | 7.5 | 2.00 | 4.12 | 5.88 | 21/32 | 8 | 1.31 | 3/4 | 10 | 0.88 | 19 |
3 | 8.25 | 2.00 | 5 | 6.62 | 21/32 | 8 | 1.31 | 3/4 | 10 | 0.88 | 23 |
3.1/2 | 9 | 2.12 | 5.5 | 7.25 | 49/64 | 8 | 1.44 | 7/8 | 9 | 1.00 | 28 |
4 | 10.75 | 2.12 | 6.19 | 8.50 | 49/64 | 8 | 1.44 | 7/8 | 9 | 1.00 | 41 |
5 | 13 | 1.25 | 7.31 | 10.50 | 7/8 | 8 | 1.56 | 1 | 8 | 1.12 | 63 |
6 | 14 | 2.25 | 8.5 | 11.50 | 7/8 | 12 | 1.56 | 1 | 8 | 1.12 | 68 |
8 | 16.5 | 2.50 | 10.62 | 13.75 | 1 | 12 | 1.81 | 1.1/8 | 8 | 1.25 | 101 |
10 | 20 | 2.75 | 12.75 | 17 | 1 1 / 8 | 16 | 2.12 | 1.1/4 | 8 | 1.44 | 160 |
12 | 22 | 2.75 | 15 | 19.25 | 1 1 / 8 | 20 | 2.12 | 1.1/4 | 8 | 1.44 | 180 |
14 | 23.75 | 2.88 | 16.25 | 20.75 | 1 1 / 4 | 20 | 2.25 | 1 3 / 8 | 8 | 1.56 | 201 |
16 | 27 | 3.00 | 18.5 | 23.75 | 1 3 / 8 | 20 | 2.38 | 1.1/2 | 8 | 1.69 | 271 |
18 | 29.25 | 3.25 | 21 | 25.75 | 1 1 / 2 | 24 | 2.56 | 1 5 / 8 | 8 | 1.88 | 331 |
20 | 32 | 3.25 | 23 | 28.50 | 1 1 / 2 | 24 | 2.56 | 1 5 / 8 | 8 | 1.88 | 387 |
24 | 37 | 3.75 | 27.25 | 33 | 1 3 / 4 | 24 | 3.00 | 1 7 / 8 | 8 | 2.12 | 571 |
Mõõdud on tollides. Kaalud on naelades.
Klassi 900 naastudega väljalaskeavade või padjaäärikute mõõtmed
Puurima | OD | Thk | OD of RF |
naast Ring |
Auk Päev |
Nr Augud |
Auk Sügavus |
Puuduta SUURUS |
TPI | Puuduta Sügavus |
Korter põhi Kaal |
B | O | T | R | C | U | V | alus | ||||
1/2 | 4.75 | 2 | 1.38 | 3.25 | 21/32 | 4 | 1.31 | 3/4 | 10 | 0.88 | 8.2 |
3/4 | 5.12 | 2 | 1.69 | 3.5 | 21/32 | 4 | 1.31 | 3/4 | 10 | 0.88 | 10 |
1 | 5.88 | 2.12 | 2 | 4 | 49/64 | 4 | 1.44 | 7/8 | 9 | 1 | 14 |
1.1/4 | 6.25 | 2.12 | 2.5 | 4.38 | 49/64 | 4 | 1.44 | 7/8 | 9 | 1 | 15 |
1.1/2 | 7 | 2.25 | 2.88 | 4.88 | 7/8 | 4 | 1.56 | 1 | 8 | 1.12 | 20 |
2 | 8.5 | 2.12 | 3.62 | 6.5 | 49/64 | 8 | 1.44 | 7/8 | 9 | 1 | 27 |
2.1/2 | 9.62 | 2.25 | 4.12 | 7.5 | 7/8 | 8 | 1.56 | 1 | 8 | 1.12 | 37 |
3 | 9.5 | 2.12 | 5 | 7.5 | 49/64 | 8 | 1.44 | 7/8 | 9 | 1 | 33 |
4 | 11.5 | 2.5 | 6.19 | 9.25 | 1 | 8 | 1.81 | 1.1/8 | 8 | 1.25 | 56 |
5 | 13.75 | 2.75 | 7.31 | 11 | 1 1 / 8 | 8 | 2.12 | 1.1/4 | 8 | 1.44 | 87 |
6 | 15 | 2.5 | 8.5 | 12.5 | 1 | 12 | 1.81 | 1.1/8 | 8 | 1.25 | 91 |
8 | 18.5 | 3 | 10.62 | 15.5 | 1 1 / 4 | 12 | 2.25 | 1 3 / 8 | 8 | 1.56 | 162 |
10 | 21.5 | 3 | 12.75 | 18.5 | 1 1 / 4 | 16 | 2.25 | 1 3 / 8 | 8 | 1.56 | 210 |
12 | 24 | 3 | 15 | 21 | 1 1 / 4 | 20 | 2.25 | 1 3 / 8 | 8 | 1.56 | 251 |
14 | 25.25 | 3.25 | 16.25 | 22 | 1 3 / 8 | 20 | 2.38 | 1.1/2 | 8 | 1.69 | 275 |
16 | 27.75 | 3.5 | 18.5 | 24.25 | 1 1 / 2 | 20 | 2.56 | 1 5 / 8 | 8 | 1.88 | 348 |
18 | 31 | 3.88 | 21 | 27 | 1 3 / 4 | 20 | 3 | 1 7 / 8 | 8 | 2.12 | 473 |
20 | 33.75 | 4.25 | 23 | 29.5 | 1 7 / 8 | 20 | 3.31 | 2 | 8 | 2.25 | 608 |
24 | 41 | 5.12 | 27.25 | 35.5 | 2 3 / 8 | 20 | 4 | 2.1/2 | 8 | 2.81 | 1096 |
Mõõdud on tollides. Kaalud on naelades.
Klassi 1500 naastudega väljalaskeavade või padjaäärikute mõõtmed
Puurima | OD | Thk | OD of RF |
naast Ring |
Auk Päev |
Nr Augud |
Auk Sügavus |
Puuduta SUURUS |
TPI | Puuduta Sügavus |
Korter põhi Kaal |
B | O | T | R | C | U | V | alus | ||||
1/2 | 4.75 | 2 | 1.38 | 3.25 | 21/32 | 4 | 1.31 | 3/4 | 10 | 0.88 | 8.2 |
3/4 | 5.12 | 2 | 1.69 | 3.5 | 21/32 | 4 | 1.31 | 3/4 | 10 | 0.88 | 10 |
1 | 5.88 | 2 12 | 2 | 4 | 49/64 | 4 | 1 44 | 7/8 | 9 | 1 00 | 14 |
1.1/4 | 6.25 | 2.12 | 2.5 | 4.38 | 49/64 | 4 | 1.44 | 7/8 | 9 | 1 | 15 |
1.1/2 | 7 | 2.25 | 2.88 | 4.88 | 7/8 | 4 | 1.56 | 1 | 8 | 1.12 | 20 |
2 | 8.5 | 2.12 | 3.62 | 6.5 | 49/64 | 8 | 1.44 | 7/8 | 9 | 1 | 27 |
2.1/2 | 9.62 | 2.25 | 4.12 | 7.5 | 7/8 | 8 | 1.56 | 1 | 8 | 1.12 | 37 |
3 | 10.5 | 2.5 | 5 | 8 | 1 | 8 | 1.81 | 1.1/8 | 8 | 1.25 | 48 |
4 | 12.25 | 2.75 | 6.19 | 9.5 | 1.1/8 | 8 | 2.12 | 1.1/4 | 8 | 1.44 | 70 |
5 | 14.75 | 3.12 | 7.31 | 11.5 | 1 3 / 8 | 8 | 2.38 | 1.1/2 | 8 | 1.69 | 114 |
6 | 15.5 | 3 | 8.5 | 12.5 | 1.1/4 | 12 | 2.25 | 1 3 / 8 | 8 | 1 56 | 116 |
8 | 19 | 3.5 | 10.62 | 15.5 | 1.1/2 | 12 | 2.56 | 1 5 / 8 | 8 | 1.88 | 224 |
10 | 23 | 3.88 | 12.75 | 19 | 1 3 / 4 | 12 | 3 | 1 7 / 8 | 8 | 2.12 | 345 |
12 | 26.5 | 4.12 | 15 | 22.5 | 1 7 / 8 | 16 | 3.31 | 2 | 8 | 2.25 | 456 |
14 | 29.5 | 4.25 | 16.25 | 25 | 2 1 / 8 | 16 | 3.56 | 2 1 / 4 | 8 | 2.56 | 540 |
16 | 32.5 | 5 | 18.5 | 27.75 | 2 3 / 8 | 16 | 4 | 2.1/2 | 8 | 2.81 | 762 |
18 | 36 | 5.5 | 21 | 30.5 | 2 5 / 8 | 16 | 4.38 | 2 3 / 4 | 8 | 3.12 | 1024 |
20 | 38.75 | 5.88 | 23 | 32.75 | 2 7 / 8 | 16 | 4.62 | 3 | 8 | 3.44 | 1234 |
24 | 46 | 6.75 | 27.25 | 39 | 3 3 / 8 | 16 | 5.38 | 3.1/2 | 8 | 4 | 1992 |
Mõõdud on tollides. Kaalud on naelades.
Klassi 2500 naastudega väljalaskeavade või padjaäärikute mõõtmed
Puurima | OD | Thk | OD of RF |
naast Ring |
Auk Päev |
Nr Augud |
Auk Sügavus |
Puuduta SUURUS |
TPI | Puuduta Sügavus |
Korter põhi Kaal |
B | O | T | R | C | U | V | alus | ||||
1/2 | 5.25 | 2 | 1.38 | 3.5 | 21/32 | 4 | 1.31 | 3/4 | 10 | 0.88 | 10 |
3/4 | 5.5 | 2 | 1.69 | 3.75 | 21/32 | 4 | 1.31 | 3/4 | 10 | 0.88 | 11 |
1 | 6.25 | 2.12 | 2 | 4.25 | 49/64 | 4 | 1.44 | 7/8 | 9 | 1 | 15 |
1.1/4 | 7.25 | 2.25 | 2.5 | 5.12 | 7/8 | 4 | 1.56 | 1 | 8 | 1.12 | 22 |
1.1/2 | 8 | 2.5 | 2.88 | 5.75 | 1 | 4 | 1.81 | 1.1/8 | 8 | 1.25 | 29 |
2 | 9.25 | 2.25 | 3.62 | 6.75 | 7/8 | 8 | 1.56 | 1 | 8 | 1.12 | 34 |
2.1/2 | 10.5 | 2.5 | 4.12 | 7.75 | 1 | 8 | 1.81 | 1.1/8 | 8 | 1.25 | 49 |
3 | 12 | 2.75 | 5 | 9 | 1.1/8 | 8 | 2.12 | 1.1/4 | 8 | 1.44 | 71 |
4 | 14 | 3.25 | 6.19 | 10.75 | 1 3 / 8 | 8 | 2.38 | 1.1/2 | 8 | 1.69 | 112 |
5 | 16.5 | 3.75 | 7.31 | 12.75 | 1 5 / 8 | 8 | 2.81 | 1 3 / 4 | 8 | 2 | 179 |
6 | 19 | 4.12 | 8.5 | 14.5 | 1 7 / 8 | 8 | 3.31 | 2 | 8 | 2.25 | 259 |
8 | 21.75 | 4.38 | 10.62 | 17.25 | 1 7 / 8 | 12 | 3.31 | 2 | 8 | 2.25 | 345 |
10 | 26.5 | 5.12 | 12.75 | 21.25 | 2 3 / 8 | 12 | 4 | 2.1/2 | 8 | 2.81 | 590 |
12 | 30 | 5.5 | 15 | 24.38 | 2 5 / 8 | 12 | 4.38 | 2 3 / 4 | 8 | 3.12 | 799 |
Mõõdud on tollides. Kaalud on naelades.
Padja ääriku disain
Tihenduselemendina mängib äärik torustikusüsteemis olulist rolli. Kaasaegse tööstuse pideva arenguga on äärikute kasutamine muutunud üha ulatuslikumaks. See on hõlmanud peaaegu kõiki rahvamajanduse ja inimeste eluga seotud valdkondi, nagu masinad, nafta, keemiatööstus, energeetika, metallurgia. Üsna keeruliseks on muutunud ka äärikute kasutuskeskkond. Et reguleerida äärikute õiget kasutamist selles tööstusharus, on riigid sõnastanud vastavad standardid erinevates valdkondades. Näiteks American Petroleum Institute API on sõnastanud API 6A ja API 17D standardid; Ameerika Mehaanikainseneride Selts ASME on koostanud ASME B16.5 ja ASME B16.47 standardid jne. Seetõttu on erinevates töötingimustes standardäärikute ja segakasutusega ühilduvate ühenduste loomine samas torustikusüsteemis muutunud probleemiks, mille inseneritöö peab lahendama. Traditsiooniline tava on kasutada mõlemas otsas ühiseid äärikuid ja keevitada need ühendamiseks kokku väikeste ja suurte peadega keskel. See suurendab oluliselt projekti paigaldamise töökoormust; lisaks põhjustab see asukohapiirangute tõttu keevituspinge kontsentreerumist ning tekitab probleeme ka ääriku paigaldamisel ja lahtivõtmisel. Seetõttu sünnib sel juhul padjaääriku disain.
Naastude väljalaskeäärikute tehnilised omadused
Padja äärik on konversiooniühendusäärik, mis suudab realiseerida üleminekuühenduse erinevate äärikute vahel. Sellel on nii sarnasusi kui ka erinevusi tavaliste äärikutega.
Esiteks, enne naastude väljalaskeääriku projekteerimist peate mõistma torujuhtme, milles äärik asub, rõhutingimusi ja mõlema otsaga ühendatud ääriku tehnilisi andmeid, sealhulgas rõhu taset, kuju, suurust jne, ja seejärel kujundage väljalaskeava äärik, et saavutada kahe erineva ääriku ühilduv ühendus.
Naastud väljalaskeääriku materjali valik
Naastude väljalaskeääriku materjali valimisel tuleks täielikult arvesse võtta torujuhtme töötingimusi, sealhulgas rõhu naela, temperatuuri ja muid koormuse tekitatud määramatusi ja nii edasi. Seetõttu valige materjalide valimisel materjali sobiv jõudluse ja tugevuse tase, et säästa töö ioonid ja mitte põhjustada materjali raiskamist. Levinud materjalide valimiseks võite viidata API 6A standardile ja seejärel otsustada, kas need vastavad tugevusarvutuse abil nõuetele.
Mis puudutab tugipoltide, vaid ühise ääriku, materjalivalikut, siis tuleb poltide ümbermõtlemisel arvesse võtta tegelikku töökoormust töötingimustes. Lisaks on vaja arvestada ka teguriga, et süsinikterase kokkupuutel roostevaba terasega tekib elektrokeemiline korrosioon. Tihendi valik on sama, mis tavalisel äärikul. Mähise tihend või metallrõnga tihend tuleb valida vastavalt ääriku tihenduspinna kujule, arvestades peamiselt tihendi tihendusomadusi.
Naastud väljalaskeääriku suuruse kujundus
Naastud väljalaskeäärik mängib kogu torujuhtmesüsteemis üleminekurolli ja ääriku kaks otsa on ühendatud kahe diiga; äärikute suurused. Seetõttu võib äärikut käsitada kahest osast koosnevana, nende ühenduspindade ühenduspinna suurus hõlmab ka tihenduspinna vooderdust. Ühenduspinna mõõtmed hõlmavad tihenduspinna kuju, poldi aukude suurust ja arvu jne. Tuleb märkida, et naastude väljalaskeääriku poldi auk on keermestatud auk, mitte läbiv auk, ja keermestatud ääriku nimiläbimõõt. auk on võrdne vastavalt ühendusääriku poldi läbimõõduga.
Lisaks sellele võetakse ääriku maksimaalse välisläbimõõdu ühendamiseks sageli naastude väljalaskeääriku välisläbimõõt; see tähendab, et naastud väljalaskeäärik on töödeldud silindriliseks, mis võib muuta välimuse ilusamaks, aga ka suurendada ääriku tugevust.
Ääriku paksuse osas on otsustamiseks vaja arvestada poldi augu sügavust ja ääriku tugevust.
Naastude väljalaskeääriku tugevuse kontroll
Pärast naastude väljalaskeääriku materjali ja suuruse kindlaksmääramist on järgmine samm ääriku ja selle tugipoltide tegelike töötingimuste ühendamine jõu analüüsiks ja tugevuse kontrollimiseks, et kinnitada, kas see vastab töönõuetele. Tavaliselt kasutatakse ääriku analüüsimiseks ja arvutamiseks lõplike elementide analüüsi tarkvara, näiteks ANSYSi lõplike elementide analüüsi tarkvara, millel on lai valik rakendusi. See annab parema visualiseerimise pinge-deformatsiooni jaotusest ääriku korpuses.
Tootmisprotsess Padja äärikud
Padjaäärikuid saab valmistada sepistamise, valamise teel. Toodame äärikuid peamiselt sepistamise, lõikamise ja valtsimise teel. Juhime teid samm-sammult läbi padjaäärikute valmistamise protsessi kasutatud materjalidest kuni lõpptooteni.
1. samm: materjali valik
Meie tootmisprotsessi esimene samm on materjali valik. Kasutame ainult kõrgeima kvaliteediga materjale, sealhulgas süsinikterast, roostevaba terast ja legeerterast. Igal materjalil on oma ainulaadsed omadused ja see valitakse lähtuvalt kliendi konkreetsetest vajadustest.
2. samm: lõikamine
Kui materjalid on valitud, lõigatakse need lõikemasina abil soovitud mõõtu. Kasutame nüüdisaegseid lõikepinke, et tagada iga lõike täpsus ja täpsus.
3. samm: küte
Pärast materjalide lõikamist kuumutatakse need soovitud temperatuurini. See aitab vähendada materjali pingeid ja hõlbustab ääriku vormimist.
4. samm: moodustamine
Järgmine samm meie tootmisprotsessis on ääriku moodustamine. Kuumutatud materjali vormime soovitud kuju hüdraulilise pressi abil. See tagab, et iga äärik on vormitud täpselt ja täpselt.
5. samm: tahke lahus
Muutke tooriku ääriku struktuur ja koostis ühtlaseks, mis on eriti oluline tooraine puhul. Kõrgetel temperatuuridel aatomite aktiivsus intensiivistub, σ faasis lahustuvus, keemiline koostis kipub olema ühtlane ja pärast kiiret jahutamist saadakse ühtlane ühefaasiline struktuur.
Pideva külmtöö hõlbustamiseks välistage töökõvenemine. Moondunud võre taastatakse lahustöötlemise teel, piklikud ja purunenud terad kristalliseeritakse ümber, sisepinge kõrvaldatakse, roostevabast terasest sepistuste tõmbetugevus väheneb ja venivus suureneb.
Taastage ääriku tooriku omane korrosioonikindlus. Karbiidisademete ja külmtöötlemisel tekkinud võre defektide tõttu väheneb äärikutooriku korrosioonikindlus. Sepiste korrosioonikindlus taastus pärast lahuse töötlemist parimasse olekusse.
6. samm: töötlemine
Kui äärik on moodustatud, töödeldakse seda, et tagada selle siledus ja puudusteta. Me kasutame CNC-pinke, et saavutada oma töötlemisprotsessis kõrgeim täpsus.
7. etapp: ülevaatus
Enne ääriku täielikuks lugemist läbib see põhjaliku kontrolli, et tagada selle vastavus tööstusstandarditele. Meie ekspertide meeskond kontrollib iga äärikut, et veenduda, et sellel pole defekte ja see vastab kliendi spetsifikatsioonidele.
8. samm: katmine
Kui kontrollprotsess on lõppenud, kaetakse äärik korrosiooni ja muude keskkonnategurite eest kaitsmiseks. Pakume erinevaid kattevõimalusi, sealhulgas epoksü-, tsink- ja tsingitud katteid.
9. samm: pakkimine ja kohaletoimetamine
Lõpuks pakitakse äärik ja valmistatakse ette kliendile tarnimiseks. Oleme oma toodete pakkimisel väga ettevaatlikud, et need jõuaksid sihtkohta puutumata seisukorras.
Guanxinis tunneme suurt uhkust oma padjaäärikute tootmisprotsessi üle. Oleme pühendunud kvaliteetsete äärikute tootmisele, mis vastavad meie klientide vajadustele. Meie toodete ja teenuste kohta lisateabe saamiseks võtke meiega ühendust juba täna.
Padja äärikute märgistus
Padjaäärikute märgistamine on nende valmistamise ja kasutamise jaoks hädavajalik. Märgistuse eesmärk on anda teavet ääriku materjali, suuruse, rõhuklassi ja muude asjakohaste üksikasjade kohta.
Padjaäärikud on tavaliselt tähistatud tööstusstandarditega, nagu ASME B16.36 või API 6A. Need standardid määravad kindlaks nõutava teabe, mis tuleb äärikule lisada, samuti märgistuse vormingu ja asukoha.
Nõutav teave sisaldab tavaliselt järgmist:
- Ääriku suurus
- Rõhu reiting
- Materjali spetsifikatsioon
- Läbimõõt
- Sildi number
- Tootja nimi või kaubamärk
- Küttenumber või partii number
- Tootmiskuupäev
Standard määrab ka märgistuse asukoha äärikul. Tavaliselt asetatakse märgistus ääriku kõrgendatud pinnale poldi aukude lähedale. Mõnel juhul võib märgistus asuda ääriku rummul või padjaplaadil endal.
Padja äärikute pakkimine
Kuidas padjaäärikuid pakendada? Padja ääriku pakkimiseks toimige järgmiselt.
Pakkimispadja äärikute puhul on oluline tagada, et need oleksid transportimise ajal korralikult kaitstud ja kinnitatud, et vältida kahjustusi. Juhendame teid mõne peamise sammuga, mida tuleb padjaäärikute pakkimisel järgida.
1. samm: puhastage ja kontrollige äärikud
Enne padjaäärikute pakkimist on oluline need põhjalikult puhastada, et eemaldada neile kogunenud tolm, mustus või praht. Äärikute puhastamiseks ja nende kontrollimiseks võite kasutada lappi või harja, et veenduda, et neil pole defekte ega kahjustusi.
2. samm: valige õige pakkematerjal
Teie valitud pakkematerjal peab olema vastupidav ja suutma äärikutele transportimise ajal piisavat kaitset pakkuda. Ideaalis peaksite kasutama tugevat pappkasti või puidust kasti, mis talub padja äärikute kaalu ja suurust.
3. samm: kinnitage äärikud
Kui olete pakkematerjali ette valmistanud, peate äärikud kinnitama, et vältida nende liikumist või kahjustamist transpordi ajal. Võite kasutada mullikilet, vahtu või muud sobivat pehmendusmaterjali, et kaitsta padja äärikuid löökide või põrutuste eest.
4. samm: märgistage pakk
Pakendi õige märgistamine on ülioluline tagamaks, et see jõuaks ettenähtud sihtkohta ilma segadusteta. Peaksite pakendile selgelt märgistama saaja aadressi, kontaktteabe ja muud vajalikud üksikasjad.
5. samm: korraldage kohaletoimetamine
Kui pakk on täielikult ette valmistatud ja märgistatud, on aeg korraldada saatmine. Saate kasutada usaldusväärset kullerit või laevafirmat, et tagada paki õigeaegne kohaletoimetamine ja heas seisukorras.
Padja äärikute pakkimine nõuab hoolikat planeerimist ja tähelepanu detailidele. Järgides ülaltoodud samme, saate tagada, et teie äärikud on korralikult kaitstud ja jõuavad ohutult sihtkohta. Ärge unustage kasutada kvaliteetseid pakkematerjale, kinnitage korralikult padjaäärikud ja märgistage pakend täpselt, et vältida transportimisel juhtumeid.
Padja äärikute kontroll ja mõõtmine
Padja äärikute kontrollimisel ja mõõtmisel tuleb arvestada mitmete teguritega, sealhulgas:
MATERJAL
Esimene asi, mida padjaääriku puhul kontrollida, on materjal. Standard täpsustab, et äärikud peavad olema valmistatud sellistest materjalidest nagu süsinikteras, roostevaba teras või legeerteras. Materjalil ei tohiks olla defekte, nagu praod, poorsus või lisandid, mis võivad mõjutada ääriku terviklikkust.
mõõde
Järgmine asi, mida padjaäärikut kontrollida, on selle mõõde. Standard määrab kindlaks äärikute mõõtmed nende nimisuuruse ja rõhuklassi alusel. Äärikuid tuleb kontrollida nende sise- ja välisläbimõõdu, paksuse ja üldmõõtmete osas, et tagada nende vastavus standardi nõuetele.
Pinnatöötlus
Samuti on oluline ääriku pinnaviimistlus. Standard näeb ette, et äärikutel peab olema sile ja ühtlane pinnaviimistlus, et tagada tihendi nõuetekohane tihendus. Igasugune karedus või ebakorrapärasused ääriku pinnal võivad põhjustada torusüsteemi lekkeid.
Poldi aukude joondamine
Ääriku poltide augud peavad olema õigesti joondatud, et poldid saaks õigesti sisestada ja pingutada. Poltide auke tuleks kontrollida, et veenduda, et need on õiges asendis ega ole valesti joondatud.
Poldi augu suurus
Oluline on ka poldi aukude suurus. Standard määrab poldiavade suuruse, lähtudes ääriku nimisuurusest ja rõhust. Poltide auke tuleks kontrollida, et veenduda, et need on õige suurusega ja ei ole kahjustatud.
Poldi augu keerme
Poltide aukude keermed on olulised, et tagada poltide õige sissekeeramine ja pingutamine. Keermeid tuleb kontrollida, et veenduda, et need on puhtad ning kahjustuste ja defektideta.
Padja äärikute kontrollimiseks ja mõõtmiseks vajate ääriku mõõtmete täpseks mõõtmiseks komplekti nihikuid või mikromeetrit. Samuti on hea mõte hoida käepärast pöördemomendivõtit, et tagada poltide pingutamine õige pöördemomendiga.
Padja äärikute pealekandmine
Padjaäärikuid kasutatakse laialdaselt erinevates tööstusharudes, sealhulgas nafta- ja gaasitööstuses, keemia-, naftakeemia-, elektri-, veepuhastus- ja HVAC-tööstuses. Mõned padjaäärikute levinumad rakendused on järgmised:
- Pumbad, ventiilid ja anumad tootmises ja toiduainete töötlemises.
- Toruühendused tööstuslikus veevärgis.
- Igas suuruses soojusvahetid ja küttesüsteemid.
- Kaevandamise tugi.
- Tuumaenergiasüsteemid.
- Sanitaartehnilised ja mehaanilised süsteemid.
- Nafta-, gaasi- ja naftakeemiatööstuse sõlmed.
- Tulekaitsesüsteemid.
Kuidas osta õigeid padjaäärikuid?
Kas otsite padjaäärikuid, kuid ei tea, kust alustada? Ärge muretsege, te pole üksi. Kuna saadaolevaid valikuid on nii palju, võib projekti jaoks õigete äärikute valimine olla üle jõu käiv. Vaatame läbi mõned peamised tegurid, mida tuleb padjaäärikute ostmisel arvesse võtta, et teha õige otsus.
Määrake vajalik materjal
Esimene samm õigete padjaäärikute ostmisel on vajaliku materjali kindlaksmääramine. Need äärikud on saadaval erinevatest materjalidest, sealhulgas süsinikterasest, roostevabast terasest ja legeerterasest. Materjali valik sõltub konkreetsest rakendusest ja keskkonnatingimustest. Kui te pole kindel, millist materjali valida, konsulteerige kvalifitseeritud inseneri või tarnijaga, kes aitab teid õige otsuse tegemisel.
Määrake ääriku esiosa tüüp
Ääriku esipinna tüübid viitavad ääriku pinnaviimistlusele ja ääriku pinnaviimistlusi on palju erinevat tüüpi, sealhulgas tasapinnaline (FF), kõrgendatud pind (RF), rõngasliide (RTJ), keel ja soon (T&G) , mehe ja naise nägu (M&F). Igal ääriku tüübil on oma ainulaadsed omadused ja see sobib erinevateks rakendusteks.
- Tasapind (FF): seda tüüpi ääriku pind on tasane ja sile pind, mis on toru teljega risti. Seda kasutatakse tavaliselt madala rõhuga rakendustes ja siis, kui tihendus saavutatakse tihendiga.
- Kõrgendatud pind (RF): seda tüüpi ääriku esiküljel on poldi auke ümbritseval pinnal kõrgendatud rõngas. Rõngas annab pinna, millele tihend toetub, mis aitab luua paremat tihendit. Seda kasutatakse tavaliselt mõõduka rõhuga rakendustes.
- Rõngaühenduspind (RTJ): seda tüüpi ääriku esiküljel on spetsiaalselt ette nähtud soon, mis mahutab metallist rõngastihendi. Soon lõigatakse ääriku pinnale ja tihend istub soones, et luua tihe tihend. Seda tüüpi äärikupinda kasutatakse tavaliselt kõrgsurverakendustes.
- Keel ja soon (T&G): seda tüüpi ääriku esiküljel on ühel äärikul tõstetud keel ja teisel äärikul sobiv soon. Keel sobib soonde, luues tiheda tihendi ilma tihendita. Seda tüüpi äärikupinda kasutatakse sageli rakendustes, kus on tegemist kõrge rõhu ja temperatuuriga.
- Meeste ja naiste nägu (M&F): seda tüüpi ääriku nägu on sarnane keele ja soonega. Sellel on aga isane ja emane ots, mis loob kahe ääriku vahel näost näkku kontakti. Seda tüüpi äärikuid kasutatakse peamiselt madala rõhu ja madala temperatuuriga rakendustes.
Konkreetse ääriku näotüübi tuvastamiseks peate esitama mulle rohkem teavet, näiteks ääriku kasutusala, mõõtmed ja materjali.
Määrake Padja äärik Suuruse ja rõhu klass
Kui olete materjali tuvastanud ja padja äärik tüüp, järgmiseks sammuks on suuruse ja rõhuklassi määramine padja äärik. padjaäärikud on saadaval erinevates suurustes ja rõhuklassides ning ülioluline on valida õige suurus ja rõhuklass, et tagada ääriku vastupidavus ettenähtud töötingimustele. Sobiva suuruse ja rõhuklassi määramiseks peaksite tutvuma süsteemi spetsifikatsioonide ja disainiga.
Otsige kvaliteeti ja sertifikaate
Oluline on tagada, et ostetud padjaäärikud oleksid kvaliteetsed ja varustatud vajalike sertifikaatidega. Otsige tarnijaid, kellel on kõrgekvaliteediliste toodete tarnimise maine, ja kontrollige asjakohaseid sertifikaate, nagu ISO 9001, API ja CE, et tagada äärikute vastavus tööstusstandarditele.
Kaaluge hinda
Kuigi hind ei tohiks olla ainus tegur, mida ostmisel arvestada padja ääriks, on oluline võrrelda erinevate tarnijate hindu, et tagada õiglane hind. Pidage siiski meeles, et odavaim valik ei pruugi alati olla parima kvaliteediga, seega veenduge, et te ei tee madalamate kulude nimel kvaliteedis järeleandmisi.
Õigete padjaäärikute ostmine võib olla keeruline, kuid selles postituses kirjeldatud tegureid arvesse võttes saate tagada, et teete teadliku otsuse, mis vastab teie projekti nõuetele. Ärge unustage konsulteerida ekspertidega ja võrrelda tarnijaid, et tagada kvaliteetse toote õiglane hind.
Kuidas valida padjaäärikud tootja?
Õige valimine padjaäärikute tootja võib olla hirmutav ülesanne. Kuna saadaval on nii palju valikuid, on lihtne hätta jääda ja teha vale valik. Õige tootja valimine on aga ülioluline, et tagada parim kvaliteet äärikud mis vastavad teie konkreetsetele vajadustele. Anname mõned näpunäited, mis aitavad teil õiget valida padjaäärikute tootja.
Toodete kvaliteet
Esimene tegur, mida tuleb padjaäärikute tootja valimisel arvestada, on nende toodete kvaliteet. Peaksite otsima tootjat, kes kasutab kvaliteetseid materjale ja järgib rangeid kvaliteedikontrolli protsesse, et tagada nende toodete vastavus nõutavatele standarditele.
Tööstuse kogemus
Teine tegur, mida tuleb arvesse võtta, on tootja kogemus tööstuses. Otsige tootjat, kes on selles valdkonnas tegutsenud pikka aega ja kellel on tõestatud kogemus oma klientidele kvaliteetsete toodete tarnimisel. Kogenud tootja mõistab paremini turgu ja oma klientide vajadusi.
Tootmisvõimsus
Samuti on oluline arvestada tootja tootmisvõimsust. Peaksite otsima tootjat, kes suudab teie projekti vajaduste rahuldamiseks õigeaegselt toota vajaliku koguse äärikuid.
hinnapoliitika
Hind on veel üks oluline tegur, mida tuleb padjaäärikute tootja valimisel arvestada. Kuigi on oluline otsida tootjat, kes pakub konkurentsivõimelist hinda, on sama oluline arvestada ka nende toodete kvaliteeti. Ärge tehke järeleandmisi toodete kvaliteedis, et säästa paar dollarit.
Kasutajatugi
Viimane tegur, mida tuleb arvesse võtta, on tootja klienditeenindus. Otsige tootjat, kellel on suurepärane klienditeenindus ja kes on valmis teid aitama kõigi küsimuste või muredega. Tootja, kes hindab oma kliente, tagab parema üldise kogemuse.
Õige padjaäärikute tootja valimine on oluline, et saaksite kvaliteetseid tooteid, mis vastavad teie vajadustele. Otsige tootjat, kellel on kvaliteedisertifikaadid, kogemused, hea maine, kohandamisvõimalused ja konkurentsivõimeline hind. Neid näpunäiteid järgides saate leida oma ääriku vajadustele sobiva tootja.
Miks valida Guanxin oma padjaääriku tarnijaks?
Guanxin on väljakujunenud ja mainekas padjaäärikute tootja ja tarnija, kes on aastaid pakkunud kvaliteetseid tooteid klientidele kogu maailmas. Siin on mõned põhjused, miks võiksite Guanxini omaks valida padjaääriku tarnija:
- Kvaliteetsed tooted: Guanxin on pühendunud kvaliteetsete padjaäärikute pakkumisele, mis on valmistatud parimatest materjalidest ja toodetud kõrgeimate standardite kohaselt. Ettevõttel on ranged kvaliteedikontrolli protseduurid tagamaks, et iga toode vastab või ületab klientide ootusi.
- Konkurentsivõimeline hinnakujundus: Guanxin pakub oma toodetele konkurentsivõimelist hinda, mis tähendab, et saate taskukohase hinnaga kvaliteetseid padjaäärikuid.
- Lai tootevalik: Guanxin pakub laia valikut padjaäärikuid, sealhulgas ANSI, DIN, JIS, EN ja muud rahvusvahelised standardid. See tähendab, et saate leida õige toote, mis vastab teie konkreetsetele vajadustele.
- Suurepärane klienditeenindus: Guanxin on pühendunud pakkuma kõigile oma klientidele suurepärast klienditeenindust ja tuge. Ettevõttel on kogenud spetsialistide meeskond, kes on valmis vastama kõigile teie küsimustele või muredele.
- Kiire kohaletoimetamine: Guanxin mõistab õigeaegse kohaletoimetamise tähtsust ja teeb kõvasti tööd, et tagada kõigi tellimuste kiire ja tõhus väljasaatmine.
Guanxin on usaldusväärne ja usaldusväärne padjaäärikute tarnija, mis vastab teie vajadustele ja ületab teie ootused.
Ekspordiriik Padja äärikute jaoks
Lähis-Idas | AAFRIKA | NORTH AMERICA | EUROPE | AASIA | Lõuna-Ameerika |
Saudi Araabia | Nigeeria | USA | Venemaa | India | Argentina |
Iraan | Alžeeria | Kanada | Norra | Singapur | Boliivia |
Iraak | Angola | Mehhiko | Saksamaa | Malaisia | Brasiilia |
AÜE | Lõuna-Aafrika | Panama | Prantsusmaa | Indoneesia | Tšiili |
Katari | Liibüa | Costa Rica | Itaalia | Tai | Venetsueela |
Bahrain | Egiptus | Puerto Rica | UK | Vietnam | Kolumbia |
Omaan | Sudaanis | Trinidad ja Tobago | Hispaania | Lõuna-Korea | Ecuador |
Kuveit | Ekvatoriaal-Guinea | Jamaica | UKRAINA | Jaapan | Guyana |
Türgi | Kongo Vabariik | Bahama | Netherland | Sri Lanka | Paraguai |
Jeemen | gabon | Taani | Belgia | Maldiivid | Uruguay |
Süüria | Kreeka | Bangladesh | |||
Jordaania | Tšehhi | Myanmar | |||
Küpros | Portugal | Taiwan | |||
Ungari | Kambodža | ||||
Albaania | |||||
Austria | |||||
Šveits | |||||
Slovakkia | |||||
Soome | |||||
Iirimaa | |||||
Horvaatia | |||||
Sloveenia | |||||
Malta |
Jäta vastus